JP2848517B2 - 連結金具 - Google Patents
連結金具Info
- Publication number
- JP2848517B2 JP2848517B2 JP6083241A JP8324194A JP2848517B2 JP 2848517 B2 JP2848517 B2 JP 2848517B2 JP 6083241 A JP6083241 A JP 6083241A JP 8324194 A JP8324194 A JP 8324194A JP 2848517 B2 JP2848517 B2 JP 2848517B2
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- nut
- holes
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築用の木材、特に柱
状の角材同士を連結する為に使用する連結金具に関す
る。
状の角材同士を連結する為に使用する連結金具に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、建築用の木材、特に柱状の角材同
士を連結する場合は、例えば、図４に示す如く、一方の
角材１０１の端面にほぞ１０２を突設し、他方の角材１
０３の両側面１０４、１０４間に嵌合孔１０５を貫設
し、その上で、ほぞ１０２を嵌合孔１０５に嵌合すると
共に、両角材１０１、１０３の接合部分にかすがい１０
６を打ち込んで連結していた。
士を連結する場合は、例えば、図４に示す如く、一方の
角材１０１の端面にほぞ１０２を突設し、他方の角材１
０３の両側面１０４、１０４間に嵌合孔１０５を貫設
し、その上で、ほぞ１０２を嵌合孔１０５に嵌合すると
共に、両角材１０１、１０３の接合部分にかすがい１０
６を打ち込んで連結していた。
【０００３】上記の如く角材を連結する場合は、角材に
ほぞ或いは嵌合孔を予め形成しておかねばならないの
で、作業が煩わしく、また、かすがいはあまり深くまで
角材に打ちつけることができないため、連結強度が弱い
という問題があった。
ほぞ或いは嵌合孔を予め形成しておかねばならないの
で、作業が煩わしく、また、かすがいはあまり深くまで
角材に打ちつけることができないため、連結強度が弱い
という問題があった。
【０００４】そこで、角材同士の連結強度を増すように
する場合には、図５に示す如く、一方の角材１０７の端
部に掛止用の切欠部１０８を形成し、突出部１０９にボ
ルト挿通孔１１０を貫設し、他方の角材１１１の上下面
１１２、１１３間にボルト挿通孔１１４を貫設し、角材
１０７の切欠部１０８側面を角材１１１の上面１１２及
び側面１１５に当接させ、両ボルト挿通孔１１０、１１
４にボルト１１６を挿通させ、ナット１１７を螺合して
連結していた。
する場合には、図５に示す如く、一方の角材１０７の端
部に掛止用の切欠部１０８を形成し、突出部１０９にボ
ルト挿通孔１１０を貫設し、他方の角材１１１の上下面
１１２、１１３間にボルト挿通孔１１４を貫設し、角材
１０７の切欠部１０８側面を角材１１１の上面１１２及
び側面１１５に当接させ、両ボルト挿通孔１１０、１１
４にボルト１１６を挿通させ、ナット１１７を螺合して
連結していた。
【０００５】上記の如くボルトで連結する場合は、連結
作業の前に予めボルト挿通孔を形成しておかなければな
らない。また、連結完了後は角材の表面部分からボルト
頭部とナットが突出してしまうため、角材同士の接合部
分に他の角材或いは板材を当接したりする場合に、この
ボルト頭部とナットが邪魔となってしまう。
作業の前に予めボルト挿通孔を形成しておかなければな
らない。また、連結完了後は角材の表面部分からボルト
頭部とナットが突出してしまうため、角材同士の接合部
分に他の角材或いは板材を当接したりする場合に、この
ボルト頭部とナットが邪魔となってしまう。
【０００６】そこで、角材表面からボルト頭部とナット
が突出しないようにするため、図６に示す如く、角材の
側面のボルト頭部或いはナットが位置する部所に予め凹
