JPH01166945A - 紙巻タバコ又はその他の喫煙物品のためのシールされたバリヤーパッケージ - Google Patents
紙巻タバコ又はその他の喫煙物品のためのシールされたバリヤーパッケージInfo
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- JPH01166945A JPH01166945A JP63296403A JP29640388A JPH01166945A JP H01166945 A JPH01166945 A JP H01166945A JP 63296403 A JP63296403 A JP 63296403A JP 29640388 A JP29640388 A JP 29640388A JP H01166945 A JPH01166945 A JP H01166945A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
り及上互剋亙玉１
本発明は、紙巻タバコ又はその他の喫煙物品のためのバ
リヤーシールパッケージ及びそのためのパッケージ用ラ
ミネートに関し、特に、パッケージ用ラミネートをパッ
ケージの内側ライナーとして、又はオーバーラツプ（上
包み材料）として有する、パッケージされた紙巻タバコ
又は喫煙物品に関する。
リヤーシールパッケージ及びそのためのパッケージ用ラ
ミネートに関し、特に、パッケージ用ラミネートをパッ
ケージの内側ライナーとして、又はオーバーラツプ（上
包み材料）として有する、パッケージされた紙巻タバコ
又は喫煙物品に関する。
皮皿背１
現行の紙巻タバコパッケージは、タバコの鮮度を維持す
るためにタバコを大気及び湿気から保護するように設計
されている。通常、この種のパッケージは、３つの異な
るラップ（包装材）、即ち、紙巻タバコを包被して折曲
げられ、シールされない内側ライナー（フォイル層）と
、ソフト又はハード紙又は板紙と、シールされた透明な
オーバーラツプとから成る。このオーバーラツプは、通
常、ヒートシール性改質延伸ポリプロピレンのようない
わゆる延伸ポリプロピレンと、アクリル形のヒートシー
ル性ポリプロピレン又は同時押出しされたＡＢＡ型フィ
ルムから成る。ＡＢＡ型フィルムのＡ層は、融合ヒート
シール性ポリプロピレン−ポリエチレンコポリマーであ
り、Ｂ層は、ポリプロピレンの延伸ホモポリマーである
。
るためにタバコを大気及び湿気から保護するように設計
されている。通常、この種のパッケージは、３つの異な
るラップ（包装材）、即ち、紙巻タバコを包被して折曲
げられ、シールされない内側ライナー（フォイル層）と
、ソフト又はハード紙又は板紙と、シールされた透明な
オーバーラツプとから成る。このオーバーラツプは、通
常、ヒートシール性改質延伸ポリプロピレンのようない
わゆる延伸ポリプロピレンと、アクリル形のヒートシー
ル性ポリプロピレン又は同時押出しされたＡＢＡ型フィ
ルムから成る。ＡＢＡ型フィルムのＡ層は、融合ヒート
シール性ポリプロピレン−ポリエチレンコポリマーであ
り、Ｂ層は、ポリプロピレンの延伸ホモポリマーである
。
通常の気象条件下で通常の保存（在庫）期間であれば、
現行のパッケージは、紙巻タバコの鮮度を満足に維持す
ることができる。しかしながら、高温又は乾燥状態の下
で、あるいは長期間に亙って保存する場合は、現行のパ
ッケージは、紙巻タバコの鮮度を保護するのに十分でな
い場合がある。
現行のパッケージは、紙巻タバコの鮮度を満足に維持す
ることができる。しかしながら、高温又は乾燥状態の下
で、あるいは長期間に亙って保存する場合は、現行のパ
ッケージは、紙巻タバコの鮮度を保護するのに十分でな
い場合がある。
更に、本出願人の米国特許出願第６５０，６０４号及び
第７９１，７２１号に開示された型式の紙巻タバコ及び
喫煙物品は、現行の紙巻タバコより相当に湿気に対する
敏感性（感性）が高い、上記米国特許出願第７９１，７
２１号に記載された好ましい実施例の喫煙物品は、エア
ゾール発生物質から煙状エアゾールを発生する。エアゾ
ール発生物質は、吸湿性物質である場合があり、水分を
吸収することは、機能上望ましくない。
第７９１，７２１号に開示された型式の紙巻タバコ及び
喫煙物品は、現行の紙巻タバコより相当に湿気に対する
敏感性（感性）が高い、上記米国特許出願第７９１，７
２１号に記載された好ましい実施例の喫煙物品は、エア
ゾール発生物質から煙状エアゾールを発生する。エアゾ
ール発生物質は、吸湿性物質である場合があり、水分を
吸収することは、機能上望ましくない。
現在の紙巻タバコパッケージのバリヤー特性を改良する
ために、従来からいろいろなパッケージ用オーバーラツ
プ及び内側ライナーが提案されている。「バリヤー」と
は、気体、蒸気（湿気）、液体の侵入を遮断すること、
又は遮断する材料をいう。例えば、米国特許第３．９４
８．３８９号は、空気不透過性の袋状部材を扁平に折畳
み、得られ°た側縁及び三角形状゛の端部フラップを折
曲げてシールした紙巻タバコパッケージのための空気不
透過性内側ライナーを開示している。しかしながら、端
部フラップを特殊な形態とするので、現行の紙巻タバコ
製造装置ではこのパッケージをシールすることができな
い。
ために、従来からいろいろなパッケージ用オーバーラツ
プ及び内側ライナーが提案されている。「バリヤー」と
は、気体、蒸気（湿気）、液体の侵入を遮断すること、
又は遮断する材料をいう。例えば、米国特許第３．９４
８．３８９号は、空気不透過性の袋状部材を扁平に折畳
み、得られ°た側縁及び三角形状゛の端部フラップを折
曲げてシールした紙巻タバコパッケージのための空気不
透過性内側ライナーを開示している。しかしながら、端
部フラップを特殊な形態とするので、現行の紙巻タバコ
製造装置ではこのパッケージをシールすることができな
い。
米国特許第４．３７５．２６０号は、やはり上記米国特
許第３．９４８．３８９号の場合と同様に特殊な端部フ
ラップ形態を有する、ラミネート（積層）フォイルから
成る内側ライナーを開示しているが、このライナーも、
現行の紙巻タバコ包装機械によって製造することができ
ない、しかも、この内側ライナーは、開封を容易にする
ミシン目を有しているので、フォイル層が切断されるこ
とがあり、ラミネートのバリヤー特性が損なわれること
がある。
許第３．９４８．３８９号の場合と同様に特殊な端部フ
ラップ形態を有する、ラミネート（積層）フォイルから
成る内側ライナーを開示しているが、このライナーも、
現行の紙巻タバコ包装機械によって製造することができ
ない、しかも、この内側ライナーは、開封を容易にする
ミシン目を有しているので、フォイル層が切断されるこ
とがあり、ラミネートのバリヤー特性が損なわれること
がある。
Ｂが ンしよ と る。 弘
現行の紙巻タバコ包装機又はその改変板を用いて製造す
ることができる紙巻タバコ用バリヤーパッケージを提供
することができれば、有利であり、又、現行の機械によ
る紙巻タバコ製造速度と同じ又はそれに近い速度で製造
、即ち、折曲げヒートシールすることができる紙巻タバ
コ又はその他の喫煙物品用バリヤーパッケージを提供す
ることができれば°、有利である。更に、現行の紙巻タ
バコパッケージと同様の外観を有し、優れたバリヤー特
性を有する紙巻タバコ又はその他の喫煙物品用バリヤー
パッケージを提供することができれば、有利である。
ることができる紙巻タバコ用バリヤーパッケージを提供
することができれば、有利であり、又、現行の機械によ
る紙巻タバコ製造速度と同じ又はそれに近い速度で製造
、即ち、折曲げヒートシールすることができる紙巻タバ
コ又はその他の喫煙物品用バリヤーパッケージを提供す
ることができれば°、有利である。更に、現行の紙巻タ
バコパッケージと同様の外観を有し、優れたバリヤー特
性を有する紙巻タバコ又はその他の喫煙物品用バリヤー
パッケージを提供することができれば、有利である。
本発明は、このような問題を解決することを企図したも
のである。
のである。
。 く ′ るための
本発明は、複数の喫煙物品、例えば紙巻タバコ、葉巻、
シガリロ（小型は巻タバコ）又はその他の喫煙物品をバ
リヤーラミネートによって包装しシールしたバリヤーシ
