JPH01196409A - ごみ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は家庭で発生した厨芥等のごみを加熱焼却減量処
理するごみ処理装置に関するものである。

従来の技術 従来、この種のごみ処理装置は第４図に示すように上部
に開閉自在な蓋４を有する箱状の枠体１の内部に断熱性
の炉材２を貼り巡らし、その側面に給気送風機１３と給
気路１１に連通した給気ロアと、外部へ連通する排気口
９を設け、この排気口９の下流側には浄化器１ｏを接続
している。前記枠体１の底部内側には８字型に曲げたヒ
ーター３を、その湾曲部が内側に突出し、外側には両端
子部が突出するように固定されている。そして前記枠体
１の内部には金属性の処理容器６を前記ヒーター３の上
に置いている。処理容器５の底はヒーター３の突出した
湾曲部を包み込むよう凸部１６を有している。そして蓋
４をあけごみ６を投入し、ヒーター３を通電すると、ヒ
ーター３からの熱エネルギーによって加熱焼却減量され
発生した排ガスは浄化器１０内に入り浄化器ヒーター１
２と触媒８の作用によって浄化され排出されていた。

発明が解決しようとする課題 このような従来の構成では、給気送風機１３の送風量は
運転開始から終了するまで一定で行っていた。この送風
量は燃焼に最適な風量で行われておυ、燃焼終了して加
熱焼却減量処理を終えた後に、ごみ処理装置自体を冷却
するのに多大の時間がかかるという問題があった。

本発明は上記問題点を解決するもので、加熱焼却減量後
のごみ処理装置の冷却時間を短縮することを目的とする
。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明は、開閉自在な蓋を有
する箱状の枠体と、前記枠体内面に設けた給気口および
排気口と、前記枠体内に設けたヒーターと、このヒータ
ーにより加熱されるごみの処理容器と、前記給気口まで
空気を導く給気路と、前記枠体内の温度を検知する温度
検知手段と、前記給気路途中に設けた給気風量を可変す
るシャッターと、このシャッターの開閉を前記温度検知
手段からの信号にもとづいて制御する制御手段を備えた
ものである。

作　　用 この構成により、温度検知手段により加熱焼却減量処理
を検知した後、制御手段は給気風量を大きくするため、
ごみ処理装置の冷却時間を短縮することができることと
なる。

実施例 以下、本発明の一実施例を第°１図から第３図にもとづ
き説明する。なお従来の構成と同一部分には同一番号を
付し、その詳細な説明は省略する。

第１図において、枠体１は金属あるいはセラミック等の
耐熱性の高い材料で成形したものであシ、その内部には
耐熱性が高く断熱効果を有するセラミックファイバー等
の材料の炉材２が内張しされている。枠体１の上部はご
みｅを投入できるよう開閉自在な蓋４を設けである。ま
た蓋４の内側には枠体１内の温度を検知する温度検知手
段１４が取シ付けられている。この温度検知手段１４は
制御手段１７に入力されていて給気路１１途中に設けで
あるシャッター１８を制御する。枠体１の内底部には外
から炉材２を貫通して枠体１内に突出させたごみ６を加
熱するためのヒーター３が設けである。前記ヒーター３
の上には底部内側にヒーター３を包み込み一部を金網１
６で構成した凸部１ｅを形成したごみ６の処理容器６が
置かれている。凸部１６内には給気ロアがあり、前記給
気ロアは枠体１内へ送風する送風機１４と給気路１１に
よって連通している。前記給気ロアと同様に枠体１の側
壁の一部に開口した排気口９から連通して浄化器１０を
設けて燃焼によって発生した排ガスを浄化させて外へ排
出するようになっている。

上記構成においてごみ６は蓋４をあけて処理容器５内に
投入され蓋４をしめた後ヒーター３に通電し加熱する。

このときヒーター３を突出させ処理容器５の底部を覆い
包むようにしたことにより平面に取シ付けたときよシも
熱の逃げる量が少なくなシ、また処理容器６の底部内側
にヒーター３を包み込んだ形の凸部ができごみ６に突き
立つから熱エネルギーを受ける面積も広くなるため効率
良く加熱できる。こうしてごみ６は加熱脱水され乾燥す
る。乾燥が終わると沸点を越えて温度が上昇し発火点に
達し発火する。この時、燃焼に必要な空気は送風機１３
によって給気路１１を通じ給気ロアよυ処理容器６内へ
送られる。送られた空気によって燃焼し、燃焼により発
生した排ガスは排気口９より浄化器１０内へ入る。浄化
器１０内には触媒８が備えられておシ燃焼により高温に
なったガスは浄化器ヒーター１２によつて加熱され触媒
８の酸化作用により二酸化炭素と水に分解されて外部に
排出される。また加熱焼却減量処理の終了時に生じる枠
体１内の温度変化を温度検知手段１４で検知し、この入
力信号にもとづいて制御手段１７はシャッター１８を動
作させ開放状態にする（第３図ａの状態からｂの状態に
する）。シャッター１８が開放状態になると圧力損失が
なくなシ給気風量が増え枠体１内、および処理容器５が
冷却される。加熱焼却減量処理後のごみ６は灰となシ充
分冷却された後、体積が小さく重量も軽くなシ容易に廃
却できる。

次に第２図にもとづいて説明する。この図は枠体１内の
温度変化を表わした図であり、破線は温度コントロール
をしない場合の温度変化を示す。

平衡温度Ａはヒーター３の容量で定まる。乾燥が終了し
発火したごみ６は場合によって９００’Ｃを越える温度
になることがある。９００”Ｃを越える温度では装置が
損われるため一定の上限湿度を設定する必要がある。こ
のため本発明ではごみ６の水分蒸発中である平衡温度Ａ
よシ高い所定温度■を前記上限温度以下に設定し、所定
湿度ＩＩＩより低い所定温度■および所定温度■よシ低
く平衡温度Ａと比べ、それ以上の所定温度Ｉが決められ
ている。すなわち、第２図中のｔａ時点が焼却減量終了
時点で、このときの温度は所定温度■であるが、脱水終
了後の湿度上昇時においても所定温度■になる（時点１
ｂ）ため、これを判定するために、所定温度ｌを設定し
、この所定温度Ｉを通過してから所定湿度■に達すれば
ｔｂ−時点、所定温度Ｉを通過せずに所定湿度■になれ
ばｔａ時点と判定する。

発明の効果 以上のように本発明によれば、給気路途中に設けたシャ
ッターを加熱焼却減量処理の終了検知時に焼却時より開
放状態とし送風機の風量を増やすため、枠体や処理容器
の冷却を急速に行い、ヒーターの通電開始から冷却終了
までの全体の処理時間の短縮ができることとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のごみ処理装置の縦断面図、
第２図は同ごみ処理装置の枠体内の温度変化を示す図、
第３図は同ごみ処理装置の給気路途中に設けたシャッタ
ーの絞シ込み状態と開放状態を示す図、第４図は従来の
ごみ処理装置を示す縦断面図である。 １・・・・・・枠体、２・・・・・・断熱材、３・・・
・・・ヒーター、４・・・・・・蓋、６・・・・・・処
理容器、７・・・・・・給気口、９・・・・・・排気口
、１４・・・・・・湿度検知手段、１６・・・・・・凸
部、１７・・・・・・制御手段、１８・・・・・・シャ
ッター。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名１−
Ｒイネ ２・−酢幣釦 ３−ｍ−ピーター 第１図　　　　　　７−締嵌０ ９−　刊ヤ気℃ ｆ４−壜屓検四亨匁 第２図 第３図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）開閉自在な蓋を有する箱状の枠体と、前記枠体内
   面に設けた給気口および排気口と、前記枠体内に設けた
   ヒーターと、このヒーターにより加熱されるごみの処理
   容器と、前記給気口まで空気を導く給気路と、前記枠体
   内の温度を検知する温度検知手段と、前記給気路途中に
   設けた給気風量を可変するシャッターと、このシャッタ
   ーの開閉を前記温度検知手段からの信号にもとづいて制
   御する制御手段を備えたごみ処理装置。
2. （２）制御手段は湿度検知手段が所定温度 I より高く
   所定温度IIIより低い所定温度IIを検知したときシャッ
   ターを開いて給気風量を増し枠体内を冷却する特許請求
   の範囲第１項記載のごみ処理装置。