JP2547304Y2 - フィルムスプライザ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、多数のフィルムをス
プライステープの貼付けによって順次接続するフィルム
スプライサに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】多数のフィルムを順次接続し、その接続
によって形成されたフィルム接続体を自動的に現像処理
することは従来から普通に行なわれている。

【０００３】上記フィルムの接続にフィルムスプライサ
が用いられる。このフィルムスプライサは、ハウジング
内にパトローネを供給し、そのパトローネの外筒の破壊
によってスプールに巻き取られた未現像フィルムを取り
出し、このフィルムをプレス装置に向けて送り、フィル
ムの先端がプレス装置の位置まで送り込まれて停止する
と、フィルム先端を先に送り込まれたフィルムの後端に
接続するようにしている。

【０００４】フィルム同士の接続は、図５に示すよう
に、互いに突き合わせた一対のフィルムＦ₁ 、Ｆ₂ の端
部上にスプライステープＴを貼付けるようにしている。

【０００５】このため、フィルムスプライサにおいて
は、スプライステープのロール体を回転自在に支持する
ロール支持部を設け、このロール支持部から引き出され
たスプライステープを送り装置によりプレス装置に向け
て送り込むようにしている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】ところで、従来のフィ
ルムスプライサにおいては、ケーシング内にロール支持
部を設けた構成であるため、スプライステープの取り替
えは、ケーシングを開放し、ケーシング内を明室化した
状態で行なう必要がある。

【０００７】このとき、フィルムが接続処理中である
と、フィルムが感光するため、フィルムの処理中にスプ
ライステープの取り替えを行なうことができない不都合
があった。

【０００８】この考案の課題は、フィルムの接続処理中
にスプライステープを取り替えることができるようにし
たフィルムスプライサを提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、第１の考案においては、ケーシングの内部におい
て移送されるフィルムの移送路にテープ貼付け用のプレ
ス装置を設け、テープガイドにより案内され、テープ送
り装置によって上記フィルムの移送方向と直交する方向
から上記プレス装置に送り込まれるスプライステープの
先端部をプレス装置の位置で停止する一対のフィルムの
対向部間に跨がって貼付け、かつカッタ装置でスプライ
ステープを切断するフィルムスプライサにおいて、前記
ケーシングの外部にスプライステープのロール体を回動
自在に支持するロール支持部を設け、ケーシング内には
上記ロール支持部から引き出されたスプライステープを
前記テープガイドに誘導する誘導ガイドを設けた構成を
採用している。

【００１０】また、第２の考案においては、第１の考案
におけるテープ送り装置を、上下一対の第１送りローラ
と、その第１送りローラのテープ排出側に設けられた上
下一対の第２送りローラとで形成し、上記両送りローラ
間にスプライステープに識別記号を印字するプリンタを
設け、上記第１送りローラのテープ供給側及び第２送り
ローラのテープ排出側にテープの有無を検出し、その検
出記号に基づいて第１送りローラ及び第２送りローラの
回転を制御する第１センサおよび第２センサを設けた構
成を採用している。

【００１１】ここで、ロール支持部として、一対の側板
を有し、各側板の上部にロール体のロール軸を回転自在
に支持する切欠部を形成したテープスタンドを用いるこ
とができる。

【００１２】

【作用】スプライステープの装着に際しては、ローラ支
持部にスプライステープのロール体をセットし、そのロ
ール体から引き出したスプライステープを手作業によっ
て誘導ガイドの内部に差し込み、送り装置の作動によっ
てプレス装置の位置まで送り込む。

【００１３】第２の考案においては、フィルムの接続処
理によってスプライステープが消費され、そのテープの
後端が第１センサの位置まで送られると、テープ後端を
検出する第１センサからの検出信号に基づいて第１送り
ローラおよび第２送りローラをテープ送り方向に回転さ
せ、テープ移送路からテープを送り出す。

【００１４】

【実施例】以下、この考案の実施例を図１乃至図４に基
づいて説明する。図１に示すように、ケーシング１の内
部にはスプライス用フィルムＦの移動を案内するフィル
ムガイド２が設けられ、そのフィルムガイド２上にプレ
ス装置１０が設けられている。

【００１５】スプライス用のフィルムＦは、フィルムガ
イド２の途中に設けた上下一対の送りローラ３の回転に
よって図１の左側から右側に送られ、その先端がプレス
装置１０の位置まで送られると、送りローラ３は停止す
る。

【００１６】プレス装置１０は、その下方に送り込まれ
たフィルムＦの先端と先に送り込まれたフィルムＦの後
端部とにスプライステープを貼り付けてフィルム同士を
接続する。その接続によって形成されるフィルム接続体
は、フィルムガイド２の前側に設けた上下一対の送りロ
ーラ４間より複数のダンサーローラ５を経由してケーシ
ング１の上方に取り出され、ケーシング１の上部に設け
たマガジンＭ内のリールＬに巻取られる。

【００１７】前記プレス装置１０は、図２に示すよう
に、プレスヘッド１１をシリンダ１２によって上下動さ
せるようにしており、プレスヘッド１１の下方に送り込
まれるスプライステープＴの先端部を上記ヘッド１１の
下降により押し下げてその下方で停止するフィルムＦに
押し付ける。

【００１８】プレス装置１０の背部には、プレス装置１
０にスプライステープＴを誘導する第１テープガイド２
０および第２テープガイド２１が設けられ、第１テープ
ガイド２０とプレス装置１０との間にカッタ装置３０が
設けられている。

【００１９】カッタ装置３０は、固定された下刃３１と
昇降自在に設けられた上刃３２とから成り、上記上刃３
２をプレス装置１０のプレスヘッド１１と共に上下動さ
せ、その下降時に下刃３１とでプレスヘッド１１の下方
に送り出されたスプライステープＴの先端部を切断す
る。

【００２０】前記ケーシング１の天板６上面には、ロー
ル支持部としてのテープスタンド４０が設けられてい
る。

【００２１】テープスタンド４０は２枚の側板４１を備
え、その側板４１の上側傾斜縁４２にロール体Ｒのロー
ル軸５０を支持する軸挿入孔４３が設けられている。

【００２２】ここで、ロール体Ｒは、スプライステープ
Ｔを巻取る紙芯５１の内側にロール軸５０を有するテー
プコア５２を取付た構成とされている。

【００２３】テープスタンド４０の一側方には、図４に
示すように、斜め方向に延びる２本のスライドシャフト
４４が平行に設けられ、そのスライドシャフト４４に沿
ってスライド自在に設けられたスライドブロック４５に
ローラ４６が回転自在に支持されている。

【００２４】ローラ４６は、テープスタンド４０に支持
されたロール体Ｒの外周に当接しており、スプライステ
ープＴの使用によってロール体Ｒの巻径が小さくなる
と、スライドブロック４５が自重によってスライドシャ
フト４４に沿って下降する。

【００２５】また、スライドブロック４５には紙芯５１
の有無を検出するセンサＰＨ ₀ が設けられ、そのセンサ
ＰＨ ₀ が紙芯５１を検出すると、図示省略した報知器を
作動させてオペレータにスプライステープＴの残量が少
なくなったことを知らせるようになっている。

【００２６】前記ケーシング１には、図２に示すよう
に、ロール体Ｒから引き出されたスプライステープＴを
第２テープガイド２０に誘導する誘導ガイド５３が設け
られている。

【００２７】誘導ガイド５３は筒状をなし、その上端は
天板６を貫通して外部に臨み、下部は折曲がって外部の
光がケーシング１内に侵入するのを防止している。

【００２８】誘導ガイド５３のテープ入口側にはスプラ
イステープＴの移動を案内するガイドローラ５４が設け
られている。

【００２９】図３に示すように、第２テープガイド２１
の上方にはプリンタ６０が設けられている。プリンタ６
０はスプライステープＴにフィルムを識別する識別記号
を印字する。このプリンタ６０のテープ受け入れ側およ
びテープ送り出し側には上下一対の第１送りローラ７０
および第２送りローラ７１が設けられている。

