JPH01223248A - 折板ユニットスラブ工法 - Google Patents
折板ユニットスラブ工法Info
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- JPH01223248A JPH01223248A JP4416588A JP4416588A JPH01223248A JP H01223248 A JPH01223248 A JP H01223248A JP 4416588 A JP4416588 A JP 4416588A JP 4416588 A JP4416588 A JP 4416588A JP H01223248 A JPH01223248 A JP H01223248A
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- plate unit
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、コンクリート構築物の施工における折板ユニ
ットスラブ工法の改良に関するものである。
ットスラブ工法の改良に関するものである。
［従来の技術］
一般に、鉄骨造において、スラブ型枠を架設する場合の
工法としては、デツキ工法やプレキャスト複合床板工法
、あるいはピルトスラブ工法などが採用されている。
工法としては、デツキ工法やプレキャスト複合床板工法
、あるいはピルトスラブ工法などが採用されている。
従来、特にピルトスラブ工法においては、第４図及び第
５図に例示するように、柱（１）間に架設された梁（２
）（２）間に、トラス筋（３）・・・を架設し、これら
トラス筋（３）からソフィットと称される底板（４）を
スペーサ（５）及び吊り部材（６）を介して吊支し、さ
らに、このソフィット（４）から隣接するソフイットに
コファーフォームというプラスチック製型枠（７）を掛
け渡して床型枠としてコンクリート（Ｃ）を打設してい
る。
５図に例示するように、柱（１）間に架設された梁（２
）（２）間に、トラス筋（３）・・・を架設し、これら
トラス筋（３）からソフィットと称される底板（４）を
スペーサ（５）及び吊り部材（６）を介して吊支し、さ
らに、このソフィット（４）から隣接するソフイットに
コファーフォームというプラスチック製型枠（７）を掛
け渡して床型枠としてコンクリート（Ｃ）を打設してい
る。
そして、このような従来のピルトスラブ工法に用いられ
るトラス筋（３）は、構造筋としてばかりでなく、施工
時の支保工にもなっており、現場での作業の軽減化を図
っているとともに、所謂リブ付きスラブとなるため、大
スパンの小梁なしスラブが可能であり、また、コファー
フォーム（７）はコンクリートを打設して強度発現後に
取外して再使用しているものである。
るトラス筋（３）は、構造筋としてばかりでなく、施工
時の支保工にもなっており、現場での作業の軽減化を図
っているとともに、所謂リブ付きスラブとなるため、大
スパンの小梁なしスラブが可能であり、また、コファー
フォーム（７）はコンクリートを打設して強度発現後に
取外して再使用しているものである。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上記した従来のピルトスラブ工法にあっ
ては、床板のためのコファーフォーム（７）がプラスチ
ック製であることから高価であり、打設コンクリートに
打ち込みとすることができないといった問題があった。
ては、床板のためのコファーフォーム（７）がプラスチ
ック製であることから高価であり、打設コンクリートに
打ち込みとすることができないといった問題があった。
［発明の目的〕
本発明は、上記の事情のもとになされたもので、その目
的とするところは、折板型枠を安価に製作して打設コン
クリートに打ち込むようにした折板ユニットスラブ工法
を提供することにある。
的とするところは、折板型枠を安価に製作して打設コン
クリートに打ち込むようにした折板ユニットスラブ工法
を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
上記した課題を解決するために１本発明は、床版部と小
梁部とを薄鉄板で一体に折り曲げ形成して折板型枠とし
、これら折板型枠同士を互いに溶接し連設するとともに
、前記床版部間の小梁部にトラス筋を取付け、かつ前記
互いに隣接する床版部間に幅止め部材を溶接固定して折
板ユニットを形成し、この折板ユニットを梁間に直接架
設してなることを特徴としたものである。
梁部とを薄鉄板で一体に折り曲げ形成して折板型枠とし
、これら折板型枠同士を互いに溶接し連設するとともに
、前記床版部間の小梁部にトラス筋を取付け、かつ前記
互いに隣接する床版部間に幅止め部材を溶接固定して折
板ユニットを形成し、この折板ユニットを梁間に直接架
設してなることを特徴としたものである。
［作 用］
すなわち１本発明は、上記のように、床版部と小梁部と
を薄鉄板で一体に折り曲げ形成して折板型枠を製作して
なることから、型枠組立手間が安価になり、打設コンク
リートに打ち込みが可能になるとともに、これら折板型
枠同士を互いに溶接してトラス筋を取付けることにより
一体化した折板ユニットを、クレーン等で吊り上げて梁
間に直接架設するため、作業足場が不要で、省力化及び
安全作業を高めることが可能となる。また、各々の折板
