JPS58212944A - 積層体 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は積層体に関し、詳しくは食品などの包装資材と
して有用な積層体に関する。
して有用な積層体に関する。
従来、食品包装容器材料としてアルミニウムや多層プラ
スチックシートなどが用いられ、絞り加工、熱成形など
によって容器が作られている。しかし、アルミニウムを
素材とした容器は内容物の充填や輸送の際に破損や変形
を生じ易く、特に変形の回復がないため商品価値が大き
く低下する欠点がある。また、多層グラスチックシート
とじてはポリオレフィン系樹脂やポリスチレン系樹脂を
素材としたものがあり、さらにこの積層体の衛生的ある
いは装飾的効果を高めるためにアルミニウム蒸着層を表
面に積層したものなどが提案されている。しかしながら
、これら積層体は包装資材としての適性は十分であるが
、熱成形により各種容器を製造する場合、表面が不均一
となり、傷がつき易く、金属光沢による装飾的効果を得
ることが出来ない。しかも、ガスバリヤ−性、光遮断性
。
スチックシートなどが用いられ、絞り加工、熱成形など
によって容器が作られている。しかし、アルミニウムを
素材とした容器は内容物の充填や輸送の際に破損や変形
を生じ易く、特に変形の回復がないため商品価値が大き
く低下する欠点がある。また、多層グラスチックシート
とじてはポリオレフィン系樹脂やポリスチレン系樹脂を
素材としたものがあり、さらにこの積層体の衛生的ある
いは装飾的効果を高めるためにアルミニウム蒸着層を表
面に積層したものなどが提案されている。しかしながら
、これら積層体は包装資材としての適性は十分であるが
、熱成形により各種容器を製造する場合、表面が不均一
となり、傷がつき易く、金属光沢による装飾的効果を得
ることが出来ない。しかも、ガスバリヤ−性、光遮断性
。
耐熱性などの点からも十分なものとは云えなかった。
本発明は、これらの欠点を解消した容器等を製造するの
に適した核層体の提供を目的とするものである。
に適した核層体の提供を目的とするものである。
本発明ハ、(4)ポリオレフィンを主成分とする層、(
B)エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリアミ
ド糸重合体およびポリエステル系重合体のうちの1種を
主成分とする層、(0)金属蒸着層および(至)透明な
熱可塑性樹脂を主成分とする層からなる積層体である。
B)エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリアミ
ド糸重合体およびポリエステル系重合体のうちの1種を
主成分とする層、(0)金属蒸着層および(至)透明な
熱可塑性樹脂を主成分とする層からなる積層体である。
A層のポリオレフィンを主成分とする層は本発明の積層
体の基材であり、ポリオレフィンとしてはポリプロピレ
ン、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度
ポリエチレンなどがあり、これらの中ではポリプロピレ
ン、高密度ポリエチレンが好ましい。このA層には後述
するB層との接触面に不飽和カルボン酸またはその誘導
体で変性したポリ12747層を形成させることかでき
る。ここで不飽和カルボン酸またはその誘導体で変性さ
れるポリオレフィンとしてはプロピレンホモポリマー、
プロピレンとエチレンなどの他の共重合成分とのブロッ
クコポリマー、ランダムコポリマー、エチレンホモポリ
マー、エチレンとα−オレフィンとのコポリマー等があ
る。また、不飽和カルボ/酸としてはアクリル酸、メタ
アクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、クロ
トン酸、うl−ラコン酸、ソルビン酸、メサコン酸。
体の基材であり、ポリオレフィンとしてはポリプロピレ
ン、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度
ポリエチレンなどがあり、これらの中ではポリプロピレ
ン、高密度ポリエチレンが好ましい。このA層には後述
するB層との接触面に不飽和カルボン酸またはその誘導
体で変性したポリ12747層を形成させることかでき
る。ここで不飽和カルボン酸またはその誘導体で変性さ
れるポリオレフィンとしてはプロピレンホモポリマー、
プロピレンとエチレンなどの他の共重合成分とのブロッ
クコポリマー、ランダムコポリマー、エチレンホモポリ
マー、エチレンとα−オレフィンとのコポリマー等があ
る。また、不飽和カルボ/酸としてはアクリル酸、メタ
アクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、クロ
トン酸、うl−ラコン酸、ソルビン酸、メサコン酸。
アンゲリカ酸などがある。その誘導体としては酸無水物
、エステル、アミド、イミド、金属塩なとがあり、たと
えば、無水マレイン酸、無水イタコン酸、アクリル酸メ
チル、アクリルアミド、マレイミド、アクリル酸ナトリ
ウムなどを挙げることができる。これら不飽和カルボン
酸またはその誘導体によってポリオレフィンを変性する
には、その方法は特に制限されず公知の方法を用いて行
なうことができる。たとえばポリオレフィンと無水マレ
イン酸等を溶媒の存在下あるいは不存在下でラジカル開
始剤を添加し、加熱することによって反応が進行し変性
ポリオレフィンが得られる。この場合、スチレンなどの
他のとニルモノマーアルいは液状ゴム、熱可塑性ゴムな
どのゴム類を共存させることもできる。変性ポリオレフ
ィン中の不飽和カルボン酸またはその誘導体の含有量は
通常0、001〜15]i蓋%、望ましくは0.005
〜10重M%の範囲である。なお、変性ポリオレフィン
は未変性ポリオレフィンとの混合物も含まれ次に、本発
明の積層体におけるB層はガスバリヤ−付樹脂からなり
、具体的には(()エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン
化物、ポリアミド系重合体およびポリエステル系重合体
の中から選択される1種を主成分とするものである。こ
こでエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物としては、
その組成は特に限定されないが、好ましくはエチレン含
量力25・〜50モル%のエチレン−酢酸ビニル共重合
体を、そのケ/化度が93%以上、望ましくは96%以
上となるようにケン化することにより得られるものがよ
い。この範囲外のものであると。
、エステル、アミド、イミド、金属塩なとがあり、たと
えば、無水マレイン酸、無水イタコン酸、アクリル酸メ
チル、アクリルアミド、マレイミド、アクリル酸ナトリ
ウムなどを挙げることができる。これら不飽和カルボン
酸またはその誘導体によってポリオレフィンを変性する
には、その方法は特に制限されず公知の方法を用いて行
なうことができる。たとえばポリオレフィンと無水マレ
イン酸等を溶媒の存在下あるいは不存在下でラジカル開
始剤を添加し、加熱することによって反応が進行し変性
ポリオレフィンが得られる。この場合、スチレンなどの
他のとニルモノマーアルいは液状ゴム、熱可塑性ゴムな
どのゴム類を共存させることもできる。変性ポリオレフ
ィン中の不飽和カルボン酸またはその誘導体の含有量は
通常0、001〜15]i蓋%、望ましくは0.005
〜10重M%の範囲である。なお、変性ポリオレフィン
は未変性ポリオレフィンとの混合物も含まれ次に、本発
明の積層体におけるB層はガスバリヤ−付樹脂からなり
、具体的には(()エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン
化物、ポリアミド系重合体およびポリエステル系重合体
の中から選択される1種を主成分とするものである。こ
こでエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物としては、
その組成は特に限定されないが、好ましくはエチレン含
量力25・〜50モル%のエチレン−酢酸ビニル共重合
体を、そのケ/化度が93%以上、望ましくは96%以
上となるようにケン化することにより得られるものがよ
い。この範囲外のものであると。
ガスバリヤ−性、耐油性などに劣るものとなるので好ま
しく−ない。
しく−ない。
また、ポリアミド糸樹脂はジアミンとジカルボン酸の縮
合、アミノ酸の自己縮合およびラクタムの開環重合によ
り得られる酸アミド結合を有する線状合成高分子であり
、具体的には6−ナイロン(ポリカプロアミド);6.
6−ナイロン(ポリへギサメチレンアデイファミド)i
6.10−ナイロン(ポリへギサメテレンセノくカミド
);11−ナイロン(ポリウンデカミド);12−ナイ
ロン等が使用できる。
合、アミノ酸の自己縮合およびラクタムの開環重合によ
り得られる酸アミド結合を有する線状合成高分子であり
、具体的には6−ナイロン(ポリカプロアミド);6.
6−ナイロン(ポリへギサメチレンアデイファミド)i
6.10−ナイロン(ポリへギサメテレンセノくカミド
);11−ナイロン(ポリウンデカミド);12−ナイ
ロン等が使用できる。
ポリエステル系樹脂は飽和二塩基酸とグリコール類の縮
合により得られるものであり、例えばエテレ/グリコー
ルとテレフタル酸より得られるポリエチレンテレフタレ
ート、フタル酸、インフタル酸、セバシン酸、アジピン
酸、アゼ2イン酸。
合により得られるものであり、例えばエテレ/グリコー
ルとテレフタル酸より得られるポリエチレンテレフタレ
ート、フタル酸、インフタル酸、セバシン酸、アジピン
酸、アゼ2イン酸。
グルタル敵、コハク酸、シュウ酸などの飽和二塩基酸を
共重合体成分としたポリエチレンテレフタレート共重合
体およびジオール成分として1,4−シクロヘキサンジ
メタツール;ジエチレンクリコ、−ル;プロピレングリ
コールなどを共重合体成分としたポリエチレンテレフタ
レート共重合体またはこのブレンド品である。このB層
には後述する0層との接触面に必要に応じて適当な合成
樹脂の層を形成させてもよく、その場合に用いることが
できる合成樹脂とし【は、たとえばポリエチレン、ポリ
プロピレンなどがある。
共重合体成分としたポリエチレンテレフタレート共重合
体およびジオール成分として1,4−シクロヘキサンジ
メタツール;ジエチレンクリコ、−ル;プロピレングリ
コールなどを共重合体成分としたポリエチレンテレフタ
レート共重合体またはこのブレンド品である。このB層
には後述する0層との接触面に必要に応じて適当な合成
樹脂の層を形成させてもよく、その場合に用いることが
できる合成樹脂とし【は、たとえばポリエチレン、ポリ
プロピレンなどがある。
また、本発明の積層体における0層である金属蒸着層の
点有金属としては通常、アルミニウムを用いるが、使用
目的などを考慮して亜鉛、クロム。
点有金属としては通常、アルミニウムを用いるが、使用
目的などを考慮して亜鉛、クロム。
ニッケル、金、釧などを用いることができる。
D層は透明な熱可塑性樹脂を特徴とする特許あり、無姑
伸フイ。ルムが望ましい。ここで用いる熱可塑a樹脂と
しては特に制限されず、ポリアミド、ポリメチルメタア
クリレート、ポリエチレン。
伸フイ。ルムが望ましい。ここで用いる熱可塑a樹脂と
しては特に制限されず、ポリアミド、ポリメチルメタア
クリレート、ポリエチレン。
ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル。
ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物などがある。積層体に良光沢が望
まれるときはポリアミド、ポリメチルメタアクリレート
などを選択すればまく、また艶消しが望まれるときはポ
リプロピレンなど全選択すればよい。D層には、必要に
応じて前記0層との接触面に着色コーティング層を形成
させてもよく、所望の色の塗膜材を熱可塑性樹脂にコー
ティングすることによって該層を形成することができる
0 本発明の積層体における各層の層厚比については特に制
限はなく、1例を示すとA層:変性ポリオレフィン層z
B層zC層:D層;100〜200:5〜30:10〜
ioo:o、o3〜008:20〜100で漆、る。ま
た、積層体を得るための各層の接着方法についてはドラ
イラミネートの場合は接着剤コーティングを行ない、押
出ラミネートの場合は前記変性ポリオレフィンの薄膜な
どを用いればよい。接着剤は既知のものから適切な接着
剤を選択して用いる。なお、本発明の積層体を製造する
場合、゛予めA層とB層の積層体および0層と9層の積
層体を作り、次いで両積層体を積層することが好ましい
。このようにすると、アルミニウムなどの金属の蒸着処
理を薄いフィルムに行なうこととなるため、生産性が非
常に高くなる。
ニル共重合体ケン化物などがある。積層体に良光沢が望
まれるときはポリアミド、ポリメチルメタアクリレート
などを選択すればまく、また艶消しが望まれるときはポ
リプロピレンなど全選択すればよい。D層には、必要に
応じて前記0層との接触面に着色コーティング層を形成
させてもよく、所望の色の塗膜材を熱可塑性樹脂にコー
ティングすることによって該層を形成することができる
0 本発明の積層体における各層の層厚比については特に制
限はなく、1例を示すとA層:変性ポリオレフィン層z
B層zC層:D層;100〜200:5〜30:10〜
ioo:o、o3〜008:20〜100で漆、る。ま
た、積層体を得るための各層の接着方法についてはドラ
イラミネートの場合は接着剤コーティングを行ない、押
出ラミネートの場合は前記変性ポリオレフィンの薄膜な
どを用いればよい。接着剤は既知のものから適切な接着
剤を選択して用いる。なお、本発明の積層体を製造する
場合、゛予めA層とB層の積層体および0層と9層の積
層体を作り、次いで両積層体を積層することが好ましい
。このようにすると、アルミニウムなどの金属の蒸着処
理を薄いフィルムに行なうこととなるため、生産性が非
常に高くなる。
次に、本発明の積層体を用いて容器等を成形するには真
空成形、圧空成形などを適用すればよい。
空成形、圧空成形などを適用すればよい。
本発明の積層体は金属光沢による装飾効果を有しており
、着色コーティング層を併用することによってカラー装
飾効果を得ることができる。また。
、着色コーティング層を併用することによってカラー装
飾効果を得ることができる。また。
本発明の積層体はガスバリヤ−性や光遮断性にすぐれて
いるので、容器等として用いたどき内容物の長期保存効
果が良好である。しかも破損や変形が生じ難い土に変形
しても復元性があるため商品価値を低下させることがな
い。さらに、積層体を構成する合成樹脂を選択すること
によってレトルト処理が可能となる。したがって、本発
明の積層体は包装資材として有用であり、特に食品包装
用容器などの素材としてすぐれたものである。
いるので、容器等として用いたどき内容物の長期保存効
果が良好である。しかも破損や変形が生じ難い土に変形
しても復元性があるため商品価値を低下させることがな
い。さらに、積層体を構成する合成樹脂を選択すること
によってレトルト処理が可能となる。したがって、本発
明の積層体は包装資材として有用であり、特に食品包装
用容器などの素材としてすぐれたものである。
次に、本発明を実施例によって説明する。
実施例1
片面にアルミニウム蒸着被膜を有する30μ厚の無延伸
ポリプロピレンフィルムとポリプロピレン/無水マレイ
ン酸変性ポリプロピレン/エチレン−酢酸ビニル共重合
体ケン化物(エチレン含駄30モル%)(層厚比750
μ720μ/30μ)からなる共押出積層シートを、ア
ルミニウム蒸着層とエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン
化物層を内側にしてエポキシ系接着剤を介してラミネー
トし金属光沢を有する槓ノ一体を得た。
ポリプロピレンフィルムとポリプロピレン/無水マレイ
ン酸変性ポリプロピレン/エチレン−酢酸ビニル共重合
体ケン化物(エチレン含駄30モル%)(層厚比750
μ720μ/30μ)からなる共押出積層シートを、ア
ルミニウム蒸着層とエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン
化物層を内側にしてエポキシ系接着剤を介してラミネー
トし金属光沢を有する槓ノ一体を得た。
実施例2
金色の塗膜剤をコーディングした無延伸ポリプロピレン
フィルムの塗膜曲にアルミニウム蒸着ヲ行なったフィル
ムを用いたこと以外は実施例1に準じて積層体を得た。
フィルムの塗膜曲にアルミニウム蒸着ヲ行なったフィル
ムを用いたこと以外は実施例1に準じて積層体を得た。
この積層体な真空熱成形して得た容器は表面光沢を有し
ない金属Iみのあるものであった。
ない金属Iみのあるものであった。
実軸例3
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物の代りに6−ナ
イロン(相対粘度44)を用〜・たこと以外は実施例1
に準じて積層体を得た。
イロン(相対粘度44)を用〜・たこと以外は実施例1
に準じて積層体を得た。
実施例4
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物の代りに、ポリ
エチレンテレフタレート(相対粘度1.1)を用いたこ
と以外は実施例1に準じて積層体を得た。
エチレンテレフタレート(相対粘度1.1)を用いたこ
と以外は実施例1に準じて積層体を得た。
実施例5
無延伸ポリプロピレンフィルムの代りに無延伸6−ナイ
ロンのフィルムを用いたこと以外は実施例1に準じて積
層体を得た。この積層体を真空熱成形した容器は表面光
沢を有し、高級感のあるものであった。
ロンのフィルムを用いたこと以外は実施例1に準じて積
層体を得た。この積層体を真空熱成形した容器は表面光
沢を有し、高級感のあるものであった。
実施例6
厚さ30μの無延伸ボリプアピレンフィルムに金色の塗
膜材をコーティングし、次いでアルミニウム蒸着を行な
ったフィルムにポリプロピレン/無水マレイン酸変性ポ
リプロピレン/エチレン−酢酸ビニル共1合体ケン化物
/無水マレイン酸変性ポリプロピレン/ポリプロピレン
(I−厚比350μ/20μ/30μ/20μ/35o
μ)からなる共押出積層シートをアルミニウム蒸着層を
内側にしてエポキシ糸接着剤を介してラミネートし積層
体を得た。この積層体を真空熟成形して得た容器は表面
光沢を有しない金属感のあるものであった。
膜材をコーティングし、次いでアルミニウム蒸着を行な
ったフィルムにポリプロピレン/無水マレイン酸変性ポ
リプロピレン/エチレン−酢酸ビニル共1合体ケン化物
/無水マレイン酸変性ポリプロピレン/ポリプロピレン
(I−厚比350μ/20μ/30μ/20μ/35o
μ)からなる共押出積層シートをアルミニウム蒸着層を
内側にしてエポキシ糸接着剤を介してラミネートし積層
体を得た。この積層体を真空熟成形して得た容器は表面
光沢を有しない金属感のあるものであった。
特許出願人 出光石油化学株式会社
手続補正!(自発)
昭和58年6月21日
特許庁長官 若杉和夫 殿
1、 事件の表示
特願昭57−96105
2 発明の名称
積層体
!L M正をする者
事件との関係 特許出願人
出光石油化学株式会社
4、代理人
〒104
5、 補市の対象 、、
明細書の特J51請求の範囲の楠および発明の詳細な説
明の欄 と 補正の内容 (11特許請求の範囲を別紙の通シに訂正する。
明の欄 と 補正の内容 (11特許請求の範囲を別紙の通シに訂正する。
(2)明細書第2頁下から5〜4行目の「ポリアミド系
重合体」と「およびポリエステル系重合体」との間に1
.ポリ塩化ビニリデン系重合体」を加入する。
重合体」と「およびポリエステル系重合体」との間に1
.ポリ塩化ビニリデン系重合体」を加入する。
(3) 同第4真下から2行目の1具体的には(イ)
」を「置体的には」に訂正する。
」を「置体的には」に訂正する。
(4) 同柁4頁最下行の1ポリアミド系重合体」と
第5頁1でr目の[およびポリエステル系重合体]との
間に1.ポリ地化ビニIJデン系重合体」を加入する。
第5頁1でr目の[およびポリエステル系重合体]との
間に1.ポリ地化ビニIJデン系重合体」を加入する。
(5) 同第5頁11行目の1ポリアミド系樹脂」を
「ポリアミド系重合体」に訂正する。
「ポリアミド系重合体」に訂正する。
(6) 同第5頁下から2行目と1行目との間に次の
文章を加入する〇 「ポリ塩化ビニリデン系重合一体と12では、塩化ビニ
リデンの重合体あるいは塩化ビニルトノ共重合体f、f
どがある。」 (以上) 特許請求の範囲 (A)ポリオレフィンを主成分とする層、(B)エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリアミド系重合体
、ポリ塩化ビニリデン系重合体およびポリエステル系重
合体のうし01種を主成分とする層、(0)金属熱着層
および(D)透明な熱可塑性樹脂を主成分とする層から
なる積層体。
文章を加入する〇 「ポリ塩化ビニリデン系重合一体と12では、塩化ビニ
リデンの重合体あるいは塩化ビニルトノ共重合体f、f
どがある。」 (以上) 特許請求の範囲 (A)ポリオレフィンを主成分とする層、(B)エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリアミド系重合体
、ポリ塩化ビニリデン系重合体およびポリエステル系重
合体のうし01種を主成分とする層、(0)金属熱着層
および(D)透明な熱可塑性樹脂を主成分とする層から
なる積層体。
Claims (1)
- (4)ポリオレフィンを主成分とする層、CB)エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリアミド系重合体
およびポリエステル系重合体のうちの1種を主成分とす
る層、(C)金属蒸7b層および(至)透明な熱可塑性
樹脂を主成分とする層からなる積層体。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57096105A JPS58212944A (ja) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | 積層体 |
US06/498,010 US4559266A (en) | 1982-06-07 | 1983-05-25 | Laminated materials for thermoforming into food packaging |
EP83303280A EP0096581B1 (en) | 1982-06-07 | 1983-06-07 | Laminated materials |
DE8383303280T DE3365849D1 (en) | 1982-06-07 | 1983-06-07 | Laminated materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57096105A JPS58212944A (ja) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | 積層体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58212944A true JPS58212944A (ja) | 1983-12-10 |
JPS6155867B2 JPS6155867B2 (ja) | 1986-11-29 |
Family
ID=14156103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57096105A Granted JPS58212944A (ja) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | 積層体 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4559266A (ja) |
JP (1) | JPS58212944A (ja) |
Families Citing this family (36)
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JPS60163419A (ja) * | 1984-02-06 | 1985-08-26 | 東レ株式会社 | コンデンサ−用蒸着積層フイルム |
JPH0615227B2 (ja) * | 1985-06-05 | 1994-03-02 | 出光石油化学株式会社 | 樹脂積層体 |
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1982
- 1982-06-07 JP JP57096105A patent/JPS58212944A/ja active Granted
-
1983
- 1983-05-25 US US06/498,010 patent/US4559266A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6155867B2 (ja) | 1986-11-29 |
US4559266A (en) | 1985-12-17 |
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