JPH01137209A - テープ状光ファイバ心線の製造装置 - Google Patents
テープ状光ファイバ心線の製造装置Info
- Publication number
- JPH01137209A JPH01137209A JP62297094A JP29709487A JPH01137209A JP H01137209 A JPH01137209 A JP H01137209A JP 62297094 A JP62297094 A JP 62297094A JP 29709487 A JP29709487 A JP 29709487A JP H01137209 A JPH01137209 A JP H01137209A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- tape
- wire
- coating layer
- coating material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 101
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 32
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 28
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 14
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract description 13
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 4
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/443—Protective covering
- G02B6/4431—Protective covering with provision in the protective covering, e.g. weak line, for gaining access to one or more fibres, e.g. for branching or tapping
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はテープ状光ファイバ心線と、その製造装置に関
するものである。
するものである。
従来より、複数本の光ファイバ素線を並列に配置して一
括して被覆層を設け、１本の光ファイバ心線としたテー
プ状光ファイバ心線が知られている。第６図は従来の一
例の斜視図である。図示の通り、光ファイバ素線はコア
およびクラッドからなるガラスファイバ１と、その外側
に被覆されたコーティング層２から構成される。ここで
、コーティング層２は例えばシリコーン樹脂からなり、
ガラスファイバ１に機械的な衝撃などが加わらないよう
にするＲ Ｉｊ層をなしている。このように構成される
４本の光ファイバ素線は、平面的に並列に配置され、第
６図の如く樹脂などからなる被覆層３によって一体化さ
れている。
括して被覆層を設け、１本の光ファイバ心線としたテー
プ状光ファイバ心線が知られている。第６図は従来の一
例の斜視図である。図示の通り、光ファイバ素線はコア
およびクラッドからなるガラスファイバ１と、その外側
に被覆されたコーティング層２から構成される。ここで
、コーティング層２は例えばシリコーン樹脂からなり、
ガラスファイバ１に機械的な衝撃などが加わらないよう
にするＲ Ｉｊ層をなしている。このように構成される
４本の光ファイバ素線は、平面的に並列に配置され、第
６図の如く樹脂などからなる被覆層３によって一体化さ
れている。
ところで、近年になって加入者系光ファイバケーブルの
導入が進められているが、このためには多心の光ファイ
バ心線を分岐する必要が生じる。
導入が進められているが、このためには多心の光ファイ
バ心線を分岐する必要が生じる。
しかしながら、テープ状光ファイバ心線を複数の心線に
分岐することは容易ではない。具体的には、例えば第６
図（ａ）中に点線Ａで示すようにテープ状光ファイバ心
線を縦方向に切り裂き、２本の心線とすることは容易で
なく、また実際に切り裂くと、その際の応力等によりガ
ラスファイバｌの伝送特性が劣化することが多かった。
分岐することは容易ではない。具体的には、例えば第６
図（ａ）中に点線Ａで示すようにテープ状光ファイバ心
線を縦方向に切り裂き、２本の心線とすることは容易で
なく、また実際に切り裂くと、その際の応力等によりガ
ラスファイバｌの伝送特性が劣化することが多かった。
一方、第６図（ｂ）に示すように被覆層３をコーティン
グ層２と共に除去してガラスファイバ１を露出させた後
、ガラスファイバ１を光コネクタ（図示せず）に接続し
たり、他の光ファイバに接続したりする方法もある。し
かし、この方法ではコーティング層２および被覆層３を
除去する工程が必要になり、また高精度の調心をしなけ
ればならない等、分岐作業が著しく困難になる。
グ層２と共に除去してガラスファイバ１を露出させた後
、ガラスファイバ１を光コネクタ（図示せず）に接続し
たり、他の光ファイバに接続したりする方法もある。し
かし、この方法ではコーティング層２および被覆層３を
除去する工程が必要になり、また高精度の調心をしなけ
ればならない等、分岐作業が著しく困難になる。
そこで本発明は、光ファイバの伝送特性を劣化させるこ
となく、複数の光ファイバ心線に分岐するのが容易なテ
ープ状光ファイバ心線を提供することを目的とする。
となく、複数の光ファイバ心線に分岐するのが容易なテ
ープ状光ファイバ心線を提供することを目的とする。
また本発明は、このようなテープ状光ファイバ心線を歩
留りよく製造することのできるテープ状光ファイバ心線
の製造装置を提供することを目的とする。
留りよく製造することのできるテープ状光ファイバ心線
の製造装置を提供することを目的とする。
本発明に係るテープ状光ファイバ心線は、複数本の光フ
ァイバ素線を所定平面で並列に配置し、被覆層によって
一体化したテープ状光ファイバ心線において、複数の光
ファイバ素線のうちの少なくとも１本と、この光ファイ
バ素線の一方の側に隣接する他の光ファイバ素線との間
の被覆層内に、。
ァイバ素線を所定平面で並列に配置し、被覆層によって
一体化したテープ状光ファイバ心線において、複数の光
ファイバ素線のうちの少なくとも１本と、この光ファイ
バ素線の一方の側に隣接する他の光ファイバ素線との間
の被覆層内に、。
当該被覆層を切り裂くための線材が埋設されていること
を特徴とする。
を特徴とする。
本発明に係るテープ状光ファイバ心線の製造装置は、複
数本の光ファイバ素線が所定平面で互いに並列に配置さ
れ、かつそのうちの少なくとも１本の光ファイバ素線と
この光ファイバ索線の一方の側に隣接する他の光ファイ
バ素線が所定の間隔をもって離れているように、複数の
光ファイバ素線を集線して送出する集線手段と、集線さ
れて送出された複数本の光ファイバ素線に被覆材料を塗
布する塗布手段と、所定の間隔をもって離れている一対
の光ファイバ素線のそれぞれに塗布された被覆材料が互
いに当接しない状態で、少なくとも所定の間隔近傍に塗
布された被覆材料を予備的に硬化させる第１の硬化手段
と、所定の間隔の部分に線材を供給する線材供給手段と
、少なくとも所定の間隔近傍で予備的に硬化された被覆
材料が直接に、もしくは線材を介して当接する状態で、
複数本の光ファイバ素線に塗布された被覆材料を硬化さ
せる第２の硬化手段とを備えることを特徴とする。
数本の光ファイバ素線が所定平面で互いに並列に配置さ
れ、かつそのうちの少なくとも１本の光ファイバ素線と
この光ファイバ索線の一方の側に隣接する他の光ファイ
バ素線が所定の間隔をもって離れているように、複数の
光ファイバ素線を集線して送出する集線手段と、集線さ
れて送出された複数本の光ファイバ素線に被覆材料を塗
布する塗布手段と、所定の間隔をもって離れている一対
の光ファイバ素線のそれぞれに塗布された被覆材料が互
いに当接しない状態で、少なくとも所定の間隔近傍に塗
布された被覆材料を予備的に硬化させる第１の硬化手段
と、所定の間隔の部分に線材を供給する線材供給手段と
、少なくとも所定の間隔近傍で予備的に硬化された被覆
材料が直接に、もしくは線材を介して当接する状態で、
複数本の光ファイバ素線に塗布された被覆材料を硬化さ
せる第２の硬化手段とを備えることを特徴とする。
本発明のテープ状光ファイバ心線によれば、分岐すべき
部分において被覆層を切り裂くための線材が埋め込まれ
ているので、これを用いて被覆層を容易に切り裂き、複
数の光ファイバ心線とすることができる。
部分において被覆層を切り裂くための線材が埋め込まれ
ているので、これを用いて被覆層を容易に切り裂き、複
数の光ファイバ心線とすることができる。
また、本発明の製造装置によれば、塗布された被覆材料
を予備硬化しておき、その後に本硬化させる際に線材を
供給するので、分岐すべき部分の被覆層に線材を埋め込
むことができることになる。
を予備硬化しておき、その後に本硬化させる際に線材を
供給するので、分岐すべき部分の被覆層に線材を埋め込
