JPH08102575A - 基板接続機構 - Google Patents
基板接続機構Info
- Publication number
- JPH08102575A JPH08102575A JP6235787A JP23578794A JPH08102575A JP H08102575 A JPH08102575 A JP H08102575A JP 6235787 A JP6235787 A JP 6235787A JP 23578794 A JP23578794 A JP 23578794A JP H08102575 A JPH08102575 A JP H08102575A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- board
- flexible
- engaging
- rigid
- flexible substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、リジット基板にフレキシブル基板を
回路接続する際に、フレキシブル基板の引張り方向に対
しフレキシブル基板の両側縁に形成された係合部がリジ
ット基板の切欠部の両端に設けられた係合凸部に係合し
て、フレキシブル基板の不当な引張り応力より回路接続
部分を保護することを特徴とする。 【構成】リジット基板２０とフレキシブル基板１０とを
相互に接続する基板接続機構に於いて、リジット基板２
０の端縁にフレキシブル基板１０が挿通可能な幅の切欠
部２０ｃを設け、この切欠部２０ｃの両端部に係合凸部
２０ａ，２０ｂを設けて、上記切欠部２０ｃの開口幅を
フレキシブル基板１０の幅より狭幅に形成し、フレキシ
ブル基板１０の両側縁に、フレキシブル基板１０の引張
り方向に対して上記係合凸部２０ａ，２０ｂに係合する
係合部１０ａ，１０ｂを設けたことを特徴とする。
回路接続する際に、フレキシブル基板の引張り方向に対
しフレキシブル基板の両側縁に形成された係合部がリジ
ット基板の切欠部の両端に設けられた係合凸部に係合し
て、フレキシブル基板の不当な引張り応力より回路接続
部分を保護することを特徴とする。 【構成】リジット基板２０とフレキシブル基板１０とを
相互に接続する基板接続機構に於いて、リジット基板２
０の端縁にフレキシブル基板１０が挿通可能な幅の切欠
部２０ｃを設け、この切欠部２０ｃの両端部に係合凸部
２０ａ，２０ｂを設けて、上記切欠部２０ｃの開口幅を
フレキシブル基板１０の幅より狭幅に形成し、フレキシ
ブル基板１０の両側縁に、フレキシブル基板１０の引張
り方向に対して上記係合凸部２０ａ，２０ｂに係合する
係合部１０ａ，１０ｂを設けたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えばパーソナルコンピ
ュータ、ワードプロセッサ等の電子機器に於いて、リジ
ット基板（硬質回路基板）とフレキシブル基板（軟質回
路基板）とを相互に接続する際の機構部に適用される基
板接続機構に関する。
ュータ、ワードプロセッサ等の電子機器に於いて、リジ
ット基板（硬質回路基板）とフレキシブル基板（軟質回
路基板）とを相互に接続する際の機構部に適用される基
板接続機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ガラス、エポキシ等の硬質基材を
用いたリジット基板と、ポリイミド等の硬質基材を用い
たフィルム状のフレキシブル基板とを相互に接続する基
板接続機構に於いては、フレキシブル基板の引張り方向
に対する回路接続部分（端子コネクト部分）の補強を行
なうために、粘着テープ、接着剤、又はリベットを用い
て、フレキシブル基板の回路接続部分をリジット基板の
回路接続部分に固定し、回路接続部分を補強していた。
用いたリジット基板と、ポリイミド等の硬質基材を用い
たフィルム状のフレキシブル基板とを相互に接続する基
板接続機構に於いては、フレキシブル基板の引張り方向
に対する回路接続部分（端子コネクト部分）の補強を行
なうために、粘着テープ、接着剤、又はリベットを用い
て、フレキシブル基板の回路接続部分をリジット基板の
回路接続部分に固定し、回路接続部分を補強していた。
