JPH01145893A - フレキシブルプリント基板 - Google Patents
フレキシブルプリント基板Info
- Publication number
- JPH01145893A JPH01145893A JP62303324A JP30332487A JPH01145893A JP H01145893 A JPH01145893 A JP H01145893A JP 62303324 A JP62303324 A JP 62303324A JP 30332487 A JP30332487 A JP 30332487A JP H01145893 A JPH01145893 A JP H01145893A
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- JP
- Japan
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- printed circuit
- circuit board
- hole
- substrate
- land
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title abstract description 28
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 19
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
- H05K3/363—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits by soldering
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はフレキシブルプリント基板、特に電子機器に
おけるフレキシブルプリント基板と他のプリント基板と
のハンダ(半田)接合用のランド部周辺の形状に関する
ものである。
おけるフレキシブルプリント基板と他のプリント基板と
のハンダ(半田)接合用のランド部周辺の形状に関する
ものである。
(従来の技術)
第8図は従来例のフレキシブルプリント基板と他のプリ
ント基板の接合状態を示す斜視図、第9図および第10
図は他の従来例の斜視図であり、図中、1は複数本の配
線(図示せず)をプリント形成し、少くともその一部に
半田付をするだめのランド部2を有するフレキシブルプ
リント基板(以下基板という)、3は基板1に接合する
プリント基板、4はプリント基板3のランド部、5は基
板1の先端のフィルム部、6は基板1とプリント基板3
を接合する半田付は部、6aはプリント基板3に接合し
ている半田付は接合部、7は基板1とフィルム部5とプ
リント基板3を接着する接着剤であり、基板1のランド
部2の周辺形状は第8図に示すように基板1の端面1b
に平行にランド部2を並べた形状としていた。
ント基板の接合状態を示す斜視図、第9図および第10
図は他の従来例の斜視図であり、図中、1は複数本の配
線(図示せず)をプリント形成し、少くともその一部に
半田付をするだめのランド部2を有するフレキシブルプ
リント基板(以下基板という)、3は基板1に接合する
プリント基板、4はプリント基板3のランド部、5は基
板1の先端のフィルム部、6は基板1とプリント基板3
を接合する半田付は部、6aはプリント基板3に接合し
ている半田付は接合部、7は基板1とフィルム部5とプ
リント基板3を接着する接着剤であり、基板1のランド
部2の周辺形状は第8図に示すように基板1の端面1b
に平行にランド部2を並べた形状としていた。
又、他の実施例として第9図に示すように、第8図にお
ける端子部であるランド部2を突出させた形状のものも
あり、第10図に示すように、ランド部2の中央部で折
り曲げて、ランドとランドの接触面積を増加したものも
あった。
ける端子部であるランド部2を突出させた形状のものも
あり、第10図に示すように、ランド部2の中央部で折
り曲げて、ランドとランドの接触面積を増加したものも
あった。
次に、これらの実施例の基板1とプリント基板3を接合
する場合は、まず基板1のランド部2とプリント基板ラ
ンド部4を合せて、基板1のフィルム部5を接着剤7で
プリント基板3に接着し、第8図乃至第10図に示すよ
うに、基板1のランド部2とプリント基板ランド部4を
半田付けしていた。
する場合は、まず基板1のランド部2とプリント基板ラ
ンド部4を合せて、基板1のフィルム部5を接着剤7で
プリント基板3に接着し、第8図乃至第10図に示すよ
うに、基板1のランド部2とプリント基板ランド部4を
半田付けしていた。
+iff記のように、フィルム部5をプリント基板3に
接着するのは前記の半田付けのみでは、基板1とプリン
ト基板4との接合強度が弱く、容易にはがれてしまう可
能性があるからであり、このように接着することにより
強度をあげていた。
接着するのは前記の半田付けのみでは、基板1とプリン
ト基板4との接合強度が弱く、容易にはがれてしまう可
能性があるからであり、このように接着することにより
強度をあげていた。
(発明が解決しようとする問題点)
以上のように、従来例においては、フィルム部5とプリ
ント基板3を接着し、基板1とプリント基板3を半田付
けで接合した場合、第8図乃至第10図に示すように、
半田付は部6のうち、プリント基板3に接合している半
田付接合部6aには基板1のフィルム部5がなく、プリ
ント基板3との接着部が欠落しているため、基板1の曲
げに対し、強度的に不足であり、半田付は部6がはがれ
る恐れがあり、また、第10図に示すように折り曲げる
場合、ランド部2が広くなったり、端子数が多くなると
、折り曲げにくくなるという問題点があった。
ント基板3を接着し、基板1とプリント基板3を半田付
けで接合した場合、第8図乃至第10図に示すように、
半田付は部6のうち、プリント基板3に接合している半
田付接合部6aには基板1のフィルム部5がなく、プリ
ント基板3との接着部が欠落しているため、基板1の曲
げに対し、強度的に不足であり、半田付は部6がはがれ
る恐れがあり、また、第10図に示すように折り曲げる
場合、ランド部2が広くなったり、端子数が多くなると
、折り曲げにくくなるという問題点があった。
この発明は上記のような従来例の問題点を解消するため
になされたもので、両店板のランド部の位置決めが容易
にでき、半田付は部を含む端子部の周囲全域の接着強度
を大きくし、又、半田が流れ出しに〈〈シ、又、折り曲
げ易くすることを目的とする。
になされたもので、両店板のランド部の位置決めが容易
にでき、半田付は部を含む端子部の周囲全域の接着強度
を大きくし、又、半田が流れ出しに〈〈シ、又、折り曲
げ易くすることを目的とする。
このため、この発明においては、複数本の配線をプリン
ト形成し、少なくとも、その一部に半田付をするための
ランド部を有するフレキシブルプリント基板において、
前記ランド部の端部から前記基板の端部に向って透孔を
設け、透孔周辺フィルム部を接着し、半田付は部を補強
することにより前記目的を達成しようとするものある。
ト形成し、少なくとも、その一部に半田付をするための
ランド部を有するフレキシブルプリント基板において、
前記ランド部の端部から前記基板の端部に向って透孔を
設け、透孔周辺フィルム部を接着し、半田付は部を補強
することにより前記目的を達成しようとするものある。
(作用〕
この発明におけるフレキシブルプリント基板はランド部
の端部から基板の端部に向って、ランド部の幅とほぼ同
じ幅を有する透孔を設けて、基板1の透孔周辺フィルム
部とプリント基板が接着され、半田付は部の接合強度を
あげる。
の端部から基板の端部に向って、ランド部の幅とほぼ同
じ幅を有する透孔を設けて、基板1の透孔周辺フィルム
部とプリント基板が接着され、半田付は部の接合強度を
あげる。
以下この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図はこの発明の一実施例であるフレキシブルプリン
ト基板と他のプリント基板の接合状態を示す斜視図、第
2図はこの一実施例の基板を接合する際の位置合わせを
示す斜視図であり、第2図(a)はフレキシブルプリン
ト基板、第2図(b)はプリント基板を示す各図である
。又、第3図はこの発明の二実施例であるフレキシブル
プリント基板の斜視図、第4図はこの発明の三実施例で
あるフレキシブルプリント基板とプリント基板の接合状
態を示す斜視図、第5図は第4図のフレキシブルプリン
ト基板を示す斜視図、第6図はこの発明の四実施例であ
るフレキシブルプリント基板の斜視図、第7図は各実施
例の透孔中央部で折り曲げ接着された状態を示す斜視図
である。
ト基板と他のプリント基板の接合状態を示す斜視図、第
2図はこの一実施例の基板を接合する際の位置合わせを
示す斜視図であり、第2図(a)はフレキシブルプリン
ト基板、第2図(b)はプリント基板を示す各図である
。又、第3図はこの発明の二実施例であるフレキシブル
プリント基板の斜視図、第4図はこの発明の三実施例で
あるフレキシブルプリント基板とプリント基板の接合状
態を示す斜視図、第5図は第4図のフレキシブルプリン
ト基板を示す斜視図、第6図はこの発明の四実施例であ
るフレキシブルプリント基板の斜視図、第7図は各実施
例の透孔中央部で折り曲げ接着された状態を示す斜視図
である。
第1図中、1aは複数本の配線をプリント形成し、少な
くともその一部にランド部2を有し、該ラント部2の端
部2aから基板の端部1bに向って、ランド部2の幅と
ほぼ同じ幅を有する長方形の透孔8を設けたフレキシブ
ルプリント基板(以下基板という)、5aはプリント基
板3と接着し、半田付は部6、特にプリント基板3と接
合する半田付は接合部6aを補強する透孔周辺フィルム
部であり、第3図中、lcは透孔8の透孔端8aを円弧
状とした基板、第4図および第5図中、1dは複数個1
例えば2個のランド部2が長方形の透孔8を跨いで設け
られた基板、この場合、基板1dの両ランド部2は2個
の半田付は部6とプリント基板ランド部4によって導通
している。
くともその一部にランド部2を有し、該ラント部2の端
部2aから基板の端部1bに向って、ランド部2の幅と
ほぼ同じ幅を有する長方形の透孔8を設けたフレキシブ
ルプリント基板(以下基板という)、5aはプリント基
板3と接着し、半田付は部6、特にプリント基板3と接
合する半田付は接合部6aを補強する透孔周辺フィルム
部であり、第3図中、lcは透孔8の透孔端8aを円弧
状とした基板、第4図および第5図中、1dは複数個1
例えば2個のランド部2が長方形の透孔8を跨いで設け
られた基板、この場合、基板1dの両ランド部2は2個
の半田付は部6とプリント基板ランド部4によって導通
している。
第6図中、1eは透孔8の透孔端8aを円弧状とした基
