JPS58388B2 - 低温ヒ−トシ−ル性のすぐれた複合フイルム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は低温ヒートシール性ポリプロピレン複合二軸延
伸フィルムに関するものである。

二軸延伸ポリプロピレンフィルムは透明性、光沢性、高
強度、高防湿性、無毒性等を示し、透明包装材料として
はすぐれた特性を有しているが、ヒートシール性が乏し
くヒートシール可能温度まで加熱すると収縮しようとす
るのでしわが発生し、美観、シール強度を損い商品価値
を失う欠点があり、自動製袋機又は自動包装機に掛ける
事ができない。

このような欠点を改良するためにヒートシール性のすぐ
れた物質を溶液にして延伸フィルムの全面又はヒートシ
ール部に被覆した物、ヒートシール性のすぐれたフィル
ムを接着剤等によって接着した物、低温ヒートシール性
物質を延伸フィルムに溶融押出ラミネートした物がある
が、溶接押出ラミネート及びはり合せ複合フィルムでは
非常に薄い５μ以下のラミネート層を設ける事は非常に
に困難であり、基材によってはポリプロピレンのすぐれ
た性能を低下させる欠点がある。

また上記被覆形成したものでは、ヒトシール強度は３０
０ｇ／ｃｍ以下と低く軽包性にしか利用できず、更にか
なりの設備投資を要する。

これに対し本発明者等はかかる点にかんがみ種種研究を
重ねてきた。

その結果結晶性ポリプロピレンニ軸延伸フィルムの少な
くとも片面が溶融押出ラミネート後、延伸工程を経て溶
着されたシンジオタクチック１．２ポリブタジ工ン層で
ある二軸延伸プロプレン複合フィルムはポリプロピレン
フィルムのすぐれた性能を低下させず低温ヒートシール
性が良好でラミネート厚み１μで３５０ｇ／ｃｍ。

３μで１ｋｇ／ｃｍのヒートシールの強度を示した。

更に従来二軸延伸ポリプロピレンの片面にラミネートし
た複合フィルムでは、ラミネートした面とラミネートを
施されていない面とのヒートシールは不可能であったが
、本発明による二軸延伸ポリプロピレン複合フィルムで
はラミネート面とラミネートを施されていないポリプロ
ピレンフィルムとのヒートシールも可能であるという特
徴をも有している。

即ち本発明は結晶性ポリプロピレンニ軸延伸フィルムの
少なくとも片面が溶融押出ラミネート後、延伸工程を経
て溶着されたシンジオタクチック１．２ポリブタジ工ン
層であることを特徴とした二軸延伸ポリプロピレン複合
フィルムであり、斯る複合フィルムは低温ヒートシール
性良好にしてヒートシール強度はラミネート厚み１〜３
μ程度で非常に強大であり、しかもラミネート面と非ラ
ミネート面のヒートシール可能なものである。

上記構成を有する二軸延伸ポリプロピレン複合フィルム
はそれ自身のもつすぐれた低温ヒートシール性及びヒー
トシール強度を発揮すると共に二軸延伸ポリプロピレン
フィルムのもつすぐれた性能を保持し、自動製袋機、自
動包装機の包装材料としての適性を全て満足する。

以下本発明の効果を図から説明する。

第１図はヒートシール温度とヒートシール強度の関係を
示す図であって図中のヒートシール強度とは、結晶性ポ
リプロピレンニ軸延伸フィルムの片面が溶融押出ラミネ
ート後、延伸工程を経て溶着されたシンジオタクチック
１．２ポリブタジ工ン層である二軸延伸ポリプロピレン
複合フィルムのラミネート面同志を重ね合せ、バー型熱
シール機を用いて１Ｋｇ／ｃｍ２の圧力で１秒間加温圧
着して得た巾１ｃｍの試料を剥離速度２００ｍｍ／ｍｉ
ｎ剥離角度１８０度で剥離試験を行った結果をヒートシ
ール強度（ｇ／ｃｍ）としたものである。

横軸にヒートシール温度を縦軸ににラミネート厚み５μ
の時のヒートシール強度を示したものである。

この図から明らかな如く本発明による二軸延伸ポリプロ
ピレン複合フィルムは８０℃でヒートシールを行なって
も６００ｇ／ｃｍのヒートシール強度を示し、従来の被
覆フィルム、単なる溶融押出ラミネートフィルム及びは
り合せ複合フィルムよりも低温でヒートシールが可能で
しかもその強度は充分に実用にたえるものであり、更に
低温でヒートシールができるのでそのフィルムが収縮し
たり、しわがよったり、裂けたすせずそのシール面は美
麗かつ丈夫であるため商品価値を非常に高める。