【０００３】しかしながら、このような従来の、粘着テ
ープ、接着剤、又はリベットを用いた補強手段は、補強
のための別部品が必要となることから、部品点数の増加
を招くとともに作業工程の増加を招き、更にこれに伴い
製品コストの上昇を招くという問題があった。更に、粘
着テープを用いた補強手段はその経年変化による補強劣
化から信頼性に乏しいという問題があり、又、接着剤、
リベット等を用いた補強手段は、例えば部品交換、メン
テナンス時等に於いて、リジット基板とフレキシブル基
板との切り離し及び接続作業が容易に行なえず、作業性
が悪いという問題があった。
ープ、接着剤、又はリベットを用いた補強手段は、補強
のための別部品が必要となることから、部品点数の増加
を招くとともに作業工程の増加を招き、更にこれに伴い
製品コストの上昇を招くという問題があった。更に、粘
着テープを用いた補強手段はその経年変化による補強劣
化から信頼性に乏しいという問題があり、又、接着剤、
リベット等を用いた補強手段は、例えば部品交換、メン
テナンス時等に於いて、リジット基板とフレキシブル基
板との切り離し及び接続作業が容易に行なえず、作業性
が悪いという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記したように従来の
リジット基板とフレキシブル基板との回路接続部分の補
強手段は、補強のための別部品が必要となることから、
部品点数の増加を招くとともに作業工程の増加を招き、
更にこれに伴い製品コストの上昇を招くという問題があ
った。更に、粘着テープを用いた補強手段はその経年変
化による補強劣化から信頼性に乏しいという問題があ
り、又、接着剤、リベット等を用いた補強手段は、例え
ば部品交換、メンテナンス時等に於いて、リジット基板
とフレキシブル基板との切り離し及び接続作業が容易に
行なえず、作業性が悪いという問題があった。
リジット基板とフレキシブル基板との回路接続部分の補
強手段は、補強のための別部品が必要となることから、
部品点数の増加を招くとともに作業工程の増加を招き、
更にこれに伴い製品コストの上昇を招くという問題があ
った。更に、粘着テープを用いた補強手段はその経年変
化による補強劣化から信頼性に乏しいという問題があ
り、又、接着剤、リベット等を用いた補強手段は、例え
ば部品交換、メンテナンス時等に於いて、リジット基板
とフレキシブル基板との切り離し及び接続作業が容易に
行なえず、作業性が悪いという問題があった。
【０００５】本発明は上記実情に鑑みなされたもので、
リジット基板とフレキシブル基板との回路接続部分の補
強を別部品を必要とせず簡単な作業で容易に行なうこと
ができ、もって安価な構成で容易に回路接続部分の補強
が行なえる基板接続機構を提供することを目的とする。
リジット基板とフレキシブル基板との回路接続部分の補
強を別部品を必要とせず簡単な作業で容易に行なうこと
ができ、もって安価な構成で容易に回路接続部分の補強
が行なえる基板接続機構を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の基板接続機構
は、リジット基板とフレキシブル基板とを相互に接続す
る基板接続機構に於いて、リジット基板の端縁にフレキ
シブル基板が挿通可能な幅の切欠部を設け、この切欠部
の両端部に係合凸部を設けて、上記切欠部の開口幅をフ
レキシブル基板の幅より狭幅に形成し、上記フレキシブ
ル基板の両側縁に、フレキシブル基板の引張り方向に対
して上記係合凸部に係合する係合部を設けたことを特徴
とする。
は、リジット基板とフレキシブル基板とを相互に接続す
る基板接続機構に於いて、リジット基板の端縁にフレキ
シブル基板が挿通可能な幅の切欠部を設け、この切欠部
の両端部に係合凸部を設けて、上記切欠部の開口幅をフ
レキシブル基板の幅より狭幅に形成し、上記フレキシブ
ル基板の両側縁に、フレキシブル基板の引張り方向に対
して上記係合凸部に係合する係合部を設けたことを特徴
とする。
【０００７】
【作用】上記構成において、リジット基板にフレキシブ
ル基板を回路接続する際は、リジット基板の端縁に設け
られた切欠部に、その開口を介して、フレキシブル基板
を挿通し、基板相互の回路接続部分を半田付又はコネク