部１１８、１１９を陥設しておき、角材連結後にボルト
頭部或いはナットがこの凹部１１８、１１９内に位置す
るようにしていた。
が突出しないようにするため、図６に示す如く、角材の
側面のボルト頭部或いはナットが位置する部所に予め凹
部１１８、１１９を陥設しておき、角材連結後にボルト
頭部或いはナットがこの凹部１１８、１１９内に位置す
るようにしていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな凹部を陥設するにはのみを使用して一つずつ行わな
ければならず、したがって、形成する凹部の数が多くな
るにつれて作業が著しく煩雑になり、また、凹部を形成
する際に誤って角材にひびを入れてしまったり、或い
は、凹部を形成した部分から角材にひびが入ることがあ
る等、角材の耐久性が低下してしまうことも多かった。
うな凹部を陥設するにはのみを使用して一つずつ行わな
ければならず、したがって、形成する凹部の数が多くな
るにつれて作業が著しく煩雑になり、また、凹部を形成
する際に誤って角材にひびを入れてしまったり、或い
は、凹部を形成した部分から角材にひびが入ることがあ
る等、角材の耐久性が低下してしまうことも多かった。
【０００８】本発明は、ボルト及びナットを使用して角
材を連結する際に生じる上記の欠点を解消すべくなした
ものであり、その目的とする所は、角材同士を強固に連
結することができ、しかも、簡単に取付作業を行える連
結金具を提供することを目的とするものである。
材を連結する際に生じる上記の欠点を解消すべくなした
ものであり、その目的とする所は、角材同士を強固に連
結することができ、しかも、簡単に取付作業を行える連
結金具を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、数種径の孔より構成される取付孔を穿設
した平板部と数種径の孔より構成される取付孔を穿設し
た折曲部とからなる掛止板と、一端部を雄螺子部とし、
他端部を前記掛止板の平板部に固着してなる連結棒と、
数種径の孔より構成される取付孔を穿設した平板部と前
記連結棒の雄螺子部を挿通する挿通孔を穿設した折曲部
とからなる調整板と、前記連結棒の雄螺子部に螺合し得
るナットとからなる連結金具としたものである。
に、本発明は、数種径の孔より構成される取付孔を穿設
した平板部と数種径の孔より構成される取付孔を穿設し
た折曲部とからなる掛止板と、一端部を雄螺子部とし、
他端部を前記掛止板の平板部に固着してなる連結棒と、
数種径の孔より構成される取付孔を穿設した平板部と前
記連結棒の雄螺子部を挿通する挿通孔を穿設した折曲部
とからなる調整板と、前記連結棒の雄螺子部に螺合し得
るナットとからなる連結金具としたものである。
【００１０】
【作用】一方の角材の側面に調整板の平板部を当接さ
せ、取付孔から固定部材を打ち込む等して調整板を固定
する。次に、一方の角材を他方の角材に当接させ、他方
の角材の上面及び側面に掛止板の平板部及び折曲部を当
接させると共に、調整板の挿通孔に連結棒の雄螺子部を
挿通し、取付孔から固定部材を打ち込む等して掛止板を
固定する。そして、連結棒の雄螺子部にナットを螺合し
て締めつければ、角材同士を連結することができる。
せ、取付孔から固定部材を打ち込む等して調整板を固定
する。次に、一方の角材を他方の角材に当接させ、他方
の角材の上面及び側面に掛止板の平板部及び折曲部を当
接させると共に、調整板の挿通孔に連結棒の雄螺子部を
挿通し、取付孔から固定部材を打ち込む等して掛止板を
固定する。そして、連結棒の雄螺子部にナットを螺合し
て締めつければ、角材同士を連結することができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の連結金具の一実施例を図面に
よって説明する。本発明の連結金具１は、図１に示す如
く、掛止板２、連結棒３、調整板４、及び、ナット５と
からなるものである。
よって説明する。本発明の連結金具１は、図１に示す如
く、掛止板２、連結棒３、調整板４、及び、ナット５と
からなるものである。
