JP2545278Y2 - パネルフレームの接合構造 - Google Patents
パネルフレームの接合構造Info
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- JP2545278Y2 JP2545278Y2 JP1991035256U JP3525691U JP2545278Y2 JP 2545278 Y2 JP2545278 Y2 JP 2545278Y2 JP 1991035256 U JP1991035256 U JP 1991035256U JP 3525691 U JP3525691 U JP 3525691U JP 2545278 Y2 JP2545278 Y2 JP 2545278Y2
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- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、壁パネル等となるパ
ネルフレームの枠材相互を接合する接合構造に関するも
のである。
ネルフレームの枠材相互を接合する接合構造に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉄骨系の壁パネルにおいて、図４
に示すようにパネルフレーム４１の縦枠材４２および横
枠材４３に角形鋼管を用い、両枠材４２，４３を溶接部
４４で溶接したものがある。
に示すようにパネルフレーム４１の縦枠材４２および横
枠材４３に角形鋼管を用い、両枠材４２，４３を溶接部
４４で溶接したものがある。
【０００３】組立に際しては、各枠材４２，４３を治具
（図示せず）にセットし、溶接を行う。この後、パネル
取付用のファスナ受４５を溶接する。溶接部４４のう
ち、パネルフレーム４１の面材貼付け面となる部分４４
ａは、グラインダーをかけて平坦面に仕上げる。このよ
うにパネルフレーム４１の組立が完了した後、塗装を行
う。
（図示せず）にセットし、溶接を行う。この後、パネル
取付用のファスナ受４５を溶接する。溶接部４４のう
ち、パネルフレーム４１の面材貼付け面となる部分４４
ａは、グラインダーをかけて平坦面に仕上げる。このよ
うにパネルフレーム４１の組立が完了した後、塗装を行
う。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかし、このように溶
接により枠材４２，４３を接合する構造であるため、溶
接歪によりパネルフレームの組立精度が悪くなるという
問題点がある。しかも、溶接は特殊技能者である溶接工
を必要とし、人件費が嵩むうえに生産性が悪い。さら
に、溶接による接合構造であるため、塗装を枠材４２，
４３の単独状態で行うことができず、パネルフレーム４
１の組立て完了状態で行わなくてはならず、そのため塗
装設備が大掛かりなものになるうえ、塗料の無駄な消費
が多くなるという問題点がある。
接により枠材４２，４３を接合する構造であるため、溶
接歪によりパネルフレームの組立精度が悪くなるという
問題点がある。しかも、溶接は特殊技能者である溶接工
を必要とし、人件費が嵩むうえに生産性が悪い。さら
に、溶接による接合構造であるため、塗装を枠材４２，
４３の単独状態で行うことができず、パネルフレーム４
１の組立て完了状態で行わなくてはならず、そのため塗
装設備が大掛かりなものになるうえ、塗料の無駄な消費
が多くなるという問題点がある。
【０００５】この考案の目的は、溶接を必要とせずに接
合でき、組立精度の向上、組立作業の簡易化、および生
産性の向上が図れるパネルフレームの接合構造を提供す
ることである。
合でき、組立精度の向上、組立作業の簡易化、および生
産性の向上が図れるパネルフレームの接合構造を提供す
ることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この考案の接合構造は、
両側辺の縦枠材、上下辺の横枠材、中桟となる縦枠材、
および中桟となる横枠材で構成され、前記縦横の各枠材
が角形鋼管製とされ、かつ互いに直角に開いて突き合わ
された金属製パネルフレームの接合構造であって、縦横
の枠材を、接合金物を介して片側締込リベッドにより接
合する構造である。前記各縦枠材と横枠材とで形成され
る入隅のうち、上下辺の横枠材と両側辺の縦枠材との間
に形成される四隅の入隅に角部用の接合金物を配置し、
残りの各入隅に一般部用の接合金物を配置する。前記角
