JPH01160742A - 車両用無段変速機の変速制御方法 - Google Patents

車両用無段変速機の変速制御方法

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JPH01160742A
JPH01160742A JP62320173A JP32017387A JPH01160742A JP H01160742 A JPH01160742 A JP H01160742A JP 62320173 A JP62320173 A JP 62320173A JP 32017387 A JP32017387 A JP 32017387A JP H01160742 A JPH01160742 A JP H01160742A
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JP
Japan
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range
engine
driving
speed
target engine
Prior art date
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JP62320173A
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English (en)
Inventor
Koji Yamaguchi
山口 弘二
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Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
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Publication date
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Priority to DE88309625T priority patent/DE3887075T2/de
Priority to CA000580470A priority patent/CA1318570C/en
Priority to US07/259,834 priority patent/US4967610A/en
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  • Control Of Fluid Gearings (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ1発明の目的 (産業上の利用分野) 本発明は、車両用無段変速機においてこの車両の走行制
御を行うための制御方法に関する。
(従来の技術) 無段変速機を搭載した車両において、この車両の走行制
御を行う方法としては、エンジンのスロットル開度に対
応して目標エンジン回転数を設定し、エンジン回転数を
この・目標エンジン回転数に一致させるように制御する
方法が知られている(例えば、′特願昭61−4920
2号)。
このような無段変速機を搭載した車両においては、その
走行制御用としてシフトレバ−が設けられ、このシフト
レバ−を繰作することにより、”D″゛゛レンジくは°
“L IIレンジを選択して走行制御することができる
ようになっている0通常、L ”レンジでは“D 11
レンジより高い目標エンジン回転数が設定され、各レン
ジにおいて、エンジン回転数がこれら口振回転数に一致
するように変速制御がなされる。
また、アクセルペダルから足が離されてアクセル開度(
エンジンのスロットル開度もしくはアクセルペダルの踏
み込み量)がほぼ零になった状態で減速走行するときに
は、このほぼ零のアクセル開度に対応した目標エンジン
回転数が設定されるのであるが、このとき“L”レンジ
では“D ”レンジよりも高い目標エンジン回転数が設
定され、このため、“L”レンジでの減速走行では大き
なエンジンブレーキが得られるが、“D ”レンジでの
減速走行ではあまりエンジンブレーキが得られない。
(発明が解決しようとする問題) ここで、アクセルペダルから足を離しアクセル開度をほ
ぼ零にして減速走行する時で、同時にブレーキをかけて
車両を減速する場合には、大きなエンジンブレーキを作
用させて、車両のブレーキとこのエンジンブレーキとを
併用して制動距離を短くするのが好ましい、ところが、
シフトレバ−が“D ”レンジ位置に位置して走行して
いる状態では、車両のブレーキをかけるためアクセルペ
ダルから足を離すことにより減速走行に移行したときに
、このときのエンジンブレーキ力は上述のように小さい
ため、上記のようなエンジンブレーキによる制動距離短
