JPH01145414A - ボールジョイントハウジングとアームの接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は主に自動車のサスペンション機構に用いられる
ボールジヨイントのハウジングとアームの接合構造に関
するものである。

従来の技術 自動車のサスペンションに用いられる板金製のアームに
ボールジヨイントを接合する構造としては、特開昭５３
−６７６２号、実開昭６０−５２４１４号等がある。

一般にこの種の接合構造では、ボールジヨイントのハウ
ジングが板金製アームに設けられた円筒部内に挿入され
固定される。この様なボールジヨイントのハウジングと
アームの接合構造の従来例を第６図及び第７図に示す。

第６図に示されるものは、ハウジング１０５の外周にね
じ部１２２を形成し、このねじ部１２２をアーム１１０
の円筒部１１１内壁に設けられたねじ部１２３に螺合さ
せることにより、ハウジング１０５をアーム１１０の円
筒部１１１に固定するものである。

第７図に示されるものは、ハウジング１０５のフランジ
１０６のスタッド側端面１０７に環状の溝１２４を設け
、この溝１２４にアーム１１０の円筒部１１１の開口縁
１１３を押し込んで加締め固定するものである。

この他のポールジヨイントハウジングとアームの接合構
造には、ボルトによる締結、溶接による接合等（図示せ
ず）もあげられる。

発明が解決しようとする問題点 しかし、第６図に示されるような螺合によるボールジヨ
イントハウジングとアームの接合構造においては、ハウ
ジング１０５及びアーム円筒部１１１の成形後、各々に
ねじ部１２２．１２３を形成しなければならず、また該
ねじ部１２２．１２３には高周波焼入を必要とするので
、加工に時間を要し、コスト高を免れ得ない。

また、第７図に示されるボールジヨイントハウジングと
アームの接合構造においては、環状溝１２４の形成を必
要とし、さらにこの溝１２４の強度を確保するため、ハ
ウジング１０５の熱処理または高周波焼入等を必要とす
る。

その他、ボルトや溶接等によるボールジヨイントハウジ
ングとアームの接合構造においては、接合部の加工が複
雑であるため、加工時間が多（要るという点で経済性が
低い。その上、特に溶接の場合は、熱影響による歪や、
溶接面に塗装が耐着しにくいためその部分から錆が発生
し易いという欠点があった。

問題点を解決するための手段 アームの円筒部内にポールジヨイントのハウジングを圧
入して、ボールジヨイントをアームに固定するボールジ
ヨイントの接合構造において、アームの円筒部開口縁端
面に複数の凹部と凸部を形成し、開口縁端面をハウジン
グのフランジのスタッド側端面に押圧して、凸部をスタ
ッド側端面に喰い込ませることにより、円筒部開口縁端
面とフランジのスタッド側端面を接合する。

作　　　　　用 アームの円筒部開口縁端面に形成された複数の凸部を、
ハウジングのフランジのスタッド側端面に押圧すること
により、凸部がフランジのスタンド側端面に喰い込み、
その突端部が変形させられるため、フランジのスタッド
側端面とアームの円筒部開口縁端面が強固に接合する。

実施例 以下本発明の実施例のその構成を図面に基づいて説明す
る。

第１図は、本発明の第１番目の実施例によるボールジヨ
イントハウジング５とアーム１０の接合構造を表し、ア
ーム１０の円筒部１１にはボールジヨイント１のハウジ
ング５が圧入固定されている。

ボールジヨイント１は、ハウジング５の内周にポールス
タッド２の球状頭部３を回転自在に保持したベアリング
１５を有すると共に、開口部９からポールスタッド２他
端の軸部４を揺動自在に突出させている。

ハウジング５の外周には、環状のフランジ６が形成され
ており、ハウジング５をアーム１０の円筒部１１に圧入
した際、このフランジ６のスタッド側端面７が円筒部１
１の開口縁端面１２に当接するように構成されている。

アーム１０は、平板状の鋼板のプレスにより形成されて
いる。即ち、アーム１０の孔を、その孔に接合されるボ
ールジヨイント１の軸部４から球状頭部３の方向に向け
て、バーリング立てをし、両端に開口部１３．１４を有
する円筒部１１が形成されている。

第１図Ｍ部を拡大した第２図に２点鎖線で示すように、
アーム１０の円筒部１１の開口縁端面１２には先細りす
る複数の周状の凹条と凸条よりなる凹凸部２０．２１が
交互に設けられている。この凹凸部２０．２１の形成は
、バーリング加工の前に行っても後に行ってもよい。

