JPH04223957A - 輪転機の給紙装置における残紙巻取装置 - Google Patents
輪転機の給紙装置における残紙巻取装置Info
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- JPH04223957A JPH04223957A JP2413462A JP41346290A JPH04223957A JP H04223957 A JPH04223957 A JP H04223957A JP 2413462 A JP2413462 A JP 2413462A JP 41346290 A JP41346290 A JP 41346290A JP H04223957 A JPH04223957 A JP H04223957A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、巻取紙を紙継ぎして
連続的に供給する給紙装置において、例えば、輪転機に
おける走行消費中の第１巻取紙と紙継ぎされるべく待機
する第２巻取紙との紙継ぎ時の第１巻取紙の切断後にお
いて、第１巻取紙の切断位置より上流側の残紙を巻芯に
巻き戻す残紙巻紙取装置に関する。
連続的に供給する給紙装置において、例えば、輪転機に
おける走行消費中の第１巻取紙と紙継ぎされるべく待機
する第２巻取紙との紙継ぎ時の第１巻取紙の切断後にお
いて、第１巻取紙の切断位置より上流側の残紙を巻芯に
巻き戻す残紙巻紙取装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術における給紙装置の残紙巻取
装置については、例えば実開昭５８ー１４２４９号公報
「輪転印刷機における残芯回収装置」（従来例１）、特
公昭６２ー１５４５４号公報「残紙自動巻取装置付給紙
装置」（従来例２）、特開昭６３ー７１０５４号公報「
ロール状シート供給装置」（従来例３）および、実開昭
６４ー３２８５５号公報「給紙装置における巻出残紙巻
取装置」（従来例４）に示される装置が知られている。
装置については、例えば実開昭５８ー１４２４９号公報
「輪転印刷機における残芯回収装置」（従来例１）、特
公昭６２ー１５４５４号公報「残紙自動巻取装置付給紙
装置」（従来例２）、特開昭６３ー７１０５４号公報「
ロール状シート供給装置」（従来例３）および、実開昭
６４ー３２８５５号公報「給紙装置における巻出残紙巻
取装置」（従来例４）に示される装置が知られている。
【０００３】従来例１に示されている装置では、紙継ぎ
後の残芯を回収する残芯回収装置において、昇降可能に
支持された残紙受け部上面に残芯を回動させる巻戻し機
構が設けられ、残芯回収の際に、残芯回収位置に変位し
た巻取紙支持アームに支承された残芯周面、或は残芯を
支承しているチャッキング装置端部のコロに巻戻し機構
の巻戻しローラーを当接させて、これをモーターで駆動
するようにしている。
後の残芯を回収する残芯回収装置において、昇降可能に
支持された残紙受け部上面に残芯を回動させる巻戻し機
構が設けられ、残芯回収の際に、残芯回収位置に変位し
た巻取紙支持アームに支承された残芯周面、或は残芯を
支承しているチャッキング装置端部のコロに巻戻し機構
の巻戻しローラーを当接させて、これをモーターで駆動
するようにしている。
【０００４】他方、従来例２に示される装置では、給紙
の張力制御、又はプリドライブ用として巻芯軸を駆動す
るモーターを夫々設け、自動紙継ぎカッター動作後、モ
ーターを一定時間、又は一定回転数だけ逆転させて残紙
を巻芯に巻取るようにしている。
の張力制御、又はプリドライブ用として巻芯軸を駆動す
るモーターを夫々設け、自動紙継ぎカッター動作後、モ
ーターを一定時間、又は一定回転数だけ逆転させて残紙
を巻芯に巻取るようにしている。
【０００５】従来例３に示されている装置では、ロール
状シートの保持部にモーターを設け、歯車・ブレーキ機
構及び歯車を介して、ロール状シートの保持軸と常時係
合し、必要に応じてモーターを回転させ紙継ぎ後の旧ロ
ール状シートの残紙を巻き戻している。
状シートの保持部にモーターを設け、歯車・ブレーキ機
構及び歯車を介して、ロール状シートの保持軸と常時係
合し、必要に応じてモーターを回転させ紙継ぎ後の旧ロ
ール状シートの残紙を巻き戻している。
【０００６】従来例４に示される装置では、巻取紙支持
体が回転軸に取付けられた給紙装置において、先端に駆
動伝達部材を設けたアームとアーム揺動手段と駆動伝達
部材の回転駆動手段を備えた回転装置を所定の位置に設
け、巻取紙支持体の紙継ぎ後の旧巻取紙を枢支する枢支
部材が所定の位置に達したときに、回転装置のアーム揺
