JPH01144449A - ポリエステルおよびグラフト重合体を基礎とするガラス繊維強化された熱可塑性成形材料 - Google Patents
ポリエステルおよびグラフト重合体を基礎とするガラス繊維強化された熱可塑性成形材料Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/14—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/08—Copolymers of styrene
- C08L25/12—Copolymers of styrene with unsaturated nitriles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、
A)a+)ポリエステル50〜80重量%、a y)a
2t) a 211) C2〜C10−アルキルアクリレート9
5〜99.9重量%と、 82N)非共役の少なくとも2個のオレフィン性二重結
合を有する多官能性単量体 011〜5重量%を基礎と
するゴム弾性重合体とからのグラフト主体50〜90重
量% a22) a 221)−殺人r: キル基、水素原子またはハロゲン原子を表わし、11は
1〜8個のC原子を有するアルキル基またはハロゲン原
子を表わし、nは。、1.2または3の値を有するJで
示されるスチロールもしくは置換スチロールまたはこれ
らの混合物50〜90重M%と、 a 222) a 021)メタクリル酸またはそのエステル(但し、
これらの重合体は、a2りの不在下で40℃よりも高い
ガラス転移温度を有するであろう)80−100ffi
量%と、a 202)他のコモノマー0〜20重量%と
からなる第2のグラフト外被50〜95重量%および a q)a 31)−殺人Iのスチロールもしくは置換
スチロールまたはこれらの混合物50〜90重量%と、 a32)アクリルニトリルもしくはメタクリルニトリル
またはこれらの混合物10〜50重量%と、 a33)カルボキシル基、カルボキシル誘導体基、ヒド
ロキシル基またはエポキシ基を有する単量体0〜10重
量1%とからなる共重合体10〜25重量% からなる混合物45〜90重量%およびB)ガラス繊維
5〜501fI量%を本質的成分として含有する熱oI
Ffi性成形材料に関する。
2t) a 211) C2〜C10−アルキルアクリレート9
5〜99.9重量%と、 82N)非共役の少なくとも2個のオレフィン性二重結
合を有する多官能性単量体 011〜5重量%を基礎と
するゴム弾性重合体とからのグラフト主体50〜90重
量% a22) a 221)−殺人r: キル基、水素原子またはハロゲン原子を表わし、11は
1〜8個のC原子を有するアルキル基またはハロゲン原
子を表わし、nは。、1.2または3の値を有するJで
示されるスチロールもしくは置換スチロールまたはこれ
らの混合物50〜90重M%と、 a 222) a 021)メタクリル酸またはそのエステル(但し、
これらの重合体は、a2りの不在下で40℃よりも高い
ガラス転移温度を有するであろう)80−100ffi
量%と、a 202)他のコモノマー0〜20重量%と
からなる第2のグラフト外被50〜95重量%および a q)a 31)−殺人Iのスチロールもしくは置換
スチロールまたはこれらの混合物50〜90重量%と、 a32)アクリルニトリルもしくはメタクリルニトリル
またはこれらの混合物10〜50重量%と、 a33)カルボキシル基、カルボキシル誘導体基、ヒド
ロキシル基またはエポキシ基を有する単量体0〜10重
量1%とからなる共重合体10〜25重量% からなる混合物45〜90重量%およびB)ガラス繊維
5〜501fI量%を本質的成分として含有する熱oI
Ffi性成形材料に関する。
更に、本発明は、成形材料を製造するためのこの種の成
形材料の使用および本質的成分としての本発明による成
形材料から得ることができる成形体に関する。
形材料の使用および本質的成分としての本発明による成
形材料から得ることができる成形体に関する。
従来の技術
ドイツ連邦共和国特許出願公告第2758497号明細
書には、ポリエステルおよび変性スチロール/アクリル
ニトリル(SAN)共重合体を基礎とする熱可塑性成形
材料が記載されており、この場合変性剤としては、アク
リルエステルおよび/またはα−メチルスチロールが使
用される。実施例の場合には、所謂ASA重合体が変性
SAN重合体が使用されている。この物質の場合に変性
SへN重合体が主成分である場合には、これから有利に
フィルムを得ることができる。しかし、機械的性質は、
殊に衝撃強度および曲げ強度の点で全体的になお完全に
は満足なものではない。また、高い温度で長時間貯蔵し
た場合の性質の安定性は、不満足なものである。
書には、ポリエステルおよび変性スチロール/アクリル
ニトリル(SAN)共重合体を基礎とする熱可塑性成形
材料が記載されており、この場合変性剤としては、アク
リルエステルおよび/またはα−メチルスチロールが使
用される。実施例の場合には、所謂ASA重合体が変性
SAN重合体が使用されている。この物質の場合に変性
SへN重合体が主成分である場合には、これから有利に
フィルムを得ることができる。しかし、機械的性質は、
殊に衝撃強度および曲げ強度の点で全体的になお完全に
は満足なものではない。また、高い温度で長時間貯蔵し
た場合の性質の安定性は、不満足なものである。
発明が解決しようとする課題
従って、本発明の課題は、前記欠点を有しない、ポリエ
ステルおよびグラフト重合体を基礎とする熱可塑性成形
材料を提供することであった。また、殊に、高められた
温度での機械的性質の満足な貯蔵安定性をも達成しなけ
ればぼらない。
ステルおよびグラフト重合体を基礎とする熱可塑性成形
材料を提供することであった。また、殊に、高められた
温度での機械的性質の満足な貯蔵安定性をも達成しなけ
ればぼらない。
課題を解決するための手段
この課題は、本発明によれば、首記に定義した熱可gl
性成形材料によって解決される。
性成形材料によって解決される。
本発明による成形材料は、成分へとしてa+)ポリエス
テル50〜80重量%と、a2)グラフト重合体lO〜
25重量%と、a3)スチロール−(メタ)−アクリル
ニトリル共重合体10〜25重量%とからなる混合物4
5〜90重量%、殊に55〜90重量%、特に有利に6
0〜85重量%を含有する。
テル50〜80重量%と、a2)グラフト重合体lO〜
25重量%と、a3)スチロール−(メタ)−アクリル
ニトリル共重合体10〜25重量%とからなる混合物4
5〜90重量%、殊に55〜90重量%、特に有利に6
0〜85重量%を含有する。
本発明による成形材料中に含有されているポリエステル
a+)は、自体公知のものである。有利には、主鎖中に
芳香環を有するポリエステルが使用される。芳香環は、
例えば塩素原子および臭素原子のようなハロゲン原子に
よって置換されていてもよくおよび/または例えばメチ
ル基、エチル基、イソプロピル基もしくはn−/ロビル
基およびイソブチル基もしくはn−ブチル基ないしは第
三ブチル基のようなC4〜c4−アルキル基によって置
換されていてもよい。
a+)は、自体公知のものである。有利には、主鎖中に
芳香環を有するポリエステルが使用される。芳香環は、
例えば塩素原子および臭素原子のようなハロゲン原子に
よって置換されていてもよくおよび/または例えばメチ
ル基、エチル基、イソプロピル基もしくはn−/ロビル
基およびイソブチル基もしくはn−ブチル基ないしは第
三ブチル基のようなC4〜c4−アルキル基によって置
換されていてもよい。
ポリエステルの製造は、ジカルボン酸、そのエステルま
たは他のエステル形成誘導体と、ジヒドロキシ化合物と