板である。
板である。
各図中、前記従来例におけると同一または相当構成要素
は同一符号で表わし、重複説明は省略する。
は同一符号で表わし、重複説明は省略する。
なお、各図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
次にこの一実施例の基板1aとプリント基板3の接合に
ついて第1図および第2図を用いて説明する。
ついて第1図および第2図を用いて説明する。
先つ、第2図に示すように、ラント部2の端部2aから
基板の端部1bに向って設けられた透孔8とプリント基
板ランド部4を合わせる(矢印)ことにより接合の位置
決めをする。
基板の端部1bに向って設けられた透孔8とプリント基
板ランド部4を合わせる(矢印)ことにより接合の位置
決めをする。
次に、第1図のように、基板1aのフィルム部5を接着
剤7でプリント基板3に接着する。
剤7でプリント基板3に接着する。
この場合、当然、透孔周辺フィルム部5aも接着する。
次に、基板1aのランド部2と、プリント基板ランド部
4を半田付は部6で半田付けする。
4を半田付は部6で半田付けする。
この場合、ランド部2の端部2aから基板の端部1bに
向って、ランド部2とほぼ同じ幅の透孔8を設けたこと
により、透孔周辺フィルム部5aとプリント基板3との
接着力は、半田付は部6の固定、特にプリント基板3に
接合している半田付は接合部6aの固定に対して大きな
補強力となる。
向って、ランド部2とほぼ同じ幅の透孔8を設けたこと
により、透孔周辺フィルム部5aとプリント基板3との
接着力は、半田付は部6の固定、特にプリント基板3に
接合している半田付は接合部6aの固定に対して大きな
補強力となる。
以上この実施例のように、基板1aをプリント基板3と
接合する場合、基板1aの透孔8により、ランド部2.
4の位置決めが容易に行われるようになり、半田付は部
6(端子部)の周囲全域を接着できるため、接着強度が
非常に大きくなる。しかも両ランド2.4間に基板1a
のフィルム部5を接着することにより、半田が流れ出し
にくくなる。
接合する場合、基板1aの透孔8により、ランド部2.
4の位置決めが容易に行われるようになり、半田付は部
6(端子部)の周囲全域を接着できるため、接着強度が
非常に大きくなる。しかも両ランド2.4間に基板1a
のフィルム部5を接着することにより、半田が流れ出し
にくくなる。
次にこの発明の他の実施例について第3図乃至第7図を
用いて説明する。
用いて説明する。
第3図の二実施例に示すように、前記第2図(a)の一
実施例の透孔8の透孔端8aを円弧状にすれば透孔8の
穿孔をする場合、その加工が容易になる。
実施例の透孔8の透孔端8aを円弧状にすれば透孔8の
穿孔をする場合、その加工が容易になる。
又、第7図に示すように、前記の各実施例の透孔8のほ
ぼ中央で折り曲げて使用する場合、折り曲げ端面よりも
内側を半田付けすることにより、両基板のはがれに対し
て強くすることができる。
ぼ中央で折り曲げて使用する場合、折り曲げ端面よりも
内側を半田付けすることにより、両基板のはがれに対し
て強くすることができる。
以上の二実施例乃至四実施例のような構成にしても、前
記一実施例におけると同様な作用および効果が得られる
。
記一実施例におけると同様な作用および効果が得られる
。
又、透孔中央部での折り曲げが容易にできる。
以上説明したように、この発明によれば、複数本の配線
をプリント形成し、少なくとも、その一部に半田付をす
るためのランド部を有するフレキシブルプリント基板に
おいて、前記ランド部の端部から前記基板の端部に向っ
て透孔を設けたことにより、両基板のランド部の位置決
めが容易にでき、端子部の周囲全域の接着強度が非常に
大きくなり、また、半田がランド部より流れ出しに〈〈
なり、透孔中央部で折り曲げ易くなるという効果がある
。
をプリント形成し、少なくとも、その一部に半田付をす
るためのランド部を有するフレキシブルプリント基板に
おいて、前記ランド部の端部から前記基板の端部に向っ
て透孔を設けたことにより、両基板のランド部の位置決
めが容易にでき、端子部の周囲全域の接着強度が非常に
大きくなり、また、半田がランド部より流れ出しに〈〈
なり、透孔中央部で折り曲げ易くなるという効果がある
。
第1図はこの発明の一実施例であるフレキシブルプリン
ト基板と他のプリント基板の接合状態を示す斜視図、第
2図はこの一実施例の基板を接合する際の位置合わせを
示す斜視図であり、第2(a)はフレキシブルプリント
基板、第2図(b)はプリント基板を示す各図である。 又、第3図はこの発明の二実施例であるフレキシブルプ
リント基板の斜視図、第4図はこの発明の三実施例であ
るフレキシブルプリント基板とプリント基板の接合状態
を・示す斜視図、第5図は第4図のフレキシブルプリン
ト基板を示す斜視図、第6図はこの発明の四実施例であ
るフレキシブルプリント基板の斜視図、第7図はこれら
各実施例の透孔中央部で折り曲げて接合された状態を示
す斜視図、第8図は従来例のフレキシブルプリント基板
と他のプリント基板の接合状態を示す斜視図、第9図お
よび第10図は他の従来例の斜視図である。 1、la、lc、ld、le ・・・・・・フレキシブルプリント基板1b・・・・・
・基板端部 2・・・・・・ランド部 2a・・・・・・ランド部端部 3・・・・・・プリント基板 4・・・・・・プリント基板ラント部 6・・・・・・半田付は部 8−−−−−・透孔 8 a =−透孔端