むことができることになる。
以下、添付図面の第１図ないし第５図を参照して、本発
明の詳細な説明する。なお、図面の説明において同一要
素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
明の詳細な説明する。なお、図面の説明において同一要
素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
第１図は実施例に係るテープ状光ファイバ心線の斜視図
である。図示の通り、このテープ状光ファイバ心線は４
本の光ファイバ素線から構成されており、一方の側の素
線のコーティング層２ａ。
である。図示の通り、このテープ状光ファイバ心線は４
本の光ファイバ素線から構成されており、一方の側の素
線のコーティング層２ａ。
２ｂと、他方の側の素線のコーティング層２ｃ。
２ｄは互いに接している。そして、互いに隣接する中間
の２本の光ファイバ素線のコーティング層２ｂ、２ｃは
一定の間隔をもって離れている。このため、４本の光フ
ァイバ素線を一体化するための被覆層３は、この間隔部
分（分岐部分）でくびれでいる。さらに、このくびれ部
分°の被覆層３には線材９が埋め込まれ、これがガラス
ファイバ１と平行に伸びている。この線材９はガラスフ
ァイバ１と直交する方向に引っ張ることにより、被覆層
３を引き破って分岐部で心線を２本に引き裂ける程度の
強度を有しておればよく、その材料等は特に限定されな
い。
の２本の光ファイバ素線のコーティング層２ｂ、２ｃは
一定の間隔をもって離れている。このため、４本の光フ
ァイバ素線を一体化するための被覆層３は、この間隔部
分（分岐部分）でくびれでいる。さらに、このくびれ部
分°の被覆層３には線材９が埋め込まれ、これがガラス
ファイバ１と平行に伸びている。この線材９はガラスフ
ァイバ１と直交する方向に引っ張ることにより、被覆層
３を引き破って分岐部で心線を２本に引き裂ける程度の
強度を有しておればよく、その材料等は特に限定されな
い。
このテープ状光ファイバ心線によれば、２本の光ファイ
バ心線に分岐することが容易に行なえる。
バ心線に分岐することが容易に行なえる。
すなわち、被覆層３のくびれ部分で物理的な強度が低下
しており、更にここに線材９が埋め込まれているので、
この線材９を引っ張って被覆層３を切り裂くことにより
、ガラスファイバｌａ、ｌｂを含む一方の光ファイバ心
線と、ガラスファイバｌｃ、ｌｄを含む他方の光ファイ
バ心線に容易に分岐できる。
しており、更にここに線材９が埋め込まれているので、
この線材９を引っ張って被覆層３を切り裂くことにより
、ガラスファイバｌａ、ｌｂを含む一方の光ファイバ心
線と、ガラスファイバｌｃ、ｌｄを含む他方の光ファイ
バ心線に容易に分岐できる。
第２図は上記実施例の変形例を示す断面図である。同図
（ａ）のテープ状光ファイバ心線では、右側の２本のガ
ラスファイバ１を含む一方の側の光ファイバ心線と、左
側の３本のガラスファイバ１を含む他方の光ファイバ心
線との間の被覆層３がくびれ、その中に２本の線材９ａ
、９ｂが埋め込まれている。従って、線材９ａを上側方
向に引っ張り、線材９ｂを下側方向に引っ張ることによ
り、被覆層３を分岐部で引き破って２本の心線に分岐す
ることができる。
（ａ）のテープ状光ファイバ心線では、右側の２本のガ
ラスファイバ１を含む一方の側の光ファイバ心線と、左
側の３本のガラスファイバ１を含む他方の光ファイバ心
線との間の被覆層３がくびれ、その中に２本の線材９ａ
、９ｂが埋め込まれている。従って、線材９ａを上側方
向に引っ張り、線材９ｂを下側方向に引っ張ることによ
り、被覆層３を分岐部で引き破って２本の心線に分岐す
ることができる。
同図（ｂ）のテープ状光ファイバ心線では、それぞれ２
本のガラスファイバ１を含む３本の光ファイバ心線の間
の被覆層３がくびれ、この中に各１本づつの線材９ａ、
９ｂが埋め込まれている。
本のガラスファイバ１を含む３本の光ファイバ心線の間
の被覆層３がくびれ、この中に各１本づつの線材９ａ、
９ｂが埋め込まれている。
従って、これら線材９ａ、９ｂを図中の上方向に引っ張
ることにより、被覆層３を引き裂いて３本の心線に分岐
することができる。
ることにより、被覆層３を引き裂いて３本の心線に分岐
することができる。
また、同図（Ｃ）のテープ状光ファイバ心線では、それ
ぞれ４本のガラスファイバ１を含む２本の光ファイバ心
線の間に、２本の線材９ａ、９ｂが埋め込まれている。
ぞれ４本のガラスファイバ１を含む２本の光ファイバ心
線の間に、２本の線材９ａ、９ｂが埋め込まれている。
ところで、この例では分岐部において被覆層３がくびれ
