JP3004476U - 羽子板ボルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】梁等と羽子板ボルトの羽子板とを、ボルトで連
結する際に、ナットを不要にし、作業効率を高めること
ができる。 【構成】基板１の一側２に屈曲突出部４を形成し、基板
１の他側３に、ボルト挿通位置に合わせて、裏面１ｂ側
から表面１ａ側に突出した筒状透孔５を形成し、筒状透
孔５の内側に螺糸６を形成して、羽子板８とする。羽子
板８の基板１の一側２で、屈曲突出部４の上面に、一側
９ａに螺糸１０を形成した螺杆９の他側９ｂを溶接固着
して、羽子板ボルト１１を構成する。柱１３と梁１６と
を接合に際し、梁１６の取付縦孔１６の下方から座金１
７を嵌装したボルト１８を挿通し、ボルト１８の先端
を、筒状透孔５の螺糸６に螺合する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、木造構造物において、柱と桁、又は柱と桁との連結などに使用す ることを目的とした羽子板ボルトに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の羽子板ボルト３１は、一側に螺糸３３を形成した杆体３２の他側を、羽 子板３４の一側に固定して構成してなり、該羽子板３４にはボルト、釘類を挿通 できる取付け用の透孔３５、３６を穿設してあった（図８）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記従来の羽子板ボルト３１の使用を柱１３と梁１５の固定について説明する 。即ち、取付横孔１４を穿設した柱１３に、取付縦孔１６を穿設した梁１５を取 付け、前記取付横孔１４に羽子板ボルトの杆体３２を挿通し、前記羽子板３１の 透孔３５を取付縦孔１６と連通させる。続いて、梁１５の取付縦孔１６に、下方 より、座金３７を通したボルト３８を挿通して、該ボルト３８の先端部を羽子板 ３４の透孔３５の上方に突出させる。続いて、片手でボルト３８の頭を押さえな がら、片手でナット３９を押させながら、ボルト３８の先端にナット３９を螺合 してボルト３８とナット３９とを螺合締結する。続いて、透孔３６にスクリュー 釘４０を打ち付け、また、螺杆３３の先端に座金４１を挿通して、該座金４１を 梁の接合端の切り欠き４３に位置させ、前記螺杆３２にナット４２を螺合締結す る（図９）。この場合、梁１５にボルト３８を挿通する際に、片手でボルト３８ の頭を押さえ、片手でナット３９を持ってこれに螺合しなければならないので、 作業が繁雑となる問題点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

然るにこの考案は、羽子板に筒部透孔を形成して該筒部透孔の内面に螺糸を形 成し、あるいは羽子板に透孔と連通する螺筒を固着したので前記問題点を解決し た。

【０００５】 即ちこの考案は、一側に螺糸を形成した杆体の他側を羽子板の一側に固定して なる羽子板ボルトにおいて、前記羽子板の他側にボルト螺合用の筒状透孔を穿設 し、該筒部透孔の内面に螺糸を形成したことを特徴とする羽子板ボルトである。 また、一側に螺糸を形成した杆体の他側を羽子板の一側に固定してなる羽子板ボ ルトにおいて、前記羽子板の他側にボルト螺合用の筒状透孔を穿設し、前記羽子 板に、前記透孔と連通するように、内側に螺糸を有する螺筒を固着したことを特 徴とする羽子板ボルトである。

【０００６】 また、一側に螺糸を形成した杆体の他側を、羽子板の表面の一側に固定してな る羽子板ボルトにおいて、前記羽子板の他側にボルト螺合用の筒状透孔を穿設し 、該筒状透孔の内面に螺子を形成したことを特徴とする羽子板ボルトである。更 に、一側に螺糸を形成した杆体の他側を羽子板の表面の一側に固定してなる羽子 板ボルトにおいて、前記羽子板の他側にボルト螺合用の透孔を穿設し、前記羽子 板の表面に、前記透孔と連通するように、内側に螺糸を有する螺筒を固着したこ とを特徴とする羽子板ボルトである。

【０００７】

【作用】

羽子板に螺糸を形成した筒状透孔を設け、あるいは羽子板に透孔と連通する螺 筒を溶着したので、梁等と羽子板ボルトの羽子板とを、ボルトで連結する際に、 ナットを不要にできる。

