JPH07279290A - 補強構造材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 材料と溶接のコストを引き下げること、及び
重量の減少が可能であり、かつ能率よく製造することが
可能な補強構造材をうる。 【構成】 金属棒を波形状に折曲したトラス部材１の一
方の頂部側に、その各頂部部分を両側方に折曲して支持
脚部２が形成され、かつ前記トラス部材１の他方の各頂
部に上部鉄筋３ａ，３ｂが、前記支持脚部２から離れた
トラス部材１の両側面に下部鉄筋４ａ，４ｂがそれぞれ
トラス部材１の長さ方向に溶接固着してトラス梁５が構
成され、金属からなるベース板６に支持脚部２を載置し
て、複数のトラス梁５が間隔をおいて平行状にベース板
６に立起して配置されるとともに、各支持脚部２がベー
ス板６に溶接固着されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築物や構築物におい
てコンクリートを用いて床や天井その他の板状構造物を
構成する場合に、そのコンクリートを補強するために使
用される鉄筋と金属板からなる補強構造材に関する。

【０００２】

【従来の技術】建築物や構築物においてコンクリートを
補強するために使用されるトラス梁と捨型枠になる金属
板からなる補強構造材として、例えば、実公平１−１９
７０７号公報に開示されたものが知られている。この補
強構造材は図７〜８に示したように、金属棒を波形状に
折曲してなるトラス部材１１の上下の各頂部側に重ねる
状態に上部鉄筋１２と下部鉄筋１３を各溶接で固着して
トラス梁１４が構成されている。１５は金属棒からなる
支持材で、これに上部鉄筋１２と下部鉄筋１３の間隔よ
りも突出高さが大きい山形状の支持突部１６が間隔をお
いて複数形成され、各支持突部１６間に固着部１７が形
成されている。そして、前記支持材１５の複数を平行状
に並べて、その各支持突部１６の内側にトラス梁１４が
立てた状態で挿入され、かつ上部鉄筋１２を支持突部１
６の頂部内側に溶接固着して、前記トラス梁１４の複数
が平行状に各支持突部１６に吊り下げ状に配置されてい
る。

【０００３】１８は平行状に配置された複数の各トラス
梁１４の各下部鉄筋１３に直交状に溶接固着されて、前
記各下部鉄筋１３を互いに連結して、各トラス梁１４の
揺動を防止する揺動防止材、１９は金属からなるベース
板で、これに前記各支持材１５の各固着部１７を溶接で
立設固着して補強構造材２０が構成されている。２１は
下部鉄筋１３とベース板１９とに形成されたコンクリー
トの打設間隔である。この補強構造材２０は、建築物の
床その他の施工位置にベース板１９を下側にして敷設
し、ベース板１９の上側にコンクリートを打設しトラス
梁１４の全体を埋め込んで、床その他のコンクリート構
造物を構成するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の補強構造材
２０は型枠工事と鉄筋工事とを同時に行うことが可能で
あって、これらの工事を能率よく行うことが可能であ
り、かつそのコストを引き下げることが可能である。し
かし、支持材１５に設けた各支持突部１６の頂部内側に
上部鉄筋１２を溶接固着して、各支持突部１６にトラス
梁１４が吊り下げ状に固着されているから、各トラス梁
１４の下部鉄筋１３を揺動防止材１８で互いに連結し
て、各トラス梁１４の揺動を防止することが必要であ
る。したがって、前記支持材１５と揺動防止材１８の材
料及び溶接の各コストが上昇するとともに、重量が大き
くなる課題がある。また、支持材１５と揺動防止材１８
の各溶接箇所がかなり多くなるから、溶接のコストが上
昇し、かつ製造能率が低くなる課題もある。

【０００５】本発明の補強構造材は、上記のような課題
を解決するもので、材料と溶接のコストを引き下げるこ
と、及び重量の減少が可能であり、かつ能率よく製造す
ることが可能な補強構造材をうることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の補強構造材は、
金属棒を波形状に折曲してなるトラス部材の幅方向一端
に、その各頂部部分を側方に折曲して支持脚部が形成さ
れ、かつ前記トラス部材の他方の各頂部側に上部鉄筋
を、支持脚部から離れたトラス部材の位置に下部鉄筋を
それぞれトラス部材の長さ方向に溶接固着してトラス梁
が構成され、金属からなるベース板に前記支持脚部を載
置して、前記複数のトラス梁が間隔をおいて平行状にベ
ース板に立起して配置されるとともに、各支持脚部がベ
ース板に溶接固着されたことを特徴とする。

