JPH02118314A - ごみ処理装置 - Google Patents
ごみ処理装置Info
- Publication number
- JPH02118314A JPH02118314A JP27357688A JP27357688A JPH02118314A JP H02118314 A JPH02118314 A JP H02118314A JP 27357688 A JP27357688 A JP 27357688A JP 27357688 A JP27357688 A JP 27357688A JP H02118314 A JPH02118314 A JP H02118314A
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- Japan
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- temperature
- heater
- incineration
- garbage
- combustion furnace
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- Pending
Links
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 22
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 claims description 20
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 16
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
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Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はごみを焼却、減量させるごみ処理装置に関する
ものである。
ものである。
従来の技術
従来、この種のごみ処理装置は、第4図に示すように上
部に開閉自在な蓋1o1を有する燃焼炉1o2の内面に
断熱性の炉材103を貼シ巡らし、その側壁面に外部へ
連通する排気口104を設け、この排気口104の下流
側には浄化器105を接続している。前記燃焼炉102
の内底部には、先端が内側に突出するようにヒーター1
06が固定され、そのヒーター106の端子部106a
は燃焼炉102の外側に突出している。そして前記燃焼
炉102の内部には金属製の処理容器107を前記ヒー
ター106の上に置いている。処理容器107の底には
ヒーター106を包み込む筒部107aが形成され、そ
の筒部1o7&の全周には多数の開口部1o7bが設け
られている。そしてこの開口部107bから処理容器1
07内へ燃焼に必要な空気を流入させる給気口108を
前記燃焼炉102の底面に設け、との給気口10Bに連
絡して送風機109を備えている。
部に開閉自在な蓋1o1を有する燃焼炉1o2の内面に
断熱性の炉材103を貼シ巡らし、その側壁面に外部へ
連通する排気口104を設け、この排気口104の下流
側には浄化器105を接続している。前記燃焼炉102
の内底部には、先端が内側に突出するようにヒーター1
06が固定され、そのヒーター106の端子部106a
は燃焼炉102の外側に突出している。そして前記燃焼
炉102の内部には金属製の処理容器107を前記ヒー
ター106の上に置いている。処理容器107の底には
ヒーター106を包み込む筒部107aが形成され、そ
の筒部1o7&の全周には多数の開口部1o7bが設け
られている。そしてこの開口部107bから処理容器1
07内へ燃焼に必要な空気を流入させる給気口108を
前記燃焼炉102の底面に設け、との給気口10Bに連
絡して送風機109を備えている。
そして、蓋101をあけ、ごみ110を投入し蓋101
をしめた後ヒーター106に通電すると、ヒーター10
6の熱エネルギーによりごみ110が加熱、焼却され発
生した排ガヌは浄化器106によって浄化され排出され
ていた。装置の動作は、ごみ量に応じて予め定めたプロ
グラムタイマー(図示せず)の設定時間により制御され
るものであり、まず浄化器106と送風機109を動作
させ浄化器105を十分な機能状態にしてからヒーター
106を動作させ設定時間後にヒーター106と浄化器
105を停止して焼却処理を終了させ、その後装置を送
風冷却させてから送風機109を停止するものであった
。
をしめた後ヒーター106に通電すると、ヒーター10
6の熱エネルギーによりごみ110が加熱、焼却され発
生した排ガヌは浄化器106によって浄化され排出され
ていた。装置の動作は、ごみ量に応じて予め定めたプロ
グラムタイマー(図示せず)の設定時間により制御され
るものであり、まず浄化器106と送風機109を動作
させ浄化器105を十分な機能状態にしてからヒーター