【００１２】掛止板２は、図１に示す如く、鉄、アルミ
ニウム等の金属製であり、矩形状の平板部６と、その一
端部を略直角に折曲した折曲部７とからなり、この平板
部６と折曲部７とには、大きさの異なる大小２種類の取
付孔８を穿設してある。この取付孔８の内、小孔８ａ
は、釘、螺子釘等の比較的小さな固定部材を挿通するた
めのものであり、大孔８ｂは、ボルト等の比較的大きな
固定部材を挿通するためのものである。
ニウム等の金属製であり、矩形状の平板部６と、その一
端部を略直角に折曲した折曲部７とからなり、この平板
部６と折曲部７とには、大きさの異なる大小２種類の取
付孔８を穿設してある。この取付孔８の内、小孔８ａ
は、釘、螺子釘等の比較的小さな固定部材を挿通するた
めのものであり、大孔８ｂは、ボルト等の比較的大きな
固定部材を挿通するためのものである。
【００１３】連結棒３は、鉄、アルミニウム等の金属製
の棒材であって、その一端部に雄螺子部９を刻設し、軸
心が掛止板２の平板部６の長手方向と略平行となるよう
に、その他端部１０を平板部６の一端部に溶接等により
固着し、前記雄螺子部９を突出してある。
の棒材であって、その一端部に雄螺子部９を刻設し、軸
心が掛止板２の平板部６の長手方向と略平行となるよう
に、その他端部１０を平板部６の一端部に溶接等により
固着し、前記雄螺子部９を突出してある。
【００１４】一方、調整板４は、鉄、アルミニウム等の
金属製であり、矩形状の平板部１１と、その一端部を略
直角に折曲した折曲部１２とからなり、この平板部１１
には、掛止板２の取付孔８と同様に、大きさの異なる大
小２種類の取付孔１３（小孔１３ａ、大穴１３ｂ）を穿
設し、折曲部１２には連結棒３の雄螺子部９を挿通する
挿通孔１４を穿設してある。
金属製であり、矩形状の平板部１１と、その一端部を略
直角に折曲した折曲部１２とからなり、この平板部１１
には、掛止板２の取付孔８と同様に、大きさの異なる大
小２種類の取付孔１３（小孔１３ａ、大穴１３ｂ）を穿
設し、折曲部１２には連結棒３の雄螺子部９を挿通する
挿通孔１４を穿設してある。
【００１５】なお、ナット５は、前記連結棒３の雄螺子
部９に螺合し得る雌螺子をその内側に刻設してある。
部９に螺合し得る雌螺子をその内側に刻設してある。
【００１６】本発明の連結金具１は、以下のようにして
使用する。角材Ａ、Ｂは、図２及び図３に示すように、
Ｂの角部に合わせてＡの一端部を切欠き、角材Ａの切欠
部ａを角材Ｂの側面ｃ及び上面ｄに当接させ、両角材
Ａ、Ｂを互いに組付けることができるようにしたもので
ある。
使用する。角材Ａ、Ｂは、図２及び図３に示すように、
Ｂの角部に合わせてＡの一端部を切欠き、角材Ａの切欠
部ａを角材Ｂの側面ｃ及び上面ｄに当接させ、両角材
Ａ、Ｂを互いに組付けることができるようにしたもので
ある。
【００１７】先ず図２に示すように、角材Ａの側面ｅの
所定位置に、調整板４の平板部１１を当接させ、取付孔
１３ａから釘、螺子釘等の固定部材を打ち込み、調整板
４を角材Ａに固定する。次に、角材Ａの切欠部ａを角材
Ｂの側面ｃ及び上面ｄに当接させて角材Ａを角材Ｂに組
付ける。次いで、角材Ｂの側面ｆに掛止板２の折曲部７
を、上面ｄには平板部６を当接させ、調整板４の挿通孔
１４に連結棒３の雄螺子部９を挿通し、取付孔８ａから
釘、螺子釘等の固定部材を打ち込んで掛止板２を角材Ｂ
に固定する。そして図３に示すように、雄螺子部９にナ
ット５を螺合して調整板４の折曲部１２を介して組付け
れば、両角材Ａ、Ｂを強固に連結することができる。
所定位置に、調整板４の平板部１１を当接させ、取付孔
１３ａから釘、螺子釘等の固定部材を打ち込み、調整板
４を角材Ａに固定する。次に、角材Ａの切欠部ａを角材
Ｂの側面ｃ及び上面ｄに当接させて角材Ａを角材Ｂに組
付ける。次いで、角材Ｂの側面ｆに掛止板２の折曲部７
を、上面ｄには平板部６を当接させ、調整板４の挿通孔
１４に連結棒３の雄螺子部９を挿通し、取付孔８ａから
釘、螺子釘等の固定部材を打ち込んで掛止板２を角材Ｂ
に固定する。そして図３に示すように、雄螺子部９にナ
ット５を螺合して調整板４の折曲部１２を介して組付け
れば、両角材Ａ、Ｂを強固に連結することができる。
【００１８】なお、上記は作業手順の一例であり、勿
論、他の手順により、連結金具１を角材Ａ、Ｂに取り付
けて角材Ａ、Ｂを連結することもできる。
論、他の手順により、連結金具１を角材Ａ、Ｂに取り付
けて角材Ａ、Ｂを連結することもできる。
【００１９】また、予め角材Ａ及びＢにボルト挿入孔を
貫設しておき、取付孔の大穴８ｂ或いは１３ｂからボル
トを挿通してナットを螺合することにより、掛止板２及
び調整板４を固定するようにすれば、より強固に角材
Ａ、Ｂ同士を連結することができる。
貫設しておき、取付孔の大穴８ｂ或いは１３ｂからボル
トを挿通してナットを螺合することにより、掛止板２及
び調整板４を固定するようにすれば、より強固に角材
Ａ、Ｂ同士を連結することができる。
【００２０】角材等の建築部材を固定する際に、ボルト
の頭部又はナットが邪魔にならない場合にはボルト及び
ナットで固定すれば良く、ボルトの頭部又はナットが邪
魔になる場合には、ボルトを使用せず、上記の如く、
釘、螺子釘等により固定すれば良い。
の頭部又はナットが邪魔にならない場合にはボルト及び
ナットで固定すれば良く、ボルトの頭部又はナットが邪
魔になる場合には、ボルトを使用せず、上記の如く、
釘、螺子釘等により固定すれば良い。
【００２１】このようにして、掛止板２及び調整板４を
釘、螺子釘等を使用して両角材Ａ，Ｂに固定すれば両角
材Ａ，Ｂの側面からボルトの頭部又はナットが突出する
ことが無いため、両角材Ａ，Ｂに予め凹部等を陥設して
おく必要が無く、作業は釘の打ち付けだけで行えるの
で、極めて簡単かつ容易である。
釘、螺子釘等を使用して両角材Ａ，Ｂに固定すれば両角
材Ａ，Ｂの側面からボルトの頭部又はナットが突出する
ことが無いため、両角材Ａ，Ｂに予め凹部等を陥設して
おく必要が無く、作業は釘の打ち付けだけで行えるの
で、極めて簡単かつ容易である。
【００２２】また、取付孔を釘、螺子釘等或いはボルト
等固定部材の大きさに対応する数種類の径の孔より構成
することにより、連結後の他の部材に影響がない限り
は、ボルトを使用して角材同士を固定することもでき、
この場合は一層強固に連結することができるので好適で
ある。
等固定部材の大きさに対応する数種類の径の孔より構成
することにより、連結後の他の部材に影響がない限り
は、ボルトを使用して角材同士を固定することもでき、
この場合は一層強固に連結することができるので好適で
ある。
【００２３】さらに、調整板４の折曲部１２の有する弾
性により、ナット５には連結棒３の先端方向へ押圧力が
作用するから、ナット５が緩むことなく、両角材Ａ、Ｂ
を一層強固に連結することができる。
性により、ナット５には連結棒３の先端方向へ押圧力が
作用するから、ナット５が緩むことなく、両角材Ａ、Ｂ
を一層強固に連結することができる。
【００２４】
【発明の効果】本発明の連結金具を釘、螺子釘等により
角材に固定することにより、ボルトの頭部又はナットが
角材の側面から突出することが無いので、連結後に他の
建築部材の邪魔にならない。
角材に固定することにより、ボルトの頭部又はナットが
角材の側面から突出することが無いので、連結後に他の
建築部材の邪魔にならない。
【００２５】しかも、連結作業は、釘、螺子釘等の打ち
付けだけで行うことができるため、極めて簡便かつ容易
であるし、角材に凹部を形成する必要が無いため、角材
にひびが入るおそれも無く、好適である。また、取付孔
を固定部材の大きさに対応する数種類の径の孔より構成
しておけば、ボルトの頭部或いはナットが他の建築部材
に対して邪魔にならない場合は、ボルトにより角材同士
を一層強固に連結することもできる。さらに、調整板の
折曲部の有する弾性によりナットに抑圧力が加わるの
で、ナットが緩むことなく角材の連結状態はより強固で
ある。
付けだけで行うことができるため、極めて簡便かつ容易
であるし、角材に凹部を形成する必要が無いため、角材
にひびが入るおそれも無く、好適である。また、取付孔