を自体公知の方法で反応させることに、上って行なうこ
とができる。
たは他のエステル形成誘導体と、ジヒドロキシ化合物と
を自体公知の方法で反応させることに、上って行なうこ
とができる。
ジカルボン酸としては、例えば脂肪族ジカルボン酸およ
び芳香族ジカルボン酸がこれに該当し、これらのジカル
ボン酸は、混合物として使用することもできる。この場
合には、例えばナフタリンジカルボン酸、テレフタル酸
、イソフタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、ドデカンジ酸およびシクロへ牛サンジカルボン酸、
これらのカルボン酸の混合物およびこれらのエステル形
成誘導体のみが挙げられる。
び芳香族ジカルボン酸がこれに該当し、これらのジカル
ボン酸は、混合物として使用することもできる。この場
合には、例えばナフタリンジカルボン酸、テレフタル酸
、イソフタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、ドデカンジ酸およびシクロへ牛サンジカルボン酸、
これらのカルボン酸の混合物およびこれらのエステル形
成誘導体のみが挙げられる。
ジヒドロキシ化合物としては、特に2〜6個のC原子を
有するジオール、特にイT利にエチレングリコール、1
.4−ブタンジオール、1.4−ブチンジオールおよび
1.6−へ牛サンジオールが使用されるが;しかじ、1
,4−へ牛サンジオール、1.4−シクロへ牛サンジオ
ール、1,4−ジー(ヒドロキシメチル)シクロヘキサ
ン、ビスフェノールA1ネオペンチルグリコール、これ
らのジオールの混合物およびこれらのエステル形成誘導
体を使用することもできる。
有するジオール、特にイT利にエチレングリコール、1
.4−ブタンジオール、1.4−ブチンジオールおよび
1.6−へ牛サンジオールが使用されるが;しかじ、1
,4−へ牛サンジオール、1.4−シクロへ牛サンジオ
ール、1,4−ジー(ヒドロキシメチル)シクロヘキサ
ン、ビスフェノールA1ネオペンチルグリコール、これ
らのジオールの混合物およびこれらのエステル形成誘導
体を使用することもできる。
テレフタル酸とC2〜C6−ジオール成分とからなるポ
リエステル、例えばポリエチレンテレフタレートもしく
はポリブチレンテレフタレートまたはこれらの混合物は
、特に有利である。
リエステル、例えばポリエチレンテレフタレートもしく
はポリブチレンテレフタレートまたはこれらの混合物は
、特に有利である。
25℃でフェノール70−ジクロルペンゾール混合物(
重量比3:2)中の0.5重量%の溶液で測定されたポ
リエステルの相対粘度’7ms+sc/Cは、一般に1
.2〜1.8d2/yの範囲内にある。
重量比3:2)中の0.5重量%の溶液で測定されたポ
リエステルの相対粘度’7ms+sc/Cは、一般に1
.2〜1.8d2/yの範囲内にある。
成分Aのポリエステルa+)の含量は、成分a1)+a
z)+a 3)の全重量に対して50〜80重量%、
特に50〜75重量%、殊に50〜70重量%である。
z)+a 3)の全重量に対して50〜80重量%、
特に50〜75重量%、殊に50〜70重量%である。
成分Aの10〜25重量%、殊に12〜25重量%、特
に有利に12〜20重量%を成すグラフト重合体ar)
は、 a r+)a 211)Ct 〜CI[+−アクリルア
クリレート95〜99.9!filt%および a ytt)非共役の2個のオレフィン性二重結合を有
する二官能性単量体011〜5重量%を基礎とするグラ
フト主体50〜90tlZ量%と、a z2)a 22
1)−殺人1: キル基、水素原子またはハロゲン原子を表わし、RIは
1〜8個のC原子を有するアルキル基またはハロゲン原
子を表わし、nは0゜1.2または3の値を有する]で
示されるスチロールもしくは置換スチロールまたはこれ
らの混合物からの第1の外被5〜50重量%および a 222) a 2221)メタクリル酸またはそのエステル((j
j L、これらの重合体は、a2りの不在下で40℃よ
りも高いガラス転移温度を有するであろう)80〜10
0重量%と、a 2222)他のコモノマー0〜20重
fit%とからなる第2のグラフト外被50〜95市量
%からのグラフト主体10〜50重量%とから構成され
ている。
に有利に12〜20重量%を成すグラフト重合体ar)
は、 a r+)a 211)Ct 〜CI[+−アクリルア
クリレート95〜99.9!filt%および a ytt)非共役の2個のオレフィン性二重結合を有
する二官能性単量体011〜5重量%を基礎とするグラ
フト主体50〜90tlZ量%と、a z2)a 22
1)−殺人1: キル基、水素原子またはハロゲン原子を表わし、RIは
1〜8個のC原子を有するアルキル基またはハロゲン原
子を表わし、nは0゜1.2または3の値を有する]で
示されるスチロールもしくは置換スチロールまたはこれ
らの混合物からの第1の外被5〜50重量%および a 222) a 2221)メタクリル酸またはそのエステル((j
j L、これらの重合体は、a2りの不在下で40℃よ
りも高いガラス転移温度を有するであろう)80〜10
0重量%と、a 2222)他のコモノマー0〜20重
fit%とからなる第2のグラフト外被50〜95市量
%からのグラフト主体10〜50重量%とから構成され
ている。
成分a71)は、−20℃以下、殊に一30℃以下のガ
ラス転移温度を有するエラストマーである。
ラス転移温度を有するエラストマーである。
エラストマーを製造するためには、主要単量体a 21
1)として2〜IO個のC原子、殊に4〜8個のC原子
を有するアクリル酸のエステルが使用される。この場合
、特に好ましいq1重量としては、第三ブチルアクリレ
ート、インブチルアクリレートおよびn−ブチルアクリ
レートならびに2−エチルへキシルアクリレートが挙げ
られ、この中n−ブチルアクリレートならびに2−エチ
ルへキシルアクリレートが特に有利である。
1)として2〜IO個のC原子、殊に4〜8個のC原子
を有するアクリル酸のエステルが使用される。この場合
、特に好ましいq1重量としては、第三ブチルアクリレ
ート、インブチルアクリレートおよびn−ブチルアクリ
レートならびに2−エチルへキシルアクリレートが挙げ
られ、この中n−ブチルアクリレートならびに2−エチ
ルへキシルアクリレートが特に有利である。
前記のアクリル酸エステルとともに、少なくとも2個の
非共役のオレフィン性二重結合を有する多官能性の単量
体は、全重量a rxt)÷a212)に対して0.1
〜5重量%、殊に1〜4重量%使用される。これらの中
、二官能性の、すなわち2個の非共役の二重結合を有す
る化合物が有利に使用される。この場合には、例えばジ
ビニルペンゾール、ジアリルフマレート、ジアリルフタ
レート、トリアリルシアスレート、トリアリルイソシア
ヌレート、トリシクロデセニルアクリレートおよびジヒ
ドロジシクロペンタジェニルアクリレートが挙げられ、
この中トリシクロデセニルアクリレートおよびジヒドロ
ジシクロペンタジェニルアクリレートが特に有利である
。
非共役のオレフィン性二重結合を有する多官能性の単量
体は、全重量a rxt)÷a212)に対して0.1
〜5重量%、殊に1〜4重量%使用される。これらの中
、二官能性の、すなわち2個の非共役の二重結合を有す
る化合物が有利に使用される。この場合には、例えばジ
ビニルペンゾール、ジアリルフマレート、ジアリルフタ
レート、トリアリルシアスレート、トリアリルイソシア
ヌレート、トリシクロデセニルアクリレートおよびジヒ
ドロジシクロペンタジェニルアクリレートが挙げられ、
この中トリシクロデセニルアクリレートおよびジヒドロ
ジシクロペンタジェニルアクリレートが特に有利である