ールパッケージを提供する。このパッケージは、直方体
であり、現行の紙巻タバコパッケージと同様に、その長
手一側面に重ね継ぎされてヒートシールされた長手側部
シールを有し、頂面及び底面に重ね継ぎされてヒートシ
ールされた曲げ込み端部フラップシールを有する。ある
いは別法として、重ね継ぎされてヒートシールされた長
手シールをパッケージの頂面と底面に形成し、曲げ込み
端部フラップシールなパッケージの両側面に形成しても
よい。このバリヤーラミネートは、全体として約１．５
〜２．５ミルの厚さを有し、約０．２５〜０．３５ミル
の厚さを有するフォイル層と、各々約０．０５〜０．１
ミルの厚さを有し、約７３゜８〜８７．７℃（約１６５
〜１９０°Ｆ）の軟化点を有する融合ヒートシール性熱
可塑性ポリマーの外側スキン層及び内側スキン層と、前
記外側スキン層とフォイル層の間に介設された第１二軸
延伸ポリプロピレンホモポリマー層、及び前記内側スキ
ン層とフォイル層の間に介設された第２二軸延伸ポリプ
ロピレンホモポリマー層と、前記第１二軸延伸ポリプロ
ピレンホモポリマー層を前記フォイル層の一方の面に結
合するための第１接着剤層、及び第２二軸延伸ポリプロ
ピレンホモポリマー層を前記フォイル層の他方の面に結
合するための第２接着剤層とで構成する。
シガリロ（小型は巻タバコ）又はその他の喫煙物品をバ
リヤーラミネートによって包装しシールしたバリヤーシ
ールパッケージを提供する。このパッケージは、直方体
であり、現行の紙巻タバコパッケージと同様に、その長
手一側面に重ね継ぎされてヒートシールされた長手側部
シールを有し、頂面及び底面に重ね継ぎされてヒートシ
ールされた曲げ込み端部フラップシールを有する。ある
いは別法として、重ね継ぎされてヒートシールされた長
手シールをパッケージの頂面と底面に形成し、曲げ込み
端部フラップシールなパッケージの両側面に形成しても
よい。このバリヤーラミネートは、全体として約１．５
〜２．５ミルの厚さを有し、約０．２５〜０．３５ミル
の厚さを有するフォイル層と、各々約０．０５〜０．１
ミルの厚さを有し、約７３゜８〜８７．７℃（約１６５
〜１９０°Ｆ）の軟化点を有する融合ヒートシール性熱
可塑性ポリマーの外側スキン層及び内側スキン層と、前
記外側スキン層とフォイル層の間に介設された第１二軸
延伸ポリプロピレンホモポリマー層、及び前記内側スキ
ン層とフォイル層の間に介設された第２二軸延伸ポリプ
ロピレンホモポリマー層と、前記第１二軸延伸ポリプロ
ピレンホモポリマー層を前記フォイル層の一方の面に結
合するための第１接着剤層、及び第２二軸延伸ポリプロ
ピレンホモポリマー層を前記フォイル層の他方の面に結
合するための第２接着剤層とで構成する。
本発明の有利な実施例においては、このラミネートには
、前記第１二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層に隣
接し、該第１二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層と
前記第１接着剤層の間に介設された第１定着剤層、及び
、前記第２二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層に隣
接し、該第２二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層と
前記第２接着剤層の間に介設された第２定着剤屡を含め
る。
、前記第１二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層に隣
接し、該第１二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層と
前記第１接着剤層の間に介設された第１定着剤層、及び
、前記第２二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層に隣
接し、該第２二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層と
前記第２接着剤層の間に介設された第２定着剤屡を含め
る。
又、前記外側及び内側スキン層は、良好な熱間粘着性、
良好な滑り特性及び良好な熱間滑り特性を有し、約７６
．６〜８２．２℃（約１７０〜１８０°Ｆ）の軟化点を
有する熱可塑プラスチック材、例えばプロピレン−エチ
レンランダムコポリマー又は、プロピレン−エチレン−
第３コモノマーのターポリマーのような材料とするのが
有利であり、透明であることが好ましい。
良好な滑り特性及び良好な熱間滑り特性を有し、約７６
．６〜８２．２℃（約１７０〜１８０°Ｆ）の軟化点を
有する熱可塑プラスチック材、例えばプロピレン−エチ
レンランダムコポリマー又は、プロピレン−エチレン−
第３コモノマーのターポリマーのような材料とするのが
有利であり、透明であることが好ましい。
本発明のバリヤーラミネートは、ソフト又はハードな紙
巻タバコ又はその他の喫煙物品パッケージのためのオー
バーラツプとして用いることができる。この場合、バリ
ヤーラミネート全体としてはフォイル層が存在するため
不透明であるから、バリヤーラミネートの外部から見え
る裏面印刷層を設けることが好ましい。あるいは又、こ
のバリヤーラミネートは、ソフト又はハードな紙巻タバ
コ又はその他の喫煙物品パッケージのためのシールされ
た裏面印刷層入り、又は裏面印刷層なし内側ライナーと
して用いることもできる。このバリヤーラミネートには
、パッケージの開封を容易にするための開封テープ又は
その他の引裂き伝播特性を付与することが好ましく、本
発明に従って構成した場合、きれいな直線をなして引裂
くことができる。
巻タバコ又はその他の喫煙物品パッケージのためのオー
バーラツプとして用いることができる。この場合、バリ
ヤーラミネート全体としてはフォイル層が存在するため
不透明であるから、バリヤーラミネートの外部から見え
る裏面印刷層を設けることが好ましい。あるいは又、こ
のバリヤーラミネートは、ソフト又はハードな紙巻タバ
コ又はその他の喫煙物品パッケージのためのシールされ
た裏面印刷層入り、又は裏面印刷層なし内側ライナーと
して用いることもできる。このバリヤーラミネートには
、パッケージの開封を容易にするための開封テープ又は
その他の引裂き伝播特性を付与することが好ましく、本
発明に従って構成した場合、きれいな直線をなして引裂
くことができる。
Ｋ立胴
第１図は、本発明によるシールされたバリヤー内側ライ
ナー１８を有するハードバックを示す。
ナー１８を有するハードバックを示す。
このハードパックのクラッシュプルーフ（耐圧潰性）の
板紙製外箱１０は、蝶看蓋１２と、保持カラー１４を有
する。
板紙製外箱１０は、蝶看蓋１２と、保持カラー１４を有
する。
内側ライナー１８は、その頂部から底部まで延長した重
ね継ぎされた長手側部シール２０において完全にヒート
シールされている。この長手側部継ぎ目に沿ってのシー
ル２０は、内側ライナー１日の内側面から外側面にまで
完全にヒートシールすることによって形成される。内側
ライナー１８の頂面の折曲げ端部フラップは、いずれも
シールされた左側タック（曲げ込み）フラップ２２、右
側タックフラップ２４、前側タックフラップ２６及び後
側タックフラップ２８を含む、内側ライナー１８の底面
（図示せず）は、頂面と同様にフラップを介してヒート
シールされている。内側ライナー１８の頂部の内側面に
接着された開封テープ３２には引張つまみ片３０が設け
られている。外箱ｌＯは、前壁３４、左右側壁３６．３
８後壁４０、底壁４２及び頂壁４４を有する。外箱のこ
れらの外面には印刷を施すことができる。所望ならば、
外箱に現在商業的に用いられている種類の透明な保護用
オーバーラツプを被覆することもできる。
ね継ぎされた長手側部シール２０において完全にヒート
シールされている。この長手側部継ぎ目に沿ってのシー
ル２０は、内側ライナー１日の内側面から外側面にまで
完全にヒートシールすることによって形成される。内側
ライナー１８の頂面の折曲げ端部フラップは、いずれも
シールされた左側タック（曲げ込み）フラップ２２、右
