JPH01153664A - 新規アミノ酸誘導体及びその製造、使用 - Google Patents
新規アミノ酸誘導体及びその製造、使用Info
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- JPH01153664A JPH01153664A JP62313877A JP31387787A JPH01153664A JP H01153664 A JPH01153664 A JP H01153664A JP 62313877 A JP62313877 A JP 62313877A JP 31387787 A JP31387787 A JP 31387787A JP H01153664 A JPH01153664 A JP H01153664A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、脳神経系治療薬として期待できる脳神経に作
用するβ−ヒドロキシグルタミン酸、或いは優れた抗菌
力を有するβ−ラクタム系抗生物質等の各種医薬として
開発が進められているカルバペナム又はカルバペネムの
製造中間体として有用な光学的に活性な新規アミノ酸誘
導体及びその製造、使用に関するものである。
用するβ−ヒドロキシグルタミン酸、或いは優れた抗菌
力を有するβ−ラクタム系抗生物質等の各種医薬として
開発が進められているカルバペナム又はカルバペネムの
製造中間体として有用な光学的に活性な新規アミノ酸誘
導体及びその製造、使用に関するものである。
従来の技術
カルバペネムは従来バクテリアの増殖によシ生産されて
いる( Kahanら、J、 Antibiotlcm
、 32+1(1979) )が不安定な物質であp
、蓄積量も低く、従ってその工業上有用な製造法の開発
が望まれている。
いる( Kahanら、J、 Antibiotlcm
、 32+1(1979) )が不安定な物質であp
、蓄積量も低く、従ってその工業上有用な製造法の開発
が望まれている。
合成法においては、本発明者はすでに一般式(4)で示
されるアミノ酸誘導体(ただし、式中Rは還元的に若し
くは酸性条件下で除去し得る有機基を、R2は水素原子
又はカルざキクル保護基を、810は水素原子、アルキ
ル基、ヒドロキシ基、メトキク基又はアセトキシ基を表
わし、2位の立体配位が(S)配位を示す)を原料とす
る方法を開発している(府側ら、第29回天然有機化合
物討論会講演要旨集、 87. (1987))。
されるアミノ酸誘導体(ただし、式中Rは還元的に若し
くは酸性条件下で除去し得る有機基を、R2は水素原子
又はカルざキクル保護基を、810は水素原子、アルキ
ル基、ヒドロキシ基、メトキク基又はアセトキシ基を表
わし、2位の立体配位が(S)配位を示す)を原料とす
る方法を開発している(府側ら、第29回天然有機化合
物討論会講演要旨集、 87. (1987))。
従来の合成法は次の様に図示されるがその際カルバペネ
ムの2位に二重結合或いはへテロ原子を導入する際(高
価なフェニルセレニルクロリドを使用する必要がある点
に間、題があった。
ムの2位に二重結合或いはへテロ原子を導入する際(高
価なフェニルセレニルクロリドを使用する必要がある点
に間、題があった。
問題点を解決するための手段、
本発明者は、前記の問題点に鑑みて鋭意研究を重ねた結
果、安価なl、 −リンゴ酸より得られる一般式(転)
で示されるピロリドン誘導体(ただしR1(M は水素原子又は還元的若しくは酸性条件下除去し得る有
轡基例えばベンジルオキ7カルがニル基、t−プトキ7
カル?ニル基等を、Rは水素原子又はヒドロキフル保護
基例えば、アセチル基、1−ブチルジメチルシリル基、
ベンジル基等を R8は水素原子又はメチル基を、それ
ぞれ表わし、4位の立体配位が(S)配位を、5位の立
体配位が(R)又は(8)配位を示す。)を酸化開裂し
一般式(1)で示されるアミノ酸誘導体(たべし、Rは
前述と同様に水素原子又は還元的若しくは酸性条件下で
除去し得ル有機基を、Rは水嵩原子又はカルゴキフル保
護基例えばメチル基、p−二トロペンジル基等を、Rは
前述と同様に水素原子又はヒドロキフル保護基をそれぞ
れ示し、3位の立体配位が(S)配位を、2位の立体配
位が(R)又は(S)配位を示す)の製造に成功し、さ
らにこのアミノ酸誘導体と種々のカルボン酸エステルの
リチウムエノラートとを反応すせることによりカルバペ
ネム合成の有用な中間体である一般式(Im (ただし式中R1は前記同様に還元的に若しくは酸性条
件下で除去し得る有機基を、R2及びR4はそれぞれ異
っていてもよく、水素原子又はカルゲキシル保護基例え
ばメチル基、p−ニトロベンジル基等を、Rは前記同様
に水素原子又はヒドロキシ保護基を、Rはエチル基、イ
ンフロビル基、又はCH3CR’(OR’)−で示され
る有機基を、R6は水素原子又はメチル基を、Rはヒド
ロキシ保護基例えばベンジル基、ベンジルオキ7カルz
= /l/ 基、 t−ツテルジメテルシリル基、ト
リクロロエチルオキクカルデニル基等を、それぞれ表わ
し、アミノ基のα位の立体配位は(S)配位である。)
で示される新規アミノ酸誘導体を製造し得ることを見出
しこの発見に基いて本発明を完成するに至った。
果、安価なl、 −リンゴ酸より得られる一般式(転)
で示されるピロリドン誘導体(ただしR1(M は水素原子又は還元的若しくは酸性条件下除去し得る有