。
グラフト主体a2t)を製造するための方法は、自体公
知であり、かつ例えばドイツ連邦共和国特許出願公告第
1260135号明細書に記載されている。また、相応
する生成物は、商業的に市場で人手することができる。
知であり、かつ例えばドイツ連邦共和国特許出願公告第
1260135号明細書に記載されている。また、相応
する生成物は、商業的に市場で人手することができる。
二重の場合には、乳化重合による製造は、特に有利であ
ることが判明した。
ることが判明した。
正確な重合条件、殊に乳化剤の種類、配量法および量は
、特に少なくとも部分的に架橋されているアクリル酸エ
ステルのラテックスが約200〜700nII+の範囲
内、殊に250〜600Iの範囲内の平均粒径(重量平
均dso)を有するように選択される。有利に、ラテッ
クスは、狭い粒度分布を有し、すなわち商: は、特に0.5未満、殊に0.35未満である。
、特に少なくとも部分的に架橋されているアクリル酸エ
ステルのラテックスが約200〜700nII+の範囲
内、殊に250〜600Iの範囲内の平均粒径(重量平
均dso)を有するように選択される。有利に、ラテッ
クスは、狭い粒度分布を有し、すなわち商: は、特に0.5未満、殊に0.35未満である。
グラフト重合体a2)のグラフト重合体主体a21)の
31ttは、at)の全jTl litに対して50〜
90小11t%、特に55〜85!■量%、殊に60〜
80重量%である。
31ttは、at)の全jTl litに対して50〜
90小11t%、特に55〜85!■量%、殊に60〜
80重量%である。
グラフト主体aZ+)には、グラフト外被a221)が
グラフトされ、このグラフト外被は、−殺人lニ ル基、水素原子またはハロゲン原子を表わし、R1は1
〜8個のC原子を有するアルキル基またはハロゲン原子
を表わし、nは0.1,2または3の値を有する]で示
されるスチロールまたは置換スチロールから構成されて
いる。
グラフトされ、このグラフト外被は、−殺人lニ ル基、水素原子またはハロゲン原子を表わし、R1は1
〜8個のC原子を有するアルキル基またはハロゲン原子
を表わし、nは0.1,2または3の値を有する]で示
されるスチロールまたは置換スチロールから構成されて
いる。
第1のグラフト外被は、グラフト主体の5〜50市量%
、特にlO〜45重fit%、殊に15〜40重量%を
成す。
、特にlO〜45重fit%、殊に15〜40重量%を
成す。
置換スチロールの例は、α−メチルスチロール、p−メ
チルスチロール、p−クロルスチロールおよびp−クロ
ル−α−メチルスチロールであり、この中スチロールお
よびα−メチルスチロールがイf利である。
チルスチロール、p−クロルスチロールおよびp−クロ
ル−α−メチルスチロールであり、この中スチロールお
よびα−メチルスチロールがイf利である。
成分a22)の50〜95 市M%、殊に55〜90重
量%、特に有利に60〜85重41%を成す第2のグラ
フト外被a 02)は、(メタ)アクリル酸および/ま
たはそのエステルカラ構成されており、これらの重合体
は、a2+)の不在下で40℃よりも高い、殊に50℃
よりも高いガラス転移温度を有するであろう、すなわち
第2のグラフト外被は、硬質の(熱可塑性)殻である。
量%、特に有利に60〜85重41%を成す第2のグラ
フト外被a 02)は、(メタ)アクリル酸および/ま
たはそのエステルカラ構成されており、これらの重合体
は、a2+)の不在下で40℃よりも高い、殊に50℃
よりも高いガラス転移温度を有するであろう、すなわち
第2のグラフト外被は、硬質の(熱可塑性)殻である。
好ましいメタクリル酸a 2N+)は、C1−wc6−
アルコールおよびグリシジルメタクリレートをイfする
ものであり:メチルメタクリレート、第三ブチルメタク
リレート、グリシジルメタクリレートおよびメタクリル
酸それ自体ならびにこれらの混合物が特に有利である。
アルコールおよびグリシジルメタクリレートをイfする
ものであり:メチルメタクリレート、第三ブチルメタク
リレート、グリシジルメタクリレートおよびメタクリル
酸それ自体ならびにこれらの混合物が特に有利である。
メタクリル酸エステルとともに原理的には、アクリル酸
エステルも、その重合体が40℃よりも高いガラス転移
温度(Tg)を有するかないしはその含量が高すぎない
限り適当であり、したがって全体的に第2の外被に対し
て依然として40℃よりも高い第9が生じる。
エステルも、その重合体が40℃よりも高いガラス転移
温度(Tg)を有するかないしはその含量が高すぎない
限り適当であり、したがって全体的に第2の外被に対し
て依然として40℃よりも高い第9が生じる。
この場合、例′としては、アクリル酸−C1〜C6−ア
ルキルエステル、殊にn−ブチルアクリレートのみが挙
げられる。
ルキルエステル、殊にn−ブチルアクリレートのみが挙
げられる。
(メタ)アクリル酸もしくはそのエステルとともに、な
お20重量%まで他の共重合可能な単量体は、第2のグ
ラフト外被の構成に関与することができる。この場合に
は、例えばスチロールおよびアクリルニトリルのみが挙
げられる。しかし、単量体a zttt)とともに他の
単量体は、全く存在しないほうが有利である。
お20重量%まで他の共重合可能な単量体は、第2のグ
ラフト外被の構成に関与することができる。この場合に
は、例えばスチロールおよびアクリルニトリルのみが挙
げられる。しかし、単量体a zttt)とともに他の
単量体は、全く存在しないほうが有利である。
グラフト外被a22)の製造は、自体公知の方法および
文献に記載された方法により、差力たり第1のグラフト
外被を形成する単量体を成分aZ+)のび在下で重合し
、引続き第2の過程で外側の(硬質)外被a 222)
を施こすことにより行なうことができる。
文献に記載された方法により、差力たり第1のグラフト
外被を形成する単量体を成分aZ+)のび在下で重合し
、引続き第2の過程で外側の(硬質)外被a 222)
を施こすことにより行なうことができる。
また、多官能性単量体(例えば、単量体a211)を−
緒に使用することにより、グラフト外被は架橋すること
もできる。
緒に使用することにより、グラフト外被は架橋すること
もできる。
グラフト外被は、乳濁液中で得るのが有利であり、例え
ばこのことは、ドイツ連邦共和国特許下1260135
号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願公開第32275
55号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願公開第314
9357号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願公開第3
414118号明細書に記載されている。
ばこのことは、ドイツ連邦共和国特許下1260135
号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願公開第32275
55号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願公開第314
9357号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願公開第3
414118号明細書に記載されている。
グラフト共重合の場合、スチロールもしくは置換スチロ
ール誘導体ないしは(メタ)アクリル酸およびその誘導
体の遊離共重合体の一定の含:I」は、選択される条件
に応じて生じる。
ール誘導体ないしは(メタ)アクリル酸およびその誘導
体の遊離共重合体の一定の含:I」は、選択される条件
に応じて生じる。
グラフト共重合体(a 21+ a 22)は、一般に
100〜]0OOns、殊に200〜700 n−の・
[均粒径(d50−重量平均値)を有する。従って、エ
ラストマーa 21)の製造の際およびグラフト化の際
の条件は、有利に粒径がこの範囲内で生じるように選択
される。このための方法は、公知でありかつ例えばドイ
ツ連邦共和国特許第1260135号明細書およびドイ
ツ連邦共和国特許出願公開第2826925号明細書な
らびにジャーナル・オブ・アプライド・ポリマ−1サイ
エンス(Journal or Applied Po
1ysarScience)、第9巻(1965)、第
2929頁〜第2938頁に記載されている。エラスト
マーのラテックスの粒径は、例えば凝集によって実現す
ることができる。
100〜]0OOns、殊に200〜700 n−の・
[均粒径(d50−重量平均値)を有する。従って、エ
ラストマーa 21)の製造の際およびグラフト化の際
の条件は、有利に粒径がこの範囲内で生じるように選択
される。このための方法は、公知でありかつ例えばドイ
ツ連邦共和国特許第1260135号明細書およびドイ
ツ連邦共和国特許出願公開第2826925号明細書な
らびにジャーナル・オブ・アプライド・ポリマ−1サイ
エンス(Journal or Applied Po
1ysarScience)、第9巻(1965)、第
2929頁〜第2938頁に記載されている。エラスト
マーのラテックスの粒径は、例えば凝集によって実現す
ることができる。
グラフト重合体at)には、本発明の範囲内で成分a2
2)を製造するためにグラフト共重合する際に生じるグ
ラフト化されていない遊離の単独重合体および共重合体
も数えられる。
2)を製造するためにグラフト共重合する際に生じるグ
ラフト化されていない遊離の単独重合体および共重合体
も数えられる。
次に、若干の有利なグラフト重合体を記載する:
a 2/1 : a ztt)n−ブチルアクリレート
98重At%と、 at+y)ジヒドロジシクロペンタジェニルアクリレー
ト2重、Tht%とからなるグラフト主体a 21)6
0重量%およびスチロール25重量%(第1のグラフ ト外被a ytt)と メチルメタクリレート75重量%(第 2のグラフト外被a 222)とからなるグラフト外被
a o)40重量% a2/2ニスチロールからの第1のグラフト外被5 f
Tf量%およ・び メチルメタクリレート85重量%と アクリルニトリル15重量%とからな る第2のグラフト段階a 02)35重量%を有するa
t/lの場合と同様のグラフト主体 a2/3ニスチロールからの第1のグラフト段階13:
riRt%および重量比90:10のメチルメタクリレ
ートとn−ブチルア クリレートとからなる第2のグラフト 段階27 in r1%を有するat/lの場合と同様
のグラフト主体 本発明による成形材料は、 aa+)−殺人Iのスチロールおよび/または置換スチ
ロール50〜90重頃%、特に55〜90重量%、殊に
65〜80重量%と、a32)アクリルニトリルおよび
/またはメタクリルニトリル10〜50重量%、特にl
O〜45市量%、殊に20〜35重量%と、a31)カ
ルボキシル基、カルボキシル銹導体基、ヒドロキシル基
またはエポキシ基を有する単量体0〜10重量%とから
なる共重合体10〜25711重%、特に12〜20重
量%を成分aa)として含有する。
98重At%と、 at+y)ジヒドロジシクロペンタジェニルアクリレー
ト2重、Tht%とからなるグラフト主体a 21)6
0重量%およびスチロール25重量%(第1のグラフ ト外被a ytt)と メチルメタクリレート75重量%(第 2のグラフト外被a 222)とからなるグラフト外被
a o)40重量% a2/2ニスチロールからの第1のグラフト外被5 f
Tf量%およ・び メチルメタクリレート85重量%と アクリルニトリル15重量%とからな る第2のグラフト段階a 02)35重量%を有するa
t/lの場合と同様のグラフト主体 a2/3ニスチロールからの第1のグラフト段階13:
riRt%および重量比90:10のメチルメタクリレ
ートとn−ブチルア クリレートとからなる第2のグラフト 段階27 in r1%を有するat/lの場合と同様
のグラフト主体 本発明による成形材料は、 aa+)−殺人Iのスチロールおよび/または置換スチ
ロール50〜90重頃%、特に55〜90重量%、殊に
65〜80重量%と、a32)アクリルニトリルおよび
/またはメタクリルニトリル10〜50重量%、特にl
O〜45市量%、殊に20〜35重量%と、a31)カ
ルボキシル基、カルボキシル銹導体基、ヒドロキシル基
またはエポキシ基を有する単量体0〜10重量%とから
なる共重合体10〜25711重%、特に12〜20重
量%を成分aa)として含有する。
この種の生成物は、例えばドイツ連邦共和国特許出願公
告第1001001号明細書および同第1003436
号明細書に記載された方法により得ることができる。ま
た、このような共重合体は、市場で人手することができ
る。分子量の光分散によって測定される重量NF−均値
は、50000〜500000の範囲内、殊に1000
00〜250000の範囲内にあるのが有利である。
告第1001001号明細書および同第1003436
号明細書に記載された方法により得ることができる。ま
た、このような共重合体は、市場で人手することができ
る。分子量の光分散によって測定される重量NF−均値
は、50000〜500000の範囲内、殊に1000
00〜250000の範囲内にあるのが有利である。
単量体a33)が存在する場合には、成分aX)に対す
るこの単量体a33)の含i(は、a3)の全車Tτ1
に対してO11〜10重電%、特に0.2〜10重量%
、殊に0.5〜8虫量%である。
るこの単量体a33)の含i(は、a3)の全車Tτ1
に対してO11〜10重電%、特に0.2〜10重量%
、殊に0.5〜8虫量%である。
rlt Tht体a33)の例は、メタクリル酸グリシ
ジルエステル、アクリル酸グリシジルエステル、アリル
グリシジルエーテル、ビニルグリシジルエーテルおよび
イタコン酸グリシジルエステル、ならびにアクリル酸、
メタクリル酸およびそれらの金属塩、殊にアルカリ金属
塩およびアンモニウム塩、アクリル酸およびメタクリル
酸の第三エステル、マレイン酸、無水マレイン酸、マレ
イン酸の酸性モノエチルエステルの金属塩、フマル酸、
フマル酸モノエチルエステル、イタコン酸、ビニル安息
香酸、ビニルフタル酸、フマル酸モノエチルエステルの
塩、マレイン酸、フマル酸およびイタコン酸と、アルコ
ールRO1l(但し、Rは、29個までの炭素原子を有
する、例えばメチル基、プロピル基、イソプロピル基、
ブチル基、イソブチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル
基、オクチル基、2−エチルヘキシル基、デシル基、ス
テアリル基、メトキシエチル基、エトキシエチル基およ
びヒドロキシエチル基であるものとする)とのモノエス
テルである。
ジルエステル、アクリル酸グリシジルエステル、アリル
グリシジルエーテル、ビニルグリシジルエーテルおよび
イタコン酸グリシジルエステル、ならびにアクリル酸、
メタクリル酸およびそれらの金属塩、殊にアルカリ金属
塩およびアンモニウム塩、アクリル酸およびメタクリル
酸の第三エステル、マレイン酸、無水マレイン酸、マレ
イン酸の酸性モノエチルエステルの金属塩、フマル酸、
フマル酸モノエチルエステル、イタコン酸、ビニル安息
香酸、ビニルフタル酸、フマル酸モノエチルエステルの
塩、マレイン酸、フマル酸およびイタコン酸と、アルコ
ールRO1l(但し、Rは、29個までの炭素原子を有
する、例えばメチル基、プロピル基、イソプロピル基、
