JPH0590748A - 基板の接続方法 - Google Patents
基板の接続方法Info
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- JPH0590748A JPH0590748A JP24943791A JP24943791A JPH0590748A JP H0590748 A JPH0590748 A JP H0590748A JP 24943791 A JP24943791 A JP 24943791A JP 24943791 A JP24943791 A JP 24943791A JP H0590748 A JPH0590748 A JP H0590748A
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フレキシブルプリント基板の引張りや曲げに
対する接続部分への応力を緩和し、耐久や剥離等に強い
基板間の接続ができる基板の接続方法を提供することに
ある。 【構成】 フレキシブルプリント基板とプリント配線基
板の導電パターン接続部の裏面において、該プリント基
板から突出させ、突出部に設けたランド部と相対するプ
リント配線基板上のランド部を重ね合せて半田等で接続
し、プリント配線基板両面にて基板間の接続を持たせ
る。 【効果】 フレキシブル基板の引張り、曲げ等に対する
接続部への応力が緩和され、耐久剥離等に強い基板間の
接続が得られる。
対する接続部分への応力を緩和し、耐久や剥離等に強い
基板間の接続ができる基板の接続方法を提供することに
ある。 【構成】 フレキシブルプリント基板とプリント配線基
板の導電パターン接続部の裏面において、該プリント基
板から突出させ、突出部に設けたランド部と相対するプ
リント配線基板上のランド部を重ね合せて半田等で接続
し、プリント配線基板両面にて基板間の接続を持たせ
る。 【効果】 フレキシブル基板の引張り、曲げ等に対する
接続部への応力が緩和され、耐久剥離等に強い基板間の
接続が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、基板の接続方法に関す
るもので、詳しくは、フレキシブルプリント基板とプリ
ント配線基板の基板間の接続において、導電パターンの
接続面の裏面においても同一フレキシブルプリント基板
からの突出部に設けたランド部とプリント配線基板のラ
ンド部による接続を行なわせる基板間の接続方法に関す
るものである。
るもので、詳しくは、フレキシブルプリント基板とプリ
ント配線基板の基板間の接続において、導電パターンの
接続面の裏面においても同一フレキシブルプリント基板
からの突出部に設けたランド部とプリント配線基板のラ
ンド部による接続を行なわせる基板間の接続方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、フレキシブルプリント基板とプリ
ント配線基板の接続方法は、たとえば、図７に示すよう
に、フレキシブルプリント基板２１上の導電パターン２
２と、プリント配線基板２３上の導電パターン２４を治
工具（図示せず）等を用い、フレキシブルプリント基板
２１上の位置決め穴２６ａ，２６ｂを使用して（プリン
ト配線基板側位置決め穴は図示せず）重ね合わせ、接続
部分２５を半田付けやレーザー溶着により接続するよう
になっている。
ント配線基板の接続方法は、たとえば、図７に示すよう
に、フレキシブルプリント基板２１上の導電パターン２
２と、プリント配線基板２３上の導電パターン２４を治
工具（図示せず）等を用い、フレキシブルプリント基板
２１上の位置決め穴２６ａ，２６ｂを使用して（プリン
ト配線基板側位置決め穴は図示せず）重ね合わせ、接続
部分２５を半田付けやレーザー溶着により接続するよう
になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、フレキシブルプリント基板２１を接続部分２
５と反対の方向に引張った力がかかった場合や、フレキ
シブルプリント基板２１を曲げて用いる場合に、接続部
分２５に応力がかかり、フレキシブルプリント基板２１
にストレスが加わったり、最悪の場合には、接続部分２
５においてフレキシブルプリント基板２１が剥離するこ
とがあるなどの問題点があった。
来例では、フレキシブルプリント基板２１を接続部分２
５と反対の方向に引張った力がかかった場合や、フレキ
シブルプリント基板２１を曲げて用いる場合に、接続部
分２５に応力がかかり、フレキシブルプリント基板２１
にストレスが加わったり、最悪の場合には、接続部分２
５においてフレキシブルプリント基板２１が剥離するこ
とがあるなどの問題点があった。
【０００４】本発明は、上記のような問題点を解決しよ
うとするものである。すなわち、本発明は、フレキシブ
ルプリント基板の引張りや曲げに対する接続部分への応
力を緩和し、耐久や剥離等に強い基板間の接続ができる
基板の接続方法を提供することを目的とするものであ
る。
うとするものである。すなわち、本発明は、フレキシブ
ルプリント基板の引張りや曲げに対する接続部分への応
力を緩和し、耐久や剥離等に強い基板間の接続ができる
基板の接続方法を提供することを目的とするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の基板の接続方法は、フレキシブルプリント
基板のプリント配線基板との接続部分以外の所に、ラン
ド部を有する少なくとも１か所以上の突出部を設けて、
プリント配線基板の接続面の裏面へ折り曲げて、突出部
のランド部に相対するプリント配線基板上にもランド部
を設けて接続し、プリント配線基板側表裏面にてフレキ
シブルプリント基板とプリント配線基板とを接続するよ
うにした。
に、本発明の基板の接続方法は、フレキシブルプリント
基板のプリント配線基板との接続部分以外の所に、ラン
ド部を有する少なくとも１か所以上の突出部を設けて、
プリント配線基板の接続面の裏面へ折り曲げて、突出部
のランド部に相対するプリント配線基板上にもランド部
を設けて接続し、プリント配線基板側表裏面にてフレキ
シブルプリント基板とプリント配線基板とを接続するよ
うにした。
【０００６】
【作用】本発明によれば、フレキシブルプリント基板と
プリント配線基板との接続面の裏側で、少なくとも１か
所以上の該プリント基板上に設けられた突出部における
接続ランドと、プリント配線基板上のランドとの接続部
分を設け、プリント配線基板両面にて接続部分を持たせ
ることにより、フレキシブルプリント基板の引張りや曲
げに対する接続部分への応力が緩和され、耐久性等が向
上する。
プリント配線基板との接続面の裏側で、少なくとも１か
所以上の該プリント基板上に設けられた突出部における
接続ランドと、プリント配線基板上のランドとの接続部
分を設け、プリント配線基板両面にて接続部分を持たせ
ることにより、フレキシブルプリント基板の引張りや曲
げに対する接続部分への応力が緩和され、耐久性等が向
上する。
【０００７】
【実施例】図１ないし図３は本発明の第１実施例を示し
ている。同図において、１はフレキシブルプリント基
板、２は該プリント基板１上の導電パターン、３はプリ
ント配線基板、４は該プリント配線基板３上の導電パタ
ーン、５は該導電パターン２と４の接続部、６ａと６ｂ
は前記両基板１と３を接続させる場合に該基板１を治工
具（図示せず）に止める時に用いる位置決め穴、７ａと
７ｂは該プリント基板１上に設けられた突出部、８ａと
８ｂは該突出部７ａと７ｂに設けられたランド部分、９
ａと９ｂは該プリント配線基板３の接続面の裏面に前記
ランド部８ａと８ｂとに接続するために設けられたラン
ド部分である。
ている。同図において、１はフレキシブルプリント基
板、２は該プリント基板１上の導電パターン、３はプリ
ント配線基板、４は該プリント配線基板３上の導電パタ
ーン、５は該導電パターン２と４の接続部、６ａと６ｂ
は前記両基板１と３を接続させる場合に該基板１を治工
具（図示せず）に止める時に用いる位置決め穴、７ａと
７ｂは該プリント基板１上に設けられた突出部、８ａと
８ｂは該突出部７ａと７ｂに設けられたランド部分、９
ａと９ｂは該プリント配線基板３の接続面の裏面に前記
ランド部８ａと８ｂとに接続するために設けられたラン
ド部分である。
【０００８】図３に示したようなフレキシブルプリント
基板１を用いて図１および図２に示されたような構成で
の基板どうしの接続方法においては、フレキシブルプリ
ント基板１上に設けられた位置決め穴６ａ，６ｂやプリ
ント配線基板３上もしくはその周辺の捨て基板部に設け
られた位置決め穴（図示せず）等を使用して、フレキシ
ブルプリント基板１とプリント配線基板３を固定して、
各々の導電パターン２，４を重ね合わせ、重ね合わされ
た接続部５を半田付けやレーザー溶着等で接続する。加
えてフレキシブルプリント基板１の突出部７ａ，７ｂを
パターン接続部５の左右から裏面へ折り曲げて、図２に
見られるように、フレキシブルプリント基板１の突出部
７ａ，７ｂに設けられたランド部分８ａ，８ｂと、プリ
ント配線基板３上のランド部分９ａ，９ｂを各々重ね合
わせ、パターン接続部５と同様に、ランド部分８ａと９
ａ，８ｂと９ｂを接続する。その場合、フレキシブルプ
リント基板１の突出部７ａ，７ｂの折り曲げ方向の、ラ
ンド部分９ａ，９ｂまでの長さは長すぎず、適当な長さ
であることが望ましい。またパターン接続部５の左右か
ら突出している部分の曲がり部分は、パターン接続部５
の内側にないことが望ましい。
基板１を用いて図１および図２に示されたような構成で
の基板どうしの接続方法においては、フレキシブルプリ
ント基板１上に設けられた位置決め穴６ａ，６ｂやプリ
ント配線基板３上もしくはその周辺の捨て基板部に設け
られた位置決め穴（図示せず）等を使用して、フレキシ
ブルプリント基板１とプリント配線基板３を固定して、
各々の導電パターン２，４を重ね合わせ、重ね合わされ
た接続部５を半田付けやレーザー溶着等で接続する。加
えてフレキシブルプリント基板１の突出部７ａ，７ｂを
パターン接続部５の左右から裏面へ折り曲げて、図２に
見られるように、フレキシブルプリント基板１の突出部
７ａ，７ｂに設けられたランド部分８ａ，８ｂと、プリ
ント配線基板３上のランド部分９ａ，９ｂを各々重ね合
わせ、パターン接続部５と同様に、ランド部分８ａと９
ａ，８ｂと９ｂを接続する。その場合、フレキシブルプ
リント基板１の突出部７ａ，７ｂの折り曲げ方向の、ラ
ンド部分９ａ，９ｂまでの長さは長すぎず、適当な長さ
であることが望ましい。またパターン接続部５の左右か
ら突出している部分の曲がり部分は、パターン接続部５
の内側にないことが望ましい。
【０００９】このように、パターン接続部５とは反対の
面においても、フレキシブルプリント基板１とプリント
配線基板１とプリント配線基板３の接続部分を持たせる
ことにより、フレキシブルプリント基板１に引張りや折
り曲げ等の力が加わり、パターン接続部５に応力が働
き、フレキシブルプリント基板１がプリント配線基板３
から剥離しようとする場合でも、パターン接続部５だけ
で、基板どうしを接続する場合に対して、剥離に強い効
果を持つ。
面においても、フレキシブルプリント基板１とプリント
配線基板１とプリント配線基板３の接続部分を持たせる
ことにより、フレキシブルプリント基板１に引張りや折
り曲げ等の力が加わり、パターン接続部５に応力が働
き、フレキシブルプリント基板１がプリント配線基板３
から剥離しようとする場合でも、パターン接続部５だけ
で、基板どうしを接続する場合に対して、剥離に強い効
果を持つ。
【００１０】図４ないし図６は本発明の第２実施例を示
している。同図において、１０はフレキシブルプリント
基板、１１は該プリント基板１０上の導電パターン、１
２はプリント配線基板、１３は該プリント配線基板１２
上の導電パターン、１４は該パターン１１と１３の接続
部、１５ａと１５ｂは前記両基板１０と１２を接続する
際に用いる該基板１０に設けた位置決め穴（プリント配
線基板１２側の位置決め穴は図示せず）、１６ａと１６
ｂは該プリント基板１０上に設けられて接続部１４の反
対方向に突出した突出部、１７ａと１７ｂは該プリント
基板１０の接続部１４に隣接するプリント配線基板１２
との接続用のランド部分、１８ａと１８ｂは該ランド部
分１７ａと１７ｂに相対するプリント配線基板１２側の
接続用のランド部分、１９ａと１９ｂは該プリント基板
１０上に設けられた突出部に接続部１４の裏面で基板接
続するために設けられたランド部分、２０ａと２０ｂは
該ランド部分１９ａと１９ｂに相対するプリント配線基
板１２側に設けられた接続用のランド部分である。
している。同図において、１０はフレキシブルプリント
基板、１１は該プリント基板１０上の導電パターン、１
２はプリント配線基板、１３は該プリント配線基板１２
上の導電パターン、１４は該パターン１１と１３の接続
部、１５ａと１５ｂは前記両基板１０と１２を接続する
際に用いる該基板１０に設けた位置決め穴（プリント配
線基板１２側の位置決め穴は図示せず）、１６ａと１６
ｂは該プリント基板１０上に設けられて接続部１４の反
対方向に突出した突出部、１７ａと１７ｂは該プリント
基板１０の接続部１４に隣接するプリント配線基板１２
との接続用のランド部分、１８ａと１８ｂは該ランド部
分１７ａと１７ｂに相対するプリント配線基板１２側の
接続用のランド部分、１９ａと１９ｂは該プリント基板
１０上に設けられた突出部に接続部１４の裏面で基板接
続するために設けられたランド部分、２０ａと２０ｂは
該ランド部分１９ａと１９ｂに相対するプリント配線基
板１２側に設けられた接続用のランド部分である。
【００１１】図６に示したようなフレキシブルプリント
基板１０を用いて、図４および図５に示されたような構
成で基板間の接続を行なう方法においては、前記第１実
施例と同様にして、接続部１４で前記両基板１０，１２
間を接続し、同時に隣接する接続用のランド部分間、１
７ａと１８ａ，１７ｂと１８ｂの間を接続する。
基板１０を用いて、図４および図５に示されたような構
成で基板間の接続を行なう方法においては、前記第１実
施例と同様にして、接続部１４で前記両基板１０，１２
間を接続し、同時に隣接する接続用のランド部分間、１
７ａと１８ａ，１７ｂと１８ｂの間を接続する。
【００１２】なお本実施例においては、基板間の接続部
１４の隣接部を接続用ランド部として用いているが、接
続部の導電パターンの間隔をゆるくするために、パター
ンを設定して活用してもよい。
１４の隣接部を接続用ランド部として用いているが、接
続部の導電パターンの間隔をゆるくするために、パター
ンを設定して活用してもよい。
【００１３】つぎに、フレキシブルプリント基板１０の
突出部１６ａ，１６ｂをパターン接続部１４の反対側か
らプリント配線基板１２の裏面へ折り曲げて図５に見ら
れるように、フレキシブルプリント基板１０の突出部１
６ａ，１６ｂに設けられたランド部分１９ａ，１９ｂ
と、プリント配線基板１２上のランド部分２０ａ，２０
ｂを各々重ね合わせ、パターン接続部１４と同様に、ラ
ンド部分１９ａと２０ａ，１９ｂと２０ｂを接続する。
その場合、フレキシブルプリント基板１０の突出部１６
ａ，１６ｂの折り曲げ方向の、ランド部分２０ａ，２０
ｂまでの長さは長すぎず、プリント配線基板１２に沿う
程度の適当な長さであることが望ましく、図６で見られ
る突出部根本のＲの先端が接続するプリント配線基板１
２の端部に一致する程度が望ましい。
突出部１６ａ，１６ｂをパターン接続部１４の反対側か
らプリント配線基板１２の裏面へ折り曲げて図５に見ら
れるように、フレキシブルプリント基板１０の突出部１
６ａ，１６ｂに設けられたランド部分１９ａ，１９ｂ
と、プリント配線基板１２上のランド部分２０ａ，２０
ｂを各々重ね合わせ、パターン接続部１４と同様に、ラ
ンド部分１９ａと２０ａ，１９ｂと２０ｂを接続する。
その場合、フレキシブルプリント基板１０の突出部１６
ａ，１６ｂの折り曲げ方向の、ランド部分２０ａ，２０
ｂまでの長さは長すぎず、プリント配線基板１２に沿う
程度の適当な長さであることが望ましく、図６で見られ
る突出部根本のＲの先端が接続するプリント配線基板１
２の端部に一致する程度が望ましい。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
フレキシブルプリント基板とプリント配線基板の導電パ
ターン接続部の裏面において、フレキシブルプリント基
板から突出させ、突出部に設けたランド部と相対するプ
リント配線板上のランド部を重ね合わせて半田等で接続
することにより、プリント配線基板両面にて基板間の接
続を持つことで、フレキシブルプリント基板の引張り、
曲げ等に対する接続部への応力を緩和し、耐久剥離等に
強い基板間の接続ができる効果がある。
フレキシブルプリント基板とプリント配線基板の導電パ
ターン接続部の裏面において、フレキシブルプリント基
板から突出させ、突出部に設けたランド部と相対するプ
リント配線板上のランド部を重ね合わせて半田等で接続
することにより、プリント配線基板両面にて基板間の接
続を持つことで、フレキシブルプリント基板の引張り、
曲げ等に対する接続部への応力を緩和し、耐久剥離等に
強い基板間の接続ができる効果がある。
【図１】本発明の第１実施例を適用した基板の接続構造
を示した斜視図である。
を示した斜視図である。
【図２】図１の基板を裏面から見た斜視図である。
【図３】図１の実施例に用いるフレキシブルプリント基
板の説明図である。
板の説明図である。
【図４】本発明の第２実施例を適用した基板の接続構造
を示した斜視図である。
を示した斜視図である。
【図５】図４の基板を裏面から見た斜視図である。
【図６】図４の実施例に用いるフレキシブルプリント基
板の説明図である。
板の説明図である。
【図７】従来の技術の一例を示した斜視図である。
１：フレキシブルプリント基板 ２：導電パターン ３：プリント配線基板 ４：導電パターン ５：接続部 ７ａ，７ｂ：突出部 ８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂ：ランド部分
