JPH066258Y2 - 金属棒の連結金具 - Google Patents
金属棒の連結金具Info
- Publication number
- JPH066258Y2 JPH066258Y2 JP1990042067U JP4206790U JPH066258Y2 JP H066258 Y2 JPH066258 Y2 JP H066258Y2 JP 1990042067 U JP1990042067 U JP 1990042067U JP 4206790 U JP4206790 U JP 4206790U JP H066258 Y2 JPH066258 Y2 JP H066258Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- metal
- rod
- connecting fitting
- fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業状の利用分野〕 本考案は、例えばアンカーの支線棒と中継棒の連結に用
いる金属棒の連結金具に関する。
いる金属棒の連結金具に関する。
従来、アンカーと支線とは第３図(a)乃至(c)に示すよう
に連結されていた。
に連結されていた。
即ち、第３図(a)に示すものは、電柱を張引する支線３
１の端末を中継棒３２の上端環状部３３に結束して中継
棒３２の端末を支線板３４の先端の環状支線棒３５にボ
ルト締結部３６を介して連結し、支線板３４は土中に打
設されたアンカー基板３７に起立した状態で接続され、
埋設した基板３７の抵抗板３８によって支線１の引張力
に抗するようにしてある。上記ボルト締結部３６は、第
３図(b)及び(c)に示すように、中継棒３２の下端部を断
面Ｕ字状の連結金具３９の背部の孔に挿入した後その端
部３２ａを曲げ加工して係止させ、一方支線棒３５の先
端環状部３５ａを連結金具３９の断面Ｕ字状部で嵌着し
て支線棒３５の先端環状部３５ａ内にボルト４０ａを挿
入してナット４０ｂで締結したものである。
１の端末を中継棒３２の上端環状部３３に結束して中継
棒３２の端末を支線板３４の先端の環状支線棒３５にボ
ルト締結部３６を介して連結し、支線板３４は土中に打
設されたアンカー基板３７に起立した状態で接続され、
埋設した基板３７の抵抗板３８によって支線１の引張力
に抗するようにしてある。上記ボルト締結部３６は、第
３図(b)及び(c)に示すように、中継棒３２の下端部を断
面Ｕ字状の連結金具３９の背部の孔に挿入した後その端
部３２ａを曲げ加工して係止させ、一方支線棒３５の先
端環状部３５ａを連結金具３９の断面Ｕ字状部で嵌着し
て支線棒３５の先端環状部３５ａ内にボルト４０ａを挿
入してナット４０ｂで締結したものである。
また、歩行者等の衝突等を防止するよう中継棒３２には
防護カバー４１が装着され、また連結金具３９を包囲し
てボルト４０ａ及びナット４０ｂを隠す効果も兼ねるよ
うにしてある。
防護カバー４１が装着され、また連結金具３９を包囲し
てボルト４０ａ及びナット４０ｂを隠す効果も兼ねるよ
うにしてある。
ところが、アンカーと支線との連結部３６は、上記のよ
うに連結金具３９をボルト４０ａとナット４０ｂとの締
結により結合するように構成してあるため、防護カバー
４１の径は太く美観を損ねるという欠点がある。また防
護カバー４１を装着しないときは、悪意でナット４０ｂ
が緩められてしまうおそれもある。
うに連結金具３９をボルト４０ａとナット４０ｂとの締
結により結合するように構成してあるため、防護カバー
４１の径は太く美観を損ねるという欠点がある。また防
護カバー４１を装着しないときは、悪意でナット４０ｂ
が緩められてしまうおそれもある。
本考案は、上記のような事情に鑑みて成されたもので、
アンカーと支線との連結を従来のようなボルトとナット
の締結によらず、簡単で且つ防護カバーを細く形成する
ことができるよう構成することにより、現場での連結作
業労力を軽減すると共に美観を良好とし、且つ悪意で連
結部が容易に離脱しない連結金具を提供することを目的
とする。
アンカーと支線との連結を従来のようなボルトとナット
の締結によらず、簡単で且つ防護カバーを細く形成する
ことができるよう構成することにより、現場での連結作
業労力を軽減すると共に美観を良好とし、且つ悪意で連
結部が容易に離脱しない連結金具を提供することを目的
とする。
上記の課題を解決するために、本考案に金属棒の連結金
具は、土中に埋設したアンカーの支線棒と電柱側に連結
される中継棒とを互いに軸方向に突き合わせて結合する
金属棒の連結金具において、金属棒５、６の夫々の合わ
せ端部に膨出部５ａ、６ａを形成し、これら膨出部５
ａ、６ａを突き合わせた外周形状に外嵌し得る内腔形状
３ａを有する筒状中子３を軸方向に分割可能とし、該中
子３に外挿する押さえパイプ４の外周にストッパ７、７
を軸方向の両端側に突出して接合して成り、各金属棒
５、６の膨出部５ａ、６ａを突き合わせてその外周を前
記中子３で外嵌したうえ、該中子３の外周に押さえパイ
プ４を外挿して前記ストッパ７、７の各突出部を内方に
横打することにより前記中子３の軸方向両端部を係止す
るようにしたことを特徴とするものである。
具は、土中に埋設したアンカーの支線棒と電柱側に連結
される中継棒とを互いに軸方向に突き合わせて結合する
金属棒の連結金具において、金属棒５、６の夫々の合わ
せ端部に膨出部５ａ、６ａを形成し、これら膨出部５
ａ、６ａを突き合わせた外周形状に外嵌し得る内腔形状
３ａを有する筒状中子３を軸方向に分割可能とし、該中
子３に外挿する押さえパイプ４の外周にストッパ７、７
を軸方向の両端側に突出して接合して成り、各金属棒
５、６の膨出部５ａ、６ａを突き合わせてその外周を前
記中子３で外嵌したうえ、該中子３の外周に押さえパイ
プ４を外挿して前記ストッパ７、７の各突出部を内方に
横打することにより前記中子３の軸方向両端部を係止す
るようにしたことを特徴とするものである。
本考案は、上記のような構成により、２つの金属棒５、
６の膨出部５ａ、６ａを互いに軸方向に突き合わせ、該
突き合わせ部の外周に分割構成の中子３を外嵌し、さら
に中子３の外周に押さえパイプ４を外挿してストッパ
７、７の突出部を横打して内方に屈曲することにより、
中子３の軸方向両端部を係止するという手順によって金
属棒５、６の連結を行うものである。
６の膨出部５ａ、６ａを互いに軸方向に突き合わせ、該
突き合わせ部の外周に分割構成の中子３を外嵌し、さら
に中子３の外周に押さえパイプ４を外挿してストッパ
７、７の突出部を横打して内方に屈曲することにより、
中子３の軸方向両端部を係止するという手順によって金
属棒５、６の連結を行うものである。
連結後の外形は従来のように支線棒端部に環状部を有せ
ず、支線棒５、及び中継棒６の径に中子３の肉厚と押さ
えパイプ４の肉厚とを加えた程度の径ですむから、これ
を包囲する防護カバー２１（第２図）も細径のもので良
く、また従来のようにボルト締結によるものでないか
ら、連結部が容易に離脱しないものである。
ず、支線棒５、及び中継棒６の径に中子３の肉厚と押さ
えパイプ４の肉厚とを加えた程度の径ですむから、これ
を包囲する防護カバー２１（第２図）も細径のもので良
く、また従来のようにボルト締結によるものでないか
ら、連結部が容易に離脱しないものである。
以下、本考案の実施例について図面を参照しながら説明
する。
する。
第１図(a)は本考案の連結金具により金属棒を連結した
状態の部分断面図、第１図(b)は第１図(a)の側面図、第
１図(c)は第１図(a)の連結金具を中子の挿入被嵌する以
前の側面図、第１図(d)は第１図(a)の連結金具における
中子の平面図、第１図(e)は第１図(b)のＡ−Ａ線断面図
である。第２図は本考案の連結金具の適用例を示す側面
図である。
状態の部分断面図、第１図(b)は第１図(a)の側面図、第
１図(c)は第１図(a)の連結金具を中子の挿入被嵌する以
前の側面図、第１図(d)は第１図(a)の連結金具における
中子の平面図、第１図(e)は第１図(b)のＡ−Ａ線断面図
である。第２図は本考案の連結金具の適用例を示す側面
図である。
第１図(a)乃至(e)において、本考案の連結金具２は、端
部を夫々膨出して膨出部５ａ、６ａを形成した２つの金
属棒５、６を互いに軸方向に膨出部５ａ、６ａで突き合
わせて該突き合わせ部を嵌合可能に形成された内腔形状
３ａ（第１図(d)）を有する円筒状中子３と、該中子の
合わせ形状を被嵌する押さえパイプ４と、該押さえパイ
プを中子３からずれ防止するストッパ７とから構成さ
れ、中子３は軸方向に分割されて互いに突き合わせた金
属棒の膨出部５ａ、６ａを合わせ嵌合したうえ、該嵌合
された中子３に押さえパイプ４をスライドさせて挿入被
嵌する（第１図(c)）。ストッパ７、７は押さえパイプ
４の軸方向両端部に夫々突出した状態で溶接接合され、
中子３の外周に押さえパイプ４を外挿した後、第１図
(b)或は(e)に示すように、夫々のストッパ７、７の突出
部を内方に向けて横打し屈曲させることによって、中子
３の軸方向両端部を係止し、押さえパイプ４の中子３に
対するずれ防止を行うようにしてある。なお、第１図
(e)に示すように、中子３で膨出部５ａ、６ａを被嵌し
た際、突き合わせ面３ｂが互いに接触することなく対向
するクリアランスＣを有するように中子３を形成してお
くと、金属棒５、６の嵌合力が増し、この中子３を押さ
えパイプ４で挿入被嵌する際堅固な締付け力が発揮され
る。
部を夫々膨出して膨出部５ａ、６ａを形成した２つの金
属棒５、６を互いに軸方向に膨出部５ａ、６ａで突き合
わせて該突き合わせ部を嵌合可能に形成された内腔形状
３ａ（第１図(d)）を有する円筒状中子３と、該中子の
合わせ形状を被嵌する押さえパイプ４と、該押さえパイ
プを中子３からずれ防止するストッパ７とから構成さ
れ、中子３は軸方向に分割されて互いに突き合わせた金
属棒の膨出部５ａ、６ａを合わせ嵌合したうえ、該嵌合
された中子３に押さえパイプ４をスライドさせて挿入被
嵌する（第１図(c)）。ストッパ７、７は押さえパイプ
４の軸方向両端部に夫々突出した状態で溶接接合され、
中子３の外周に押さえパイプ４を外挿した後、第１図
(b)或は(e)に示すように、夫々のストッパ７、７の突出
部を内方に向けて横打し屈曲させることによって、中子
３の軸方向両端部を係止し、押さえパイプ４の中子３に
対するずれ防止を行うようにしてある。なお、第１図
(e)に示すように、中子３で膨出部５ａ、６ａを被嵌し
た際、突き合わせ面３ｂが互いに接触することなく対向
するクリアランスＣを有するように中子３を形成してお
くと、金属棒５、６の嵌合力が増し、この中子３を押さ
えパイプ４で挿入被嵌する際堅固な締付け力が発揮され
る。
このような本実施例の連結金具は、第２図に示すよう
に、電柱を張引する支線１１と土中に埋設されたアンカ
ー１２とを連結する際に適用することができる。
に、電柱を張引する支線１１と土中に埋設されたアンカ
ー１２とを連結する際に適用することができる。
第２図において、アンカー基板１７の縁部に添って彎曲
状に接合された抵抗板１８と、基板１７にリベット１９
接合された支線板１４と該支線板の先端部に接続された
支線棒１５とから成るアンカー１２について、支線板１
４を基板１７に傾倒して該基板を土中に殴打すると基板
１７は抵抗板１８の彎曲形状により弧状を描きながら土
中に進入し、次いで支線板１４を基板１７に対して直立
するよう横打して支線棒１５の先端部を地表面から露出
させる。
状に接合された抵抗板１８と、基板１７にリベット１９
接合された支線板１４と該支線板の先端部に接続された
支線棒１５とから成るアンカー１２について、支線板１
４を基板１７に傾倒して該基板を土中に殴打すると基板
１７は抵抗板１８の彎曲形状により弧状を描きながら土
中に進入し、次いで支線板１４を基板１７に対して直立
するよう横打して支線棒１５の先端部を地表面から露出
させる。
そして、夫々端部が膨出された２つの支線棒１５と中継
棒１６とを互いに軸方向に突き合わせ、該突き合わせ部
を、上記のように中子３で合わせ嵌合したうえ、中子３
を押さえパイプ４で挿入被嵌し、次いでストッパ７で係
止するという手順により、連結金具２を被嵌する。
棒１６とを互いに軸方向に突き合わせ、該突き合わせ部
を、上記のように中子３で合わせ嵌合したうえ、中子３
を押さえパイプ４で挿入被嵌し、次いでストッパ７で係
止するという手順により、連結金具２を被嵌する。
一方、電柱を張引する支線１１の端末を中継棒１６の上
端環状部１３に結束し、土中の抵抗板１８により支線１
１の引張力に抗するようにする。
端環状部１３に結束し、土中の抵抗板１８により支線１
１の引張力に抗するようにする。
なお、本考案の金属棒の連結金具は、アンカーの支線棒
と中継棒の連結ばかりか、本発明を実施可能な範囲でそ
の金属棒を連結する際にも適用可能である。
と中継棒の連結ばかりか、本発明を実施可能な範囲でそ
の金属棒を連結する際にも適用可能である。
以上説明したように、本考案の金属棒の連結金具によれ
ば、互いに軸方向に突き合わされた金属棒の連結を、従
来のようなボルトとナットの締結によらず、筒状中子の
クランプ構成により行うことができるから、全体の径を
従来に比し細く構成できる。
ば、互いに軸方向に突き合わされた金属棒の連結を、従
来のようなボルトとナットの締結によらず、筒状中子の
クランプ構成により行うことができるから、全体の径を
従来に比し細く構成できる。
しかも、本考案によって２個の金属棒同士を連結するに
は、金属棒５、６の膨出部５ａ、６ａを突き合わせてそ
の外周を中子３で外嵌し、該中子３の外周に押さえパイ
プ４を外挿してストッパ７、７の各突出部を内方に横打
して屈曲するだけでよいから、ストッパ７の殴打のため
の道具のほかには特別の道具を必要とせず、迅速かつ簡
単な作業で連結作業を終えることができる。
は、金属棒５、６の膨出部５ａ、６ａを突き合わせてそ
の外周を中子３で外嵌し、該中子３の外周に押さえパイ
プ４を外挿してストッパ７、７の各突出部を内方に横打
して屈曲するだけでよいから、ストッパ７の殴打のため
の道具のほかには特別の道具を必要とせず、迅速かつ簡
単な作業で連結作業を終えることができる。
従って、本考案の連結金具をアンカーの支線棒と中継棒
とを連結するのに用いた場合、中継棒に装着する防護カ
バーも細径のものですみ、また従来のようにボルト締結
によるものでないため、悪意で連結部が離脱されるおそ
れがなく、美観、組立作業性及び安全性に優れた連結金
具を提供することができる。
とを連結するのに用いた場合、中継棒に装着する防護カ
バーも細径のものですみ、また従来のようにボルト締結
によるものでないため、悪意で連結部が離脱されるおそ
れがなく、美観、組立作業性及び安全性に優れた連結金
具を提供することができる。
第１図(a)は本考案の連結金具により金属棒を連結した
状態の部分断面図、第１図(b)は第１図(a)の側面図、第
１図(c)は第１図(a)の連結金具を中子の挿入被嵌する以
前の側面図、第１図(d)は第１図(a)の連結金具における
中子の平面図、第１図(e)は第１図(b)のＡ−Ａ線断面図
である。 第２図は、本考案の連結金具の適用例を示す側面図であ
る。 第３図(a)は従来の連結金具の側面図であり、アンカー
の支線棒と中継棒とを連結した状態を示し、第３図(b)
及び(c)は第３図(a)の連結部を示す部分図であり、第３
図(b)は第３図(c)の側方から見た図である。 ２…連結金具、３…中子、４…押さえパイプ、５、６…
金属棒、５ａ、６ａ…膨出部、７…スットパ
状態の部分断面図、第１図(b)は第１図(a)の側面図、第
１図(c)は第１図(a)の連結金具を中子の挿入被嵌する以
前の側面図、第１図(d)は第１図(a)の連結金具における
中子の平面図、第１図(e)は第１図(b)のＡ−Ａ線断面図
である。 第２図は、本考案の連結金具の適用例を示す側面図であ
る。 第３図(a)は従来の連結金具の側面図であり、アンカー
の支線棒と中継棒とを連結した状態を示し、第３図(b)
及び(c)は第３図(a)の連結部を示す部分図であり、第３
図(b)は第３図(c)の側方から見た図である。 ２…連結金具、３…中子、４…押さえパイプ、５、６…
金属棒、５ａ、６ａ…膨出部、７…スットパ
Claims (1)
- 【請求項１】土中に埋設したアンカーの支線棒と電柱側
に連結される中継棒とを互いに軸方向に突き合わせて結
合する金属棒の連結金具において、金属棒５、６の夫々
の合わせ端部に膨出部５ａ、６ａを形成し、これら膨出
部５ａ、６ａを突き合わせた外周形状に外嵌し得る内腔
形状３ａを有する筒状中子３を軸方向に分割可能とし、
該中子３に外挿する押さえパイプ４の外周にストッパ
７、７を軸方向の両端側に突出して接合して成り、各金
属棒５、６の膨出部５ａ、６ａを突き合わせてその外周
を前記中子３で外嵌したうえ、該中子３の外周に押さえ
パイプ４を外挿して前記ストッパ７、７の各突出部を内
方に横打することにより前記中子３の軸方向両端部を係
止するようにしたことを特徴とする金属棒の連結金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990042067U JPH066258Y2 (ja) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | 金属棒の連結金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990042067U JPH066258Y2 (ja) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | 金属棒の連結金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH041709U JPH041709U (ja) | 1992-01-08 |
| JPH066258Y2 true JPH066258Y2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=31553287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990042067U Expired - Lifetime JPH066258Y2 (ja) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | 金属棒の連結金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH066258Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6155581U (ja) * | 1984-09-18 | 1986-04-14 | ||
| JPS62180189A (ja) * | 1986-02-03 | 1987-08-07 | 日本ハイブリツドテクノロジ−ズ株式会社 | セラミツクスパイプ状部品の高温継手 |
-
1990
- 1990-04-19 JP JP1990042067U patent/JPH066258Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH041709U (ja) | 1992-01-08 |
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