JPH01139096A - ミシンの下糸調節装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はミシンの下糸調節装置に関し、特には直線縫い
とジグザグ縫いが選択可能なミシンの模様選択に対応し
て、下糸を調節する装置に関する。

（従来技術） 本縫いミシンに於ける直線縫いの縫い目は第１θ図に示
す如（のノーマルステッチと第１１図に示す如くのヒツ
チステッチとがあり、混入すると第１４図の如く縫目の
乱れを生じ、一般的には縫糸の撚り戻りの生じないノー
マルステッチで縫うことが望まれる。

ノーマルステッチとヒツチステッチの発生は第１２図及
び第１３図の如く各種のステッチは下糸保持手段から引
出された下糸４０に対し、縫いの進行方向正面から見て
針１７が左右いずれの側に落ちるかにより決まるもので
ある。一般に回転する釜２８の剣先が縫いの進行方向正
面から見て下糸引出し点より前側、即ち針１７の左側に
下糸４０が位置する状態の場合は第１２図ＡからＧの如
き経路でノーマルステッチとなり、逆に下糸引出し点よ
り後側、即ち針１７の右側に下糸４０が位置する場合は
第１３図の如きヒツチステッチになる。

従って一般的には下糸４０の供給源を第１２図の如く縫
いの進行方向正面から見て、下糸引出し点より前側、即
ち針４０の左側に下糸がくるようにするためには下糸引
出し点を第１５（ａ）図の如く向かって左側からとして
下糸４０を供給することが効果的であり、多くのミシン
はこの方式にてヒツチステッチを回避している。しかし
ながらこのような方法ではジグザグ縫いにおいては第１
６図の如（下糸４０が片寄る現象が生じる。この現象は
縫目ピッチの小なる時に顕著であり、これを解消して第
１７図の如くの下糸の片寄らない縫目を得るためには、
従来第１５（ｂ）図の如く下糸引出し点をジグザグ縫い
の振幅の中央に設定する必要がある。

上記の如く下糸の片寄りを防止及びヒツチステッチの防
止をするために下糸に対して下糸引出し口を直線縫いと
ジグザグ縫いとでは異なる位置が適正位置であり、その
位置に設定するものが望ましい。

これに対して本出願人は実開昭５６−２３７０４号にて
下糸引出し口を振幅の中央とするミシンにおいて、直線
縫い時下糸引出し口を左方に移動設定する移動部材を模
様選択部に連結し、直線縫い選択時に下糸に係合して左
方に案内するものを示した。

従来の例においては、模様選択により案内部材を左右動
じて案内部材を直接下糸に作用して下糸引出し口を案内
するものであって下糸引出し口の切替えが明確に行なえ
る点で優れているが、ジグザグ縫いは布の送り方向と直
行する方向に縫い目を形成する必要があり、布の送り方
向に比べて縫い縮みを発生し易いことから、ジグザグ縫
いにおいては直線縫い時に比べて弱い糸張力とする必要
があり、従来上糸調子器を操作して上糸張力を調節して
おり、その調節操作を模様選択装置に連結する上糸調子
器により達成する装置が提案されているが、上糸のみの
調節では縫い条件によっては縫い縮みに対して十分では
ない。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明では上記の如き直線縫いとジグザグ縫いにおいて
下糸に対して異なる条件、即ち下糸引出し位置及び下糸
張力に対応して模様選択時に下糸の条件が設定される下
糸調節装置を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） このため本発明においては、上下動し且つ左右動する針
と該針と協働する針糸捕捉手段とでなる針糸捕捉手段と
、前記針の左右動を制御する模様の発生装置と、該模様
の中から所望の模様を選択する選択手段とを備えるジグ
ザグミシンにおいて、前記針糸捕捉手段に支持される下
糸保持手段に設けた下糸張力付与手段と、前記模様の選
択手段に連結され下糸引出し位置を模様に対応して二位
置に設定しそのうちの一位置では前記下糸張力付与手段
に作用して下糸張力を更に付加する押圧位置となり他の
位置では押圧を解放する位置となる押圧手段を操作可能
な下糸引出し位置案内手段とで構成する。

（作用） 前記模様の選択手段を操作して所望の模様を選択する。

該模様の種類に対応して前記下糸引出し位置案内手段が
作動する。選択した模様が直線の場合、下糸引出し位置
を針の振巾より左方に案内すると共に前記押圧手段を操
作して前記下糸張力付与手段に作用して下糸張力を更に
付加し、選択した模様がジグザグ模様の場合、下糸引出
し位置を針の振巾の略中夷に案内すると共に前記押圧手
段を操作して前記下糸張力付与手段への押圧を解放する
。