【０００７】前記トラス部材の幅方向一方の頂部側に設
ける支持脚部は、各頂部部分を交互にトラス部材の両側
方に折曲突出させることが、トラス梁をベース板上に立
起させて配置させることに対して適するが、トラス部材
の一側方のみに支持脚部を突設することも可能である。
前記支持脚部はトラス部材に対してほぼ直角に折曲する
ことが、支持脚部をベース板に載置して、トラス部材を
立起させることに対して適する。しかし、トラス部材の
両側に支持脚部を突設するときは、各支持脚部がほぼ直
角でなくてもトラス部材を立起させることが可能である
から、支持脚部の折曲角度は任意に設定することが可能
である。上部鉄筋はトラス部材の頂部に載置状または側
面のいずれに固着することも可能であり、かつ上部鉄筋
をトラス部材の側面に固着するときは、トラス部材の一
側面のみに１本固着しても、トラス部材を挾持する状態
にして、その両側面に複数本固着することも可能であ
る。下部鉄筋も、トラス部材の一側面のみに１本固着し
ても、トラス部材を挾持する状態にして、その両側面に
複数本固着することも可能である。トラス部材と上部鉄
筋及び下鉄筋のそれぞれを構成する棒材の各径は任意に
設定することが可能であって、例えば、トラス部材と各
上、下鉄筋の各径をほぼ同じ、またはトラス部材よりも
上、下鉄筋の径を大きくまたは小さくすることができ
る。

【０００８】

【作用】前記本発明の補強構造材は、ベース板を下側に
して敷設し、ベース板の上にコンクリートを打設して、
その内部に各トラス梁の全体を埋め込んで床や天井その
他のコンクリート構造物を構成する。下部鉄筋はトラス
部材に設けた支持脚部から離れた位置でトラス部材側面
に固着されており、この下橋部鉄筋とベース板には間隔
が生じているから、下部鉄筋の全体も前記コンクリート
で十分に被覆される。そして、前記波形状に形成された
トラス部材は、その一側の頂部部分を側方に折曲して形
成した支持脚部を前記ベース板に載置して立起させ、そ
の支持脚部をベース板に直接固着しているから、前記従
来例におけるトラス梁の支持材が不要である。また、ト
ラス部材から突出した各支持脚部がトラス梁を側方から
支持し、トラス梁が倒れる状態になることを防止するか
ら、トラス梁の揺動を防ぐための部材も不要である。し
たがって、各部材の溶接箇所も前記従来例よりも大巾に
少なくなり、製造コストを引き下げて製造能率を向上さ
せること、及び重量の低減が可能である。

【０００９】下部鉄筋は支持脚部から離れた位置のトラ
ス部材側面に固着するから、その下部鉄筋の固着位置に
対応して下部鉄筋とベース板との間隔を任意に設定する
ことが可能であり、下部鉄筋とベース板の間に形成され
るコンクリート層の厚さの設定が容易である。また、前
記下部鉄筋はトラス部材の各頂部に至る２本の金属棒の
それぞれに溶接するから、下部鉄筋の溶接強度がより大
きくなり、上部鉄筋と下部鉄筋によるコンクリートの補
強を効率よく行うことができる。上部鉄筋と下部鉄筋の
それぞれをトラス部材の両側面に複数本固着すると、ト
ラス梁の強度がより向上し、かつ上部鉄筋と下部鉄筋の
それぞれに対するコンクリートの接着面積が大きくな
る。したがって、上部鉄筋と下部鉄筋のそれぞれに対す
るコンクリートの接着強度が向上するから、コンクリー
ト補強を効率よく行い、かつコンクリートのひび割れを
防止することができる。また、上部鉄筋と下部鉄筋のそ
れぞれを複数にすると、そのそれぞれを比較的小径の金
属線で構成することが可能であるから、抗張力の高い金
属線も使用することが可能になり、コンクリートの補強
力がより大きくなる。

【００１０】前記のように、比較的小径の金属線で上部
鉄筋と下部鉄筋を構成すればコイル状にした連続金属線
を使用し、その金属線を直線に矯正してからトラス部材
の両側面または一側面の所要の位置に供給し溶接して連
続的にトラス梁を製造することが可能になるから、その
製造能率をより大きく向上させることができる。

【００１１】

【実施例】本発明の補強構造材の第１実施例を図１〜３
について説明する。図１〜３において、１は鉄や鋼材か
らなる棒材を波形状に折曲して形成されたトラス部材
で、その幅方向の一方の端部に、その各頂部部分を側方
に折曲して支持脚部２が形成されている。この各支持脚
部２は、トラス部材１の各頂部部分を交互に異なる方向
に折曲して、トラス部材１の両側方に突設されている。
３ａ，３ｂは前記支持脚部２と反対側のトラス部材１の
各頂部の両側面に位置させて、トラス部材１の長さ方向
に溶接で固着された鉄や鋼材からなる上部鉄筋、４ａ，
４ｂは前記支持脚部２から離れた位置でトラス部材１の
両側面に上部鉄筋３ａ，３ｂと平行状に溶接で固着され
た下部鉄筋、５は前記のように構成されたトラス梁、６
は鋼材や鉄からなるベース板で、これには補強のために
折曲突条７が形成されている。そして、ベース板６に前
記トラス部材１の支持脚部２を載置して、トラス梁５の
複数を立起させて平行状に並べられ、かつ前記各支持脚
部２をベース板６に溶接で固着して補強構造材８が構成
されている。

【００１２】前記トラス部材１と上部鉄筋３ａ，３ｂ及
び下部鉄筋４ａ，４ｂのそれぞれを構成する各棒材の径
の関係は任意で、トラス部材１の棒材の径よりも上部鉄
筋３ａ，３ｂ及び下部鉄筋４ａ，４ｂの各棒材の径を大
きくすることも可能である。ベース板６に折曲突条７を
設けることについても任意であって、折曲突条７を設け
ることなく、全体が平面の金属板も使用可能である。

【００１３】前記補強構造材８は、金属棒を波形状に折
曲してなるトラス部材１の一側の各頂部を交互に異なる
側部に折曲して支持脚部２を構成し、かつこのトラス部
材１を支持脚２でベース板６上に立てて載置し、そのベ
ース板６に支持脚部２を溶接固着し立設している。した
がって、トラス部材１をベース板６に取付ける部材が不
要であるから、補強構造材８の全体構成が簡易になり、
そのコストを引き下げることが可能であるとともに、重
量を軽減することができ、かつトラス部材１の間隔をほ
ぼ任意に小さくすることも容易である。この第１実施例
は、トラス部材１の両側方に支持脚部２を突設している
から、この支持脚部２をベース板６上に載置すること
で、トラス部材１をベース板６上に立起させることがで
きるから、ベース板６に対するトラス部材１の溶接を容
易に、かつ効率よく行うことが可能である。また、トラ
ス部材１の両側に突出してベース板２に固着された支持
脚部２がトラス部材１を両側から支持するから、コンク
リートの打設その他のときにトラス部材１が倒伏するよ
うなおそれもなく、トラス部材１をより安定よくベース
板６に固着立設することができる。

【００１４】前記第１実施例は、ベース板６に固着立設
したトラス部材１の両側に、トラス部材１を挾持する状
態にして上部鉄筋３ａ，３ｂ及び下部鉄筋４ａ，４ｂを
それぞれ溶接固着している。したがって、上部鉄筋３
ａ，３ｂと下部鉄筋４ａ，４ｂのそれぞれをほぼ同時に
トラス部材１に溶接することが可能であり、これらの溶
接を効率行うことができる。また、トラス部材１と上部
鉄筋３ａ，３ｂ及び下部鉄筋４ａ，４ｂの各接触面積が
線状または複数箇所などになって大きくなるから、上部
鉄筋３ａ，３ｂと下部鉄筋４ａ，４ｂのそれぞれをトラ
ス部材１に強固に溶接することが可能であり、強度の大
きな補強構造材８を構成することができる。そして、上
部鉄筋３ａ，３ｂと下部鉄筋４ａ，４ｂを各２本の鉄筋
で構成しており、これらに対するコンクリートの接着面
積が大きくなり、上部鉄筋３ａ，３ｂと下部鉄筋４ａ，
４ｂにコンクリートが強固に接着するから、そのコンク
リートを効率よく補強し、かつそのコンクリートにひび
割れが生じるようなことを防止することが可能である。

【００１５】前記第１実施例はトラス部材１の支持脚部
２を、図２に示したように、トラス部材１の一側方の各
頂部を交互に逆方向に折曲して形成しているが、複数の
頂部毎に逆方向に折曲して支持脚部２を構成するなど任
意である。また、上部鉄筋３ａ，３ｂ及び下部鉄筋４
ａ，４ｂのそれぞれを相対する状態に配置しているが、
例えば、上部鉄筋３ａ，３ｂのそれぞれをトラス部材１
の幅方向の異なる位置に固着するなど任意である。

【００１６】図４は第２実施例を示すもので、トラス部
材に固着する上部鉄筋に関する。図４において、１は前
記第１実施例のように、金属棒を波形状に折曲してなる
トラス部材で、その一方の各頂部を両側方に折曲して支
持脚部２が形成されている。トラス部材１の支持脚部２
と反対側の各頂部に載置する状態に上部鉄筋３を、支持
脚部２から離れたトラス部材１の両側面に下部鉄筋４
ａ，４ｂをそれぞれ溶接で固着してトラス梁５が構成さ
れている。そして、前記各支持脚部２を金属からなるベ
ース板６に溶接固着し、複数のトラス梁５を平行状に立
設して補強構造材８が構成されている。前記下部鉄筋４
ａ，４ｂは、そのいずれか一方のみを設けることも可能
である。