タ部材を介在して回路接続する。これにより、フレキシ
ブル基板の引張り方向に対して、フレキシブル基板の両
側縁に形成された係合部がリジット基板の切欠部の両端
に設けられた係合凸部に係合し、フレキシブル基板の不
当な引張り応力に対して回路接続部分を保護することが
できる。これにより、上記基板間回路接続部分の補強を
別部品を一切必要とせずに簡単な作業で容易に行なうこ
とができ、安価な構成で容易に回路接続部分の補強が行
なえる。
ル基板を回路接続する際は、リジット基板の端縁に設け
られた切欠部に、その開口を介して、フレキシブル基板
を挿通し、基板相互の回路接続部分を半田付又はコネク
タ部材を介在して回路接続する。これにより、フレキシ
ブル基板の引張り方向に対して、フレキシブル基板の両
側縁に形成された係合部がリジット基板の切欠部の両端
に設けられた係合凸部に係合し、フレキシブル基板の不
当な引張り応力に対して回路接続部分を保護することが
できる。これにより、上記基板間回路接続部分の補強を
別部品を一切必要とせずに簡単な作業で容易に行なうこ
とができ、安価な構成で容易に回路接続部分の補強が行
なえる。
【０００８】
【実施例】以下図面を参照して本発明の一実施例を説明
する。図１乃至図３はそれぞれ本発明の一実施例を示す
もので、図１（ａ）はフレキシブル基板の基板接続部分
の構造を示す平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）に示す係
合部を拡大して示す図、図２はリジット基板の基板接続
部分の構造を示す平面図、図３（ａ）は図１に示す構造
のフレキシブル基板と図２に示す構造のリジット基板と
を接続する際の基板接続部分の組合せ状態を示す平面
図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ´線に沿う断面図
である。
する。図１乃至図３はそれぞれ本発明の一実施例を示す
もので、図１（ａ）はフレキシブル基板の基板接続部分
の構造を示す平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）に示す係
合部を拡大して示す図、図２はリジット基板の基板接続
部分の構造を示す平面図、図３（ａ）は図１に示す構造
のフレキシブル基板と図２に示す構造のリジット基板と
を接続する際の基板接続部分の組合せ状態を示す平面
図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ´線に沿う断面図
である。
【０００９】図に於いて、１０はフレキシブル基板（Ｆ
ＰＣ）であり、２０はリジット基板（ＰＷＢ）である。
フレキシブル基板（ＦＰＣ）１０には、基板先端部定位
置に形成された基板接続部分（ CONNECT）１１より所定
長距離を隔てその両側縁に、互いに両側に突出する半円
形状をもって、引張り方向に対しリジット基板の係合凸
部に係合する係合部１０ａ，１０ｂが設けられる。この
係合部１０ａ，１０ｂには、図１（ｂ）に示すように、
銅箔パターン（ベタパターン）ＣＰが形成され、係合部
１０ａ，１０ｂのフィルム強度が補強される。この銅箔
パターンＣＰは回路パターン形成（パターンエッチン
グ）時に於いて同時に形成される。
ＰＣ）であり、２０はリジット基板（ＰＷＢ）である。
フレキシブル基板（ＦＰＣ）１０には、基板先端部定位
置に形成された基板接続部分（ CONNECT）１１より所定
長距離を隔てその両側縁に、互いに両側に突出する半円
形状をもって、引張り方向に対しリジット基板の係合凸
部に係合する係合部１０ａ，１０ｂが設けられる。この
係合部１０ａ，１０ｂには、図１（ｂ）に示すように、
銅箔パターン（ベタパターン）ＣＰが形成され、係合部
１０ａ，１０ｂのフィルム強度が補強される。この銅箔
パターンＣＰは回路パターン形成（パターンエッチン
グ）時に於いて同時に形成される。
【００１０】リジット基板（ＰＷＢ）２０には、基板接
続部分（ CONNECT）２１より所定長距離を隔ててその端
縁にフレキシブル基板（ＦＰＣ）１０が挿通可能な幅の
切欠部２０ｃが設けられる。更に、その切欠部２０ｃの
両端部に互いに向い合うように円形状の係合凸部２０
ａ，２０ｂが設けられ、この係合凸部２０ａ，２０ｂに