部用の接合金物は、互いに折れ曲がった２辺からなる折
板状部分の各辺間にファスナ受を溶接したものであっ
て、前記ファスナ受はファスナねじ込み用の溶接ナット
を有するものとする。前記一般部用の接合金物は、互い
に折れ曲がった２辺からなる折板状のものである。片側
締込リベッドは頭部側から軸部先端の拡径作業が可能な
形式の片側締込リベットであり、接合金物と各枠材のリ
ベット孔に渡って挿入し、締結する。
両側辺の縦枠材、上下辺の横枠材、中桟となる縦枠材、
および中桟となる横枠材で構成され、前記縦横の各枠材
が角形鋼管製とされ、かつ互いに直角に開いて突き合わ
された金属製パネルフレームの接合構造であって、縦横
の枠材を、接合金物を介して片側締込リベッドにより接
合する構造である。前記各縦枠材と横枠材とで形成され
る入隅のうち、上下辺の横枠材と両側辺の縦枠材との間
に形成される四隅の入隅に角部用の接合金物を配置し、
残りの各入隅に一般部用の接合金物を配置する。前記角
部用の接合金物は、互いに折れ曲がった２辺からなる折
板状部分の各辺間にファスナ受を溶接したものであっ
て、前記ファスナ受はファスナねじ込み用の溶接ナット
を有するものとする。前記一般部用の接合金物は、互い
に折れ曲がった２辺からなる折板状のものである。片側
締込リベッドは頭部側から軸部先端の拡径作業が可能な
形式の片側締込リベットであり、接合金物と各枠材のリ
ベット孔に渡って挿入し、締結する。
【０００７】
【作用】この構成によると、枠材相互の入隅に接合金物
を配置し、接合金物側からリベット孔に片側締込リベッ
トを挿入して締め込むことにより、パネルフレームの組
立が行える。しかも、角部用の接合金物は、ファスナ受
が補強リブとして作用し、パネルフレームの剛性が高め
られる。
を配置し、接合金物側からリベット孔に片側締込リベッ
トを挿入して締め込むことにより、パネルフレームの組
立が行える。しかも、角部用の接合金物は、ファスナ受
が補強リブとして作用し、パネルフレームの剛性が高め
られる。
【０００８】
【実施例】この考案の一実施例を図１ないし図３に基づ
いて説明する。図３はパネルフレーム全体の斜視図であ
る。パネルフレーム１は、両側辺の縦枠材２，２と、上
下辺の横枠材３，４と、中桟となる中央の縦枠材５およ
び横枠材６とで構成される。これら枠材２〜６は角形鋼
管からなり、相互間の接合に２種類の接合金物７，８を
用いている。パネルフレーム１の４隅に配置した接合金
物８は、パネル取付用のファスナ受９を有する。パネル
フレーム１は、外壁パネルまたは間仕切パネル等に使用
されるものであり、組立完了後に片面または両面に面材
（図示せず）が貼付けられる。
いて説明する。図３はパネルフレーム全体の斜視図であ
る。パネルフレーム１は、両側辺の縦枠材２，２と、上
下辺の横枠材３，４と、中桟となる中央の縦枠材５およ
び横枠材６とで構成される。これら枠材２〜６は角形鋼
管からなり、相互間の接合に２種類の接合金物７，８を
用いている。パネルフレーム１の４隅に配置した接合金
物８は、パネル取付用のファスナ受９を有する。パネル
フレーム１は、外壁パネルまたは間仕切パネル等に使用
されるものであり、組立完了後に片面または両面に面材
（図示せず）が貼付けられる。
【０００９】図１は、図３の縦枠材２と横枠材４，６と
の接合構造を示す拡大図であり、（Ａ）は接合前の状態
を、（Ｂ）は接合後の状態を各々示す。接合金物７はア
ングル材の切片または折曲板等からなり、各辺７ａ，７
ｂにリベット孔１０が設けてある。接合金物７は、縦枠
材２と横枠材６との突合わせ部における入隅に配置され
るものであり、各枠材２，６には接合金物７のリベット
孔１０と整合するリベット孔１１が設けられる。これら
リベット孔１０，１１に渡って、同図（Ｂ）に示すよう
に片側締込リベット１２が挿入され、接合金物７と各枠
材２，６との締結を行う。
の接合構造を示す拡大図であり、（Ａ）は接合前の状態
を、（Ｂ）は接合後の状態を各々示す。接合金物７はア
ングル材の切片または折曲板等からなり、各辺７ａ，７
ｂにリベット孔１０が設けてある。接合金物７は、縦枠
材２と横枠材６との突合わせ部における入隅に配置され
るものであり、各枠材２，６には接合金物７のリベット
孔１０と整合するリベット孔１１が設けられる。これら
リベット孔１０，１１に渡って、同図（Ｂ）に示すよう
に片側締込リベット１２が挿入され、接合金物７と各枠
材２，６との締結を行う。
