JPH01208383A - 窯業系基材に於ける目地部の化粧方法及びその化粧方法による化粧板 - Google Patents
窯業系基材に於ける目地部の化粧方法及びその化粧方法による化粧板Info
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- JPH01208383A JPH01208383A JP3343988A JP3343988A JPH01208383A JP H01208383 A JPH01208383 A JP H01208383A JP 3343988 A JP3343988 A JP 3343988A JP 3343988 A JP3343988 A JP 3343988A JP H01208383 A JPH01208383 A JP H01208383A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B3/00—Artist's machines or apparatus equipped with tools or work holders moving or able to be controlled substantially two- dimensionally for carving, engraving, or guilloching shallow ornamenting or markings
- B44B3/007—Artist's machines or apparatus equipped with tools or work holders moving or able to be controlled substantially two- dimensionally for carving, engraving, or guilloching shallow ornamenting or markings in layered material
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は窯業系建築用基材に於いて、機械加工により凹
凸部を形成させ、これに適宜着色し外装及び内装の壁材
製品とするための目地部の化粧方法とその化粧方法によ
る化粧板に関するものである。
凸部を形成させ、これに適宜着色し外装及び内装の壁材
製品とするための目地部の化粧方法とその化粧方法によ
る化粧板に関するものである。
周知のように窯業系の建材に於ける、意匠性を有する化
粧板は、抄造工程において凹凸状の絵柄を付した型板を
押しつけ圧締することにより、基板に凹凸の絵柄を転写
するか、またはルータ−等の機械加工により絵柄を削り
出す方法にて、先ず凹凸部を形成し、この高低差を利用
して選択的に着色を行ない化粧板とするのが一般的であ
る。
粧板は、抄造工程において凹凸状の絵柄を付した型板を
押しつけ圧締することにより、基板に凹凸の絵柄を転写
するか、またはルータ−等の機械加工により絵柄を削り
出す方法にて、先ず凹凸部を形成し、この高低差を利用
して選択的に着色を行ない化粧板とするのが一般的であ
る。
しかしながら、凹凸部を選択的に塗装する場合、凹部の
みを撰択して塗装するためには凸部を型紙で覆う以外に
方法はなく、基材の絵柄と型紙とを合致させるにはかな
りの熟練を要する。又凸部を選択的に塗装する場合、例
外なくロールコータ−で塗装せざるを得ないので、平担
な意匠性の乏しい化粧面しか得ることは出来ない。即ち
、より立体的化粧面を得るには、スプレ一方式による塗
装方式を必要とし、この場合は凹部を型紙で覆わなけれ
ばならず作業は困難をきわめる０本発明はこれら従来の
欠点を改善すると共に、更に意匠性の高い゛化粧板を提
供せんとするものである。
みを撰択して塗装するためには凸部を型紙で覆う以外に
方法はなく、基材の絵柄と型紙とを合致させるにはかな
りの熟練を要する。又凸部を選択的に塗装する場合、例
外なくロールコータ−で塗装せざるを得ないので、平担
な意匠性の乏しい化粧面しか得ることは出来ない。即ち
、より立体的化粧面を得るには、スプレ一方式による塗
装方式を必要とし、この場合は凹部を型紙で覆わなけれ
ばならず作業は困難をきわめる０本発明はこれら従来の
欠点を改善すると共に、更に意匠性の高い゛化粧板を提
供せんとするものである。
本発明の窯業系基材に於ける目地部の化粧方法において
、窯業系建築用基材の表面に複数層の着色樹脂層を形成
し、該樹脂層゛を適宜深さにて切削加工することにより
、削除部分に任意の着色樹脂層を露呈させ、着色した目
地部を構成するようにし、又その化粧板は、複数層の着
色樹脂層が切削により露呈されて、任意に着色された目
地部が構成されているものとする。
、窯業系建築用基材の表面に複数層の着色樹脂層を形成
し、該樹脂層゛を適宜深さにて切削加工することにより
、削除部分に任意の着色樹脂層を露呈させ、着色した目
地部を構成するようにし、又その化粧板は、複数層の着
色樹脂層が切削により露呈されて、任意に着色された目
地部が構成されているものとする。
本発明は、窯業系建築用基材（以下基材とよぶ）の表面
に、基材とほぼ同等の組成の体質顔料及び主成分からな
る。樹脂塗料を一面に均一厚さに塗布し第−層とする。
に、基材とほぼ同等の組成の体質顔料及び主成分からな
る。樹脂塗料を一面に均一厚さに塗布し第−層とする。
これを乾燥させた後、その上面へ骨材を含む意匠性の高
い塗料をリシンガン等で全面に吹き付け、第２層とする
。充分乾燥させた後、ルータ−、ランニングソー等の切
削機を用いて溝加工を行ない第２層の一部を削り取って
第１層を露呈育せる。この際、第１層に着色顔料を混入
しておけば、溝部は着色層として現れるものである。
い塗料をリシンガン等で全面に吹き付け、第２層とする
。充分乾燥させた後、ルータ−、ランニングソー等の切
削機を用いて溝加工を行ない第２層の一部を削り取って
第１層を露呈育せる。この際、第１層に着色顔料を混入
しておけば、溝部は着色層として現れるものである。
使用する材料の内訳は次の通りである。
基材：繊維混入セメントパーライト板 １６＋ｎｍ厚第
１層樹脂塗料：カチオン樹脂系フィラー組成：ポルトラ
ンドセメント ３５％アクリル系樹脂エマルジョン
２０％ 体質顔料 ４０％ 添加剤 ５％ 第２層樹脂塗料 組成ニアクリル系樹脂エマルジョン２５％添加剤
５％ 着着色剤剤 ６５％ 水 ５％第３樹脂
塗料層 組成ニアクリルウレタンクリヤー １６ｋｇ硬化剤
１・６ｋｇシンナー
３．０ｋｇ第１図に示すように、先ず基材１の表面に