側タックフラップ２４、前側タックフラップ２６及び後
側タックフラップ２８を含む、内側ライナー１８の底面
（図示せず）は、頂面と同様にフラップを介してヒート
シールされている。内側ライナー１８の頂部の内側面に
接着された開封テープ３２には引張つまみ片３０が設け
られている。外箱ｌＯは、前壁３４、左右側壁３６．３
８後壁４０、底壁４２及び頂壁４４を有する。外箱のこ
れらの外面には印刷を施すことができる。所望ならば、
外箱に現在商業的に用いられている種類の透明な保護用
オーバーラツプを被覆することもできる。
第１ａ図は、第１図の内側ライナー１８を形成するため
の本発明によるバリヤーラミネート即ちバリヤー積層フ
ィルム（以下、単に「ラミネート」又は「フィルム」と
も称する）５０の断面図を示す。ラミネート５０は、フ
ォイル層５２を中心として実質的に対称的な構造の積層
とすることが好ましい。フォイル層５２は、約０．２５
〜０．３５ミルの厚さを有することが好ましい、極薄の
外側及び内側スキン層５４．５６は、各々約０．０５〜
約０．１ミル、好ましくは約０．０６〜約０．０８ミル
の厚さを有し、約７３．８〜８７．７℃（約１６５〜１
９０丁）の軟化点を有する融合ヒートシール性熱可塑性
ポリマーで形成する。ここで、「融合ヒートシール性」
とは、当業者には周知のように、材料層が、ヒートシー
ルのために通常用いられる圧力を加えられながらその材
料の軟化点を越える熱を加えられたとき融合ヒートシー
ルを形成する性質をいう。スキン層５４．５６は、当業
者に周知の任意の透明なヒートシール性材料で形成する
ことができるが、例えば、１〜４重量％のポリエチレン
を有するポリプロピレン−ポリエチレンコポリマー、又
は、ポリプロピレン−ポリエチレン−第３コモノマーの
ターポリマーで形成することが好ましい。
の本発明によるバリヤーラミネート即ちバリヤー積層フ
ィルム（以下、単に「ラミネート」又は「フィルム」と
も称する）５０の断面図を示す。ラミネート５０は、フ
ォイル層５２を中心として実質的に対称的な構造の積層
とすることが好ましい。フォイル層５２は、約０．２５
〜０．３５ミルの厚さを有することが好ましい、極薄の
外側及び内側スキン層５４．５６は、各々約０．０５〜
約０．１ミル、好ましくは約０．０６〜約０．０８ミル
の厚さを有し、約７３．８〜８７．７℃（約１６５〜１
９０丁）の軟化点を有する融合ヒートシール性熱可塑性
ポリマーで形成する。ここで、「融合ヒートシール性」
とは、当業者には周知のように、材料層が、ヒートシー
ルのために通常用いられる圧力を加えられながらその材
料の軟化点を越える熱を加えられたとき融合ヒートシー
ルを形成する性質をいう。スキン層５４．５６は、当業
者に周知の任意の透明なヒートシール性材料で形成する
ことができるが、例えば、１〜４重量％のポリエチレン
を有するポリプロピレン−ポリエチレンコポリマー、又
は、ポリプロピレン−ポリエチレン−第３コモノマーの
ターポリマーで形成することが好ましい。
層５８．６０は、二軸延伸されたポリプロピレンホモポ
リマーから成り、約０．４〜約Ｉミル、好ましくは約０
．５〜約０．８ミルの厚さを有する。これらの２つの層
は、はぼ同じ重量及び厚さを有し、各々の二軸延伸がバ
ランスされるようにするのが有利であり、それによって
ラミネート５ｏがきれいに真直に引裂かれるようにする
ことができる。
リマーから成り、約０．４〜約Ｉミル、好ましくは約０
．５〜約０．８ミルの厚さを有する。これらの２つの層
は、はぼ同じ重量及び厚さを有し、各々の二軸延伸がバ
ランスされるようにするのが有利であり、それによって
ラミネート５ｏがきれいに真直に引裂かれるようにする
ことができる。
フォイル層５２へのポリプロピレン層５８．６０の接着
性を改善するためあ定着剤層６２．６４がそれぞれポリ
プロピレン層５８．６０に隣接して配設されている。定
着剤層６２．６４は、例えば、ポリプロビレンーポリエ
チレンコボリマー、ポリプロピレンとポリエチレンと第
３コポリマーとのターポリマー、エチレン酢酸ビニル（
ＥＶＡ）、エチレンアクリル酢酸（ＦＡＡ）、エチレン
アクリル酸メチル（ＨＭＡ） 、無水マレイン酸グラフ
トポリマー、低密度ＰＥ等の当業者に周知の任意の材料
で形成することができる。ポリプロピレン層５８．６０
をそれぞれフォイル層５２に接合するために接着剤層６
６．６８が設けられている。接着剤層６６．６８は、イ
ソシアネート触媒入りヒドロキシル末端基ポリウレタン
等の無溶剤ラミネートであってもよく、あるいは、高分
子量ポリオールを有するイソシアネート末端基ポリウレ
タン、ポリエステル等の溶剤入り熱可塑系材料であって
よい。
性を改善するためあ定着剤層６２．６４がそれぞれポリ
プロピレン層５８．６０に隣接して配設されている。定
着剤層６２．６４は、例えば、ポリプロビレンーポリエ
チレンコボリマー、ポリプロピレンとポリエチレンと第
３コポリマーとのターポリマー、エチレン酢酸ビニル（
ＥＶＡ）、エチレンアクリル酢酸（ＦＡＡ）、エチレン
アクリル酸メチル（ＨＭＡ） 、無水マレイン酸グラフ
トポリマー、低密度ＰＥ等の当業者に周知の任意の材料
で形成することができる。ポリプロピレン層５８．６０
をそれぞれフォイル層５２に接合するために接着剤層６
６．６８が設けられている。接着剤層６６．６８は、イ
ソシアネート触媒入りヒドロキシル末端基ポリウレタン
等の無溶剤ラミネートであってもよく、あるいは、高分
子量ポリオールを有するイソシアネート末端基ポリウレ
タン、ポリエステル等の溶剤入り熱可塑系材料であって
よい。
バリヤーラミネート５０は、全体として、約１゜５〜約
２．５ミル、好ましくは約１．９〜約２．２ミルの厚さ
を有する。このバリヤーラミネートは、実質的に対称的
なラミネートとすること、即ち、フォイル層５２を中心
として外側の層５４．５８．６２及び６６の延伸配向、
重量及び厚みを、それらに対応する内側の層５６．６０
．６４及び６８と実質的に同じにすることが有利である
。好ましい実施例では、第１ａ図でみてフォイル層５２
の上に重なる外側の各層５４．５８．６２及び６６は、
全体として透明であり、このバリヤーラミネートから形
成された第１図の内側ライナー１８に光沢のあるフォイ
ルの外観を与える。更に又、第１ａ図でみてフォイル層
５２の下に位置する内側の層５６．６０．６４及び６８
も透明であることが好ましい。
２．５ミル、好ましくは約１．９〜約２．２ミルの厚さ
を有する。このバリヤーラミネートは、実質的に対称的
なラミネートとすること、即ち、フォイル層５２を中心
として外側の層５４．５８．６２及び６６の延伸配向、
重量及び厚みを、それらに対応する内側の層５６．６０
．６４及び６８と実質的に同じにすることが有利である
。好ましい実施例では、第１ａ図でみてフォイル層５２
の上に重なる外側の各層５４．５８．６２及び６６は、
全体として透明であり、このバリヤーラミネートから形
成された第１図の内側ライナー１８に光沢のあるフォイ
ルの外観を与える。更に又、第１ａ図でみてフォイル層
５２の下に位置する内側の層５６．６０．６４及び６８
も透明であることが好ましい。
十分な厚さのスキン層５４．５６を得るためには、それ
らの層をポリプロピレン層５８．６ｏとの同時押出しに
よって製造するのが有利である。
らの層をポリプロピレン層５８．６ｏとの同時押出しに
よって製造するのが有利である。
従って、例えば、層５４．５８は、ポリプロピレンホモ
ポリマー上に１〜４重量％のポリエチレンを有するヒー
トシール性ボリブロビレンーポリエチレンコボリマーを
同時押出しすることによって製造することができる。こ
のようにして同時押出しした層を冷却し、例えば幅出し
機やインフレート法などの周知の手段を用いて二軸延伸
することができる。あるいは別法として、ポリプロピレ
ンれホモポリマー層押出しし、機械方向（縦方向）に延
伸した後、それにヒートシール性スキン層を被覆し、得
られた複合層を横方向に単軸延伸するようにしてもよい
、あるいは又、層５４．５８．６２を、３層を同時押出
しすることによって製造することもでき、その方法も有
利である。その場合、層６２は層５４と同じ又は異なる
ヒートシール性熱可塑ポリマーで製造し、ポリプロピレ