轡基例えばベンジルオキ7カルがニル基、t−プトキ7
カル?ニル基等を、Rは水素原子又はヒドロキフル保護
基例えば、アセチル基、1−ブチルジメチルシリル基、
ベンジル基等を R8は水素原子又はメチル基を、それ
ぞれ表わし、4位の立体配位が(S)配位を、5位の立
体配位が(R)又は(8)配位を示す。)を酸化開裂し
一般式(1)で示されるアミノ酸誘導体(たべし、Rは
前述と同様に水素原子又は還元的若しくは酸性条件下で
除去し得ル有機基を、Rは水嵩原子又はカルゴキフル保
護基例えばメチル基、p−二トロペンジル基等を、Rは
前述と同様に水素原子又はヒドロキフル保護基をそれぞ
れ示し、3位の立体配位が(S)配位を、2位の立体配
位が(R)又は(S)配位を示す)の製造に成功し、さ
らにこのアミノ酸誘導体と種々のカルボン酸エステルの
リチウムエノラートとを反応すせることによりカルバペ
ネム合成の有用な中間体である一般式(Im (ただし式中R1は前記同様に還元的に若しくは酸性条
件下で除去し得る有機基を、R2及びR4はそれぞれ異
っていてもよく、水素原子又はカルゲキシル保護基例え
ばメチル基、p−ニトロベンジル基等を、Rは前記同様
に水素原子又はヒドロキシ保護基を、Rはエチル基、イ
ンフロビル基、又はCH3CR’(OR’)−で示され
る有機基を、R6は水素原子又はメチル基を、Rはヒド
ロキシ保護基例えばベンジル基、ベンジルオキ7カルz
= /l/ 基、 t−ツテルジメテルシリル基、ト
リクロロエチルオキクカルデニル基等を、それぞれ表わ
し、アミノ基のα位の立体配位は(S)配位である。)
で示される新規アミノ酸誘導体を製造し得ることを見出
しこの発見に基いて本発明を完成するに至った。
本発明のアミノ酸誘導体(1)及び(In)をL−リン
ゴ酸(至)から合成する経路を次に図示する(Rの定義
は前記と同様である。)。
ゴ酸(至)から合成する経路を次に図示する(Rの定義
は前記と同様である。)。
(鴇
(V) (■a) (
■b)(Ia) (Ib)(@) 第1工程はL−リンが酸から一般式側で示されるイミド
を製造する段階である。例えば、Rが水素原子を表わし
かつR5がアセチル基を表わす場合は、L−リンゴ酸に
塩化アセチル、アンモニア、塩化アセチルを順次作用さ
せることによシ、本工程を行うことができる。
■b)(Ia) (Ib)(@) 第1工程はL−リンが酸から一般式側で示されるイミド
を製造する段階である。例えば、Rが水素原子を表わし
かつR5がアセチル基を表わす場合は、L−リンゴ酸に
塩化アセチル、アンモニア、塩化アセチルを順次作用さ
せることによシ、本工程を行うことができる。
第2工程はイミド(至)より本発明のピロリドン誘導体
(■を製造する段階である。本工程は、例えば−15℃
程度の低温でイミド(至)を水素化ホウ素ナトリウムで
還元することによシ□R9が水素原子を表わすピロリド
ン誘導体(■を得ることができる。また、続いて無水酢
酸を作用させることKよシR9がアセチル基を表わすピ
ロリドン誘導体も得ることができる。
(■を製造する段階である。本工程は、例えば−15℃
程度の低温でイミド(至)を水素化ホウ素ナトリウムで
還元することによシ□R9が水素原子を表わすピロリド
ン誘導体(■を得ることができる。また、続いて無水酢
酸を作用させることKよシR9がアセチル基を表わすピ
ロリドン誘導体も得ることができる。
第3工程は、ピロリドン誘導体(■よシルイス酸の存在
下フランを作用させフリルピロリドン(転)を得る段階
である。本工程で、□フリルピロリドン(転)の収率を
向上させるためには第2工程で製造したピロリドン誘導
体(■を精製することなくそのままフリル化に使用する
とよい。R9が水素原子又はメチル基を表わす場合よ〕
もアセチル基を表わす場合の方が収率の点では良い結果
を与える。フリル基のα位の立体配置についてはシリカ
グルカラムクロマトグラフィーによりその(8)体0V
a)(R>体(■b)を分離することが可能である。
下フランを作用させフリルピロリドン(転)を得る段階
である。本工程で、□フリルピロリドン(転)の収率を
向上させるためには第2工程で製造したピロリドン誘導
体(■を精製することなくそのままフリル化に使用する
とよい。R9が水素原子又はメチル基を表わす場合よ〕
もアセチル基を表わす場合の方が収率の点では良い結果
を与える。フリル基のα位の立体配置についてはシリカ
グルカラムクロマトグラフィーによりその(8)体0V
a)(R>体(■b)を分離することが可能である。
第4工程は、本発明のピロリドン誘導体(財)から酸化
的開裂による光学活性なアミノ酸誘導体(I&)又は(
1b)を製造する段階である。本工程は、例えばR1が
水素原子を、R2がメチル基を、R3がアセチル基を、
Rが水素原子を、それぞれ表わす場合には、第3工程に
おいてクリカダルカラムクロマトグラフィーにて分離し
た光学活性な誘導体(lVa)又は(■b )を−78
℃程度に冷却した後オゾンを通導し、続いてジアゾメタ
ンで処理することによシ行うことができる。この化合物
(1)はジーを一ブチルシカーがネートにより R1が
t−ブトキクカル&ニル基を表わす化合物とすることも
できる。
的開裂による光学活性なアミノ酸誘導体(I&)又は(
1b)を製造する段階である。本工程は、例えばR1が
水素原子を、R2がメチル基を、R3がアセチル基を、
Rが水素原子を、それぞれ表わす場合には、第3工程に
おいてクリカダルカラムクロマトグラフィーにて分離し
た光学活性な誘導体(lVa)又は(■b )を−78
℃程度に冷却した後オゾンを通導し、続いてジアゾメタ
ンで処理することによシ行うことができる。この化合物
(1)はジーを一ブチルシカーがネートにより R1が
t−ブトキクカル&ニル基を表わす化合物とすることも
できる。
第5工程は、光学活性なアミノ酸誘導体(Im)に種々
ありルポン酸エステルのりテウムエノラートを付加、開
環させ、本発明の新規アミノ酸鍔導体(1B)を製造す
る段階である。この新規アミノ酸誘導体からカルバベナ
ム骨格を合成する方法については本発明者らが既に報告
した方法(前記要旨集参照。)を用いることにょシ容易
に達成することができる。しかも、次に図示する如く得
られるカル・4ペナム骨格の2位には酸素官能基を有し
ているため二重結合の導入や硫黄原子の導入が容易であ
る。
ありルポン酸エステルのりテウムエノラートを付加、開
環させ、本発明の新規アミノ酸鍔導体(1B)を製造す
る段階である。この新規アミノ酸誘導体からカルバベナ
ム骨格を合成する方法については本発明者らが既に報告
した方法(前記要旨集参照。)を用いることにょシ容易
に達成することができる。しかも、次に図示する如く得
られるカル・4ペナム骨格の2位には酸素官能基を有し
ているため二重結合の導入や硫黄原子の導入が容易であ
る。
O2C
さらに、誘導体(Im)又は(lb)は次に示す如く、
加水分解によシ容易に医薬品製造の中間体として有用な
β−ヒドロキシグルタミン酸銹導体とすることができる
。
加水分解によシ容易に医薬品製造の中間体として有用な
β−ヒドロキシグルタミン酸銹導体とすることができる
。
実施例
以下実施例によって本発明の詳細な説明する。
実施例1
の合成
L−リンゴ酸(8,00!1 、59.6 mmot)
を塩化アセチル(30WLl)K懸濁させ、1時間半加
熱還流した後、真空下、溶媒を留去する。得られる油状
物をテトラヒドロフラン(THF) (501R1)
K溶解し、アンモニアガスを30分間通導する。溶媒を
真空留去後、残渣に塩化アセチル(30mJ)を加え、
2時間加熱還流する。反応液を濃縮後、シリカグルクロ
マトグラフィーに付し、n−ヘキサン−酢酸エチル(2
: 1 、 v/v )又uエーテルで溶出することに
より、咀)−アセトキシコハク酸イミド(■)(4,6
3,F、47優)を無色グリズム晶として得る。mpH
4〜115℃。
を塩化アセチル(30WLl)K懸濁させ、1時間半加
熱還流した後、真空下、溶媒を留去する。得られる油状
物をテトラヒドロフラン(THF) (501R1)
K溶解し、アンモニアガスを30分間通導する。溶媒を
真空留去後、残渣に塩化アセチル(30mJ)を加え、
2時間加熱還流する。反応液を濃縮後、シリカグルクロ
マトグラフィーに付し、n−ヘキサン−酢酸エチル(2
: 1 、 v/v )又uエーテルで溶出することに
より、咀)−アセトキシコハク酸イミド(■)(4,6
3,F、47優)を無色グリズム晶として得る。mpH
4〜115℃。
IR!”Brcm−’ :1800+ 1750.17
30゜NMR(CDCl2) :δ2,18(3)1.
s)、2.73(IH,dd、J=18.4,5.2H
り、3.20(IH,dd、J−18,4,8,8Hz
)。
30゜NMR(CDCl2) :δ2,18(3)1.
s)、2.73(IH,dd、J=18.4,5.2H
り、3.20(IH,dd、J−18,4,8,8Hz
)。
5.47 (I H、d d 、J =8.8 + 5
.2 Hz ) 。
.2 Hz ) 。
MS 、 m/z : 157 (M”)。
実施例2
(旦)−アセトキシコハク酸イミド(■)(4,71,
F。
F。
30 mmot)の塩化メチvンm液(80mj)を−
15℃に冷却し、水素化ホウ素ナトリウム(907M9
゜24 mmot)を加えた後、攪拌下、メタノール(
40d)を滴下する。反応混合物を1o分間攪拌した(
]8) 後、酢酸(5,9−、96mmot)を加えてさらK1
0分間攪拌し、溶媒を減圧留去する。残渣に無水酢酸(
80d)及びピリジン−過塩素酸塩(537〜、 3
mmot)を加え、室温にて4時間攪拌後、無水酢酸を
減圧留去する。残渣を酢酸エチルを用いて希釈後、半艶
和食塩水で1回、次いで飽和食塩水で1回洗浄し、無水
硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を減圧留去する。残渣
をニトロメタン(70−)に溶解し、臭化亜鉛(671
n9,0.3 mmot)及袋ラン(21,8m、 3
00mmot)を加えた後、これにクロロトリメチルシ
ラン(0,19ml 、 1.5 mmot)を滴下し
、30分間攪拌する。反応混合物を塩化メチレンで希釈
し、順次飽和炭散水素ナトリウム水溶液及び飽和食塩水
で洗浄後、無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去
する。残渣をシリカゲルクロマトグラフィーに付し、ヘ
キサン−酢酸エチル(1:1.マ/V)@山部よりフリ
ル体(IV)(3,6611,58%)をジアステレオ
混合物として得ル。フリル体(IV)はシリカゲルクロ
マトグラフィーにおいて、ヘキサン−酢酸エチル(3:
2゜v/v )で溶出することにより、(28,38)
−ラクタム(F/IL)及び(2R,3B)−ラクタム
(IVb)に分離することができる。
15℃に冷却し、水素化ホウ素ナトリウム(907M9
゜24 mmot)を加えた後、攪拌下、メタノール(
40d)を滴下する。反応混合物を1o分間攪拌した(
]8) 後、酢酸(5,9−、96mmot)を加えてさらK1
0分間攪拌し、溶媒を減圧留去する。残渣に無水酢酸(
80d)及びピリジン−過塩素酸塩(537〜、 3
mmot)を加え、室温にて4時間攪拌後、無水酢酸を
減圧留去する。残渣を酢酸エチルを用いて希釈後、半艶
和食塩水で1回、次いで飽和食塩水で1回洗浄し、無水
硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を減圧留去する。残渣
をニトロメタン(70−)に溶解し、臭化亜鉛(671
n9,0.3 mmot)及袋ラン(21,8m、 3
00mmot)を加えた後、これにクロロトリメチルシ
ラン(0,19ml 、 1.5 mmot)を滴下し
、30分間攪拌する。反応混合物を塩化メチレンで希釈
し、順次飽和炭散水素ナトリウム水溶液及び飽和食塩水
で洗浄後、無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去
する。残渣をシリカゲルクロマトグラフィーに付し、ヘ
キサン−酢酸エチル(1:1.マ/V)@山部よりフリ
ル体(IV)(3,6611,58%)をジアステレオ
混合物として得ル。フリル体(IV)はシリカゲルクロ
マトグラフィーにおいて、ヘキサン−酢酸エチル(3:
2゜v/v )で溶出することにより、(28,38)
−ラクタム(F/IL)及び(2R,3B)−ラクタム
(IVb)に分離することができる。
(28,38)−ラクタム(IVa) mp 117−
118℃。
118℃。
IRvKB’ctrt−’: 3230.1740.1
690.750゜NMR(CDCl2) :δ2.11
(,3H,s)、2.34(IH,dd、J−17,7
,2,8Hz)、2.94(IH,dd、J=17.7
,6.8Hz)。
690.750゜NMR(CDCl2) :δ2.11
(,3H,s)、2.34(IH,dd、J−17,7
,2,8Hz)、2.94(IH,dd、J=17.7
,6.8Hz)。
4.73(IH,d、J=2.8Hz)、5.35(I
H,ddd、J=6.8 、2.8 、2.8T(z
) 、 6.32(2H,m) 、 6.70 (IH
,br)。
H,ddd、J=6.8 、2.8 、2.8T(z
) 、 6.32(2H,m) 、 6.70 (IH
,br)。
7.42(IH,m)。
Ma y’5: 209(M )−
(2R,3S)−ラクタA(F/b)mp 138’−
139℃。
139℃。
IRj/KBr2−1: 3260 、1730 +
1690 + 740゜NMR(CDC25) : 1
.84 (3H1s ) −2,70(2’H、d 、
J−7,1Hz)5.08(IH,d、J=6.6H
z)、、5.58(IH,dd、J−7,1゜6.6H
z)、6.33(2H,m)、6.42(1)f、br
)、7.42(IH,m)。
1690 + 740゜NMR(CDC25) : 1
.84 (3H1s ) −2,70(2’H、d 、
J−7,1Hz)5.08(IH,d、J=6.6H
z)、、5.58(IH,dd、J−7,1゜6.6H
z)、6.33(2H,m)、6.42(1)f、br
)、7.42(IH,m)。
MS m/z : 209 (M”) 一実施例3
合成
イミド誘導体■(2,355g、15mmot)を無水
塩化メチレン(40d)に溶解し一15℃に冷却する。
塩化メチレン(40d)に溶解し一15℃に冷却する。
水素化ホウ素ナトリウム(567Q 、15mmot)
を加え攪拌しながら無水メタノール(70d)をゆっく
シ滴下する。10分攪拌の後酢酸(3,5m/。
を加え攪拌しながら無水メタノール(70d)をゆっく
シ滴下する。10分攪拌の後酢酸(3,5m/。
60 mmot)を−気に加えて10分攪拌する。
溶媒を減圧留去して得られる残渣に無水酢酸(30at
j?)を加え、室温で攪拌する。これにピリジン−過塩
素酸塩(368ダ、1.5調ot)を加え室温で4時間
攪拌する。反応終了後、40℃に加温しながら無水酢酸
を真空留去する。残留物を酢酸エチルで希釈して、有機
層を、順次半飽和食塩水で一回、飽和食塩水で1回洗浄
後、無水硫酸マグネシウムで乾燥する。溶媒を減圧留去
して得られる残留物をニトロメタン(20d)に溶解し
、−15℃に冷却する。これに臭化亜鉛(33,71!
9゜0、15 mmot)を加えて10分攪拌する。こ
れにフラン(10,9111Ll、 150 mmot
)を滴下する。続いて、トリメチルクロルシラン(95
μt、0.75mmot)を滴下する。−15℃に冷却
しながら2時間攪拌する。反応終了後、塩化メチレンで
希釈して、有機層を飽和炭酸水素す) IJウム水溶液
で1回、粋和食塩水で1回洗浄する。
j?)を加え、室温で攪拌する。これにピリジン−過塩
素酸塩(368ダ、1.5調ot)を加え室温で4時間
攪拌する。反応終了後、40℃に加温しながら無水酢酸
を真空留去する。残留物を酢酸エチルで希釈して、有機
層を、順次半飽和食塩水で一回、飽和食塩水で1回洗浄
後、無水硫酸マグネシウムで乾燥する。溶媒を減圧留去
して得られる残留物をニトロメタン(20d)に溶解し
、−15℃に冷却する。これに臭化亜鉛(33,71!
9゜0、15 mmot)を加えて10分攪拌する。こ
れにフラン(10,9111Ll、 150 mmot
)を滴下する。続いて、トリメチルクロルシラン(95
μt、0.75mmot)を滴下する。−15℃に冷却
しながら2時間攪拌する。反応終了後、塩化メチレンで
希釈して、有機層を飽和炭酸水素す) IJウム水溶液
で1回、粋和食塩水で1回洗浄する。
有機層は無水硫酸マグネジタムで乾燥後、溶媒留去して
、シリカグルカラムに付す。n−ヘキサン−酢酸エチル
(3: 2 、 v/v )溶出部、よシピロリジン誘
導体■a(,987mg、 31憾)続いてビロリシ゛
ン誘導体!Va&b ノ混合物、(,757119,2
41)n−へキサン・酢酸エチル(1:1マ/V )溶
出部よシピロリジン誘導体IVb(548■、17%)
(フリル体■としては、イミドIより72係)を得た。
、シリカグルカラムに付す。n−ヘキサン−酢酸エチル
(3: 2 、 v/v )溶出部、よシピロリジン誘
導体■a(,987mg、 31憾)続いてビロリシ゛
ン誘導体!Va&b ノ混合物、(,757119,2
41)n−へキサン・酢酸エチル(1:1マ/V )溶
出部よシピロリジン誘導体IVb(548■、17%)
(フリル体■としては、イミドIより72係)を得た。
実施例4
の合成
(■)(■)
(na): (2S、3S)−
(I[b):(2R,3S)−
イミド(■)(157■、 1 mmot)のジクロル
メタン−メタノール(2:1.マ/v )溶液を一15
℃に冷却し、水素化ホウ素ナトリウム(19〜。
メタン−メタノール(2:1.マ/v )溶液を一15
℃に冷却し、水素化ホウ素ナトリウム(19〜。
0、5 mmot)を加えて10分間攪拌した後、酢酸
(0,2d)を加え、減圧下溶媒を留去する。残渣に無
水酢酸(0,8mJ)及びピリジン−過塩素酸塩(25
1%J + 0.1 ynmot)を加え、室温にて3
時間攪拌する。30〜40℃にて溶媒を減圧下留去し、
残渣を酢酸エチル及び飽和食塩水に分配し、酢酸エチル
層を無水硫酸マグネシウムで乾燥した後、再び溶媒を留
去する。残渣を無水塩化メチレン3―に溶解し、−30
℃に冷却する。1M四塩化チタンの塩化メチレン溶液(
0,1プ* 0.1 mmot)及びフラン(0,5m
)を加え0℃で一夜攪拌する。
(0,2d)を加え、減圧下溶媒を留去する。残渣に無
水酢酸(0,8mJ)及びピリジン−過塩素酸塩(25
1%J + 0.1 ynmot)を加え、室温にて3
時間攪拌する。30〜40℃にて溶媒を減圧下留去し、
残渣を酢酸エチル及び飽和食塩水に分配し、酢酸エチル
層を無水硫酸マグネシウムで乾燥した後、再び溶媒を留
去する。残渣を無水塩化メチレン3―に溶解し、−30
℃に冷却する。1M四塩化チタンの塩化メチレン溶液(
0,1プ* 0.1 mmot)及びフラン(0,5m
)を加え0℃で一夜攪拌する。
反応混合物に無水炭酸す) IJウム(10■)及び飽
和食塩水を加え、約30分間攪拌した後、セライトを用
いて濾過し、無水硫酸す) IJウムで乾燥した後溶媒
を留去する。残液はシリカダルクロマトグラフィーに付
し、n−ヘキサン−酢酸エチル(3:2〜1 : 1
、 v/v )溶出部よシ(2斗、3斗)−フリル体0
Va)を66111&、(IVIL)及び(iv’b)
+7)混合物を39ダ、さらK(2旦、3旦)−フリ
ル体(IVb)を13■得た。(■)としての収率#′
i61%である。
和食塩水を加え、約30分間攪拌した後、セライトを用
いて濾過し、無水硫酸す) IJウムで乾燥した後溶媒
を留去する。残液はシリカダルクロマトグラフィーに付
し、n−ヘキサン−酢酸エチル(3:2〜1 : 1
、 v/v )溶出部よシ(2斗、3斗)−フリル体0
Va)を66111&、(IVIL)及び(iv’b)
+7)混合物を39ダ、さらK(2旦、3旦)−フリ
ル体(IVb)を13■得た。(■)としての収率#′
i61%である。
■イミド(■)からの収率
■アセテート(v)からの収率
実施例7
(Vl) (1)ラクタム(M)
(349IQ 、 1.7 mmoL )のメタノー
ル溶液(30ml>を−68℃に冷却し攪拌しながらオ
ゾンを30分間通導する。反応終了後溶媒を約半分まで
濃縮する。反応液を氷冷しなからジアゾメタンのエーテ
ル溶液を滴下し10分間攪拌する。反応終了後、溶媒を
減圧留去しシリカダルクロマトグラフィーに付し、n−
ヘキサン−酢酸エチル(1: 1 、 v/v )溶出
部よりメチルエステル体(1) (260〜、76.1
%)を無色プリズム結晶として得る。
(349IQ 、 1.7 mmoL )のメタノー
ル溶液(30ml>を−68℃に冷却し攪拌しながらオ
ゾンを30分間通導する。反応終了後溶媒を約半分まで
濃縮する。反応液を氷冷しなからジアゾメタンのエーテ
ル溶液を滴下し10分間攪拌する。反応終了後、溶媒を
減圧留去しシリカダルクロマトグラフィーに付し、n−
ヘキサン−酢酸エチル(1: 1 、 v/v )溶出
部よりメチルエステル体(1) (260〜、76.1
%)を無色プリズム結晶として得る。
mp 130〜131℃
IR(CHCL3)シーaxcm 、3420,17
40.1710’ HNMR(500MHz 、CDC
ts )δ: 2.11(s、3H)、2.36(dd
。
40.1710’ HNMR(500MHz 、CDC
ts )δ: 2.11(s、3H)、2.36(dd
。
J=17.95,2.57Hz 、IH)、2.82(
dd、J=17.95゜6.84Hz、IH)、3.8
0(s、3H)、4.26(d、J=0.85Hz、I
H)、5.46(ddd、J=6.84.2.57,0
.85Hz。
dd、J=17.95゜6.84Hz、IH)、3.8
0(s、3H)、4.26(d、J=0.85Hz、I
H)、5.46(ddd、J=6.84.2.57,0
.85Hz。
IH)、7.33(s、IH)
MS m/z :202(M”)’ 142(M+−
OA、c)実施例8 フリル体(Ib) (5481N;Z 、 2.6 m
mot)のメタノール溶液(25m)を−78℃に冷却
しオゾンを50分間通導する反応終了後溶媒を約半分に
濃縮後氷冷しながらジアゾメタンのエーテル溶液を滴下
し10分攪拌する。反応終了後、溶媒を減圧留去し、シ
リカグルカラムに付し、n−ヘキサン−酢酸エチル(2
: 3 、 v/v ) l’l出部山部メチルエステ
ル(Ib) (238ダ、56%)を無色針状晶として
得る。
OA、c)実施例8 フリル体(Ib) (5481N;Z 、 2.6 m
mot)のメタノール溶液(25m)を−78℃に冷却
しオゾンを50分間通導する反応終了後溶媒を約半分に
濃縮後氷冷しながらジアゾメタンのエーテル溶液を滴下
し10分攪拌する。反応終了後、溶媒を減圧留去し、シ
リカグルカラムに付し、n−ヘキサン−酢酸エチル(2
: 3 、 v/v ) l’l出部山部メチルエステ
ル(Ib) (238ダ、56%)を無色針状晶として
得る。
mp85−86℃
(!HCt3−1゜
IRvm、x cm 、3430.t740,172
01HNMR(500MHzCDC23)δ: 2.0
3(s、3H)、2−42(dd。
01HNMR(500MHzCDC23)δ: 2.0
3(s、3H)、2−42(dd。
J=17.57,3.90Hz、IH)、2.75(d
d、J=17.57゜6.84Hz、IH)+3.77
(@t3H)、4.53(d、J=5.85Hz 、
IH) 、 5.65(ddd 、J=6.84 、5
.85 、3.90Hz 。
d、J=17.57゜6.84Hz、IH)+3.77
(@t3H)、4.53(d、J=5.85Hz 、
IH) 、 5.65(ddd 、J=6.84 、5
.85 、3.90Hz 。
IH)、6.87(m 、IH)
MS m/z 15K(M+1)”−Ac1.142(
M”−0Ae)実施例9 ラクタム(IV) C’1.621 、7.7 mrn
oL )をメタノール(50d)に溶解し、−78℃に
おいてオゾンを40分間通導する。過剰のオゾンを除去
し、溶媒を減圧留去する。残渣をエタノール(50WL
l)に溶解し、飽和塩化水素−エタノール溶液(34)
を加え、12時間攪拌する。反応液を濃縮後、シリカダ
ルクロマトグラフィーに付し、酢酸エチルにて溶出する
ことによfi (28,38)−エステル(IF) (
414〜、31%)を得、さらに同溶媒にて溶出するこ
とによ、9 (2R,38)−エステル(lb)(21
0m9.15%)を得る。
M”−0Ae)実施例9 ラクタム(IV) C’1.621 、7.7 mrn
oL )をメタノール(50d)に溶解し、−78℃に
おいてオゾンを40分間通導する。過剰のオゾンを除去
し、溶媒を減圧留去する。残渣をエタノール(50WL
l)に溶解し、飽和塩化水素−エタノール溶液(34)
を加え、12時間攪拌する。反応液を濃縮後、シリカダ
ルクロマトグラフィーに付し、酢酸エチルにて溶出する
ことによfi (28,38)−エステル(IF) (
414〜、31%)を得、さらに同溶媒にて溶出するこ
とによ、9 (2R,38)−エステル(lb)(21
0m9.15%)を得る。
(28,38)−エステル(工i’)
mp 119−120℃
IR、CHCL3.−1 : 3450.3400−3
300.1740,1710゜23O NMFt(CDC13) :δ1.31(3H,t 、
J=7.1Hz ) 、 2.36(IH。
300.1740,1710゜23O NMFt(CDC13) :δ1.31(3H,t 、
J=7.1Hz ) 、 2.36(IH。
dd、J=18.2,4.1Hz )、2.37(IH
,dd、J=18.2゜7.1Hz)、4.16(IH
,d、J=4.7Hz)、4.26(2H,q。
,dd、J=18.2゜7.1Hz)、4.16(IH
,d、J=4.7Hz)、4.26(2H,q。
J=7.1Hz ) 、 4.62(IH,ddd 、
J=7.1 、4.7 、4.1Hz)。
J=7.1 、4.7 、4.1Hz)。
6.51(IH,br)
MS i:173 (M+)
(2R,38)−エステル(Ib)
IRycM”’cm−’ :3430,3320,17
30.1700.124ONMR(CDCt、) :δ
1.31 (3H,t 、 J=7.1Hz ) 、
2.40(IH。
30.1700.124ONMR(CDCt、) :δ
1.31 (3H,t 、 J=7.1Hz ) 、
2.40(IH。
d、J=18.3Hz)、2.72(IH,dd、J=
18.3.5.7Hz)。
18.3.5.7Hz)。
4.31(2H,q、J=7.1’Hz)、4.51(
IH,d、J=4.5Hz)。
IH,d、J=4.5Hz)。
4.62(IH,dd、J=5.7,4.5Hz)、7
.70(br、IH)MS〜/z : 173(M”) 実施例10 (Im) (lc) メチルエステル(1m) (2011N? 、 1.
OrrvnoL )の塩化メチレン溶液をアルデンがス
で粉入し水冷下攪拌する。1−メチルイミダゾール(8
0,8μ!1、05 mmot)を滴下し、15分間攪
拌する。ジーt−プチルジカルポネー) (233μJ
、 1.1mmot)を滴下後室源で6.5時間攪拌
する。反応終了後反応液を10%クエン酸液で2回、半
艶和食塩水、飽和食塩水で各1回洗った後有機層を無水
硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒留去してシリカダルカ
ラムに付す。n−ヘキサン−酢酸エチル(1:1v/v
)溶出部より(Ic) (271+11&、 90%
)を無色オイルとして得る。
.70(br、IH)MS〜/z : 173(M”) 実施例10 (Im) (lc) メチルエステル(1m) (2011N? 、 1.
OrrvnoL )の塩化メチレン溶液をアルデンがス
で粉入し水冷下攪拌する。1−メチルイミダゾール(8
0,8μ!1、05 mmot)を滴下し、15分間攪
拌する。ジーt−プチルジカルポネー) (233μJ
、 1.1mmot)を滴下後室源で6.5時間攪拌
する。反応終了後反応液を10%クエン酸液で2回、半
艶和食塩水、飽和食塩水で各1回洗った後有機層を無水
硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒留去してシリカダルカ
ラムに付す。n−ヘキサン−酢酸エチル(1:1v/v
)溶出部より(Ic) (271+11&、 90%
)を無色オイルとして得る。
IR3’m、、m 、1795,1750.1720
1HNMR(60MHz、CDCl2)δ:1.53(
s、9H)、2.13(s、3H)。
1HNMR(60MHz、CDCl2)δ:1.53(
s、9H)、2.13(s、3H)。
2.40(dd、J=18.2Hz 、IH)、3.0
7(dd、J=18.6)(z、IH)、3.82(a
、3H)、4.63(s、IH)、5.20(dd、J
=6.2Hz、IH) MS %/Z : 302(M+1 )’ 202(M
”−Boc)実施例11 (IC)
(2)ジーイソーゾロビルアミン(0,11ゴ、0.
79mmot )と15%n−ブチルリチウムヘキサン
溶液(0,50ゴ、 0.79 mmot)よシ調製し
たリチウムジイソゾロピルアミド(LDA )の無水エ
ーテル溶液(2d)にn−酪酸−t−ブチル(108”
? −0、75mmot)の無水エーテル溶液(3d)
をアルがン気流下、−78℃にて加え、1時間攪拌する
。これにラクタム(1(+) 250mg、 0.8
3rrrmot )の無水エーテル溶液(3WLl)を
加え、10分間攪拌し、トリメチルシリルクロライド(
0,16’ + 1.24 mmot)を加える。反応
液をエーテルで希釈し、少量の飽和炭酸水素ナトリウム
水溶液で洗浄の後、飽和食塩水で洗浄し、無水Mg80
4で乾燥後、溶媒を留去する。
7(dd、J=18.6)(z、IH)、3.82(a
、3H)、4.63(s、IH)、5.20(dd、J
=6.2Hz、IH) MS %/Z : 302(M+1 )’ 202(M
”−Boc)実施例11 (IC)
(2)ジーイソーゾロビルアミン(0,11ゴ、0.
79mmot )と15%n−ブチルリチウムヘキサン
溶液(0,50ゴ、 0.79 mmot)よシ調製し
たリチウムジイソゾロピルアミド(LDA )の無水エ
ーテル溶液(2d)にn−酪酸−t−ブチル(108”
? −0、75mmot)の無水エーテル溶液(3d)
をアルがン気流下、−78℃にて加え、1時間攪拌する
。これにラクタム(1(+) 250mg、 0.8
3rrrmot )の無水エーテル溶液(3WLl)を
加え、10分間攪拌し、トリメチルシリルクロライド(
0,16’ + 1.24 mmot)を加える。反応
液をエーテルで希釈し、少量の飽和炭酸水素ナトリウム
水溶液で洗浄の後、飽和食塩水で洗浄し、無水Mg80
4で乾燥後、溶媒を留去する。
得られた残液をシリカダルクロマトグラフィーに付し、
n−hsxale Ac0Et (5: 1 、 v/
v )溶出部よジケトエステル((III) 801n
9.22.7係)を無色油状物質として得る。
n−hsxale Ac0Et (5: 1 、 v/
v )溶出部よジケトエステル((III) 801n
9.22.7係)を無色油状物質として得る。
IRm、Xcm 、3360,1740,1710゜
1HNMR(CDCl2) : aO,72〜1.11
(m、3H)、 1.45(s。
1HNMR(CDCl2) : aO,72〜1.11
(m、3H)、 1.45(s。
18H) 、 1.69−2.15 (m、 2H)
、 2.00 (s 、 3H) =2.76〜3.0
6 (m、 2H) 、 3.11〜3.43 (m、
IH) 、 3.76(s 、 3H) 、 4.5
0〜4.75(m、 IH) 、 5.30〜5.65
(m。
、 2.00 (s 、 3H) =2.76〜3.0
6 (m、 2H) 、 3.11〜3.43 (m、
IH) 、 3.76(s 、 3H) 、 4.5
0〜4.75(m、 IH) 、 5.30〜5.65
(m。
2H)
MS m/z : 446(M”+1 ) 。
実施例12
.0Ac
エステル(A) (150ml 、 0.75 mmo
t)を6Nの塩#に溶解し12時間加熱還流する。溶媒
を留去後、酢酸−エーテルよシ再結晶を行い、塩酸塩(
B)(1156シ、76係)を無色結晶として得る。
t)を6Nの塩#に溶解し12時間加熱還流する。溶媒
を留去後、酢酸−エーテルよシ再結晶を行い、塩酸塩(
B)(1156シ、76係)を無色結晶として得る。
mp−148〜150℃
IR(KBr)m−1: 3400,3100,173
0.1500゜’HNMR(D20. TM8チューブ
使用)62.62(d、J−6,4Hz、2H)、3.
99(d、J−2,9Hz、IH)、4.33(dt。
0.1500゜’HNMR(D20. TM8チューブ
使用)62.62(d、J−6,4Hz、2H)、3.
99(d、J−2,9Hz、IH)、4.33(dt。
J=6.4.2.9Hz 、IH)。
MS m/z 164 (M”−Ct)発明の効果
以上から明らかな如く、本発明にょシ安価なL−リンゴ
酸を出発原料として従来に比べて容易に医薬として有用
なβ−ヒドロキシグルタミン酸誘導体及びカルバペネム
化合物の製造が可能になったのみならず反応に汎用性が
あるため、種々の新規な高活性カルバペネム化合物の製
造も可能となシ、故に、本発明は産業上極めて有用であ
る。
酸を出発原料として従来に比べて容易に医薬として有用
なβ−ヒドロキシグルタミン酸誘導体及びカルバペネム
化合物の製造が可能になったのみならず反応に汎用性が
あるため、種々の新規な高活性カルバペネム化合物の製
造も可能となシ、故に、本発明は産業上極めて有用であ
る。
Claims (11)
- (1)下記一般式( I )で示され、その3位の立体配
位が(S)配位であるアミノ酸誘導体。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) ただし、式中R^1は水素原子又は、還元的に若しくは
酸性条件下で除去し得る有機基を、R^2は水素原子又
はカルボキシル保護基を、R^3は水素原子又はヒドロ
キシ保護基を、それぞれ表わす。 - (2)還元的に若しくは酸性条件下で除去し得る有機基
がベンジルオキシカルボニル又はt−ブチルオキシカル
ボニルである特許請求の範囲第1項記載の誘導体。 - (3)カルボキシル保護基がペプチド合成において慣用
されるカルボキシル基用の保護基である特許請求の範囲
第1項記載の誘導体。 - (4)ヒドロキシ保護基がペプチド合成において慣用さ
れるヒドロキシ基用の保護基である特許請求の範囲第1
項記載の誘導体。 - (5)2位の立体配位が(S)配位である特許請求の範
囲第1項記載の誘導体。 - (6)一般式( I )で示され、その2位の立体配位が
(S)配位であり、かつ、3位の立体配位が(S)配位
であるアミノ酸誘導体 ▲数式、化学式、表等があります▼ と一般式(II)で示されるカルボン酸エステルとを反R
^5CH_2CO_2R^4(II) 応させることを特徴とする一般式(III)で示され、ア
ミノ基のα位が(S)配位であり、かつ、アミノ基のβ
位は(S)配位であるアミノ酸誘導体の製造方法。 ▲数式、化学式、表等があります▼(III) ただし、前記式中、R^1は還元的に又は酸性条件下で
除去し得る有機基を、R^2及びR^4は、互いに異っ
ていてもよく、それぞれ水素原子又はカルボキシル保護
基を、R^3は水素原子又はヒドロキシ保護基を、R^
5はエチル基、i−プロピル基、又はCH_3CR^6
(OR^7)−で示される有機基を、R^6は水素原子
又はメチル基を、R^7はヒドロキシ保護基を、それぞ
れ表わす。 - (7)一般式(IV)で示され、その4位が(S)配位で
あ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) るピロリドン誘導体を酸化開裂することを特徴とする一
般式( I )で示され、その5位が(S)配位であるア
ミノ酸誘導体の製造方法。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) ただし、式中R^1は水素原子又は還元的に若しくは酸
性条件下に除去し得る有機基を、R^2は水素原子又は
カルボキシル保護基を、R^3は水素原子又はヒドロキ
シル保護基を、R^8は水素原子又はメチル基を、それ
ぞれ表わす。 - (8)一般式(V)で示され、その4位の立体配位が▲
数式、化学式、表等があります▼(V) (S)配位であるピロリドン誘導体とフラン誘導体とを
反応させることを特徴とする一般式(IV)で示されるピ
ロリドン誘導体を製造する方法。 ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) ただし式中、R^1は水素原子又は還元的若しくは酸性
条件下で除去し得る有機基を、R^3は水素原子又はヒ
ドロキシル保護基を、R^9は水素原子、メチル基又は
アシル基を、それぞれ表わす。 - (9)一般式(III)で示され、アミノ基のα位が(S
)配▲数式、化学式、表等があります▼(III) 位であり、かつ、アミノ基のβ位は(S)配位であるア
ミノ酸誘導体。 ただし、前記式中、R^1は還元的に又は酸性条件下で
除去し得る有機基を、R^2及びR^4は、互いに異な
っていてもよく、それぞれ水素原子又はカルボキシル保
護基を、R^3は水素原子又はヒドロキシ保護基を、R
^5はエチル基、i−プロピル基、又はCH_3CR^
6(OR^7)−で示される有機基を、R^6は水素原
子又はメチル基を、R^7はヒドロキシ保護基を、それ
ぞれ表わす。 - (10)一般式(IV)で示され、その4位が(S)配位
であるピロリドン誘導体。 ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) ただし、式中R^1は水素原子又は還元的に若しくは酸
性条件下に除去し得る有機基を、R^2は水素原子又は
カルボキシル保護基を、R^3は水素原子又はヒドロキ
シル保護基を、R^8は水素原子又はメチル基を、それ
ぞれ表わす。 - (11)5位の立体配位が(S)配位である特許請求の
範囲第10項記載の誘導体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62313877A JPH01153664A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 新規アミノ酸誘導体及びその製造、使用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62313877A JPH01153664A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 新規アミノ酸誘導体及びその製造、使用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01153664A true JPH01153664A (ja) | 1989-06-15 |
Family
ID=18046582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62313877A Pending JPH01153664A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 新規アミノ酸誘導体及びその製造、使用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01153664A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7403841B2 (en) | 2003-03-31 | 2008-07-22 | Furuno Electric Company, Limited. | Control system and method for controlling a moving body |
-
1987
- 1987-12-11 JP JP62313877A patent/JPH01153664A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7403841B2 (en) | 2003-03-31 | 2008-07-22 | Furuno Electric Company, Limited. | Control system and method for controlling a moving body |
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