JPH06115267A

JPH06115267A - 熱転写シート

Info

Publication number: JPH06115267A
Application number: JP4288161A
Authority: JP
Inventors: Junichi Hiroi; 順一広井
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1992-10-05
Filing date: 1992-10-05
Publication date: 1994-04-26

Abstract

(57)【要約】【目的】帯電防止性、耐熱性、スリップ性等に優れ且
つ層間剥離がなく、サーマルヘッドの走行性が良好で、
良好が画像を形成することが出来る熱転写シートを提供
すること。【構成】基材シートの一方の面に熱転写性色材層を形
成し、他方の面に架橋構造を有する帯電防止層と耐熱滑
性層とが順次積層されてなることを特徴とする熱転写シ
ート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱転写シートに関し、更
に詳しくは特定の材料からなる優れた帯電防止性及び耐
熱滑性を有する新規な熱転写シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、熱転写シートとしては、ポリエス
テルフイルム等の一方の面に昇華性染料とバインダーと
からなる染料層を設けた昇華型熱転写シートと、該染料
層の代わりに顔料とワックスとからなるインキ層を設け
た熱溶融型の熱転写シートが知られている。これらの熱
転写シートはその背面からサーマルヘッドによって画像
状に加熱され、染料層の染料又はインキ層を被転写材に
転写させ画像を形成するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとしている問題点】上記熱転写シー
トによりサーマルヘッドで画像形成を行う場合、基材フ
イルムがポリエステルフイルム等の熱可塑性フイルムで
ある場合には、サーマルヘッドが当接する面の表面固有
抵抗値が１０¹³以上と高い為、画像形成時に静電気が発
生し、帯電し易いという問題がある。熱転写シートが帯
電するとその表面に埃等が付着し易く、その結果サーマ
ルヘッドに埃等が付着し、形成される画像の解像性が低
下するという問題がある。又、同様に紙等の被転写材も
帯電し、被転写材の搬送性に問題が生じる。更に甚だし
い場合には、熱転写ロールや被転写材の交換や挿入時に
スパークしたり、人体に衝撃を与える場合がある。この
様な問題を解決する方法として、熱転写シートの少なく
とも一方の面に帯電防止層を形成することが知られてい
る。

【０００４】又、熱転写シートの基材フイルムとして
は、従来薄手のポリエステルフイルムが使用されている
為、熱転写シートの背面にサーマルヘッドが融着したり
して、熱転写シートに皺が寄ったり、破損するという問
題があり、これらの問題を解決する方法として、背面に
耐熱滑性層を形成することが行われ、更に帯電防止性も
同時に付与させる為に、前記の帯電防止層上に上記の如
き耐熱滑性層を形成することも提案されている（特開平
２−１８２４９１号公報参照）。しかしながら、印字の
一層の高速化及び高濃度化に伴い、上記の如き構成では
帯電防止層の耐熱性が不足し十分な耐熱滑性が得られ
ず、又、通常帯電防止層と耐熱滑性層間での接着性が不
十分であると耐熱滑性層が印字時にサーマルヘッド側の
取られ、滓等の汚れを引き起こす原因となる。従って、
本発明の目的は、帯電防止性、耐熱性、スリップ性等に
優れ且つ層間剥離がなく、サーマルヘッドの走行性が良
好で、良好が画像を形成することが出来る熱転写シート
を提供することである。

【０００５】

【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、基材シートの一
方の面に熱転写性色材層を形成し、他方の面に架橋構造
を有する帯電防止層と耐熱滑性層とが順次積層されてな
ることを特徴とする熱転写シートである。

【０００６】

【作用】帯電防止層を架橋構造とし、その上に耐熱滑性
層を形成することによって、又、好ましい実施態様で
は、両層を層同士で架橋させることによって、帯電防止
性、耐熱性、スリップ性等に優れ且つ層間剥離がなく、
サーマルヘッドの走行性が良好で、良好な画像を形成す
ることが出来る熱転写シートを提供することが出来る。

