JPS6187587A - 水平釜に於ける下糸繰出し案内装置 - Google Patents
水平釜に於ける下糸繰出し案内装置Info
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- JPS6187587A JPS6187587A JP59208300A JP20830084A JPS6187587A JP S6187587 A JPS6187587 A JP S6187587A JP 59208300 A JP59208300 A JP 59208300A JP 20830084 A JP20830084 A JP 20830084A JP S6187587 A JPS6187587 A JP S6187587A
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- bobbin
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B57/00—Loop takers, e.g. loopers
- D05B57/08—Loop takers, e.g. loopers for lock-stitch sewing machines
- D05B57/10—Shuttles
- D05B57/14—Shuttles with rotary hooks
- D05B57/143—Vertical axis type
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B19/00—Programme-controlled sewing machines
- D05B19/02—Sewing machines having electronic memory or microprocessor control unit
- D05B19/12—Sewing machines having electronic memory or microprocessor control unit characterised by control of operation of machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
(産業上の利用分野)
本発明はミシンの各f! 11い条1’lに対応して本
来必要どされる■糸繰用り、の制御を行えるJ、・)に
した装置に−する。 (従来の技術) ミシンの縫目形成過程におい−(、fil []構成に
心髄とする下糸量を予め引出しておいC供給したり、天
秤上死点位相で交叉さけた上下糸を更に強く引きしめる
等縫「I構成にとって重要な作業を(−Jうのが下糸繰
出し装置でありミシンの重要なI幾構の1゜つどなつで
おり、従来の水1L釜をtJ′?lるミシンに於いてL
J第4図の如く送り歯1に取fl(−JられたF糸繰用
しバー2の上手運動にJ、って行4つれる。 (発明が解決しようとする問題点) 前記従来の方法は送り歯の運動に付、随するものであり
、充分な効果を上げにくいものであったが、しかしなが
ら下糸繰出し専用の装置を組入れるにはボビン4と縫[
15との間、には極めて小ざな空間しか利用出来ないI
こめ下糸繰出し装置の充分機1能し丙るbのが11かっ
た。 又ジグザグ縫いに於いてボビンからの下糸案内位置と釘
落ちどの位置関係かlう下糸がジグザグ中の片側に片寄
る現象がある。当該片寄りの原因についてはすでに実開
昭56−23074により説明されているので詳細は省
略する。要約すると直線縫いに於いて、第5図の如くヒ
ツチステッチの発生を防止しパーツIり1〜ステツヂの
発生を確保する目的で下糸6を内釜16の左方7111
11ら供給している事が原因でこのため第6図から第7
図の如くジグザグ縫いの左釘落にて縫目を形成する場合
と右鉗落にて形成する場合とで必要とする下糸指1が異
なってくる事による。すなわら右釧落ではが必要■とな
り左釧落より右副溝の方が人となるためである。当該片
寄りを防止するには第8図の如く下糸6を内釜16のほ
ぼ中央を通って供給すれば良いがこの場合の直線縫いに
於いて、特に剣落が左側に位置する場合にヒツチステッ
チとなる欠点を有する。これらfar tら直線縫いと
ジグザグ縫いとでは人々賃なったト糸案内f−″装置か
必要とされるもので゛あるが1述の如く下糸案内の装置
を組込むにb空間が少イcく装置を構成Jることが出勤
て゛あった。 (問題を解決161段) 本発明(11メ1−の様な問題魚の解決にス=1し、下
糸に作用し−(繰出し動作を行う繰出し部をボビンと縫
目との間の狭小なスペース内に設(]前前記用し部の制
ψ1:を、水平釜の外釜軸にR+> +Jだ中空部を通