Claims (1)
- 【請求項１】 フレキシブルプリント基板のプリント配
線基板との接続部分以外の所に、ランド部を有する少な
くとも１か所以上の突出部を設けて、プリント配線基板
の接続面の裏面へ折り曲げて、突出部のランド部に相対
するプリント配線基板上にもランド部を設けて接続し、
プリント配線基板側表裏面にてフレキシブルプリント基
板とプリント配線基板とを接続することを特徴とする基
板の接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24943791A JPH0590748A (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 基板の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24943791A JPH0590748A (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 基板の接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0590748A true JPH0590748A (ja) | 1993-04-09 |
Family
ID=17192959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24943791A Pending JPH0590748A (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 基板の接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0590748A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006332455A (ja) * | 2005-05-27 | 2006-12-07 | Fujikura Ltd | フレキシブル基板の接続構造 |
| US20150189765A1 (en) * | 2008-02-14 | 2015-07-02 | Metrospec Technology, L.L.C. | Flexible circuit board interconnection and methods |
| US10849200B2 (en) | 2018-09-28 | 2020-11-24 | Metrospec Technology, L.L.C. | Solid state lighting circuit with current bias and method of controlling thereof |
| US10905004B2 (en) | 2008-03-18 | 2021-01-26 | Metrospec Technology, L.L.C. | Interconnectable circuit boards |
| CN112752392A (zh) * | 2019-10-30 | 2021-05-04 | 三菱电机株式会社 | 印刷配线基板的接合部构造 |
| US11266014B2 (en) | 2008-02-14 | 2022-03-01 | Metrospec Technology, L.L.C. | LED lighting systems and method |
-
1991
- 1991-09-27 JP JP24943791A patent/JPH0590748A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006332455A (ja) * | 2005-05-27 | 2006-12-07 | Fujikura Ltd | フレキシブル基板の接続構造 |
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| US11690172B2 (en) | 2008-02-14 | 2023-06-27 | Metrospec Technology, L.L.C. | LED lighting systems and methods |
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