動手段が作動して伝達部材が旧巻取紙の枢支部材と係合
し、その後回転駆動手段が作動して旧巻取紙の残紙を巻
き戻すものである。
体が回転軸に取付けられた給紙装置において、先端に駆
動伝達部材を設けたアームとアーム揺動手段と駆動伝達
部材の回転駆動手段を備えた回転装置を所定の位置に設
け、巻取紙支持体の紙継ぎ後の旧巻取紙を枢支する枢支
部材が所定の位置に達したときに、回転装置のアーム揺
動手段が作動して伝達部材が旧巻取紙の枢支部材と係合
し、その後回転駆動手段が作動して旧巻取紙の残紙を巻
き戻すものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の装置は次の
ような課題をかかえていた。即ち、従来例１に示されて
いる装置は、残芯受け部に巻戻しローラー、モーター等
を設けるので、装備が大掛かりとなる。又、支承される
巻取紙の幅寸法が著しく異なる場合、例えばＪＩＳ
Ｐ３００１に規定された新聞巻取紙Ａ巻乃至Ｅ巻を使用
するような場合には、Ａ巻の幅寸法がＥ巻の幅寸法の略
３倍であり、残芯受け部は、Ａ巻に整合するように構成
され、巻戻し機構は、Ｅ巻にも整合するように構成され
ねばならず、巻取紙全幅寸法に対し残芯受け部と巻戻し
機構との両者を無駄なく有効に機能させることが困難で
ある。
ような課題をかかえていた。即ち、従来例１に示されて
いる装置は、残芯受け部に巻戻しローラー、モーター等
を設けるので、装備が大掛かりとなる。又、支承される
巻取紙の幅寸法が著しく異なる場合、例えばＪＩＳ
Ｐ３００１に規定された新聞巻取紙Ａ巻乃至Ｅ巻を使用
するような場合には、Ａ巻の幅寸法がＥ巻の幅寸法の略
３倍であり、残芯受け部は、Ａ巻に整合するように構成
され、巻戻し機構は、Ｅ巻にも整合するように構成され
ねばならず、巻取紙全幅寸法に対し残芯受け部と巻戻し
機構との両者を無駄なく有効に機能させることが困難で
ある。
【０００８】他方、従来例２及び３に示されている装置
は、巻芯軸毎に駆動用のモーターとこれを逆転するため
の手段とが必要となり、コスト高に繋がることになる。
は、巻芯軸毎に駆動用のモーターとこれを逆転するため
の手段とが必要となり、コスト高に繋がることになる。
【０００９】更に、従来例４に示されている装置では、
残紙巻取のための作動が、アーム揺動手段の作動と回転
駆動手段の作動の二段階で行われるので、これら作動タ
イミングの調整が必要であり、またアーム揺動手段のた
めの配管や配線が必要であり組立作業が繁雑であるとと
もに、メンテナンスにおいて作業者に負担をかけるもの
であった。
残紙巻取のための作動が、アーム揺動手段の作動と回転
駆動手段の作動の二段階で行われるので、これら作動タ
イミングの調整が必要であり、またアーム揺動手段のた
めの配管や配線が必要であり組立作業が繁雑であるとと
もに、メンテナンスにおいて作業者に負担をかけるもの
であった。
【００１０】よって、より簡素化した機構で、安価かつ
作業者にかかる負担の少ない残紙巻取装置が望まれてい
た。
作業者にかかる負担の少ない残紙巻取装置が望まれてい
た。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この発明は、回転駆動さ
れる回転軸と、回転軸に互いに対向して取付けられる１
組の巻取紙支持体と、各巻取紙支持体に同一円周上に設
置される複数の巻取紙枢支部材とからなり、且つ複数の
巻取紙枢支部材は対向する巻取紙支持体の巻取紙枢支部
材と互いに同一軸線上に回転自在に配設された給紙装置
において、少なくとも一方の巻取紙支持体の各巻取紙枢
支部材に設けられた伝動部材と、伝動部材と駆動源とを
係合または離隔するとともに伝動部材と係合したときに
これを駆動する駆動源を備えた回転駆動手段とからなる
ことを特徴とする残紙巻取装置により、前記課題を解決
しようとするものである。
れる回転軸と、回転軸に互いに対向して取付けられる１
組の巻取紙支持体と、各巻取紙支持体に同一円周上に設
置される複数の巻取紙枢支部材とからなり、且つ複数の
巻取紙枢支部材は対向する巻取紙支持体の巻取紙枢支部
材と互いに同一軸線上に回転自在に配設された給紙装置
において、少なくとも一方の巻取紙支持体の各巻取紙枢
支部材に設けられた伝動部材と、伝動部材と駆動源とを
係合または離隔するとともに伝動部材と係合したときに
これを駆動する駆動源を備えた回転駆動手段とからなる
ことを特徴とする残紙巻取装置により、前記課題を解決
しようとするものである。
【００１２】
【作用】巻取紙支持体間で巻取紙枢支部材に装着された
第１巻取紙が走行消費され、消尽される僅か前に、同じ
く巻取紙支持体間で他の巻取紙枢支部材に装着され、紙
