JPH01171988A - 昇華型感熱転写記録材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、熱転写記録用フィルムに関する。

〔従来の技術と発明が解決しようとする問題点〕感熱転
写記録方式は、音の静かな記録方式として最近は事務機
器のプリンターを中心に発展している。感熱転写記録方
式では、熱溶融転写型と比較して、昇華転写型が諧調を
出しやすいことからビデオプリンターなど映像コピー用
を中心として開発、商品化が進展している。しかるに、
昇華型インク層のバインダーは、あまり昇華型インクと
親和性が高いと昇華型インクが昇華しにくくなり、諧調
が出にくくなる。昇華型インクに適するバインダーを選
択した場合には、基体となるポリエステルフィルムと接
着性が悪化し、感熱転写時にインク層自体がインク受像
体に転着する場合があった。インク層とポリエステルフ
ィルムの接着性を改良するためには、インク層とポリエ
ステルフィルム相方に接着性のある下引き層を選定する
ことと、この下引き層が薄層で均一性のある塗布層であ
ることが精度のある転写画像を得るために必要である。

感熱転写用シートの下引き層を形成するには、基体のポ
リエステルフィルムが通常３〜７μと薄膜で取り扱いに
くく、これに精密塗布を要求されるため、製品歩留りが
低くなるという問題があった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者らは、塗布剤を塗布後フィルムを延伸する塗布
延伸法を用いた場合、塗布層と基体のフィルムの接着性
が延伸後のフィルムに塗布する方法と比較して良好であ
ることと、塗布後延伸することによシ、塗布層を薄層化
できることに着目し、感熱転写インク層のバインダーと
接着性の良い塗布剤を選定し、これと塗布延伸法と組み
合わせることにより、本発明に至った。

すなわち、本発明の要旨は、ポリエステルフィルムの少
なくとも片面に重合性のある炭素−炭素不飽和結合を有
する化合物とポリエステルとの反応生成物からなる塗布
液を塗布後、該フィルムを延伸し、得られる二軸延伸ポ
リエステルフィルムの塗布層上に形成させた昇華型イン
ク層と該インク層を形成させたポリエステルフィルム面
と反対面に形成させた易滑層を含むことを特徴とする昇
華型感熱転写記録材に存する。

本発明における基体を構成するポリエステルフィルムの
ポリエステルとは、その構成成分のｔθモルチ以上がエ
チレンテレフタレートであるポリエチレンテレフタレー
トあるいは？θモルチ以上がエチレンナフタレートであ
るポリエチレンナフタレートである。

本発明のポリエステルフィルムは、必要に応じて無機粒
子、有機粒子、有機系潤滑剤、帯電防止剤、安定剤、染
料、顔料、有機高分子を組成物として含有していてもよ
い。ポリエステルフィルムに滑り性を付与するためには
、フィルム組成物として微粒子を含有させるが、使用さ
れる製品の滑り性、透明性などの要求特性に応じて突起
形成剤の種類、大きさ、配合量は適宜、選択される。

本発明における重合性のある炭素−炭素不飽和結合を有
する化合物とは、例えばメチル（メタ）アクリレート、
ヘキシル（メタ）アクリレートなどの（メタ）アクリレ
ートアルキルエステル、コーヒドロキシエチルアクリレ
ートなどのα、β−エチレン性不飽和カルボン酸のヒド
ロキシアルキルエステル、アクリル酸、クロトン酸など
のα、β−エチレン性不飽和カルボン酸、グリシジル（
メタ）アクリレート、（メタ）アリルグリシジルエーテ
ルなどのエポキシ基含有化合物、アクリルアミド、ジア
セトンアクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド
、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸
などのアミド基を有する化合物、塩化ビニル、塩化ビニ
リデン、フッ化ビニルなどのハロゲン系ビニル化合物、
ジブチルマレートなどの不飽和ジカルボン酸のエステル
化合物、スチレン、アクリロニトリル、Ｎ−ビニルピロ
リドン、Ｎ−ビニルピリジンのような化合物、酢酸ビニ
ルのようなビニルエステル、パーフルオロシクロへキシ
ルアクリレートのようなパーフルオロアルキル基を有す
る化合物、α−メタクリロキシプロピルトリメトキシシ
ランのようなシリコン系化合物、λ−アクリロイロキシ
エチルアシッドホスフェートのような含リンビニル系化
合物、ジメチルアミノアクリレートのようなジアルキル
アミノアルキルアクリレート、エチレンスルホン酸やス
チレンスルホン酸およびその誘導体、λ−アクリロイル
オキシエチルトリメチルアンモニウムクロリドなどのカ
チオン性化合物、高分子でありながら重合性のモノマー
としての機能を有するいわゆるマクロモノマー、ブタジ
ェンなどの共役ジエン系化合物などがあるがこれらに限
定されるものではない。