縮の効果が小さいという問題がある。
なお、Dレンジで走行中にブレーキを作動させる場合に
はシフトレバ−を操作してシフト位置をLレンジに切り
換えてエンジンブレーキ力を大きくするということが考
えられるが、このような手動切換では切換のタイミング
が遅れることが多く、特に、とっさのブレーキ操作の場
合に効果が少ないという問題がある。
本発明は、このような事情に鑑み、“D”レンジで走行
中において、車両のブレーキを作動させるときには、大
きなエンジンブレーキ力を得ることができるような制御
方法を提供することを目的とする。
口9発明の構成 (問題を解決するための手段) 上記目的達成の手段として、本発明の制御方法は、シフ
トレバ−位置およびアクセル開度に応じて、 A−1)シフト位置が“D′”レンジ位置で、アクセル
開度に対応したDレンジ走行用目標エンジン回転数にエ
ンジンの回転数を一致させるように変速制御を行うDレ
ンジ走行モードと、 A−2)シフト位置が“D”レンジ位置で、アクセル開
度がほぼ零のときに、Dレンジ走行用目標エンジン回転
数より高回転のDレンジエンブレ用目標エンジン回転数
にエンジンの回転数を一致させるように変速制御を行う
Dレンジエンブレモードと、 B)シフト位置が“L”レンジ位置で、アクセル開度に
対応しなりレンジ走行用目標エンジン回転数より高回転
のしレンジ走行用目標エンジン回転数にエンジンの回転
数を一致させるように変速制御を行うしレンジモードと
を 選択して変速制御を行わせ、 シフト位置が“D”レンジに位置するときに、アクセル
開度がほぼ零となり且つ車両のブレーキが作動されたと
きには、シフト位置の如何に拘らず、Lレンジモードを
選択して、このモードに基づく変速制御を行わせるよう
にしている。
また、本発明のもう1つの方法は、 A−1)シフト位置が゛D″レンジ位置で、アクセル開
度に対応したDレンジ走行用目標エンジン回転数にエン
ジンの回転数を一致させるように変速制御を行うDレン
ジ走行モードと、 A−2)シフト位置が“D”レンジ位置で、アクセル開
度がほぼ零のときに、Dレンジ走行用目標エンジン回転
数より高回転°のDレンジエンブレ用目標エンジン回転
数にエンジンの回転数を一致させるように変、速制御を
行うDレンジエンブレモードと、 B−1)シフト位置が“L”レンジ位置で、アクセル開
度に対応したDレンジ走行用目標エンジン回転数より高
回転のしレンジ走行用目標エンジン回転数にエンジンの
回転数を一致させるように変速制御を行うしレンジ走行
モードと、 B−2)シフト位置が°“L ”レンジ位置で、アクセ
ル開度がほぼ零のときに、Lレンジ走行用目標エンジン
回転数より高回転のしレンジエンブレ用目標エンジン回
転数にエンジンの回転数を一致させるように変速制御を
行うしレンジエンブレモードとを 選択して変速制御を行わせ、 シフト位置が“D ”レンジのときに、アクセル開度が
ほぼ零となり且つ車両のブレーキが作動されたときには
、シフト位置の如何に拘らず、Lレンジエンブレモード
を選択してこのモードに基づく変速制御を行わせるよう
にしている。
(作用) 上記制御方法を用いた場合には、シフト位置が“D +
+レンジで走行中に、アクセルペダルから足を離してア
クセル開度をほぼ零にすると、Dレンジエンブレモード
に従ったあまりエンジンブレーキ作用のない減速がなさ
れるのであるが、この場合において、ブレーキペダルが
踏まれて車両のブレーキが作動された場合には、シフト
位置は“D ”レンジに位置したままで、変速制御のモ
ードがLレンジモードもしくはLレンジエンブレモード
に切り換えられこのモードに従って大きなエンジンブレ
ーキ力が作用する。このため、′車両を制動する力とし
て、車両のブレーキ力に加えてエンジンブレーキも利用
することができ、−停止距離が短くなる。
〈実施例) 以下、図面に基づいて、本発明の好ましい実施例につい
て説明する。
第1図は本発明に係る方法により制御される無段変速機
の油圧回路図であり、この図において、無段変速機Tは
、入力軸1を介してエンジンEにより駆動される定吐出
量型油圧ポンプPと、前後進切換装置20を介して車輪
Wを駆動する可変容量型油圧モータMとを有している。
これら油圧ポンプPおよび油圧モータMは、ポンプPの
吐出口およびモータMの吸入口を連通させる第1油路L
aとポンプPの吸入口およびモータMの吐出口を連通さ
せる第2油路Lbとの2本の油路により油圧閉回路を構
成して連結されている。
また、エンジンEにより駆動されるチャージポンプ10
の吐出口がチエツクバルブ11を有するチャージ油路L
hおよび一対のチエツクバルブ3.3を有する第3油路
Lcを介して閉回路に接続されており、チャージポンプ
10によりオイルサンプ15から汲み上げられチャージ
圧リリーフバルブ12により調圧された作動油がチエツ
クバルブ3,3の作用により上記2本の油路La、Lb
のうちの低圧側の油路に供給される。さらに、高圧およ
び低圧リリーフバルブ6.7を有してオイルサンプ15
に繋がる第5および第6油路Le、Lfが接続されたシ
ャトルバルブ4を有する第4油路Ldが上記閉回路に接
続されている。このシャトルバルブ4は、2ボ一ト3位
置切換弁であり、第1および第2油路La、Lbの油圧
差に応じて作動し、第1および第2油路La、Lbのう
ち高圧側の油路を第5油路Leに連通させるとともに低
圧側の油路を第6油路Lfに連通させる。これにより高
圧側の油路のリリーフ油圧は高圧リリーフバルブ6によ
り調圧され、低圧側の油路のリリーフ油圧は低圧リリー
フバルブ7により調圧される。
さらに、第1および第2油路La、Lb間には、両油路
を短絡する第7油路Lgが設けられており、この第7油
路Lgにはこの油路の開度を制御する可変絞り弁からな
るクラッチ弁5が配設されている。
車輪Wに連結された出力軸28は、油圧モータ4の駆動
軸2と平行に配置されており、両軸2゜28間に前後進
切換装置2’0が設けられる。この装置20は駆動軸2
上に軸方向に間隔を有して配された第1および第2駆動
ギヤ21.22と、出力軸28に回転自在に支承される
とともに第1駆動ギヤ21に噛合する第1被動ギヤ23
と、中間ギヤ24を介して第2駆動ギヤ22に噛合する
とともに出力軸28に回転自在に支承された第2被動ギ
ヤ25と、第1および第2被動ギヤ23,25間で出力
軸28に固設されるクラッチハブ26と、軸方向に滑動
可能でありクラッチハブ26と前記両被動ギヤ23.2
5の側面にそれぞれ形成されたクラッチギヤ23aもし
くは25aとを遷択的に連結するスリーブ27とを備え
る。この前後進切換装置20においては、スリーブ27
が図中左方向に滑動されて図示の如く第1被動ギヤ23
のクラッチギヤ23aとクラッチハブ26とが連結され
ている状態では、出力軸28が駆動軸2と逆方向に回転
され、車輪Wが無段変速機Tの駆動に伴い前進方向に回
転される。一方、スリーブ27が右に滑動されて第2波
動ギヤ25のクラッチギヤ25aとクラッチハブ26と
が連結されている状態では、出力軸28は駆動軸2と同
方向に回転され、車輪Wは後進方向に回転される。
上記前後進切換装置20におけるスリーブ27を滑動さ
せて前後進の切換作動を行わせるアクチュエータは、前
後進用サーボバルブ60であり、油圧モータMの容量制
御を行って無段変速機Tの変速比の制御を行わせるアク
チュエータが、リンク機構45により連結された第1お
よび第2変速用サーボバルブ30.50である。なお、
この油圧モータMは斜板アキシャルピストンモータであ
り、変速用サーボバルブ30.50により斜板角の制御
を行うことにより、その容量制御がなされる。また、ク
ラッチ弁5の作動制御は図示しないクラッチサーボバル
ブによりなされる。
変速用サーボバルブ30.50の作動はコントローラ1
00からの信号を受けてデユーティ比制御されるソレノ
イドバルブ151,152により制御される。このコン
トローラ100には、車速■、エンジン回転数Ne、ス
ロットル開度θth、アクセルペダル開度θaCC、油
圧モータMの斜板傾斜角θLr、運転者により手動操作
されるシフトレバ−位fiPsl、ブレーキの作動の有
無を示す各信号が入力されており、これらの信号に基づ
いて所望の走行が得られるように上記各ソレノイドバル
ブの制御を行う信号が出力される。
前後進用サーボバルブ60の作動制御は、シフトレバ−
に連動して作動されるマニュアルバルブ90による作動
油の給排により行われる。
以下に、上記各サーボバルブ30,50.60の構造お
よびその作動を詳細に説明する。
まず、第2図に示す変速用サーボバルブ30゜50につ
いて第1図を併用して説明する。このサーボバルブは、
無段変速機Tの閉回路からシャトルバルブ4を介して第
5油路Leに導かれた高圧作動油を、第5油路Leから
分岐した高圧ライン120を介して導入し、この高圧の
作動油の油圧2ノを用いて油圧モータMの斜板角を制御
する第1変速用サーボバルブ30と、連結リンク機構4
5を介して該第1変速用サーボバルブ30に連結され、
このバルブ30の作動制御を行う第2変速用サーボバル
ブ50とからなる。
第1変速用サーボバルブ30は、高圧ライン120が接
続される接続口31aを有したハウジング31と、この
ハウジング31内に図中左右に滑動自在に嵌挿されたピ
ストン部材32と、このピストン部材32内にこれと同
志に且つ左右に滑動自在に嵌挿されたスプール部材34
とを有してなる。ピストン部材32は、右端部に形成さ
れたピストン部32aと、ピストン部32aに同志で且
つこれから左方に延びた円筒状のロッド部32bとから
なり、ピストン部32aはハウジング31内に形成され
たシリンダ孔31cに嵌挿されてこのシリンダ孔31.
 c内を2分割して左右のシリンダ室35.36を形成
せしめ、ロッド部32bはシリンダ孔31cより径が小
さく且つこれと同志のロッド孔3.1dに嵌挿される。
なお、右シリンダ室35は、プラグ部材33aおよびカ
バー33bにより塞がれるとともに、スプール部材34
がこれらを貫通して配設されている。
上記ピストン部32aにより仕切られて形成された左シ
リンダ室35には、油路31bを介して接続口31aに
接続された高圧ライン120が繋がっており、ピストン
部材32は左シリンダ室35に導入された高圧ライン1
20からの油圧により図中右方向への押力を受ける。
スプール部材34の先端部には、スプール孔32dに密
接に嵌合し得るようにランド部34aが形成され、また
、該ランド部34aの右方には対角方向の2面が、所定
軸線方向寸法にわたって削り落とされ、凹部34bを形
成している。そして、この凹部34bの右方には止め輪
37が嵌挿され、ピストン部材32の内周面に嵌着され
た止め輪38に当接することにより抜は止めがなされて
いる。
ピストン部材32には、スプール部材34の右方向移動
に応じて右シリンダ室35をスプール孔32dを介して
図示されないオイルサンプに開放し得る排出路32eと
、スプール部材34の左方向移動に応じて凹部34bを
介して右シリンダ室35を左シリンダ室36に連通し得
る連絡路32Cが穿設されている。
この状態より、スプール部材34を右動させると、ラン
ド部34aが連絡路32cを閉塞するとともに、排出路
32eを開放する。従って、油路31bを介して流入す
る高圧ライン120からの圧油は、左シリンダ室35の
みに作用し、ピストン部材32をスプール部材34に追
従するように右動させる。
次に、スプール部材34を左動させると、凹部34bが
上記とは逆に連絡路32cを右シリ、ダ室36に連通さ
せ、ランド部34aが排出路32eを閉塞する。従って
、高圧油は左右両シリンダ室35.36ともに作用する
ことになるが、受圧面績の差により、ピストン部材32
をスプール部材34に追従するように左動させる。
また、スプール部材32を途中で停止させると、左右両
シリンダ室35.36の圧力バランスにより、ピストン
部材32は油圧フローティング状態となって、その位置
に停、止する。
このように、スプール部材34を左右に移動させること
により、ピストン部材32を高圧ライン120からの高
圧作動油の油圧力を利用してスプール部材34に追従さ
せて移動させることができ、これによりリンク39を介
してピストン部材32に連結された油圧モータMの斜板
Mtをその回動軸Msを中心に回動させてその容量を可
変制御することができる。
スプール部材34はリンク機構45を介して第2変速用
サーボバルブ50に連結されている。このリンク機構4
5は、軸47cを中心に回動自在なほぼ直角な2本のア
ーム47aおよび47bを有した第1リンク部材47と
、この第1リンク部材47のアーム47bの先端部にピ
ン結合された第2リンク部材48とがらなり、アーム4
7aの上端部が第1変速用サーボバルブ30のスプール
部材34の右端部にピン結合されるとともに、第2リン
ク部材48の下端部は上記第2変速用サーボバルブ50
のスプール部材54にピン結合されている。このため、
第2変速用サーボバルブ50のスプール部材54が上下
動すると、第1変速用サーボバルブ30のスプール部材
34が左右に移動される。
第2変速用サーボバルブ50は、2本の油圧ライン10
2.104が接続されるポート51a。
51bを有したハウジング51と、このハウジング51
内に図中上下に滑動自在に嵌挿されたスプール部材54
とからなり、スプール部材54は、ピストン部54aと
、このピストン部54aの下方にこれと同志に延びたロ
ッド部54bとからなる。ピストン部54aは、ハウジ
ング51に上下に延びて形成されたシリンダ孔51c内
に嵌挿されて、カバー55により囲まれたシリンダ室内
を上および下シリンダ室!52.53に分割する。ロッ
ド部54bは、シリンダ孔51cと同志で下方に延びた
ロッド孔51dに嵌挿される。
なお、ロッド部54bにはテーパ面を有する凹部54e
が形成されており、この凹部54e内にトップ位置判定
スイッチ58のスプール58aが突出しており、スプー
ル部材54の上動に伴いテーパ面に沿ってスプール58
aが押し上げられることにより油圧モータMの変速比が
最小になったか否かを検出することができるようになっ
ている。
また、上記ピストン部54aにより2分割されて形成さ
れた上および下シリンダ室52および53にはそれぞれ
、油圧ライン102および104がボート51a、51
bを介して連通しており、両油圧ライン102,104