ブチル基、イソブチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル
基、オクチル基、2−エチルヘキシル基、デシル基、ス
テアリル基、メトキシエチル基、エトキシエチル基およ
びヒドロキシエチル基であるものとする)とのモノエス
テルである。
無水マレイン酸および重合可能なカルボン酸の金属塩(
殊に、アルカリ金属塩およびアルカリ土類金属塩)は、
実際には全(遊離カルボキシル基を有しないが、その挙
動が遊離酸に近く、したがってこの場合、前記概念には
カルボキシル基含有中量体も一緒に包含されるべきであ
る。
殊に、アルカリ金属塩およびアルカリ土類金属塩)は、
実際には全(遊離カルボキシル基を有しないが、その挙
動が遊離酸に近く、したがってこの場合、前記概念には
カルボキシル基含有中量体も一緒に包含されるべきであ
る。
lit 、11体a 03)の第2の基としては、ラク
タム基含有単111体が適当である。
タム基含有単111体が適当である。
この中量体は、−殺人:
1式中、R3は2〜15個のC原子を有する分子鎖状ま
たは線状アルキル基である]で示されるラクタム基を有
する。
たは線状アルキル基である]で示されるラクタム基を有
する。
この場合には、代表例として、−殺人:1式中、置換基
R5〜R8は1〜6個のC原子を有するアルキル基また
は水素原子であることができる1で示されるβ−プロビ
オタクタム(アゼチジン−2−オン)が挙げられる。こ
れは、グラフ(R,Grar)、アンゲバンテ・ヒエミ
ー(Angay、 Chew、) 74 (1962)
第523頁〜第530頁およびバスチアン(Basti
an)、アンゲバンチ・ヒエミー(Ang’cw、 C
hew、 )、80 (1968)第304頁〜第31
2頁に記載されている。このための例は、ダへス(Il
、 Dachs)、アンゲバンテ・ヒエミー(Ange
w、 Chemie)74 (1962)第540頁〜
第545頁に記載されているように3.3′−ジメチル
−3−プロピオラクタム、2−ピロリドン ε−カプロラクタム 7−エナントラクタム、β−カプロラクタムおよび12
−ラウリンラクタムである。
R5〜R8は1〜6個のC原子を有するアルキル基また
は水素原子であることができる1で示されるβ−プロビ
オタクタム(アゼチジン−2−オン)が挙げられる。こ
れは、グラフ(R,Grar)、アンゲバンテ・ヒエミ
ー(Angay、 Chew、) 74 (1962)
第523頁〜第530頁およびバスチアン(Basti
an)、アンゲバンチ・ヒエミー(Ang’cw、 C
hew、 )、80 (1968)第304頁〜第31
2頁に記載されている。このための例は、ダへス(Il
、 Dachs)、アンゲバンテ・ヒエミー(Ange
w、 Chemie)74 (1962)第540頁〜
第545頁に記載されているように3.3′−ジメチル
−3−プロピオラクタム、2−ピロリドン ε−カプロラクタム 7−エナントラクタム、β−カプロラクタムおよび12
−ラウリンラクタムである。
この中、2−ピロリドンおよびε−カプロラクタムは、
特に有利である。
特に有利である。
有利なのは、
の場合においてカルボニル基を介して窒素原子が相応す
るjn 、jit体中に組入れられているようなラクタ
ム基である。
るjn 、jit体中に組入れられているようなラクタ
ム基である。
このための特に好ましい例は、N−(メタ)アクリロイ
ル−ε−カプロラクタム [式中、R1は水素原子またはメチル基である1である
。
ル−ε−カプロラクタム [式中、R1は水素原子またはメチル基である1である
。
有利な単量体a33)は、アクリル酸およびメタクリル
酸のグリシジルエステル、無水マレイン酸、第三ブチル
アクリレート、フマル酸およびマレイン酸である。
酸のグリシジルエステル、無水マレイン酸、第三ブチル
アクリレート、フマル酸およびマレイン酸である。
a2:a3の重量比は、l : 2.5〜2.5 :
1、特にl:2〜2:1、殊に1:1.5〜1.5〜l
の範囲内にある。
1、特にl:2〜2:1、殊に1:1.5〜1.5〜l
の範囲内にある。
本発明による成形材料は、成分Bとしてガラス繊維を成
形材料の全重量に対し5〜50ffiff1%、殊に7
〜45重量%、特に有利に8〜40重i’d%含有する
。この場合には、商業的に人手できる製品が重要である
。
形材料の全重量に対し5〜50ffiff1%、殊に7
〜45重量%、特に有利に8〜40重i’d%含有する
。この場合には、商業的に人手できる製品が重要である
。
このガラス繊維は、成形材料中で一般に0゜1〜0.5
mm、特に0.1〜0.4mmの平均的長さおよび6〜
20μmの直径を有する。特にイ丁利なのは、E−ガラ
スからなるガラス繊維である。良好な付着を達成するた
めには、ガラス繊維は、オルガノシラン、エポキシシラ
ンまたは他の重合体被膜で被覆されて(警てもよい。
mm、特に0.1〜0.4mmの平均的長さおよび6〜
20μmの直径を有する。特にイ丁利なのは、E−ガラ
スからなるガラス繊維である。良好な付着を達成するた
めには、ガラス繊維は、オルガノシラン、エポキシシラ
ンまたは他の重合体被膜で被覆されて(警てもよい。
本発明による成形材料は、成分A)及びB)とともに常
用の添加剤および加に助剤を、含有することができる。
用の添加剤および加に助剤を、含有することができる。
常用の添加剤は、例えば安定剤および酸化抑制剤、熱分
解および紫外線による分解に対する薬剤、滑剤および離
型剤、着色剤、例えば染料および顔料、粉末状の充填剤
および強化剤ならびに可塑剤である。このような添加剤
は、常用の有効r11で使用される。
解および紫外線による分解に対する薬剤、滑剤および離
型剤、着色剤、例えば染料および顔料、粉末状の充填剤
および強化剤ならびに可塑剤である。このような添加剤
は、常用の有効r11で使用される。
安定剤は、熱可塑性材料製造の全ての段階で材料に添加
することができる。安定剤は、材料を保護しうる前に分
解が既に開始することを阻止するために、早期の時点で
添加するのが有利である。このような安定剤は、材料と
相容性でなければならない。
することができる。安定剤は、材料を保護しうる前に分
解が既に開始することを阻止するために、早期の時点で
添加するのが有利である。このような安定剤は、材料と
相容性でなければならない。
本発明による熱可塑性材料に添加することができる酸化
抑制剤および熱安定剤には、一般に重合体に添加される
もの、例えば周期律表第1族の金属のハロゲン化物、例
えば銅(1)ハロゲン化物との化合物のナトリウムハロ
ゲン化物、カリウムハロゲン化物、リチウムハロゲン化
物、例えば塩化物、臭化物または沃化物が属する。更に
、適当な安定剤は、立体障害フェノール、ヒドロキノン
、前−記載を混合物の重量に対して1重量%までの濃度
で組合わせるための前記群の種々に置換された代表例で
ある。
抑制剤および熱安定剤には、一般に重合体に添加される
もの、例えば周期律表第1族の金属のハロゲン化物、例
えば銅(1)ハロゲン化物との化合物のナトリウムハロ
ゲン化物、カリウムハロゲン化物、リチウムハロゲン化
物、例えば塩化物、臭化物または沃化物が属する。更に
、適当な安定剤は、立体障害フェノール、ヒドロキノン
、前−記載を混合物の重量に対して1重量%までの濃度
で組合わせるための前記群の種々に置換された代表例で
ある。
同様に、UV安定剤としては、一般に重合体に添加され
るものが混合物の全重量に対して2.0重量%までの量
で使用することができる。
るものが混合物の全重量に対して2.0重量%までの量
で使用することができる。
UV安定剤の例は、種々の置換レソルシン、すリチレー