（実施例） 次に本発明の実施例を図面により詳細に説明する。

第５図はミシンの斥観図であり、ミシン機枠ｌには記憶
されている多模様の中から所望の模様を選択するための
模様選択手段４の操作部のキーボード５が装着されてい
る。

第６図において前記ミシン機枠Ｉには駆動部（図示せず
）に駆動される上軸２に連結する針棒３が上下動可能に
支承されている。

該針棒は前記ミシン機枠ｌに回転可能に支承される上軸
２の軸端に固着のクランク７の一端に前記上軸２に対し
偏心して固着される針棒クランク８の軸部に回転可能に
連結するクランクロッド９の他端に回転可能に連結する
針棒抱き１０に挿通固着されており、該針棒抱きの上部
と下部で針棒支持体１１に挿通し、上下動可能に支持さ
れている。

該針棒支持体は前記ミシン機枠ｌに固着の軸１２に嵌装
し上下動を規制されて回転のみ可能に支持されている。

前記針棒支持体１１の他端は連結ロッド１３の一端に連
結されており、該連結ロッドの他端は前記ミシン機枠１
に固着の針棒振幅用ステッピングモータ１４の出力軸１
．４ａに固着の腕１５とリンク１６を介して連結してい
る。

１７は針であって前記針棒３の先端に固着され、前記ミ
シン機枠ｌに固着される針板１８の針穴１８ａに出没可
能に形成されている。１９は送り歯であって前記針板１
８に設けられた送り歯溝！８ｂから出没して押え金２０
と協働して布送り可能に構成されている。

前記送り歯１９は前記駆動軸２により駆動される水平送
り腕２１に固着されており、該水平送り腕の運動量の調
節は水平送り腕の揺動角を調節することで行なうが、揺
動角調節部材２２が調節軸２３の軸端に固着され、該揺
動角調節部材の回動により前記水平送り腕２１への伝達
量を調節するものであって、前記調節軸２３の他端に固
着の腕２４と前記ミシン機枠ｌに固着の送り調節用ステ
ッピングモータ２５の出力軸に固着のクランク２６とが
リンク２７を介して連結している。

２８は針糸捕捉手段たる釜であって前記針板１８の下側
で前記ミシン機枠１に回転可能に支承され、前記上軸２
により前記針棒３と同期して回転せしめられる下軸２９
に固着の下軸歯車３０と前記釜２８の下部に一体的に固
着の釜の歯車３１とが噛車している。

次に下糸調節装置について説明する。

第１図および第２図において、前記釜２８内には中釜３
２が回転可能に支持されている。

該中釜３２は前記ミシン機枠ｌに固着される回転止め３
３及び３４に当接して回転を阻止されている。３５は下
糸引出し枠であって、前記中釜３２に設けたボビン収納
室３２ａの外周に固着されており下糸引出し口３５ａが
設けられている。３６は下糸調子バネであって薄板状の
バネで形成されており一端を前記下糸引出し枠にネジ３
７により固着されている。

前記下糸調子バネ３６の先端３６ａは前記下糸引出し口
３５のスリット上に位置しており、その中間に外部から
調節可能な頭付きネジ３８の軸部が挿通可能な開口部が
設けられている。

前記頭付きネジ３８は前記下糸調子バネ３６の開口部に
挿通し前記下糸引出し枠３５のネジ穴に螺合して、頭部
により前記下糸調子バネ３６を押圧して先端３６ａと前
記下糸引出し４口３５ａとの間の押圧力を調節可能とし
ている。３９は下糸４０を巻いたボビンであって前記中
釜３２のボビン収納室３２ａに回転可能に嵌装されてお
り、前記下糸４０は前記下糸引出し枠３５に設けた糸案
内用のスリットを通して前記下糸引出し口３５ａから引
出され、前記下糸調子バネ３６の押圧により張力を付勢
されて前記針板１８の針穴１８ａから上方の右側へ引出
されている。