型枠がリブ付きのＲＣスラブになることから、数ｍ以下
のスパンでは小梁が不要になるとともに、天井裏の設備
配管等を楽に行なうことができ、しかも、階高を詰める
ことも可能になる。さらに、各々の折板型枠の互いに隣
接する床版部間に幅止め部材を溶接固定してなることか
ら、長手方向の曲げ剛性を大きくすることができ、コン
クリート打設時の撓みを防止することが可能になる。
を薄鉄板で一体に折り曲げ形成して折板型枠を製作して
なることから、型枠組立手間が安価になり、打設コンク
リートに打ち込みが可能になるとともに、これら折板型
枠同士を互いに溶接してトラス筋を取付けることにより
一体化した折板ユニットを、クレーン等で吊り上げて梁
間に直接架設するため、作業足場が不要で、省力化及び
安全作業を高めることが可能となる。また、各々の折板
型枠がリブ付きのＲＣスラブになることから、数ｍ以下
のスパンでは小梁が不要になるとともに、天井裏の設備
配管等を楽に行なうことができ、しかも、階高を詰める
ことも可能になる。さらに、各々の折板型枠の互いに隣
接する床版部間に幅止め部材を溶接固定してなることか
ら、長手方向の曲げ剛性を大きくすることができ、コン
クリート打設時の撓みを防止することが可能になる。
［実 施 例］
以下、本発明を図示の一実施例を参照しながら詳細に説
明する。なお、図示の実施例において。
明する。なお、図示の実施例において。
第４図及び第５図に示す従来のピルトスラブ工法と構成
が重複する部分は同一符号を用い、その説明は省略する
。
が重複する部分は同一符号を用い、その説明は省略する
。
第１図に示すように、図中（１１）は本発明に係る折板
ユニットスラブ工法に用いられる折板型枠である。この
折板型枠（１１）は、第４図及び第５図に示す従来のコ
ファーフォーム（７）とソフィット（４）とに相当する
床版部（１２）と小梁部（１３）とが厚さ１．２〜１．
６ｍｍの薄鉄板で一体に折り曲げ形成され、第２図に示
すように、これら折板型枠（１１）を複数枚並列して隣
接同士を互いに溶接し連設するとともに、前記床版部（
１２）間の小梁部（１３）に、トラス筋（１４）・・・
を吊り部材（１５）を介して取付け、さらに、前記互い
に隣接する床版部（１２）の谷の部分間に、前記薄鉄板
と同厚のフラットバーからなる幅止め部材（１６）・・
・を溶接にて固定して折板ユニット（１７）を形成して
なる構成を有するものであり、このような折板ユニット
（１７）を、クレーン等で吊り上げて柱（１）間に架設
された梁（２）（２）間に直接架設した後、第３図に示
すように、スラブ筋を配筋し、コンクリート（Ｃ）を打
設し得るようになっているものである。
ユニットスラブ工法に用いられる折板型枠である。この
折板型枠（１１）は、第４図及び第５図に示す従来のコ
ファーフォーム（７）とソフィット（４）とに相当する
床版部（１２）と小梁部（１３）とが厚さ１．２〜１．
６ｍｍの薄鉄板で一体に折り曲げ形成され、第２図に示
すように、これら折板型枠（１１）を複数枚並列して隣
接同士を互いに溶接し連設するとともに、前記床版部（
１２）間の小梁部（１３）に、トラス筋（１４）・・・
を吊り部材（１５）を介して取付け、さらに、前記互い
に隣接する床版部（１２）の谷の部分間に、前記薄鉄板
と同厚のフラットバーからなる幅止め部材（１６）・・
・を溶接にて固定して折板ユニット（１７）を形成して
なる構成を有するものであり、このような折板ユニット
（１７）を、クレーン等で吊り上げて柱（１）間に架設
された梁（２）（２）間に直接架設した後、第３図に示
すように、スラブ筋を配筋し、コンクリート（Ｃ）を打
設し得るようになっているものである。
なお、本発明は、上記した実施例には何等限定されない
ものであり、本発明の要旨を変えない範囲で種々変更実
施可能なことは勿論である。
ものであり、本発明の要旨を変えない範囲で種々変更実
施可能なことは勿論である。
［発明の効果］
以上の説明から明らかなように１本発明によれば、床版
部と小梁部とを薄鉄板で一体に折り曲げ形成して折板型
枠とし、これら折板型枠同士を互いに溶接し連設すると
ともに、前記床版部間の小梁部にトラス筋を取付け、か
つ前記互いに隣接する床版部間に幅止め部材を溶接固定
して折板ユニットを形成し、この折板ユニットを梁間に
直接架設してなることを特徴とし、これによって、床版
部と小梁部とを薄鉄板で一体に折り曲げ形成して折板型
枠を製作してなることから、型枠組立手間が安価になり
、打設コンクリートに打ち込みができるとともに、これ
ら折板型枠同士を互いに溶接してトラス筋を取付けるこ
とにより一体化した折板ユニットを、クレーン等で吊り
上げて梁間に直接架設するため、作業足場が不要で、省
力化及び安全作業を高めることができる。
部と小梁部とを薄鉄板で一体に折り曲げ形成して折板型
枠とし、これら折板型枠同士を互いに溶接し連設すると
ともに、前記床版部間の小梁部にトラス筋を取付け、か
つ前記互いに隣接する床版部間に幅止め部材を溶接固定
して折板ユニットを形成し、この折板ユニットを梁間に
直接架設してなることを特徴とし、これによって、床版
部と小梁部とを薄鉄板で一体に折り曲げ形成して折板型
枠を製作してなることから、型枠組立手間が安価になり
、打設コンクリートに打ち込みができるとともに、これ
ら折板型枠同士を互いに溶接してトラス筋を取付けるこ
とにより一体化した折板ユニットを、クレーン等で吊り