本発明における重合性のある炭素−炭素不飽和結合を有
する化合物と反応するポリエステルとは、溶剤あるいは
水に対して溶解性あるいは分散性のあるものであり、要
すれば炭素−炭素不飽和結合を有する化合物との反応が
均一系であってもよく、不均一系で行なわれてもよい。

例えばこのポリエステルが分散体として媒体中に存在し
ている場合は、反応においてポリエステルが核となり、
炭素−炭素不飽和結合を有する化合物が外接を形成する
いわゆるシェル−コア構造となる。このポリエステルは
、飽和ポリエステルであってもよく、不飽和ポリエステ
ルでもよく、イオン性であってもよく、非イオン性であ
ってもよい。飽和かつ非イオン性のポリエステルは、ジ
カルボン酸成分として、テレフタル酸、イソフタル酸、
２．ｊ−ナフタレンジカルボン酸などの芳香族ジカルボ
ン酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸などの脂
肪族ジカルボン酸、オキシ安息香酸などのオキシカルボ
ン酸およびそれらのエステル形成性誘導体などを用いる
ことができ、グリコール成分としては、エチレングリコ
ール、／、４（−ブタンジオール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコールなどの脂肪族グリコール、
／、≠−シクロヘキサンジメタツールなどの脂環族グリ
コール、ｐ−キシレンジオールなどの芳香族ジオール、
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、
ポリテトラメチレングリコールなどのポリ（オキシアル
キレン）グリコールを用いることができる。これらのポ
リエステルは、線状であるが、３価以上のエステル形成
成分を用いて分枝状ポリエステルとすることもできる。

これらのポリエステルにイオン性基を導入し、ポリエス
テルを更に水分散性あるいは水溶性を向上させることが
好ましい。ここでイオン性基としては、アニオン性基が
好ましく、このアニオン性基とは、スルホン酸あるいは
カルボン酸あるいはその塩類である。

このスルホン酸塩、カルボン酸塩の塩とは、アンモニウ
ム塩、メチルアミンやエタノールアミンなどのアミン塩
、リチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウムなど
の金属塩である。

スルホン酸塩基を有するポリエステルとしては、特公昭
≠７−≠０１７３号、特開昭ｊＯ−♂３≠７７号、特開
昭５ｏ−ｔｘｔ３３を号、特開昭５２−１ｊｊｔｌｌＯ
号などで公知のポリエステルあるいはそれらに準じたポ
リエステルを用いることができる。スルホン酸塩基のポ
リエステルへの導入方法トしては、スルホイソフタル酸
、スルホテレフタル酸、≠−スルホナフタレンー２，７
−ジカルポン酸およびそのエステル形成性誘導体などの
金属塩をポリエステルのエステル交換あるいは重合工程
中に添加し、共重合する方法、エステル形成性脂肪族不
飽和化合物を共重合したポリエステルの不飽和基を亜硫
酸水素ナトリウムあるいはメタ亜硫酸ナトリウムなどの
スルホン化剤でスルホン化する方法、スチレンスルホン
酸塩、メタクリルスルホン酸塩などをラジカル開始剤な
どを用いてポリエステルにグラフトする方法などがある
。カルボン酸塩基をポリエステルに導入する方法として
は、特開昭６７−２２１０３０号に示されているような
カルボン酸塩基を有するジオキシ化合物をポリエステル
と反応させる方法、アクリル酸塩、メタクリル酸塩など
をラジカル開始剤などを用いてポリエステルに導入する
方法などがある。

不飽和ポリエステルとしては、特公昭≠！−特 ２２０／％ψ４−２０３０２、ｔＡ≠−７／３≠、％開
昭ψｇ−７１２３３、！０−ｊ♂／２３　　などで知ら
れている様に、共重合性不飽和基を有する原料成分を必
須として、他の原料成分と反応させて得られる樹脂骨格
中に共重合性不飽和基を、保有せしめたもの、あるいは
、特公昭ｌター≠７り／ｌ、１０−６２２３などの様に
まず共重合性不飽和基をもたない飽和ポリニスデルをえ
たのち、その飽和ポリエステル中に存在すると水酸基又
はカルボキシル基などの官能基と反応性を有する官能基
とビニル基をもった、例えば、グリシジル（メタ）アク
リレートなどのエポキシ基とビニル基を有するもの、ビ
ニルメトキシシラン、（メタ）アクリロキシエチルトリ
メトキシシランなどのアルコキシシラノール基とビニル
基を有するもの、無水マレン酸、テトラヒドロ無水フタ
ル酸などの酸無水基とビニル基を有スるもの、λ−ヒド
ロキシプロピル（メタ）アクリレート−ヘキサメチレン
ジイソシアネート等モル付加物などのイソシアネート基
トビニル基を有するものなどのビニル系モノマーを飽和
ポリエステルに付加させて得られるものなどがあるがこ
れらに限定されるものではない。

本発明における炭素−炭素不飽和結合を有する化合物と
ポリエステルとの反応生成物を得る方法は、ポリエステ
ルを水あるいは溶媒に分散あるいは溶解した状態で炭素
−炭素不飽和結合を有する化合物と混合し、反応触媒と
して、過酸化水素、ベンゾイルパーオキサイド、第３級
ブチルパーオキサイド、ジー第３級ブチルパーオキサイ
ド、アセチルパーオキサイド、アゾビスイソブチロニト
リル、クメンハイドロパーオキサイド、過硫酸アンモニ
ウム、過硫酸カリウム、２，２−アゾビスアミジノメタ
ン、２，２−アゾビスアミノエタンまたはこれらの塩酸
塩、硫酸塩、硝酸第２セリウムアンモニウムなどの重合
開始剤あるいはλ−ヒドロキシー２−メチルー７−フエ
ニルブロパンーｌ−オン、／−（＜Ｃ−イングロビルフ
ェニル）−コーヒドロキシー２−メチルプロパン−ｌ−
オンなどの光重合開始剤を用いて公知の方法で実施でき
るが、これらに限定されるものではない。

本発明における重合性のある炭素−炭素不飽和結合を有
する化合物とポリエステルとの反応生成物中のポリエス
テルの割合いは、要求される特性に応じて異なるが、好
ましくは！重量％〜り５重量％、さらに好ましくは７０
重量−〜１０重量％である。ポリエステルが５重量％よ
りも少ない場合は、ポリエステルフィルムへの接着性や
塗膜強度が低下する場合が−あり、り５重量％よりも多
い場合は、炭素−炭素不飽和結合を有する化合物の有用
な特性が反応生成物に有効に導入されない場合があるた
め好ましくない。

本発明における塗布剤からなる塗布液は、有機溶剤に溶
解した状態でも用いることができるが、塗布延伸法で用
いるためには水溶性あるいは水分散体であることが好ま
しい。この反応生成物を水溶性あるいは水分散体とする
方法は、ポリエステルにアニオン性基などの親水性基を
結合したものを用いる方法あるいは炭素−炭素不飽和結
合化合物として親水性化合物を併用する方法などにより
、反応生成物を親水化しておくことによシ、公知の方法
で可能となる。本発明における塗布液の媒体は好ましく
は水であるが、塗布剤の凝集安定性、基体のポリエステ
ルフィルムへの塗布性、塗布剤の造膜性などの改良のた
め、アルコール類、セルソルブ類、Ｎ−メチルピロリド
ンなどの有機溶剤を塗布液に配合してもよい。