４１はレバーであって前記中釜３２に固着のピン４２に
その中央部分で回転可能に嵌装しており、一端は押圧部
４１ａが形成されて前記下糸調子バネ３６の先端上に位
置しており、他端は前記中釜３２の前記ボビン収納室３
２ａより針穴側で針の振幅方向に設けられた長溝３２ｂ
内に曲げられて垂下して作動端４１ｂが形成されている
。６０は小バネであって前記下糸引出し枠３５の外周に
設けた穴部３５ｂに保持されて一端は前記レバー４１の
押圧部４１ａ側に当接して前記レバー４１を常には矢印
へ方向に押圧回動させて、前記レバー４１の押圧部４１
ａが前記下糸調子バネ３６に当接しない如く支持してい
る。４３はスライダーであって前記中釜３２の長溝３２
ｂ内を長手方向になめらかに移動可能な幅を与えられて
形成され、前記長溝３２ｂに嵌装している。

前記スライダーの一端に立上り部４３ａが形成されてお
り、該立上り部と前記長溝３２ｂの長手方向移動可能に
嵌装する＠４４ａを有する案内体４４が前記中釜３２に
固着されている。４５は押圧バネであって前記長溝３２
ｂ内で前記作動端４１ｂと前記スライダー４３との間に
配置されている。４６はストッパーであって前記中釜３
２に嵌装され上下にスライドする構造でその内側にバネ
４７を備えており常にはストッパーを上方へ押圧してい
る。

前記ストッパー４６の先端は半円状であって前記スライ
ダー４３の下面に設けた二カ所のストツバ−穴４３ｂ、
４３ｃに係合可能に形成されている。

４８は作動レバーであって前記長溝３２上に前記ミシン
機枠ｌに支持され押圧片４９に押圧されて配置され、矢
印Ｂ及び矢印Ｂと反対方向、即ち、長溝の長平方向に往
復移動可能に支持されている。

前記作動レバー４８の中央部には前記スライダー４３の
立上り部４３に係合可能な切り欠き４８ａが形成されて
いる。

前記作動レバー４８の一端には矢印Ｂ方向及び矢印Ｂと
反対方向に移動可能に前記ミシン機枠ｌに支持される作
動体５０の一端が固着している。

該作動体の他端にはピン５１が固着されており、前記ミ
シン機枠ｌに回転可能に支持される作動爪５２の一端に
形成した長穴５２ａに前記ピン５Ｋが長平方向に移動可
能に挿通している。５３は作動カムであって前記ミシン
機枠ｌに固着の下糸調節用ステッピングモータ５４の出
力軸５４ａに固着されており、その外周に作用部５３ａ
と不作用部５３ｂとが形成されている。

該不作用部は前記出力軸５４ａ中心に対して大径側に形
成されており、前記下糸調節用ステッピングモータ５４
の回転方向、矢印Ｃ方向側に突出部５３ｃが形成されて
いる。

前記作用部５３ａは前記出力軸５４ａ中心に対して小径
側に形成されており矢印Ｃ方向側（こ凹部５３ｄが形成
されている。

前記作動爪５２の一端には爪部５２ｂが形成されており
、前記作動体５０に一端が連結し他端が前記ミシン機枠
Ｉに連結するバネ５５の付勢により、前記ピン５１を介
して前記作動爪５２は矢印り方向に回転して前記爪部５
２ｂは前記作動カム５３のカム面に当接している。

第７図は制御ブロック図であって、４は模様の種類の選
択手段、５６は模様形成情報の記憶手段、５７は模様の
種類の判別手段であり、５８は選択した模様の記憶手段
であり、これらの手段は中央演算装置５９と連結してい
る。

このように構成された下糸調節装置の動作について説明
する。

前記模様選択手段４のキーボード５を操作して所望の模
様を選択する。該選択に対して前記模様形成情報記憶手
段５６から模様形成情報と模様コードを読み出し前記選
択模様の記憶手段６１に記憶する。模様コードは該模様
が直線縫いであるか否かを判別するために付されており
、直線縫いにはｒｌＪ、直線縫い以外の模様には「０」
が付されている。

選択した模様が直線縫いの場合について説明する。

前記模様の種類の判別手段５７は模様コードがｒＮであ
ることから、前記中央演算装置５９に「直線縫いであっ
て下糸調節手段を直線縫い条件に設定すべきこと」を出
力する。

該出力に対して前記下糸調節用ステッピングモータ５４
は矢印Ｃ方向に回転して第１図及び第２図点線の位置と
なって前記作動カム５３の不作用部５３ｂの手前の突出
部５３ｃと前記作動爪５２の爪部５２ｂとが当接する位
置となる。