ト、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノン等である。
ト、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノン等である。
例えば熱何塑性材料に対して1重量%までのbtで添加
される適当な滑剤および離型剤は、ステアリン酸、ステ
アリルアルコール、ステアリン酸エステルおよびステア
リン酸アミドである更に、有機染料、例えばニグロシン
(Nigrosin)、顔料、例えば二酸化チタン、硫
化カドミウム、硫化カドミウム−セレン化物、フタロシ
アニン、ウルトラマリンブルーまたはカーボンブラック
を添加することができる。
される適当な滑剤および離型剤は、ステアリン酸、ステ
アリルアルコール、ステアリン酸エステルおよびステア
リン酸アミドである更に、有機染料、例えばニグロシン
(Nigrosin)、顔料、例えば二酸化チタン、硫
化カドミウム、硫化カドミウム−セレン化物、フタロシ
アニン、ウルトラマリンブルーまたはカーボンブラック
を添加することができる。
また、芽晶形成剤、例えばタルク、弗化カルシウム、ナ
トリウムフェニルホスフィネート、酸化アルミニウムま
たは微粒状ポリテトラフルオルエチレンは、材料に対し
て例えば5重量%までの11で使用することができる。
トリウムフェニルホスフィネート、酸化アルミニウムま
たは微粒状ポリテトラフルオルエチレンは、材料に対し
て例えば5重量%までの11で使用することができる。
可塑剤、例えばフタル酸ジオクチルエステル、フタル酸
ジベンジルエステル、フタル酸ブチルベンジルエステル
、炭化水素油、N−(n−ブチル)ペンゾールスルホン
アミド、0−ドルオールエチルスルホンアミドおよびp
−t−ルオールエチルスルホンアミドは、成形材料に対
して20重量%までの11七で添加するのが好ましい。
ジベンジルエステル、フタル酸ブチルベンジルエステル
、炭化水素油、N−(n−ブチル)ペンゾールスルホン
アミド、0−ドルオールエチルスルホンアミドおよびp
−t−ルオールエチルスルホンアミドは、成形材料に対
して20重量%までの11七で添加するのが好ましい。
青色剤、例えば染料および顔料は、成形材料に対して5
重M%までの量で添加することができる。
重M%までの量で添加することができる。
本発明による熱可塑性成形材料は、成分al、a2およ
びa3を混合し、押出機中で溶融し、かつガラス繊維を
押出機の人口を介して供給することにより得ることがで
きる。この種の方法は、自体公知でありかつ文献に記載
されている。押出機中での混合温度は、一般に240〜
300℃の範囲内にある。本発明による成形材料は、良
好な強度、高い衝撃強度およびこれから得られた成形材
料の特に良好な表面構造を示す。その」二、成分Bなし
の相応する材料と比較して水および熱作用に対する貯蔵
安定性の改善が達成される。
びa3を混合し、押出機中で溶融し、かつガラス繊維を
押出機の人口を介して供給することにより得ることがで
きる。この種の方法は、自体公知でありかつ文献に記載
されている。押出機中での混合温度は、一般に240〜
300℃の範囲内にある。本発明による成形材料は、良
好な強度、高い衝撃強度およびこれから得られた成形材
料の特に良好な表面構造を示す。その」二、成分Bなし
の相応する材料と比較して水および熱作用に対する貯蔵
安定性の改善が達成される。
実施例
実施例1〜10
次の成分を使用した:
a 1) D I N 53728、第3部、により測
定された粘度数108を有するポリブチレンテレフタレ
ート az/1 am)n−ブチルアクリレート98 !Tffit%と
a 212)ジヒドロジシクロペンタジェニルアクリレ
ート2重量%とからの aXt)グラフト主体60市td% a 221)スチロールからの第1のグラフト外被10
重量%および a 222)ドイツ連邦共和国特許出願公開第2444
584号明細書に記載の方法により得られたメチルメタ
クリレートからの第2のグラフト外被30重量%を有す
るグラフト重合体a 2/2 a 2/lと同様にし
て得られたartt)n−ブチルアクリレート98重量
%とa ztt)ジヒドロジシクロペンタジェニルアク
リレート2重171%とからの azu)グラフト主体70 ’jn !it%、822
1)スチロールからの第1の外被33.3重jit%と
、 a 2N?)メチルメタクリレート801n量%、n−
ブチルアクリレート15重量%、 ブタンジオールジアクリレート2 、5 !1′TFi
t%および グリシジルメタクリレート2.5重iIt%からなる 8 222)第2の外被66.7重i、)%とからのa
22)グラフト主体30市jiL% 比較のために、次の構成を有するグラフト重合体a 2
/Vを得た: azu)n−ブチルアクリレート98重量%と、a y
tt)ジヒドロジシクロペンタジェニルアクリレート2
重量%とからの azu)グラフト主体60重jit%、a22)ドイツ
連邦共和国特許出願公開第2444584号明細書に記
載の方法により得られた スチロール75重量%と、 アクリルニトリル ト主体40重11(%。
定された粘度数108を有するポリブチレンテレフタレ
ート az/1 am)n−ブチルアクリレート98 !Tffit%と
a 212)ジヒドロジシクロペンタジェニルアクリレ
ート2重量%とからの aXt)グラフト主体60市td% a 221)スチロールからの第1のグラフト外被10
重量%および a 222)ドイツ連邦共和国特許出願公開第2444
584号明細書に記載の方法により得られたメチルメタ
クリレートからの第2のグラフト外被30重量%を有す
るグラフト重合体a 2/2 a 2/lと同様にし
て得られたartt)n−ブチルアクリレート98重量
%とa ztt)ジヒドロジシクロペンタジェニルアク
リレート2重171%とからの azu)グラフト主体70 ’jn !it%、822
1)スチロールからの第1の外被33.3重jit%と
、 a 2N?)メチルメタクリレート801n量%、n−
ブチルアクリレート15重量%、 ブタンジオールジアクリレート2 、5 !1′TFi
t%および グリシジルメタクリレート2.5重iIt%からなる 8 222)第2の外被66.7重i、)%とからのa
22)グラフト主体30市jiL% 比較のために、次の構成を有するグラフト重合体a 2
/Vを得た: azu)n−ブチルアクリレート98重量%と、a y
tt)ジヒドロジシクロペンタジェニルアクリレート2
重量%とからの azu)グラフト主体60重jit%、a22)ドイツ
連邦共和国特許出願公開第2444584号明細書に記
載の方法により得られた スチロール75重量%と、 アクリルニトリル ト主体40重11(%。
;J 3 25℃でジメチルホルムアミド(DMF)中
で0.5%で測定した粘度数80をイfする、スチロー
ル65重量%とアクリルニトリル3 5 重lit%と
からのスチロール/アクリルニトリル共重合体。
で0.5%で測定した粘度数80をイfする、スチロー
ル65重量%とアクリルニトリル3 5 重lit%と
からのスチロール/アクリルニトリル共重合体。
BIシーガラスからのガラス繊維
成分a1%a2およびa3を混合し、押出機中で溶融し
、かつjラス繊維B)を押出機の上の溶融液に供給した
。押出温度は、270℃であった。次に、この材料を水
浴中に押出し、造粒し、かつ乾燥する。引続き、後処理
なしに射出成形機上で試験体を得た。
、かつjラス繊維B)を押出機の上の溶融液に供給した
。押出温度は、270℃であった。次に、この材料を水
浴中に押出し、造粒し、かつ乾燥する。引続き、後処理
なしに射出成形機上で試験体を得た。
機械的性質および熱的性質を次のようにして測定した:
E−弾性率:DIN53457
衝撃強度a.: DIN53453(23℃で)ノツチ
付所7強度: D IN534 53(23℃で) 成形材料の組成および測定の結果は、表に示されている
。
付所7強度: D IN534 53(23℃で) 成形材料の組成および測定の結果は、表に示されている
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、A)a_1)ポリエステル50〜80重量%、a_
2)a_2_1) a_2_1_1)C_2〜C_1_0−アルキルアクリ
レート95〜99.9重量%と、 a_2_1_2)非共役の少なくとも2個のオレフィン
性二重結合を有する多官能性単量体 0.1〜5重量%を基礎とするゴム弾性 重合体とからのグラフト主体50〜90 重量% a_2_2) a_2_2_1)一般式 I : ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) [式中、Rは1〜8個のC原子を有する アルキル基、水素原子またはハロゲン原 子を表わし、R^1は1〜8個のC原子を 有するアルキル基またはハロゲン原子を 表わし、nは0、1、2または3の値を 有する]で示されるスチロールもしくは 置換スチロールまたはこれらの混合物5 0〜90重量%と、 a_2_2_2) a_2_2_2_1)メタクリル酸またはそのエステル
(但し、これらの重合体は、a_2_1)の不在下で4
0℃よりも高いガラス転移温 度を有するであろう)80〜100重量 %と、 a_2_2_2_2)他のコモノマー0〜20重量%と
からなる第2のグラフト外被50〜95 重量%および a_3)a_3_1)一般式 I のスチロールもしくは
置換スチロールまたはこれらの混合物50 〜90重量%と、 a_3_2)アクリルニトリルもしくはメタクリルニト
リルまたはこれらの混合物10〜 50重量%と、 a_3_3)カルボキシル基、カルボキシル誘導体基、
ヒドロキシル基またはエポキシ基 を有する単量体0〜10重量%とからな る共重合体10〜25重量% からなる混合物45〜90重量%および B)ガラス繊維5〜50重量%を本質的成分として含有
する熱可塑性成形材料。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3733838.2 | 1987-10-07 | ||
DE19873733838 DE3733838A1 (de) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | Glasfaserverstaerkte thermoplastische formmassen auf der basis von poyestern und pfropfpolymerisaten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01144449A true JPH01144449A (ja) | 1989-06-06 |
Family
ID=6337769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63250046A Pending JPH01144449A (ja) | 1987-10-07 | 1988-10-05 | ポリエステルおよびグラフト重合体を基礎とするガラス繊維強化された熱可塑性成形材料 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4968731A (ja) |
EP (1) | EP0310976B1 (ja) |
JP (1) | JPH01144449A (ja) |
DE (2) | DE3733838A1 (ja) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5486562A (en) * | 1990-07-12 | 1996-01-23 | General Electric Company | Modifications of poly(alkylene cyclohexanedicarboxylate) blends |
JP3210702B2 (ja) * | 1991-10-23 | 2001-09-17 | ポリプラスチックス株式会社 | ブロー成形用ポリエステル樹脂組成物及びその成形品 |
US6077904A (en) | 1992-02-03 | 2000-06-20 | Lawson Mardon Thermaplate Corporation | Elevated temperature dimensionally stable, impact modified polyester with low gas permeability |
US5321056A (en) * | 1992-06-19 | 1994-06-14 | Rohm And Haas Company | Amorphous, aromatic polyester containing impact modifier |
KR19990008048A (ko) * | 1995-04-26 | 1999-01-25 | 크리스로저에이취. | 폴리에스테르 성형조성물 |
US5859119A (en) * | 1997-09-15 | 1999-01-12 | General Electric Company | Reinforced aliphatic polyester molding composition having improved ductility/flow properties |
DE19750627A1 (de) | 1997-11-14 | 1999-05-20 | Basf Ag | Schlagzäh modifizierte Polyester/Polycarbonat-Blends |
DE19825485A1 (de) * | 1998-06-08 | 1999-12-09 | Basf Ag | Polymermischungen auf der Basis von Polyestern oder Polycarbonaten und kautschukmodifizierten Formmassen |
JP2001040193A (ja) * | 1999-08-02 | 2001-02-13 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | ポリエステル系樹脂組成物 |
DE19956539A1 (de) | 1999-11-24 | 2001-05-31 | Basf Ag | Thermisch stabile Polyesterformmassen |
US20040249069A1 (en) * | 2001-08-10 | 2004-12-09 | Yoshihiro Nakai | Resin composition for direct vapor deposition, molded articles made by using the same, and surface-metallized lamp housing |
US20060030659A1 (en) * | 2004-08-09 | 2006-02-09 | Destio Paul | Low warp polybutylene terephthalate molding compositions |