【００１０】接合金物８は、接合金物７と同様な折板状
部分の各辺８ａ，８ｂ間にファスナ受９を予め溶接した
構造のものである。ファスナ受９は、平板部９ａにファ
スナねじ込み用の溶接ナット９ｂを設けたものである。
接合金物８は、接合金物７と同様にリベット孔１０，１
１間に挿通した片側締込リベット１２により、各枠材
２，４と締結される。
部分の各辺８ａ，８ｂ間にファスナ受９を予め溶接した
構造のものである。ファスナ受９は、平板部９ａにファ
スナねじ込み用の溶接ナット９ｂを設けたものである。
接合金物８は、接合金物７と同様にリベット孔１０，１
１間に挿通した片側締込リベット１２により、各枠材
２，４と締結される。
【００１１】図２は片側締込リベット１２と接合金物７
との関係を示す。片側締込リベット１２は、締結前の状
態では同図（Ａ）に示すように外側のリベット本体１３
とこのリベット本体１３内に挿通された拡径用ピン１４
とで構成される。リベット本体１３はスリーブ状の軸部
１３ａと頭部１３ｂとからなる。拡径用ピン１４は、リ
ベット本体１３の内径よりも外径の大きい中空軸状の大
径部１４ａと、この大径部１４ａに破断用ネック部１４
ｂを介して続くピンテール１４ｃとからなる。
との関係を示す。片側締込リベット１２は、締結前の状
態では同図（Ａ）に示すように外側のリベット本体１３
とこのリベット本体１３内に挿通された拡径用ピン１４
とで構成される。リベット本体１３はスリーブ状の軸部
１３ａと頭部１３ｂとからなる。拡径用ピン１４は、リ
ベット本体１３の内径よりも外径の大きい中空軸状の大
径部１４ａと、この大径部１４ａに破断用ネック部１４
ｂを介して続くピンテール１４ｃとからなる。
【００１２】片側締込リベット１２の締結作業は、図２
（Ａ）のように接合金物７と枠材２のリベット孔１０，
１１に軸部１３ａを差し込み、締結工具１５を用いて行
う。締結工具１５は、片側締込リベット１２の頭部１３
ｂに当接する支持部１５ａと、ピンテール１４ｃを把持
するチャック１５ｂとを有し、チャック１５ｂを内蔵の
シリンダ装置（図示せず）で引っ張ることにより、締結
作業が行われる。この引っ張り動作により、拡径用ピン
１４の大径部１４ａがスリーブ状の軸部１３ｂ内に引き
込むまれて軸部１３ｂを拡径させ、同図（Ｂ）のように
その拡径変形部分１３ｃと頭部１３ｂとの間で締結を行
う。ピンテール１４ｃは、チャック１５ｂの引っ張りを
続けることにより、破断用ネック部１４ｂで破断され
る。
（Ａ）のように接合金物７と枠材２のリベット孔１０，
１１に軸部１３ａを差し込み、締結工具１５を用いて行
う。締結工具１５は、片側締込リベット１２の頭部１３
ｂに当接する支持部１５ａと、ピンテール１４ｃを把持
するチャック１５ｂとを有し、チャック１５ｂを内蔵の
シリンダ装置（図示せず）で引っ張ることにより、締結
作業が行われる。この引っ張り動作により、拡径用ピン
１４の大径部１４ａがスリーブ状の軸部１３ｂ内に引き
込むまれて軸部１３ｂを拡径させ、同図（Ｂ）のように
その拡径変形部分１３ｃと頭部１３ｂとの間で締結を行
う。ピンテール１４ｃは、チャック１５ｂの引っ張りを
続けることにより、破断用ネック部１４ｂで破断され
る。
【００１３】このパネルフレームの接合構造は、このよ
うに接合金物７，８と片側締込リベット１２とを用いて
接合するため、溶接が不要で、溶接歪みの発生がなく、
組立精度が向上する。また、片側締込リベット１２の締
め込みを行うだけで良く、溶接が不要であるため、特殊
技能者である溶接工が不要で、人件費が削減でき、生産
性も向上する。
うに接合金物７，８と片側締込リベット１２とを用いて
接合するため、溶接が不要で、溶接歪みの発生がなく、
組立精度が向上する。また、片側締込リベット１２の締
め込みを行うだけで良く、溶接が不要であるため、特殊
技能者である溶接工が不要で、人件費が削減でき、生産
性も向上する。
【００１４】さらに、リベット１２による接合構造であ
るため、各枠材２〜６を組立前の単独状態で塗装するこ
とができる。そのため、塗装設備が小型化され、かつ塗
料の損失が減少する。しかも、従来のようにパネルフレ
ームの面材取付面のグラインダーによる溶接部平坦化作
業も不要であり、このことからも生産性が向上する。
るため、各枠材２〜６を組立前の単独状態で塗装するこ
とができる。そのため、塗装設備が小型化され、かつ塗
料の損失が減少する。しかも、従来のようにパネルフレ
