JPH01149038A - 複写焼付機において顧客フイルムのロールを交換する方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は複写焼付機における露光及び現像済みの写真フ
ィルムの取り扱い方法及び装置に関し、特に多数の顧客
ロールフィルムから構成され巻取られた長いウェブを形
成するように縦つなぎにされた露光及び現像済みの−様
な顧客ロールフィルムの比較的大きなロールを取り扱う
ための方法及び装置の改良に関する。

従来の技術 最近の高速複写焼付機をその能カー杯に運転するために
は、複写焼付済みの写真フィルムのロールを未処理ロー
ルと迅速に交換し、連続したフィルムロールの複写焼付
け間の間隔を最小に減少させることが必要である。現在
知られている提案によれば、−様な露光及び現像済みフ
ィルムのウェブを含む未処理ロールは処理中のロールに
近接した準備位置に維持され、処理が完了したロールに
より占められていた場所は、占められていたロール部署
に向かう未処理ロールの軸方向移動に自動的に対応し直
ちに未処理ロールにより占められる。

未処理ロールのウェブのリーダーは、未処理ロールのウ
ェブが複写焼付機に装着されるより前に巻上げリールの
コアに取り付けられ、未処理ロールとこれに組み合わさ
れた巻上げロールとは、複写焼付機を通過し前進してい
る処理中のウェブの終了（複写焼付け完了）に先行して
準備位置に保持される。未処理ウェブのロールと巻上げ
リールとの間の部分は、少なくｉウェブの幅と等しい距
離だけ処理中のウェブの経路から離される。かかる装置
では２つのフィルム案内を使用する。即ち、−方は処理
中のウェブ用であり、他方は未処理ウェブ用である。前
者は処理中のウェブのロールから処理終了ウェブを集め
る巻上げリールへと延び、後者は未処理ウェブのロール
から未処理ウェブのリーダーに連結されたハブを有する
巻上げリールへと延びる。処理中のウェブの複写焼付け
が完了すると、未処理ウェブのロール、未処理ウェブの
リーダーに接続された巻上げリール、及び前記他方のフ
ィルム案内を含む部品の組立体は横方向に移送され、前
記他方のフィルム案内は未処理ウェブを複写焼付機内に
導き、複写焼付機は再始動できる。前記一方のフィルム
案内、処理済みロール用の空の支持部材、及び処理済み
（複写焼付け済み）ロールが巻かれた巻上げリールは、
走行ウェブの一方の側の近くに置かれ、−杯になった巻
上げリールは、次の未処理ウェブが支持部材から一方の
フィルム案内を経て空の巻上げリールに装着されるより
前に、空の巻上げリールと交換される。

次いで、次の未処理ウェブのロール、一方のフィルム案
内及び空の巻上げリールを含む組立体は、処理中のウェ
ブの供給が終了すると直ぐ作動′位置に横移動するため
の準備位置に保持される。この装置は、更に一方のフィ
ルム案内をその作動位置から移動させ他方のフィルム案
内を作動位置に前進させるように位置変化を起こさせる
部品を備える。原則として、未処理ウェブのリーダーは
、ロールから前進して対応するフィルム案内を通り空の
巻上げリールに取り付けられるように手で装着される。

発明が解決しようとする問題点 このような方式の処理済みウェブの交換は複写焼付け部
署における少なくも一人の常駐を必要とし、かつ装置に
要する空間もまた大きくなる。このことは、基本的に、
未処理ロール、フィルム案内及び空の巻上げリールの組
立て体を（これに取り付けられた未処理ロールのウェブ
のリーダーとともに）自動的に移動させるのに使われる
機構がかなり大きいという事実による。更に、かかる装
置は初期費用及び維持費もかさむ。

本発明の目的は、フィルムのこまの像が印画紙又はその
他の感光材に再現されるような複写焼付機において、−
様な露光及び現像済みの顧客のフィルムの複写焼付けさ
れたロールを未処理のロールと迅速に交換する新規かつ
改良された方法を提供することである。

本発明の別の目的は、従来の方法では不可能であったよ
うな小面積における処理中のフィルムロール及び未処理
のフィルムロールの取り扱いが可能であり、かつ未処理
ウェブの自動装着と処理済みロールの交換とが可能な方
法を提供することである。

本発明の更に別あ目的は、写真フィルムの処理済みロー
ルと未処理ロールとの置換の監視及び／又は開始のため
の複写焼付け部署での従業者の存在を不要とする方法を
提供することである。

本発明の付加的な目的は、上述の方法を実用化した新規
かつ改良された装置を提供することである。

本発明のなお別の目的は、所要空間が少なくて済むよう
な方法で、巻込まれた写真フィルム及び処理済みフィル
ムの巻上げリール又はその他の収集装置を支持するため
の新規かつ改良された手段を有する装置を提供すること
である。

本発明の更に別な目的は、ウェブのリーダーを巻上げリ
ールに取り付ける新規かつ改良された手段を有する装置
を提供することである。

本発明の別な目的は、上述の装置に使用する新規かつ改
良された巻上げリールを提供することである。

本発明の別な目的は、複写焼付機を通るようにウェブの
リーダーを装着する新規かつ改良された手段を有する装
置を提供することである。

本発明の更に別な目的は、処理中のウェブの複。

写焼付けが完了したとき未処理ウェブのリーダーを写焼
付機への装着に最適な位置に置くための新規かつ改良さ
れた手段を有する装置を提供することである。

本発明の別な目的は、幾個かの空のフィルム案内の使用
を必要としない装置を提供することである。

本発明の更に別な目的は、希望する程度の自動化が可能
な装置を提供し、かつ複写焼付け作業中、及び継続した
複写焼付け作業間における種々の工程段階が最適の手順
で確実に遂行される新規かつ改良された手段を有する装
置を提供することである。

問題点を解決するための手段 本発明の一つの特徴は、複写焼付機において、長いウェ
ブになるように縦つなぎされた写真フィルムのロールを
交換する方法の確立にある。この方法は、■　第１のウ
ェブのリーダーを所定の細長い経路に導入しこれに沿っ
てリーダーを前進させ、■　リーダーを（巻上げロール
のような）第１の回転式収集装置に取り付けかつ該第１
の収集装置に第１のウェブを巻き込み、■　第１のウェ
ブのロールを、前記導入、前進及び巻き込みの工程中、
所定の平面内に維持し、■　第２のウェブのロールを、
前記巻き込み工程におけるのとは異なった所定の平面内
に導き、■　第２のウェブのリーダーを該所定の経路の
一部分に接近した準備位置に所定平面内において動かし
、■　該経路中の該第１のウェブを監視し、該第１のウ
ェブの末端の検出に対応して信号を発生させ、■　かか
る信号の発生に応じて該第２のウェブのリーダーを該径
路に沿って前進させ、モして■　該第２のウェブのリー
ダーを第２の回転式収集装置に取り付け該第２の収集装
置に該第２のウェブを巻込む諸段階より構成される。

前進工程の各々は、それぞれのロールとそれぞれの収集
装置の中間で複写焼付機を通るウェブのリーダーの自動
装着を包含することが好ましい。

また各取り付け工程はそれぞれのウェブのリーダーを対
応した収集装置に自動的に取り付けることが好ましい。

更に、前記収集装置並びに前記収集装置の一方のだんだ
ん太くなっていくウェブのロールを共通平面内に維持す
る段階を含むことが好ましく、かつこの平面は前述の所
定の平面と一致するのが好ましい。

更に、本方法は、第２の収集装置への第２のウェブの巻
込み中に、第３のウェブのロールを前記所定の平面内に
入れ該第３のウェブのリーダーを前記所定の平面内にお
いて前記所定の経路の一部分に接近した準備位置に動か
す諸段階を備える。

本発明の別な特徴は、複写焼付機において長いウェブに
なるように縦長につなげられた写真フィルムロールを交
換する装置の提供にある。この装置は、■　巻取られた
個々のロールを独立して支持しそしてロールをほどきか
つ所定の平面内にロールを維持するように作動する（平
行な水平な心棒のような）第１及び第２の支持部材、■
　複写焼付機を通って延びる細長い経路を定める案内手
段、■　該経路に沿ってウェブのリーダーを前進させる
手段、■　該経路の下流の回転式ウェブ収集装置用の第
１及び第２のホルダー（各ホルダーは回転心棒を備え、
各収集装置はそれぞれの心棒により駆動される巻上げリ
ールを備えることができる）、■　該収集装置が該経路
から該ウェブを引っ張ることができるように該ホルダー
の収集装置にウェブのリーダーを取り付ける手段、■　
前進用手段の領域内で該経路の一部分に接近してウェブ
のリーダーを位置づける手段、及び■　該ホルダーの一
方の収集装置がウェブの収集を完了したとき該経路の前
述の部分に接近しているリーダーを該経路に沿って複写
焼付機を通過させ該取り付け用手段に自動的に前進させ
るための手段を備えて成る。案内手段は前記所定の平面
とは直角又は実質的に直角な少なくも１つの第２の平面
内の所定経路内にウェブを維持する手段を含むことが好
ましい。ホルダーは、共通平面内に収集装置を維持する
手段を備えるのが好ましく、この共通の平面は支持手段
のロールの所定平面と一致するのが好ましい。