【０００７】

【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様を挙げて本
発明を更に詳しく説明する。本発明の熱転写シートで使
用する基材シートとしては、従来公知のある程度の耐熱
性と強度を有するものであればいずれのものでもよく、
例えば、０．５〜５０μｍ、好ましくは３〜１０μｍ程
度の厚さの紙、各種加工紙、ポリエステルフイルム、ポ
リスチレンフイルム、ポリプロピレンフイルム、ポリサ
ルホンフイルム、アラミドフイルム、ポリカーボネート
フイルム、ポリビニルアルコールフイルム、セロファン
等であり、特に好ましいものはポリエステルフイルムで
ある。これらの基材シートは枚葉式であってもよいし、
連続フイルムであってもよく特に限定されない。これら
の中で特に好ましいものはポリエチレンテレフタレート
フイルムであり、又、必要に応じて該フイルムの一方の
面又は両面に夫々プライマー層や接着層を形成すること
も好ましい。

【０００８】上記基材シートの一方の面に形成する帯電
防止層は架橋構造を有することを特徴としており、これ
らの架橋帯電防止層を形成する方法としては、例えば、
（１）バインダーとしての熱可塑性樹脂、イソシアネー
ト系架橋剤及び水酸基含有帯電防止剤から形成する方法
及び（２）多官能性単量体及び重合性基含有帯電防止剤
を共重合させる方法等が好ましい例として挙げられる。
上記（１）の方法において、熱可塑性樹脂としては、ポ
リエステル系樹脂、ポリアクリル酸エステル系樹脂、ポ
リ酢酸ビニル系樹脂、スチレンアクリレート系樹脂、ポ
リウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレ
ン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエーテル系樹
脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ
エチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアクリレート
樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリビニルクロリド樹
脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセトアセ
タール樹脂等のポリビニルアセタール樹脂等の熱可塑性
樹脂或はこれらのシリコーン変性物等が用いられ、これ
らの中で特に好ましい樹脂は、ポリビニルブチラール樹
脂及びポリアセトアセタール樹脂等のポリビニルアセタ
ール樹脂或はこれらのシリコーン変性物である。特に好
ましい樹脂はイソシアネート基と反応し得る水酸基等の
反応性基を有する樹脂である。

【０００９】架橋剤としてはポリイソシアネートが好ま
しく使用され、これらのポリイソシアネートとしては従
来公知の塗料、接着剤、ポリウレタンの合成等に使用さ
れているいずれのポリイソシアネートでもよい。これら
のポリイソシアネート化合物は、例えば、タケネート
（武田薬品製）、バーノック（大日本インキ化学製）、
コロネート（日本ポリウレタン製）、ヂュラネート（旭
化成工業製）、ディスモジュール（バイエル製）等の商
品名で入手して本発明で使用することが出来る。水酸基
含有帯電防止剤としては、塩になっていない（即ち水酸
基を有している）燐酸モノ又はジエステル、第４級アン
モニウム塩基を有している脂肪族又は芳香族化合物等が
挙げられる。燐酸モノ又はジエステルの具体例として
は、例えば、プライサーフシリーズ（第一工業製薬
製）、フォスファトルＭＬシリーズ（東邦化学製）、Ｄ
ＤＰシリーズ（日光ケミカルズ製）等の商品名で入手し
て本発明で使用することが出来る。又、カチオン性のア
ルコールとしては、トリメチルアミノアルキルアルコー
ル、トリメチルアミノベンジルアルコール等の４級アン
モニウム塩が挙げられる。

【００１０】以上の如き熱可塑性樹脂、架橋剤及び帯電
防止剤の使用割合は、夫々の種類、分子量、官能基数等
によって一概には規定されないが、熱可塑性樹脂１００
重量部当たり架橋剤が１〜３００重量部、帯電防止剤が
５〜１００重量部の範囲が好ましい。本発明における帯
電防止層は、上記の如き材料をアセトン、メチルエチル
ケトン、トルエン、キシレン等の適当な溶剤中に溶解又
は分散させて塗工液を調製し、この塗工液をグラビアコ
ーター、ロールコーター、ワイヤーバー等の慣用の塗工
手段により塗工、乾燥及び架橋処理することによって形
成される。更に本発明の目的を妨げない範囲において、
後述する様な多官能単量体や、帯電防止性単量体、従来
公知の帯電防止剤や導電剤等の任意の添加物を使用する
ことが出来る。。かかる帯電防止層は、通常は０．１〜
２μｍ、好ましくは０．５〜１μｍの厚みに形成する。
尚、かかる帯電防止層は基材シートの色材層側に形成し
てもよい。