106を動作させ設定時間後にヒーター106と浄化器
105を停止して焼却処理を終了させ、その後装置を送
風冷却させてから送風機109を停止するものであった
。
発明が解決しようとする課題
このような従来の構成では、焼却処理の設定時間を一般
的には焼却残しがないようにと必要時間より長めに設定
するためエネルギーを浪費するほか、ごみの内容によっ
ては余分に焼却時間を設定しても焼却に電時間がかかり
、未処理の状態で装置が停止するなど、操作が繁雑であ
ることおよび誤操作の恐れがあるなどの課題があった。
的には焼却残しがないようにと必要時間より長めに設定
するためエネルギーを浪費するほか、ごみの内容によっ
ては余分に焼却時間を設定しても焼却に電時間がかかり
、未処理の状態で装置が停止するなど、操作が繁雑であ
ることおよび誤操作の恐れがあるなどの課題があった。
また焼却終了を判定する方法として温度検知を用いる場
合、たとえば焼却炉102内雰囲気温度を検知する方法
があるが、ごみの燃焼状態の経過に非常にバラツキがあ
ったり温度検知部が800℃程度の高温燃焼ガスにさら
されるため寿命や信頼性に欠けるなどの課題があった。
合、たとえば焼却炉102内雰囲気温度を検知する方法
があるが、ごみの燃焼状態の経過に非常にバラツキがあ
ったり温度検知部が800℃程度の高温燃焼ガスにさら
されるため寿命や信頼性に欠けるなどの課題があった。
本発明は上記課題を解決するもので、焼却終了を自動的
に判定して運転を停止することにより、適切な時間でご
みを焼却することができるごみ処理装置を提供すること
を目的とするものである。
に判定して運転を停止することにより、適切な時間でご
みを焼却することができるごみ処理装置を提供すること
を目的とするものである。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明は、ごみを加熱燃焼さ
せるヒーターの端子部の温度を検知する温度検知手段を
設け、この温度検知手段が検出した温度を信号としてご
みの焼却終了を判定する焼却終了判定手段と、この焼却
終了判定手段からの信号によシヒーターを制御するヒー
ター駆動手段とを備えた蕃−燦尋湊巷母構成参−七参〇
である。
せるヒーターの端子部の温度を検知する温度検知手段を
設け、この温度検知手段が検出した温度を信号としてご
みの焼却終了を判定する焼却終了判定手段と、この焼却
終了判定手段からの信号によシヒーターを制御するヒー
ター駆動手段とを備えた蕃−燦尋湊巷母構成参−七参〇
である。
作 用
この構成により、温度検知手段が高温燃焼ガスにさらさ
れることなく燃焼炉内のごみの温度を間接的に検出し、
この温度の信号にもとづいて焼却終了判定手段がごみの
焼却終了を判断し、この焼却終了判定手段からの信号に
よシヒーター駆動手段でヒーターへの通電を停止させ、
自動的に運転を停止することとなる。
れることなく燃焼炉内のごみの温度を間接的に検出し、
この温度の信号にもとづいて焼却終了判定手段がごみの
焼却終了を判断し、この焼却終了判定手段からの信号に
よシヒーター駆動手段でヒーターへの通電を停止させ、
自動的に運転を停止することとなる。
実施例
以下、本発明の一実施例を第1図〜第3図にもとづき説
明する。図において、燃焼炉1は金属あるいはセラミッ
クなどの耐熱性の高い材料で形成された枠体1aに、耐
熱性が高く断熱効果を有するセラミックファイバーなど
の炉材1bを内張すしたもので上部にはごみ2を投入す
るための開閉自在な蓋4を設けである。燃焼炉1内底部
には炉材1bを貫通して燃焼炉1内に突出させたごみ2
を加熱するためのヒーター3を設けている。そして前記
燃焼炉1の内部には金属製の処理容器6が置かれておす
、この処理容器6の底には前記ヒーター3にかぶさシ包
み込むように筒部6aが形成されている。そしてこの筒
部5aは全面に複数の穴6bが設けられ、燃焼に必要な
空気と熱を通過させる。前記燃焼用の空気は前記ヒータ
ー3が燃焼炉1の内底部を貫通する部分に給気口6を設
け、この給気口6に連通して設けた送風機7によシ送ら
れる。一方前記燃焼炉1の側壁の一部に排気口8を開口
し、これに連通して排ガス用の加熱ヒーター9と触媒1
0を備えた排ガスを浄化する浄化器11が設けられてい
る。またごみ2を加熱するヒーター3は先端側の高温発
熱部3aと、比軟的発熱の少ない端子部3bからなり、
この端子部3bにはその温度を検知するサーミスタなど
の温度検知手段3Cを設けている。
明する。図において、燃焼炉1は金属あるいはセラミッ
クなどの耐熱性の高い材料で形成された枠体1aに、耐
熱性が高く断熱効果を有するセラミックファイバーなど
の炉材1bを内張すしたもので上部にはごみ2を投入す
るための開閉自在な蓋4を設けである。燃焼炉1内底部
には炉材1bを貫通して燃焼炉1内に突出させたごみ2
を加熱するためのヒーター3を設けている。そして前記
燃焼炉1の内部には金属製の処理容器6が置かれておす
、この処理容器6の底には前記ヒーター3にかぶさシ包
み込むように筒部6aが形成されている。そしてこの筒
部5aは全面に複数の穴6bが設けられ、燃焼に必要な
空気と熱を通過させる。前記燃焼用の空気は前記ヒータ
ー3が燃焼炉1の内底部を貫通する部分に給気口6を設
け、この給気口6に連通して設けた送風機7によシ送ら
れる。一方前記燃焼炉1の側壁の一部に排気口8を開口
し、これに連通して排ガス用の加熱ヒーター9と触媒1
0を備えた排ガスを浄化する浄化器11が設けられてい
る。またごみ2を加熱するヒーター3は先端側の高温発
熱部3aと、比軟的発熱の少ない端子部3bからなり、
この端子部3bにはその温度を検知するサーミスタなど
の温度検知手段3Cを設けている。
制御装置12は、前記温度検知手段3cの出力を入力す
る焼却終了判定手段13と、この判定結果に基づいてヒ
ーター3への通電を停止するヒーター駆動手段14とか
ら構成されている。なお16はスタートスイッチである
。
る焼却終了判定手段13と、この判定結果に基づいてヒ
ーター3への通電を停止するヒーター駆動手段14とか
ら構成されている。なお16はスタートスイッチである
。
次に第2図により、焼却終了判定の原理を説明する。第
2図は、処理容器6内のごみ2とヒーター3の端子部3
bの温度変化を測定したものである。図において破線が
ごみ2の温度変化、実線が前記端子部3bの温度変化を
表したものであるが、ごみ2の温度変化と端子部3bの
間には相関性があり、加えて焼却の終了時期には双方に
顕著な温度上昇があることがわかった。したがって、温
度検知手段3Cにより端子部3bの温度を検出し、この
温度が所定温度に到達したことを焼却終了判定手段13
で判定すれば、焼却終了を決定することができる。
2図は、処理容器6内のごみ2とヒーター3の端子部3
bの温度変化を測定したものである。図において破線が
ごみ2の温度変化、実線が前記端子部3bの温度変化を
表したものであるが、ごみ2の温度変化と端子部3bの
間には相関性があり、加えて焼却の終了時期には双方に
顕著な温度上昇があることがわかった。したがって、温
度検知手段3Cにより端子部3bの温度を検出し、この
温度が所定温度に到達したことを焼却終了判定手段13
で判定すれば、焼却終了を決定することができる。
第3図に要部の具体的な回路の一例を示す。送風機7.
ヒーター3.浄化器11は制御装置12によりオンオフ
制御されるスイッチング手段13a〜13C9電源スイ
ツチ16を介して交流電源に接続されている。この制御
装置12は、スタートスイッチ15からの信号で、送風
機7と浄化器11へ通電するようにスイッチング手段1
3aと13cをオンする。すると浄化器11が活性状態
となり、送風機7により燃焼炉1内へ空気が送風される
。
ヒーター3.浄化器11は制御装置12によりオンオフ
制御されるスイッチング手段13a〜13C9電源スイ
ツチ16を介して交流電源に接続されている。この制御
装置12は、スタートスイッチ15からの信号で、送風
機7と浄化器11へ通電するようにスイッチング手段1
3aと13cをオンする。すると浄化器11が活性状態
となり、送風機7により燃焼炉1内へ空気が送風される
。
そして浄化器11が十分活性化した後スイッチング手段
13bがオンしてヒーター3を加熱する0処理容器6内
には、蓋4をあけて投入されたごみ2が入っておりヒー
ター3の熱エネルギーで強く加熱される。そしてごみ2
は脱水、乾燥して減量し、ついには着火して焼却される
ものである。このとき温度検知手段3cからの温度信号
により制御装置12が焼却終了を判定すると、スイッチ
ング手段13bと13cをオフしてヒーター3と浄化器
11を停止させる。その後引き続いて送風機7は動作さ
せ、装置を送風冷却した後スイッチング手段13aがオ
フして送風機7を停止させ、処理を完了させるものであ
る。
13bがオンしてヒーター3を加熱する0処理容器6内
には、蓋4をあけて投入されたごみ2が入っておりヒー
ター3の熱エネルギーで強く加熱される。そしてごみ2
は脱水、乾燥して減量し、ついには着火して焼却される
ものである。このとき温度検知手段3cからの温度信号
により制御装置12が焼却終了を判定すると、スイッチ
ング手段13bと13cをオフしてヒーター3と浄化器
11を停止させる。その後引き続いて送風機7は動作さ
せ、装置を送風冷却した後スイッチング手段13aがオ
フして送風機7を停止させ、処理を完了させるものであ
る。
次に上記のように構成したごみ処理装置の焼却過程の動
作について説明する。前記スイッチング手段13bがオ
ンしてヒーター3が通電されると、処理容器5内のごみ
2の温度が上昇するとともにヒーター3の端子部3bの
温度も上昇する。そして温度検知手段3Cからの温度出
力を制御装置12の焼却終了判定手段13に入力し、こ
の焼却終了判定手段13において第2図に示す所定温度
Hに到達したかどうかを判定する。そして所定温度Hに
到達すると、スイッチング手段13bをオフしてヒータ
ー3への通電を停止し、焼却過程を終了するものである
。
作について説明する。前記スイッチング手段13bがオ
ンしてヒーター3が通電されると、処理容器5内のごみ
2の温度が上昇するとともにヒーター3の端子部3bの
温度も上昇する。そして温度検知手段3Cからの温度出
力を制御装置12の焼却終了判定手段13に入力し、こ
の焼却終了判定手段13において第2図に示す所定温度
Hに到達したかどうかを判定する。そして所定温度Hに
到達すると、スイッチング手段13bをオフしてヒータ
ー3への通電を停止し、焼却過程を終了するものである
。
発明の効果
以上のように本発明によれば、ごみの焼却終了を、ヒー
ターの端子部の温度を検知することによって決定し、こ
の結果に基づいてヒーターへの通電を停止させ焼却過程
を終了させる構成としたものでる遥から、ごみの量や質
によって左右される加熱時間の設定をその都度行う必要
がなく、操作が簡単で誤操作の発生もなく、さらに温度
検知手段が200℃程度の比較的低い温度レベルのもの
でよく、しかも燃焼ガスに直接さらされることがないた
め、長寿命で信頼性の高すごみ処理装置が実現できるも
のである。
ターの端子部の温度を検知することによって決定し、こ
の結果に基づいてヒーターへの通電を停止させ焼却過程
を終了させる構成としたものでる遥から、ごみの量や質
によって左右される加熱時間の設定をその都度行う必要
がなく、操作が簡単で誤操作の発生もなく、さらに温度
検知手段が200℃程度の比較的低い温度レベルのもの
でよく、しかも燃焼ガスに直接さらされることがないた
め、長寿命で信頼性の高すごみ処理装置が実現できるも
のである。
第1図は本発明の一実施例のごみ処理装置の縦断面図、
第2図は同ごみ処理装置におけるとみおよびヒータ一端
子部の温度特性図、第3図は同ごみ処理装置の要部回路
図、第4図は従来のごみ処理装置を示す縦断面図である
。 1・・・・・・燃焼炉、3・・・・・・ヒーター、3b
・・・・・・端子部、3C・・・畠温度検知手段、4・
・・・・・蓋、12・・・・・・制御装置、13・・・
・・・焼却終了判定手段、140、・・・・ヒーター駆
動手段。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名1−
−一乃ミに九に戸 3〜−ビータ 第 図 第 図 3cm;?Li在和シ丘 15−−−スターLスイ、7テ
第2図は同ごみ処理装置におけるとみおよびヒータ一端
子部の温度特性図、第3図は同ごみ処理装置の要部回路
図、第4図は従来のごみ処理装置を示す縦断面図である
。 1・・・・・・燃焼炉、3・・・・・・ヒーター、3b
・・・・・・端子部、3C・・・畠温度検知手段、4・
・・・・・蓋、12・・・・・・制御装置、13・・・
・・・焼却終了判定手段、140、・・・・ヒーター駆
動手段。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名1−
−一乃ミに九に戸 3〜−ビータ 第 図 第 図 3cm;?Li在和シ丘 15−−−スターLスイ、7テ
Claims (1)
- 開閉自在な蓋を有する燃焼炉と、この燃焼炉の内底部に
突出するごみ加熱用のヒーターと、このヒーターの端子
部の温度を検知する温度検知手段と、この温度検知手段
が検出した温度を信号として、ごみの焼却終了を判定す
る焼却終了判定手段と、この焼却終了判定手段からの信
号により前記ヒーターを制御するヒーター駆動手段とを
備えたごみ処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27357688A JPH02118314A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | ごみ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27357688A JPH02118314A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | ごみ処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02118314A true JPH02118314A (ja) | 1990-05-02 |
Family
ID=17529726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27357688A Pending JPH02118314A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | ごみ処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02118314A (ja) |
-
1988
- 1988-10-28 JP JP27357688A patent/JPH02118314A/ja active Pending
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