位置づけ手段は、複数の異なった位置の間を動きうる（
例えば傾きうる、又は旋回しうる）キャリッジを備え、
かかる装置の前進用手段はキャリッジに支持された少な
くも１つの第１の部分及び前記キャリッジに接近した少
なくも１つの第２の部分を備えうる。前進用手段の第１
及び第２の部分は、前記キャリッジの少なくも一方の位
置において経路の前述の部分の近くでそれらの間にウェ
ブのリーダーを保持するように共同作用する。キャリッ
ジは２箇所の所定位置間を旋回しうる部材を備え、２箇
所の位置の各々において前進用手段は前記第２の部分と
共同動作してウェブのリーダーを経路の所定部分に接近
して位置づける。前進用手段の第１の部分はキャリッジ
上の第１及び第２のローター並びに各ローター用のそれ
ぞれの駆動手段を備える。前進用手段の第２の部分はキ
ャリッジに接近して第１及び第２のアイドラーローラー
を備える。第１のローターと第１のアイドラーローラー
とはキャリッジの第１の位置において第１のウェブのリ
ーダーのための圧迫部を定め、第２のローターと第２の
アイドラーローラーとはキャリッジの他方の位置におい
て第２のウェブのリーダーのための圧迫部を定める。駆
動手段は第１のローターを時計方向に回転させる手段及
び第２のローターを反時計方向に回転させる手段を備え
るのが好ましい。かかる装置の位置づけ手段は更にキャ
リッジをその第１及び第２の位置の各において弾性的に
維持させる手段を備えるのが好ましい。このためには例
えば次のような配置がある。即ち、キャリッジはその第
１の位置から第２の位置に死点位置を経て動くことがで
き、またその逆も可能なような配置である。このような
位置づけ手段を維持する手段はコイルばね又はその他の
弾性要素を備え、この弾性要素はキャリッジが第２の位
置から死点位置を越えて回されたときはキャリッジを第
１の位置にあるように強制し、またキャリッジが第１の
位置から死点位置を越えて回されたときはキャリッジを
第２の位置に強制する。別な維持手段として流体作動式
原動機（特に空気式）を備えることもできる。更に、位
置づけ手段はキャリッジを旋回させる手段、例えば、手
動操作可能のハンドル、又はマイクロプロセッサ−のよ
うな評価回路からの信号に対応して始動しうるサーボモ
ーターを備えることができる。各ローターは駆動軸、軸
上のホイール及び軸とホイール間の一方向クラッチを備
え、各ホイールはそれぞれの軸により駆動されるが、も
しホイールが他の手段（特に走行しているウェブ）によ
りそれぞれの軸の速度より高速で駆動されると軸と相対
的に回転できる。これは、装置がキャリッジのローター
のホイールの軸の速度より高速でホルダーの収集装置を
回転させる手段を備えているとき望ましくかつ有利であ
る。

ローターのホイール軸はそれぞれのホイールを互いに無
関係に駆動するようにされるのが好ましい。

複写焼付機を通過して延びる細長い経路を定める案内手
段は、ウェブのリーダーが所定の通りに通過して装着さ
れるように経路の関係部分が閉鎖された第１の位置と、
経路内、特に複写焼付け部署の手前のウェブの一部分が
適当なループを形成できるよう経路の関係部分が開口し
ている第２の位置との間を動きうる少なくも１つの区画
又は部分を有する。

更に、本装置は、所定経路内でウェブを監視しウェブの
末端の検出に対応して信号を発生する手段を備える。こ
の信号は複写焼付けされたウェブの末端が監視手段の区
域を越えると直ちに未処理ウェブのリーダーが経路内に
装着されるように前記前進用手段を作動させるために使
用される。監視手段はこの経路部分の下流で経路に接近
して置かれ（または作動し）、ウェブの経路に沿った間
欠的運動の停止中にウェブの各こまが複写焼付けされる
。

取り付け用手段は、２個のホルダーのそれぞれに１つの
独立したレバー又はアーム、及びレバーを離れた第１及
び第２の位置の間で旋回させる手段を備える。それぞれ
のレバーはホルダーの手前でそれぞれのホルダーの収集
装置に近い経路部分に接近して配される。レバーの各々
にはつかみ具が備えられ、これは関係するレバーの第１
の位置においてウェブのリーダーと係合し、関係するレ
バーの第２の位置においてウェブのリーダーを開放する
ように作動する。各収集装置は巻上げリールを備え、こ
のリールは関係するホルダーにより駆動されるコア又は
ハブを有し、また関係のレバーの第１の位置から第２の
位置への旋回に応じてウェブのリーダーと係合する手段
を持つ。各巻上げリールは更に関係するハブの両側の２
個の７ランジを備え、各保合手段は関係のハブに設けら
れかつ関係の巻上げリールの軸と平行又はほぼ平行な平
面を備える。各係合手段には、更に、一方の７ランジに
前記平面から離れかつ他方のフランジに向かい少し延び
た突起、及び他方のフランジ上に設けられ前記突起に向
かい合った凹所が備えられる。第１の位置から第２の位
置への関係のレバーの運動に応じて突起上に引っ張られ
たウェブは自由に前記凹所に入り突起の上及び下側を滑
り、関係のホルダーによる巻上げリールの回転に応じて
ハブ上に巻取られ、一方、関係のつかみ具はウェブのリ
ーダーを開放するように作動する。ホルダー及びホルダ
ーの収集装置を回転させる手段はホルダー用の独立した
原動機を備える。各つかみ具は舌状部材を備えかつこの
舌状部材を開閉させる（例えば、磁石、特に電磁石の如
き）手段を有する。

その他の場合として、取り付け用手段は溝形部材及び前
記溝形部材を２箇所の位置の間で動かす手段を備えるこ
とができる。この２箇所の位置は、その一方においては
前記溝形部材はウェブのリーダーを前記経路から一方の
ホルダーの収集装置（巻上げリール）のコア又はハブに
向け、他方の位置においては溝形部材はウェブのリーダ
ーを前記経路から他方のホルダーの収集装置のコア又は
ハブに向ける。このコア又はハブは溝形部材からウェブ
のリーダーを受は入れる溝を備えるのが好ましい。

本装置は更に前進用手段、案内手段の前述した部分、位
置づけ手段及び取り付け用手段を予定の順序で作動させ
る手段を備えるのが好ましい。

例えば、この作動制御用手段は、ウェブを一方の支持部
材のロールから経路に沿って進め一方の収集装置上に巻
込む間に、他方の支持部材上に未処理ロールを置いて（
自動的又は手動により）準備状態とさせるマイクロプロ
セッサ−を備えうる。

作動制御用手段は、監視装置からの信号に応じて案内手
段の前述した部分を作動位置に動かし前進手段を始動さ
せ未処理ウェブのリーダーを位置づけ手段から経路に沿
って取り付け手段の範囲内に進め、同時に取り付け手段
を作動させ未処理ウェブのリーダーを関係のホルダーの
空の収集装置に取り付ける。

本発明の特徴と考えられる新規な特色は特許請求の範囲
に特に説明される。しかし、改良された装置自体は、そ
の構成、作動モード、並びにその付加的な特徴及び利点
とともに、添付図面を参照し行なわれる特定の実施例に
ついての以下の詳細な説明により最もよく理解されるで
あろう。

まず第１図を参照すれば、例えばベンカー他の１９８６
年１月２１日付、米国特許第４．５６５゜４４２号、「
写真原版の複写焼付けの方法及び装置」に示されたよう
な方法で、各ロールが縦つなぎにされた多数の露光及び
び現像済みの顧客のフィルムロールを有する一連のロー
ルの取り扱いに使用される装置を具体化した複写焼付機
のある種の構成要素が示される。この特許の説明は参考
として引用される。

第１図は、第１のロール３から引き出され処理中のウェ
ブ１、及び第２のロール４の形で準備された第２又は未
処理のウェブ２を示す。ロール３．４は、それぞれのウ
ェブをほどく方向に回転しうる心棒形状の、又はかかる
心棒を有する個別の支持部材８．８′にそれぞれ取り付
けられる。ロール３．４のコア３　ａ、　４　ａと対応
の支持部材８．８′との間の摩擦結合の強さは、支持部
材が回転運動状態にされたときロールがその支持部材の
速度で確実に強制回転させられるのに十分な強さである
。

