JPH02276637A - 多層包装材料 - Google Patents
多層包装材料Info
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- JPH02276637A JPH02276637A JP9753489A JP9753489A JPH02276637A JP H02276637 A JPH02276637 A JP H02276637A JP 9753489 A JP9753489 A JP 9753489A JP 9753489 A JP9753489 A JP 9753489A JP H02276637 A JPH02276637 A JP H02276637A
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ヒートシール性、保香性に優れた多層包装材
料に関する。さらに詳しくは、香気成分を含有する飲食
物等を充填もしくは包装するのに好適な多層包装材料に
関する。
料に関する。さらに詳しくは、香気成分を含有する飲食
物等を充填もしくは包装するのに好適な多層包装材料に
関する。
[従来の技術及びその問題点]
各種の果実飲料、乳酸菌飲料等の容器として、多層から
成る紙容器が広く使用されている。このような紙容器は
、包装に際しヒートシールを行うところから、ヒートシ
ール性樹脂層を紙の内層とじ−で積層し使用されている
。
成る紙容器が広く使用されている。このような紙容器は
、包装に際しヒートシールを行うところから、ヒートシ
ール性樹脂層を紙の内層とじ−で積層し使用されている
。
ヒートシール性樹脂としては、オレフィン系重合体が多
用されていた。オレフィン系重合体はヒートシール性が
優れているのみならず、柔軟性にも優れており、折り曲
げ加工などを行ってもピンホールなどの発生がないなど
優れた特長を有するが、香気成分を吸着し易く、被包装
物の種類によっては味や香りが変化するという欠点を有
していた。
用されていた。オレフィン系重合体はヒートシール性が
優れているのみならず、柔軟性にも優れており、折り曲
げ加工などを行ってもピンホールなどの発生がないなど
優れた特長を有するが、香気成分を吸着し易く、被包装
物の種類によっては味や香りが変化するという欠点を有
していた。
一方、ポリエチレンテレフタレート(以下PETという
)は保香性に優れているが、ヒートシール性に乏しく、
前記のような多層包装材料の内層用樹脂として用いるに
は不適当であった。またイソフタル酸の如き共重合成分
を相当量含有する変性PETは、ヒートシール性の面で
はPETより優れているが、柔軟性、耐ピンホール性な
どに劣っているため、折り曲げ加工などを要する包装容
器の内層材として適しているとは言い難かった。
)は保香性に優れているが、ヒートシール性に乏しく、
前記のような多層包装材料の内層用樹脂として用いるに
は不適当であった。またイソフタル酸の如き共重合成分
を相当量含有する変性PETは、ヒートシール性の面で
はPETより優れているが、柔軟性、耐ピンホール性な
どに劣っているため、折り曲げ加工などを要する包装容
器の内層材として適しているとは言い難かった。
[発明が解決しようとする課題]
本発明者らは、変性PETの有するヒートシール性、保
香性を生かし、かつ、耐ピンホール性などの変性PET
が有する欠点を改善した新規な紙製包装材料についての
検討を行った。その結果、紙と変性PETの間に特定の
エチレン系共重合体を介在させることにより、優れた層
間接着力と優れた包装特性を有する包装材料を見出すに
至った。
香性を生かし、かつ、耐ピンホール性などの変性PET
が有する欠点を改善した新規な紙製包装材料についての
検討を行った。その結果、紙と変性PETの間に特定の
エチレン系共重合体を介在させることにより、優れた層
間接着力と優れた包装特性を有する包装材料を見出すに
至った。
従って本発明の目的は、特に香気成分を有する飲食物等
の包装に好適な、ヒートシール性、保香性に優れた新規
な多層包装材料を提供することにある0本発明の他の目
的は、共押出法により容易に製造できる層間接着力良好
な多層包装材料を提供することにある。
の包装に好適な、ヒートシール性、保香性に優れた新規
な多層包装材料を提供することにある0本発明の他の目
的は、共押出法により容易に製造できる層間接着力良好
な多層包装材料を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
本発明は、
(A)共重合成分を5〜20モル%含む変性ポリエチレ
ンテレフタレートからなるヒートシール層、 (B)(A)Hに隣接し、(メタ)アクリル酸エステル
含有量が4〜40重量%のエチレン系共重合体からなる
柔軟樹脂層、 及び (C)(B)層に隣接する紙層 からなる積層構造を有する多層包装材料である。
ンテレフタレートからなるヒートシール層、 (B)(A)Hに隣接し、(メタ)アクリル酸エステル
含有量が4〜40重量%のエチレン系共重合体からなる
柔軟樹脂層、 及び (C)(B)層に隣接する紙層 からなる積層構造を有する多層包装材料である。
本発明の多層包装材料のヒートシール層に用いられる変
性PETは、エチレングリコール単位及びテレフタル酸
単位の外に、共重合成分を5〜20モル%、好ましくは
5〜15モル%の割合で共重合されているものである。
性PETは、エチレングリコール単位及びテレフタル酸
単位の外に、共重合成分を5〜20モル%、好ましくは
5〜15モル%の割合で共重合されているものである。
共重合成分としては、イソフタル酸、フタル酸、2.6
−ナフタレンジカルボン酸、p−オキシ安息香酸のよう
な芳香族カルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、シクロ
ヘキサンジカルボン駿のような脂肪族又は脂環族カルボ
ン酸、プロピレングリコール、l、4−ブタンジオール
、1.4−シクロヘキサンジメタツール、ジエチレング
リコール、トリエチレングリコール等のジオール類をあ
げることができる。
−ナフタレンジカルボン酸、p−オキシ安息香酸のよう
な芳香族カルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、シクロ
ヘキサンジカルボン駿のような脂肪族又は脂環族カルボ
ン酸、プロピレングリコール、l、4−ブタンジオール
、1.4−シクロヘキサンジメタツール、ジエチレング
リコール、トリエチレングリコール等のジオール類をあ
げることができる。
これら共重合成分の中では、イソフタル酸、1.4−シ
クロヘキサンジメタツール、ジエチレングリコール等が
とくに好適である。これら変性PETとしては、極限粘
度が0.60ないし1.4dβ/g、とくに0.65な
いし1、Od127gのものが好ましい。
クロヘキサンジメタツール、ジエチレングリコール等が
とくに好適である。これら変性PETとしては、極限粘
度が0.60ないし1.4dβ/g、とくに0.65な
いし1、Od127gのものが好ましい。
共重合成分が5モル%より少ないと、ヒートシール性が
悪く、高温充填用紙器の内層材として用いるに充分な、
ヒートシール強度の大きいものが得られない、また共重
合成分が20モル%を超えると、組成物の柔軟性、伸び
等が充分でなく、ピンホールや折り曲げ加工による破損
等が生じ易くなる。
悪く、高温充填用紙器の内層材として用いるに充分な、
ヒートシール強度の大きいものが得られない、また共重
合成分が20モル%を超えると、組成物の柔軟性、伸び
等が充分でなく、ピンホールや折り曲げ加工による破損
等が生じ易くなる。
本発明の多層包装材料においては、ヒートシール層であ
る変性PET層と紙層との間に柔軟樹脂層を設けた積層
構造としたものである。
る変性PET層と紙層との間に柔軟樹脂層を設けた積層
構造としたものである。
中間層となる該柔軟樹脂層としては、変性PETWIお
よび紙層との接着強度が太き(、しかも積層物とした時
の耐ピンホール性が優れ、折り曲げなどの加工によって
も容易に破れやピンホールができない程度に柔軟な樹脂
であることが必要である。更に積層加工時の温度でも分
解を起こさない耐熱性も必要とされる。
よび紙層との接着強度が太き(、しかも積層物とした時
の耐ピンホール性が優れ、折り曲げなどの加工によって
も容易に破れやピンホールができない程度に柔軟な樹脂
であることが必要である。更に積層加工時の温度でも分
解を起こさない耐熱性も必要とされる。
このような柔軟樹脂としては、 (メタ)アクリル酸エ
ステル含有量が4〜40重量%、好ましくは7〜30重
量%であるエチレン系共重合体が用いられる。ここに(
メタ)アクリル酸エステルとはアクリル酸エステルまた
はメタクリル酸エステルを意味する。
ステル含有量が4〜40重量%、好ましくは7〜30重
量%であるエチレン系共重合体が用いられる。ここに(
メタ)アクリル酸エステルとはアクリル酸エステルまた
はメタクリル酸エステルを意味する。
該エチレン系共重合体は、エチレンおよび(メタ)アク
リル酸エステルを必須成分とし、共重合体中の(メタ)
アクリル酸エステル含有量が5〜40重量%である限り
においては、その他の共重合成分を含有する三元または
多元共重合体であっても良い、その他の共重合成分とし
ては不飽和カルボン酸もしくはその無水物などの単量体
を用いることができるが、特にアクリル酸またはメタク
リル酸(以下(メタ)アクリル酸という)が第三成分と
して好適である。また(メタ)アクリル酸は部分的に金
属塩化されたものであってもよい。
リル酸エステルを必須成分とし、共重合体中の(メタ)
アクリル酸エステル含有量が5〜40重量%である限り
においては、その他の共重合成分を含有する三元または
多元共重合体であっても良い、その他の共重合成分とし
ては不飽和カルボン酸もしくはその無水物などの単量体
を用いることができるが、特にアクリル酸またはメタク
リル酸(以下(メタ)アクリル酸という)が第三成分と
して好適である。また(メタ)アクリル酸は部分的に金
属塩化されたものであってもよい。
従って本発明において用いるエチレン系共重合体として
特に好ましいものは、エチレン/(メタ)アクリル酸エ
ステル共重合体、エチレン/(メタ)アクリル酸エステ
ル/(メタ)アクリル酸の三元共重合体、あるいは該三
元共重合体中の(メタ)アクリル酸成分の一部が金属塩
化されたアイオノマー樹脂等である。 ここに(メタ)
アクリル酸エステルとしては、アクリル酸メチル、アク
リル酸エチル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸イソ
ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、メタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、アクリル駿グリシジル、
メタクリル酸グリシジルなどを挙げることができる。
特に好ましいものは、エチレン/(メタ)アクリル酸エ
ステル共重合体、エチレン/(メタ)アクリル酸エステ
ル/(メタ)アクリル酸の三元共重合体、あるいは該三
元共重合体中の(メタ)アクリル酸成分の一部が金属塩
化されたアイオノマー樹脂等である。 ここに(メタ)
アクリル酸エステルとしては、アクリル酸メチル、アク
リル酸エチル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸イソ
ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、メタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、アクリル駿グリシジル、
メタクリル酸グリシジルなどを挙げることができる。
(メタ)アクリル酸エステルの含有量が前記範囲より少
ないものを用いた場合には、変性PET層との接着力が
充分でないのみならず、積層物の耐ピンホール性が満足
すべきものとならず、折り曲げ加工などを行った場合、
変性PET層に破れやピンホール発生が生じ易くなる。
ないものを用いた場合には、変性PET層との接着力が
充分でないのみならず、積層物の耐ピンホール性が満足
すべきものとならず、折り曲げ加工などを行った場合、
変性PET層に破れやピンホール発生が生じ易くなる。
またその含有量が、前記範囲より多くなると柔軟になり
すぎ強度が不足すること及び融点が低くなり耐熱性が著
しく不足して(るために好ましくない。
すぎ強度が不足すること及び融点が低くなり耐熱性が著
しく不足して(るために好ましくない。
(メタ)アクリル酸を第三成分とする三元共重合体の場
合には、三元共重合体中の(メタ)アクリル酸含有量は
0〜20重量%の範囲が好適であり、この範囲を超える
と剛性が大きすぎて折り曲げ加工時にピンホールが発生
しやすくなる。
合には、三元共重合体中の(メタ)アクリル酸含有量は
0〜20重量%の範囲が好適であり、この範囲を超える
と剛性が大きすぎて折り曲げ加工時にピンホールが発生
しやすくなる。
また(メタ)アクリル酸成分が金属塩化されたアイオノ
マー樹脂を用いる場合、金属としてはナトリウム、マグ
ネシウム、カルシウム、亜鉛などが好適であり、中和度
は80%以下、特に60%以下が好ましい、中和度があ
まり大きすぎるとエチレン共重合体が剛直になりすぎる
ので、積層物の耐ピンホール性が悪くなり好ましくない
。
マー樹脂を用いる場合、金属としてはナトリウム、マグ
ネシウム、カルシウム、亜鉛などが好適であり、中和度
は80%以下、特に60%以下が好ましい、中和度があ
まり大きすぎるとエチレン共重合体が剛直になりすぎる
ので、積層物の耐ピンホール性が悪くなり好ましくない
。
このようなエチレン系共重合体は190℃、2160g
荷重におけるメルトフローレートが0.05〜100g
/10分、と(に0.5〜50g/10分のものが好ま
しい。
荷重におけるメルトフローレートが0.05〜100g
/10分、と(に0.5〜50g/10分のものが好ま
しい。
このエチレン共重合体層には、また他のエチレン重合体
、粘着付与剤、各種添可剤などを配合してもよい。
、粘着付与剤、各種添可剤などを配合してもよい。
本発明の多層包装材料は、変性PETHをヒートシール
層とし、変性PET/エチレン共重合体/紙からなる積
層構造を必須成分とする限りは、このような3層構造の
みならず、紙側に各種基材が一層又はそれ以上の層で形
成された4M以上の多層構造のものであってもよい。こ
のような基材としては、紙、ポリエステル、ポリアミド
、ポリプロピレンや各種エチレン重合体の如き、ポリオ
レフィンなどを例示することができる。各層の厚みは任
意であるが、例えば10〜200μの如き厚さで使用す
ることができる。
層とし、変性PET/エチレン共重合体/紙からなる積
層構造を必須成分とする限りは、このような3層構造の
みならず、紙側に各種基材が一層又はそれ以上の層で形
成された4M以上の多層構造のものであってもよい。こ
のような基材としては、紙、ポリエステル、ポリアミド
、ポリプロピレンや各種エチレン重合体の如き、ポリオ
レフィンなどを例示することができる。各層の厚みは任
意であるが、例えば10〜200μの如き厚さで使用す
ることができる。
本発明の多層包装材料を製造するには。
l)紙基材の上にエチレン系共重合体をまず押出コーテ
ィングし、その上に変性ポリエチレンテレフタレートを
押出コーティングする方法、2)エチレン系共重合体と
変性ポリエチレンテレフタレートをフィードブロッ久マ
ルチマニホールドダイあるいは2スロツトダイ等を用い
て共押出し、−度で紙基材の上にコーティングする方法
、 3)先に変性ポリエチレンテレフタレートフィルムを作
成しておき、これにエチレン系共重合体を溶融押出させ
ながら、紙と貼合させる方法(サンドイッチラミネーシ
ョン) などを採用することができる。
ィングし、その上に変性ポリエチレンテレフタレートを
押出コーティングする方法、2)エチレン系共重合体と
変性ポリエチレンテレフタレートをフィードブロッ久マ
ルチマニホールドダイあるいは2スロツトダイ等を用い
て共押出し、−度で紙基材の上にコーティングする方法
、 3)先に変性ポリエチレンテレフタレートフィルムを作
成しておき、これにエチレン系共重合体を溶融押出させ
ながら、紙と貼合させる方法(サンドイッチラミネーシ
ョン) などを採用することができる。
特に好適な方法は、紙にコロナ処理や火炎処理などの表
面処理をした後、エチレン系共重合体を積層し、更にエ
チレン系共重合体層にコロナ処理や火炎処理などの表面
処理を加えた後、変性PETを押出コートする方法であ
る。かがる方法は作業性がよく工業プロセスとして優れ
ており、またエチレン系共重合体層と変性PETHの層
間接着力を一層向上させるものである。
面処理をした後、エチレン系共重合体を積層し、更にエ
チレン系共重合体層にコロナ処理や火炎処理などの表面
処理を加えた後、変性PETを押出コートする方法であ
る。かがる方法は作業性がよく工業プロセスとして優れ
ており、またエチレン系共重合体層と変性PETHの層
間接着力を一層向上させるものである。
なお紙にエチレン系共重合体を積層する際の温度は強固
な接着力を得るためには、通常250〜320℃、好ま
しくは280〜310’Cの範囲である0本発明で使用
するエチレン系共重合体はこのような高い積重温度でも
安定であるが、その他の樹脂、例えばエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体を用いると、このような温度では無視でき
ない量の分解が起こるので好ましくない。
な接着力を得るためには、通常250〜320℃、好ま
しくは280〜310’Cの範囲である0本発明で使用
するエチレン系共重合体はこのような高い積重温度でも
安定であるが、その他の樹脂、例えばエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体を用いると、このような温度では無視でき
ない量の分解が起こるので好ましくない。
[実施例]
夫施剖二上
密度340gr/m”を有する板紙(C層)をコロナ処
理し、これに、エチレン/イソブチルアクリレート/メ
タクリル酸(E/IBA/MAA)からなる三元共重合
体(エチレン/イソブチルアクリレート/メタクリル酸
=80/10/10重量%、MFR=10)を樹脂温3
00℃、ラインの引取り速度80m/minで押出コー
ティングし、厚み20μmの塗布膜をBJiFとして形
成させた。次に上記三元共重合体(以下ターポリマーと
呼ぶことがある)の塗布膜層をコロナ処理した後、この
ターポリマー層上にAfiとして変性ポリエチレンテレ
フタレート(以下変性PETと呼ぶ。共重合組成は、イ
ソフタル酸/テレフタル酸/エチレングリコール: L
O/40150モル%である、以下同じ)をグイ下樹
脂1296℃、ラインの引取り速度gom/minで押
出コーティングし、多層包装材料を得た。A層である変
性PETJ?!Fの膜厚は20μmとした。
理し、これに、エチレン/イソブチルアクリレート/メ
タクリル酸(E/IBA/MAA)からなる三元共重合
体(エチレン/イソブチルアクリレート/メタクリル酸
=80/10/10重量%、MFR=10)を樹脂温3
00℃、ラインの引取り速度80m/minで押出コー
ティングし、厚み20μmの塗布膜をBJiFとして形
成させた。次に上記三元共重合体(以下ターポリマーと
呼ぶことがある)の塗布膜層をコロナ処理した後、この
ターポリマー層上にAfiとして変性ポリエチレンテレ
フタレート(以下変性PETと呼ぶ。共重合組成は、イ
ソフタル酸/テレフタル酸/エチレングリコール: L
O/40150モル%である、以下同じ)をグイ下樹
脂1296℃、ラインの引取り速度gom/minで押
出コーティングし、多層包装材料を得た。A層である変
性PETJ?!Fの膜厚は20μmとした。
この多層包装材料の板紙層とターポリマー層間の接着力
及びターポリマーと変性PETi間の接着力を評価した
。結果を表−1に示す。この多層包装材料は実用上充分
な層間接着力を有している。
及びターポリマーと変性PETi間の接着力を評価した
。結果を表−1に示す。この多層包装材料は実用上充分
な層間接着力を有している。
またこの多層包装材料をロールにて製箱加工用の罫線を
入れ、内側(シール層側)へ90度の角度で3回折り曲
げたが、剥離等の異常は認められなかった。
入れ、内側(シール層側)へ90度の角度で3回折り曲
げたが、剥離等の異常は認められなかった。
次にこの多層包装材料の変性PETをシールMとしたヒ
ートシール性を評価した。結果を表−2に示す。この多
層包装材料のヒートシール強度も実用上充分な値を示し
ている。
ートシール性を評価した。結果を表−2に示す。この多
層包装材料のヒートシール強度も実用上充分な値を示し
ている。
更にこの包装材料の保香性を評価するため、上記積層体
の変性PETを内層として、230mj2の大きさの箱
を作り、これに100%生ジユースを200mβ充填し
、ヒートシールにより密閉した。このジェースを冷蔵庫
内に1週間放置し、中に含まれるd−リモネンの含有量
の変化をガスクロマトグラフを用い測定し、密閉ガラス
容器中での値と比較して表−3に示した。本発明の包装
材料を用いた容器中の残存d−リモネン量は、d−リモ
ネンを全(吸収しないガラス容器中の値と殆ど同じであ
り、内層が低密度ポリエチレンである比較例−3の包装
材料に較べて、その減少量が著しく少なく、香気成分が
充分保持できる材料であることが分かる。
の変性PETを内層として、230mj2の大きさの箱
を作り、これに100%生ジユースを200mβ充填し
、ヒートシールにより密閉した。このジェースを冷蔵庫
内に1週間放置し、中に含まれるd−リモネンの含有量
の変化をガスクロマトグラフを用い測定し、密閉ガラス
容器中での値と比較して表−3に示した。本発明の包装
材料を用いた容器中の残存d−リモネン量は、d−リモ
ネンを全(吸収しないガラス容器中の値と殆ど同じであ
り、内層が低密度ポリエチレンである比較例−3の包装
材料に較べて、その減少量が著しく少なく、香気成分が
充分保持できる材料であることが分かる。
大上伝二1
BJW用の樹脂として、エチレン/エチルアクリレート
(E/EA)共重合体(エチレン/エチルアクリレート
=85/15重量%、MFR=8.0)を用い、実施例
1と全く同様の方法で板紙(C層)/EEA (BM)
/変性PET (A層)の多層包装材料を得た。この包
装材料のC層とBM間及びBJWとA層間の接着力を評
価した。
(E/EA)共重合体(エチレン/エチルアクリレート
=85/15重量%、MFR=8.0)を用い、実施例
1と全く同様の方法で板紙(C層)/EEA (BM)
/変性PET (A層)の多層包装材料を得た。この包
装材料のC層とBM間及びBJWとA層間の接着力を評
価した。
結果を表−1に示す、この多層包装材料においては実用
上充分な層間接着力が得られでいる。
上充分な層間接着力が得られでいる。
比較桝二土ニス