【０００８】

【実施例１】 図１乃至図５に基づきこの考案の実施例を説明する。

【０００９】 長方形の基板１の一側２を絞り加工を施し、表面１ａ側に突出した断面逆Ｕ字 状の屈曲突出部４を形成する。また、前記基板１の他側３に裏面１ｂ側から表面 １ａ側に、ボルト挿通位置に合わせて、バーリング加工を施し、筒状に表面側へ 突出する突出部を形成し、該突出部の先端側を基板と平行に切断して、筒状透孔 ５を形成する。また、前記基板１の一側２に、釘孔７を穿設する。続いて、前記 筒状透孔５の内側に螺糸６を形成して、羽子板８を構成する。

【００１０】 前記羽子板の基板１の一側２で、前記屈曲突出部４の上面に、一側９ａに螺糸 １０を形成した螺杆９の他側９ｂを溶接固着して、羽子板ボルト１１を構成する （図１、図２）。

【００１１】 次に、前記実施例に基づくこの考案の羽子板ボルト１１の使用を、柱と梁との 連結部分に使用する場合について説明する。

【００１２】 柱１３と梁１６とを接合し、該柱１３には所定位置に横方向の取付横孔１４が 穿設され、該梁１６の所定位置にボルト挿通用の取付縦孔１６が穿設されている 。取付横孔１４に、羽子板ボルト１１の螺杆９を挿通して、他側に螺糸１０部分 を突出させる。梁１５の取付縦孔１６の下方から座金１７を嵌装したボルト１８ を挿通し、ボルト１８の先端を、羽子板ボルト１１を筒状透孔５の螺糸６に螺合 する。この際、ボルト１８が筒状透孔５に螺合されたなら、羽子板ボルト１１を 押さえることなく、片手でボルト１８の頭部を締めるだけで締結できる。次に、 釘孔７からスクリュー釘１９を打ち込む。

【００１３】 続いて、螺杆９の先端部に座金２０を嵌装し、ナット２１を螺合締結する（図 ３）。この際、梁１５、１５の上面１５ａ、１５ａが同一高さであっても、羽子 板８に屈曲突出部４を設けたので、羽子板８から所定高さＨをもって螺杆９が固 着され、座金２０が梁１５に当たることがないので、従来のように梁１５に切り 欠きを穿設する手間を省略できる。

【００１４】 前記において、柱１３と梁１５、１５との連結部分に使用したが、従来の羽子 板ボルトと同様に、小屋梁と軒桁、軒桁と柱、胴差しと通し柱等の連結にも同様 に使用することもできる（図示していない）。

【００１５】 前記実施例において、釘孔７は１本穿設したが、２本あるいはそれ以上設ける こともでき、また、釘孔７は穿設しないこともできる。

【００１６】 また、前記実施例において、筒状透孔５は１つ設けたが、２つ以上設けること も可能であり、所望の強度に応じて、適宜選択して設ける。

【００１７】 また、前記実施例において、筒状透孔５は、羽子板８の基板１の表面１ａ側に 突出させたが、裏面１ｂ側に突出させることもできる（図５）。この場合には、 ボルト挿通用の孔（図では梁１５の取付縦孔１６の上縁部）は筒状透孔５が挿入 できるように、口縁部を大径に形成する。

【００１８】

【実施例２】 図６及び図７に基づきこの考案の他の実施例を説明する。前記実施例１では、 筒状透孔の内側に螺糸を形成したが、この実施例は螺筒を溶着して構成する。

【００１９】 前記実施例１と同様の、一側１ａに屈曲突出部４を形成した基板１の他側１ｂ に、ボルト挿通位置に合わせて、透孔２３を穿設する。前記基板１の表面１ａに 、前記透孔２３と連通するように、内側に螺糸２５を形成したナット（螺筒）２ ４を溶接固着する。また、前記基板１の一側１ａに、釘孔７を穿設して、羽子板 ２６を構成する。前記羽子板２６の基板１の一側１ａで屈曲突出部４の上面に、 一側に螺糸１０を形成した螺杆９の他側を溶接固着して、羽子板ボルト２７を構 成する（図６（ａ）（ｂ））。前記において、透孔２３の口径は、螺筒２４の内 径より大きく、ボルト１８が挿通できる大きさに形成されている。