WO2008049805A1 (de) * | 2006-10-27 | 2008-05-02 | Basf Se | Strahlungshärtbare mischung, enthaltend polyacrylat mit nicht-acrylischen doppelbindungen |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1260135B (de) * | 1965-01-05 | 1968-02-01 | Basf Ag | Schlagfeste thermoplastische Formmassen |
DE2444584C3 (de) * | 1974-09-18 | 1982-01-21 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Thermoplastische Polyesterformmassen |
DE2722429A1 (de) * | 1977-05-18 | 1978-11-23 | Freudenberg Carl Fa | Atmungsaktiver futterstoff mit formeffekt |
DE2826925A1 (de) * | 1978-06-20 | 1980-01-17 | Basf Ag | Witterungsbestaendige, schlagzaehe thermoplastische massen mit guter einfaerbbarkeit |
CA1130945A (en) * | 1979-01-18 | 1982-08-31 | John J. Charles | Reinforced polybutylene therephthalate molding composition |
US4404161A (en) * | 1979-11-19 | 1983-09-13 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for injection molding a rapidly crystallizing polyethylene terephthalate composition at reduced mold temperatures |
CA1166781A (en) * | 1979-11-19 | 1984-05-01 | Peter Bier | Process for injection molding a rapidly crystallizing polyethylene terephthalate composition at reduced mold temperatures |
JPS5730753A (en) * | 1980-07-29 | 1982-02-19 | Hitachi Chem Co Ltd | Thermoplastic resin composition |
US4442262A (en) * | 1980-11-22 | 1984-04-10 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Composition of polyester-block copolymer |
DE3117052A1 (de) * | 1981-04-29 | 1982-11-18 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | "alterungsbestaendige, verarbeitungsstabile mischungen hoher zaehigkeit auf basis thermoplastischer polyester" |
DE3227555A1 (de) * | 1982-07-23 | 1984-01-26 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Thermoplastische formmasse |
DE3245292A1 (de) * | 1982-12-08 | 1984-06-20 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Thermoplastische formmassen |
DE3328568A1 (de) * | 1983-08-08 | 1985-02-28 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur herstellung von kerbschlagzaehen formmassen auf basis von poly(alklenterephthalaten) |
IE57758B1 (en) * | 1983-08-31 | 1993-03-24 | Mitsubishi Rayon Co | Impact modifier and thermoplastic resin compositions using the same |
DE3414118A1 (de) * | 1984-04-14 | 1985-10-24 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Thermoplastische formmassen |
US4659767A (en) * | 1985-01-10 | 1987-04-21 | Allied Corporation | Impact modified polyester blends |
US4607075A (en) * | 1986-01-06 | 1986-08-19 | Gaf Corporation | Polyester compostions |
DE3641990A1 (de) * | 1986-12-09 | 1988-06-16 | Bayer Ag | Thermoplastische formmassen auf basis spezieller pfropfpolymerisate |
GB2376181B (en) * | 2001-06-04 | 2003-11-26 | Lay Heng Chhung | Bath |
-
1987
- 1987-10-07 DE DE19873733838 patent/DE3733838A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-10-01 DE DE8888116277T patent/DE3877680D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-01 EP EP88116277A patent/EP0310976B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-05 JP JP63250046A patent/JPH01144449A/ja active Pending
- 1988-10-07 US US07/255,027 patent/US4968731A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4968731A (en) | 1990-11-06 |
EP0310976A3 (en) | 1990-08-01 |
DE3877680D1 (de) | 1993-03-04 |
EP0310976B1 (de) | 1993-01-20 |
EP0310976A2 (de) | 1989-04-12 |
DE3733838A1 (de) | 1989-04-20 |
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