本発明における塗布液には、塗布層の固着性（ブロッキ
ング性）、耐水性、耐溶剤性、機械的強度の改良のため
架橋剤としてメチロール化あるいはアルキロール化した
尿素系、メラミン系、グアナミン系、アクリルアミド系
、ポリアミド系などの化合物、エポキシ化合物、アジリ
ジン化合物、ブロックボリイイシアネート、シランカッ
ブリ〉グ剤、チタンカップリング剤、ジルコ−アルミネ
ートカップリング剤、熱、過酸化物、光反応性のビニル
化合物や感光性樹脂などを含有していてもよい。また、
固着性や滑り性の改良のため無機系微粒子としてシリカ
、シリカゾル、アルミナ、アルミナゾル、ジルコニウム
ゾル、カオリン、タルク、炭酸カルシウム、酸化チタン
、バリウム塩、カーボンブラック、硫化モリブデン、酸
化アンチモンゾルなどを含有していてもよく、更に必要
に応じて消泡剤、塗布性改良剤、増粘剤、帯電防止剤、
有機系潤滑剤、有機系高分子粒子、酸化防止剤、紫外線
吸収剤、発泡剤、染料、顔料などを含有していてもよい
。また、本発明の塗布液には、本発明におけるポリマー
以外のポリマーを塗布液あるいは塗布層の特性改良のた
め含有していてもよい。

／り７り年発行、「コーティング方式」に示されルリバ
ースロールコーター、グラビアコーター、ロッドコータ
ー、エアドクタコーターあるいはこれら以外の塗布装置
を用いてポリエステル未延伸フィルムに塗布液を塗布し
、逐次あるいは同時にコ軸延伸する方法、ｌ軸延伸され
たポリエステルフィルムに塗布し、さらに先のｌ軸延伸
方向と直角の方向に延伸する方法、あるいはλ軸延伸ポ
リエステルフィルムに塗布し、さらに横および／または
縦方向に延伸する方法などがある。

上述の延伸工程は、好ましくは４０−７３０℃でおこな
われ、延伸倍率は、面積倍率で少なくとも≠倍以上、好
ましくは４−２０倍である。

延伸されたフィルムは１ｒｏ−ｘｓｏ℃で熱処理される
。

更に、熱処理の最高温度ゾーン及び／又は熱処理出口の
クーリングゾーンにて縦方向及び横方向に０．２〜２０
％弛緩するのが好ましい。

特に、４０−／３０℃でロール延伸法により２〜６倍に
延伸されたｌ軸延伸ポリエステルフィルムに塗布液を塗
布し、適当な乾燥を行ない、あるいは乾燥を施さずポリ
エステルｌ軸延伸フィルムをただちに先の延伸方向とは
直角方向にｔｏ〜／３０℃で２〜６倍に延伸し、ｉｓｏ
〜２ｊＯ℃で７〜１００秒間熱処理を行なう方法が好ま
しい。

本方法によるならば、延伸と同時に塗布層の乾燥が可能
になると共に塗布層の厚さを延伸倍率に応じて薄くする
ことができ、ポリエステルフィルム基材として好適なフ
ィルムを比較的に安価に製造できる。

本発明における塗布液は、ポリエステルフィルムの片面
だけに塗布してもよいし、両面に塗布してもよい。片面
にのみ塗布した場合、その反対面には本発明における塗
布液以外の塗布層を必要に応じて形成し、本発明のポリ
エステルフィルムに他の特性を付与することもできる。

するため、塗布前にフィルムに化学処理や放電布層への
接着性、塗布性などを改良するため、塗布層形成後に塗
布層に放電処理を施してもよい。

上述のようにして得られる本発明の塗布液を塗布された
ポリエステルフィルムは、ポリエステルフィルムの厚さ
がｌないしＩＯであることが好ましく、塗布層の厚さは
、０．０　／μから／μの範囲が好ましく、さらに好ま
しくは０．０２μからｏ、ｒμの範囲である。塗布層の
厚さが０．０７μ未満では均一な塗布層が得にくいため
製品に塗布むらが生じやすく、ｌμより厚い場合は、昇
華型インクによる画像形成の精度が低下し好ましくない
。