【００３０】また、第１送りローラ７０のテープ受け入
れ側および第２送りローラ７１のテープ送り出し側には
第１センサＰＨ ₁ および第２センサＰＨ ₂ が設けられて
いる。

【００３１】実施例で示すフィルムスプライサは上記の
構造から成り、スプライステープＴの装填に際しては、
テープスタンド４０にロール体をセットし、そのロール
体Ｒから引き出したスプライステープＴをガイドローラ
５４にかけ、誘導ガイド５３内に手作業によって挿入す
る。

【００３２】スプライステープＴの先端が第１センサＰ
Ｈ ₁ を通過し、その第１センサＰＨ ₂ がテープＴの先端
を検出すると、第１送りローラ７０および第２送りロー
ラ７１が回転する。さらに、スプライステープＴを送
り、そのスプライステープＴの先端が第１送りローラ７
０の位置まで送られると、第１送りローラ７０の回転に
よってスプライステープＴが自動送りされる。

【００３３】スプライステープＴの先端が第２センサＰ
Ｈ ₂ の位置まで送られ、その第２センサＰＨ ₂ がテープ
先端を検出すると、第１送りローラ７０および第２送り
ローラ７１が停止し、次に逆回転し、スプライステープ
Ｔの先端がプリンタ６０の手前まで逆送りされると、各
送りローラ７０、７１は停止する。

【００３４】この状態において、フィルムＦの接続処理
を開始する。その接続処理において、フィルムＦの移送
時、プリンタ６０はスプライステープＴの先端に識別記
号を印字する。その印字終了後、第１送りローラ７０お
よび第２送りローラ７１が回転し、スプライステープＴ
をプレス装置１０に送り、テープ先端がプレス位置に臨
むと、第１送りローラ７０および第２送りローラ７１が
停止する。

【００３５】一方、フィルムガイド２に沿ってフィルム
Ｆが送られ、その先端がプレス装置１０の位置まで送ら
れフィルムＦが停止すると、プレスヘッド１１が下降
し、その下方に送り込まれたスプライステープＴの先端
部をフィルムＦに押し付けて先に送られたフィルムＦの
後端部に接続する。

【００３６】このとき、プレスヘッド１１と共に上刃３
２が下降し、下刃３１とでスプライステープＴの先端部
を切断する。

【００３７】テープＴの切断後、第１送りローラ７０お
よび第２送りローラ７１が逆回転し、スプライステープ
Ｔの先端がプリンタ６０の手前まで戻されると各ローラ
７０、７１は停止する。

【００３８】以後、前記と同様の動作が繰り返し行なわ
れ、そのフィルム接続処理によってロール体Ｒの巻径が
次第に小さくなり、その巻径の変化によってスライドブ
ロック４５が下降する。

【００３９】スライドブロック４５に設けたセンサＰＨ
₀ がロール体Ｒの紙芯５１を検出すると、報知器が作動
し、スプライステープＴの残量が少ないことをオペレー
タに知らせる。

【００４０】このとき、オペレータはスプライステープ
Ｔと紙芯５１の接続を解除し、第１センサＰＨ ₁ までの
スプライステープＴを使用してフィルムの接続処理を継
続する。

【００４１】第１センサＰＨ ₁ がスプライステープＴの
後端を検出すると、第１送りローラ７０および第２送り
ローラ７１が回転し、スプライステープＴをプレス装置
１０に向けて送り出す。このスプライステープＴはロス
テープとなり、このロステープは、図では省略したが、
ケーシング１に設けた手差しドアよりケーシング１内に
手を差し込んでプレス装置１０から取り除く。

【００４２】上記のように、第１センサＰＨ ₁ および第
２センサＰＨ ₂ でスプライステープＴの有無を検出し、
その検出信号によって第１送りローラ７０および第２送
りローラ７１の回転を制御することにより、第１センサ
ＰＨ ₁ からプレス装置１０までの距離に相当する長さの
スプライステープＴがロスになるだけであるため、テー
プロスを少なくすることができる。

【００４３】図６乃至図９は、ロール支持部の他の実施
例を示す。図６および図７に示すように、ロール支持部
はテープスタンド８０から成り、このテープスタンド８
０は一対の側板８１を有し、各側板８１の上部に傾斜板
部８２が一体に設けられている。また、各側板８１には
傾斜板部８２の傾斜側縁８３に沿って下方に延びる切欠
部８４が形成され、この切欠部８４にロール体Ｒのロー
ル軸５０が挿入されて回動自在に支持される。

【００４４】一対の傾斜板部８２の上部間には溝付きガ
イドローラ８５が回転自在に設けられ、ロール体Ｒから
引き出されたスプライステープＴは上記ガイドローラ８
５に案内されて誘導ガイド５３に導かれる。

【００４５】ガイドローラ８５の周囲にはリミットスイ
ッチから成る検出器８６が設けられ、その検出器８６の
アクチュエータ８７はガイドローラ８５の溝８８と対向
し、ガイドローラ８５によって案内されるスプライステ
ープＴの終端が図９に示すように、アクチュエータ８７
とガイドローラ８５の対向部間を通路とすると、アクチ
ュエータ８７が溝８８内に侵入し、検出器８６が作動す
る。検出器８６がスプライステープＴの終端を検出する
と、図示省略した報知器が作動してスプライステープＴ
の取り替えの必要性をオペレータに知らせるようになっ
ている。

【００４６】前記一対の側板８１のうち、一方の側板８
１の外面には切欠部８４に支持されたロール軸５０の浮
き上がりを検出する検出機構９０が設けられている。

【００４７】検出機構９０は、側板８１にピン９１を介
して中央部が回動自在に支持されたＬ字形の検出片９２
と、その検出片９２の一端部が切欠部８４に支持された
ロール軸５０の上方に臨む位置において検出片９２の他
端部が当接し、その当接によって検出片９２の一方向の
回動を阻止するストッパ９３と、ロール軸５０の浮き上
がりにより検出片９２の一端部が押し上げられて検出片
９２が回動したとき作動する検出器９４と、上記ストッ
パ９３と検出片９２とを連結するスプリング９５とから
成っている。

【００４８】ここで、スプリング９５は、ピン９１とス
トッパ９３に対する連結点を結ぶ直線を引張り方向の切
り換え線として検出片９２を左又は右方向に回転させる
ようになっており、上記検出片９２が検出器９４を作動
させると、図示省略した前記報知器が作動するようにな
っている。

【００４９】いま、ロールスタンド８０に支持されたロ
ール体ＲのスプライステープＴの終端が現われ、そのテ
ープＴの終端が紙芯５１からスムーズに外れた場合にお
いて、図９に示すように、上記テープＴの終端がガイド
ローラ８５と検出器８６のアクチュエータ８７間を通過
すると、検出器８６が作動し、報知器がテープの取り替
えの必要性をオペレータに知らせる。

【００５０】一方、テープＴと紙芯５１との接着が強
く、テープＴと共に紙芯５１が引き上げられると、ロー
ル軸５０が引き上げられて図８に示すように、検出片９
２を回動させる。この検出片９２の回動によって検出器
８６が作動し、報知器がテープの取り替えの必要性をオ
ペレータに知らせる。

【００５１】このように、テープＴが無くなると、報知
器がテープＴの無くなったことを知らせるため、フィル
ムスプライサを効率よく稼動させることができる。

【００５２】

【考案の効果】この考案は上述のように構成したので以
下に示す効果を奏する。

【００５３】請求項１記載のフィルムスプライサにおい
ては、ケーシングの外部からテープガイドにスプライス
テープを送り込むことができるため、フィルムの接続処
理中にスプライステープの取り替えが可能である。

【００５４】請求項２記載のフィルムスプライサにおい
ては、第１センサからプレス装置までの距離に相当する
長さのテープがロスになるだけであるため、テープロス
を少なくすることができる。

【００５５】請求項３に記載のフィルムスプライサにお
いては、スプライステープが無くなったことを検出器が
検出すると、報知器が作動してテープの取り替えの必要
性がオペレータに知らせるため、フィルムスプライサを
効率よく稼動させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るフィルムスプライサを概略的に
示す縦断正面図

【図２】図１のII−II線に沿った断面図

【図３】図２の一部を拡大して示す断面図

【図４】図２のIV−IV線より見た図

【図５】スプライスされたフィルムの平面図

【図６】同上のロール支持部の他の例を示す正面図

【図７】同上の平面図

【図８】同上の作動状態を示す正面図

【図９】同上の作動状態を示す正面図

【符号の説明】

１ ケーシング １０ プレス装置 ２０、２１ テープガイド ４０ テープスタンド ５３ 誘導ガイド ６０ プリンタ ７０ 第１送りローラ ７１ 第２送りローラＰＨ ₀ センサ ＰＨ ₁ 第１センサＰＨ ₂ 第２センサ

Claims (4)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシング(1) の内部において移送され
   るフィルム（Ｆ）の移送路にテープ貼付け用のプレス装
   置(10)を設け、テープガイド（20）、（21）により案内
   され、テープ送り装置（70）、（71）によって上記フィ
   ルム（Ｆ）の移送方向と直交する方向から上記プレス装
   置(10)に送り込まれるスプライステープ（Ｔ）の先端部
   をプレス装置(10)の位置で停止する一対のフィルム
   （Ｆ）の対向部間に跨がって貼付け、かつ、カッタ装置
   （30）でスプライステープ（Ｔ）を切断するフィルムス
   プライサにおいて、前記ケーシング(1) の外部にスプラ
   イステープ（Ｔ）のロール体（Ｒ）を回動自在に支持す
   るロール支持部（40）、（80）を設け、ケーシング(1)
   内には上記ロール支持部（40）、（80）から引き出され
   たスプライステープ（Ｔ）を前記テープガイド（20）、
   （21）に誘導する誘導ガイド（53）を設けたことを特徴
   とするフィルムスプライサ。
2. 【請求項２】 前記テープ送り装置が、上下一対の第１
   送りローラ（70）と、その第１送りローラ（70）のテー
   プ排出側に設けられた上下一対の第２送りローラ（71）
   とから成り、上記両送りローラ（70）、（71）間にスプ
   ライステープ（Ｔ）に識別記号を印字するプリンタ（6
   0）を設け、上記第１送りローラ（70）のテープ供給側
   及び第２送りローラ（71）のテープ排出側にスプライス
   テープ（Ｔ）の有無を検出し、その検出信号に基づいて
   第１送りローラ（70）及び第２送りローラ（71）の回転
   を制御する第１センサ（ＰＨ ₁ ）および第２センサ（Ｐ
   Ｈ ₂ ）を設けた請求項１に記載のフィルムスプライサ。
3. 【請求項３】 前記ロール支持部（40）、（80）の周囲
   に、ロール支持部（40）、（80）上のスプライステープ
   の有無を検出し、スプライステープ（Ｔ）が無くなった
   ことを検出したとき、その検出信号に基づいて、報知器
   を作動させる検出手段（ＰＨ ₀ ）、（86）、（94）を設
   けた請求項１又は２に記載のフィルムスプライサ。
4. 【請求項４】 前記ロール支持部が、一対の側板を有す
   るテープスタンド（40）、（80）から成り、そのテープ
   スタンド（40）、（80）の一対の側板（41） 、（81）の
   上部にロール体（Ｒ）のロール軸（50）を回転自在に支
   持する切欠部（43）、（84）を形成した請求項１乃至３
   のいずれか１つに記載のフィルムスプライサ。