更に１００℃以上の温度でヒートシールを行えばその強
度１０００ｇ／ｃｍ以上となり、重量包装、水物包装に
まで利用できる。

第２図は横軸にラミネート厚み（μ）、縦軸にヒートシ
ール強度（ｇ／Ｃｍ）を示したものでヒートシール剥離
試験の条件は第１図と同じである。

第２図から明らかの如く１μのラミネート厚で３００ｇ
／Ｃｍの強度を示す。

これはヒートシール部にヒートシール性のすぐれた物質
を被覆したいわゆるバートコート法のヒートシール強度
よりも強く、バートコート法に代替できる。

しかもバートコート法の場合印刷部分と接着する部分と
のピッチに合わせる必要があり、そのために少滴が悪い
がこの二軸延伸ポリプロピレン複合フィルムを使用すれ
ばピッチ合わせの必要もなく、少滴も良く作業能率は向
上する。

ラミネト厚みを３μ以上にするとヒートシール強度は８
００ｇ／ｃｍ以上となり重量物、水物包装にまで使用で
きる。

かくの如くラミネート厚みを種々かえることにより自動
包装、自動製袋はもとより、軽量包装、重量包装、水物
包装等あらゆる包装物に適した二軸延伸ポリプロピレン
複合フィルムを提供する事ができる。

第３図は、ラミネート面と非ラミネート面とを重ね合せ
てヒートシールした場合のヒートシール強度とヒートシ
ール温度の関係を示したもので、ヒートシール剥離試験
の条件は第１図の場合と同様である。

横軸にヒートシール温度、縦軸にヒートシール強度を示
めす。

従来、片面にヒートシール性のすぐれた物質を被覆或は
ラミネートした二軸延伸ポリプロピレン複合フィルムは
、被覆面と非被覆面或はラミネート面と非ラミネート面
を重ね合せたヒートシールは不可能であったが、本発明
による二軸延伸ポリプロピレン複合フィルムでは第３図
から明らかなようにラミネート面と非ラミネート面との
ヒートシールも可能である。

従ってラミネート面と非ラミネート面をシールする包装
形態の自動包装機にも使用する事ができる。

第４図はラミネート厚みと透明性の関係を示したもので
、横軸にラミネート厚み（μ）、縦軸にヘイズ（％）を
示したものである。

一般的にいえば被覆フィルム、ラミネートフィルムは透
明性は低下するのが普通であるが、本発明による二軸延
伸ポリプロピレン複合フィルムでは、シンジオタクチッ
ク１．２ポリブタジエンの透明性が非常にすぐれている
のでジンジオクタチック１，２ポリブタジエンをラミネ
ートすることにより、透明性は向上するという良好な結
果を得た。

これは第４図から明らかな通りである。

本発明のラミネート基材であるシンジオタクチック１．
２ポリブタジエンが滑り抵抗、粘着性で問題になる場合
は樹脂、充填剤或は滑剤などのブレンドによって解決で
きる。

上記樹脂さしてはシンジオタクチック１．２ポリブタジ
エンと相溶性のあるものを使用すればよい。

斯かる樹脂としては、たとえばポリエチレン、プロピレ
ン−エチレンランダム共重合体等を例示できる。

殊にポリエチレンは好ましい一例である。又充填剤、滑
剤としては公知の各種のものが使用できるが、特に充填
剤としてはシカリ系のものが、滑剤としてはオレイン酸
アーマイド、エルシン酸アーマイド系のものが好ましい
。

ポリプロピレン自体すでに帯電防止剤が含まれているが
シンジオタクチック１．２ポリブタジエンにも帯電防止
剤を添加した方が好ましい場合には公知の各種の帯電防
止剤が好適である。

更に包装材料として防曇性を必要とされる場合も公知の
各種の防曇剤を添加することができる。

本発明は、結晶性ポリプロピレン−軸延伸フィルムの少
なくとも片面にシンジオタクチック１．２ポリブタジエ
ンを溶融押出ラミネートし、更に直角方向に延伸する製
造法が好適であるが同時延伸を行うとすれば、結晶性ポ
リプロピレンフィルムにシンジオタクチック１．２ポリ
ブタジエンを溶融押出ラミネートし、得られた複合フィ
ルムを同時に二軸延伸して二軸延伸ポリプロピレン複合
フィルムを製造する方法も例示できる。

この際、溶融押出ラミネート後に必ず延伸工程を経るこ
とは必須であるが、この時の延伸温度はシンジオタクチ
ック１，２ポリブタジエンの融点以上が好ましく、斯る
温度条件で延伸することにより、シンジオタクチック１
．２ポリブタジ工ン層は好適に二軸延伸ポリプロピレン
フィルム上に溶着されるものである。