本発明における昇華型インク層とは、イエロー、マゼン
タ、シアンの昇華性固体染料をバインダーに分散させた
ものである。昇華性固体染料の代表的な例を示す。

イエロー　：　Ｃｏ１ｏｒ　Ｉｎｄｅｘ　Ｄｉｓｐｅｒ
ｓｅ　Ｙｅｌｌｏｗ７、例えばＢＡＳＦ社製　パラニー
ルイエローｔＲＸ（商品名） マゼンタ：　Ｃｏ１ｏｒ　Ｉｎｄｅｘ　Ｄｉｓｐｅｒｓ
ｅ　Ｒｅｄ　Ａ　Ｏ例えば住友化学工業社製　イミカロ
ン ＲＥＤ−ＦＢＬ　（商品名） シアン：　Ｃｏ１ｏｒ　Ｉｎｄｅｘ　５ｏｌｖｅｎｔ　
Ｂｌｕｅ　／　Ｏｒ昇華型染料としては、転写温度が適
温付近の比較的せまい温度で急激に昇華するものが理想
である。熱転写に適応できる染料は、大部分が分子量２
３０〜３７０の範囲の染料で、この範囲の染料は昇華特
性が染色に適しているばかりでなく、被染物の内部に拡
散しやすい大きさでもある。構造的にはスルホン酸、カ
ルボキシル基などのイオン性基は含まず、水酸基、アミ
ン基、ニトロ基、スルホン基などの極性基を適度に有す
る構造となっているのが好ましい。

本発明における昇華型のインク層のバインダーとしては
、染料分子がよりよく昇華しやすいものであることと、
染料が均一に分散しやすいものであることが好ましい。

このようなバインダーとしては、セルロース系樹脂、ア
クリル系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリアミドなど
があるが、これらに限定されるものではない。

昇華型インク層中の染料の含有量は、多いほど染色濃度
は高くなるが、バインダー中での分散性に問題があり、
使用される用途の必要特性に応じて、決めるのがよい。

昇華型インク層の厚さは、好ましくはＯ，Ｓμ〜１０μ
、さらに好ましくは／μ〜ｊμである。

本発明における易滑層とはサーマルヘッドや通電感熱型
ならばビン電極との滑り性を付与して、情報の精密な伝
達を達成するために必要である。特にサーマルヘッドを
用いる場合は、易滑層のないポリエステルフィルムのま
までは、サーマルヘッドによりフィルムが溶融し、サー
マルヘッドとフィルムが粘着し、良好な滑り性が得られ
ないのである。

易滑層の組成は、バインダー樹脂と表面粗度を適度に与
え滑り性を付与するための粒子、滑り性を付与するだめ
の潤滑剤を組合せ、必要に応じて帯電防止剤などを使用
する。バインダー樹脂としては、シリコーンやフッ素成
分を導入して、それによって滑り性を付与することがで
きる。易滑層に耐熱性が必要とされる場合は、ポリイミ
ドなどのいわゆる耐熱性樹脂を用いても良いが、フッ素
樹脂や架橋性のシリコーン樹脂を用いることが良い。ま
た、耐熱性を良くするため、熱硬化性樹脂や紫外線など
の活性線架橋性樹脂などを用い、架橋密度を上げること
によっても対処できる。易滑層は、塗布延伸法を用いて
形成することもできるが、耐熱性に重点をおく場合には
、２軸延伸後のポリエステルフィルムに形成するのが、
塗布剤の選択、架橋条件の範囲が広くなり好ましい。易
滑層の厚さは、好ましくは、Ｏ，ＯＳμ〜ｊμ、さらに
好ましくはＯ０ｌμ〜７μである。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例において更に詳細に説明するが、
本発明はその要旨を越えない限り以下の実施例に限定さ
れない。なお、実施例における評価方法は、次に述べる
方法による。

（１）昇華型インク層と基体フィルムとの接着性粘着テ
ープとしてニチバン社製の七ロノ・ンーテープ（商品名
）あるいはスリーエム社製のスコッチ　メンティングテ
ープ♂ｌＯ（商品名）を昇華型インク層に貼りつけ、急
速剥離を行ない、インク層の剥離の有無を評価した。

（２）転写記録 厚さ２００μの上質紙に東洋紡績社製のポリエステルで
アルパイロナールＭＤ−／２００（商品名）ｉｏ部（固
型分重量、以下同様）、日本シリカニ業社製のシリカで
あるニップシルＥ２２ＯＡ（商品名）１部からなる厚さ
ｊμの染着受像層を形成した受像紙と熱転写記録シート
を重ね、ｒドツト／咽の発熱抵抗体記録密度を有するサ
ーマルヘッドで０．３Ｗ／ドツトの電力を７０４９秒間
印加して転写記録を行なった。評価は、下記の（Ａ）、
（Ｂ）で判定した。

（４）受像紙に昇華型インク層自体が転着しているかど
うかを目視で観察した。

田）色濃度は、マクベス社製のテンシトメーター　ＲＤ
−！／ψ型（商品名）を用い、下記の式により算出した
。

色濃度：　１０ｇ１□　（Ｉｏ／　Ｉ　）工ｏ：標準白
色板からの反射光の強さ Ｉ　：受像紙に染着された面からの反 射光の強さ 実施例１ 固有粘度０．６３のポリエチレンテレフタレートを２１
０〜３００℃の温度で冷却ドラム上に溶融押出しし、厚
さｇｏμの無定形フィルムを得た。このフィルムをり１
℃で縦方向に延伸し、このフィルムの片面にアクリレー
ト化合物とポリエステルの反応生成物である高松油脂社
製ペスレジン１ｓｉ７（商品名）り０部（固型分重量、
以下同様）とアルキロールメラミンＩＯ部からなる塗布
液を塗布し、さらに１１０℃で横方向に３．５倍延伸し
、２／ｊ℃で熱処理して、塗布層の厚さ０．／／μ、基
体のフィルムの厚さ≠、／μの二軸延伸ポリエステルフ
ィルムを４だ。

このフィルムの塗布層のない面にベンゾフェノン−Ｊ　
、　Ｊ’、≠、≠′−テトラカルボン酸無水物とトリレ
ンジイソシアネート（ｌｒＯモル％）及び弘、≠′−ジ
フェニルメタンジインシアネート（２０モル％）から得
られるポリイミドざ６部、平均粒径０，０７μの炭酸カ
ルシウム粒子７部、信越化学工業社製のフッ素系シリコ
ンオイルである　ＦＬ−１００（商品名）７部からなる
塗布厚さ０．１０μの易滑層を設けた。該易滑層の裏面
の塗布層上に れる色素１７部、ダイセル化学工業社製の酢酸セルロー
スであるＬ−３０（、商品名）ｆ３部からなる厚さｉ、
ｓμの昇華型インク層を設け、熱転写記録材を作成した
。

得られた熱転写記録材昇華型インク層と基体フィルムと
の接着性は、急速剥離試験によっても剥離はなく良好で
あった。また、転写記録法で評価したところ、受像紙へ
のインク層の転着はなく、インク層と基体フィルムとの
接着性は良好であった。受像紙の色濃度は、いわゆるべ
た印刷状で１．♂と実用上問題はなかった。

比較例１ 実施例／において塗布しない以外は実施例／と同様にし
て塗布層のない厚さ≠、ｌμの二軸延伸ポリエステルフ
ィルムを得た。該フィルムに実施例１と同様にして、易
滑層と昇華型インク層を設け、熱転写記録材を作成した
。

昇華型インク層と基体フィルムとの接着性試験は、急速
剥離試験で容易に剥離し、不良なものであった。また、
転写記録法で評価したところ、べた印刷での色濃度では
、実施例／と大差ないものの、受像面を観察するとイン
ク層が転着している部分があり、べた印刷ではない実画
像としてカラー化した場合、その転着部分の画像精度お
よび色調が不良部分となっており、製品として使用でき
るものではなかった。

実施例２ ゛固有粘度０．６３のポリエチレンテレフタレートを２
１０〜３００℃の温度で冷却ドラム上に溶融押出しし、
厚さｊ２μの無定形フィルムを得た。このフィルムをり
０℃で縦方向に３．ψ倍延伸し、このフィルムの片面に
エポキシ基を有するアクリレート化合物とポリエステル
の反応生成物である高松油脂社製ペスレジンＡｊ／７（
：。

（商品名）り０部とアルキロールメラミンｉ。

部からなる塗布液を塗布し、さらに１１０℃で横方向に
３部倍に延伸し、このフィルムをさらに７２０℃で縦方
向にｉ、ｏ　ｒ倍延伸後、２２０℃で熱処理して塗布層
の厚さ０．０７μ、基体のフィルムの厚さμ、２μの二
軸延伸ポリエステルフィルムを得た。

該フィルムの塗布層のない面にトリメチロールプロパン
トリアクリレート３０部、ペンタエリスリトールテトラ
アクリレート７０部、分子量が約ｔｊＯの両末端シラノ
ールジメチロールポリシロキサン２部、分子量が約２！
００のメチルハイドロジエンポリシロキサン１部、ベン
ゾイルエチルエーテル３部、ジプチル錫ジラウレートＯ
１／部を酢酸エチル溶媒中で反応させ得られた生成物ｒ
ｓ部、日本触媒化学工業社製のベンゾグアナミン系の粒
子であるエポスターＳ（商品名）７０部、トーレシリコ
ーン社製のポリエーテル変成シリコーンであるＤＣ／／
ＰＡ（商品名）ｊ部からなる塗布層をメタルハライドラ
ンプで照射し、厚さ０．１μの硬化塗膜による易滑層を
形成した。

易滑層の裏面の塗布層上に日本化薬社製のカヤセットＢ
（商品名）７０部、セルロースアセテートプロピオネー
ト１３部、シリカゲル２部、メチロールメラミン１部か
らなる厚さ２．０μの昇華型インク層を形成し、熱転写
記録材を作成した。

得られた感熱転写記録材のインク層と基体のポリエステ
ルフィルムの接着性は、急速剥離試験においても剥離も
なく良好であった。また、転写記録法で評価したところ
、受像紙へのインク層の転着はなく、転写後の色濃度お
よび画像精度は良好であった。

実施例３ 実施例１で用いた塗布剤の代わりにアクリルアミドとポ
リエステルの反応生成物である高松油脂社製　５Ｈ−７
２３−３７（商品名）を塗布する以外は、実施例／と同
様に塗布層の厚さ０、／　！μ、基体のフィルムの厚さ
ψ、ｌμの二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。この
フィルムに実施例１と同様にして、易滑層と昇華型イン
ク層を形成して、熱転写記録材を得た。

得られた熱転写記録材のインク層と基体ポリエステルフ
ィルムの接着性は、急速剥離試験で剥離もなく良好であ
った。

また、転写記録法で評価したところ、受像紙へのインク
層の転着はなく、転写後の色濃度および画像精度は良好
であった。

〔発明の効果〕

本発明の昇華型感熱転写記録材は、昇華型インク層と基
体のポリエステルフィルムとの接着性が良好であるため
、転写記録時にインク層が受像紙に剥離によって転着す
ることもなく、且つ良好な染料の昇華性を示し、優れた
画像形成性を有するものである。

出　願　人　　ダイアホイル株式会社 代　埋入　　良否用　　　− ほか１名 手続主甫正書（自発） ■　事件の表示　　　昭和６２年特許願第３３４９６０
号２　発明の名称　　　昇華型感熱転写記録材３　補正
をする者 事件との関係　　出願人 ダイアホイル株式会社 ４代理人 〒１００　　東京都千代田区丸の内二丁目５番２号三菱
化成工業株式会社内 ５　補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 ６　補正の内容

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリエステルフィルムの少なくとも片面に重合性
   のある炭素−炭素不飽和結合を有する化合物とポリエス
   テルとの反応生成物を含有する塗布液を塗布後、該フィ
   ルムを延伸し、得られる二軸延伸ポリエステルフィルム
   の塗布層上に形成させた昇華型インク層と該インク層を
   形成させたポリエステルフィルム面と反対面に形成させ
   た易滑層を含むことを特徴とする昇華型感熱転写記録材
   。