を固定部材の大きさに対応する数種類の径の孔より構成
しておけば、ボルトの頭部或いはナットが他の建築部材
に対して邪魔にならない場合は、ボルトにより角材同士
を一層強固に連結することもできる。さらに、調整板の
折曲部の有する弾性によりナットに抑圧力が加わるの
で、ナットが緩むことなく角材の連結状態はより強固で
ある。
【図１】本発明の連結金具を示す分解斜視図である。
【図２】角材に掛止板及び調整板を固定する方法を示す
要部斜視図である。
要部斜視図である。
【図３】連結金具により角材同士を連結した状態を示す
要部斜視図である。
要部斜視図である。
【図４】従来の角材の連結構造の一例を示す要部斜視図
である。
である。
【図５】従来の角材の連結構造の他例を示す要部斜視図
である。
である。
【図６】従来の角材の連結構造の他例を示す要部斜視図
である
である
１ 連結金具 ２ 掛止板 ３ 連結棒 ４ 調整板 ５ ナット ６ 平板部 ７ 折曲部 ８ 取付孔 ９ 雄螺子部 11 平板部 12 折曲部 13 取付孔 14 挿通孔
Claims (1)
- 【請求項１】 数種径の孔より構成される取付孔を穿設
した平板部と数種径の孔より構成される取付孔を穿設し
た折曲部とからなる掛止板と、一端部を雄螺子部とし、
他端部を前記掛止板の平板部に固着してなる連結棒と、
数種径の孔より構成される取付孔を穿設した平板部と前
記連結棒の雄螺子部を挿通する挿通孔を穿設した折曲部
とからなる調整板と、前記連結棒の雄螺子部に螺合し得
るナットとからなる連結金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6083241A JP2848517B2 (ja) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | 連結金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6083241A JP2848517B2 (ja) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | 連結金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07292784A JPH07292784A (ja) | 1995-11-07 |
| JP2848517B2 true JP2848517B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=13796836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6083241A Expired - Fee Related JP2848517B2 (ja) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | 連結金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2848517B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109973407A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-07-05 | 深圳市创智联科技发展有限公司 | 一种上下叠置箱式风机连接结构 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63151603U (ja) * | 1987-03-26 | 1988-10-05 |
-
1994
- 1994-04-21 JP JP6083241A patent/JP2848517B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07292784A (ja) | 1995-11-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |