JPH0119846B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、脱穀室の受網の排稈口側における下
周面側に設けられた排塵口を介して上下に対向し
ている、脱穀胴周面の扱歯の先端回動軌跡と排塵
口下方に配設せる揺動選別棚の棚上面との間に、
前記扱歯にともまいして回動する排塵物に当接し
てその排塵物を扱歯から払い落すための排塵受体
を配設して構成される脱穀装置における排塵物排
出装置についての改良に関するものである。

上述の如く構成してある脱穀装置における排塵
物排出装置は、脱穀室内を排稈口に臨む位置にま
で移送されながら脱穀胴周面の扱歯にともまいし
て、排塵口に臨む位置を通過するようになる排塵
物を、扱歯から払い落すように分離せしめて、排
塵口下方に臨ませてある揺動選別棚の棚面に放出
するようになることから、脱穀室の排塵口からの
排塵物の排出能力を向上せしめて脱穀室の処理機
能を高め、また、揺動選別棚の棚面上に放出する
排塵物を拡散せしめて該棚の選別能力を高めるよ
うになる。しかし、排塵物の量が多いときには、
排塵口から放出された排塵物の脱穀胴の回転方向
における排塵口の始端部側の外方に集積するよう
になつたり、排塵物が扱歯にともまいして排塵受
体に当接するときの勢で、排塵受体と揺動選別棚
の棚面との間につまりが生ずるようになる問題が
出てくる。また、前記排塵物の拡散・放出の作用
を一層効果的にすべく、排塵受体を脱穀胴の回転
方向に並設すると、特に、排塵物が重くなる濡れ
扱きの場合に、排塵物が集中して排出される排塵
口の、脱穀胴の回転方向における後端部位に臨む
排塵受体と揺動選別棚の棚上面との間に排塵物が
つまり込むようになる問題が生じてくる。

本発明は、これら問題を解消せしめるためにな
されたものであつて、排塵物の発生量が多い穀
稈、または濡れて重い穀稈を脱穀処理する場合に
おいても、排塵口に排塵物をつまらせたり、排塵
受体と揺動選別棚の棚上面との間に排塵物のつま
りを生ぜしめることなく、脱穀胴の扱歯にからん
でともまいする排塵物を扱歯から払い落して、排
塵物の揺動選別棚に対する分散・放出の効果を一
層良好にせしめる新たな手段を提供することを目
的とする。

そして本発明においては、この目的を達成する
ための手段として、脱穀室の受網の排稈口側にお
ける端部の下周面側に設けられた排塵口を介して
上下に対向している、脱穀胴周面の扱歯の先端回
動軌跡と前記排塵口の下方に位置する揺動選別棚
の棚上面との間に、前記扱歯にともまいして回動
する排塵物に当接して該排塵物を扱歯から分離せ
しめるよう配位して排塵口の穀稈入口側の口縁か
ら後方の自由空間に向け突設せしめる歯杆状の排
塵受体を、前記脱穀胴の回転方向に複数個櫛歯状
に並列せしめて装設するとともに、それら並列す
る各排塵受体を、それらの平面視における前記口
縁からの脱穀胴の軸方向に沿う方向の突出長さ
が、前記脱穀胴の回転方向の後位の排塵受体にお
いて短く前記回転方向の前位の排塵受体において
長くなるように形設したことを特徴とする脱穀装
置における排塵物排出装置を提起するものであ
る。

次に実施例を図面に従い具体的に説明する。

第１図乃至第３図において、１は、フイードチ
エン２により根元部を挾持して供給する穀稈の穂
先部から穀粒を扱き落すように脱穀装置Ａの機体
ａに装設せる通常の脱穀室で、内腔には周面に扱
歯３０…を植設せる脱穀胴３が横架軸支してあ
り、その脱穀胴３を取り囲む円筒状に形成してあ
る周壁１０には、機体ａの外面にその機体ａの前
後方向（第１図において左右方向）に沿わせて横
架張設せる前記フイードチエン２と沿う部位に扱
口１１が横方向の開裂状に形成してある。また、
該脱穀室１の機体ａの前端側（第１図で左端側）
の機壁１２には、前記フイードチエン２に根元部
を挾持せしめた穀稈の穂先部を挿入せしめるため
の穀稈入口１３が形設してあり、後端側の機壁１
４には前記穀稈の穂先部を該室１から排出させる
ための排稈口１５が形設してある。そして、該脱
穀室１の前記周壁１０は下面側から前記扱口１１
と反対側に渡る部位が受網１０ａに形成してあ
り、その受網１０ａの排稈口１５側の端部におけ
る下周面側には、第３図に示している如く前記脱
穀胴３の回転方向に長い切欠状の排塵口Ｙがあけ
てあること従来公知のものと変わりない。