ームの面材取付面のグラインダーによる溶接部平坦化作
業も不要であり、このことからも生産性が向上する。
【００１５】また、片側締込リベット１２は頭部１３ｂ
側から軸部１３ａの先端の拡径作業が可能な形式のリベ
ットであるため、枠材２〜６の内部にはリベット締め工
具を配置する必要がなく、そのため枠材２〜６がこの実
施例のように角形鋼管であっても、容易に締結が行え
る。
側から軸部１３ａの先端の拡径作業が可能な形式のリベ
ットであるため、枠材２〜６の内部にはリベット締め工
具を配置する必要がなく、そのため枠材２〜６がこの実
施例のように角形鋼管であっても、容易に締結が行え
る。
【００１６】パネルフレーム１の角部の接合金物８は、
ファスナ受９を有するものとしてあるが、そのためパネ
ルフレーム１の鉄骨等への取付に利用できるうえ、ファ
スナ受９が補強リブとして作用し、パネルフレーム１の
剛性が高められる。
ファスナ受９を有するものとしてあるが、そのためパネ
ルフレーム１の鉄骨等への取付に利用できるうえ、ファ
スナ受９が補強リブとして作用し、パネルフレーム１の
剛性が高められる。
【００１７】なお、接合金物７，８は、図示の実施例の
形状のものに限らず、接合個所や、枠材の断面形状等に
応じて、種々の形状およびリベット孔位置のものが使用
できる。片側締込リベット１３も、図示のものに限ら
ず、頭部側から軸部先端の拡径作業が可能なものであれ
ば良い。各枠材２〜６は、溝形鋼等の種々の断面形状の
ものが使用できる。
形状のものに限らず、接合個所や、枠材の断面形状等に
応じて、種々の形状およびリベット孔位置のものが使用
できる。片側締込リベット１３も、図示のものに限ら
ず、頭部側から軸部先端の拡径作業が可能なものであれ
ば良い。各枠材２〜６は、溝形鋼等の種々の断面形状の
ものが使用できる。
【００１８】
【考案の効果】この考案のパネルフレームの接合構造
は、接合金物を介して片側締込リベットにより枠材相互
を接合する構造であるため、無溶接で組立が行え、その
ため組立精度が向上するうえ、熟練を要することなく誰
でも簡易に組み立てることができ、生産性も向上する。
しかも、各枠材を組立前の線材の状態で塗装することが
でき、塗装設備の小型化、塗料損失の減少が図れる。ま
た、片側締込リベットを用いるため、リベットの非挿入
側にはリベット締め工具を配置する必要がなく、種々の
断面形状の枠材に適用することができる。さらに、四隅
の接合金物は、互いに折れ曲がった２辺からなる折板状
部分の各辺間にファスナ受を溶接したものであって、前
記ファスナ受はファスナねじ込み用の溶接ナットを有す
るものとしたため、ファスナ受が補強リブとして作用
し、パネルフレームの剛性が高められる。
は、接合金物を介して片側締込リベットにより枠材相互
を接合する構造であるため、無溶接で組立が行え、その
ため組立精度が向上するうえ、熟練を要することなく誰
でも簡易に組み立てることができ、生産性も向上する。
しかも、各枠材を組立前の線材の状態で塗装することが
でき、塗装設備の小型化、塗料損失の減少が図れる。ま
た、片側締込リベットを用いるため、リベットの非挿入
側にはリベット締め工具を配置する必要がなく、種々の
断面形状の枠材に適用することができる。さらに、四隅
の接合金物は、互いに折れ曲がった２辺からなる折板状
部分の各辺間にファスナ受を溶接したものであって、前
記ファスナ受はファスナねじ込み用の溶接ナットを有す
るものとしたため、ファスナ受が補強リブとして作用
し、パネルフレームの剛性が高められる。
【図１】（Ａ）（Ｂ）は各々この考案の一実施例の接合
前および接合後の状態を示す斜視図である。
前および接合後の状態を示す斜視図である。
【図２】その片側締込リベットの締め込み前後の状態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図３】この実施例の接合構造を採用したパネルフレー
ムの斜視図である。
ムの斜視図である。
【図４】従来例の斜視図である。
１…パネルフレーム、２〜６…枠材、７，８…接合金
物、７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂ…辺、９…ファスナ受、１
０，１１…リベット孔、１２…片側締込リベット
物、７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂ…辺、９…ファスナ受、１
０，１１…リベット孔、１２…片側締込リベット
Claims (1)
- 【請求項１】 両側辺の縦枠材、上下辺の横枠材、中桟
となる縦枠材、および中桟となる横枠材で構成され、前
記縦横の各枠材が角形鋼管製とされ、かつ互いに直角に
開いて突き合わされた金属製パネルフレームの接合構造
であって、前記各縦枠材と横枠材とで形成される入隅の
うち、上下辺の横枠材と両側辺の縦枠材との間に形成さ
れる四隅の入隅に角部用の接合金物を配置し、残りの各
入隅に一般部用の接合金物を配置し、前記角部用の接合
金物は、互いに折れ曲がった２辺からなる折板状部分の
各辺間にファスナ受を溶接したものであって、前記ファ
スナ受はファスナねじ込み用の溶接ナットを有するもの
とし、前記一般部用の接合金物は、互いに折れ曲がった
２辺からなる折板状のものであり、これら角部用および
一般用の各接合金物の前記各辺と前記各枠材とを、これ
ら接合金物と枠材のリベット孔に挿入したリベットで各
々締結し、これらリベットは、頭部側から軸部先端の拡
径作業が可能な形式の片側締込リベットとしたパネルフ
レームの接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991035256U JP2545278Y2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | パネルフレームの接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991035256U JP2545278Y2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | パネルフレームの接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04120817U JPH04120817U (ja) | 1992-10-28 |
| JP2545278Y2 true JP2545278Y2 (ja) | 1997-08-25 |
Family
ID=31917469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991035256U Expired - Fee Related JP2545278Y2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | パネルフレームの接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2545278Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5281473B2 (ja) * | 2009-04-28 | 2013-09-04 | 大和ハウス工業株式会社 | 鋼製胴縁の無塗装・無溶接取付け構造 |
| JP5232076B2 (ja) * | 2009-05-27 | 2013-07-10 | 大和ハウス工業株式会社 | 鋼製胴縁の取付け構造 |
| JP5314501B2 (ja) * | 2009-05-27 | 2013-10-16 | 大和ハウス工業株式会社 | 鋼製胴縁の無溶接・無塗装取付け構造 |
| JP5319399B2 (ja) * | 2009-05-27 | 2013-10-16 | 大和ハウス工業株式会社 | 建物における鋼製胴縁の施工方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS453454Y1 (ja) * | 1966-08-02 | 1970-02-17 | ||
| JPS60126612U (ja) * | 1984-02-04 | 1985-08-26 | 日本軽金属株式会社 | カーテンウォールパネルの取付装置 |
| JPH0619698Y2 (ja) * | 1987-10-15 | 1994-05-25 | 松下電工株式会社 | 建築用パネル |
-
1991
- 1991-04-17 JP JP1991035256U patent/JP2545278Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04120817U (ja) | 1992-10-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |