JPH082321Y2 - パイプサポート - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、コンクリート型枠等の支持に用いるパイプ
サポートに関するものである。

［従来の技術］ 従来より受け板および台板を、差込管および腰管に溶
接にて結合する方法がとられているが、溶接の手間、溶
接によるメッキの剥げが生じるためにペイントを塗る手
間が掛かることや、ペイントが剥げて錆び、そして腐蝕
し易いことから、受け板および台板と差込管および台板
にネジ込みにて結合させる方法が実願平1-117052号にて
本考案者にて提案されている。

［考案が解決しようとする問題点］ ネジ込みにて結合する方法において、その結合部の強
度を高めるために、差込管の基部を外方へ肩出しし、こ
の肩部と受け板とを接触させながら受け板の孔にネジ込
んで結合している。

しかしながら、肩出しおよびエンボス加工は、技術上
並びに強度上90度に折曲することが不可能であるため、
肩部あるいはエンボス部と受け板あるいは台板との間に
隙間が生じることは避け得ないものである。

したがって特に傾斜地等における使用時に変形やアオ
リが生じ、荷重不均衡になり危険であったり、また再使
用が不能となってしまう。

［問題点を解決するための手段］ そこで本考案は、成型上生じるバーリング加工された
受け板と肩出し加工された差込管、およびバーリング加
工された台板とエンボス加工された腰管との結合部の隙
間にワッシャーを配することにより隙間をふさぐように
するものである。

［実施例］ 次に図面に示す一実施例に従って説明する。

第１図は、受け板１と差込管２との結合構造を示す断
面図である。

差込管２は、バーリング加工された受け板１の孔にネ
ジ込みしたのちに先端部３にてカシメ止めして結合して
いる。そこでこの結合の強度を増すために受け板の表面
４との接触するように差込管２の基部が外方へ肩出しさ
れて肩部５が形成されている。

しかし、この肩出しは成型上90度に折曲することが不
可能であるため肩部５と受け板の表面４との間に隙間が
生じてしまう。本考案は、この隙間に内周より外周に向
い段々と厚くなるリング状のワッシャ−６を嵌め込んで
介在させてある。

第２図は、バーリング加工された台板７とエンボス加
工された腰管８との結合構造を示す断面図である。

腰管８は、径が大きいため基部において台板７の孔の
径に合わせて小径にエンボス加工されたのち台板７の孔
とネジ込み結合されている。

しかし、このエンボス加工において90度の折曲を行う
ことは不可能であるため、エンボス加工された段部９と
バーリング加工された台板７の上面との間に隙間が生じ
る。

本考案は、この隙間に内周より外周へ向け段々と厚く
なるリング状のワッシャー11を嵌め込んで介在させてあ
る。

［考案の効果］ 本考案は、以上に述べたように肩出し加工およびエン
ボス加工の技術上、かつ強度上90度の折曲が不可能であ
る欠点を、ワッシャーを介在させることで簡単に解決す
るもので、しかもこれによって強度を高めることがで
き、またパイプサポートの変形等が無くなるため何度も
再使用が可能となるもので、特に経済的効果は多大なも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、受け板と差込管の結合構造を示す断面図。 第２図は、台板と腰管の結合構造を示す断面図。 １……受け板、２……差込管 ５……肩部、６……ワッシャー ７……台板、８……腰管 11……ワッシャー

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】差込管と受け板の結合構造が、差込管の基
   部が外方へ肩出しした肩部を有したのちに、バーリング
   加工された受け板の孔にネジ込んでなるパイプサポート
   において、この差込管の肩部と受け板の表面との接触位
   置に生じる隙間に、その隙間の形状に対応するワッシャ
   ーが介在されてなるパイプサポート。
2. 【請求項２】腰管と受け板の結合構造が、腰管の基部が
   台板の孔径に合わせてエンボス加工されたのちに台板の
   孔にネジ込んでなる結合構造において、この腰管の基部
   のエンボス加工された段部とバーリング加工された台板
   の上面との接触位置に生じる隙間に、その隙間の形状に
   対応するワッシャーが介在されてなるパイプサポート。