４は、前記脱穀室１内において穀稈の穂先部か
ら脱穀胴３により扱き落した脱穀物を風選するた
めに、前記脱穀室１下方の機体ａ内腔底部に装設
せる通常の選別風路（または風選室）で、前記脱
穀胴３の軸方向に沿う方向である機体ａの前後方
向に形成して、それの前端側に唐箕ブロワー４０
を装設することで、機体ａの前方側（第１図で左
方側）から後方に向けて選別風が吹き流れるよう
に形成してある。

５は、前述の脱穀物を揺動選別しながら前記選
別風路４に送り出すよう脱穀室１の下方に装設せ
る通常の揺動選別棚で、送り出し方向が機体ａ前
方から後方に向う方向となるように設定して前後
に往復揺動するよう装架してあり、送り出し方向
における終端側の上面側に設けたストローラツク
５０が、平面視において脱穀室１の排塵口Ｙの下
方から脱穀室１の後方に突出して位置するように
装設してある。

６は、前記脱穀胴３の周面に植設された扱歯３
０…の中で前述の排塵口Ｙに臨む部位の扱歯３
０′…にともまいする排塵物が当接することで拡
散して落下するように、前記排塵口Ｙに臨んで回
動する扱歯３０′…の先端の回動軌跡Ｗと、その
回動軌跡Ｗと前記排塵口Ｙを介して対向している
前述のストローラツク５０との間に配設せる排塵
受体で、歯杆状に形成してあつて、それの長手方
向を前記脱穀胴３の軸方向に沿わせた状態とし
て、その長手方向の一方の端部を、前記排塵口Ｙ
の穀稈入口１３側の口縁ｙを形成している前述の
受網１０ａの枠金１０ｂの後端面に止着すること
で、前述排塵口Ｙの開口面に沿う位置に、前記排
塵口Ｙの穀稈入口１３側の口縁ｙから後方の自由
空間に向け突出するように装設してある。そし
て、該排塵受体６は、第２図及び第３図にあるよ
うに、複数個を前記脱穀胴３の回動方向に並列せ
しめて装設し、これによりそれら複数の歯杆状の
排塵受体６…が平面視において櫛歯状に並列する
ようにしてある。そしてまた、これら櫛歯状に並
列する排塵受体６…は、それらの前記脱穀胴３の
軸方向に沿う長さである前述の排塵口Ｙの口縁ｙ
よりの突出長さを、前述の脱穀胴３の回転方向の
後方に位置する排塵受体６にあつては短かく、そ
れより回転方向の前方に位置する排塵受体６にあ
つては、順次長くなるように形設してある。

また、各排塵受体６…は、排塵物に当接する当
接面となる前記脱穀胴３の回転方向における後面
側が、各排塵受体６の取付姿勢を突出端側に向い
前記回転方向の前方に寄るよう傾斜させること
で、機体ａの後方に向うに従い次第に前述の脱穀
胴３の回転方向前方に寄る傾斜面に形成してあ
る。

第４図及び第５図は、別の実施例を示してい
る。同図において前記第１の実施例の構成部材と
同じ構成部材は、同じ符号で示している。しかし
て、この実施例においては、脱穀胴３の回転方向
に並列せしめて、排塵口Ｙに臨む扱歯３０′…の
回動軌跡Ｗと排塵口Ｙ下方の揺動選別棚５の棚上
面との間に装設する各排塵受体６…を、排塵口Ｙ
の穀稈入口１３側の口縁ｙを取付機枠に利用して
装設することについては、前記第１図乃至第３図
に示している実施例と変わりないが、各排塵受体
６…を、別に形勢せる支持機枠６０に櫛歯状に並
列支持せしめておいて、この支持機枠６０を前記
口縁ｙに止着ボルト６１により止着することで機
体ａに対し装着するようにしてあり、かつ、その
支持機枠６０の機体ａ後方に向う端面６０ａを、
第５図に示している如く、脱穀胴３の回転方向前
方に向い次第に機体ａの後方に突出しててく傾斜
面に形成してあつて、この支持機枠６０が排塵受
体６の作用を補助するようにしてある。

なお、図示する実施例装置において７は排塵選
別室、７０は２番受樋、７１は２番還元機、７２
は吸引口７２ａを排塵選別室７の内腔上部１側に
連通させた吸引排塵機、８はささり粒回収のため
に排稈口１５の下縁に機体ａの側壁８０から立上
るように設けた仕切板である。

上述の如く構成せる実施例装置は次のように作
用する。

脱穀室１内で穀稈を脱穀処理する際に生じた藁
切れ・藁屑等の排塵物は、脱穀室１内をそれの内
壁面に沿い脱穀胴３の回転方向に回動しながら、
排稈口１５側に向け脱穀胴３の軸方向に順次流動
することで、排塵口Ｙから順次排出していくよう
になる。このとき、回動しながら排稈口１５側に
順次流動してくる排塵物は、排塵口Ｙが脱穀室１
の受網１０ａの排稈口１５側の端部における下周
面側に、前記脱穀胴３の回転方向に沿う切欠状に
開設してあることから、排塵口Ｙに対し、前記回
転方向における該排塵口Ｙの始端部位から順次臨
むようになり、かつ、その始端部位に臨む位置に
きたところでその始端部位において排塵口Ｙの外
に排出されるようになる。

また、排塵物のうちで、脱穀胴３の周面の扱歯
３０…にからみついて脱穀胴３にともまいするよ
うになる排塵物は、排塵口Ｙの口縁ｙのうちの、
穀稈入口１３側の口縁ｙに、前記回転方向に並列
して後方に向け櫛歯状に突出するよう装設してあ
る複数の歯杆状の排塵受体６…に対し、順次接触
して回動していくようになることで、この櫛歯状
に並列する排塵受体６…により扱歯３０…から順
次払い落されて、排塵口Ｙから外部に排出されて
いくようになる。

即ち、並列する排塵受体６…は、この始端側に
位置する排塵受体６の排塵口Ｙの口縁ｙよりの突
出長さｌを短くし、終端側に位置するものほど突
出長さｌが長くなるようにしていることから、扱
歯３０′…にともまいして排塵口Ｙに臨む位置を
回動するようになる排塵物は、まず、一部が、短
く形成してある始端側の排塵受体６に衝突してそ
れにより回動方向の勢が減殺され、その一部の排
塵物が衝突しないで回動する排塵物に引きずられ
て次位の排塵受体６に向け流動する間に、その次
位の排塵受体６との間の空間において扱歯３０′
…にともまいする排塵物から落下し、次いで、衝
突しないで回動する排塵物の一部が次位の排塵受
体６に衝突して回動方向の勢が減殺され、衝突し
ないで回動していく残りの排塵物に引きずられ
て、さらに次位の排塵受体６に向け流動する間
に、その排塵受体６と前記衝突した排塵受体６と
の間の空間において、扱歯３０′にともまいする
排塵物から落下し、これを繰返して順次扱歯３
０′…から払い落されていくようになる。このた
め、扱歯３０′…にともまいして排塵口Ｙを臨む
部位を回動することで排塵口Ｙを塞ぐようになる
排塵物を、排塵口Ｙの全域に均らして扱歯３０′
…から払い落すようになり、この扱歯３０′にと
もまいする排塵物を払い落すために排塵受体を装
設した場合に、それにともまいする排塵物が集中
して衝突することにより、その排塵受体と揺動選
別棚の棚面との間に、払い落された排塵物が詰り
込むようになる傾向を解消せしめるようになる。

しかして、この扱歯３０′…にともまいして排
塵口Ｙに臨む部位を回動するようになる排塵物を
払い落すための排塵受体６…には、脱穀室１内を
順次排稈口１５側に流動してきて、排塵口Ｙから
排出される排塵物も衝突するようになるが、その
排塵物が集中的に排出していくようになる排塵口
Ｙの前記回転方向における始端部位に位置する排
塵受体６が、前述した如く、それの突出長さｌを
短くしたものとなつていることで、排塵口Ｙから
排出される排塵物の排塵受体６…に対する衝突
を、実質的に解消せしめるようになつて、排塵口
Ｙからの排塵物の排出が円滑に行なわれるように
し、排塵物が排塵受体６…につかえて排塵口Ｙの
周辺に集積したり、排塵受体６と揺動選別棚５の
棚上面との間に詰つたりするのを解消せしめるよ
うになる。

以上説明したように、本発明による脱穀装置に
おける排塵物排出装置は、脱穀室１の受網１０ａ
の排稈口１５側における端部の下周面側に設けら
れた排塵口Ｙを介して上下に対向している、脱穀
胴３周面の扱歯３０の先端回動軌跡Ｗと前記排塵
口Ｙの下方に位置する揺動選別棚５の棚上面との
間に、前記扱歯３０…にともまいして回動する排
塵物に当接して該排塵物を扱歯３０…から分離せ
しめるよう配位して排塵口Ｙの穀稈入口１３側の
口縁ｙから後方の自由空間に向け突設せしめる歯
杆状の排塵受体６を、前記脱穀胴３の回転方向に
複数個櫛歯状に並列せしめて装設するとともに、
それら並列する各排塵受体６…を、それらの平面
視における前記排塵口Ｙの口縁ｙからの脱穀胴３
の軸方向に沿う方向の突出長さｌが、前記脱穀胴
３の回転方向の後位の排塵受体６…において短く
前記回転方向の前位の排塵受体６…において長く
なるように形設して構成しているのだから、排塵
口Ｙに臨む位置において脱穀胴３の周面の扱歯３
０′…にからみついてともまいする排塵物が、排
塵口Ｙの全域において均らされて扱歯３０…から
払い落されるようになつて、一つの排塵受体６に
集中してともまいする排塵物が払い落されること
によりその払い落された排塵物が排塵受体６にか
らんで揺動選別棚５の棚上面との間に詰り込むよ
うになるのを解消せしめ、かつ、脱穀室１内を排
稈口１５側に順次流動してきて排塵口Ｙから排出
される排塵物の前記排塵受体６…に対する衝突を
著しく少なくして、その排塵口Ｙからの排塵物の
排出を円滑にする。

従つて、排塵物の発生量が多い穀稈または濡れ
て重い穀稈を脱穀処理する場合においても、排塵
口に排塵物をつまらせたり、排塵受体と揺動選別
棚の棚上面との間に排塵物のつまりを生ぜしめる
ことなく、排塵口に臨む位置において脱穀胴の扱
歯にからんでともまいする排塵物を扱歯から払い
落して、その排塵口に臨む部位を回動する排塵物
を排出させることで、脱穀室内を排稈口側に流動
してきて排塵口から排出される排塵物の排出作用
を円滑にし、排塵物の揺動選別棚に対する分散・
放出の効果を一層良好にせしめるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施せる脱穀装置の縦断側面
図、第２図は同上装置の要部の一部破断した後面
図、第３図は同上要部の横断平面図、第４図は別
の実施例装置の要部の一部破断した後面図、第５
図は同上要部の脱穀胴を鎖線で示した横断平面図
である。 図面符号の説明、Ａ…脱穀装置、ａ…機体、１
…脱穀室、２…フイードチエン、３…脱穀胴、３
０…扱歯、３０′…排塵口に臨む扱歯、１０…周
壁、１０ａ…受網、１０ｂ…枠金、１１…扱口、
１２…機壁、１３…穀稈入口、１４…機壁、１５
…排稈口、Ｙ…排塵口、ｙ…口縁、４…選別風路
（風選室）、４０…唐箕ブロワー、５…揺動選別
棚、５０…ストローラツク、６…排塵受体、６０
…支持機枠、６０ａ…端面、６１…止着ボルト、
Ｗ…回動軌跡、７…排塵選別室、７０…２番受
樋、７１…２番還元機、７２…吸引排塵機、７２
ａ…吸引口、８…仕切板、８０…側壁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 脱穀室１の受網１０ａの排稈口１５側におけ
   る端部の下周面側に設けられた排塵口Ｙを介して
   上下に対向している、脱穀胴３周面の扱歯３０の
   先端回動軌跡Ｗと前記排塵口Ｙの下方に位置する
   揺動選別棚５の棚上面との間に、前記扱歯３０…
   にともまいして回動する排塵物に当接して該排塵
   物を扱歯３０…から分離せしめるように配位して
   排塵口Ｙの穀稈入口１３側の口縁ｙから後方の自
   由空間に向け突設せしめる歯杆状の排塵受体６
   を、前記脱穀胴３の回転方向に複数個櫛歯状に並
   列せしめて装設するとともに、それら並列する各
   排塵受体６…を、それらの平面視における前記排
   塵口Ｙの口縁ｙからの脱穀胴３の軸方向に沿う方
   向の突出長さｌが、前記脱穀胴３の回転方向の後
   位の排塵受体６…において短く前記回転方向の前
   位の排塵受体６…において長くなるように形設し
   たことを特徴とする脱穀装置における排塵物排出
   装置。