した繰出し軸を介しり1釜の4部にaQ r、t tこ
スフ−ラビング七−夕等にJ、す、行うしのである。 (作用) −1)ボの如<91釜輔に設(Jだ中空部に1fflR
1)だ繰出し伽1を介し繰出し部とステッピング[−夕
を連結したことにJ、す、指令にJ、り繰111シ部を
l軸回転に同期するパルス毎に駆動し下糸の繰出しを行
う。イ1お模様選択の指令(こJ、すJζ糸の案内装置
としCの調節が行える。 (実施例) 本発明の実施例を図面により詳細に説明する。 第3図は本発明を菰着したミシンの外観を示すものであ
り、機枠1には模様選択装置12、縫糸番手選択装置1
3、布種選択装置1f14が設()られ、該選択装置の
操作により最適なN調子が自動的に得られるいわゆる=
lンビュータミシンである。下糸繰出部は第1図と第2
図に示す如く機枠1に取付けられた外釜8の外釜軸部7
来必要どされる■糸繰用り、の制御を行えるJ、・)に
した装置に−する。 (従来の技術) ミシンの縫目形成過程におい−(、fil []構成に
心髄とする下糸量を予め引出しておいC供給したり、天
秤上死点位相で交叉さけた上下糸を更に強く引きしめる
等縫「I構成にとって重要な作業を(−Jうのが下糸繰
出し装置でありミシンの重要なI幾構の1゜つどなつで
おり、従来の水1L釜をtJ′?lるミシンに於いてL
J第4図の如く送り歯1に取fl(−JられたF糸繰用
しバー2の上手運動にJ、って行4つれる。 (発明が解決しようとする問題点) 前記従来の方法は送り歯の運動に付、随するものであり
、充分な効果を上げにくいものであったが、しかしなが
ら下糸繰出し専用の装置を組入れるにはボビン4と縫[
15との間、には極めて小ざな空間しか利用出来ないI
こめ下糸繰出し装置の充分機1能し丙るbのが11かっ
た。 又ジグザグ縫いに於いてボビンからの下糸案内位置と釘
落ちどの位置関係かlう下糸がジグザグ中の片側に片寄
る現象がある。当該片寄りの原因についてはすでに実開
昭56−23074により説明されているので詳細は省
略する。要約すると直線縫いに於いて、第5図の如くヒ
ツチステッチの発生を防止しパーツIり1〜ステツヂの
発生を確保する目的で下糸6を内釜16の左方7111
11ら供給している事が原因でこのため第6図から第7
図の如くジグザグ縫いの左釘落にて縫目を形成する場合
と右鉗落にて形成する場合とで必要とする下糸指1が異
なってくる事による。すなわら右釧落ではが必要■とな
り左釧落より右副溝の方が人となるためである。当該片
寄りを防止するには第8図の如く下糸6を内釜16のほ
ぼ中央を通って供給すれば良いがこの場合の直線縫いに
於いて、特に剣落が左側に位置する場合にヒツチステッ
チとなる欠点を有する。これらfar tら直線縫いと
ジグザグ縫いとでは人々賃なったト糸案内f−″装置か
必要とされるもので゛あるが1述の如く下糸案内の装置
を組込むにb空間が少イcく装置を構成Jることが出勤
て゛あった。 (問題を解決161段) 本発明(11メ1−の様な問題魚の解決にス=1し、下
糸に作用し−(繰出し動作を行う繰出し部をボビンと縫
目との間の狭小なスペース内に設(]前前記用し部の制
ψ1:を、水平釜の外釜軸にR+> +Jだ中空部を通
した繰出し軸を介しり1釜の4部にaQ r、t tこ
スフ−ラビング七−夕等にJ、す、行うしのである。 (作用) −1)ボの如<91釜輔に設(Jだ中空部に1fflR
1)だ繰出し伽1を介し繰出し部とステッピング[−夕
を連結したことにJ、す、指令にJ、り繰111シ部を
l軸回転に同期するパルス毎に駆動し下糸の繰出しを行
う。イ1お模様選択の指令(こJ、すJζ糸の案内装置
としCの調節が行える。 (実施例) 本発明の実施例を図面により詳細に説明する。 第3図は本発明を菰着したミシンの外観を示すものであ
り、機枠1には模様選択装置12、縫糸番手選択装置1
3、布種選択装置1f14が設()られ、該選択装置の
操作により最適なN調子が自動的に得られるいわゆる=
lンビュータミシンである。下糸繰出部は第1図と第2
図に示す如く機枠1に取付けられた外釜8の外釜軸部7
【こ設(」た中空部内を案内体9を接続した案内軸10
が嵌通しており、(l!!端にリンク18が接続し、こ
れにロット19を介しリンク17を持つ下糸繰出しステ
ッピングモータ11が接続されている。該ステッピング
モータ11は前記各選択装置12.13.14htlら
の情報を演算処理する中央演算装置20に電気的に接続
している。 下糸の調節を第9図の流れ図により説明すると、前記模
様選択装置12、糸種選択装置13、布種選択装置14
の選択信丹により前記中央演算装置20にて演算処理し
模様発生用ステッピングモータ15.21を動かし模様
を形成させると共に、前記下糸繰出しステッピングモー