前記不作用部５３ｂは前記ステッピングモータ５４の出
力軸５４ａに対して最大偏心位置であり前記突出部５３
ｃはそれより更に遠い位置にあることから前記作動爪５
２を矢印りと反対方向に回転させる。該作動爪の長大５
２ａに係合している前記ピン５１を介して前記作動体５
０と作動レバー４８を前記バネ５５の付勢に抗して矢印
Ｂ方向に移動させろ。

前記作動レバー４８の移動により該作動レバーの切り欠
き４８ａの右側４８ｂが前記スライダー４３の立上り部
４３ａに当接押圧して移動し該スライダーの移動に対し
前記ストッパー４６を前記バネ４７の押圧に抗して下方
に押し下げて前記スライダー４３を第２図の位置とする
。

前記下糸調節ステッピングモータ５４は更に矢印Ｃ方向
に回転し前記作動カム５３の不作用部５３ｂに前記作動
爪５２の爪部５２ｂが当接する位置で停止する。

前記不作用部５３ｂは前記突出部５３ｃよりも低く設定
されていることから前記作動爪５２は矢印り方向に少し
回転して図中実線で停止する。

これにより前記作動レバー４８も矢印Ｂと反対方向に少
し移動して図中実線の位置となり、前記スライダー４３
は前記ストッパー４６に移動を阻止されて移動しないた
め、前記スライダー４３の立上り部４３ａと前記作動レ
バー４８の切り欠き４８ａの右側４８ｂとの間に捕捉し
た上糸の糸抜けのためのスキマａが設定される。

前記スライダー４３が図中実線の位置となまたことから
前記レバー４１の作動端４１ｂとの間の前記押圧バネ４
５を押圧する。

前記レバー４１は前記押圧バネ４５による押圧力が前記
小バネ６０による押圧力よりも大となることから矢印Ａ
と反対方向に回転して先端の押圧部４３ａが前記下糸調
子バネ３６に当接押圧して前記下糸引出し枠３５との間
の挟持圧を高めて下糸張力を大とする。

又前記作動レバー４８が矢印Ｂ方向に移動した位置とな
ったことにより前記切り欠き４８ａの左側４８ｃは前記
下糸４０に触れない位置となる。

このため下糸引出し位置を針の振幅範囲より左方に設け
られていることから直線縫い時のヒツチステッチの発生
を防止してパーツエフトスチッチが形成される。

次に前記模様選択手段４のキーボード５を操作して直線
縫い以外の模様縫いを選択する場合について説明する。

選択操作により前記模様形成情報記憶手段５６から模様
形成情報と模様コードを読み出し、前記選択模様の記憶
手段６日こ記憶する。

前記模様の種類の判別手段５７は模様コードが「０」で
あることから、前記中央演算装置５９に「直線縫い以外
の模様であって下糸調節手段を模様縫い条件に設定する
こと」を出力する。該出力に対して前記下糸用ステッピ
ングモータ５４を矢印Ｃ方向に回転して第３図及び第４
図点線の位置となって前記作動カム５３の作用部５３ａ
の、手前の凹部５３ｄと前記作動爪５２の爪部５２ｂと
が当接する位置となる。

前記作用部５３ａは前記ステッピングモータ５４の出力
軸５４ａに対して最小偏心位置であり、前記凹部５３ｄ
はそれより更に低い位置にあることから前記作動爪５２
を矢印り方向に回転させる。

該作動爪の長穴５２ａに係合している前記ピン５１を介
して前記作動体５０と作動レバー４．８を前記バネ５５
の付勢により矢印Ｂと反対方向に移動させる。

前記作動レバー４８の移動により該作動レバーの切り欠
き４８ａの左側４８ｃが前記スライダー４３の立上り部
４３ａに当接押圧して移動し、前記ストッパー４６を前
記バネ４７の押圧に抗して下方に押し下げて前記スライ
ダー４３の移動を許容して第４図点線の位置となる。

前記下糸調節ステッピングモータ５４は更に矢印Ｃ方向
に回転し、前記作動カム５３の作用部５３ａに前記作動
爪５２の爪部５２ｂが当接する位置で停止する。

前記作用部５３ａは前記凹部５３ｄよりも高く設定され
ていることから、前記作動爪５２は矢印りと反対方向に
少し回転して図中実線の位置で停止する。

これにより前記作動レバー４８も矢印Ｂ方向に少し移動
して図中実線の位置となり、前記スライダー４３は前記
ストッパー４６に移動を阻止されて移動しないため、前
記スライダー４３の立上り部４３ａと前記作動レバー４
８の切り欠き４８ａの左側４８ｃとの間に捕捉した上糸
の糸抜けのためのスキマｂが設定される。