よって、切欠部２０ｃの開口幅がフレキシブル基板（Ｆ
ＰＣ）１０の幅より狭幅に形成される。
続部分（ CONNECT）２１より所定長距離を隔ててその端
縁にフレキシブル基板（ＦＰＣ）１０が挿通可能な幅の
切欠部２０ｃが設けられる。更に、その切欠部２０ｃの
両端部に互いに向い合うように円形状の係合凸部２０
ａ，２０ｂが設けられ、この係合凸部２０ａ，２０ｂに
よって、切欠部２０ｃの開口幅がフレキシブル基板（Ｆ
ＰＣ）１０の幅より狭幅に形成される。
【００１１】リジット基板（ＰＷＢ）２０の基板接続部
分（ CONNECT）２１にフレキシブル基板（ＦＰＣ）１０
の基板接続部分（ CONNECT）１１を接続する際は、図３
（ａ），（ｂ）に示すように、フレキシブル基板（ＦＰ
Ｃ）１０を幅方向に若干撓ませて、リジット基板（ＰＷ
Ｂ）２０の切欠部２０ｃにフレキシブル基板（ＦＰＣ）
１０を挿通し、フレキシブル基板（ＦＰＣ）１０の引張
り方向（矢印ａ方向）に対してフレキシブル基板（ＦＰ
Ｃ）１０の両側縁に形成された係合部１０ａ，１０ｂ
が、リジット基板（ＰＷＢ）２０の係合凸部２０ａ，２
０ｂに係合する状態に組む。
分（ CONNECT）２１にフレキシブル基板（ＦＰＣ）１０
の基板接続部分（ CONNECT）１１を接続する際は、図３
（ａ），（ｂ）に示すように、フレキシブル基板（ＦＰ
Ｃ）１０を幅方向に若干撓ませて、リジット基板（ＰＷ
Ｂ）２０の切欠部２０ｃにフレキシブル基板（ＦＰＣ）
１０を挿通し、フレキシブル基板（ＦＰＣ）１０の引張
り方向（矢印ａ方向）に対してフレキシブル基板（ＦＰ
Ｃ）１０の両側縁に形成された係合部１０ａ，１０ｂ
が、リジット基板（ＰＷＢ）２０の係合凸部２０ａ，２
０ｂに係合する状態に組む。
【００１２】これにより、フレキシブル基板（ＦＰＣ）
１０に引張り方向（矢印ａ方向）の力が加えられると、
フレキシブル基板（ＦＰＣ）１０の両側縁に形成された
係合部１０ａ，１０ｂが、リジット基板（ＰＷＢ）２０
の係合凸部２０ａ，２０ｂに係合して、フレキシブル基
板（ＦＰＣ）１０の基板接続部分（ CONNECT）１１にか
かるストレスが回避され、基板接続部分（ CONNECT）１
１が保護される。
１０に引張り方向（矢印ａ方向）の力が加えられると、
フレキシブル基板（ＦＰＣ）１０の両側縁に形成された
係合部１０ａ，１０ｂが、リジット基板（ＰＷＢ）２０
の係合凸部２０ａ，２０ｂに係合して、フレキシブル基
板（ＦＰＣ）１０の基板接続部分（ CONNECT）１１にか
かるストレスが回避され、基板接続部分（ CONNECT）１
１が保護される。
【００１３】この際、フレキシブル基板（ＦＰＣ）１０
の挿通部分となる切欠部２０ｃは、係合凸部２０ａ，２
０ｂを除いて開口されていることから、フレキシブル基
板（ＦＰＣ）１０の挿通作業は極めて容易に行なえる。
の挿通部分となる切欠部２０ｃは、係合凸部２０ａ，２
０ｂを除いて開口されていることから、フレキシブル基
板（ＦＰＣ）１０の挿通作業は極めて容易に行なえる。
【００１４】更に、フレキシブル基板（ＦＰＣ）１０の
両側縁に形成された係合部１０ａ，１０ｂ、及びリジッ
ト基板（ＰＷＢ）２０の係合凸部２０ａ，２０ｂがそれ
ぞれ突端を半円形状としていることから、上記組み込み
作業が円滑化されるとともに、係合状態下では角部が円
弧状をなすので上記引張り方向（矢印ａ方向）の外部応
力に対してフィルム状のフレキシブル基板（ＦＰＣ）１
０の切り裂き等の損傷を回避できる。
両側縁に形成された係合部１０ａ，１０ｂ、及びリジッ
ト基板（ＰＷＢ）２０の係合凸部２０ａ，２０ｂがそれ
ぞれ突端を半円形状としていることから、上記組み込み
作業が円滑化されるとともに、係合状態下では角部が円
弧状をなすので上記引張り方向（矢印ａ方向）の外部応
力に対してフィルム状のフレキシブル基板（ＦＰＣ）１
０の切り裂き等の損傷を回避できる。
【００１５】このような実施例の構造とすることによ
り、フレキシブル基板（ＦＰＣ）１０とリジット基板
（ＰＷＢ）２０を接続する際の、その接続部分の補強
を、粘着テープ、接着剤、又はリベット等の別部品を一
切必要とせずに、簡単な作業で容易に行なうことがで
き、これにより安価な構成で容易に基板接続部分の補強
が行なえる。
り、フレキシブル基板（ＦＰＣ）１０とリジット基板
（ＰＷＢ）２０を接続する際の、その接続部分の補強
を、粘着テープ、接着剤、又はリベット等の別部品を一
切必要とせずに、簡単な作業で容易に行なうことがで
き、これにより安価な構成で容易に基板接続部分の補強
が行なえる。
【００１６】尚、上記した実施例に於いては、フレキシ
ブル基板（ＦＰＣ）１０の両側縁に形成された係合部１
０ａ，１０ｂと、リジット基板（ＰＷＢ）２０の切欠部
２０ｃ両端に形成された係合凸部２０ａ，２０ｂとを、
それぞれ半円形状としたが、これに限るものではなく、
例えば矩形状、台形状等であってもよく、フレキシブル
基板（ＦＰＣ）１０の引張り方向（矢印ａ方向）に対し
互いに係合して、そのストレスが基板接続部分にかから
ない係合形状であればよい。
ブル基板（ＦＰＣ）１０の両側縁に形成された係合部１
０ａ，１０ｂと、リジット基板（ＰＷＢ）２０の切欠部
２０ｃ両端に形成された係合凸部２０ａ，２０ｂとを、
それぞれ半円形状としたが、これに限るものではなく、
例えば矩形状、台形状等であってもよく、フレキシブル
基板（ＦＰＣ）１０の引張り方向（矢印ａ方向）に対し
互いに係合して、そのストレスが基板接続部分にかから
ない係合形状であればよい。
【００１７】
【発明の効果】以上詳記したように本発明によれば、リ
ジット基板とフレキシブル基板とを相互に接続する基板
接続機構に於いて、リジット基板の端縁にフレキシブル
基板が挿通可能な幅の切欠部を設け、この切欠部の両端
部に係合凸部を設けて、上記切欠部の開口幅をフレキシ
ブル基板の幅より狭幅に形成し、前記フレキシブル基板
の両側縁に、フレキシブル基板の引張り方向に対して上
記係合凸部に係合する係合部を設けた構造としたことに
より、上記基板間回路接続部分の補強を別部品を一切必
要とせずに簡単な作業で容易に行なうことができ、安価
な構成で容易に回路接続部分の補強が行なえる。
ジット基板とフレキシブル基板とを相互に接続する基板
接続機構に於いて、リジット基板の端縁にフレキシブル
基板が挿通可能な幅の切欠部を設け、この切欠部の両端
部に係合凸部を設けて、上記切欠部の開口幅をフレキシ
ブル基板の幅より狭幅に形成し、前記フレキシブル基板
の両側縁に、フレキシブル基板の引張り方向に対して上
記係合凸部に係合する係合部を設けた構造としたことに
より、上記基板間回路接続部分の補強を別部品を一切必
要とせずに簡単な作業で容易に行なうことができ、安価
な構成で容易に回路接続部分の補強が行なえる。
【図１】本発明の一実施例に於けるフレキシブル基板の
基板接続部分の構造を示す図。
基板接続部分の構造を示す図。
【図２】同実施例に於けるリジット基板の基板接続部分
の構造を示す図。
の構造を示す図。
【図３】同実施例に於いてフレキシブル基板とリジット
基板とを接続する際の基板接続部分の組合せ状態を示す
図。
基板とを接続する際の基板接続部分の組合せ状態を示す
図。
１０…フレキシブル基板（ＦＰＣ）、１０ａ，１０ｂ…
係合部、１１…基板接続部分（ CONNECT）、２０…リジ
ット基板（ＰＷＢ）、２０ａ，２０ｂ…係合凸部、２０
ｃ…切欠部、２１…基板接続部分（ CONNECT）。
係合部、１１…基板接続部分（ CONNECT）、２０…リジ
ット基板（ＰＷＢ）、２０ａ，２０ｂ…係合凸部、２０
ｃ…切欠部、２１…基板接続部分（ CONNECT）。
Claims (4)
- 【請求項１】 リジット基板とフレキシブル基板とを相
互に接続する基板接続機構に於いて、リジット基板の端
縁にフレキシブル基板が挿通可能な幅の切欠部を設け、
この切欠部の両端部に係合凸部を設けて、上記切欠部の
開口幅をフレキシブル基板の幅より狭幅に形成し、上記
フレキシブル基板の両側縁に、フレキシブル基板の引張
り方向に対して上記係合凸部に係合する係合部を設けた
ことを特徴とする基板接続機構。 - 【請求項２】 リジット基板の切欠部両端に突端が半円
形状をなす係合凸部を設けた請求項１記載の基板接続機
構。 - 【請求項３】 フレキシブル基板に突端が半円形状をな
す係合部を設けた請求項１記載の基板接続機構。 - 【請求項４】 フレキシブル基板の係合部に銅箔パター