タ11を動かして下糸繰出しを行う。第1〜2図に於い
て前t、14丁糸繰出糸繰出ツピング−し一夕11の矢
印へ方向回転により前記リンク17、前記l]ラッド9
、前記リンク18を駆動し、前記案内体9の繰出lノ部
3が第10図Bの位置からDへ移動することにJ、り下
糸6を下糸6−の如くの光経路とし、該下糸6をボビン
4から引出す。次に@記下糸繰出[ノスjッピングモー
タ11が矢印△の反対方向に回転する事により前記繰出
し部3131左方Bの位h°へ戻り前記下糸6を弛緩ざ
ゼて下糸の必要時供給をする。 このfiltJ各ステップ毎に異なるがその量は前記下
糸繰出しステッピング七−夕11の回転角の制御にJ:
り行うものである。 前記装置を下糸の案内用として使う場合は第10図実線
の位置が直線用、第10図点線のイス装置がジグザグ一
般用として適当であり、模様選択によりt糸繰用し案内
部30位置を制ill する。 下糸繰出しに関する他の実施例は前記下糸繰出しステッ
ピング上−夕11を用いず第11図の如く前記模様発生
用ステッピングモータの振rf+用15により剣の振巾
【こ合せてF糸繰用しを行うことによって各釧落毎の繰
出量を振巾量に応じた値にすることが出来、実際の必要
量に近い律で゛の供給が可能である。 下糸の片寄りを防1にすることのみに用いる場合の他の
実施例としては前述の専用のステッピングモータの替り
に第12図の如くソレノイド22を用いて得ることも可
能であり、更に第13図の如く前記[]ツラド9にリン
ク等を介して従来の機械式ミシンの模様選択部分23に
接続する事が可能である。 案内体9と繰出し軸の構造に関する他の実施例は第14
図から第16図に示す如く一体化したものに替え、下糸
繰出し案内体24を鉄等の導磁材で形成し中釜16にピ
ン25により回動自在に枢着された繰出し用釜26と磁
性材料27を固着したツバ部28を持つ案内軸29どの
組合せでも得られる。この様に分離した物については、
動作としては同じであるが製造峙の組何、調整等が更に
容易となる。 (効果) 以上の様に外釜軸に中空部を設(プここに嵌装した繰出
し軸を介し下糸繰出し案内部と外部操作部を接続した事
により従来困難であった少ないスペースに他の機構を変
更する事なく下糸繰出し装置を組込むことが出来る。こ
れを専用のステッピングーし−9で駆動する11目こよ
り一副毎の制御が可能となるものであり適正な繰出しが
行4′)れる為下糸張力は比較的弱めで可能と<rるこ
とも加わりil 175て・のm縮みAゝ)広1】ジグ
ザグでのイ11縮み等の防1にに右゛効である。又撮1
]用スラッピングし一部によっても駆動がi[能であり
この場合広巾ジグリ“グでの布縮み防11にイJ効であ
る。 なお下糸案内(イ装置を白線縫いどシグリ゛グ縫いとで
調節することにより、−ト糸がジグリ゛グIllの片側
に片寄ることと直線縫いでヒツチステッチが発生覆るの
を防11−′?lることの両つがil1能となる。これ
に、J:リジグリ”グ縫時の下糸張力を弱くした場合の
下糸表出が防11−て゛きるため弱い下糸張力が01能
であり結束として広1]ジグIJ”グ縫峙の布縮みが防
1しできる。この−ト糸の案内についてはJ、り安価な
ソレノイドによる方法や従来の機械式ミシンにも使用出
来る等その応用範囲の広い発明である。なお繰出し案内
体を案内部と駆動部とに分離する構造とすることも可能
でより組付性、調整等に於いて簡便な装置どすることが
できる。
が嵌通しており、(l!!端にリンク18が接続し、こ
れにロット19を介しリンク17を持つ下糸繰出しステ
ッピングモータ11が接続されている。該ステッピング
モータ11は前記各選択装置12.13.14htlら
の情報を演算処理する中央演算装置20に電気的に接続
している。 下糸の調節を第9図の流れ図により説明すると、前記模
様選択装置12、糸種選択装置13、布種選択装置14
の選択信丹により前記中央演算装置20にて演算処理し
模様発生用ステッピングモータ15.21を動かし模様
を形成させると共に、前記下糸繰出しステッピングモー
タ11を動かして下糸繰出しを行う。第1〜2図に於い
て前t、14丁糸繰出糸繰出ツピング−し一夕11の矢
印へ方向回転により前記リンク17、前記l]ラッド9
、前記リンク18を駆動し、前記案内体9の繰出lノ部
3が第10図Bの位置からDへ移動することにJ、り下
糸6を下糸6−の如くの光経路とし、該下糸6をボビン
4から引出す。次に@記下糸繰出[ノスjッピングモー
タ11が矢印△の反対方向に回転する事により前記繰出
し部3131左方Bの位h°へ戻り前記下糸6を弛緩ざ
ゼて下糸の必要時供給をする。 このfiltJ各ステップ毎に異なるがその量は前記下
糸繰出しステッピング七−夕11の回転角の制御にJ:
り行うものである。 前記装置を下糸の案内用として使う場合は第10図実線
の位置が直線用、第10図点線のイス装置がジグザグ一
般用として適当であり、模様選択によりt糸繰用し案内
部30位置を制ill する。 下糸繰出しに関する他の実施例は前記下糸繰出しステッ
ピング上−夕11を用いず第11図の如く前記模様発生
用ステッピングモータの振rf+用15により剣の振巾
【こ合せてF糸繰用しを行うことによって各釧落毎の繰
出量を振巾量に応じた値にすることが出来、実際の必要
量に近い律で゛の供給が可能である。 下糸の片寄りを防1にすることのみに用いる場合の他の
実施例としては前述の専用のステッピングモータの替り
に第12図の如くソレノイド22を用いて得ることも可
能であり、更に第13図の如く前記[]ツラド9にリン
ク等を介して従来の機械式ミシンの模様選択部分23に
接続する事が可能である。 案内体9と繰出し軸の構造に関する他の実施例は第14
図から第16図に示す如く一体化したものに替え、下糸
繰出し案内体24を鉄等の導磁材で形成し中釜16にピ
ン25により回動自在に枢着された繰出し用釜26と磁
性材料27を固着したツバ部28を持つ案内軸29どの
組合せでも得られる。この様に分離した物については、
動作としては同じであるが製造峙の組何、調整等が更に
容易となる。 (効果) 以上の様に外釜軸に中空部を設(プここに嵌装した繰出
し軸を介し下糸繰出し案内部と外部操作部を接続した事
により従来困難であった少ないスペースに他の機構を変
更する事なく下糸繰出し装置を組込むことが出来る。こ
れを専用のステッピングーし−9で駆動する11目こよ
り一副毎の制御が可能となるものであり適正な繰出しが
行4′)れる為下糸張力は比較的弱めで可能と<rるこ
とも加わりil 175て・のm縮みAゝ)広1】ジグ
ザグでのイ11縮み等の防1にに右゛効である。又撮1
]用スラッピングし一部によっても駆動がi[能であり
この場合広巾ジグリ“グでの布縮み防11にイJ効であ
る。 なお下糸案内(イ装置を白線縫いどシグリ゛グ縫いとで
調節することにより、−ト糸がジグリ゛グIllの片側
に片寄ることと直線縫いでヒツチステッチが発生覆るの
を防11−′?lることの両つがil1能となる。これ
に、J:リジグリ”グ縫時の下糸張力を弱くした場合の
下糸表出が防11−て゛きるため弱い下糸張力が01能
であり結束として広1]ジグIJ”グ縫峙の布縮みが防
1しできる。この−ト糸の案内についてはJ、り安価な
ソレノイドによる方法や従来の機械式ミシンにも使用出
来る等その応用範囲の広い発明である。なお繰出し案内
体を案内部と駆動部とに分離する構造とすることも可能
でより組付性、調整等に於いて簡便な装置どすることが
できる。
第1図は本発明の下糸案内繰出し装置の斜視図、第2図
は本発明の主要部の一部断面図、第3図は本発明の下糸
案内繰出し装置を組込んだミシンの外観図、第4図(J
従来例による下糸繰出し部分の斜視図、第5図、第6図
、第7図、第8図は従来例にお(プる下糸案内位置説明
図、第9図は本発明の動作説明の流れ図、第10図は本
発明における下糸繰出し説明図、第11図は下糸の繰出
しの外部駆動に関する他の実施例、第12図は下糸案内
の外部駆v〕の他の実施例てソレノイドによる場合の機
構線図、第13図は下糸案内の外部駆動の他の実施例で
機械式駆動による機構線図、第14図は下糸案内繰出し
部分の他の実施例であり下糸案内体を備えた中釜、第1
5図はその実施例の上糸案内体の駆動部分、第16図は
その組イ1状態を示す外観図であり、8が外釜、9が案
内体、10が案内軸、11が下糸繰出し用ステッピング
モータ、1Gが中釜である。 特許出願人 蛇の目ミシン工業株式会71第14図 第15図 第16図 手続補正書 昭和60年 4月2ろ[] 特許庁長官 志 賀 学 殿 16事件の表示 昭和59年特め願第208300号2
、発明の名称 水平釜に77’ifフる下糸繰出し案内
装置キヨウバシ 住 所 東京都中央区京橋3丁目1番1号ジャ メ 電話連絡 (042G) (61)3121 荒木
保夫5、補正の内容 別紙の通り 補正内容 1、本願明1山の第5頁18行1fir20にて演惇処
理し」の後に[情報を配憶部分である模様RAM、布・
糸種RΔMに夫々記憶し]を加入−りる。 2、同書第5頁19行目1“・・・モータ15.21を
動かし模様を形成させるとJtに、1を「・・・モータ
15を動かし模様を形成さμく)ど几に前記模様RAM
、布・糸種RAMよりの信号を基にして前記中央演粋装
冒20にて下糸繰出し石を演算して1と訂正する。 3、同書第6頁20行目から第7頁1行目の[く前記模
様発生用・・・を行うこと1を「く前記模様発生用ステ
ッピングモータ15の出力軸にリンク、ロッドを介して