スプレーにて第１樹脂塗料層２を１ｍ程度の厚さに全面
均一に形成する。４時間の自然乾燥を経て、更にその上
部に第２樹脂塗料層３を形成する０本実施例では石目の
感触を出すためにリシンガーを用いて、０．９ｋｇ／ｎ
−ｒ塗布した０次に第２図に示すように、６時間自然乾
燥した後パレットに積み取り、ルータ−による溝切り加
工を深さ３．５−にて行なった。
１層樹脂塗料：カチオン樹脂系フィラー組成：ポルトラ
ンドセメント ３５％アクリル系樹脂エマルジョン
２０％ 体質顔料 ４０％ 添加剤 ５％ 第２層樹脂塗料 組成ニアクリル系樹脂エマルジョン２５％添加剤
５％ 着着色剤剤 ６５％ 水 ５％第３樹脂
塗料層 組成ニアクリルウレタンクリヤー １６ｋｇ硬化剤
１・６ｋｇシンナー
３．０ｋｇ第１図に示すように、先ず基材１の表面に
スプレーにて第１樹脂塗料層２を１ｍ程度の厚さに全面
均一に形成する。４時間の自然乾燥を経て、更にその上
部に第２樹脂塗料層３を形成する０本実施例では石目の
感触を出すためにリシンガーを用いて、０．９ｋｇ／ｎ
−ｒ塗布した０次に第２図に示すように、６時間自然乾
燥した後パレットに積み取り、ルータ−による溝切り加
工を深さ３．５−にて行なった。
溝部５は第１層の着色樹脂層が露呈しレンガ、タイル等
の目地部分を形成させることが出来た。
の目地部分を形成させることが出来た。
更に、次に表面最終仕上げ工程として、フローコーター
又はスプレーにより０．４’ｋｇ／ｎ−ｉ’塗布し第３
樹脂塗料層４を形成し化粧板を完成させた。
又はスプレーにより０．４’ｋｇ／ｎ−ｉ’塗布し第３
樹脂塗料層４を形成し化粧板を完成させた。
（発明の効果〕
本発明の化粧方法によれば、化粧板の溝部周辺が完全に
樹脂層で覆われるために防水、防湿性に優れたものとな
り、且つレンガ、タイル面に相当する凸部塗装面の化粧
が塗装機を限定せずに行ない得て効率的な作業が実施で
き、又この方法によって得られた化粧板は極めて意匠性
に富んだものとなる。
樹脂層で覆われるために防水、防湿性に優れたものとな
り、且つレンガ、タイル面に相当する凸部塗装面の化粧
が塗装機を限定せずに行ない得て効率的な作業が実施で
き、又この方法によって得られた化粧板は極めて意匠性
に富んだものとなる。
第１図は、基材及び第１及び第２樹脂層を示す断面図で
あり。 第２図は、溝部を含む化粧板の断面図である。 符号の説明 １・・・基材 ２・・・第１樹脂塗料層３・・・第２・
樹脂塗料層 ４・・・第３樹脂塗料層５・・・溝部
あり。 第２図は、溝部を含む化粧板の断面図である。 符号の説明 １・・・基材 ２・・・第１樹脂塗料層３・・・第２・
樹脂塗料層 ４・・・第３樹脂塗料層５・・・溝部
Claims (2)
- （１）、窯業系建築用基材の表面に複数層の着色樹脂層
を形成し、該樹脂層を適宜深さにて切削加工することに
より、削除部分に任意の着色樹脂層を露呈させ、着色し
た目地部を構成することを特徴とする窯業系基材に於け
る目地部の化粧方法。 - （２）、複数層の着色樹脂層が切削により露呈されて、
任意に着色された目地部が構成されていることを特徴と
する窯業系基材に於ける目地部の化粧方法による化粧板
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3343988A JPH01208383A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 窯業系基材に於ける目地部の化粧方法及びその化粧方法による化粧板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3343988A JPH01208383A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 窯業系基材に於ける目地部の化粧方法及びその化粧方法による化粧板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01208383A true JPH01208383A (ja) | 1989-08-22 |
Family
ID=12386568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3343988A Pending JPH01208383A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 窯業系基材に於ける目地部の化粧方法及びその化粧方法による化粧板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01208383A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012184549A (ja) * | 2011-03-03 | 2012-09-27 | Ohbayashi Corp | 基材の表面仕上げ方法、及び基材の製造方法 |
| JP2016138448A (ja) * | 2016-05-11 | 2016-08-04 | 株式会社大林組 | 基材の表面仕上げ方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6297672A (ja) * | 1985-10-23 | 1987-05-07 | Hitachi Chem Co Ltd | 凹凸模様入りプラスチツク製品の製造方法 |
-
1988
- 1988-02-15 JP JP3343988A patent/JPH01208383A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6297672A (ja) * | 1985-10-23 | 1987-05-07 | Hitachi Chem Co Ltd | 凹凸模様入りプラスチツク製品の製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012184549A (ja) * | 2011-03-03 | 2012-09-27 | Ohbayashi Corp | 基材の表面仕上げ方法、及び基材の製造方法 |
| JP2016138448A (ja) * | 2016-05-11 | 2016-08-04 | 株式会社大林組 | 基材の表面仕上げ方法 |
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