【００１７】図５は第３実施例を示すもので、トラス部
材に固着する上部鉄筋と下部鉄筋に関する。１は金属棒
を波形状に折曲してなるトラス部材で、その一方の各頂
部を両側方に折曲して支持脚部２が形成されている。前
記トラス部材１の支持脚部２と反対側の各頂部の一側面
に上部鉄筋３を、支持脚部２から離れた位置でトラス部
材１の一側面に下部鉄筋４をそれぞれ溶接固着してトラ
ス梁５が構成されている。そして、前記各支持脚部２を
金属からなるベース板６に溶接固着し、複数のトラス梁
５を平行状に立設して補強構造材８が構成されている。
前記上部鉄筋３は、第２実施例に示したように、トラス
部材１の頂部に載置状に固着することも可能である。

【００１８】前記第１〜３実施例から明らかなように、
トラス部材１に固着する上部鉄筋と下部鉄筋の本数は任
意であり、かつトラス部材に対する上部鉄筋の固着位置
は任意に設定することが可能である。

【００１９】図６は第４実施例を示すものであり、トラ
ス部材に関する。１は金属棒を波形状に折曲してなるト
ラス部材で、その一方の各頂部のすべてを同じ側にほぼ
直角に折曲して支持脚部２が形成されている。前記トラ
ス部材１に上部鉄筋３ａ，３ｂ及び下部鉄筋４ａ，４ｂ
を溶接固着してトラス梁５が構成され、前記支持脚部２
を金属からなるベース板６に溶接固着し、複数のトラス
梁５を平行状に立設して補強構造材８が構成されてい
る。前記上部鉄筋３ａ，３ｂと下部鉄筋４ａ，４ｂのそ
れぞれは、前記第２〜３実施例のように配置することも
可能である。

【００２０】

【発明の効果】本発明の補強構造材は、上記のように、
トラス梁を構成した波形状のトラス部材の一方の頂部側
に、その各頂部部分を側方に折曲し形成した支持脚部を
ベース板に載置し、かつその各支持脚部をベース板に固
着して、前記トラス梁の複数を平行状にベース板に直接
に立設している。このため、ベース板に対するトラス梁
の固着を容易に能率よく行うことが可能であり、かつ前
記各トラス梁を側方からベース板に固着された各支持脚
部が支持するから、トラス梁を安定よく立設することが
可能である。したがって、前記各トラス梁を支持する別
部材及びトラス梁の揺動を防ぐ別部材が不要であるか
ら、コストを引き下げ、重量を軽減することが可能であ
るとともに、溶接箇所も減少するから製造能率が向上す
る。

【００２１】前記トラス部材に上部鉄筋及び下部鉄筋を
固着して前記トラス梁を構成しているが、下部鉄筋は支
持脚部から離れたトラス部材の側面に固着しているか
ら、トラス部材に対する下部鉄筋の固着位置はほぼ任意
に設定することが可能である。したがって、部材に対す
る下部鉄筋の固着位置に対応して下部鉄筋とベース板の
間隔を任意に設定することが可能であって、下部鉄筋と
ベース板との間に形成するコンクリート層の厚さの設定
が容易である。また、前記下部鉄筋は波形状に形成した
トラス部材の一方の頂部から離れた側面に固着するか
ら、トラス部材に対する下部鉄筋の溶接箇所が多くなっ
て、トラス部材に対して下部鉄筋をより強固に固着する
ことができ、強度がより大きい補強構造材を構成するこ
とが可能であるとともに、効率よくコンクリートを補強
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明第１実施例の正面図である。

【図２】第２実施例の平面図である。

【図３】第１実施例の側面図である。

【図４】第２実施例の正面図である。

【図５】第３実施例の正面図である。

【図６】第４実施例の正面図である。

【図７】従来例の正面図である。

【図８】従来例の側面図である。

【符号の説明】

１：トラス部材、２：支持脚部、３ａ，３ｂ，３：上部
鉄筋、４ａ，４ｂ，４：下部鉄筋、５：トラス梁、６：
ベース板。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属棒を波形状に折曲してなるトラス部
   材の幅方向一端に、その各頂部部分を側方に折曲して支
   持脚部が形成され、かつ前記トラス部材の他方の各頂部
   側に上部鉄筋を、支持脚部から離れたトラス部材の位置
   に下部鉄筋をそれぞれトラス部材の長さ方向に溶接固着
   してトラス梁が構成され、金属からなるベース板に前記
   支持脚部を載置して、前記複数のトラス梁が間隔をおい
   て平行状にベース板に立起して配置されるとともに、各
   支持脚部がベース板に溶接固着された補強構造材。
2. 【請求項２】 トラス部材を挾持する状態にして、その
   両側面に上部鉄筋と下部鉄筋が固着された請求項１記載
   の補強構造材。