【００２０】 前記実施例に基づくこの考案の羽子板ボルト２７の使用は前記実施例１と同様 である。この羽子板ボルト２７も、ボルト１８を羽子板２６に螺合締結して、羽 子板ボルト２７を梁等とを固定する際にナットを不要にできる。従って、ボルト １８を回転させることにより、羽子板ボルトを押させることなく螺合締結できる ので、従来の羽子板ボルトに比して作業効率が良い。

【００２１】 前記実施例における螺筒２４は羽子板２６の基板１の表面１ａに溶接固着した が、基板１の裏面１ｂに螺筒２４ａを溶接固着することもできる（図６鎖線図示 ２４ａ）。

【００２２】 また、前記実施例において、螺筒２４を羽子板２６の基板１の表面１ａに溶接 固着したが、外周に鍔２９を形成した螺筒２８を透孔２３に挿通固着して、羽子 板の基板１の表面１ａに螺筒を溶接固着してすることもできる（図７）。

【００２３】

【考案の効果】

羽子板に内側に螺糸を形成した筒状透孔を設け、あるいは羽子板に透孔に連通 する螺筒を設けたので、梁等の部材に、羽子板ボルトの羽子板を、ボルトで締結 固定する際に、ナットを不要にできるので、ナットを押さえながらボルトを取り 付けて締結する必要がないと共に、ボルトとナットとが共回りせず、ボルトのみ を回転させて締結できるので、作業性を向上させることができる効果がある。ま た、ボルトのみを回転させることで締結固定できるので、機械による締結作業も 可能であり、この場合には更に作業性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例で（ａ）は平面図、（ｂ）は
底面図である。

【図２】同じく（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、
（ｃ）は左側面図である。

【図３】同じく縦断面図である。

【図４】同じく使用状態の縦断面図である。

【図５】この考案の他の実施例の一部を省略した縦断面
図である。

【図６】この考案の他の実施例で、（ａ）は一部を省略
した平面図、（ｂ）は一部を省略した縦断面図である。

【図７】この考案の他の実施例の一部を省略した縦断面
図である。

【図８】この考案の従来例で（ａ）平面図、（ｂ）は左
側面図である。

【図９】同じく従来例の使用状態の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 基板 ２ 基板の一側 ３ 基板の他側 ５ 筒状透孔 ６ 螺子（筒状透孔の） ８ 羽子板 ９ 螺杆 １０ 螺子（杆体の） １１ 羽子板ボルト ２３ 透孔 ２４ ナット（螺筒） ２５ 螺糸（螺筒の） ２６ 羽子板 ２７ 羽子板ボルト ２８ 螺筒 ３１ 羽子板ボルト

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一側に螺糸を形成した杆体の他側を羽子板
   の一側に固定してなる羽子板ボルトにおいて、前記羽子
   板の他側にボルト螺合用の筒状透孔を穿設し、該筒部透
   孔の内面に螺糸を形成したことを特徴とする羽子板ボル
   ト。
2. 【請求項２】一側に螺糸を形成した杆体の他側を羽子板
   の一側に固定してなる羽子板ボルトにおいて、前記羽子
   板の他側にボルト螺合用の筒状透孔を穿設し、前記羽子
   板に、前記透孔と連通するように、内側に螺糸を有する
   螺筒を固着したことを特徴とする羽子板ボルト。
3. 【請求項３】一側に螺糸を形成した杆体の他側を、羽子
   板の表面の一側に固定してなる羽子板ボルトにおいて、
   前記羽子板の他側にボルト螺合用の筒状透孔を穿設し、
   該筒状透孔の内面に螺子を形成したことを特徴とする羽
   子板ボルト。
4. 【請求項４】一側に螺糸を形成した杆体の他側を羽子板
   の表面の一側に固定してなる羽子板ボルトにおいて、前
   記羽子板の他側にボルト螺合用の透孔を穿設し、前記羽
   子板の表面に、前記透孔と連通するように、内側に螺糸
   を有する螺筒を固着したことを特徴とする羽子板ボル
   ト。