BJW用の樹脂として、それぞれエチレン/メタクリル
酸(E/MAA)共重合体(エチレン/メタクリル酸=
91/9重量%、MFR=8.0)および低密度ポリエ
チレン(LDPE、VFR=7)を用い、実施例1と全
く同様の方法で下記の層構成からなる多層包装材料を得
た。
酸(E/MAA)共重合体(エチレン/メタクリル酸=
91/9重量%、MFR=8.0)および低密度ポリエ
チレン(LDPE、VFR=7)を用い、実施例1と全
く同様の方法で下記の層構成からなる多層包装材料を得
た。
上記各包装材料のC層とB層間及びBMとA層間の接着
力を評価した。結果を表−1に示す。表−1から明らか
なように、これらの多層包装材料においては、紙とB[
どの接着力は十分であったが、8層と変性PET層間の
接着力が低く、紙容器として使用した場合に信頼性の点
で不十分である。
力を評価した。結果を表−1に示す。表−1から明らか
なように、これらの多層包装材料においては、紙とB[
どの接着力は十分であったが、8層と変性PET層間の
接着力が低く、紙容器として使用した場合に信頼性の点
で不十分である。
更に上記各包装材料を、実施例1と同様に製箱加工用の
罫線を入れ、内側へ90度の角度で3回折り曲げたとこ
ろ、折れ目周辺でBffとAffの間で層剥離(浮き現
象)が発生した。
罫線を入れ、内側へ90度の角度で3回折り曲げたとこ
ろ、折れ目周辺でBffとAffの間で層剥離(浮き現
象)が発生した。
比較例ニュ
実施例−1と同じ板紙をコロナ処理し、これに低密度ポ
リエチレン(LDPE、MFR=7)を樹脂温度300
℃、ラインの引き取り速度80m/minで、膜厚20
μmとなるように押出コーティングした。この積層体を
用いLDPEを内層として230m1の大きさの箱を作
り、これに】00%生ジユースを200rr+42充填
し、ヒートシールにより密閉した。このジュースを冷蔵
庫内に1週間放置し、中に含まれるd−リモネンの含有
量の変化をガスクロマトグラフを用い測定した。結果を
表−3に示す。
リエチレン(LDPE、MFR=7)を樹脂温度300
℃、ラインの引き取り速度80m/minで、膜厚20
μmとなるように押出コーティングした。この積層体を
用いLDPEを内層として230m1の大きさの箱を作
り、これに】00%生ジユースを200rr+42充填
し、ヒートシールにより密閉した。このジュースを冷蔵
庫内に1週間放置し、中に含まれるd−リモネンの含有
量の変化をガスクロマトグラフを用い測定した。結果を
表−3に示す。
表−1多層包装材料のB/C層間接着力単位:N/15
mm 測定時の引張り速度: 300mm /min、注二紙
層/B層間の接着力テストではいずれの場合も紙がむけ
測定不能であった。
mm 測定時の引張り速度: 300mm /min、注二紙
層/B層間の接着力テストではいずれの場合も紙がむけ
測定不能であった。
表−2紙/E−I BA−MAA三元共重合体/変性P
ET包装材料のヒートシー ル強度 シール面:変性PET ヒートシール条件: シール圧力 2kg/cイ(実圧) シール時間 2.0秒 ヒートシール測定時の剥離速度: 300mm/min
[発明の効果] 紙を主体とする多層包装材料において、ヒートシール性
、保香性などに優れた変性PETをヒートシール層とし
、しかも紙とヒートシール層の間に、特定のエチレン共
重合体を介在させたことにより、変性PETの欠点とさ
れていた耐ピンホール性が、著しく改善されたので、ヒ
ートシール性、保香性の優れた包装材料として、特に香
気成分を有する飲食物などの包装に好適に使用すること
表−3生ジユース中のd−リモネン量変化(冷蔵庫内1
週間放置)
ET包装材料のヒートシー ル強度 シール面:変性PET ヒートシール条件: シール圧力 2kg/cイ(実圧) シール時間 2.0秒 ヒートシール測定時の剥離速度: 300mm/min
[発明の効果] 紙を主体とする多層包装材料において、ヒートシール性
、保香性などに優れた変性PETをヒートシール層とし
、しかも紙とヒートシール層の間に、特定のエチレン共
重合体を介在させたことにより、変性PETの欠点とさ
れていた耐ピンホール性が、著しく改善されたので、ヒ
ートシール性、保香性の優れた包装材料として、特に香
気成分を有する飲食物などの包装に好適に使用すること
表−3生ジユース中のd−リモネン量変化(冷蔵庫内1
週間放置)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(A)共重合成分を5〜20モル%含む変性ポリエ
チレンテレフタレートからなるヒートシール層、 (B)(A)層に隣接し、(メタ)アクリル酸エステル
含有量が4〜40重量%のエチレン系共重合体からなる
柔軟樹脂層、 及び (C)(B)層に隣接する紙層 からなる積層構造を有する多層包装材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9753489A JPH02276637A (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 多層包装材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9753489A JPH02276637A (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 多層包装材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02276637A true JPH02276637A (ja) | 1990-11-13 |
JPH0586917B2 JPH0586917B2 (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=14194922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9753489A Granted JPH02276637A (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 多層包装材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02276637A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992017334A1 (fr) * | 1991-04-04 | 1992-10-15 | Jujo Paper Co., Ltd. | Materiau stratifie pour conditionnement |
JP2008105385A (ja) * | 2006-09-28 | 2008-05-08 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 積層体およびその製法 |
JP2009132162A (ja) * | 2009-03-17 | 2009-06-18 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 積層フィルム及びその製法 |
JP2015189070A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | 大日本印刷株式会社 | 積層体 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5736685B2 (ja) * | 2010-08-02 | 2015-06-17 | 三菱化学株式会社 | 生分解性樹脂積層体およびその製造方法 |
-
1989
- 1989-04-19 JP JP9753489A patent/JPH02276637A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992017334A1 (fr) * | 1991-04-04 | 1992-10-15 | Jujo Paper Co., Ltd. | Materiau stratifie pour conditionnement |
JP2008105385A (ja) * | 2006-09-28 | 2008-05-08 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 積層体およびその製法 |
JP2009132162A (ja) * | 2009-03-17 | 2009-06-18 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 積層フィルム及びその製法 |
JP2015189070A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | 大日本印刷株式会社 | 積層体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0586917B2 (ja) | 1993-12-14 |
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