ト基板と他のプリント基板の接合状態を示す斜視図、第
2図はこの一実施例の基板を接合する際の位置合わせを
示す斜視図であり、第2(a)はフレキシブルプリント
基板、第2図(b)はプリント基板を示す各図である。 又、第3図はこの発明の二実施例であるフレキシブルプ
リント基板の斜視図、第4図はこの発明の三実施例であ
るフレキシブルプリント基板とプリント基板の接合状態
を・示す斜視図、第5図は第4図のフレキシブルプリン
ト基板を示す斜視図、第6図はこの発明の四実施例であ
るフレキシブルプリント基板の斜視図、第7図はこれら
各実施例の透孔中央部で折り曲げて接合された状態を示
す斜視図、第8図は従来例のフレキシブルプリント基板
と他のプリント基板の接合状態を示す斜視図、第9図お
よび第10図は他の従来例の斜視図である。 1、la、lc、ld、le ・・・・・・フレキシブルプリント基板1b・・・・・
・基板端部 2・・・・・・ランド部 2a・・・・・・ランド部端部 3・・・・・・プリント基板 4・・・・・・プリント基板ラント部 6・・・・・・半田付は部 8−−−−−・透孔 8 a =−透孔端
Claims (6)
- (1)複数本の配線をプリント形成し、少なくとも、そ
の一部に半田付をするためのランド部を有するフレキシ
ブルプリント基板において、前記ランド部の端部から前
記基板の端部に向って透孔を設けたことを特徴とするフ
レキシブルプリント基板。 - (2)ランド部は、透孔を跨いで、複数個設けられたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のフレキシブ
ルプリント基板。 - (3)透孔は、長方形であることを特徴とする特許請求
の範囲第1項もしくは第2項いづれか記載のフレキシブ
ルプリント基板。 - (4)透孔は、その透孔端が円弧状であることを特徴と
する特許請求の範囲第1項もしくは第2項いづれか記載
のフレキシブルプリント基板。 - (5)透孔は、その透孔部分のほぼ中央で折り曲げられ
接着されることを特徴とする特許請求の範囲第1項もし
くは第2項いづれか記載のフレキシブルプリント基板。 - (6)透孔は、その幅がランド部の幅とほぼ同じである
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第5項いづ
れか記載のフレキシブルプリント基板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62303324A JPH01145893A (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | フレキシブルプリント基板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62303324A JPH01145893A (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | フレキシブルプリント基板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01145893A true JPH01145893A (ja) | 1989-06-07 |
Family
ID=17919601
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62303324A Pending JPH01145893A (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | フレキシブルプリント基板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01145893A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01308092A (ja) * | 1988-06-07 | 1989-12-12 | Fuji Photo Optical Co Ltd | プリント基板の接続部構造 |
JPH03116629U (ja) * | 1990-03-15 | 1991-12-03 | ||
JP2001320158A (ja) * | 2000-05-11 | 2001-11-16 | Sharp Corp | フレキシブル基板へのリードレス部品の実装方法および光ピックアップ装置の製造方法 |
-
1987
- 1987-12-02 JP JP62303324A patent/JPH01145893A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01308092A (ja) * | 1988-06-07 | 1989-12-12 | Fuji Photo Optical Co Ltd | プリント基板の接続部構造 |
JPH03116629U (ja) * | 1990-03-15 | 1991-12-03 | ||
JP2001320158A (ja) * | 2000-05-11 | 2001-11-16 | Sharp Corp | フレキシブル基板へのリードレス部品の実装方法および光ピックアップ装置の製造方法 |
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