第１図は支持部材８用の第１の可変速モーター１０８及
び支持部材８′のための第２の可変速モーター１０８’
を図式的に示す。これらのモーターは、作動制御用手段
６０（例えば、マイクロプロセッサ−）の対応した出力
６１からの信号に反応して始動、停止ができる。その目
的は後で詳細に説明されるであろう。

処理中の、又は引っ張られているウェブｌは、被動ロー
ル３からフィルム案内１５により定められた細長い経路
に沿って府道し、そのリーダーｌａ（第２図）は、巻上
げリールの形式のフィルム収集装置３３のコア又はハブ
３４（第３−４図参照）に連結される。前記収集装置は
更にハブ３４の両側に位置する２個の円盤状７ランジ３
５．３６（第４図）を備える。ハブ３４は可変速モータ
ー２３３により矢印４７の方向に駆動されるホルダー１
３３に取り付けられその回転力を受け、巻上げリール３
３がフィルム案内１５により定められかつ複写焼付機を
通って延びる経路に沿ってウェブｌを確実に引っ張るよ
うにする。ウェブｌがその経路に沿って進められる方向
は矢印５により示される。

フィルム案内１５は、アイドラーローラー１３と共同作
用する案内ローラー６、及びウェブｌをローラニ６と１
３との間でループ状にするダンサ−ロール７を備える。

ダンサ−ロール７は前記ループの湾曲部に置かれる。ダ
ンサ−ロール７は可動キャリヤー１０７（例えば旋回可
能なレバー）に取り付けられ、単に重力により又は重力
と１つ又は複数個のばね（図示せず）の作用とによりロ
ーラー６．１３の間でウェブｌに載せられる。アイドラ
ーローラー１３は処理中のウェブｌの細長いフィルム経
路の直線部分の最上流端に置かれる。フィルム経路のこ
の直線部分は複写焼付け部署を通過して延びる。

未処理ウェブ２のリーダーは案内ローラー６′、ダンサ
−ローラー７′及びアイドラーローラー１４の上にかけ
られる。ローラー６’、７’及び１４は、ウェブｌ゛が
アイドラーローラー１３から巻上げリール３３に向かっ
て進む水平面に関しローラー６．７及び１３と鏡像的に
配される。未処理ウェブ２のリーダー２ａは、アイドラ
ーローラー１３及び１４に接近したワイパー形式の旋回
可能なキャリッジ９に取り付けられたローター１１によ
り位置づけられる。キャリッジ９は更に第２のローター
ｌＯを備え、このローターはアイドラーローラー１３と
共同作用して、支持部材８上の処理中のロール３を形成
している連結された顧客フィルムの供給が終了したとき
、ウェブ１と交換された更に別のウェブ（図示せず）の
リーダーの位置づけを行う。キャリッジ９は、その２箇
所の終端位置の一方においてローター１１がアイドラー
ローラー１４と共同作用して処理中のウェブｌの移動経
路の一部分に近い位置に未処理ウェブ２のリーダー２ａ
を位置づけした状態で示される。

本発明の特徴に従い、支持部材８及び８′の心棒はロー
ル３及び４を共通の垂直面内に維持する手段を構成し、
この面はアイドラーローラー１３と巻き上げリール３３
との間の処理中のウェブｌの面（一般に水平面）に対し
て直角である。ウェブｌがその経路に沿って通常間欠的
に進む速度は、複写焼付け部署の下流でウェブｌの圧迫
部を定める２個の前進用ロール２４により決定される。

モーター１０８はウェブ１が張力を受けかつダンサ−ロ
ール７によりループ状にさせられるようにロール２４の
速度に（少なくとも平均値において）対応した速度で駆
動される。

キャリッジ９は水平軸９ａを中心として複写焼付機のフ
レームに対して旋回可能であり（特に第８図参照）、ア
イドラーローラー１３．１４の間の空間に延びる実質的
にくさび状の部品１２を備える。支持部材８上の写真フ
ィルムの供給が終わりかつローター１１の軸１１ａのモ
ーター１１１（第７図）が（マイクロプロセッサ−６０
の出力６１からの）信号を受けてローター１１のリム又
はホイールｌｌｂを反時計方向に回転させたとき、部品
１２はウェブ２のリーダーをフィルム経路の水平部分内
に入るように曲げることができる。更に、ローター１１
は軸１１ａとホイールｌｌｂとの間に配された１方向ク
ラツチ（フィリーホイール）１１Ｃを備え、ウェブ２が
第２の収集装置又は第２の被動ホルダー１３３′の巻き
上げリール３３′により引っ張られたとき、ホイールｌ
ｌｂが軸１１ａの速度より速く回転できるようにしてい
る。キャリッジ９のローター１０は、ウェブｌの末端が
複写焼付け部署を越えて進んだときウェブｌと置き換え
られる未処理ウェブのリーダーを前進させるためアイド
ラーローラー１３と共同作用するように、ローター１０
の軸のモーターがローターｌＯのホイールを時計方向に
回転させる点を除き、ローター１１と同じである。ロー
ターｌＯをアイドラーローラーＩ３と共同作用させるに
は、ローター１１がアイドラーローラー１４から離れた
他方の終端位置にくるようにキャリッジ９を旋回させな
くてはならない。キャリッジ９をその両路端位置間で旋
回させるためにハンドル９ｂが設けられる。

又は、このハンドル９ｂは、キャリッジ９をその両路端
位置間で旋回させるようにマイクロプロセッサ−６０の
出力６１から信号を受けるサーボモーターと置換、又は
併設することができる。

次の未処理ウェブのリーダーを前進用ロール２４に向か
うフィルム経路の直線部分に接近した位置から取り付け
装置２５の領域内に前進させる手段の第１の部分をロー
ター１０，１１が構成し、第２の部分をアイドラーロー
ラー１３．１４が構成する。取り付け装置２５は未処理
ウェブのリーダーを空の巻き上げリールのコア又はハブ
に自動的に取り付けるように設計される。

第８図は選択された終端位置にあるキャリッジ９をその
場所に弾性的に保持するのに使用しうる手段を示す。こ
のキャリッジは、一方の終端位置（ローター１１とアイ
ドラーローラー１４とが共同作用する位置）から他方の
終端位置（ローターｌＯとアイドラーローラー１３とが
共同作用する位置）に向かって、又はその逆方向に、中
間位置又は死点位置（第８図の位置）を通過して両路端
位置の間を動きうる。コイルばね１０９がくさび状の部
品１２上のスタッド１０９ａ及び複写焼付機のフレーム
上のスタッド１０９ｂに取り付けられる。

キャリッジの旋回運動がハンドル９ｂにより行われるか
又はマイクロプロセッサ−６０の対応した出力６１から
の信号に応じてサーボモータｉにより行われるかにかか
わりなく、ばね１０９は、キャリッジが死点位置を少し
でも越えると直ちにキャリッジ９を死点位置から一方又
は他方の終端位置に速やかに動かす。ハンドル９ｂは、
手動により又はマイクロプロセッサ−６０からの信号に
より作動開始される流体作動式原動機（例えば、空気圧
式）で置き換えることが可能である。キャリッジ９及び
その突出部１２の旋回手段の選択は改良された装置の希
望の又は所要の自動化の程度によるであろう。

更に複写焼付機は、各フィルムこまの３原色濃度を確認
し適切な信号をマイクロプロセッサ−６０の対応する入
力６２に、又は複写焼付機の独立したコンピューターに
伝達する走査部１６のための普通の濃度測定部署を備え
る。走査部１６は前述のベンカー他の米国特許第４５６
５４４２号に詳細に説明されている。ウェブｌの連続し
た写真こまは、３個のローラー１７ａ、１７ａ’及び１
７ｂを有しループ形成部のあるマガジン１７を通って前
進する。ループ形成部又はマガジン１７の目的は、走査
部１６が複写焼付機は部署のごく近くに置かれた場合で
も、比較的多数の走査されたフィルムのこまを複写焼付
け部署の手前に確実に配置することである。ローラー１
７ａ、１７ａ’は固定軸の回りを回転できるように複写
焼付機のフレームに設置され、ローラー１７ｂはダンサ
−ロールであり、フィルム案内１５の部分１７ｃを完全
に取外し又は変位させたとき、第１図の実線位置と破線
位置との間を動きうる。部分１７ｃは、ウェブのリーダ
ーをフィルム経路の直線部分に沿って装着している間は
図示の位置に保持されるが、その後はローラー（ダンサ
−ロール）ｌ　７ｂの実線位置から破線位置への移動の
空間を形成するため経路から除去され又は移動される。

フィルム案内の部分１７ｃを図示の位置に、又は図示の
位置から動かす手段は、マイクロプロセッサ−６０の対
応出力から信号を受けるモーター１１７ｃを備える。

フィルム案内１５の好ましくはＵ字形の部分１７Ｃを作
動位置に、又は作動位置から動かす方法は、ドイツ国特
許第３３３９６１８号に開示されたものと同一、又は類
似のものでよい。モーター１１７ｃは、フィルム案内１
５の部分１７ｃを第１図の面に直角方向に、例えば部分
１７ｃをその作動位置におくために第１図において手前
の方に、また第１図の実線位置から破線位置に、即ち前
記の場合とは逆方向にローラー１７ｂが動けるように空
間を作るために第１図において向う側に動かすことがで
きる。

更に複写焼付機は、反射器１９の正面に置かれかつダク
ト２０とミキシングダクト２２との間の隙間の手前の第
１のダクト内に光を向けた光源１８を備える。ダクト２
０．２２の間の隙間は普通のガイド（第１図に図示せず
）に沿って往復できる減色フィルｊ−２ｔを受は入れる
。ミキシングダクト２２の下端に近いフィルムのこまの
像は、フィルムこまを複写焼付けする機械に関する公知
の技術によって対物レンズ２３により印画紙のウェブ（
図示せず）上に焦点を合わせられる。再び前述のペンカ
ーの特許を参照すると、第１図は未使用印画紙源、この
未使用印画紙源から巻上げスプールの方に前進させる手
段を備えた全複写焼付機の必要なすべての詳細を示す。

更に改良された装置は、処理中のウェブｌの送り孔の監
視、及び焼き付け又は複写部署の下流、即ちミキシング
ダクト２２の下流における前進用ロール２４の作動の制
御に使用される信号のマイクロプロセッサ−６０の対応
入力６２への伝達のための手段（例えばホトセル１２４
）を備える。送り孔（又はフィルム経路内のウェブｌの
その他適当な印）は、ホトセル１２４がそこに来た送り
孔を検出したとき、未処理フィルムのこまが複写焼付機
のダクト２２及び対物レンズ２２と一致するように分布
される。このときウェブｌは、ミキシングダクト２２と
対物レンズ２３との間のフィルムのこまの像を複写する
のに最適な位置に置かれる。それから、ロール２４は複
写又は焼き付け部署内に次のフィルムのこまを進める運
動を開始する。フィルム経路内のウェブｌの間欠運動は
、マイクロプロセッサ−６０に信号を送るホトセル１２
４の光電変換器からの信号により開始される。

マイクロプロセッサ−６０は前進用ロール２４の一方の
モーター２２４に信号を送る。他方の前進用ロール２４
は複写機又はその他の機械において印画紙のウェブ又は
ストリップの移送についての普通の方法で１個又は複数
個のばねにより前進用ロールの一つに押し付けられる。

取り付け用手段２５はウェブ１．２等のリーダーをホル
ダー１３３．１３３′の続いた空の巻き上げリールと組
み合わせる。これらホルダーは前述の独立したモーター
２３３．２３３’によりマイクロプロセッサ−６０から
の信号に応じて駆動される。またホルダーはそれぞれの
巻上げリールのコア又はハブ３４の内面と摩擦接触して
いる心棒を有する。第１図は、モーター２３３が巻上げ
リール３３を反時計方向（矢印４７）に回転させようと
し、ホルダー１３３の心棒上の巻上げリール３３が前進
用ロール２４の下流でウェブ１を引っ張る過程において
示される。

取り付け手段２５は、複写焼付機のフレームの固定軸の
回りを回転しうる２個のアイドラーローラー２６．２８
、及びアーム１２７に取り付けられかつマイクロプロセ
ッサ−６０の対応した出力６１からの信号に応じて第１
図の実線位置と破線位置との間を適当なモーター（図示
せず）により動かされるダンサ−ロール２７を備える。

ダンサ−ロール２７は、実線位置にあるときは、巻上げ
リール（収集装置）３３のホルダー１３３の直前でアイ
ドラーローラー２６．２８の間においてウェブｌにルー
プを形成させる。巻上げリール３３の手前におけるウェ
ブｌのループ形成は、巻上げり−ル３３のコア又はハブ
３４上のウェブｌの巻取りをより確実にかつより均一に
する。

巻上げリール３３の詳細は第３図及び第４図に示される
。この巻上げリールは適当なプラスチック材料で作るこ
とができ、その上を滑ることができかつホルダー１３３
の心棒と適切な回転力を受けながら摩擦的結合状態にあ
る前述のコア又はハブ３４を備える。ハブ３４は、少な
くともその一方（特に７ランジ３６）が選択的である円
盤状の７ランジ３５．３６を両側とする。ハブ３４の外
面にはどちらかといえば平らな面３４ａが設けられる。

この平面は巻上げリール３３の軸と平行であり、かつフ
ランジ３５の内面から平面３４ａの近くを７ランジ３６
の内面に向かって延びている比較的短い突起３４ｃと部
分的に重なる。突起３４ｃの長さは（ハブ３４の軸方向
で測定して）ウェブ１０幅の８分の１を越える必要はな
い。フランジ３６の内面には、突起３４ｃ４向かい合い
かつハブ３４の軸方向の突起の長さに適合し又は近似し
た深さを持った凹所３４ｂが形成される。巻上げリール
のハブの前記平面はドイツ国公開公報第３０４３０６９
号に示されている。突起３４ｃの外側は、ウェブｌのリ
ーダーが外側の沿いかつ凹所３４ｂに向かって滑動でき
るように凸面でありかつ７ランジ３６の内側に向かう方
向で面３４ａに向かう斜面であるのが好ましい。これは
次の理由番′こよる。即ち、ウェブｌのリーダーが巻上
げリール３３の回転に応じて突起３４ｃを滑りおり、突
起の内側と平面３４ａの突起に接近した部分との間の比
較的狭い隙間に入るためである。ウェブｌのリーダー１
２が突起３４ｃから離れて突起内側の平面３４ａと組み
合うように横移動するのを助けるため、凹所の深さはハ
ブ３４の軸に向かう方向で増加するのが好ましい。もし
ウェブｌのリーダーｌａの先端１ｂ（第２図）の後方の
リーダー１ａの一部分が、突起３４ｃと平面３４ａとの
間にあるとき先端１ｂの前進が阻止されかつモーター２
３３がホルダー１３３を経て巻上げリール３３を駆動す
れば、ウェブ１のリーダー１ａは巻き上げリール３３の
１回又はそれ以上の回転に応じてハブ３４及び突起３４
ｃの回りに巻付けられる。巻き上げリール３３が矢印４
７の方向に回転すると直ちにウェブｌはアイドラーロー
ラー２８を確実に越えるように準備され、リーダーはハ
ブ３４にしつかり取り付けられ先端ｌｂは開放される。

ハブ３４上のウェブｌのリーダー１ａの巻上げ後の外周
形状は、リーダー１ａの巻込みが突起３４ｃを取り巻い
ていたとしても、巻上げリール３３の少数回の回転で完
全な円柱形となるであろう。実際上、突起３４ｃは平面
３４ａの半径方向外側でハブ３４の切除部の一部分を補
完しているので、リーダーｌ′ａが実際的に円柱状の巻
込みを形成することに寄　、与している。

取り付け手段２５は２個のレバー又はアーム２９．３０
を備え、これらは２９ａ及び３０ａにおいて複写焼付機
のフレームに旋回可能に取り付けられ、かつマイクロプ
ロセッサ−６０の対応出力６１から信号を受ける独立の
それぞれのモーター１２９．１３０により旋回させられ
る。マイクロプロセッサ−は更にレバー２９．３０の自
由端にそれぞれ設けられたつかみ具又はトング３１．３
２及び３１’、３２″を制御する。つかみ具３１１３２
は、電機子３１及び磁化しうるつめ又はあご３２を備え
、後者は部品３１３２を有する電磁石への電流の供給と
遮断とに応じて電機子３２により吸着又は反発される。

電流の供給及び遮断の信号は、ヤイクロプロセッサー６
０の対応出力６１により伝達される。レバー３０の自由
端のつかみ具３１’、３２″の構成はレバー２９のつか
み具のものと同様である。

（ウェブｌのリーダー１ａのような）ウェブのリーダー
が空の巻上げリールのハブ３４に取り付けられると、レ
バー２９又は３０は第１の終端位置（第２図におけるレ
バー２９の終端位置）に旋回され、この位置においてそ
れぞれのつかみ具（第２図の３１，３２）は電磁石への
電流遮断により開かれる。ウェブｌのリーダー１ａの先
端１ｂが電磁石３１，３２への給電によりあご３２でつ
かまれ、レバー２９は関係のモーター（レバ′−２９に
ついては１２９）により他方の終端位置に旋回され、こ
の位置においてウェブｌのリーダー１ａはホルダー１３
３の空の巻上げリール３３のハブ３４と重なる。レバー
２９のつかみ具３１，３３がアーム２９の実線位置（第
１図参照）で静止したウェブｌのリーダー１ａの先端１
ｂを保持している間に、巻上げリール３３を回転させる
Ｉ；めモーター２３３が回転状態におかれ又は回転状態
に設定される。

このため突起３４ｃに沿ってリーダー１ａの滑りが生じ
、リーダー１ａが巻上げリール３３の矢印４７の方向の
回転に応じたハブ３４上の巻取りを形成するより前に、
リーダー１ａは突起３４ｃと平面３４ａとの間の隙間に
入る。リーダー１ａがハブ３４に正しく取り付けられた
ら、リーダー１ａの先端１ｂが開放させるようにつかみ
具３１３２の電磁石への電流は遮断され、リーダー１ａ
は巻上げリール３３がモーター２３３により駆動される
限りアイドラーローラー２８を越えて引っ張られる。

レバー又はアーム３０も、その構成及び作動様式は、レ
バー２９及びそのつかみ具３１，３２についていま説明
した構成及び作動様式と同様である。差異は次の点のみ
である。即ち、その第１の終端位置（ローラー２６に接
近した位置）からその他方の終端位置（第１図の実線位
置）に向かう運動の間に、レバー３０が未処理９ニブの
リーダーをホルダー１３３°の巻上げリール３３′のよ
うな別の空の巻き上げリールのハブ３４と組み合うよう
に動かす点である。ウェブｌのフィルムのこまの複写焼
付けが完了すると直ちに、即ち、ロール３を形成してい
るウェブｌからの供給が終わりマイクロプロセッサ−６
０の入力６２に接続されかつミキシングダクト２２と前
進用ロール２４との間に置かれた検知器又は監視装置５
０をウェブｌの末端が越えて進むと直ちに、ウェブ２の
リーダー２ａを取り付けられるように、巻き上げリール
３３″は準備位置に保持される。

再び第２図を参照すれば、レバー２９の自由端における
つかみ具のつめ又はあご３２は面取りされた端部３２ａ
を有し、この端部はレバー２９が図示の終端位置に保持
されたときアイドラーローラー２６の外周面に極めて接
近しているが接触はしていない点に注意されたであろう
。これにより、このつかみ具を備えた電磁石がマイクロ
プロセラ？−６０からの信号に応じて励磁され先端１ｂ
をつかんでレバー２９の第２図の実線位置から第１図の
実線位置へ移動しウェブｌのリーダー１ａを引っ張るよ
り以前は、面取りした端部３２ａは近寄ってくるウェブ
ｌのリーダー１ａの先端１ｂを部品３１３２の間に向け
るドクターのような作用をする。レバー２９が第２図の
終端位置に保持されるときは、その爪又はあご３２はア
イドラーローラー２６の外周面に対し実質的に接線方向
である。

ウェブｌのリーダー１ａは、露光及び現像されたフィル
ムこまを全く持たず、また必要ともしない。リーダーは
ウェブｌの露光及び現像された写真ロールフィルムの前
端に付けられ（例えば溶接される）、リーダー１ａを巻
上げリール３３に取り付けるさい最前端のロールフィル
ムこまか破損することを確実に防止する。

ホルダー１３３．１３３′の心棒は、支持部材８及び８
′の心棒のロール３．４の共通平面と一致する共通平面
内にそれぞれ巻上げリール３３、３３′を維持するのが
好ましい。

作動は次の通りである。

支持部材８．８″はいずれも露光及び現像済みの写真ロ
ールフィルムのロールを持たず、ホルダー１３３．１３
３’はそれぞれ空のリール（収集装置）を持つとする。

複写焼付機を使用したい場合は、支持部材８に（現像機
から移送された）ロール３を取り付け、そのリーダー１
ａをアイドラーローラー６及びダンサ−ロール７上を引
っ張り、ローター１０とアイドラーローラー１３との間
の（開口状態の）圧迫部分内に導入する。次に、キャリ
ッジ９のくさび状部分１２の次のフィルム経路の直線部
分又は実質的直線部分の最前部の近くで、コイルばね１
０９が強制的にローターｌＯのリム又はホイールをリー
ダー１ａの先端１ｂに押し付ける終端位置にキャリッジ
９を動かすようにノ１ンドル９ｂを動かす。リーダー１
ａ（これは適当な可撓性のプラスチック材料で作られ、
加熱及び／又は加圧若しくはその他の適宜の方法により
最前方の顧客フィルムに取り付けられる）は、ロール３
が支持部材８に取り付けられるより前に、又は後でウェ
ブｌの最前方の顧客フィルムに取り付けられる。

次に、リーダー１ａの先端１ｂがキャリッジ９のくさび
状部品１２を通過し走査部１６及びマガジン又はループ
形成装置１７を通って進行するように、ローターｌＯの
軸のモーター１１Ｏが運動状態に設定される。このとき
、フィルム案内１５の可動部分１７ｃは図示の作動位置
に維持され、従ってリーダー１ａの先端１ｂはアイドラ
ーローラー１７ａ、１７ａ’を通過しくローラー１７ｂ
は、第１図の実線位置に保持される）前進用ロール２４
の圧迫部分内に進行できる。次に、リーダー１ａは複写
焼付機のミキシングダクト２２と対物レンズ２３との間
の適当な複写焼付け台（図示せず）と重なる。このとき
、取り付け手段２５のダンサ−ロール２７は第１図の破
線位置に維持される。前進用ロール２４は、リーダー１
ａの先端１ｂがこれら前進用ロールの圧迫部に入るより
も以前にマイクロプロセッサ−６０からの信号により運
動状態にあるか又は運動準備状態に設定される（前述の
ようにロール２４の一方を確実に駆動しかつ他方のロー
ル２４を前記一方のロール又はロール２４間のウェブに
対し押し付けることで十分である）。先端１ｂは、第２
図の終端位置に維持されたレバー２９の自由端のつかみ
具の部品３１，３２の間の空間内に進められる。リーダ
ー１ａの先端ｌｂがつかみ具３１，３２の空間に入ると
直ちに複写焼付け作業を開始できる。即ち、リーダー１
ａの長さは、先端１ｂがレバー２９のつかみ具と適正に
組み合わせられるより前には、ウェブ１の最前部の顧客
フィルムの部分の１番始めのフィルムこまかミキシング
ダクト２２に到達しないような長さであるべきである。

次にマイクロプロセッサ−６０はモーター１２９に信号
を送りレバー２９を８１図の実線位置に旋回させる（こ
の間、つかみ具３１１３２は先端１ｂをつかんでいる）
。先端１ｂは、一方がアイドラーローラー２６．２８で
他方がダンサ−ロール２７の間を延びる円弧状経路に沿
って進行する。モーター２２４はレバー２９の第２図実
線の終端位置から第１図実線の終端位置への移動速度に
適合した外周速度でロール２４の一方を駆動する。つか
み具３１３２が取り付け用手段のアイドラーローラー２
６．２８の間の空間を越えて進行すると直ちに、ダンサ
−ロールのアーム１２７は、モーター（図示せず）によ
り、ダンサ−ロール２７を第１図の破線位置から実線位
置へ動かすようにされる。

次に、モーター１１７ｃがマイクロプロセッサ−６０か
らの信号に応じてフィルム案内１５の部分１７ｃを第１
図の位置から引っ込ませ、ダンサ−ロール１７ｂは、ウ
ェブｌが走査部１６とミキシングダクト２２との間でル
ープを形成するように、第１図の実線位置から破線位置
に動かされる。

ダンサ−ローラー１７ｂ用のモーターには、ダンサ−ロ
ール１，７ｂが実線位置にあるときエネルギーを蓄積し
フィルム案内１５の可動部分１７ｃの引き込みに対応し
てエネルギーを消費でき、又は消費させられるばねを備
えることかでさる。

ウェブｌの一部を形成する第１番目の顧客フィルムの最
初のこまは走査ｓ１６による濃度測定が完了するとマガ
ジン１７に入り、マガジン１７内における最初のこまが
ミキシングダクト２２と対物レンズ２３との間の実際の
複写又は焼付け位置に進むよう準備される。巻上げリー
ル３３がウェブｌを支持部材８のロール３から引こうと
するのでウェブｌはぴんと張られる。（レバー２９が第
１図の実線位置にある間レバー２９のつかみ具３１１３
２により保持される先端１ｂの後方の）ウェブｌのリー
ダー１ａは、ホルダー１３３を経てモーター２３３によ
り駆動される巻上げリール３３のフランジ３５の突起３
４ｃから滑って離され、リーダー１ａは自動的にハブ３
４に取り付けられ、巻上げリール３３がリーダー１ａを
ハブ３４に確実に取り付けるに十分な予定数の回転を完
了した後に、つかみ具３１，３２は自由状態にされ先端
ｌｂを開放する。巻上げリール３３１ｔｈ’矢印４７の
方向に回転しそのハブ３４の回りにウェブｌのリーダー
１ａを巻き付けるので、レバー２９は第１図に示された
終端位置から引っ張られ（即ち、レバー２９は時計方向
に旋回させられる）、これにより検知器（例えば、ホト
セル）はレバー２９の自由端のつかみ具３１，３２の開
口開始の信号をマイクロプロセッサ−６０に送る。リー
ダー１ａの長さは広範囲に変更できるが、その選定は、
ウェブｌの最初の顧客フィルムの露光及び現像された最
初のフィルムこまの完全性を損なうことなく、巻き上げ
リール３３のハブ３４へのリーダー１ａの取り付けが確
実に完了できるという見地からまずなされる。

その後、複写焼付け作業は普通の方法、即ち、ロール２
４がホトセル１２４で発生した信号に対応して間欠的に
ウェブｌを前進させる方法で処理される。このホトセル
はウェブｌ上に各こまに１個ずつ設けられた送り孔又は
その他の印を監視することに注意すべきである。これに
より、複写又は焼付け部署内へのフィルムこまの引き続
いた進行に応じてウェブｌの停止の繰り返しが確実に行
なわれる。

もし改良された装置に支持部材８及び８′への未処理ロ
ールの自動供給手段が装備されていないときは、ウェブ
ｌのフィルムこまの複写が開始されるとすぐに責任者に
より支持部材８″上に未処理ロール４が置かれる。ロー
ル４からのウェブ２のリーダー２８は、キャリッジ９が
第１図の位置を占めてリーダー２ａをフィルム経路の所
定の部分に接近させるより前に、アイドラーローラー６
″及びダンサ−ロール７°上を引っ張られローター１１
とアイドラーローラー１４との間の閉鎖状態の圧迫部内
に導かれる。上述のように、キャリッジ９は、手動（ハ
ンドル９ｂ）により、若しくはローター１１とアイドラ
ーローラー１４との圧迫部内におけるウェブのリーダー
の有無を監視する装置（図示せず）から信号を受けたマ
イクロプロセッサ−６０からの信号に対応して旋回され
る。このときローター１１は静止状態にあり、従ってリ
ーダー２ａの先端はキャリッジ９のくさび状部品１２の
関係の側面に接近した最適の位置に留まる。

ウェブｌの末端がミキシングダクト２２を通過して進む
と監視装置５０がマイクロプロセッサ−６０に信号を送
る。独立した監視装置を使用する代わりに、複写焼付機
の走査装置１６がマイクロプロセッサ−６０に、ウェブ
ｌの末端が複写部署を通過したことを示す信号を送るよ
うに設計することもできる。マイクロプロセッサ−６０
は、モーター２３３が巻上げリール３３上へのウェブｌ
の巻取りを完了させることを許し又は強制し、更にマイ
クロプロセッサ−は信号を送り装置を設定して、装置が
未処理ウェブ２のリーダー２ａの先端を取り付け用手段
２５内、即ちアイドラーローラー２６の付近に前進させ
、リーダー２ａの先端がつかみ具３１１３２の空間内の
リーダー１ａの先端１ｂの位置（第２図）に相当する位
置を占めるようにさせるための準備状態に設定する。か
かる設定にはダンサ−ロール１７ｂの第１図実線位置へ
の復帰とフィルム案内１５の部分１７ｃの第１図の作動
位置への復帰のためのモーター１１７ｃの作動とが包含
される。この位置においてはフィルム経路の対応部分は
閉鎖され、ウェブ２のリーダー２ａはフィルム経路に沿
って取り付け用手段２５のアイドラーローラー２６に向
かって容易に進行できる。もし要すれば、マイクロプロ
セッサ−６０は前述の複写用台の位置及び／又は方向を
変更するために使用される信号を送る。次の段階におい
ては、マイクロプロセッサ−６０はモーターｉｌｌを始
動させ、ローター１１のリム又はホイールｌｌｂは反時
計方向に駆動され、リーダー２ａの先端は走査部１６、
アイドラーローラー１７ａ１１７ａ’及びミキシングダ
クト２２を通過して前進用ロール２４の圧迫部内に進め
られる。更に、マイクロプロセッサ−６０はモーター１
３０を作動させレバー３０を第１図実線位置から第２図
のレバー２９の位置の鏡像的な位置に旋回させる。つか
み具３１’、３２°は、これらの閉鎖に続きレバー３０
が第１図実線位置に回されるより前にリーダー２ａの先
端を受は入れて組み合うように用意される。そこでリー
ダー２ａは、巻上げリール３３のハブ３４に対するリー
ダー１ａの取り付けに関して上述したのと同様な方法で
、ホルダー１３３’の空の巻上げリール１３３″のコア
又はハブに自動的に取り付けられる。ロール２４がリー
ダー２ａの先端をリーダー１ａの先端１ｂについて上述
したのと同じ方法でつかみ具３１″、３２′の空間内に
進め、次いでウェブ２のフィルムの複写焼付けが間欠的
に進行する。作業者はクエプを巻取った巻上げリール３
３を空の巻上げリールと交換し、更に支持部材８上に未
地理ロール（図示せず）を置く。次に支持部材８の未処
理ロールからのウェブのリーダーはアイドラーローラー
６及びダンサ−ロール７の上にかけられローター１０と
アイドラーローラー１３との圧迫部内に導入される。未
処理ウェブのリーダーを複写焼付機にかける準備は完了
し、監視手段５０又は走査部１６がウェブ２の末端を検
知すると直ちに未処理ウェブを機械に装着する作業が開
始できる。

新しく現像されたウェブを（第１図のロール３又は４の
ような）ロールからスプール又はコア上、に巻き込む方
法は、ベチェラー他の１９８５年１月２２日付け、米国
特許第４４９４７０６号「感光材料又は類似物のストリ
ップの巻き込み装置」に説明されたものと同じでよい。

改良された装置の重要な特徴は、装置が支持部材８又は
８′からホルダー１３３又は１３３″の巻上げリールの
方に進んでいるウェブのフィルムこまから焼き付けを行
っている間に、支持部材８又は８′上に未処理のロール
を適正に設置するためと、旭理済みウェブを巻取つな巻
上げリールを空の巻上げリールと置き換えるためとに、
操作者又は自動ロール供給装置が十分な時間を持つこと
である。更に、支持部材８又は８′から、アイドラーロ
ーラー１３と関連してローター１０により決定される場
所に、又はアイドラーローラー１４と関連してローター
１１により決定される場所に未処理ウェブのリーダーを
正しく装着するのに十分な時間が残っている。操作者が
為すべき千との総ては、リーダーの先端がキャリッジ９
のくさび状部品１２の範囲に置かれるように未処理ウェ
ブのリーダーを装置内に導くことと、未処理ウェブのリ
ーダーがローターｌＯとアイドラーローラー１３との間
、又はローター１１とアイドラーローラー１４との間に
挟持される位置にキャリッジ９を手動又はその他により
旋回させることである。支持部材８又は８″上への未処
理ロールの設置、巻取り済みの巻上げリールと空の巻上
げリールとの交換、及び支持部材８又は８′上のロール
からの未処理ウェブのリーダーのキャリッジ９への装着
は、連続してロールから送られる顧客フィルムの総ての
こまの印画を作るに要する時間の内のわずかな部分内で
完了することができる。

第５図は第１図及び第２図の取り付け手段の代わりに使
用しうる変更された取り付け手段の一部分を示す。レバ
ー２９．３０は２個の壁面又は側面３９．４０を有する
溝型材で置き換えることができる。第１図のアイドラー
ローラー２８はアイドラーローラー２６°及びダンサ−
ロール２７”の下流に置かれた１対のアイドラーローラ
ー３７．３８で置換される。未処理ウェブのリーダーの
先端のアイドラーローラー３７．３８間への前進中は第
５図の実線位置に保持されるが次いでダンサ−ローラー
２７′がウェブのリーダーをアイドラーローラー２６’
、３７の間でループ状にさせるように矢印２２７の方向
に下降できるように（例えば、第１図に示されたフィル
ム案内１５の部分１７ｃに関連して前述したような方法
で）後退させられるフィルム案内の部分１２８の後退に
応じ、ダンサ−ローラー２７′は新らしく取り付けられ
たウェブをループ状にさせる。壁面３９．４０を持った
溝型材は狭い通路を形成し、この通路は溝型材３９．４
０の傾きの方向に応じて、関係のホルダーの巻上げリー
ル４３のコア又はハブ４３ｂ内を実質的に直径方向に延
びている溝４３ａ内に、若しくは関係したホルダーの巻
上げリール４４のコア又はハブ４４ｂ内を実質的に直径
方向に延びている溝４４ａ内に、新たなウェブのリーダ
ーの先端が入るように強制する。壁面３９及び４０は新
たなウェブのリーダーの先端を溝４４ａ内に導入させる
ときは第５図の実線位置に置かれ、またこれら壁面は新
たなウェブのリーダーの先端を溝４３ａ内に導入させる
ときは位置３９”、４０＃に置かれる。四面３９．４０
を相互に関連付けて旋回させる手段は、図式的にのみ示
されかつマイクロプロセッサ−（第５図には図示せず）
からの信号に対応して作動する流体作動式（例えば、空
気式）のモーター１３９．１４０を備えることができる
。

壁面３９．４０の右端部は関係のアイドラーローラーの
中心を中心とする円弧状経路に沿って動かされる。マイ
クロプロセッサ−が常に壁面３９．４０の各瞬間の位置
の情報を持つように、これら壁面の各瞬間の位置は機械
的、光学的又はその他適当な手段により監視される。

第６図は投射源４５及び変換器４６を有するホトセル形
式の監視装置を示す。投射源４５からの投射ビームは、
巻上げリールがそれぞれのモーターにより回転されてい
るときは、第６図に示された巻上げリールのハブ３４の
突起３４ｃと平面３４ａとの間の隙間を断続的に通過す
る。監視装置４５．４６の目的は予想された空の巻上げ
リールの検査又は検出、即ち、巻上げリールが新たなウ
ェブのリーダーを取り付けられるよう準備されているか
否かを確かめることである。もし巻上げリールにウェブ
が多数回捲回されていると、投射源４５から変換器４６
への投射の伝達経路は常に遮断され、変換器４６は、新
たなウェブのリーダーとの接続をさせたいと考えられた
巻上げリールがこのような作業の準備ができていないこ
とをマイクロプロセッサ−に伝える。もし巻上げリール
がない場合には投射源４５から変換器４６への投射ビー
ムは全く中断されない。このときマイクロプロセッサ−
は、空の巻上げリールを関係のホルダー上に置きうろこ
とを適当な表示装置に表示させるような情報を受は取る
。このような表示装置はまた操作者に新たなウェブのリ
ーダーを連結しようと考えた巻上げリールに写真フィル
ムのロールが既に巻かれていることを知らせる。しかし
、もし巻上げリールが空でありかつそのホルダーに正し
く取り付けられているならば、変換器４６は巻上げリー
ルの回転数の関数を周波数とする信号を発生する。この
信号はマイクロプロセッサ−で判定され、装置は、未処
理ウェブのリーダーのアイドラーローラー２６への進行
、及びつかみ具３１１３２又は３１’、３２′によりウ
ェブのリーダーの先端を挟持する位置へのレバー２９又
は３０の旋回の段階に進行できる。

従来技術の見地より現在の知識を適用し、技術に貢献す
る前述の一般的及び特別な本来の特性を構成する特徴を
損なうことなく種々の変更を容易に為しうろことが以上
の本発明要旨の説明より明らかであろう。従って、かか
る変更は特許請求の範囲の意義及び範囲内にあることを
理解すべきである。

本発明の実施態様につき述べれば次のとおりである。

（１）　　複写焼付機において長いウェブになるように
縦つなぎされた写真フィルムのロールを交換する方法で
あって、 第１のウェブのリーダーを所定の経路に導きこれに沿っ
て前進させ； 該リーダーを第１の回転式収集装置に取り付けかつその
上に第１のウェブを巻き込み；第１のウェブのロールを
所定平面内に維持し；該巻き込み工程より遅れることな
く第２のウェブのロールを該平面内に導き： 第２のウェブのリーダーを該経路の一部分に接近した準
備位置に移動させ： 該経路内の第１のウェブを監視しＭｌのウェブの末端の
検出に対応して信号を発生させ：該信号に応じて第２の
ウェブのリーダーを該経路に沿って前進させ；そして、 第２のウェブのリーダーを第２の回転式収集装置に取り
付けその上に第２のウェブを巻込む：諸段階を備えた写
真フィルムのロールの交換方法。

（２）前記各前進段階は各々のロール及び各々の収集装
置との中間で複写焼付機を通る前記ウェブのリーダーの
自動的装着を含む上記（１）に記載の方法。

（３）前記取り付け段階は各々のウェブのリーダーをそ
れぞれの収集装置へ自動的に連結することを含む上記（
１）に記載の方法。

（４）前記収集装置を共通平面内に維持する過程をさら
に含む上記（１）に記載の方・法。

（５）前記共通平面が前記所定経路と一致する上記（４
）に記載の方法。

（６）前記第２の収集装置上への前記第２のウェブの巻
付け中に第３のウェブのロールを前記平面内に導き該第
３のウェブのリーダーを前記経路に接近した準備位置に
移動する過程をさらに含む上記（１）に記載の方法。

（７）長いウェブになるように縦つなぎされた写真フィ
ルムロールの複写焼付機における交換装置であって、 巻取られたウェブの各々のロールを各々支持しそして各
々のロールをほどきかつ共通面内にロールを維持するよ
うにされた第１及び第２の支持部材； 複写焼付機を通って延びる細長い経路を定める案内手段
； 該経路に沿ってウェブのリーダーを前進させる手段； 該経路の下流の回転式ウェブ収集装置のための第１及び
第２のホルダー； 収集装置が該経路からウェブを引っ張ることができるよ
うに該ホルダーにおける収集装置にウェブのリーダーを
取り付ける手段： 該前進用手段の領域内で該経路の一部分に接近してウェ
ブのリーダーを位置づける手段；及び、該ホルダーの一
方の収集装置がウェブの収集を完了したとき、該経路の
該部分に接近しているリーダーを該取り付け用手段へ該
経路に沿って自動的に前進させる手段； を備えて成る装置。

（８）前記案内手段は前記共通平面に垂直にあるいは実
質的に垂直な少なくとも１つの第２の平面内に、前記経
路内の前記ウェブを維持する手段を備えた上記（７）に
記載の装置。

（９）前記ホルダーはその収集装置を共通平面内に維持
する手段を有する上記（７）に記載の装置。

（１０）前記収集装置のための共通平面が前記支持部材
上のロールのための平面と一致する上記（９）に記載の
装置。

（１１）　　前記位置づけ手段は複数の異なった位置の
間を動きうるキャリッジを備え、前記前進用手段は該キ
ャリッジにより支持される少なくも１つの第１の部分及
び該キャリッジに接近した少なくも１つの第２の部分を
有し、該第１の部分き第２の部分とは該キャリッジの少
なくも一つの位置において共同作用しウェブのリーダー
を前記経路に接近してそれらの間に保持する上記（７）
に記載の装置。

（１２）前記キャリッジは所定の２つの位置の間を旋回
可能であり、その各々において前記第１の部分が前記第
２の部分と共同作用してウェブのリーダーを前記経路の
前記部分の近くに位置づける上記（１１）に記載の装置
。

（１３）前記案内手段は経路の関係部分が閉じられてい
る第１の位置及び該経路の関係部分が開かれている第２
の位置の間を動きうる少なくも１つの部分を有する上記
（７）に記載の装置。

（１４）前記位置づけ手段は所定の第１及び第２の位置
の間を旋回可能なキャリッジを備え、そして前記前進用
手段は該キャリッジ上の第１及び第２のローター、該ロ
ーターの各々のための別個の駆動手段、及び該キャリッ
ジの近くの第１及び第２のアイドラーローラーを備え、
該第１のローターと該第１のアイドラーローラーとは該
キャリッジの第１の位置において第１のウェブのリーダ
ーのｔ；めの圧迫部を形成し、該第２のローターと該第
２のアイドラーローラーとは該キャリッジの第２の位置
において第２のウェブのリーダーのための圧迫部を形成
する上記（７）に記載の装置。

（１５）前記駆動手段は前記第１のローターを時計方向
に回転させる手段及び前記第２のローターを反時計方向
に回転させる手段を有する上記（１４）に記載の装置。

（１６）前記位置づけ手段は前記位置の各々において前
記キャリッジを弾力的に維持させる手段を有する上記（
Ｉ４）に記載の装置。

（１７）前記キャリッジは死点位置を越えて旋回可能で
あり、前記維持手段は該キャリッジが第２の位置から死
点位置を越えて旋回されたときはこれを前記第１の位置
に、また該キャリッジが第１の位置から死点位置を越え
て旋回されたときはこれを前記第２の位置にあるように
強制する弾性要素を有する上記（１６）に記載の装置。

（１８）前記維持手段は流体駆動式モーターを備える上
記（１６）に記載の装置。

（１９）前記位置づけ手段は前記キャリッジを旋回させ
る手段をさらに備える上記（１４）に記載の装置。

（２０）前記経路内のウェブを監視し監視中のウェブの
末端の検出に対応して信号を発生する手段をさらに備え
、前記作動手段は該信号に応じて前記前進用手段を作動
させる上記（７）に記載の装置。

（２１）前記経路は、該経路中のウェブが複写焼付けさ
れる所定部分を含み、前記監視手段は該所定部分の下流
で該経路に接近している上記（２ｏ）に記載の装置。

（２２）前記位置づけ手段は可動キャリッジを備え、前
記前進用手段は該キャリッジ上に第１及び第２のロータ
ー並びに該ローターを第１の速度で互いに独立的に反対
方向に回転させる手段を備え、そして前記ホルダー上の
収集装置を該第１の速度より高速の第２の速度で回転さ
せる手段をさらに備えた上記（７）に記載の装置。

（２３）前記ローターは駆動軸、該軸上のホイール、及
び該軸とそれぞれのホイールとの間の一方向クラッチを
有し、該ホイールはそれぞれの軸の回転に応じ前記第１
の速度で回転されまた前記ホルダー上の収集手段により
引っ張られるウェブによって前記第２の速度で回転され
る上記（７）に記載の装置。

（２４）前記取り付け手段は前記ホルダーのための独立
したレバー、及び該レバーが該ホルダーの手前で前記経
路の部分に接近した第１の位置とレバーが各々のホルダ
ー上の収集装置に接近した第２の位置との間で該レバー
を旋回させる手段を備え、該レバーの各々はそれぞれの
第１の位置においてウェブのリーダーと係合しそれぞれ
の第２の位置においてウェブのリーダーを開放するつか
み具を有する上記（７）に記載の装置。

（２５）各収集装置は巻上げリールを備え、該巻上げリ
ールはそれぞれのホルダーにより駆動され、かつ各々の
レバーの第１の位置から第２の位置への旋回に応じてウ
ェブのリーダーと係合する手段が設けられていり上記（
２４）に記載の装置。

（２６）各リールは更にそれぞれのハブの両側に２つの
７ランジを有し、該ハブの各々はそれぞれのリールの軸
と実質的に平行な平面を有し、前記係合手段の各々は一
方のフランジ上に備えられ各々の該平面より間隔を空け
られかつ他方の７ランジの方に延びている突起を有し、
他方の７ランジは該突起と向かい合う凹所を有し、該突
起上を引っ張られたウェブは自由にがい凹所内に入り該
平面と係合するように動き突起によって重ねられる上記
（２５）に記載の装置。

（２７）前記ホルダー及びその上の収集装置を回転させ
る手段をさらに備え、各々の取り付け手段の突起によっ
て重ねられたウェブが対応する巻き上げリールの回転に
応じて対応するハブ上に巻き込まれ突起を取り巻く上記
（２６）に記載の装置。

（２８）前記つかみ具の各々は舌状部分を備え、そして
該舌状部分はこれを開閉するようにされた磁石を有する
上記（２４）に記載の装置。

（２９）前記磁石が電磁石である上記（２８）に記載の
装置。

（３０）前記取り付け手段は溝を材、並びに該溝型材が
ウェブのリーダーを前記経路から前記ホルダーの一方の
収集装置に向ける位置と該溝型材がウェブのリーダーを
前記ホルダーの他方の収集装置に向ける位置との間で該
溝型材を動かす手段を備える上記（７）に記載の装置。

（３１）前記収集装置の各々は溝付きのコアを有し、前
記溝型材はウェブのリーダーを該コアの溝内に向けるよ
うに配置される上記（３０）に記載の装置。

（３２）前記前進用手段、前記案内手段、前記位置づけ
手段及び前記取り付け手段を予定された順序で作動させ
る手段をさらに備えた上記（７）に記載の装置。

（３３）前記案内手段は前記経路の関係の部分に接近し
た作動位置に近寄ったり遠ざかったりできる部分を含み
、前記作動手段は一方の支持部材上のロールウェブが前
記経路に沿って進む間に他方の支持部材上のロールのウ
ェブを準備状態にするように設定され、更に該経路内の
ウェブを監視し監視中のウェブの末端の検出に応じて信
号を発生する手段を備え、該作動手段は該信号に対応し
て該案内手段の該部分を作動位置に動かし前進用手段を
始動させ、ウェブのリーダーを前記位置づけ手段から該
経路に沿って前記取り付け手段の方に進行させ同時に該
取り付け手段を作動させ、該取り付け手段がウェブのリ
ーダーを前記ホルダーの一方の収集装置に取り付ける上
記（３２）に記載の装置。

【図面の簡単な説明】

第１図は改良された装置を具体化した複写焼付機の図式
的な立面図、第２図は第１図の装置の取り付け手段の詳
細の拡大図、第３図は第１図の線■−■の矢印方向に得
られた第１図の装置に使用しうる収集装置の拡大断面図
、第４図は第３図の線ＩＶ−ＩＶより矢印の方向に見た
断面図、第５図は２つの変更された収集装置及びこの収
集装置にウェブのリーダーを取り付ける手段の立面図、
第６図は第３図の装置の小尺度図面であり巻き取られた
ウェブの有無を知るために収集装置のコア又はハブを監
視する検知器を示し、第７図は第１図の複写焼付機にお
いてフィルム経路に沿って未処理ウェブのリーダーを前
進させる手段のローターの拡大図、第８図は第７図のロ
ーターのためのキャリッジの拡大図である。 図中、１・・・処理中のウェブ、１ａ・・・リーダー、
２・・・未処理のウェブ、２ａ・・・リーダー、３・・
・第１のロール、４・・・第２のロール、６．６″・・
・案内ローラー、７．７″、２７・・・ダンサ−ロール
、８．８°・・・支持部材、９・・・キャリッジ、１Ｏ
１ｌｌ・・・ローター、１２・・・くさび状の部品、１
３．１４．２６．２８・・・アイドラーローラー、１５
・・・フィルム案内、１６・・・走査部、１７・・・マ
ガジン、１８・・・光源、２４・・・前進用ロール、２
５・・・取り付け装置、２９．３０・・・レバー、３３
・・・収集装置、５０・・・監視装置、６０・・・作動
制御用手段、１０７・・・可動キャリアー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複写焼付機において長いウェブになるように縦つな
   ぎされた写真フィルムのロールを交換する方法であつて
   、 第１のウェブのリーダーを所定の経路に導きこれに沿っ
   て前進させ； 該リーダーを第１の回転式収集装置に取り付けかつその
   上に第１のウェブを巻き込み； 第１のウェブのロールを所定平面内に維持し；該巻き込
   み工程より遅れることなく第２のウェブのロールを該平
   面内に導き； 第２のウェブのリーダーを該経路の一部分に接近した準
   備位置に移動させ； 該経路内の第１のウェブを監視し第１のウェブの末端の
   検出に対応して信号を発生させ；該信号に応じて第２の
   ウェブのリーダーを該経路に沿って前進させ；そして、 第２のウェブのリーダーを第２の回転式収集装置に取り
   付けその上に第２のウェブを巻込む；諸段階を備えた写
   真フィルムのロールの交換方法。 ２、長いウェブになるように縦つなぎされた写真フィル
   ムロールの複写焼付機における交換装置であつて、 巻取られたウェブの各々のロールを各々支持しそして各
   々のロールをほどきかつ共通面内にロールを維持するよ
   うにされた第１及び第２の支持部材； 複写焼付機を通って延びる細長い経路を定める案内手段
   ； 該経路に沿ってウェブのリーダーを前進させる手段； 該経路の下流の回転式ウェブ収集装置のための第１及び
   第２のホルダー； 収集装置が該経路からウェブを引っ張ることができるよ
   うに該ホルダーにおける収集装置にウェブのリーダーを
   取り付ける手段； 該前進用手段の領域内で該経路の一部分に接近してウェ
   ブのリーダーを位置づける手段；及び、該ホルダーの一
   方の収集装置がウェブの収集を完了したとき、該経路の
   該部分に接近しているリーダーを該取り付け用手段へ該
   経路に沿って自動的に前進させる手段； を備えて成る装置。