ンを施した請求項１又は３記載の基板接続機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6235787A JPH08102575A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 基板接続機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6235787A JPH08102575A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 基板接続機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08102575A true JPH08102575A (ja) | 1996-04-16 |
Family
ID=16991254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6235787A Pending JPH08102575A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 基板接続機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08102575A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012157458A1 (ja) * | 2011-05-13 | 2012-11-22 | シャープ株式会社 | 表示装置 |
| WO2012161046A1 (ja) * | 2011-05-23 | 2012-11-29 | シャープ株式会社 | フレキシブルプリント配線板の接続構造 |
| CN105916289A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-08-31 | 武汉华星光电技术有限公司 | 柔性印刷电路板及移动终端 |
| US20180231734A1 (en) * | 2017-02-14 | 2018-08-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Lens apparatus and imaging apparatus including the same |
-
1994
- 1994-09-30 JP JP6235787A patent/JPH08102575A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012157458A1 (ja) * | 2011-05-13 | 2012-11-22 | シャープ株式会社 | 表示装置 |
| WO2012161046A1 (ja) * | 2011-05-23 | 2012-11-29 | シャープ株式会社 | フレキシブルプリント配線板の接続構造 |
| CN105916289A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-08-31 | 武汉华星光电技术有限公司 | 柔性印刷电路板及移动终端 |
| US20180231734A1 (en) * | 2017-02-14 | 2018-08-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Lens apparatus and imaging apparatus including the same |
| JP2018132612A (ja) * | 2017-02-14 | 2018-08-23 | キヤノン株式会社 | レンズ装置及びそれを有する撮像装置 |
| US10725263B2 (en) * | 2017-02-14 | 2020-07-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Lens apparatus and imaging apparatus including the same |
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