ン層５８を中間の接着剤Ｎ６６を介してフォイル層５２
に接着させるようにすることができる。同様に、層５６
と６０は、２層同時押出しすることによって製造するこ
とができ、あるいは、層５６．６０．６４を３層同時押
出しによって製造することもできる。２層又は３Ｎのラ
ミネートの厚みは、それらを二軸延伸する際に薄くされ
、極薄のヒートシール性スキン層５４．５６が得られる
。
ポリマー上に１〜４重量％のポリエチレンを有するヒー
トシール性ボリブロビレンーポリエチレンコボリマーを
同時押出しすることによって製造することができる。こ
のようにして同時押出しした層を冷却し、例えば幅出し
機やインフレート法などの周知の手段を用いて二軸延伸
することができる。あるいは別法として、ポリプロピレ
ンれホモポリマー層押出しし、機械方向（縦方向）に延
伸した後、それにヒートシール性スキン層を被覆し、得
られた複合層を横方向に単軸延伸するようにしてもよい
、あるいは又、層５４．５８．６２を、３層を同時押出
しすることによって製造することもでき、その方法も有
利である。その場合、層６２は層５４と同じ又は異なる
ヒートシール性熱可塑ポリマーで製造し、ポリプロピレ
ン層５８を中間の接着剤Ｎ６６を介してフォイル層５２
に接着させるようにすることができる。同様に、層５６
と６０は、２層同時押出しすることによって製造するこ
とができ、あるいは、層５６．６０．６４を３層同時押
出しによって製造することもできる。２層又は３Ｎのラ
ミネートの厚みは、それらを二軸延伸する際に薄くされ
、極薄のヒートシール性スキン層５４．５６が得られる
。
上述のようにしてフォイル層の内側及び外側の各層を同
時押出しによって形成した後、それらの同時押出しされ
た層を当業者に周知の接着剤を用いてフォイル層５２の
両面にそれぞれ接着することができる。一実施例におい
ては、３つの層５６．６０．６４を同時押出しによって
製造して二輪延伸し、層６４上に例えばグラビア（蝕刻
）ローラによって熱可塑接着剤をコーチングとして被覆
した後、加熱して溶剤を除去する１次いで、その３層同
時押出し物にフォイル層５２をローラによって押圧し接
合する。継いで、フォイル層の他方の面に無溶剤接着剤
又は熱可塑接着剤を塗布し、該接着剤に、予め製造し二
軸延伸した３層同時押出し物５４．５８．６２を接合す
る。
時押出しによって形成した後、それらの同時押出しされ
た層を当業者に周知の接着剤を用いてフォイル層５２の
両面にそれぞれ接着することができる。一実施例におい
ては、３つの層５６．６０．６４を同時押出しによって
製造して二輪延伸し、層６４上に例えばグラビア（蝕刻
）ローラによって熱可塑接着剤をコーチングとして被覆
した後、加熱して溶剤を除去する１次いで、その３層同
時押出し物にフォイル層５２をローラによって押圧し接
合する。継いで、フォイル層の他方の面に無溶剤接着剤
又は熱可塑接着剤を塗布し、該接着剤に、予め製造し二
軸延伸した３層同時押出し物５４．５８．６２を接合す
る。
第２図は、本発明によるシールされたバリヤーオーバー
ラツプ（上包み材料）１００を有する紙巻タバコパック
又はパッケージを示す、第２図は、オーバーラツプ１０
０がハード又はソフト内側パッケージ１０２の上に被せ
られ、部分的にシールされた状態を示す。オーバーラツ
プ１００は、パッケージの外部から見えるように裏面印
刷層１０４を含むことが好ましい。オーバーラツプ１０
０の開封を容易にするためにその内側面に接着された開
封テープ１０８に引張つまみ片１０６が設けられている
。オーバーラツプ１００は、現行の紙巻タバコのオーバ
ーラツプと同様に完全にシールされる。まず、長手側部
シール１１０においてオーバーラツプの内側面がオーバ
ーラツプの外側面に重ね継ぎの形にヒートシールされる
。左側及び右側タックフラップ１１２．１１４は、次い
で、内方へ折曲げられ、内側パッケージ１０２の面に圧
接され、次いで、前側タックフラップ１１６及び後側タ
ックフラップ１１８がタックフラップ１１２．１１４上
へ折曲げられ、それらの折曲げられたフラップ全体が加
熱、加圧され、第１図に示されたのと実質的に同じ完全
にシールされた頂面を形成する。
ラツプ（上包み材料）１００を有する紙巻タバコパック
又はパッケージを示す、第２図は、オーバーラツプ１０
０がハード又はソフト内側パッケージ１０２の上に被せ
られ、部分的にシールされた状態を示す。オーバーラツ
プ１００は、パッケージの外部から見えるように裏面印
刷層１０４を含むことが好ましい。オーバーラツプ１０
０の開封を容易にするためにその内側面に接着された開
封テープ１０８に引張つまみ片１０６が設けられている
。オーバーラツプ１００は、現行の紙巻タバコのオーバ
ーラツプと同様に完全にシールされる。まず、長手側部
シール１１０においてオーバーラツプの内側面がオーバ
ーラツプの外側面に重ね継ぎの形にヒートシールされる
。左側及び右側タックフラップ１１２．１１４は、次い
で、内方へ折曲げられ、内側パッケージ１０２の面に圧
接され、次いで、前側タックフラップ１１６及び後側タ
ックフラップ１１８がタックフラップ１１２．１１４上
へ折曲げられ、それらの折曲げられたフラップ全体が加
熱、加圧され、第１図に示されたのと実質的に同じ完全
にシールされた頂面を形成する。
不透過シールを形成するために、で２図に示された頂部
の折曲げフラップ構造は、符合１２０．１２０で示され
るような外面と外面の間の外面対外面融合ヒートシール
、符合１２２で示されるような内面と内面の間の内面対
内面融合ヒートシール、及び前側タックフラップ１１６
の外面と後側タックフラップ１１８の内面の間の外面対
内面融合ヒートシールを含む、換言すれば、第２図の頂
部に示された折曲げられた表面を、第１図の頂部に示さ
れたような完全にヒートシールされた折曲げられた表面
を得るようにヒートシールするためには、外面対外面融
合ヒートシール、内面対内面融合ヒートシール、及び外
面対内面融合ヒートシールを含めるのが最善である。
の折曲げフラップ構造は、符合１２０．１２０で示され
るような外面と外面の間の外面対外面融合ヒートシール
、符合１２２で示されるような内面と内面の間の内面対
内面融合ヒートシール、及び前側タックフラップ１１６
の外面と後側タックフラップ１１８の内面の間の外面対
内面融合ヒートシールを含む、換言すれば、第２図の頂
部に示された折曲げられた表面を、第１図の頂部に示さ
れたような完全にヒートシールされた折曲げられた表面
を得るようにヒートシールするためには、外面対外面融
合ヒートシール、内面対内面融合ヒートシール、及び外
面対内面融合ヒートシールを含めるのが最善である。
ヒートシールは、第１図の頂部に示されるように完全に
折曲げられた頂面に熱を加えることによって行うのが好
ましいから、オーバーラツプ１００は、二重に重ねられ
たオーバーラツプ１０のすべての屡の表面間に融合ヒー
トシールを設定するのに十分な熱が、該二重のオーバー
ラツプ層を透過することができるように熱伝導性である
ことが好ましい０例えば、オーバーラツプ１００の頂面
の左側を例にとれば、完全に折曲げられヒートシールさ
れる際、後側タックフラップ１１８の二重の層が、前側
タックフラップ１１６の二重の層の上に重なり、合わせ
て四重の層が左側タックフラップ１１２（−重）の上に
重なり、それらの合わせて二重にされたフラップの互い
に隣接するすべての表面が互いにヒートシールされなけ
ればならない。第２図のパッケージの底部の構造も、頂
部と実質的に同じである。
折曲げられた頂面に熱を加えることによって行うのが好
ましいから、オーバーラツプ１００は、二重に重ねられ
たオーバーラツプ１０のすべての屡の表面間に融合ヒー
トシールを設定するのに十分な熱が、該二重のオーバー
ラツプ層を透過することができるように熱伝導性である
ことが好ましい０例えば、オーバーラツプ１００の頂面
の左側を例にとれば、完全に折曲げられヒートシールさ
れる際、後側タックフラップ１１８の二重の層が、前側
タックフラップ１１６の二重の層の上に重なり、合わせ
て四重の層が左側タックフラップ１１２（−重）の上に
重なり、それらの合わせて二重にされたフラップの互い
に隣接するすべての表面が互いにヒートシールされなけ
ればならない。第２図のパッケージの底部の構造も、頂
部と実質的に同じである。
第２ａ図は、第２図のオーバーラツプ１００を形成する
ための本発明によるバリヤーラミネート即ちバリヤー積
層フィルム（以下、単に「ラミネート」又は「フィルム
」とも称する）１５０の断面図を示す。ラミネート１５
０は、中央フォイル層５２と、内側極薄融合ヒートシー
ル性熱可塑スキン層１５４及び外側極薄融合ヒートシー
ル性熱可塑スキン層１５６を含む、内側及び外側スキン
層１５４．１５６にそれぞれ隣接して二軸延伸されたポ
リプロピレンホモポリマー層１５８．１６０が配設され
、ポリプロピレンホモポリマー層１５８．１６０それぞ
れ隣接して系チャック剤層１６２．１６４が配設されて
いる。ポリプロピレン層１５８．１６０をそれぞれフォ
イル層１５２に接合するために接着剤層１６６．１６８
が設けられている。第２図に示されたパッケージにおい
て印刷文字・図柄１０４が見られるように、二軸延伸ポ
リプロピレン層１５８の下の中央フォイル層１５２の外
面上に裏面印刷層１７０が設けられている。
ための本発明によるバリヤーラミネート即ちバリヤー積
層フィルム（以下、単に「ラミネート」又は「フィルム
」とも称する）１５０の断面図を示す。ラミネート１５
０は、中央フォイル層５２と、内側極薄融合ヒートシー
ル性熱可塑スキン層１５４及び外側極薄融合ヒートシー
ル性熱可塑スキン層１５６を含む、内側及び外側スキン
層１５４．１５６にそれぞれ隣接して二軸延伸されたポ
リプロピレンホモポリマー層１５８．１６０が配設され
、ポリプロピレンホモポリマー層１５８．１６０それぞ
れ隣接して系チャック剤層１６２．１６４が配設されて
いる。ポリプロピレン層１５８．１６０をそれぞれフォ
イル層１５２に接合するために接着剤層１６６．１６８
が設けられている。第２図に示されたパッケージにおい
て印刷文字・図柄１０４が見られるように、二軸延伸ポ
リプロピレン層１５８の下の中央フォイル層１５２の外
面上に裏面印刷層１７０が設けられている。
第２ａ図に示されたバリヤー ラミネート１５０の定着
剤層１６２の定着剤としては、印刷インク［１７０のポ
リオレフィン層１５８への接着を促進する材料を選択す
るのが有利である。更に、定着剤！１６２は、印刷文字
・図柄１０４（第２図）が最終パッケージの外部から見
えるように等名医でなければならない、定着剤層１６２
として使用することができる１つの好ましい熱可塑材は
、エチレン酢酸ビニルである。その他の好ましい熱可塑
材としては、エチレン−プロピレンのコポリマー又はタ
ーポリマー、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、エチレン
アクリル酢酸（ＥＡＡ）、エチレンアクリル酸メチル（
ＨＭＡ） 、無水マレイン酸グラフトポリマーなどがあ
る。又、第１ａ図に示されたバリヤーラミネート５０の
層６２に使用されたボリブロビレンーポリエチレンコボ
リマーを使用することもできる。ただし、エチレン酢酸
ビニルに対する印刷インクの接着性が優れているので、
定着剤Ｎ１６２としてエチレン酢酸ビニルを使用するこ
とが特に好ましい、その場合、ラミネート１５０に応力
が加えられても、印刷インクがポリプロピレン層１５８
から離層することがなく、従ってオーバーラツプ１００
の外観を損ねることがない。
剤層１６２の定着剤としては、印刷インク［１７０のポ
リオレフィン層１５８への接着を促進する材料を選択す
るのが有利である。更に、定着剤！１６２は、印刷文字
・図柄１０４（第２図）が最終パッケージの外部から見
えるように等名医でなければならない、定着剤層１６２
として使用することができる１つの好ましい熱可塑材は
、エチレン酢酸ビニルである。その他の好ましい熱可塑
材としては、エチレン−プロピレンのコポリマー又はタ
ーポリマー、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、エチレン
アクリル酢酸（ＥＡＡ）、エチレンアクリル酸メチル（
ＨＭＡ） 、無水マレイン酸グラフトポリマーなどがあ
る。又、第１ａ図に示されたバリヤーラミネート５０の
層６２に使用されたボリブロビレンーポリエチレンコボ
リマーを使用することもできる。ただし、エチレン酢酸
ビニルに対する印刷インクの接着性が優れているので、
定着剤Ｎ１６２としてエチレン酢酸ビニルを使用するこ
とが特に好ましい、その場合、ラミネート１５０に応力
が加えられても、印刷インクがポリプロピレン層１５８
から離層することがなく、従ってオーバーラツプ１００
の外観を損ねることがない。
再び第２図を参照して説明すると、第２図のオーバーラ
ツプパッケージは、内側パッケージ１゜２と外側オーバ
ーラツプ１００の両方に印刷されるように構成すること
が好ましく、従って両方の印刷が正確に整合するように
オーバーラツプ１００が内側パッケージ１０２と整列す
るようにする。従って、第２図においてオーバーラツプ
１００上の印刷文字・図柄１３０は、その下の内側パッ
ケージ１０２上の印刷文字・図柄１３２と正確に整合し
ているので、例えばオーバーラツプ１００の全部又は一
部が除去されても、印刷文字・図柄が乱されることがな
い。
ツプパッケージは、内側パッケージ１゜２と外側オーバ
ーラツプ１００の両方に印刷されるように構成すること
が好ましく、従って両方の印刷が正確に整合するように
オーバーラツプ１００が内側パッケージ１０２と整列す
るようにする。従って、第２図においてオーバーラツプ
１００上の印刷文字・図柄１３０は、その下の内側パッ
ケージ１０２上の印刷文字・図柄１３２と正確に整合し
ているので、例えばオーバーラツプ１００の全部又は一
部が除去されても、印刷文字・図柄が乱されることがな
い。
紙巻タバコパッケージのオーバーラツプ及び、又は内側
ライナーとして使用することができる本発明のバリヤー
ラミネートは、現行の紙巻タバコ加工法に適合するよう
に、かつ、現行の紙巻タバコパッケージと同等の外観を
呈するように設計されている。更に、本発明のバリヤー
ラミネート及びそれを組入れたパッケージ全体は、現行
の紙巻タバコ処理装置を改変することによって取扱うこ
とができるように設計されている。
ライナーとして使用することができる本発明のバリヤー
ラミネートは、現行の紙巻タバコ加工法に適合するよう
に、かつ、現行の紙巻タバコパッケージと同等の外観を
呈するように設計されている。更に、本発明のバリヤー
ラミネート及びそれを組入れたパッケージ全体は、現行
の紙巻タバコ処理装置を改変することによって取扱うこ
とができるように設計されている。
この点に関連して説明すると、第２図に示されたオーバ
ーラツプパッケージ１００は、第２ａ図のラミネート１
５０から例えばＧ、Ｄ、４３５０型オーバーラツプ装置
（イタリアのＧＤソシエタ・ベル・アチオ二社製）の改
変板を用いて製造することができる。Ｇ、Ｄ、４３５０
型オーバーラツプ装置は、約１ミルの厚さのフィルムを
使用するように設計されており、紙巻タバコパッケージ
とオーバーラツプを受容し、オーバーラツプを折曲げ、
その側部及び上下端をヒートシールするための６つの放
射状の作業用スロットを備えたホイールを有する。この
装置においては、紙巻タバコパッケージの側部１３４（
第２図）をシールするための２つのヒートシールステー
ションを有するが、改変された装置では、第３の側部ヒ
ートシールステーションが追加される。同様に、元の装
置では紙巻タバコパッケージの頂部１３６及び底部１３
８（第２図）をシールするための２つのヒートシールス
テーションがあるが、改変された装置では、頂部及び底
部にそれぞれ第３のヒートシ−ルステーションが追加さ
れる。更に、フィルム（バリヤーラミネート）をオーバ
ーラツプ装置へ供給するための供給装置に位置合わせ装
置を追加する。それによって、オーバーラツプ上の印刷
を粗のしたの内側パッケージ上の印刷に整合させること
ができる。
ーラツプパッケージ１００は、第２ａ図のラミネート１
５０から例えばＧ、Ｄ、４３５０型オーバーラツプ装置
（イタリアのＧＤソシエタ・ベル・アチオ二社製）の改
変板を用いて製造することができる。Ｇ、Ｄ、４３５０
型オーバーラツプ装置は、約１ミルの厚さのフィルムを
使用するように設計されており、紙巻タバコパッケージ
とオーバーラツプを受容し、オーバーラツプを折曲げ、
その側部及び上下端をヒートシールするための６つの放
射状の作業用スロットを備えたホイールを有する。この
装置においては、紙巻タバコパッケージの側部１３４（
第２図）をシールするための２つのヒートシールステー
ションを有するが、改変された装置では、第３の側部ヒ
ートシールステーションが追加される。同様に、元の装
置では紙巻タバコパッケージの頂部１３６及び底部１３
８（第２図）をシールするための２つのヒートシールス
テーションがあるが、改変された装置では、頂部及び底
部にそれぞれ第３のヒートシ−ルステーションが追加さ
れる。更に、フィルム（バリヤーラミネート）をオーバ
ーラツプ装置へ供給するための供給装置に位置合わせ装
置を追加する。それによって、オーバーラツプ上の印刷
を粗のしたの内側パッケージ上の印刷に整合させること
ができる。
同様に、バリヤーラミネート５０を第１図の内側ライナ
ー１８として折曲げシールするための装置としては、紙
巻タバコをクラッシュプルーフ箱に詰めるのに使用され
るＧＤ ｒＸ−２バツカー」の改変版を使用することが
できる。この装置は、通常板紙製の箱ブランクを供給す
るようになされた供給装置によって可撓フィルム５ｏを
供給するように、更に、開封テープを供給してフィルム
５０に貼付するための装置を含むように改変する。
ー１８として折曲げシールするための装置としては、紙
巻タバコをクラッシュプルーフ箱に詰めるのに使用され
るＧＤ ｒＸ−２バツカー」の改変版を使用することが
できる。この装置は、通常板紙製の箱ブランクを供給す
るようになされた供給装置によって可撓フィルム５ｏを
供給するように、更に、開封テープを供給してフィルム
５０に貼付するための装置を含むように改変する。
６つの作業ステーションを有する放射状のスロットを備
えたホイールは、８つの作業ステーションを有するよう
に改変する。その場合、第１ステーシヨンは、通常２０
本の紙巻タバコ又は他の喫煙物品の束と、開封テープを
貼付された内側ライナー１８を受取るためのステーショ
ンとし、第２ステーシヨンは、長手側部シール２ｏの第
１回目のヒートシール処理を行うためのステーションと
し、第３及び第４ステーシヨンは、長手側部シール２ｏ
の第２回目及び第３回目のヒートシール処理を行うため
のステーションとする。第５ステーシヨンは、内側ライ
ナーの頂部及び底部の左右タックフラップ２２．２４及
び前後タックフラップ２６．２８を折曲げて形成するた
めのステーションとし、第６、第７及び第８ステーシヨ
ンは、内側ライナーの頂部及び底部の左右タックフラッ
プ２２．２４及び前後タックフラップ２６．２８を順次
にヒートシールするためのステーションとする。
えたホイールは、８つの作業ステーションを有するよう
に改変する。その場合、第１ステーシヨンは、通常２０
本の紙巻タバコ又は他の喫煙物品の束と、開封テープを
貼付された内側ライナー１８を受取るためのステーショ
ンとし、第２ステーシヨンは、長手側部シール２ｏの第
１回目のヒートシール処理を行うためのステーションと
し、第３及び第４ステーシヨンは、長手側部シール２ｏ
の第２回目及び第３回目のヒートシール処理を行うため
のステーションとする。第５ステーシヨンは、内側ライ
ナーの頂部及び底部の左右タックフラップ２２．２４及
び前後タックフラップ２６．２８を折曲げて形成するた
めのステーションとし、第６、第７及び第８ステーシヨ
ンは、内側ライナーの頂部及び底部の左右タックフラッ
プ２２．２４及び前後タックフラップ２６．２８を順次
にヒートシールするためのステーションとする。
上述した包装及びヒートシール作業において、当業者に
は明らかなように、本発明のラミネート５０又は１５０
の外側及び内側スキン層５４．５６又は１５４．１５６
の性質は極めて重要である。紙巻タバコ包装機は、１分
当り処理速度１゜Ｏ〜５００パックの高速度で作動する
ので、フィルム５０又は１５０を装置に付着しないよう
にして高速度で供給し、装置によって擦傷されないよう
にすることが慣用である。従って、外側及び内側スキン
層は、下記のすべての促成を有する材料で形成されたも
のとするのが有利である。
は明らかなように、本発明のラミネート５０又は１５０
の外側及び内側スキン層５４．５６又は１５４．１５６
の性質は極めて重要である。紙巻タバコ包装機は、１分
当り処理速度１゜Ｏ〜５００パックの高速度で作動する
ので、フィルム５０又は１５０を装置に付着しないよう
にして高速度で供給し、装置によって擦傷されないよう
にすることが慣用である。従って、外側及び内側スキン
層は、下記のすべての促成を有する材料で形成されたも
のとするのが有利である。
（イ）例えば約７６．６〜７９．４℃（約１７０〜１７
５°Ｆ）程度のできるだけ低い軟化点、（ロ）優れた熱
間粘着性、 （ハ）優れた滑り特性、 （ニ）優れた熱間滑り特性、 （ホ）優れた耐擦り偏性及び高い透明性。
５°Ｆ）程度のできるだけ低い軟化点、（ロ）優れた熱
間粘着性、 （ハ）優れた滑り特性、 （ニ）優れた熱間滑り特性、 （ホ）優れた耐擦り偏性及び高い透明性。
このような材料としては、約１〜約４重量％のエチレン
を含むプロピレン−エチレンコポリマーが好ましく、７
９．４℃（約１７５°Ｆ）の軟化点を有し、約２〜約４
重量％のエチレンを含むプロピレン−エチレンコポリマ
ーが極めて好ましい。
を含むプロピレン−エチレンコポリマーが好ましく、７
９．４℃（約１７５°Ｆ）の軟化点を有し、約２〜約４
重量％のエチレンを含むプロピレン−エチレンコポリマ
ーが極めて好ましい。
又、装置の要件からして、ラミネートの特性は、幾つか
の条件を充足するものでなければならない。本発明によ
るラミネート即ちフィルムは、腰が強く、良好な永久折
り目特性を有する。又、それらは、１．５〜２．５ミル
の薄さを有するが、しわに成ったり、その中に包装され
た紙巻タバコ又は喫煙物品の輪郭になじんでしまうほど
薄くはない。これらのフィルムは、その積層構造が対称
又は実質的に対称であることが好ましく、従って、切断
、ヒートシール、送給等の作業中平坦にである。更に、
本発明のフィルムは、強靭であり、紙巻タバコ及び他の
喫煙物品に対して優れたバリヤー特性を示す。
の条件を充足するものでなければならない。本発明によ
るラミネート即ちフィルムは、腰が強く、良好な永久折
り目特性を有する。又、それらは、１．５〜２．５ミル
の薄さを有するが、しわに成ったり、その中に包装され
た紙巻タバコ又は喫煙物品の輪郭になじんでしまうほど
薄くはない。これらのフィルムは、その積層構造が対称
又は実質的に対称であることが好ましく、従って、切断
、ヒートシール、送給等の作業中平坦にである。更に、
本発明のフィルムは、強靭であり、紙巻タバコ及び他の
喫煙物品に対して優れたバリヤー特性を示す。
以下に本発明の具体例を示す。
皿−」２
以下の層を有する本発明による紙巻タバコパッケージの
内側ライナー用フィルム即ちラミネートを製造した。
内側ライナー用フィルム即ちラミネートを製造した。
層１：軟化点７９．４℃（１７５°Ｆ）、厚さ０，０７
〜０．１ミルのボリプロビレンーポリエチレンコボリマ
ー、 層２：厚さ０．５〜０．５６ミルの二軸延伸されたポリ
プロピレンホモポリマー、 層３：軟化点７９．４℃（１７５°Ｆ）、厚さＯ５０７
〜０．１ミルのポリプロピレンーポリエチレンコボリマ
ー、 層４：ポリウレタンから成る接着剤、 層５：厚さ０．２８５ミルのアルミニウムフォイル、 層６：ポリウレタンから成る接着剤、 屡７：軟化点７９．４℃（１７５丁）、厚さ０．０７〜
０．１ミルのポリブロビレンーポリエチレンコボリマー
、 層８：厚さ０．５〜０．５６ミルの二軸延伸されたポリ
プロピレンホモポリマー、 層９：軟化点７９．４℃（１７５”Ｆ）、厚さ０．０７
〜０．１ミルのボリプロビレンーポリエチレンコボリマ
ー。
〜０．１ミルのボリプロビレンーポリエチレンコボリマ
ー、 層２：厚さ０．５〜０．５６ミルの二軸延伸されたポリ
プロピレンホモポリマー、 層３：軟化点７９．４℃（１７５°Ｆ）、厚さＯ５０７
〜０．１ミルのポリプロピレンーポリエチレンコボリマ
ー、 層４：ポリウレタンから成る接着剤、 層５：厚さ０．２８５ミルのアルミニウムフォイル、 層６：ポリウレタンから成る接着剤、 屡７：軟化点７９．４℃（１７５丁）、厚さ０．０７〜
０．１ミルのポリブロビレンーポリエチレンコボリマー
、 層８：厚さ０．５〜０．５６ミルの二軸延伸されたポリ
プロピレンホモポリマー、 層９：軟化点７９．４℃（１７５”Ｆ）、厚さ０．０７
〜０．１ミルのボリプロビレンーポリエチレンコボリマ
ー。
上記の内側ライナーにより上述したＧＤ Ｘ−２パツ
カーの改変板を用いて紙巻タバコを包装した。得られた
紙巻タバコパッケージを温度３２．２℃（９０°Ｆ）、
相対湿度１０％の条件と、温度２９．４℃（８５°Ｆ）
、相対湿度８０％の条件の２つの条件で最高６か月間保
存した後、タバコをパッケージから取出して検査したと
ころ、紙巻タバコの湿分は許容しつる範囲内にあること
が認められた。
カーの改変板を用いて紙巻タバコを包装した。得られた
紙巻タバコパッケージを温度３２．２℃（９０°Ｆ）、
相対湿度１０％の条件と、温度２９．４℃（８５°Ｆ）
、相対湿度８０％の条件の２つの条件で最高６か月間保
存した後、タバコをパッケージから取出して検査したと
ころ、紙巻タバコの湿分は許容しつる範囲内にあること
が認められた。
同様にして、１９８５年１０月２８日付けで出願された
本出願人の米国特許願第７９１，７２１号に記載された
型式の紙巻タバコを上記の態様と同じ態様で包装した。
本出願人の米国特許願第７９１，７２１号に記載された
型式の紙巻タバコを上記の態様と同じ態様で包装した。
それらのパッケージを上述の条件と同じ条件下で同じ期
間だけ保存しとところ紙巻タバコの湿分はやはり許容し
つる範囲内にあることが認められた。
間だけ保存しとところ紙巻タバコの湿分はやはり許容し
つる範囲内にあることが認められた。
匠−ユ
以下の層を有する本発明による紙巻タバコパッケージの
オーバーラツプ用フィルム即ちラミネートを製造した。
オーバーラツプ用フィルム即ちラミネートを製造した。
層１：軟化点７９．４℃（１７５°Ｆ）、厚さ０．０７
ミルのボリプロビレンーポリエチレンコボリマ層２：厚
さ約０，５５ミルの二軸延伸されたポリプロピレンホモ
ポリマー、 層３：厚さ約０．０７ミルのエチレン酢酸ビニル、 層４層多色裏面印刷、 層５：ポリウレタンから成る溶剤型硬化型接着剤 層６：厚さ０．２８５ミルのアルミニウムフォイル、 層７：ポリウレタンから成る無溶剤型硬化型接着剤、 Ｎ８：厚さ約０．０７ミルのエチレン酢酸ビニル、 層９：厚さ約０．５５ミルの二軸延伸されたポリプロピ
レンホモポリマー、 マー、 層１０：軟化点７９．４℃（１７５°Ｆ）、厚さ０゜０
７ミルのボリブロビレンーポリエチレンコボリマー。
ミルのボリプロビレンーポリエチレンコボリマ層２：厚
さ約０，５５ミルの二軸延伸されたポリプロピレンホモ
ポリマー、 層３：厚さ約０．０７ミルのエチレン酢酸ビニル、 層４層多色裏面印刷、 層５：ポリウレタンから成る溶剤型硬化型接着剤 層６：厚さ０．２８５ミルのアルミニウムフォイル、 層７：ポリウレタンから成る無溶剤型硬化型接着剤、 Ｎ８：厚さ約０．０７ミルのエチレン酢酸ビニル、 層９：厚さ約０．５５ミルの二軸延伸されたポリプロピ
レンホモポリマー、 マー、 層１０：軟化点７９．４℃（１７５°Ｆ）、厚さ０゜０
７ミルのボリブロビレンーポリエチレンコボリマー。
上記バリヤーラミネートは、内外両面ともにヒートシー
ル可能である。ＥＶＡ層３及び８は、印刷インクの接着
を促進する。溶剤のない無溶剤型硬化型接着剤層７は、
溶剤がパッケージの内部へ漏入する可能性を少なくする
ためにフォイル層６の、紙巻タバコ側即ち内側に位置さ
せる。ＥＶＡ屡３及び８は、フォイル層６に接着させる
前にコロナ処理しておくことが有利である。
ル可能である。ＥＶＡ層３及び８は、印刷インクの接着
を促進する。溶剤のない無溶剤型硬化型接着剤層７は、
溶剤がパッケージの内部へ漏入する可能性を少なくする
ためにフォイル層６の、紙巻タバコ側即ち内側に位置さ
せる。ＥＶＡ屡３及び８は、フォイル層６に接着させる
前にコロナ処理しておくことが有利である。
上記ラミネートの製造手順は、下記の通りである。
ラミネートとの上側の３層を、ポリプロピレンとポリエ
チレンのコポリマーと、ポリプロピレンのホモポリと、
エチレン酢酸ビニルとのＡＢＣ３層同時押出しによって
製造し、二輪延伸させる。
チレンのコポリマーと、ポリプロピレンのホモポリと、
エチレン酢酸ビニルとのＡＢＣ３層同時押出しによって
製造し、二輪延伸させる。
得られたフィルムのＥＶＡ （エチレン酢酸ビニル）面
に裏面印刷する。コロナ処理は、インラインでは行わな
い。
に裏面印刷する。コロナ処理は、インラインでは行わな
い。
同様にして、ラミネートとの下側の３層を、ポリプロピ
レンとポリエチレンのコポリマーと、ポリプロピレンの
ホモポリと、エチレン酢酸ビニルとのＡＢＣ３層同時押
出しによって製造し、二軸延伸させる。得られたフィル
ムのＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル）面にコロナ処理を施
す。このフィルムに無溶剤型接着剤を塗布し、フォイル
層の−方の面に積層し接着する。得られた積層体を４８
時間放置し硬化させる。
レンとポリエチレンのコポリマーと、ポリプロピレンの
ホモポリと、エチレン酢酸ビニルとのＡＢＣ３層同時押
出しによって製造し、二軸延伸させる。得られたフィル
ムのＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル）面にコロナ処理を施
す。このフィルムに無溶剤型接着剤を塗布し、フォイル
層の−方の面に積層し接着する。得られた積層体を４８
時間放置し硬化させる。
次ぎに、上記積層体の他方の面に溶剤型熱可塑接着剤を
塗布し、該積層体をオーブンに通して溶剤を除去する。
塗布し、該積層体をオーブンに通して溶剤を除去する。
次いで、この積層体の接着剤塗布面に、先に製造した裏
面印刷入りの上記フィルムの印刷Ｍ側を貼合わせ、暖温
ニップ間で加圧する。得られた最終積層体全体即ちラミ
ネートを４８時間放置して硬化させ、接着剤による接合
を完成させる。
面印刷入りの上記フィルムの印刷Ｍ側を貼合わせ、暖温
ニップ間で加圧する。得られた最終積層体全体即ちラミ
ネートを４８時間放置して硬化させ、接着剤による接合
を完成させる。
現行の紙巻タバコ及び上記米国特許願第７９１゜７２１
号に記載された型式の紙巻タバコをシールされないフォ
イル層で包装し、それを上記ラミネートで包装し、クラ
ッシュブルーフの外箱に入れた場合、上記例１の条件と
同じ条件下で同じ期間だけ保存しとところ紙巻タバコの
湿分はやはり許容しつる範囲内にあることが認められた
。
号に記載された型式の紙巻タバコをシールされないフォ
イル層で包装し、それを上記ラミネートで包装し、クラ
ッシュブルーフの外箱に入れた場合、上記例１の条件と
同じ条件下で同じ期間だけ保存しとところ紙巻タバコの
湿分はやはり許容しつる範囲内にあることが認められた
。
匠−１
例１のバリヤー内側ライナーを各々シガリロ（小型葉巻
タバコ・）２０本人りのパッケージのためのシールされ
た内側ライナーとして例１で説明した態様で使用したと
ころ、それらの包装されたシガリロは長期間に亙って満
足すべき湿分レベルを維持することが認められた。
タバコ・）２０本人りのパッケージのためのシールされ
た内側ライナーとして例１で説明した態様で使用したと
ころ、それらの包装されたシガリロは長期間に亙って満
足すべき湿分レベルを維持することが認められた。
以上、本発明を実施例に関連して説明したが、本発明は
、ここに例示した実施例の構造及び形態に限定されるも
のではなく、本発明の精神及び範囲から逸脱することな
く、いろいろな実施形態が可能であり、いろいろな変更
及び改変を加えることができることを理解されたい。
、ここに例示した実施例の構造及び形態に限定されるも
のではなく、本発明の精神及び範囲から逸脱することな
く、いろいろな実施形態が可能であり、いろいろな変更
及び改変を加えることができることを理解されたい。
第１図は、本発明によるバリヤーラミネートをヒートシ
ールし内側ラミネートとして使用した紙巻タバコのハー
ドパックの前面からみた透視図、第１ａ図は、第１図の
パッケージに用いられた内側ライナーを形成するバリヤ
ーラミネートの詳細断面図、第２図は、本発明によるバ
リヤーラミネートをヒートシールしオーバーラツプとし
て使用した紙巻タバコのパッケージの上からみた透視図
、第２ａ図は、第２図のパッケージに用いられたオーバ
ーラツプを形成するバリヤーラミネートの詳細断面図で
ある。 １８：内側ライナー ２ｏ長手側部シール ２２．２４：左側、右側タックフラップ２６．２８：前
側、後側タックフラップ５ｏ：バリヤーラミネート ５２：フォイル層 ５４．５６外側、内側スキン層 ５８．６０：ポリプロピレン層 ６２．６４；定着剤層 ６６．６８：接着剤層 １００ニオ−バーラップ １０２内側パツケージ １０４裏面印刷 １５０：バリヤーラミネート Ｘ５２：フオイル層 １５４．１５６：内側、外側スキン層 １５８．１６０：ポリプロピレン層 １６２．１６４：定着剤層 １６６．１６８：接着剤層 １７ｏ：裏面印刷層
ールし内側ラミネートとして使用した紙巻タバコのハー
ドパックの前面からみた透視図、第１ａ図は、第１図の
パッケージに用いられた内側ライナーを形成するバリヤ
ーラミネートの詳細断面図、第２図は、本発明によるバ
リヤーラミネートをヒートシールしオーバーラツプとし
て使用した紙巻タバコのパッケージの上からみた透視図
、第２ａ図は、第２図のパッケージに用いられたオーバ
ーラツプを形成するバリヤーラミネートの詳細断面図で
ある。 １８：内側ライナー ２ｏ長手側部シール ２２．２４：左側、右側タックフラップ２６．２８：前
側、後側タックフラップ５ｏ：バリヤーラミネート ５２：フォイル層 ５４．５６外側、内側スキン層 ５８．６０：ポリプロピレン層 ６２．６４；定着剤層 ６６．６８：接着剤層 １００ニオ−バーラップ １０２内側パツケージ １０４裏面印刷 １５０：バリヤーラミネート Ｘ５２：フオイル層 １５４．１５６：内側、外側スキン層 １５８．１６０：ポリプロピレン層 １６２．１６４：定着剤層 １６６．１６８：接着剤層 １７ｏ：裏面印刷層
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）紙巻タバコ又はその他の喫煙物品のためのバリヤー
パッケージ用ラミネートであって、フォイル層と、 各々約０．０５〜０．１ミルの厚さを有し、約７３．８
〜８７．７℃（約１６５〜１９０°Ｆ）の軟化点を有す
る融合ヒートシール性熱可塑性ポリマーの外側スキン層
及び内側スキン層と、 前記外側スキン層とフォイル層の間に介設された第１二
軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層、及び前記内側ス
キン層とフォイル層の間に介設された第２二軸延伸ポリ
プロピレンホモポリマー層と、 前記第１二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層を前記
フォイル層の一方の面に結合するための第１接着剤層、
及び第２二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層を前記
フォイル層の他方の面に結合するための第２接着剤層と
、 から成り、全体として約１．５〜２．５ミルの厚さを有
するパッケージ用ラミネート。 ２）前記第１二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層に
隣接し、該第１二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層
と前記第１接着剤層の間に介設された第１定着剤層、及
び、前記第２二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層に
隣接し、該第２二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層
と前記第２接着剤層の間に介設された第２定着剤層を有
することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のパッ
ケージ用ラミネート。 ３）前記外側及び内側スキン層は、各々、プロピレン−
エチレンランダムコポリマーと、プロピレン−エチレン
−第３コモノマーのターポリマーとから成る群から選択
された融合ヒートシール性熱可塑ポリマーから成ること
を特徴とする特許請求の範囲第１項又は２項記載のパッ
ケージ用ラミネート。 ４）前記融合ヒートシール性熱可塑ポリマーは、約７６
．６〜８２．２℃（約１７０〜１８０°Ｆ）の軟化点を
有することを特徴とする特許請求の範囲第３項記載のパ
ッケージ用ラミネート。 ５）該ラミネートは、全体として約１．７５〜２．２５
ミルの厚さを有することを特徴とする特許請求の範囲第
４項記載のパッケージ用ラミネート。 ６）前記フォイル層は、約０．２５〜０．３５ミルの厚
さを有することを特徴とする特許請求の範囲第４項又は
５項記載のパッケージ用ラミネート。 ７）前記第１定着剤層と前記第１接着剤層の間に裏面印
刷層を有することを特徴とする特許請求の範囲第２項記
載のパッケージ用ラミネート。 ８）前記第１定着剤層は、エチレン酢酸ビニルから成る
ことを特徴とする特許請求の範囲第項記載のパッケージ
用ラミネート。 ９）前記外側及び内側スキン層は、各々、透明なプロピ
レン−エチレンランダムコポリマーから成り、約７６．
６〜８２．２℃（約１７０〜１８０°Ｆ）の軟化点を有
することを特徴とする特許請求の範囲第６項記載のパッ
ケージ用ラミネート。 １０）複数の紙巻タバコ又はその他の喫煙物品をバリヤ
ーラミネートによって包装しシールしたバリヤーシール
パッケージであって、該パッケージは、直方体であり、
その長手一側面に重ね継ぎされてヒートシールされた長
手側部シールを有し、頂面及び底面に曲げ込みフラップ
シールを有し、前記バリヤーラミネートは、全体として
約１．５〜２．５ミルの厚さを有し、 約０．２５〜０．３５ミルの厚さを有するフォイル層と
、 各々約０．０５〜０．１ミルの厚さを有し、約７３．８
〜８７．７℃（約１６５〜１９０°Ｆ）の軟化点を有す
る融合ヒートシール性熱可塑性ポリマーの外側スキン層
及び内側スキン層と、 前記外側スキン層とフォイル層の間に介設された第１二
軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層、及び前記内側ス
キン層とフォイル層の間に介設された第２二軸延伸ポリ
プロピレンホモポリマー層と、 前記第１二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層を前記
フォイル層の一方の面に結合するための第１接着剤層、
及び第２二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層を前記
フォイル層の他方の面に結合するための第２接着剤層と
、 から成ることを特徴とするバリヤーシールパッケージ。 １１）前記ラミネートによって包装されシールされた物
品は、紙巻タバコであることを特徴とする特許請求の範
囲第１０項記載のバリヤーシールパッケージ。 １２）前記バリヤーラミネートによって包装されシール
された物品は、感水性紙巻タバコであることを特徴とす
る特許請求の範囲第１０項記載のバリヤーシールパッケ
ージ。 １３）前記バリヤーラミネートは、オーバーラップとし
て設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第１
１項又は１２項記載のバリヤーシールパッケージ。 １４）前記バリヤーラミネートは、内側ライナーとして
設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第１１
項又は１２項記載のバリヤーシールパッケージ。
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