【００１１】上記（２）の方法で使用する多官能性単量
体としては、例えば、好ましい単量体として、テトラエ
チレングリコールジ（メタ）アクリレート｛（メタ）ア
クリレートとはアクリレートとメタクリレートの双方を
意味する。以下同じ｝、ジビニルベンゼン、ジアリルフ
タレート等の２官能単量体、トリアリルイソシアヌレー
ト、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート
等の３官能モノマ−、テトラメチロールメタンテトラ
（メタ）アクリレート、トリメトキシエトキシビニルシ
ラン等、及び下記式で表される様な５官能以上の単量体
及びこれらの単量体からなるオリゴマーやマクロマー等
が挙げられる。４官能以上の単量体を使用することが特
に好ましい。

【化１】

【００１２】又、重合性基含有帯電防止剤の例として
は、前記の燐酸モノ又はジエステルやカチオン性アルコ
ールの（メタ）アクリレートの外に、例えば、ジメチル
アミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノ
（メタ）アクリレート、ジエタノールアミノ（メタ）ア
クリレート、ジプロピルアミノ（メタ）アクリレート、
ジプロパノールアミノ（メタ）アクリレート、ジブチル
アミノ（メタ）アクリレート等の如き第３級アミノ基を
有する（メタ）アクリル酸エステル単量体、或は上記の
単量体の４級化物が挙げられる。又、別の例としては、
アクリル酸、メタクリル酸、或はこれらの酸とエチレン
グリコール等のグルコールのモノ（メタ）アクリレート
等の如くカルボキシル基や水酸基等の反応性基を有する
単量体に、グリシジルトリメチルアンモニウムクロライ
ド、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルトリメチルア
ンモニウムクロライド、３−クロロ−２−ヒドロキシプ
ロピルトリエタノールアンモニウムクロライド、グリシ
ジルトリメチルアンモニウムクロライド、グリシジルジ
メチルベンジルアンモニウムクロライド、グリシジルジ
メチルブチルアンモニウムクロライド等の反応性第４級
アンモニウム塩を反応させた単量体が挙げられる。

【００１３】以上の如き多官能性単量体及び重合性帯電
防止剤の使用割合は、夫々の種類、分子量、官能基数等
によって一概には規定されないが、多官能性単量体１０
０重量部当たり重合性単量体が５〜１００重量部の割合
で使用するのが好ましい。上記材料からなる帯電防止層
は、上記の如き材料を必要に応じてアセトン、メチルエ
チルケトン、トルエン、キシレン等の適当な溶剤中に溶
解又は分散させて塗工液を調製し、この塗工液をグラビ
アコーター、ロールコーター、ワイヤーバー等の慣用の
塗工手段により塗工、乾燥及び加熱重合、電離放射線重
合等の架橋処理をすることによって形成される。更に本
発明の目的を妨げない範囲において、前記の熱可塑性樹
脂、架橋剤、反応性帯電防止剤、従来公知の帯電防止剤
や導電剤等の任意の添加物を使用することが出来る。か
かる帯電防止層の厚みは前記と同様である。

【００１４】尚、本発明においては、帯電防止層におけ
るハロゲン原子によるサールヘッドの腐食を防止する目
的で無機イオン交換体を使用することも好ましいい。か
かる無機イオン交換体とは、ビスマス系、アンチモン
系、マグネシウム系、アルミニウム系、ジルコニウム
系、チタン系、鉛系の無機化合物であって、ハロゲンイ
オンの如く陰イオンを吸収して、陰イオンを失活させる
化合物であり、例えば、ＩＸＥ−５００、ＩＸＥ−６０
０、ＩＸＥ−７００、ＩＸＥ−８００、ＩＸＥ−９０
０、ＩＸＥ−１０００、ＩＸＥ−１１００、ＩＸＥ−１
２００、ＩＸＥ−１３００等の商品名で東亜合成化学等
から入手して使用することが出来る。これらの無機イオ
ン交換体は、上記の第４級化ポリマー（又は単量体）１
００重量部当たり約１〜２０重量部の割合で使用するこ
とが好ましい。