上げて梁間に直接架設するため、作業足場が不要で、省
力化及び安全作業を高めることができる。
また、各々の折板型枠がリブ付きのＲＣスラブになるこ
とから、数ｍ以下のスパンでは小梁が不要になるととも
に、天井裏の設備配管等を楽に行なうことができ、しか
も、階高を詰めることもできる。さらに、各々の折板型
枠の互いに隣接する床版部間に幅止め部材を溶接固定し
てなることから、長手方向の曲げ剛性を大きくすること
ができ、コンクリート打設時の撓みを防止することがで
きるというすぐれた効果を奏するものである。
とから、数ｍ以下のスパンでは小梁が不要になるととも
に、天井裏の設備配管等を楽に行なうことができ、しか
も、階高を詰めることもできる。さらに、各々の折板型
枠の互いに隣接する床版部間に幅止め部材を溶接固定し
てなることから、長手方向の曲げ剛性を大きくすること
ができ、コンクリート打設時の撓みを防止することがで
きるというすぐれた効果を奏するものである。
第１図は本発明に係る折板ユニットスラブ工法に用いら
れる折板型枠の一実施例を示す斜視図。 第２図は同じく折板ユニットの概略的説明図、第３図は
同じくコンクリート打設状態を示す説明図。 第４図は従来のピルトスラブ工法における床型枠の施工
状態を示す説明図、第５図は同じ〈従来の床型枠へのコ
ンクリート打設状態を示す要部断面図である。 （１）柱、 （２）（２）梁。 （１１）折板型枠、 （１２）床版部、 （１３）小梁部。 （１４）ｈラス筋、 （１５）吊り部材、 （１６）幅止め部材。 （１７）折板ユニット。
れる折板型枠の一実施例を示す斜視図。 第２図は同じく折板ユニットの概略的説明図、第３図は
同じくコンクリート打設状態を示す説明図。 第４図は従来のピルトスラブ工法における床型枠の施工
状態を示す説明図、第５図は同じ〈従来の床型枠へのコ
ンクリート打設状態を示す要部断面図である。 （１）柱、 （２）（２）梁。 （１１）折板型枠、 （１２）床版部、 （１３）小梁部。 （１４）ｈラス筋、 （１５）吊り部材、 （１６）幅止め部材。 （１７）折板ユニット。
Claims (1)
- １、床版部と小梁部とを薄鉄板で一体に折り曲げ形成し
て折板型枠とし、これら折板型枠同士を互いに溶接し連
設するとともに、前記床版部間の小梁部にトラス筋を取
付け、かつ前記互いに隣接する床版部間に幅止め部材を
溶接固定して折板ユニットを形成し、この折板ユニット
を梁間に直接架設してなることを特徴とする折板ユニッ
トスラブ工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4416588A JPH079105B2 (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 折板ユニットスラブ工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4416588A JPH079105B2 (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 折板ユニットスラブ工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01223248A true JPH01223248A (ja) | 1989-09-06 |
| JPH079105B2 JPH079105B2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=12683979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4416588A Expired - Lifetime JPH079105B2 (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 折板ユニットスラブ工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH079105B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06173379A (ja) * | 1992-12-11 | 1994-06-21 | Kazuo Goto | コンクリート床施工法 |
| JPH07279290A (ja) * | 1994-04-09 | 1995-10-24 | Hiroshi Nakamura | 補強構造材 |
-
1988
- 1988-02-29 JP JP4416588A patent/JPH079105B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06173379A (ja) * | 1992-12-11 | 1994-06-21 | Kazuo Goto | コンクリート床施工法 |
| JPH07279290A (ja) * | 1994-04-09 | 1995-10-24 | Hiroshi Nakamura | 補強構造材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH079105B2 (ja) | 1995-02-01 |
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