継ぎのための前準備が施されて待機している第２巻取紙
は、第１巻取紙と紙継ぎされ、第１巻取紙に連続して、
走行消費が開始され、他方第１巻取紙は、紙継ぎ直後に
紙継ぎ箇所の上流において切断され、かくして、紙継ぎ
は完了する。
第１巻取紙が走行消費され、消尽される僅か前に、同じ
く巻取紙支持体間で他の巻取紙枢支部材に装着され、紙
継ぎのための前準備が施されて待機している第２巻取紙
は、第１巻取紙と紙継ぎされ、第１巻取紙に連続して、
走行消費が開始され、他方第１巻取紙は、紙継ぎ直後に
紙継ぎ箇所の上流において切断され、かくして、紙継ぎ
は完了する。
【００１３】紙継ぎが完了すると、巻取紙支持体は回転
軸の回転駆動により回動され、第１巻取紙は巻取紙交換
位置まで旋回される。紙継ぎ完了位置から巻取紙交換位
置の間の回転駆動装置待期位置で対向巻取紙支持体の巻
取紙枢支部材に設けられた伝動部材は、回転駆動装置の
駆動源の作動によって回転駆動装置に係合されるととも
に、第１巻取紙の巻取紙枢支部材は、巻取紙走行消費時
とは逆方向に回転される。かくして、走行消費中に巻芯
から引き出され、紙継ぎ時の切断箇所より上流の垂れ下
がった残紙は、巻芯に巻戻される。
軸の回転駆動により回動され、第１巻取紙は巻取紙交換
位置まで旋回される。紙継ぎ完了位置から巻取紙交換位
置の間の回転駆動装置待期位置で対向巻取紙支持体の巻
取紙枢支部材に設けられた伝動部材は、回転駆動装置の
駆動源の作動によって回転駆動装置に係合されるととも
に、第１巻取紙の巻取紙枢支部材は、巻取紙走行消費時
とは逆方向に回転される。かくして、走行消費中に巻芯
から引き出され、紙継ぎ時の切断箇所より上流の垂れ下
がった残紙は、巻芯に巻戻される。
【００１４】
【実施例】この発明の実施例を図面に従って説明する。
図１及び図２は、この発明による残紙巻取装置を備えた
給紙装置を示す。図３は図２の要部断面並列図であり、
図４、図５、図６、図７は動作説明図である。
給紙装置を示す。図３は図２の要部断面並列図であり、
図４、図５、図６、図７は動作説明図である。
【００１５】給紙装置には、複数の巻取紙Ｒ１、Ｒ２、
Ｒ３を支持する巻取紙支持手段Ａが設けられている。巻
取紙支持手段Ａは、回転軸１と、巻取紙支持体２、２と
からなる。回転軸１は、対向するフレームＦ１、Ｆ２に
固定されたブラケット３０、３１に回転自在に軸受けさ
れてフレームＦ２に固定されたモーターＭ１よりギヤボ
ックスＧを介して回転駆動される。巻取紙支持体２、２
は、軸線方向に摺動調節自在に互いに対向して回転軸１
に固定された１組の放射状アーム（図示の実施例におい
ては、中心角１２０度の３アーム）、即ち三叉状巻取紙
支持体２、２からなる。各三叉状巻取紙支持体２、２に
は放射状に伸長した巻取紙支持アーム３、３、３が形成
されている。
Ｒ３を支持する巻取紙支持手段Ａが設けられている。巻
取紙支持手段Ａは、回転軸１と、巻取紙支持体２、２と
からなる。回転軸１は、対向するフレームＦ１、Ｆ２に
固定されたブラケット３０、３１に回転自在に軸受けさ
れてフレームＦ２に固定されたモーターＭ１よりギヤボ
ックスＧを介して回転駆動される。巻取紙支持体２、２
は、軸線方向に摺動調節自在に互いに対向して回転軸１
に固定された１組の放射状アーム（図示の実施例におい
ては、中心角１２０度の３アーム）、即ち三叉状巻取紙
支持体２、２からなる。各三叉状巻取紙支持体２、２に
は放射状に伸長した巻取紙支持アーム３、３、３が形成
されている。
【００１６】各巻取紙支持アーム３の先端部には巻取紙
枢支部材である巻取紙支承軸４が回転自在に取付けられ
て、一方の三叉状巻取紙支持体２の巻取紙支承軸４と他
方の三叉状巻取紙支持体２の巻取紙支承軸４とは、夫々
回転軸１と平行な同一軸線上で互いに対向している。そ
して、それらの対向した各組の巻取紙支承軸４、４に巻
取紙Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３が装着される。少なくとも一方の
三叉状巻取紙支持体２の各巻取紙支承軸４には、夫々巻
取紙支承軸４に回転を伝達する伝動部材である歯車５が
取付けられている。又、後に説明するスリーブ１２のア
ーム部の一端には、巻取紙支持手段Ａの歯車５に係合・
離隔するとともに係合したときに駆動伝達する回転駆動
手段Ｂが設けられている。
枢支部材である巻取紙支承軸４が回転自在に取付けられ
て、一方の三叉状巻取紙支持体２の巻取紙支承軸４と他
方の三叉状巻取紙支持体２の巻取紙支承軸４とは、夫々
回転軸１と平行な同一軸線上で互いに対向している。そ
して、それらの対向した各組の巻取紙支承軸４、４に巻