でいない。しかし、線材９ａ、９ｂを引っ張ることによ
り、分岐部の被覆層３の物理的強度を低下させることが
できるので、この部分で被覆層３を引き裂いて２本の心
線に分岐することができる。従って、本発明では分岐部
で被覆層３がくびれていることは、必須の要件ではない
。
でいない。しかし、線材９ａ、９ｂを引っ張ることによ
り、分岐部の被覆層３の物理的強度を低下させることが
できるので、この部分で被覆層３を引き裂いて２本の心
線に分岐することができる。従って、本発明では分岐部
で被覆層３がくびれていることは、必須の要件ではない
。
次に、本発明に係るテープ状光ファイバ心線の製造装置
を、第３図および第４図を参照して説明する。
を、第３図および第４図を参照して説明する。
第３図はその要部の構成を示し、同図（ａ）は平面図、
同図（ｂ）〜（ｄ）はそのＢ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線およびＤ
−Ｄ線断面構成を示す。同図（ａ）に示す通り、本実施
例の製造装置は集線機構および樹脂押出機構などを含む
樹脂塗布装置１０と、塗布された樹脂からなる被覆材料
の一部を予備的に硬化させる予備硬化装置［２０と、被
覆材料を全体的に硬化させて一体化する本硬化装置３０
とを上流側から下流側へ順次に配設し、さらに予備硬化
装置２０と本硬化装置３０の間に線材供給装置４０を配
設して構成される。
同図（ｂ）〜（ｄ）はそのＢ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線およびＤ
−Ｄ線断面構成を示す。同図（ａ）に示す通り、本実施
例の製造装置は集線機構および樹脂押出機構などを含む
樹脂塗布装置１０と、塗布された樹脂からなる被覆材料
の一部を予備的に硬化させる予備硬化装置［２０と、被
覆材料を全体的に硬化させて一体化する本硬化装置３０
とを上流側から下流側へ順次に配設し、さらに予備硬化
装置２０と本硬化装置３０の間に線材供給装置４０を配
設して構成される。
樹脂塗布装置１０は４本の光ファイバ素線５ａ〜５ｄと
、４本の光ファイバ素線５ｅ〜５ｈを別々に集線するダ
イスを有している。このダイスの出口形状は第４図のよ
うになっている。すなわちダイス１２の出口開口１３は
、同図（ａ）のように一体となっていてもよく、同図（
ｂ）のように隣接部でつながっていてもよく、同図（ｂ
）のように別々になっていてもよい。ここで、図中に点
線で示した８個の丸印は光ファイバ素線の外側形状を示
している。重要なことは、一方の側の４本はそれぞれ接
し、他方の側の４本もそれぞれ接し、かつそれらの隣接
部（分岐部）で光ファイバ素線が一定の間隔をもって離
れるように、ダイス１２が形成されていることである。
、４本の光ファイバ素線５ｅ〜５ｈを別々に集線するダ
イスを有している。このダイスの出口形状は第４図のよ
うになっている。すなわちダイス１２の出口開口１３は
、同図（ａ）のように一体となっていてもよく、同図（
ｂ）のように隣接部でつながっていてもよく、同図（ｂ
）のように別々になっていてもよい。ここで、図中に点
線で示した８個の丸印は光ファイバ素線の外側形状を示
している。重要なことは、一方の側の４本はそれぞれ接
し、他方の側の４本もそれぞれ接し、かつそれらの隣接
部（分岐部）で光ファイバ素線が一定の間隔をもって離
れるように、ダイス１２が形成されていることである。
このダイス１２の下流側（第３図（ａ）の右側）には、
紫外線硬化型樹脂（ＵＶ樹脂）を押し出すための押出開
口（図示せず）が配設され、これによってウレタンアク
リレート系などのＵＶ樹脂が集線された光ファイバ素線
に塗布されるようなっている。
紫外線硬化型樹脂（ＵＶ樹脂）を押し出すための押出開
口（図示せず）が配設され、これによってウレタンアク
リレート系などのＵＶ樹脂が集線された光ファイバ素線
に塗布されるようなっている。
塗布された樹脂からなる被覆材料３１は、樹脂塗布装置
１０の下流側では光ファイバ素線５ａ〜５ｄからなる一
方の側と光ファイバ素線５ｅ〜５ｈからなる他方の側で
離れており、この状態で予（Ｑ硬化装置２０による予備
硬化がなされる。この予備硬化装置２０はスポット的に
紫外線を照射するためのスポットランプを有して構成さ
れ、第３図（ｃ）のように配置される。すなわち、分岐
する部分のみを照射するように、上下に配置される。す
ると、出射された紫外線は第３図（ｃ）中の矢印のよう
に被覆材料３１に当たり、従ってこの分岐部分のみの硬
化が進むことになる。
１０の下流側では光ファイバ素線５ａ〜５ｄからなる一
方の側と光ファイバ素線５ｅ〜５ｈからなる他方の側で
離れており、この状態で予（Ｑ硬化装置２０による予備