次に、本発明のボールジヨイントハウジングとアームの
接合構造の組立方法について説明する。

まずボールジヨイント１のハウジング５の開口部９を、
第１図左半分に示すようにアーム１０の円筒部１１の一
端開口部１３に対向させ、次にハウジング５のフランジ
６に適宜の手段で、ポールスタッド２の軸部４の方向に
向かって軸線方向の圧力を加え、第１図の右半分に示す
ように、ハウジング５を円筒部１１内に圧入させる。こ
の押圧により第２図に示すように円筒部１１の開口縁端
面１２の凸部２１が、ハウジング５のフランジ６のスタ
ッド側端面７に喰い込み、スタッド側端面７はアーム１
０の円筒部１１の開口縁端面１２に固着される。

従って、ハウジング５のフランジ６のスタッド側端面と
、アーム１０の円筒部１１の開口縁端面１２の接合が強
固かつ容易にできる。

更に、圧入完了後、ハウジング５の外周に設けられた周
溝部１６に、サークリップ１７を嵌め込むことにより、
アーム１０の他端開口部１４は、該サークリップにより
、抜は止めされる。

尚、円筒部１１開口縁端面１２に設けられる凹部２０と
凸部２１の形状は、上記第１番目の実施例に限定される
ものではなく、凸部２１をハウジング５のフランジ６の
スタッド側端面７に喰い込み接合させるという効果に沿
えば、第５図に本発明の第２番目の実施例として示すよ
うに、開口縁端面１２の円周方向に連続する鋸歯状の凹
凸部２Ｑｃ、２１ｃであってもよい。

また、第３図、第４図は、本発明の第３番目の実施例及
び第４番目の実施例によるボールジヨイントハウジング
とアームの接合構造を表している。

第３図に示されるものは、ボールジヨイントのハウジン
グ５ａのフランジ６ａを、相対する円筒部１１ａ開口縁
の厚みよりも外径方向に長く形成しておき、ハウジング
５ａをアーム１０ａに圧入後円筒部開口縁端面１２ａを
該フランジ６ａのスタッド側端面７ａに押圧し、その後
、治具（図示せず）を用いて、フランジ６ａの端部８ａ
を加締め、円筒部１１外周面との固着効果を増したもの
である。

第４図では、アームの円筒部開口縁端面１２ｂのみらず
、ハウジングのフランジ６ｂのスタッド側端面７ｂにも
凹部２５ｂ及び凸部２６ｂを適宜に形成した実施例が示
されている。開口縁端面１２ｂをフランジ６ｂのスタッ
ド側端面７ｂに押圧することにより、両端面７ｂ、１２
ｂの凹部２５ｂ、２０ｂ及び凸部２６ｂ、２１ｂが相互
的に不規則に噛み付くため、両端面の固着効果を高めて
いる。

効　　　　　果 以上のように、本発明によれば、アームの円筒部開口縁
端面に形成された複数の凸部を、ハウジングのフランジ
のスタッド側端面に押圧することにより、凸部がフラン
ジのスタッド側端面に喰い込み、その突端部が変形させ
られるため、フランジのスタッド側端面とアームの円筒
部開口縁端面が強固に接合するので、従来のように複雑
な加工及び部品を伴うことなく、アームに簡易かつ強固
にハウジングを接合することができ、更に、アームに対
するハウジングの軸方向の回転を防止することができる
。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の第１番目の実施例を表すボールジヨイ
ントハウジングとアームの接合構造の部分断面図。第２
図は第１図のＭ部の拡大説明図。 第３図及び第４図は、各々本発明の第３番目及び第４番
目の実施例を表す第２図と間部の説明図。 第５図は本発明の第２番目の実施例ボールジヨイントハ
ウジングとアームの接合構造を表す斜視図。 また、第６図及び第７図は従来のボールジヨイントハウ
ジングとアームの接合構造を表す部分断面図である。 （記号の説明） １・・・ボールジヨイント。 ５・舎・ハウジング。　　　　６・・・フランジ。 ７・・・スタッド側端面。　　１０・・・アーム。 １１・・・円筒部。　　　１２・・・開口縁端面。 ２０・・・凹部。　　　　　　　２１・・・凸部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　アーム１０の円筒部１１内にボールジョイント１のハ
   ウジング５を圧入して、該ボールジョイント１を前記ア
   ーム１０に固定するボールジョイントの接合構造におい
   て、前記アーム１０の円筒部１１開口縁端面１２に複数
   の凹部２０と凸部２１を形成し、該開口縁端面１２を前
   記ハウジング５のフランジ６のスタッド側端面７に押圧
   して、前記凸部２１を該スタッド側端面７に喰い込ませ
   ることにより、前記円筒部１１開口縁端面１２と前記フ
   ランジ６のスタッド側端面７を接合したことを特徴とす
   るボールジョイントハウジングとアームの接合構造。