取紙Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３が装着される。少なくとも一方の
三叉状巻取紙支持体２の各巻取紙支承軸４には、夫々巻
取紙支承軸４に回転を伝達する伝動部材である歯車５が
取付けられている。又、後に説明するスリーブ１２のア
ーム部の一端には、巻取紙支持手段Ａの歯車５に係合・
離隔するとともに係合したときに駆動伝達する回転駆動
手段Ｂが設けられている。
【００１７】回転駆動手段Ｂは、スリーブ１２のアーム
部の一端に固定されたモーターＭ２の回転軸に歯車１４
が嵌入固定され歯車１４のボス部には、アーム１５の基
端が回転自在に外嵌している（図３参照）。アーム１５
の先端には軸端を雄ねじ加工した軸１６がモーターＭ２
の回転軸と平行に、固定されている。軸１６には、歯車
１４と噛合する歯車１７、摩擦板１８、皿ばね１９が嵌
入され、雌ねじ加工されているばね押さえ２０が軸１６
の雄ねじ部と螺合し、皿ばね１９を介して摩擦板１８を
押圧してアーム１５との間に歯車１７を狭持している。 摩擦板１８とアーム１５の歯車１７への押圧力は、ばね
押さえ２０の調整によって、変化させることが可能で、
適宜な調整位置でばね押さえ２０をロック（図示せず）
することが可能である。
部の一端に固定されたモーターＭ２の回転軸に歯車１４
が嵌入固定され歯車１４のボス部には、アーム１５の基
端が回転自在に外嵌している（図３参照）。アーム１５
の先端には軸端を雄ねじ加工した軸１６がモーターＭ２
の回転軸と平行に、固定されている。軸１６には、歯車
１４と噛合する歯車１７、摩擦板１８、皿ばね１９が嵌
入され、雌ねじ加工されているばね押さえ２０が軸１６
の雄ねじ部と螺合し、皿ばね１９を介して摩擦板１８を
押圧してアーム１５との間に歯車１７を狭持している。 摩擦板１８とアーム１５の歯車１７への押圧力は、ばね
押さえ２０の調整によって、変化させることが可能で、
適宜な調整位置でばね押さえ２０をロック（図示せず）
することが可能である。
【００１８】スリーブ１２には、アーム１５の揺動を規
制するストッパー２１、２２が固定されている。他方、
スリーブ１２は巻取紙支持手段Ａの三叉状巻取紙支持体
２のボス部２ａに回転自在に嵌入し、回転軸１に遊嵌さ
せたリング１３をボス部２ａの側面に固定して三叉状巻
取紙支持体２に対するスリーブ１２の軸線方向の移動を
規制している。そして、スリーブ１２に位置決め手段で
ある連結杆１０の一端を連結し、その他端は、フレーム
Ｆ１、Ｆ２に固定されたブラケット６、７に、回転軸１
に平行に固定された案内杆８に連係している。これによ
りスリーブ１２の軸周面方向への回転移動は規制される
。図示の実施例は、三叉状巻取紙支持体２が回転軸の軸
線方向に変位調節されるときに、回転駆動手段がその変
位に追従するよう、連結杆１０と案内杆８の連係にあた
っては、連結杆１０の他端にコロ１１（図示では４個）
を設け、これにより案内杆８の周側両面を挟んでコロ１
１が案内杆８の軸線方向に移動自在であるよう連係して
いる。他に、フレームＦ１、Ｆ２間には紙継ぎ作業時に
作動するペースターアーム２５が設けられ、走行してい
る料紙Ｐを新巻取紙周面に押当てるブラシ２６と、紙継
ぎ位置の上流で料紙Ｐを切断するカッター２７を有して
いる。巻取紙Ｒ２の紙端Ｑは、予めその表面に、料紙Ｐ
に接着すべくノリ付け処理（図示せず）がなされて、巻
取紙Ｒ２周面に仮止めされている。
制するストッパー２１、２２が固定されている。他方、
スリーブ１２は巻取紙支持手段Ａの三叉状巻取紙支持体
２のボス部２ａに回転自在に嵌入し、回転軸１に遊嵌さ
せたリング１３をボス部２ａの側面に固定して三叉状巻
取紙支持体２に対するスリーブ１２の軸線方向の移動を
規制している。そして、スリーブ１２に位置決め手段で
ある連結杆１０の一端を連結し、その他端は、フレーム
Ｆ１、Ｆ２に固定されたブラケット６、７に、回転軸１
に平行に固定された案内杆８に連係している。これによ
りスリーブ１２の軸周面方向への回転移動は規制される
。図示の実施例は、三叉状巻取紙支持体２が回転軸の軸
線方向に変位調節されるときに、回転駆動手段がその変
位に追従するよう、連結杆１０と案内杆８の連係にあた
っては、連結杆１０の他端にコロ１１（図示では４個）
を設け、これにより案内杆８の周側両面を挟んでコロ１
１が案内杆８の軸線方向に移動自在であるよう連係して
いる。他に、フレームＦ１、Ｆ２間には紙継ぎ作業時に
作動するペースターアーム２５が設けられ、走行してい
る料紙Ｐを新巻取紙周面に押当てるブラシ２６と、紙継
ぎ位置の上流で料紙Ｐを切断するカッター２７を有して
いる。巻取紙Ｒ２の紙端Ｑは、予めその表面に、料紙Ｐ