前記案内体9を駆動して直の振1Jに合せて下糸繰出し
を行うこと」と訂正する。 4、同書[明細書の添付図面−1のうち第9図を添付図
面の如く訂正Jる。 手続補正用 011和60年 5月23[」 特許庁長官 志 賀 学 殿 1、事1′1の表示 昭和594Tl?j訂願第208
300号2、発明の名称 水平釜(J於(]るF糸繰出
し案内装回3、補■−をづる壱 事イ′1どの関wN 特許出願人 キヨウバシ イ1 所 東京都中央区皇橋3丁目1番1号ジャ メ (224)名 称 蛇の]]ミシン工業株式会ネ1電話
連絡 (0426) <61)3121 荒木保大
4、補正の対象 明細書の[発明の詳細な説明1の欄 5、補正の内容 別紙の通り 補正内容 本願明m書の第3頁13行目の[△1−8・ARlする
。
は本発明の主要部の一部断面図、第3図は本発明の下糸
案内繰出し装置を組込んだミシンの外観図、第4図(J
従来例による下糸繰出し部分の斜視図、第5図、第6図
、第7図、第8図は従来例にお(プる下糸案内位置説明
図、第9図は本発明の動作説明の流れ図、第10図は本
発明における下糸繰出し説明図、第11図は下糸の繰出
しの外部駆動に関する他の実施例、第12図は下糸案内
の外部駆v〕の他の実施例てソレノイドによる場合の機
構線図、第13図は下糸案内の外部駆動の他の実施例で
機械式駆動による機構線図、第14図は下糸案内繰出し
部分の他の実施例であり下糸案内体を備えた中釜、第1
5図はその実施例の上糸案内体の駆動部分、第16図は
その組イ1状態を示す外観図であり、8が外釜、9が案
内体、10が案内軸、11が下糸繰出し用ステッピング
モータ、1Gが中釜である。 特許出願人 蛇の目ミシン工業株式会71第14図 第15図 第16図 手続補正書 昭和60年 4月2ろ[] 特許庁長官 志 賀 学 殿 16事件の表示 昭和59年特め願第208300号2
、発明の名称 水平釜に77’ifフる下糸繰出し案内
装置キヨウバシ 住 所 東京都中央区京橋3丁目1番1号ジャ メ 電話連絡 (042G) (61)3121 荒木
保夫5、補正の内容 別紙の通り 補正内容 1、本願明1山の第5頁18行1fir20にて演惇処
理し」の後に[情報を配憶部分である模様RAM、布・
糸種RΔMに夫々記憶し]を加入−りる。 2、同書第5頁19行目1“・・・モータ15.21を
動かし模様を形成させるとJtに、1を「・・・モータ
15を動かし模様を形成さμく)ど几に前記模様RAM
、布・糸種RAMよりの信号を基にして前記中央演粋装
冒20にて下糸繰出し石を演算して1と訂正する。 3、同書第6頁20行目から第7頁1行目の[く前記模
様発生用・・・を行うこと1を「く前記模様発生用ステ
ッピングモータ15の出力軸にリンク、ロッドを介して
前記案内体9を駆動して直の振1Jに合せて下糸繰出し
を行うこと」と訂正する。 4、同書[明細書の添付図面−1のうち第9図を添付図
面の如く訂正Jる。 手続補正用 011和60年 5月23[」 特許庁長官 志 賀 学 殿 1、事1′1の表示 昭和594Tl?j訂願第208
300号2、発明の名称 水平釜(J於(]るF糸繰出
し案内装回3、補■−をづる壱 事イ′1どの関wN 特許出願人 キヨウバシ イ1 所 東京都中央区皇橋3丁目1番1号ジャ メ (224)名 称 蛇の]]ミシン工業株式会ネ1電話
連絡 (0426) <61)3121 荒木保大
4、補正の対象 明細書の[発明の詳細な説明1の欄 5、補正の内容 別紙の通り 補正内容 本願明m書の第3頁13行目の[△1−8・ARlする
。
Claims (2)
- (1)下糸が内釜16の内部を通って供給されるような
水平釜を有するミシンであってボビン室と縫目との間に
於いて作用して下糸の案内、又は下糸の繰出しを行う案
内体9と該案内体を外釜回動中心にて保持する案内軸1
0を経由して外釜8の外部より制御可能にした水平釜に
於ける下糸繰出し案内装置。 - (2)下糸が内釜16の内部を通って供給されるような
水平釜を有するミシンであってボビン室と縫目との間に
於いて作用して下糸の案内、又は下糸の繰出しを行う内
釜に回動可能に取付けられた案内体9を外釜回動中心に
挿通され磁石等を保持した案内軸29にて内釜の外より
位置制御し外釜8の外部より制御可能にした水平釜に於
ける下糸繰出し案内装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59208300A JPS6187587A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 水平釜に於ける下糸繰出し案内装置 |