を介して供給される作動油の油圧および両シリンダ室5
2.53内においてピストン部54aが油圧を受ける受
圧面績とにより定まるピストン部54aへの油圧力の大
小に応じて、スプール部材54が上下動される。
このスプール部材54の上下動はリンク機vI45を介
して第1変速用サーボバルブ30のスプール部材34に
伝えられて、これを左右動させる。すなわち、油圧ライ
ン102,104を介して供給される油圧を制御するこ
とにより第1変速用サーボバルブ30のスプール部材3
4の動きを制御し、ひいてはピストン部材32を動かし
て油圧モータMの斜板角を制御してこのモータMの容址
制御を行うことができるのである。具体的には、第2変
速用サーボバルブ50のスプール部材54を上動させる
ことにより、第1変速用サーボバルブ30のピストン部
材32を右動させて斜板角を小さくし、油圧モータMの
容量を小さくして変速比を小さくさせることができる。
上記油圧ライン102の油圧は、第1図に示すように、
チャージポンプ10の吐出油をチャージ圧リリーフバル
ブ12により調圧した作動油が、油圧ライン101,1
02を介して導かれたものであり、油圧ライン104の
油圧は、油圧ライン102から分岐したオリフィス10
3aを有する油圧ライン103の油圧を、デユーティ比
制御される2個のソレノイドバルブ151,152によ
り制御して得られる油圧である。ソレノイドバルブ15
1,152はコントローラ100からの信号により駆動
制御されるものであり、このことから分かるように、コ
ントローラ100からの信号により、第1および第2変
速用サーボバルブ30.50の作動を制御し、油圧モー
タMの容量の制御がなされるのである。
次に、第3図を用いて、前後進用サーボバルブ60につ
いて説明する。このサーボバルブ60は、第1図に示す
2本の油圧ライン105..107がそれぞれ接続され
る2つのボート62a、62bを有するハウジング61
と、ハウジング61内に図中左右に滑動自在に嵌挿され
たスプール部材65とからなり、スプール部材65は、
ピストン部65aと、ピストン部65aの右方にこれと
同志に延びたロッド部65bとからなる。
ピストン部65aは、ハウジング61に左右に延びて形
成されたシリンダ孔61a内に嵌挿されて、カバー67
により囲まれたシリンダ室内を左および右シリンダ室6
3.64に分割する。ロッド部65bは、シリンダ孔6
1aと同志で左方に延びたロッド孔61bに嵌挿されて
おり、その左端はハウジング61の左端面から外方に突
出するとともに、この左端には前後進切換装置2oのス
リーブ27と係合してこれを左右に滑動させるためのシ
フトフォーク68が固定されている。
スプール部材65は右シリンダ室64内に配されたばね
66により左方に付勢されている。
上記構成のサーボバルブ60は、マニュアルバルブ90
の作動に応じて油圧ライン105および107から左右
の油圧室63.64に供給される油圧により作動される
。油圧ライン106は、マニュアルバルブ90のリバー
ス側ボート94に連通し、油圧ライン107は、マニュ
アルバルブ90のフォワード側ボート92に連通する。
マニュアルバルブ90は、運転席のシフトレバ−の操作
に応じてスプール95が作動されるもので、シフトレバ
−が前進側の“D”もしくは“L”に位置するときには
、入力ポート91をフォワード側ポート92に連通させ
、R”に位置するときには、入力ポート91をリバース
側ボート94に連通させる。
入力ポート91は、油圧ライン101を介してチャージ
圧リリーフバルブ12により調圧されたチャージ油路L
hに連通しており、このため、シフトレバ−が前進側(
DもしくはL)のときには、マニュアルバルブ90にお
いて、リバース側ボート94がドレンに連通し、フォワ
ード側ポート92が入力ボートに連通ずる。これにより
、前後進用サーボバルブ60の、左シリンダ室63がド
レンに連通し、右シリンダ室64にチャージ油路Lhか
らのチャージ油圧が供給される。このため、右シリンダ
室64内の油圧力がスプール部材65を左方に押圧し、
シフトフォーク68は左動してこれに係合するスリーブ
27〈第1図参照)も左動して、前後進切換装置20は
前進に設定される。
次いで、シフトレバ−がN”位置に切り換えられると、
入力ポート91が閉止されるとともに、他のボー)92
.93.94はいずれもドレンに連通される(第1図の
状態)、このため、前後進用サーボバルブ60の左右の
シリンダ室63.64内の油圧はいずれも“0”になる
のであるが、スプール部材65はばね66の付勢力によ
り左動されたまま保持され、これにより、前後進切換装
置20も前進状態のまま保持される。
次いで、シフトレバ−が°“R′に切り換えられると、
入力ポート91がリバース側ボート94に連通し、他の
ボート92.93はドレン側に連通したままとなる。こ
のとき、左シリンダ室63内にチャージ油路Lhからの
チャージ油圧が供給され、右シリンダ室64はドレン側
に繋がったままなので、スプール部材65は右方に移動
され、これとともにシフトフォーク68も右動してスリ
ーブ27を右動させ、前後進切換装置2oにおいてギヤ
列を後進側に切り換える。
なお、シフトレバ−の操作位置は位置センサにより検出
され、この検出信号PslはコントローラlOOに送ら
れ、各位置に対応した変速制御がなされる。
以上の構成の無段変速機におけるコントローラ100に
よる変速制御について、以下に詳細に説明する。
シフトレバ−をD”位置に設定してアクセルペダルを踏
み込み車両を走行させる場合について、まず説明する。
車両が停止している状態からアクセルペダルを踏み込ん
でアクセル開度を大きくしエンジン回転を上げると、コ
ントローラ100はDレンジ走行モードを選択し、クラ
ッチ5が接続された後、エンジン回転数をアクセル開度
に応じて設定されるDレンジ走行用目標エンジン回転数
に一致させながら車速を増大させる制御がなされる。具
体的には、第4図のグラフに示すように、イ(メインク
ラッチの接続)→口(変速比最大でのエンジン回転上昇
に伴う車速の上昇)→ハ(エンジン回転をDレンジ走行
用目標エンジン回転数に一致させた状態で変速比を小さ
くして増速)→二(変速比最小でのエンジン回転上昇に
伴う車速の上昇)の順に車速か変化するような制御がな
される。
一方、シフトレバ−を°゛L′′L′′位置行する場合
には、コントローラ100はLレンジ走行モードを這択
し、アクセル開度に対してLレンジ走行用目標エンジン
回転数が設定され、エンジン回転数をこのLレンジ走行
用目標回転数に一致させるような制御がなされる。ここ
で、Lレンジ走行用目標エンジン回転数は、Dレンジ走
行用目標エンジン回転数より高く設定されており、この
ため、上記Dレンジでのアクセルペダルの踏み込みと同
一のアクセルペダル操作がなされたときでの車速および
エンジン回転数の変化は、第4図のグラフにおいて、ホ
(メインクラッチの接続)→口(変速比最大でのエンジ
ン回転上昇に伴う車速の上昇)−Sへ(エンジン回転を
Dレンジ走行用目標エンジン回転数に一致させた状態で
変速比を小さくL”l[)→二(エンジン回転上昇に伴
う車速の上昇)の順になる。
なお、第4図で示した変化は、1つのアクセル開度に対
応した変化であり、アクセル開度が’14すればその目
標エンジン回転数が異なるため、それぞれ異なった変化
を示す。
ここで例えば、Dレンジにおいて点Aで示す車速がV、
で目標エンジン回転数がN、の状態で走行中に、シフト
レバ−が操作されてLレンジに切り換えられると、目標
エンジン回転数はN2まで上昇されるので、点Bで示す
変速比りまで減速される。
以上においては、DおよびLレンジでのアクセルペダル
の踏み込みによるアクセル開度に対応した変速制御を説
明したが、次に、走行中においてアクセルペダルから足
が離されアクセル開度がほぼ零となって減速走行がなさ
れる場合について第5図に基づいて説明する。
アクセル開度がほぼ零となると、各シフトレンジ毎に、
このほぼ零のアクセル開度に対応しなりレンジもしくは
Lレンジ走行用目標エンジン回転数N5もしくはN6よ
り高回転の、DレンジもしくはLレンジエンブレ用目標
エンジン回転数N3もしくはN4  (実線P1もしく
は破線P2に該当)が設定され、エンジン回転数をこの
エンブレ用目標エンジン回転数に一致させるような変速
制御がなされる。このエンブレ用目標エンジン回転数N
、、N4はそれぞれ対応する走行用目標エンジン回転数
N5.N6より高回転であり、このため、アクセル開度
がほぼ零となっての減速走行に際してはある程度大きな
エンジンブレーキ力が作用する。また、Lレンジでのエ
ンブレ用目標エンジン回転数はDレンジのそれより高回
転に設定されており、アクセル開度がほぼ零となった状
態での減速走行におけるエンジンブレーキ力は、Dレン
ジよりLレンジの方が大きい。
さらに、本制御においては、シフトレバ−がDレンジに
設定されている場合において、アクセル開度がほぼ零と
なって減速走行するときに、これと同時にブレーキペダ
ルが踏み込まれてフートブレーキが作動されるときには
、シフトレバ−がDレンジ位置のままで、コントローラ
100はLレンジモードを選択し、Lレンジでのエンブ
レモードに基づく変速制御を行わせるようになっている
すなわち、Dレンジで走行中にアクセル開度が零になる
と、アクセル開度零に対応する走行用目標エンジン回転
数はN5であるが、この時点でDレンジエンブレモード
に切り換わって目標エンジン回転数はN3 (実線Pt
)となる。さらに、この状態で車両のブレーキが作動さ
れると、Lレンジエンブレモードに切り換わり、目標エ
ンジン回転数はN4  (破線P2)となる。このため
、シフトレバ−をDレンジにして走行中に、アクセルペ
ダルから足を離してブレーキペダルを踏み込んだ場合に
は、Lレンジエンブレモードでのエンジンブレーキ力と
同一の大きなエンジンブレーキ力を得ることができ、停
止距離が短くなる。
なお、この場合、−旦フートブレーキペダルを踏み込む
と、この後、アクセルペダルを再び踏み込まない限りは
コントローラ100はLレンジエンブレモードを選択し
たままとする制御を行わせることもできる。このように
すれば、フートブレーキとエンジンブレーキとを併用し
て大きな制動力を得ることができるだけでなく、−旦フ
ートブレーキペダルを踏んだ後に、このペダルがら足を
離してフートブレーキを解除して、Lレンジモードに従
ったエンジンブレーキのみの減速を行わせることもでき
る。
以上においては、DレンジおよびLレンジエンブレモー
ドでの目標エンジン回転数を、一定の値N 3+ N4
とした例を示したが、このエンブレ目標エンジン回転数
を車速に応じて設定しても良い。例えば、第5図に示す
ように、Dレンジエンブレ用目標エンジン回転数として
実線Q+、Lレンジエンブレ用目標エンジン回転数とし
て破線。
2で示す車速に応じて増大する値に設定しても良い。
さらに、Dレンジでは走行モードとエンブレモードとを
設定し、Lレンジでは走行モードのみを設定するように
なし、Dレンジで走行中ニアクセル開度が零になったと
きにはDレンジエンブレモードを選択し、さらに車両の
ブレーキが作動されたときにはLレンジモードに切り換
えてLレンジ走行モードでのアクセル開度零に対応する
目標エンジン回転数に基づく制御を行わせるようにして
も良い。この場合は、アクセル開度零のときに目標エン
ジン回転数は実線P1もしくはQ□で示  7す値とな
り、さらに車両のブレーキが作動されたときには目標エ
ンジン回転数はN6となり、エンジンブレーキ力が増大
する。
ハ5発明の詳細 な説明したように、本発明によれば、シフト位置が“D
 ”レンジで走行中に、アクセルペダルから足を離して
アクセル開度をほぼ零にすると、Dレンジエンブレモー
ドに従ったあまりエンジンブレーキ作用のない減速がな
されるのであるが、この場合において、ブレーキペダル
が踏まれて車両のブレーキが作動された場合には、シフ
ト位置は“D ”レンジに位置したままで、変速制御の
モードがしレンジモードもしくはLレンジエンブレモー
ドに切り換えられるようになっているので、これらのモ
ードに従って大きなエンジンブレーキ力が作用し、車両
を制動するカとじて、車両のブレーキ力に加えてエンジ
ンブレーキも利用することができ、制動時での車両の停
止距離が短くなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の方法により制御される無段変速機の油
圧回路図、 第2図は第1および第2変速用サーボバルブの断面図、 第3図は前後進用サーボバルブの断面図、第4図および
第5図は上記無段変速機における制御内容をエンジン回
転数と車速との関係がら示すグラフである。 4・・・シャトルバルブ  5・・・クラッチ弁6.7
.12・・・リリーフバルブ 10・・・チャージポンプ 2o・・・前後進切換装置
30.50・・・変速用サーボバルブ 60・・・前後進用サーボバルブ 90・・・マニュアルバルブ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)エンジンからの入力を無段階に変速して駆動輪に伝
    達する無段変速機の制御方法において、Λ−1)シフト
    位置が“D”レンジに位置するときにおいて、アクセル
    開度に対応してDレンジ走行用目標エンジン回転数を設
    定し、前記エンジンの回転数を該Dレンジ走行用目標エ
    ンジン回転数に一致させるように変速制御を行うDレン
    ジ走行モードと、 A−2)シフト位置が“D”レンジに位置するときにお
    いて、アクセル開度がほぼ零のときに、上記Dレンジ走
    行用目標エンジン回転数より高回転のDレンジエンブレ
    用目標エンジン回転数を設定し、前記エンジンの回転数
    を該Dレンジエンブレ用目標エンジン回転数に一致させ
    るように変速制御を行うDレンジエンブレモードと、 B)シフト位置が“L”レンジに位置するときにおいて
    、アクセル開度に対応して前記Dレンジ走行用目標エン
    ジン回転数より高回転のLレンジ走行用目標エンジン回
    転数を設定し、前記エンジンの回転数を該Lレンジ走行
    用目標エンジン回転数に一致させるように変速制御を行
    うLレンジモードとを 有してなり、 前記シフト位置が“D”レンジに位置するときに、アク
    セル開度がほぼ零となり且つ車両のブレーキが作動され
    たときには、前記シフト位置の如何に拘らず、前記Lレ
    ンジモードを選択して、該モードに基づく変速制御を行
    わせるようにしたことを特徴とする車両用無段変速機の
    制御方法。 2)エンジンからの入力を無段階に変速して駆動輪に伝
    達する無段変速機の制御方法であって、A)シフト位置
    が“D”レンジに位置するときにおいて、 A−1)アクセル開度に対応してDレンジ走行用目標エ
    ンジン回転数を設定し、前記エンジンの回転数を該Dレ
    ンジ走行用目標エンジン回転数に一致させるように変速
    制御を行うDレンジ走行モードと、 A−2)アクセル開度がほぼ零のときに、上記Dレンジ
    走行用目標エンジン回転数より高回転のDレンジエンブ
    レ用目標エンジン回転数を設定し、前記エンジンの回転
    数を該Dレンジエンブレ用目標エンジン回転数に一致さ
    せるように変速制御を行うDレンジエンブレモードと、 B)シフト位置が“L”レンジに位置するときにおいて
    、 B−1)アクセル開度に対応して前記Dレンジ走行用目
    標エンジン回転数より高回転のLレンジ走行用目標エン
    ジン回転数を設定し、前記エンジンの回転数を該Lレン
    ジ走行用目標エンジン回転数に一致させるように変速制
    御を行うLレンジ走行モードと、 B−2)アクセル開度がほぼ零のときに、上記Lレンジ
    走行用目標エンジン回転数より高回転のLレンジエンブ
    レ用目標エンジン回転数を設定し、前記エンジンの回転
    数を該Lレンジエンブレ用目標エンジン回転数に一致さ
    せるように変速制御を行うLレンジエンブレモードとを 有してなり、 前記シフト位置が“D”レンジに位置するときに、アク
    セル開度がほぼ零となり且つ車両のブレーキが作動され
    たときには、前記シフト位置の如何に拘らず、前記Lレ
    ンジエンブレモードを選択して該モードに基づく変速制
    御を行わせるようにしたことを特徴とする車両用無段変
    速機の制御方法。
JP62320173A 1987-10-19 1987-12-18 車両用無段変速機の変速制御方法 Pending JPH01160742A (ja)

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EP88309625A EP0313275B1 (en) 1987-10-19 1988-10-14 Method of controlling speed reduction ratio for continuously variable speed transmission
DE88309625T DE3887075T2 (de) 1987-10-19 1988-10-14 Verfahren zur Steuerung des Übersetzungsverhältnisses eines stufenlos veränderlichen Getriebes.
CA000580470A CA1318570C (en) 1987-10-19 1988-10-18 Method of controlling speed reduction ratio for continuously variable speed transmission
US07/259,834 US4967610A (en) 1987-10-19 1988-10-19 Method of controlling speed reduction ratio for continuously variable speed transmission

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61192957A (ja) * 1985-02-22 1986-08-27 Nissan Motor Co Ltd 無段変速機の制御方法
JPH02199540A (ja) * 1989-01-30 1990-08-07 Fujitsu Ltd 呼び出し文の自動生成方式

Patent Citations (2)

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