に接着すべくノリ付け処理（図示せず）がなされて、巻
取紙Ｒ２周面に仮止めされている。
【００１９】次に実施例の作用について説明する。まず
、図４で巻取紙支持アーム３に支持され料紙Ｐを引き出
されている巻取紙Ｒ１の径が所定の第一紙径に達すると
、これをセンサー（図示せず）が検出し、待機する巻取
紙Ｒ２が駆動装置（図示せず）によって反時計回り方向
に回転させられ、その周速が引き出されて走行する料紙
Ｐと同速度となるまで加速される。又、ペースターアー
ム２５が図４に示す位置から図５に示す位置まで変位す
る。そして、図５で巻取紙Ｒ１が所定の第２紙径に達し
センサー（図示せず）によってその旨が検出されると、
適宜なタイミングにおいて、ブラシ２６が作動して料紙
Ｐを巻取紙Ｒ２の周面へ押し当てる。
、図４で巻取紙支持アーム３に支持され料紙Ｐを引き出
されている巻取紙Ｒ１の径が所定の第一紙径に達すると
、これをセンサー（図示せず）が検出し、待機する巻取
紙Ｒ２が駆動装置（図示せず）によって反時計回り方向
に回転させられ、その周速が引き出されて走行する料紙
Ｐと同速度となるまで加速される。又、ペースターアー
ム２５が図４に示す位置から図５に示す位置まで変位す
る。そして、図５で巻取紙Ｒ１が所定の第２紙径に達し
センサー（図示せず）によってその旨が検出されると、
適宜なタイミングにおいて、ブラシ２６が作動して料紙
Ｐを巻取紙Ｒ２の周面へ押し当てる。
【００２０】巻取紙Ｒ２の紙端Ｑが料紙Ｐに貼着して、
仮止めがはずれ一緒に引き出される。これと略同時に、
料紙Ｐの紙継ぎ位置の上流側へカッター２７が作用して
料紙Ｐは切断される。そして、紙継ぎされた巻取紙Ｒ２
の料紙Ｐ１が引き出されて走行する。
仮止めがはずれ一緒に引き出される。これと略同時に、
料紙Ｐの紙継ぎ位置の上流側へカッター２７が作用して
料紙Ｐは切断される。そして、紙継ぎされた巻取紙Ｒ２
の料紙Ｐ１が引き出されて走行する。
【００２１】一方巻取紙Ｒ１は、巻取紙が巻取紙支承軸
４に設けた制動手段（図示せず）の作動により回転は停
止し切断位置よりも上流の残紙ＲＳは下方へと垂れ下が
る。図６では、ペースターアーム２５は復帰し待機状態
となる。回転軸１がモーターＭ１（図２）の起動によっ
て時計回り方向へ回転し、三叉状巻取紙支持体２、２が
回動変位してそこに装着された巻取紙Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３
もそれぞれ変位する。
４に設けた制動手段（図示せず）の作動により回転は停
止し切断位置よりも上流の残紙ＲＳは下方へと垂れ下が
る。図６では、ペースターアーム２５は復帰し待機状態
となる。回転軸１がモーターＭ１（図２）の起動によっ
て時計回り方向へ回転し、三叉状巻取紙支持体２、２が
回動変位してそこに装着された巻取紙Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３
もそれぞれ変位する。
【００２２】この回動変位により巻取紙Ｒ１が図示の位
置、即ち巻取紙Ｒ１を支持する巻取紙支承軸４に取付け
た歯車５が、設置位置で待機状態の回転駆動手段Ｂの歯
車１５と係合する所定位置に移動すると、これをセンサ
ー（図示せず）が検出してモーターＭ１は停止し、三叉
状巻取紙支持体２、２の回動変位が停止する。このとき
回転駆動手段Ｂのアーム１５は、ストッパー２２に当接
して待機している。又、巻取紙Ｒ１の巻取紙支承軸４に
設けられた制動手段（図示せず）による制動は適宜のタ
イミングで解除されている。図７では、三叉状巻取支持
体２、２の回動変位が停止すると、回転駆動手段Ｂのモ
ーターＭ２（図３）が時計回り方向に起動する。ここで
、歯車１７は図３に示すばね押さえ２０による皿ばね１
９の押圧によって所定トルク以下で回転しないよう挟持
されているためモーターＭ２の起動により、歯車１７は
軸１６を支軸に回転することなく、まず歯車１４、アー
ム１５及び歯車１７は一体化してモーターＭ２の回転軸
を支点としてアーム１５がストッパー２１に当接するま
で時計回り方向に回動変位する。そして、アーム１５が
ストッパー２１に当接する位置で歯車１７は、巻取紙支
承軸４の歯車５と噛合する。
置、即ち巻取紙Ｒ１を支持する巻取紙支承軸４に取付け
た歯車５が、設置位置で待機状態の回転駆動手段Ｂの歯
車１５と係合する所定位置に移動すると、これをセンサ
ー（図示せず）が検出してモーターＭ１は停止し、三叉
状巻取紙支持体２、２の回動変位が停止する。このとき
回転駆動手段Ｂのアーム１５は、ストッパー２２に当接
して待機している。又、巻取紙Ｒ１の巻取紙支承軸４に
設けられた制動手段（図示せず）による制動は適宜のタ
イミングで解除されている。図７では、三叉状巻取支持
体２、２の回動変位が停止すると、回転駆動手段Ｂのモ
ーターＭ２（図３）が時計回り方向に起動する。ここで
、歯車１７は図３に示すばね押さえ２０による皿ばね１
９の押圧によって所定トルク以下で回転しないよう挟持
されているためモーターＭ２の起動により、歯車１７は
軸１６を支軸に回転することなく、まず歯車１４、アー
ム１５及び歯車１７は一体化してモーターＭ２の回転軸
を支点としてアーム１５がストッパー２１に当接するま
で時計回り方向に回動変位する。そして、アーム１５が
ストッパー２１に当接する位置で歯車１７は、巻取紙支
承軸４の歯車５と噛合する。
【００２３】又、アーム１５がストッパー２１に当接し
てその回動変位が規制されると、モーターＭ２の回転ト
ルクが歯車１４を介して歯車１７に伝達され、皿ばね１
９の押圧による挟持に打ち勝って、歯車１７は軸１６を
支軸として回転し、歯車１４の回転駆動を巻取紙支承軸
４の歯車５へ伝達する。この作用により巻取紙支承軸４
が時計回り方向に回転し、これに支持された巻取紙Ｒ１
が時計回り方向に回転させられ、残紙ＲＳを巻き戻す。 残紙ＲＳの巻戻し完了後にモーターＭ２が停止する。
てその回動変位が規制されると、モーターＭ２の回転ト
ルクが歯車１４を介して歯車１７に伝達され、皿ばね１
９の押圧による挟持に打ち勝って、歯車１７は軸１６を
支軸として回転し、歯車１４の回転駆動を巻取紙支承軸
４の歯車５へ伝達する。この作用により巻取紙支承軸４
が時計回り方向に回転し、これに支持された巻取紙Ｒ１
が時計回り方向に回転させられ、残紙ＲＳを巻き戻す。 残紙ＲＳの巻戻し完了後にモーターＭ２が停止する。
【００２４】続いて、モーターＭ２は逆回転方向に作動
される。この動作により、アーム１５はストッパー２１
による規制から解放され、その結果皿ばね１９の押圧に
より歯車１４、アーム１５及び歯車１７は再度一体化し
て、モーターＭ２の回転軸を支点としてアーム１５がス
トッパー２２に当接するまで反時計回り方向に回動変位
する。この回動変位によって歯車１７は、歯車５より離
隔する。
される。この動作により、アーム１５はストッパー２１
による規制から解放され、その結果皿ばね１９の押圧に
より歯車１４、アーム１５及び歯車１７は再度一体化し
て、モーターＭ２の回転軸を支点としてアーム１５がス
トッパー２２に当接するまで反時計回り方向に回動変位
する。この回動変位によって歯車１７は、歯車５より離
隔する。
【００２５】アーム１５がストッパー２２に当接すると
センサー（図示せず）が検出し、モーターＭ２は停止し
、待機状態となる。又、各センサーの検出に基づく各部
の動作指令は、従来公知の技術による制御装置（図示せ
ず）によって制御される。
センサー（図示せず）が検出し、モーターＭ２は停止し
、待機状態となる。又、各センサーの検出に基づく各部
の動作指令は、従来公知の技術による制御装置（図示せ
ず）によって制御される。
【００２６】この発明は、以上記載の実施例に限定され
るものではなく、例えば歯車５、１４、１７にかえて摩
擦車としたり、歯車１７の軸１６への取付けのための摩
擦板１８、皿ばね１９、ばね押え２０にかえてトルクキ
ーパー又はスリッピングクラッチ（いずれも商品名）を
使用する等、特許請求の範囲を逸脱しない設計上の改変
を含むものである。
るものではなく、例えば歯車５、１４、１７にかえて摩
擦車としたり、歯車１７の軸１６への取付けのための摩
擦板１８、皿ばね１９、ばね押え２０にかえてトルクキ
ーパー又はスリッピングクラッチ（いずれも商品名）を
使用する等、特許請求の範囲を逸脱しない設計上の改変
を含むものである。
【００２７】
【発明の効果】この発明は以上の構成、作用からなるた
め、この発明の実施により、残紙巻取装置が著しく簡素
化され、その結果コスト減及び省スペース化を実現する
。又、装置の組立や保守・点検作業においても作業者へ
の負担を軽減し省人化を進めることが可能である。
め、この発明の実施により、残紙巻取装置が著しく簡素
化され、その結果コスト減及び省スペース化を実現する
。又、装置の組立や保守・点検作業においても作業者へ
の負担を軽減し省人化を進めることが可能である。
【図１】図１は、この発明の実施例における残紙巻取装
置を装備した給紙装置の概略正面断面図。
置を装備した給紙装置の概略正面断面図。
【図２】図２は、図１の残紙巻取装置を装備した給紙装
置のＸ矢視による概略図。
置のＸ矢視による概略図。
【図３】図３は、図２の残紙巻取装置の要部断面並列図
。
。
【図４】図４は、図１の残紙巻取装置の作動説明図であ
る。
る。
【図５】図５は、図１の残紙巻取装置の作動説明図であ
る。
る。
【図６】図６は、図１の残紙巻取装置の作動説明図であ
る。
る。
【図７】図７は、図１の残紙巻取装置の作動説明図であ
る。
る。
１ 回転軸
２ 三叉状巻取紙支持体（巻取紙支持体）２ａボス部
３ 巻取紙支持アーム
４ 巻取紙支承軸（巻取紙枢支部材）５ 歯車（伝
動部材） ６ ブラケット ７ ブラケット ８ 案内杆 １０ 連結杆 １１ コロ １２ スリーブ １３ リング １４ 歯車 １５ アーム １６ 軸 １７ 歯車 １８ 摩擦板 １９ 皿ばね ２０ ばね押え ２１ ストッパー ２２ ストッパー ２５ ペースターアーム ２６ ブラシ ２７ カッター ３０ ブラケット ３１ ブラケット Ｆ１ フレーム Ｆ２ フレーム Ｍ１ モーター Ｍ２ モーター Ｇ ギヤボックス Ｒ１ 巻取紙 Ｒ２ 巻取紙 Ｒ３ 巻取紙 Ｐ 料紙 Ｐ１ 料紙 ＰＳ 残紙 Ｑ 紙端 Ａ 巻取紙支持手段 Ｂ 回転駆動手段
動部材） ６ ブラケット ７ ブラケット ８ 案内杆 １０ 連結杆 １１ コロ １２ スリーブ １３ リング １４ 歯車 １５ アーム １６ 軸 １７ 歯車 １８ 摩擦板 １９ 皿ばね ２０ ばね押え ２１ ストッパー ２２ ストッパー ２５ ペースターアーム ２６ ブラシ ２７ カッター ３０ ブラケット ３１ ブラケット Ｆ１ フレーム Ｆ２ フレーム Ｍ１ モーター Ｍ２ モーター Ｇ ギヤボックス Ｒ１ 巻取紙 Ｒ２ 巻取紙 Ｒ３ 巻取紙 Ｐ 料紙 Ｐ１ 料紙 ＰＳ 残紙 Ｑ 紙端 Ａ 巻取紙支持手段 Ｂ 回転駆動手段
Claims (2)
- 【請求項１】回転駆動される回転軸と、回転軸に互いに
対向して取付けられる１組の巻取紙支持体と、各巻取紙
支持体に同一円周上に設置される複数の巻取紙枢支部材
とからなり、且つ複数の巻取紙枢支部材は対向する巻取
紙支持体の巻取紙枢支部材と互いに同一軸線上に回転自
在に配設された給紙装置において、少なくとも一方の巻
取紙支持体の各巻取紙枢支部材に設けられた伝動部材と
、伝動部材と駆動源とを係合または離隔するとともに伝
動部材と係合したときにこれを駆動する駆動源を備えた
回転駆動手段とからなることを特徴とする残紙巻取装置
。 - 【請求項２】１組の巻取紙支持体の少なくとも一方が他
方に対して回転軸の軸線方向に変位調節され得るように
取付けられ、かつ回転駆動手段が巻取紙支持体の軸線方
向の変位に追従するよう設けられた請求項１に記載の残
紙巻取装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2413462A JP2516891B2 (ja) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | 輪転機の給紙装置における残紙巻取装置 |
| US07/808,655 US5215276A (en) | 1990-12-21 | 1991-12-17 | Remaining paper rewinding device in a printing system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2413462A JP2516891B2 (ja) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | 輪転機の給紙装置における残紙巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04223957A true JPH04223957A (ja) | 1992-08-13 |
| JP2516891B2 JP2516891B2 (ja) | 1996-07-24 |
Family
ID=18522096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2413462A Expired - Lifetime JP2516891B2 (ja) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | 輪転機の給紙装置における残紙巻取装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5215276A (ja) |
| JP (1) | JP2516891B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5833168A (en) * | 1997-01-24 | 1998-11-10 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Residual paper web winding device |
| CN102717587A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-10 | 南京信息工程大学 | 一种用于卷筒胶印机的衔接装置 |
| CN109279402A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-01-29 | 苏州极数印花科技有限公司 | 一种印刷机收纸系统装置 |
| US11208222B2 (en) | 2018-10-04 | 2021-12-28 | Ishida Co., Ltd. | Bag-making and packaging machine |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5810280A (en) * | 1997-06-26 | 1998-09-22 | Compensating Tension Controls, Inc. | Matrix rewinder |
| DE50305110D1 (de) * | 2003-03-27 | 2006-11-02 | Hauni Maschinenbau Ag | Vorrichtung zum Wechseln von Bobinen |
| ITTO20040793A1 (it) * | 2004-11-12 | 2005-02-12 | Tosa S R L | Dispositivo per l'eliminazione della coda del film che si forma sulle avvolgitrici di carichi palezzati quando si sostituisce la bobina del film. |
| US8783598B2 (en) * | 2011-10-13 | 2014-07-22 | The Procter & Gamble Company | Web rewinding apparatus |
| JP6135843B2 (ja) * | 2013-01-23 | 2017-05-31 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置 |
| CN112428684B (zh) * | 2020-12-14 | 2022-05-31 | 上海彩金包装科技有限公司 | 一种全自动烫金模切两用机 |
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| JPH01159657U (ja) * | 1988-04-26 | 1989-11-06 |
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| US3480223A (en) * | 1967-09-12 | 1969-11-25 | Talcott Inc James | Split key for spider arm |
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| IT1195394B (it) * | 1983-05-03 | 1988-10-19 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Apparecchiatura per effettuare la giunzione fra l'estremita' terminale di una bobina in esaurimento e quella iniziale di una nuova bobina |
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-
1990
- 1990-12-21 JP JP2413462A patent/JP2516891B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-12-17 US US07/808,655 patent/US5215276A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5215276A (en) | 1993-06-01 |
| JP2516891B2 (ja) | 1996-07-24 |
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