JP2525881Y2 - フレキシブル基板の取付構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はフレキシブル基板を回路
基板側に直接半田付けによって接続するための取付構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】フレキシブル基板はリジッドな回路基板
同士、或いは回路基板と他の機器間の配線接続に用いら
れるもので、一般にはコネクタを介して回路基板側に接
続されているが、部品数削減等を目的として回路基板側
に形成された端子パタ―ンに直接半田付けにより接続す
るものもある。

【０００３】この種の直接接続する場合に、前記フレキ
シブル基板先端の端子部を回路基板側の端子パタ―ンに
合わせて位置決め固定するには、従来では図４に示すよ
うに、フレキシブル基板１の裏面に補強シート２を貼着
した上で両面接着テープ或いは接着剤３などを介して回
路基板４側に固定し、しかる後先端の端子部１ａを回路
基板４側に形成された端子部４ａ側に押し付けつつ半田
付け５によって接続していた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、この取
付構造にあっては、個々の端子部４ａに対応する端子部
１ａの位置決め作業が面倒で固定強度が不確実である上
に、図示のように回路基板４に固定された実装部品６の
端子ピン６ａがフレキシブル基板１の取付面に突出して
いたのでは、取付作業ができないため、回路基板側４に
はそれら実装部品６の干渉を避けた位置、例えば基板の
縁部などの箇所に端子パタ―ンを形成しなければなら
ず、回路基板４の配線設計などに制約を生じていた。ま
たこの構造では、フレキシブル基板１に引き抜き力や曲
げ応力が加わるとその力は半田付け５の部分に及ぶた
め、断線などの惧れもあった。

【０００５】本考案は以上の欠点を改良するものであっ
て、その目的は実装部品の干渉を受けることなくフレキ
シブル基板の取付面を回路基板上に確実かつ簡単に位置
決め固定でき、しかも引き抜き力や曲げ応力が加わった
場合であっても半田付けの部分にその力を及ぼすことの
ないフレキシブル基板の取付構造を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本考案の特徴は、フレキシブル基板の先端に配列さ
れた多数の端子部を回路基板に形成された端子部に半田
付けによって接続する構造において、前記フレキシブル
基板の前記回路基板に対する取付面に、前記回路基板表
面に突出する実装部品を挿通する多数の逃げ孔およびボ
ス挿通孔を開口する一方、前記フレキシブル基板の表面
には前記ボス挿通孔を通じて前記回路基板側に挿通され
る複数のボス部を有する合成樹脂製の取付プレートを配
置し、前記ボス部の挿通端を回路基板の裏面側に固定す
ることにある。

【０００７】

【作用】以上の構成によれば、回路基板の表面に突出す
る実装部品は逃げ孔を通じてフレキシブル基板を貫通
し、フレキシブル基板の取付面を回路基板表面側に位置
決め設置できる。フレキシブル基板の表面に取付プレー
トを配置し、ボス部の挿通端を回路基板の裏面側に固定
することで、前記フレキシブル基板は前記取付プレート
と回路基板との間に挾持固定される。フレキシブル基板
に引き抜き力，曲げ力などが加わるとその応力は逃げ孔
やボス挿通孔周縁或いは取付プレートの周囲のみに加わ
る。

【０００８】

【実施例】以下、本考案の実施例を図１，図２を参照し
て詳細に説明する。図における取付構造は、リジッドな
回路基板１０にフレキシブル基板１２を合成樹脂製の取
付プレート１４を介して取付けるもので、回路基板１０
のほぼ中央には多数の接続端子部１０ａが一列に配列さ
れている。また、端子部１０ａと回路基板１０の縁部と
の間において、回路基板１０の裏面側には複数のスイッ
チ１６が実装され、それぞれの端子ピン１６ａの対を端
子部１０ａと平行して回路基板１０の表面に横一列に突
出している。さらに、端子ピン１６ａの対の突出位置と
交互する位置には回路基板１０の表裏を貫通するボス挿
通孔１０ｂが開口形成されている。

【０００９】前記フレキシブル基板１２は、一端を図示
しないコネクタに接続されるとともに、他端に前記端子
部１０ａに半田付けされる接続端子部１８ａを露出した
多数の配線１８のパタ―ンを形成したもので、端子部１
８ａの近傍において基板１２は台形状をなして横に拡が
り、この拡がり箇所において配線１８の間に前記端子ピ
ン１６ａの突設間隔と同じ間隔の逃げ孔１２ｂを開口形
成しているとともに、前記回路基板１０側のボス挿通孔
１０ｂと同一ピッチで逃げ孔１２ｂより小さい径のボス
挿通孔１２ｃを開口形成している。