【００１５】本発明では、上記の架橋した帯電防止層の
表面に熱可塑性樹脂、好ましくは熱可塑性樹脂の架橋体
からなる耐熱滑性層を形成する。熱可塑性樹脂として
は、前記の如き種々の熱可塑性樹脂が挙げられ、これら
の中で特に好ましい樹脂は、ポリビニルブチラール樹脂
及びポリビニルアセトアセタール樹脂等のポリビニルア
セタール樹脂或はこれらのシリコーン変性物である。本
発明の好ましい実施態様では、耐熱滑性層に耐熱性、塗
膜性及び基材との密着性を付与させる目的で前記の如き
ポリイソシアネートを架橋剤として併用することが好ま
しい。ポリイソシアネートの添加量は、耐熱滑性層を構
成する熱可塑性樹脂１００重量部に対し５〜２００重量
部の範囲が適当である。ＮＣＯ／ＯＨの比では０．８〜
２．０程度の範囲が好ましい。ポリイソシアネートの含
有量が少なすぎると架橋密度が低く耐熱性が不十分で、
一方、多すぎると形成される塗膜の収縮が制御出来な
い、硬化時間が長くなる、未反応のＮＣＯ基が耐熱滑性
層中に残存し空気中の水分と反応する等マイナスに働
く。又、上記ポリイソシアネートの代わりに或は併用し
て、耐熱滑性層に耐熱性、塗膜性及び基材との密着性を
付与させる目的で、前記の如き多官能単量体を併用する
ことが好ましい。

【００１６】上記多官能性単量体の使用量は、前記熱可
塑性樹脂１００重量部当たり５〜５０重量部の範囲が適
当である。単量体の使用比率又は官能数が少なすぎる
と、形成される耐熱滑性層の耐熱性が不足し、印字時に
サーマルヘッドの融着の問題や耐熱滑性層の削り取られ
等が発生する。一方、使用比率が多すぎると架橋密度及
び耐熱性は向上するが、その反面、耐熱滑性層の表面凹
凸が激しくなり、熱転写シートの皺の原因となり好まし
くない。又、本発明では上記の材料から耐熱滑性層を形
成するに当り、耐熱滑性層のスリップ性を向上させる目
的でワックス、シリコーンオイル、高級脂肪酸アミド、
エステル、界面活性剤等の熱離型剤や滑剤、帯電防止剤
或いはフッ素樹脂の様な有機粉末、シリカ、クレー、タ
ルク、炭酸カルシウム等の無機粒子を包含させることが
出来る。

【００１７】耐熱滑性層を形成するには、上記の如き材
料をアセトン、メチルエチルケトン、トルエン、キシレ
ン等の適当な溶剤中に溶解又は分散させて塗工液を調製
し、この塗工液をグラビアコーター、ロールコーター、
ワイヤーバー等の慣用の塗工手段により塗工及び乾燥
し、次いで加熱処理や電離放射線によって架橋処理する
ことによって形成される。その塗工量即ち耐熱滑性層の
厚みも重要であって、本発明では固形分基準で５．０ｇ
／ｍ² 以下、好ましくは０．１乃至１．０ｇ／ｍ² の厚
みで充分な性能を有する耐熱滑性層を形成することが出
来る。尚、上記の耐熱滑性層を形成するに先立って、ポ
リウレタン樹脂等からなるプライマー層を形成すること
も有効である。

【００１８】以上の塗工層の架橋硬化は、架橋剤がポリ
イソシアネートである場合には加熱によって為される
が、架橋剤が多官能性単量体である場合には、加熱でも
紫外線でも電子線によって硬化させてもよいが、硬化速
度や架橋密度等を考慮すると電子線で硬化させて架橋体
とすることが好ましい。電子線の場合には、塗工層のい
ずれの面から照射してもよく、照射装置としては従来技
術がそのまま使用出来、例えば、電子線硬化の場合には
コックロフトワルトン型、バンデグラフ型、共振変圧
型、絶縁コア変圧器型、直線型、エレクトロカーテン
型、ダイナミトロン型、高周波型等の各種電子線加速機
から放出される５０〜１，０００KeV 、好ましくは１０
０〜３００KeV のエネルギーを有する電子線等が使用さ
れ、照射線量は１〜５Mrad程度の線量が好ましい。本発
明では以上の如くして帯電防止層と耐熱滑性層を積層す
るが、帯電防止層の架橋処理をしないで、或は不十分に
架橋処理しておき、その上に耐熱滑性層を形成し、この
耐熱滑性層を硬化或は架橋処理することによって、耐熱
滑性層と帯電防止層とを層間で架橋させることが出来、
その結果、層間剥離の問題はより一層十分に解決され且
つ全体の耐熱性も一層向上する。又、帯電防止層と耐熱
滑性層との厚みの関係は特に限定されないが、好ましい
範囲は帯電防止層が、耐熱滑性層の厚みの１０〜２０％
になる範囲である。

【００１９】上記基材シートの一方の面に形成する色材
層としては、昇華型熱転写シートの場合には昇華性の染
料を含む層を形成し、一方、熱溶融型の熱転写シートの
場合には顔料で着色したワックスインキ層を形成する。
以下昇華型熱転写シートの場合を代表例として説明する
が、本発明は昇華型熱転写シートにのみ限定されるもの
ではない。染料層に使用する染料としては、従来公知の
熱転写シートに使用されている染料はいずれも本発明に
有効に使用可能であり特に限定されない。例えば、幾つ
かの好ましい染料としては、赤色染料として、MS Red
G、 Macrolex Red Violet R、CeresRed7B、 Samaron Red H
BSL、 Resolin Red F3BS等が挙げられ、又、黄色の染料
としては、ホロンブリリアントイエロー6GL、 PTY-52、マ
クロレックスイエロー6G等が挙げられ、又、青色染料と
しては、カヤセットブルー714、ワクソリンブルーAP-F
W、ホロンブリリアントブルーS-R、 MSブルー100 等が挙
げられる。上記の如き染料を担持する為のバインダー樹
脂として好ましいものを例示すれば、エチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシセ
ルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセル
ロース、酢酸セルロース、酢酪酸セルロース等のセルロ
ース系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、
ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタール、ポリビ
ニルピロリドン等のビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリ
レート、ポリ（メタ）アクリルアミド等のアクリル系樹
脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエス
テル系樹脂等が挙げられるが、これらの中では、セルロ
ース系、ビニル系、アクリル系、ポリウレタン系及びポ
リエステル系等の樹脂が耐熱性、染料の移行性等の点か
ら好ましいものである。

【００２０】染料層は、前記の基材シートの一方の面
に、以上の如き染料及びバインダーに必要に応じて添加
剤、例えば、離型剤等を加えたものを、適当な有機溶剤
に溶解したり或いは有機溶剤や水に分散した分散体を、
例えば、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア
版を用いたリバースロールコーティング法等の形成手段
により塗布及び乾燥して形成することが出来る。この様
にして形成する染料層は０．２〜５．０μｍ、好ましく
は０．４〜２．０μｍ程度の厚さであり、又、染料層中
の昇華性染料は、染料層の重量の５〜９０重量％、好ま
しくは１０〜７０重量％の量で存在するのが好適であ
る。形成する染料層は所望の画像がモノカラーである場
合は前記染料のうちから１色を選んで形成し、又、所望
の画像がフルカラー画像である場合には、例えば、適当
なシアン、マゼンタ及びイエロー（更に必要に応じてブ
ラック）を選択して、イエロー、マゼンタ及びシアン
（更に必要に応じてブラック）の染料層を形成する。

【００２１】上記の如き熱転写シートを用いて、画像を
形成する為に使用する受像シートは、その記録面が前記
の染料に対して染料受容性を有するものであればいかな
るものでもよく、又、染料受容性を有しない紙、金属、
ガラス、合成樹脂等である場合には、その少なくとも一
方の表面に染料受容層を形成すればよい。又、熱溶融型
の熱転写シートの場合には、被転写材は特に限定され
ず、通常の紙やブラスチックフイルムであってもよい。
上記の熱転写シート及び上記の如き受像シートを使用し
て熱転写を行う際に使用するプリンターとしては公知の
熱転写プリンターがそのまま使用可能であり、特に限定
されない。

【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に
断りの無い限り重量基準である。又、実施例中における
樹脂及び硬化剤等の「部」は固形分基準である。

【００２２】実施例１帯電防止層用インキ：ポリビニルブチラール樹脂４０部ポリイソシアネート（タケネートＤ２１８、武田薬品工業製）５５部リン酸エステル（ＤＤＰ−４、日光ケミカルズ製）３０部溶剤（ＭＥＫ／トルエン＝１／１）５００部上記の帯電防止層インキをＰＥＴ基材シート（４．５μ
ｍ、ダイヤホイル製）の一方の面にミヤバー ^*５を用い
て乾燥時１．０μｍの厚みになる様に塗布後温風乾燥
し、更に６０℃で２日間オーブン中で加熱して帯電防止
層を形成した。

【００２３】耐熱滑性層用インキ：ポリビニルブチラール樹脂５０部ポリイソシアネート（タケネートＤ２１８、武田薬品工業製）２００部リン酸エステル（ＤＤＰ−４、日光ケミカルズ製）５０部溶剤（ＭＥＫ／トルエン＝１／１）７００部上記の帯電防止層の表面に上記のインキをミヤバー ^*５
を用いて乾燥時０．５μｍの厚みになる様に塗布後温風
乾燥し、更に６０℃で２日間オーブン中で加熱して硬化
処理を行って耐熱滑性層を形成した。次に帯電防止層の
反対面に下記の染料層形成用インキを乾燥時厚みが１．
０g/ｍ² になる様にグラビア印刷にて塗布及び乾燥して
本発明の熱転写シートを得た。

【００２４】染料層形成用インキ： C.I.ソルベントブルー２２５．５０部アセトアセタール樹脂３．００部メチルエチルケトン２２．５４部トルエン６８．１８部

【００２５】実施例２実施例１におけるインキに代えて下記組成のインキを使
用し、他は実施例１と同様にして本発明の熱転写シート
を得た（帯電防止層の厚み０．５μｍ、耐熱滑性層の厚
み＝１．０μｍ）。帯電防止層用インキ：アクリルポリオール（Ｕ−２３８、総研化学製）４０部ポリイソシアネート（コロネート２０３０、日本ポリウレタン製）５５部リン酸エステル（プライサーフＡ２０８Ｓ、第一工業製薬製）３０部溶剤（ＭＥＫ／トルエン＝１／１）５００部耐熱滑性層用インキ：ポリビニルブチラール樹脂１００部ポリイソシアネート（タケネートＤ２１８、武田薬品工業製）２００部滑剤（ノニオンＯＰ−８５Ｒ、日本油脂製）５０部溶剤（ＭＥＫ／トルエ＝１／１）６５０部

【００２６】実施例３実施例１におけるインキに代えて下記組成のインキを使
用し、他は実施例１と同様にして本発明の熱転写シート
を得た（帯電防止層の厚み０．５μｍ、耐熱滑性層の厚
み＝０．５μｍ）。帯電防止層用インキ：アクリルポリオール（ＳＵ−２８、総研化学製）４０部ポリイソシアネート（スプラセック３２４０、日本ポリウレタン製）５５部リン酸エステル（フォスファノールＭＬ−２２０、東邦化学製）３０部溶剤（ＭＥＫ／トルエン＝１／１）５００部耐熱滑性層用インキ：ポリビニルブチラール樹脂５５部ポリイソシアネート（タケネートＤ２１８、武田薬品工業製）２００部滑剤（ノニオンＯＰ−８５Ｒ、日本油脂製）４０部溶剤（ＭＥＫ／トルエ＝１／１）５４０部

【００２７】実施例４実施例１におけるインキに代えて下記組成のインキを使
用し、他は実施例１と同様にして本発明の熱転写シート
を得た（帯電防止層の厚み０．５μｍ、耐熱滑性層の厚
み＝０．５μｍ）。帯電防止層用インキ：ポリビニルアセトアセタール樹脂５０部多官能モノマー（KAYARAD DPHA、日本化薬製）２５部リン酸エステルアクリルモノマー（KAYAMER PM-1、日本化薬製）５０部溶剤（ＭＥＫ／トルエン＝１／１）５００部耐熱滑性層用インキ：ポリビニルブチラール樹脂４０部ポリイソシアネート（タケネートＤ２１８、武田薬品工業製）５５部滑剤（ノニオンＯＰ−８５Ｒ、日本油脂製）３０部溶剤（ＭＥＫ／トルエ＝１／１）５００部

【００２８】比較例１実施例１において帯電防止層を形成せず、耐熱滑性層の
形成に下記組成のインキを使用し、他は実施例１と同様
にして比較例の熱転写シートを得た（耐熱滑性層の厚み
＝１．０μｍ）。耐熱滑性層用インキ：ポリビニルブチラール樹脂４０部ポリイソシアネート（タケネートＤ２１８、武田薬品工業製）５５部滑剤（ノニオンＯＰ−８５Ｒ、日本油脂製）３０部溶剤（ＭＥＫ／トルエ＝１／１）５００部

【００２９】比較例２実施例１におけるインキに代えて下記組成のインキを使
用し、他は実施例１と同様にして比較例の熱転写シート
を得た（帯電防止層の厚み０．５μｍ、耐熱滑性層の厚
み＝０．５μｍ）。帯電防止層用インキ：ポリビニルブチラール樹脂５０部リン酸エステル（ＤＤＰ−４、日光ケミカルズ製）１０部溶剤（ＭＥＫ／トルエン＝１／１）２４０部耐熱滑性層用インキ：ポリビニルブチラール樹脂５５部ポリイソシアネート（タケネートＤ２１８、武田薬品工業製）２００部滑剤（ノニオンＯＰ−８５Ｒ、日本油脂製）４０部溶剤（ＭＥＫ／トルエ＝１／１）５４０部

【００３０】上記熱転写シートを従来使用されている被
熱転写シートと重ね、転写記録装置を用いて下記の転写
条件で転写を行い、サーマルヘッドと熱転写シートとの
融着及び皺の発生、染料の移行性（６０℃、１７ｇ／ｍ
² 、３日間）及び表面抵抗率（Ω／口、５００Ｖ印加
時、２５．５℃、６２％ＲＨ）を調べた結果を下記表１
に示す。転写条件：パルス幅・・・・・・・１ｍｓ記録周期・・・・・・・２．０ｍｓ／ｌｉｎｅ記録エネルギー・・・・３．０Ｊ／ｃｍ²

【００３１】

【表１】評価方法：融着・皺の発生‥‥肉眼観察による。染料移行性‥‥染料層と耐熱滑性層とを合わせた状態
で、２００ｇ／ｃｍ²の圧をかけ、６０℃で２４時間放
置後、耐熱滑性層への染料の移行状態を評価した。 ○：移行なし △：やや移行が認められる ×：著しく移行する表面抵抗率‥‥高抵抗抵抗率計(Hiresta IP 、三菱油化
製) を用い、２４℃６８％ＲＨの条件での１ｃｍ² 当た
りの表面抵抗値を示す。

【００３２】

【効果】以上の如き本発明によれば、帯電防止層を架橋
構造とし、その上に耐熱滑性層を形成することによっ
て、又、好ましい実施態様では、両層を層同士で架橋さ
せることによって、帯電防止性、耐熱性、スリップ性等
に優れ且つ層間剥離がなく、サーマルヘッドの走行性が
良好で、良好が画像を形成することが出来る熱転写シー
トを提供することが出来る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材シートの一方の面に熱転写性色材層
を形成し、他方の面に架橋構造を有する帯電防止層と耐
熱滑性層とが順次積層されてなることを特徴とする熱転
写シート。
【請求項２】帯電防止層が熱可塑性樹脂、イソシアネ
ート系架橋剤及び水酸基含有帯電防止剤からなる架橋体
を含む請求項１に記載の熱転写シート。
【請求項３】帯電防止剤がフリーの燐酸エステルであ
る請求項２に記載の熱転写シート。
【請求項４】帯電防止層が多官能性単量体と重合性基
含有帯電防止剤との架橋重合体からなる請求項１に記載
の熱転写シート。
【請求項５】帯電防止層が更にバインダーを含む請求
項４に記載の熱転写シート。
【請求項６】耐熱滑性層が熱可塑性樹脂の架橋体から
なる請求項１に記載の熱転写シート。
【請求項７】耐熱滑性層と帯電防止層とが層間で架橋
している請求項１に記載の熱転写シート。
【請求項８】帯電防止層の厚みが耐熱滑性層の厚みの
１０〜１００％である請求項１に記載の熱転写シート。