JPH01171683A - アルキッド系塗料の塗装方法 - Google Patents
アルキッド系塗料の塗装方法Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
基を宵し、シロキサン結合を形成することにより架橋し
うるケイ素含有基(以下、反応性ケイ素基ともいう)を
有するオキシアルキレン系重合体系硬化物にアルキッド
系塗料を塗装する方法に関する。
ケイ素基を有するオキシアルキレン系重合体は、室温硬
化性シリコンゴムのように室温で空気中の湿気などによ
っても硬化し、ゴム状物を与える重合体である。この硬
化物は優れた伸び特性、強度、接着性などを有するため
、シーラント、接着剤などの用途に使用されている。
する特徴の1つは、主鎖がオキシアルキレン系重合体で
あるため、シリコンゴムと比較して硬化物表面に一般に
使用されるほとんどの塗料を塗装できるという利点であ
る。なお、シリコンゴムのばあいには表面が撥水撥油性
であり、塗料を塗装することは実際には不可能である。
合体を用いた硬化物でも、塗料の中のアルキッド系塗料
を塗装したばあいには、塗膜の乾燥性がわるく、前記硬
化物に該塗料を使用するのが実際上困難であるという問
題があった。このためオキシアルキレン系重合体を用い
たシーラントの硬化物上にはアルキッド系塗料を塗装す
ることは半ばあきらめられていた。
であったが、本発明者らはこの原因について鋭意検討を
重ねた結果、反応性ケイ素基を有するオキシアルキレン
系重合体を含有する硬化性組成物に可塑剤が添加されて
いるばあいに乾燥性が悪化することを見出した。可塑剤
は組成物の粘度を低下させたり(使用の際の作業性が改
善される)、硬化物の引張特性を改善させたりする必要
のあるばあいに添加されるものである。組成物の粘度低
下や硬化物の引張特性の改善には可塑剤を使用するのが
簡便な方法であるので、本発明者らは可塑剤を用いても
アルキッド系塗料の乾燥性を悪化させないものがあるか
どうか探索した結果、可塑剤のうちでも一般に高分子可
塑剤と呼ばれる可塑剤を使用すると、上記問題が改善さ
れることを見出した。
加水分解性基を有し、シロキサン結合を形成することに
より架橋しうるケイ素含有基を少なくとも1個有するオ
キシアルキレン系重合体100部(重量部、以下同様)
に対して高分子可塑剤1〜150部を含有せしめた組成
物の硬化物にアルキッド系塗料を塗装する方法に関する
。
するオキシアルキレン系重合体(以下、オキシアルキレ
ン系重合体(A)という)100部に対して高分子可塑
剤1〜150部を含有せしめた組成物の硬化物にアルキ
ッド系塗料が塗装される。
38319号、同46−12154号、同49−328
73号、特開昭50−158599号、同51−735
61号、同54−6096号、同55−82123号、
同 55−’123620号、同55−125121号
、同 55−131022号、同 55−135135
号、同55−137129号の各公報などに提案されて
いる重合体である。
一般式: %式% (式中、R1は2価の有機基であるが、その大部分が炭
素数3または4の炭化水素基であるとき最も好ましい)
で示される繰返し単位を有するものであるのが好ましい
。R1の具体例としCH3 −CH2CH2CR2CH2−などがあげられる。前記
オキシアルキレン系重合体(A)の分子鎖は1種だけの
繰返し単位からなっていてもよいし、2種以上の繰返し
単位よりなっていてもよいが、CH3 R1としてはとくに−G 11 CR2−が好ましい。
−で示される繰返し単位のみからなっていてもよいが、
他の繰返し単位などを含有していてもよい。他の繰返し
単位などを含有するばあい、一般式:−R1−0−で示
される繰返し単位が重合体の60%(重量%、以下同様
)以上、さらには80%以上であるのが好ましい。
合を形成することによって架橋および(または)重合し
うる反応性ケイ素基はよく知られた官能基であり、室温
においても架橋しうるという特徴を有している。この反
応性ケイ素基の代表例としては、一般式(I): (式中、R2は炭素数1〜20の置換もしくは非置換の
1価の有機基またはトリオルガノシロキシ基で、(m(
2−a) +a−b)個のR2は異なっていてもよい、
Xは水酸基または加水分解性基であり、(ma+b)個
のXは異なっていてもよい、aは0.1または2、bは
0.1.2または3であり、かツ(B+l))≧1、m
はθ〜19の整数であり、m個の におけるaは同じである必要はない)で表わされる基が
あげられる。一般式(1)で表わされる反応性ケイ素基
のうちでは経済性などの点から一般式(■); 一8l −X。
わされる基が好ましい。
体例としては、たとえばハロゲン原子、水素原子、アル
コキシ基、アシルオキシ基、ケトキシメート基、アミノ
基、アミド基、アミノオキシ基、メルカプト基、アルケ
ニルオキシ基などがあげられる。これらのうちでは加水
分解性がマイルドであるという点からメトキシ基、エト
キシ基などのアルコキシル基が好ましい。
えばメチル基、エチル基などのアルキル基、シクロヘキ
シル基などのシクロアルキル基、フェニル基などのアリ
ール基、ベンジル基などのアラルキル基や、一般式: %式% (R−は炭素数1〜20の置換もしくは非置換の1価の
有機基で、3個のR′は同じである必要はない)で示さ
れるトリオルガノシロキシ基などがあげられる。これら
のうちではメチル基がとくに好ましい。
個数は1個以上あればよいが、充分な硬化性をうるとい
う点からすると平均1.1個以上、さらには1.5〜4
個が好ましい。また反応性ケイ素基はオキシアルキレン
系重合体(A)の分子鎖末端に存在するのが好ましい。
000〜30,000のものが好ましく、5.000〜
15.000のものがさらに好ましい。オキシアルキレ
ン系重合体(A)は単独で使用してもよく、2種以」二
併用してもよい。
1)で表わされる基に水素原子が結合したヒドロシラン
化合物と一般式(lI: R3’[1+11 0H2−C−R4−(0) − (式中、R3は水素原子または炭素数1〜2oの1価の
有機基、R4は炭素数1〜20の2価の有機基、CはO
または1)で示されるオレフィン基を有するポリエーテ
ルとを、白金化合物などの■族遷移金属化合物などを触
媒として付加反応させるなどの方法により製造される。
方法としては、 ■水酸基末端ポリオキシアルキレン系重合体にトルエン
ジイソシアネートのようなポリイソシアネート化合物を
反応させてイソシアネート基末端アルキレンオキシド系
重合体とし、そののち該イソシアネート基に一般式N: (式中、Wは水酸基、カルボキシル基、メルカプト基お
よびアミノ基(1級または2級)から選ばれた活性水素
含有基、Ill、R2、R4およびXは前記に同じ)で
示されるシリコン化合物のW基を反応させる方法、 ■−一般式Ill)で示されるオレフィン基を有するポ
リオキシアルキレン系重合体のオレフィン基に、Wがメ
ルカプト基である一般式Nで示されるシリコン化合物の
メルカプト基を付加反応させる方法、および ■水酸基末端ポリオキシアルキレン系重合体の水酸基に
、一般式M二 (式中、R2、R4、Xおよびgは前記に同じ)で表わ
される化合物を反応させる方法 などが具体的にあげられるが、本発明ではこれらの方法
に限定されるものではない。
ドロシリル化合物と一般式(恥で示されるオレフィン基
を有するオキシアルキレン系重合体とを反応させる方法
において、それらを反応させたのち、一部または全部の
X基をさらに他の加水分解性基またはヒドロキシル基に
変換してもよい。たとえばX基がハロゲン原子、水素原
子のばあいには、これらの基をアルコキシ基、アシルオ
キシ基、アミノオキシ基、アルケニルオキシ基、ヒドロ
キシル基などに変換して使用するのが好ましい。一般式
(I[l)において、R’は水素原子または炭素数1〜
20の置換もしくは非置換の1価の有機基であるが、水
素原子または炭化水素基であるのが好ましく、とくに水
素原子であるのが好ましい。
1?5−、−R50R5−1 〜10の2価の炭化水素基)であるのが好ましく、とく
にメチレン基であるのが好ましい。
ンオキシド系重合体の具体的製造法としては、特開昭5
4−[1097号公報に開示されているように、たとえ
ばオキシアルキレン系重合体の末端水酸基と不飽和基を
有する化合物とを反応させてエーテル結合、エステル結
合、ウレタン結合、カーボネート結合などにより結合さ
せて製造する方法、あるいはエチレンオキシド、プロピ
レンオキシドなどのエポキシ化合物を重合する際に、ア
リルグリシジルエーテルなどのオレフィン基含有エポキ
シ化合物を添加して共重合させることにより側鎖にオレ
フィン基を導入する方法などが例示されうる。
構成する高分子可塑剤は、該組成物の粘度やスランプ性
、該組成物からの硬化物の特性である引張強度、伸びな
どの機械的特性を調整するとともに、低分子可塑剤を使
用したばあいに比較して該硬化物にアルキッド系塗料を
塗装したばあいの乾燥性を改良するための成分である。
には 700〜10,000が好ましい。
塩基酸と2価アルコールとのポリエステル類などのポリ
エステル系可塑剤;ポリプロピレングリコールやその誘
導体などのポリエーテル類;ポリ −α−メチルスチレ
ン、ポリスチレンなどのポリスチレン類;ポリブタジェ
ン、ブタジェン−アクリロニトリル共重合体、ポリクロ
ロプレン、ポリイソプレン、ポリブテン、塩化パラフィ
ン類などがあげられるが、これらに限定されるものでは
ない。これらのうちではポリエステル系可塑剤、ポリエ
ーテル類、ポリスチレン類、ポリブタジェン、ポリブテ
ンなどが、相溶性、粘性などの点から好ましい。前記高
分子可塑剤は単独で使用してもよく、2種以上併用して
もよい。なお、それら高分子可塑剤はオキシアルキレン
系重合体(A)製造時に溶剤として配合しておいてもよ
い。
キレン系重合体(A)100部に対して1〜150部、
好ましくは10〜120部、とくに好ましくは20〜1
00部である。接置が1部未満になると可塑剤としての
効果が発現しなくなり、150部をこえると硬化物の機
械的強度が不足するという問題点が生じる。
高分子可塑剤からなる組成物には、必要に応じて、硬化
促進剤、充填剤、その他の添加剤などを加えて使用して
もよい。
スズ化合物、酸性リン酸エステル、酸性リン酸エステル
とアミンとの反応物、飽和または不飽和の多価カルボン
酸またはその酸無水物、を機チタネート化合物などがあ
げられる。
ラウレート、ジブチルスズジラレ−ト、ジブチルスズフ
タレート、オクチル酸スズ、ジブチルスズメトキシドな
どがあげられる。
H 1ま たとえば(R−0) −P−(OH) (式中
、dは1d 3−d または2、Rは有機残基を示す)で示される有機酸性リ
ン酸エステルなど、具体的には(CH30)2 POH
、(CH30)P(O)l)2、(C2Hso )2
POH。
CHOJ 2 POH。
2POH。
H)(CHOH)01 2 PO)I 。
(C)1208)(CHOH)C2H40] 2
POH。
(OH)2などがあげられる。
トラブチルチタネート、テトライソプロピルチタネート
、トリエタノールアミンチタネートなどのチタン酸エス
テルがあげられる。
質炭酸カルシウム、膠質炭酸カルシウム、カオリン、タ
ルク、シリカ、酸化チタン、ケイ酸アルミニウム、酸化
マグネシウム、酸化亜鉛、カーボンブラックなどがあげ
られる。
有機ベントナイトなどのタレ防止剤、着色剤、老化防止
剤などがあげられる。
フタレートなどの低分子量の可塑剤を本発明の効果が達
成される限り併用して添加しうろことはもちろんである
。
剤、粘着剤、塗料、塗膜防水剤、密封付組成物、型取り
用材料、注型ゴム材料、発泡材料などとして有用に使用
することができる。
発明に用いる組成物に炭酸カルシウム、タルク、カオリ
ンなどの無機充填剤を通常10〜300部加え、さらに
必要に応じて酸化チタン、カーボンブラックなどの顔料
や紫外線吸収剤、ラジカル連鎖禁止剤などの老化防止剤
を適当全加えたのち、ニーダ−やペイントロールなどで
充分均一に混練したものを施工して空気中の湿気にさら
すことによって硬化させ、良好な耐候性、透明性、引張
り伸びを示すゴム弾性体かえられる。
、建築用の高弾性塗料、コンクリート構造物のプライマ
ー、防水剤などとして優れた特性を示す。
ルキッド系塗料が塗装されるが、組酸物がほぼ完全に硬
化してから塗装するのが硬化物特性がよくなったものの
上に塗装できるため塗装しやすい、塗膜により必要な水
公の供給が妨げられないなどの点から好ましいが、組成
物の表面が皮はりのごとき状態になれば塗装しうる。本
明細書にいう硬化物とはこのような状態のものをも含む
概念である。
(無水フタル酸、無水マレイン酸など)と多価アルコー
ル(グリセリン、ペンタエリスリトール、エチレングリ
コール、トリメチロールエタンなど)との縮合物を脂肪
油または脂肪酸(アマニ油、大豆油、ヒマシ油、サフラ
ワー油など)で変性したいわゆる油変性アルキッド樹脂
や、アルキッド樹脂を各種の樹脂あるいはビニル単量体
などで変性した変性アルキッド樹脂を塗膜形成の主要素
とする塗料のことであり、車両用、航空機用、工業用な
どの塗装に使用されるアルキッド樹脂フェスやアルキッ
ド樹脂エナメル、建築用、鉄橋用、船舶用などの塗装に
使用されるアルキッド樹脂調合ペイント(合成樹脂調合
ペイントともいわれる)、自動車、機械、電気製品、家
具などの下地塗料として使用されるアルキッド樹脂下地
塗料など、いずれの形態のものでもよい。
、この塗膜は硬くて光沢があり、骨管性、耐候性、耐油
性、抵抗性などほとんどの点で優れており、その物性は
変性油の種類、油長、変性の種類などにより広い範囲で
調節ができるため、各種用途に使用されている塗料であ
る。
を併用した硬化物にアルキッド系塗料を塗装すると、理
由はよくわからないがアルキッド系塗料の乾燥が著しく
遅くなったり、塗料のベタツキが残るといった問題があ
った。従って前記硬化物にアルキッド系塗料を塗装した
いばあいには、前記硬化物表面をブライマー処理してか
らアルキッド系塗料を塗装するが、まずアルキッド系塗
料以外の塗料を塗装したのち塗装するかしないとアルキ
、ラド系塗料は実質的に使用できないとされてきたが、
本発明に用いる組成物を用いることにより、オキシアル
キレン系重合体(A)系硬化物にも通常の方法により通
常のアルキッド系塗膜を形成することができる。
子量的8000のポリオキシプロピレン系重合体goo
gを攪拌機付耐圧反応容器に入れ、メチルジメトキシ
シラン19gを加えた。ついで塩化白金酸触媒溶液(H
2PtCl6 ・8 )I 20の8.9gをイソプ
ロピルアルコール18m1およびテトラヒドロフラン1
60m1に溶解させた溶液)0.34m1を加えたのち
80℃で6時間反応させた。
分析法により定量したところ、はとんど残存していなか
った。またNMR法により反応性ケイ素基の定量をした
ところ、分子末端にCI+3 (CI+30 )2 SI C82C112CI+20
−基を1分子当り約1.7個をするポリオキシプロピレ
ン系重合体かえられた。
(白石工業■製、商品名0CR) 120 g、二酸
化チタン(石片産業■製、商品名R820)20g1硬
化触媒としてジブチルスズジアセチルアセトナート(日
東化成■製、商品名U−220)2g1.可塑剤として
第1表に示すものを50g加え、3本ペイントロールに
て充分混練混合したのち、厚さ3 mmのシート状物を
作製した。
ルキッドペイントを2種(オランダの5ikkensf
ffl製のもので商品名Rubbol AZおよびロッ
クペイント■製のもので商品名 ロックコート)硬化物
表面に別々に塗布し、23°Cで第1表に示す口数おい
たばあいのペイントの硬化性をしらべた。結果を第1表
に示す。
■製のMW約750のポリブテン、エフセノール503
0は旭硝子■製のMW約5100のポリエーテルポリオ
ール、可塑剤Aは両末端がアリルエーテル基で、Fln
−5200、Ftw/Fln−1,6のオキシプロピレ
ン重合体、可塑剤Bは両末端がアリルエーテル基で水酸
基を含有しないHローフ500、Mw / Ftn−1
,8のオキシプロピレン重合体、DOPは大へ化学■製
のジ(2−エチルヘキシル)フタレート(MW 391
) 、BBPは大へ化学■製のブチルベンジルフタレー
ト(MW 312)である。
るが、表面にべたつきが少し残ること、3は塗布面に指
をつけるとわずかにペイントが指先につくこと、2は一
部硬化してきているが、塗布面に指をつけるとペイント
が指先につくこと、1は塗布したペイントが増粘してき
ていること、0は、塗布したペイントにまったく変化が
ない(未硬化である)ことを表わす。
る。
〜2に示すようにアルキッドペイントの硬化を大[1]
に遅らせ、23℃において7日経過後もまったく硬化し
ないが、実施例1〜4に示す高分子可塑剤を用いたばあ
いには、アルキッドペイントの硬化性が改溪されること
がわかる。
布物にしたほかは実施例1と同様にして評価した。結果
を第2表に示す。
ないとされていたオキシアルキレン系重合体(A)系組
成物の硬化物にもアルキッド系塗料を塗装することがで
きる。
Claims (1)
- 1 ケイ素原子に結合した水酸基または加水分解性基を
有し、シロキサン結合を形成することにより架橋しうる
ケイ素含有基を少なくとも1個有するオキシアルキレン
系重合体100重量部に対して高分子可塑剤1〜150
重量部を含有せしめた組成物の硬化物にアルキッド系塗
料を塗装する方法。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62330891A JP2550123B2 (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | アルキッド系塗料の塗装方法 |
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