前記スライダー４３が図中実線の位置となったことから
前記レバー４１の作動端４１ｂとの間の前記押圧バネ４
５への押圧を弱める。前記レバー４１は前記押圧バネ４
５による押圧力が前記小バネ６０による押圧力よりも小
となることから矢印へ方向に回転して先端の押圧部４３
ａの前記下糸調子バネ３６への押圧を解放して前記下糸
引出し枠３５との間の挟持圧を低くして下糸張力を小と
する。又前記作動レバー４８が矢印Ｂと反対方向に移動
した位置となったことにより前記切り欠き４８ａの左側
４８ｃは前記下糸４０に作用して下糸の引出し位置を針
の振幅の略中心位置に設定する。

これによりジグザグ縫い等の模様縫いにおける下糸の片
寄りを防止する。

次に本発明の他の実施例を説明する。この実施例は前述
のミシンの電子的に制御するものと異なり、第８図から
第９図に示す如くいわゆる機械式ミシンに装着したもの
である。

第８図において１０４は模様の選択手段である模様選択
ダイヤルであってミシン機枠１０１に回転可能に支承さ
れるダイヤル軸（図示せず）の前記ミシン機枠１０１の
外部に固着されている。

１１４は模様形成情報の記憶手段の針棒振幅の模様カム
であって前記ミシン機枠１０１に回転可能に支承される
カム軸（図示せず）に送り調節カム（図示せず）と共に
嵌装固着している。１１５はカム軸歯車であって前記カ
ム軸に嵌装固着しており前記ミシン機枠１０１に回転可
能に支承される上軸１０２に嵌装固着する上軸ウオーム
１１６と嵌合している。

前記模様カム１１４には爪１１７が従動しており、該爪
は伝達手段ｔｔＳを介して連結ロッド１１３の一端と連
結している。該連結ロッドの他端は針棒支持体１１１に
連結している。前記ダイヤル軸１５９には爪作動カム１
５６及び下糸調節カム１５３が固着されており、前記爪
作動カム１５６に従動する従動体１６１が前記型１１７
の前記模様カム１１４のうちの１つに係合する如く設定
されている。

前記下糸調節カム１５３は第９図の如くその外周カム部
に一部分大径部である不作動部１５３ｂを形成しており
、その両側に突出部１５３ｃを形成している。外周の他
の部分は小径で作動部１５３ａを形成しており、前記突
出部１５３ｃとの連結部は小径部よりも低く凹部１５３
ｄが形成されている。該下糸調節カム１５３に作動爪１
５２の爪部１５２ｂが係合している。該作動爪に連結す
る下糸調節手段の構成については第１の実施例と同一で
あるので説明を省略する。

又前記模様選択ダイヤル１０４による直線縫い選択操作
時に前記作動爪５２の爪部５２ｂは前記、下糸調節カム
１５３の不作動部１５３ｃに当接し、直線縫い以外の針
振幅模様の選択操作時に前記作動爪５２の爪部５２ｂは
前記下糸調節カム１５３の作動部１５３ａに当接する如
く設定されている。

従って前記選択ダイヤル１０４を操作して直線縫い以外
の模様から直線縫いを選択するために回転操作するこ゛
とにより、前記作動爪５２は前記下糸調節カム１５３の
突出部１５３ｃにより大きく矢印りと反対方向に回転し
て第２図点線の位置となり、次に直線縫いの位置では前
記不作動部１５３ｂに当接して、少し矢印り方向に回転
して第２図実線の位置に設定される。

この位置は第１の実施例の直線縫い選択時と同一の状態
であって、前記スライダー４３が前記押圧バネ４５を押
圧する位置となって前記レバー４１を回転させて先端の
押圧部４３ａが前記下糸調子バネ３６に当接押圧して前
記下糸引出し枠３５との間の挟持圧を高めて下糸張力を
大とする。

又前記作動レバー４８が矢印Ｂ方向に移動した位置とな
ったことにより前記切り欠き４８ａの左側４８ｃは前記
下糸４０に触れない位置で、該下糸は針の振幅範囲より
左方から引出されてヒツチステッチの発生を防止する。

尚前記下糸調節カム１５３の突出部１５３ｃは前記不作
動部１５３ｂの両側に設けられており、前記模様選択ダ
イヤル１０４の矢印Ｅ方向回転、および矢印Ｅと反対方
向回転のいずれにおいても第２図点線の位置から第２図
実線の位置となって針糸の糸抜はスキマａを形成する。

次に前記模様選択ダイヤル１０４を操作して直線縫い以
外の模様を選択すると、まず前記作動爪５２の爪部は前
記下糸調節カム１５３の凹部１５３ｄに当接して矢印り
方向に回転して第４図点線の位置となり、次に模様が選
択された位置では前記作動部１５３ａに当接して、少し
矢印りと反対方向に回転して第４図実線の位置に設定さ
れる。

この位置は第１の実施例の直線縫い以外の模様選択時と
同一の状態であって、゛前記スライダー４３が前記押圧
バネ４５への押圧を減少する位置となって前記レバー４
１を矢印Ａ方向に回転して先端の押圧部４３ａの前記下
糸調子バネ３６への押圧を解放して前記下糸引出し枠３
５との間の挟持圧を低くして下糸張力を小とする。又前
記作動レバー４８が矢印Ｂと反対方向に移動して前記切
り欠き４８ａの左側４８ｃは針の振幅範囲の略中間の位
置となり、前記下糸４０に作用して下糸の引出し位置を
針の振幅の略中心に設定する。これによりジグザグ縫い
等の模様縫いにおける下糸の片寄りを防止する。尚前記
下糸調節カム１５３の凹部１５３ｄは前記作動部１５３
ａの両側に設けられており、前記模様選択ダイヤル１０
４の矢印Ｅ方向回転、及び矢印Ｅと反対方向回転のいず
れにおいても第４図点線の位置から第４図実線の位置と
なって針糸の基波はスキマｂを形成する。

（発明の効果） 以上の如く本発明によれば、多模様のうち選択操作によ
り、選択された模様の種類に応じて下糸張力の設定及び
下糸引出し位置の設定を行なうことができ、直線縫いで
はヒツチステッチの発生を防止し、直線縫い以外のジグ
ザグ模様では下糸の片寄りを防止すると共に下糸張力を
弱くして振幅方向の布縮みを防止して広いジグザグ幅の
模様を布上に針の振幅の大きさと同一に形成することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第９図は本発明の実施例に係り、第１図は下
糸調節装置の平面図、第２図は下糸調節装置の一部平面
図、第３図は下糸調節装置の作動説明図、第４図はその
一部断面図、第５図はミシンの外観図、第６図はミシン
の機構説明図、第７図は制御ブロック図、第８図は他の
実施例のミシンの機構説明図、第９図はその下糸調節装
置の一部断面図、第１θ図はパーツエフトスチッチの説
明図、第１１図はヒツチステッチの説明図、第１２図は
パーツエフトスチッチ発生工程説明図、第１３図はヒツ
チステッチ発生工程説明図、第１４図は縫い目の乱れ説
明図、第１５図は下糸引出し位置説明図、第１６図はジ
グザグ縫いにおける下糸片寄り縫い目の説明図、第１７
図は下糸の片寄りのない縫い目の説明図であり、４は模
様の選択手段、１７は針、２８は下糸捕捉手段である釜
、３２は下糸保持手段である中釜、３６は下糸張力付与
手段である下糸調子バネ、４１は押圧手段であるレバー
である。 特許出願人　蛇の目ミシン工業株式会社第５図 第７図 第ｉｏ　ｇ　　　　第１１　ＩＩ 第１６図　　　　第１７図 第１２ （ｃ）　　　　　　　　　　　（ｄ） 第１３ （ａ）　　　　　　　　　　（ｂ） （ｃ）　　　　　　　　　（ｄ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上下動し且つ左右動する針と該針と協働する針糸捕捉手
   段とでなる縫い目形成手段と、前記針の左右動を制御す
   る模様の発生装置と、該模様の中から所望の模様を選択
   する選択手段とを備えるジグザグミシンにおいて、前記
   針糸捕捉手段に支持される下糸保持手段に設けた下糸張
   力付与手段と、前記模様の選択手段に連結され下糸引出
   し位置を模様に対応して二位置に設定しそのうちの一位
   置では前記下糸張力付与手段に作用して下糸張力を更に
   付加する押圧位置となり他の位置では下糸に当接して針
   の振幅の略中心位置に案内すると共に下糸への押圧を解
   放する位置となる押圧手段を操作可能な下糸引出し位置
   案内手段とでなるミシンの下糸調節装置。