逆にシンジオタクチック１．２ポリブタジエンの融点以
下の温度で延伸すると両層の溶着が不十分になったり、
ヒートシール時にしわや収縮の原因となるので好適とは
いゝ難い。

本発明の基体フィルムであるポリプロピレン樹脂は他の
樹脂との共重合体でも本発明の効果に何ら影響なくその
ことに本発明は制限を受けるものではない。

以下本発明の詳細な内容を実施例により説明する。

実施例１ ポリプロピレン樹脂をＴダイ押出機を用いてシート状に
押出後加熱ロールを通すえとにより実効延伸倍率が５倍
になるように縦方向に延伸する。

このシート３６０μの片面に４５μの結晶化度２５％の
シンジオタクチック１．２ポリブタジエンを溶融押出ラ
ミネートし、この複合シートを連続的にテンター巾に通
すことにより横方向に実効延伸倍率が９倍になるように
シンジオタクチック１．２ポリブタジエンの融点以上の
温度で延伸する。

横延伸する前の複合フィルムでは二層は簡単に手で剥離
できるが、横延伸後の複合フィルムは層の間が強固に溶
着していた。

この二軸延伸フィルム４０μを６０℃の熱板温度でヒー
トシールすると２３０〜２５０ｇ／ｃｍの強度がある。

１００℃でヒートシールすると１０００ｇ／Ｃｍ、１２
０℃以上では飽和状態になるが１３００ｇ／ｃｍのヒー
トシール強度であった。

実施例２ 実施例１と同様な方法で得た二軸延伸複合フィルムはラ
ミネート厚みが１μでも１２０℃の熱板温度で３００ｇ
／ｃｍのヒートシール強度であった。

実施例３ 実施例１と同様な方法で得た二軸延伸複合フィルムは、
ラミネート面と非ラミネート面とのヒートシールが可能
で熱板温度１００℃以上で、１００ｇ／Ｃｍ以上のヒー
トシール強度があった。

実施例４ 実施例１と同様な方法で製造した二軸延伸複合フィルム
では、シンジオタクチック１．２ポリブタジエンのすぐ
れた特性が生かされラミネート厚みの増大と共に良くな
るという良好な結果を得た。

実施例５ 実施例１と同様の方法により二軸延伸複合フィルム（全
体厚み４０μ、ラミネート厚み５μ）を製造した。

この複合フィルムを用いて即席ラーメンの自動機（トキ
ワ工業製ｐｗ−Ｒ型）で包装をテストした結果、シール
部温度８０℃という低温で１３０個包装／ｍｉｎの高速
スピードの条件でもセンターンール、トップシール共シ
ール面は美麗でカリその時のソール強度は５５０ｇ／ｃ
ｍあり、実用に耐え得るには充分の強度を維持していた
。

同月にしてヒートシール部の温度を１７０℃まで昇温し
、自動包装機適性を調べたがヒートシール強度は実に強
靭になり、かつソール部のシワも発生せず特に問題なく
包装が可能であった。

実施例６ 実施例１と同様の方法で製造した二軸延伸複合フィルム
２２μ（全体）を用いて徳用マツチ箱の自動包装機適性
を従来より防湿セロファン、ポリセロ用に使用されてい
る東京自動機■製のＦＡ型自動包装機で試験した。

この自動機の包装機構は一定サイズのフィルムで被包装
物をオーバーラツプし、フィルムの重なり部である両側
面と底面を熱板で圧着シールするもので、包装フィルム
は両面共ソール性を付与していなければならない。

テストに用いた複合フィルムは片面のみのヒートシール
可能な積層フィルムにもかかわらず、テストの結果は熱
板温度１００℃、９０個／のスピード条件で包装仕上り
も美麗でかつ実用に耐え得るン−ル強度を保持しており
マツチの自動包装は可能であった。

同様にして熱板温度を１７０℃まで昇温しても昇温と共
にヒートシール強度は大となり、特に問題なかった。

セロファンの代替として可能であった。

【図面の簡単な説明】

第１図はヒートシール温度とシール強度の関係を示すグ
ラフ、第２図はラミネート厚みとヒートシール強度の関
係を示すグラフ、第３図はラミネート面と非ラミネート
面のヒートシール強度とシール温度の関係を示すグラフ
、第４図はラミネート厚みと濁度の関係を示すグラフで
ある。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 結晶性ポリプロピレン或はプロピレン共重合体の二
   軸延伸フィルムの少なくとも片面が、溶融押出ラミネー
   ト後延伸工程を経て溶着されたシンジオタクチック１．
   ２ポリブタジ工ン層である低温ヒートシール性のすぐれ
   た複合フィルム。