【００１０】前記取付プレート１４は、フレキシブル基
板１２と直交して配置される長方形のブロック状をな
し、裏面側に前記ボス挿通孔１２ｃに挿通される複数の
ボス部１４ａを一列に突設し、さらには裏面の幅方向両
側には前記端子ピン１６ａの干渉を避けるための複数の
切欠き１４ｂを形成している。

【００１１】以上の構成において、逃げ孔１２ｂを各端
子ピン１６ａに挿通した状態でフレキシブル基板１２を
回路基板１０の表面に固定できる。固定状態ではボス挿
通孔１０ｂ，１２ｃ同士が一致するとともに、端子部１
０ａ，１８ａ同士も一致した状態に重なり合う。この状
態で取付プレート１４の各ボス部１４ａをボス挿通孔１
０ｂ，１２ｃに差し込み、取付プレート１４をフレキシ
ブル基板１２の表面に設置すれば、ボス部１４ａは回路
基板１０の裏面に突出する。また、端子ピン１６ａは取
付プレート１４の両側切欠き１４ｂの内部に収容され、
端子ピン１６ａと取付プレート１４との干渉も防止され
る。次いで、ボス部１４ａの裏面側突出端１４ｂを超音
波溶着などの溶着手段によってリベット状に潰せば取付
プレート１４は回路基板１０に固定され、両者の間にフ
レキシブル基板１２を位置決め状態に挾持固定する。

【００１２】その後、端子部１０ａ，１８ａを半田付け
すれば接続が完了する。接続完了状態でフレキシブル基
板１２に引き抜き力が加わったとしてもその力は逃げ孔
１２ｂおよびボス挿通孔１２ｃの周縁に加わるだけであ
り、半田部分にまで力が加わることはなく、断線などを
未然に防止できる。

【００１３】図３は前記実施例の取付構造を持った回路
基板１０を垂直に配置し、メインの回路基板２０を水平
に接近配置した状態で両基板１０，２０間を前記フレキ
シブル基板１２で接続した状態を示すもので、フレキシ
ブル基板１２の一端側にはコネクタ２２を介してメイン
回路基板２０に接続している。両回路基板１０，２０間
の間隔ｄが図示のように狭い場合においてはフレキシブ
ル基板１２は屈曲するが、この屈曲形状は取付プレート
１４の頂面に押さえ付けられた状態で配置形状に沿って
ほぼＳ字形に屈曲するため、過度の曲げ応力がなく、ま
た回路基板１０から突出している端子ピン１６ａの外側
が取付プレート１４によって覆われるため、フレキシブ
ル基板１２の破れやパターンの破損が防止される。

【００１４】なお、前記実施例ではボス部１４ａの挿通
端を溶着することによって回路基板側に固定したが、ボ
ス部１４ａを冷間カシメによって潰してもよく、またボ
ス部１４ａの形状を係止爪を持った樹脂クリップ状に形
成すれば、一端挿通した状態では機械的に抜止めされる
ため、溶着の手間も省くことができる。

【００１５】

【考案の効果】以上説明したように本考案に係るフレキ
シブル基板の取付構造では、回路基板の表面に突出する
実装部品は逃げ孔を通じてフレキシブル基板を貫通し、
フレキシブル基板の取付面を回路基板表面側に位置決め
設置でき端子部同士の位置決めを容易にできる。フレキ
シブル基板の表面に取付プレートを配置し、ボス部の挿
通端を回路基板の裏面側に固定することで、前記フレキ
シブル基板は前記取付プレートと回路基板との間に挾持
固定されるため、固定作業が簡単でかつ固定強度も高い
ものとなる。フレキシブル基板に引き抜き力，曲げ応力
などが加わるとその応力は逃げ孔やボス挿通孔あるいは
取付プレート周縁のみに加わるため、断線などがなく耐
衝撃性に富む。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るフレキシブル基板の取付構造を示
す分解斜視図である。

【図２】同取付構造の取付完了状態を示す断面図であ
る。

【図３】同上取付構造における応用例を示す側面図であ
る。

【図４】従来の取付構造を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ 回路基板 １０ａ 接続端子部 １０ｂ，１２ｂ ボス挿通孔 １２ フレキシブル基板 １４ 取付プレート １４ａ ボス部 １６ スイッチ（実装部品） １６ａ 端子ピン

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレキシブル基板の先端に配列された多
   数の端子部を回路基板に形成された端子部に半田付けに
   よって接続する構造において、前記フレキシブル基板の
   前記回路基板に対する取付面に、前記回路基板表面に突
   出する実装部品を挿通する多数の逃げ孔およびボス挿通
   孔を開口する一方、前記フレキシブル基板の表面には前
   記ボス挿通孔を通じて前記回路基板側に挿通される複数
   のボス部を有する合成樹脂製の取付プレートを配置し、
   前記ボス部の挿通端を回路基板の裏面側に固定すること
   を特徴とするフレキシブル基板の取付構造。