US06/783,751 US4693193A (en) | 1984-10-05 | 1985-10-03 | Device of guiding drawing-out of a lower thread from a horizontal bobbin carrier of a sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59208300A JPS6187587A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 水平釜に於ける下糸繰出し案内装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6187587A true JPS6187587A (ja) | 1986-05-02 |
JPH0522557B2 JPH0522557B2 (ja) | 1993-03-29 |
Family
ID=16553965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59208300A Granted JPS6187587A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 水平釜に於ける下糸繰出し案内装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4693193A (ja) |
JP (1) | JPS6187587A (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0736872B2 (ja) * | 1987-11-27 | 1995-04-26 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ミシンの下糸調節装置 |
JPH0736873B2 (ja) * | 1988-01-22 | 1995-04-26 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ジグザグミシンの針穴案内装置 |
JPH0515915Y2 (ja) * | 1988-02-05 | 1993-04-26 | ||
JP2819685B2 (ja) * | 1989-10-23 | 1998-10-30 | ブラザー工業株式会社 | ミシンの下糸供給機構 |
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Family Cites Families (5)
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---|---|---|---|---|
US1983263A (en) * | 1932-05-04 | 1934-12-04 | Singer Mfg Co | Pull-off mechanism for sewing machines |
US2438833A (en) * | 1945-08-21 | 1948-03-30 | Singer Mfg Co | Thread pull-off mechanism for sewing machines |
US4091753A (en) * | 1977-01-13 | 1978-05-30 | The Singer Company | Bobbin thread pull-off for lockstitch looptaker |
US4215639A (en) * | 1979-02-02 | 1980-08-05 | The Singer Company | Selectively controllable bobbin thread pull-off mechanism |
US4355590A (en) * | 1979-07-09 | 1982-10-26 | The Singer Company | Variable bobbin thread control for lockstitch looptaker |
-
1984
- 1984-10-05 JP JP59208300A patent/JPS6187587A/ja active Granted
-
1985
- 1985-10-03 US US06/783,751 patent/US4693193A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0522557B2 (ja) | 1993-03-29 |
US4693193A (en) | 1987-09-15 |
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