JPH01214200A

JPH01214200A - 電子機器

Info

Publication number: JPH01214200A
Application number: JP3869388A
Authority: JP
Inventors: Taku Goto; 卓後藤; Teruo Komatsu; 小松　照夫; Shinji Goto; 信治後藤; Nobukazu Adachi; 信和安達; Ichiro Osawa; 大沢　一郎; Masahide Tagami; 昌英田上; Junichi Asano; 浅野　潤一
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1988-02-23
Filing date: 1988-02-23
Publication date: 1989-08-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は電子機器、特に機構部品および電気部品を搭載
するシャーシを有する電子機器に関するものである。

［従来の技術］従来より、プリンタなど、機構部品と電気部品の両方を
装置内に収容する電子機器では、第６図に示すようなシ
ャーシの構造が用いられていた。

第６図において符号６１は鋼板、アルミ板などの板材を
プレス加工して形成したシャーシである。

シャーシ６１にはプレスによって剛性を高めるためのテ
ーバ部６１′が形成されている。シャーシ６１上に取り
付けるべき機構部品６２（二点鎖線で図示）は、シャー
シ６１上の所定の座面６３上にビスなどで固定される。

プリント基板などの電気部品はシャーシ６１の上面に固
定される。

一方、第７図はプラスチックモールドによるシャーシ６
１を用いる場合の構造を示している。

シャーシの上面には機構部品６２を固定するためのポス
７５、あるいは他の機構部品、プリント基板などを固定
するための座面７６が一体形成される。シャーシ６１の
下部には金属製の箱６０がビスなどによって固定される
。

また、第８図はプリント基板を第７図の箱６０内部に収
納する場合の構造を示している。第８図（Ａ）はシャー
シ６１の裏面にプリント基板７０を固定する構造で、プ
リント基板７０はビス６４によってシャーシ６１の下面
に構成されたポス６５に対して固定される。ポス６５に
はビットインサートなどによってタップ部が埋め込まれ
る。

第８図（Ｂ）の構造では、プリント基板７０はビス６４
によって箱６０の底面に設けられた座面７１に固定され
る。座面７１にはタップ加工が施される。

［発明が解決しようとする課題］プラスチック材料によるシャーシでは、その下部が金属
製の箱で覆われていても電気部品が発生する放射電磁波
をシールドすることができないので、アルミニウム、亜
鉛などの金属材料を所定部分に塗布、メツキ、あるいは
スパッタ加工する構造が知られているが、これらの手段
でも充分なシールドが得られないことがあった。

また、プラスチック材料によるシャーシは、金属材料な
どに比べて充分な機械的強度を得られないため、プリン
タなど機械的な動作を行なう装置では、シャーシの剛性
、強度の低下によって生じる振動や騒音が問題となる。

本発明の課題は以上の問題を解決することである。

［課題を解決するための手段］以上の課題を解決するために、本発明においては、機構
部品および電気部品を搭載するシャーシを有する電子機
器において、所定の成形方法でプラスチック材料から一
体成形された第１のシャーシ部材と、所定の成形方法で
導電性の材料から前記第１のシャーシの外形にほぼ沿う
ように一体成形された第２のシャーシ部材を面どうしで
結合してシャーシを形成した構成を採用した。

［作　用］以上の構成によれば、第２のシャーシ部材により静電遮
蔽の必要な電気部品を完全に遮蔽できるとともに、第１
および第２のシャーシ部材を面どうしで結合することに
よりシャーシの剛性を向上できる。

［実施例］以下、図面に示す実施例に基づき、本発明の詳細な説明
する。第１図は本発明を採用した電子機器のシャーシの
構造として、プリンタのシャーシの構造を示すものであ
る。

図において符号１はプラスチック材料をモールド成形す
ることによって構成されたシャーシで、その上面には機
構部品などの取付のための座面７６が、またその裏面に
はプリント基板７０を固定するためのポス６が一体形成
されている。

シャーシ１は図示のようにポス６などの凹凸部を有する
プラスチック材料１ａと、その裏面の板金２から構成さ
れる。板金２はプラスチック材料１ａの裏面の凹凸にな
らうようにプラスチック加工などによって形成されたも
ので、プラスチック材料１ａの裏面に第２図、第３図に
示すような方法で固定される。

第２図は熱溶着による場合で、シャーシ１のプラスチッ
ク材料１ａの所定部分にダボ１０を形成するとともに、
板金２の同じ位置に開口部を設け、これらを組み合せて
第２図（Ｂ）に示すようにダボ１０の部分を加熱して熱
カシメ部１１を形成し、プラスチ−７り材料１ａと板金
２を固定している。

また、第３図の構造ではプラスチック材料１ａの所定位
置に爪１３を一体形成し、板金２の同じ位置に設けた透
孔１５に係合させることによってプラスチ−２り材料１
ａと板金２を固定する。

再び第１図において、プリント基板７０はシャーシ１の
下面に固定される金属性の箱４の内部にビス６４により
固定される。ビス６４はシャーシ１のプラスチ−７り材
料１ａに設けられたポス６のビットインサート加工など
によって形成されたタップ部などに締め付けられる。さ
らに、シャーシ１の下面にはビス３によって金属性の箱
４が固定される。

以上の構造によれば、プリント基板７０はシャーシ１の
板金２と箱４（いずれも金属性）の内部に完全に収納さ
れるため、プリント基板７゜が発生する電磁波ノイズは
外部に影！を与えることがなく、逆にプリント基板７０
が外部の電磁波ノイズによって影響を受けることもない
。

また、シャーシ１はプラスチック材料および板金を面ど
うしで結合することによって構成されているため、従来
の板金のみ、あるいはプラスチ−７りのみによるシャー
シに比べて極めて高い剛性を有し、装置の強度を向上さ
せるとともに、装置が発生する振動、騒音を抑制するこ
とができる。

また、シャーシはプラスチックモールドおよびプレス加
工などによって簡単安価に構成することができ、グイキ
ャストなどを用いる構造に比べて製造コストを著しく低
減できるという利点がある。また、シャーシｌの実質部
分はプラスチ−２りによって構成されるため、装置内部
の構造に応じて多様な形状を容易に形成することができ
る。

以上ではシャーシ１の下面を箱４で覆う構造を示したが
、第４図に示すようにプラスチック材料１ａおよび板金
２から成るシャーシ１に凹部４０を設け、この凹部４０
内にプリント基板７０を固定するようにしてもよい、プ
リント基板の固定構造は第１図と同じである。

さらに、この凹部４０の下面を覆うように平板状の金属
性の蓋４４をビス３で固定することによって、プリント
基板７０を遮蔽することができる。この場合には、シャ
ーシ１の底部を覆う蓋４４は単なる平板状でよいため、
製造コストをより低減することができる。

第４図において、プリント基板７０が収納される凹部４
０の四面に平行な面はプラスチック材料１ａおよび板金
２による側壁で構成されていてもよいが、シャーシ１は
この側壁部分を有していなくてもよく、その場合には第
５図に示すような構造を用いることができる。第５図に
おいて符号２は第４図と同様の板金であり、同様のコの
字型の断面を有しているが、その側壁部分は省略されて
いる。

板金２の所定位置には第４図のプラスチック材料１ａの
座面６に対応した位置に絞り部４８が形成されている。

この場合には、蓋のかわりに装置の下面側から符号４４
のような板金をかぶせ、凹部４０の側壁部分を覆っても
よい。第５図において符号４４ａ、ｂは第４図の凹部４
０の側壁部分を覆う部材で、曲げ加工によって形成され
る。この側壁部材４４ａ（ないし４４ｂ）にはコネクタ
などを装置外部または装置内の基板収容部以外の他の部
分に露出させるための開口部５０を設けてもよい、なお
、第５図において符号４９は板金４４をシャーシに固定
するためのビス穴を示している。

上記実施例の構成はプリンタのみならず種々の電子機器
に適用できるのはもちろんである。

［発明の効果］以上から明らかなように、本発明によれば、機構部品お
よび電気部品を搭載するシャーシを有する電子機器にお
いて、所定の成形方法でプラスチック材料から一体成形
された第１のシャーシ部材と、所定の成形方法で導電性
の材料から前記第１のシャーシの外形にほぼ沿うように
一体成形された第２のシャーシ部材を面どうしで結合し
てシャーシを形成した構成を採用しているので、第２の
シャーシ部材により静電遮蔽の必要な電気部品を完全に
遮蔽できるとともに、第１および第２のシャーシ部材を
面どうしで結合することによりシャーシの剛性を向上さ
せ、機構部品により発生される騒音を低減できる、また
、製造コストを低減できるなどの優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を採用した電子機器のシャーシの断面図
、第２図（Ａ）、（Ｂ）および第３図は第１図のシャー
シの組立構造を示した断面図、第４図は異なるシャーシ
の構造を示した断面図、第５図はシャーシの基板収納部
の異なる構造を示した分解斜視図、第６図以降は従来例
を説明するもので、第６図は従来のシャーシの斜視図、
第７図は異なる従来のシャーシの斜視図、第８図（Ａ）
、（Ｂ）は従来のシャーシ内部へのプリント基板収納を
示した断面図である。１・・・シャーシ　　２・・・板金３．６４・・・ビス　４・・・箱６．７６・・・座面　４４・・・蓋５０・・・開口部　　７０・・・プリント基板第１図Ｔｌ　　　　　　　　　　　　　　　　　　ｌ　　　　
ゞ１トハカシ〆きｐゝ２尿よシャーシ＃＃仏晴／）＃ｒ面呂第２図シーーシ鱈浪時のＪ午面必第３図ｍｂ図

Claims

【特許請求の範囲】１）機構部品および電気部品を搭載するシャーシを有す
る電子機器において、所定の成形方法でプラスチック材
料から一体成形された第１のシャーシ部材と、所定の成
形方法で導電性の材料から前記第１のシャーシの外形に
ほぼ沿うように一体成形された第２のシャーシ部材を面
どうしで結合してシャーシを形成したことを特徴とする
電子機器。２）前記シャーシにその実質部分と高さが異なる凹部を
設け、この凹部の内部に静電遮蔽が必要な電気部品を収
納し導電性の蓋部材で覆う構造を設けたことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項に記載の電子機器。