硬化がなされる。この予備硬化装置２０はスポット的に
紫外線を照射するためのスポットランプを有して構成さ
れ、第３図（ｃ）のように配置される。すなわち、分岐
する部分のみを照射するように、上下に配置される。す
ると、出射された紫外線は第３図（ｃ）中の矢印のよう
に被覆材料３１に当たり、従ってこの分岐部分のみの硬
化が進むことになる。
予備硬化の後には、線材供給装置４０による線材９の供
給がなされる。この線材９は被覆層３を引き裂けるだけ
の十分な強度を有する材料で構成され、望ましくは被覆
材料３１があらかじめ含浸されあるいは塗布されている
。
給がなされる。この線材９は被覆層３を引き裂けるだけ
の十分な強度を有する材料で構成され、望ましくは被覆
材料３１があらかじめ含浸されあるいは塗布されている
。
線材９の供給の後には、光ファイバ心線は一方の側と他
方の側が分岐部において直接もしくは線材９を介して互
いに接した状態で、順次に本硬化装置３０に送られる。
方の側が分岐部において直接もしくは線材９を介して互
いに接した状態で、順次に本硬化装置３０に送られる。
この本硬化装置３０は光ファイバ心線の全体に対して紫
外線を照射するランプを上下に有している。このため、
第３図（ｄ）に矢印で示すように、全体に対して紫外線
が照射されることになる。すると、被覆材料３１は全体
的に硬化することになるが、このとき分岐部においては
被覆材料３１がすでに予備硬化がされているので、光フ
ァイバ素線間に働く集線力がこの予備硬化部分によって
妨げられ、従って分岐部の被覆層３がくびれで硬化され
ることになる。そして、線材供給装置４０により供給さ
れた線材９は、この被覆層３のくびれ部の中に埋め込ま
れることになる。
外線を照射するランプを上下に有している。このため、
第３図（ｄ）に矢印で示すように、全体に対して紫外線
が照射されることになる。すると、被覆材料３１は全体
的に硬化することになるが、このとき分岐部においては
被覆材料３１がすでに予備硬化がされているので、光フ
ァイバ素線間に働く集線力がこの予備硬化部分によって
妨げられ、従って分岐部の被覆層３がくびれで硬化され
ることになる。そして、線材供給装置４０により供給さ
れた線材９は、この被覆層３のくびれ部の中に埋め込ま
れることになる。
本発明者は、上記の製造装置の有用性を確認するため、
下記の実験を行なった。
下記の実験を行なった。
まず、比較例として第３図（ａ）の予備硬化装置２０を
設けず、本硬化装置３０のみによって被覆材料３１を硬
化させた。このときには、被覆材料３１を硬化させる過
程で光ファイバ素線５ａ〜５ｈの相互間に集線力が動き
、得られたテープ状光ファイバ心線の断面構造は第５図
のようになった。すなわち、内側の２本の光ファイバ索
線同士が互いに接触してしまい、分岐部において被覆層
３にくびれが生じず、逆に被覆層３が盛り上ってしまっ
た。これに対して、第４図のダイスを用い、予備硬化装
置２０を有する第３図の製造装置でテープ状光ファイバ
心線を作成したところ、分岐部に十分なくびれを得るこ
とができた。また、線材９を被覆層３中に埋め込むこと
ができた。
設けず、本硬化装置３０のみによって被覆材料３１を硬
化させた。このときには、被覆材料３１を硬化させる過
程で光ファイバ素線５ａ〜５ｈの相互間に集線力が動き
、得られたテープ状光ファイバ心線の断面構造は第５図
のようになった。すなわち、内側の２本の光ファイバ索
線同士が互いに接触してしまい、分岐部において被覆層
３にくびれが生じず、逆に被覆層３が盛り上ってしまっ
た。これに対して、第４図のダイスを用い、予備硬化装
置２０を有する第３図の製造装置でテープ状光ファイバ
心線を作成したところ、分岐部に十分なくびれを得るこ
とができた。また、線材９を被覆層３中に埋め込むこと
ができた。
本発明は以上の説明のものに限らず、種々の変形が可能
である。
である。
例えば、被覆材料はＵＶ樹脂に限らず、熱硬化型樹脂で
あってもよく、この場合にはヒータや電子線によって硬
化させることになる。予備硬化における被覆材料の硬化
の程度についても、種々変更できる。すなわち、予備硬
化の程度が高くなれば、分岐部における被覆層のくびれ
は大きくなり、予備硬化の程度が低くなれば、分岐部に
おける被覆層のくびれは小さくなる。
あってもよく、この場合にはヒータや電子線によって硬
化させることになる。予備硬化における被覆材料の硬化
の程度についても、種々変更できる。すなわち、予備硬
化の程度が高くなれば、分岐部における被覆層のくびれ
は大きくなり、予備硬化の程度が低くなれば、分岐部に
おける被覆層のくびれは小さくなる。
また、予備硬化は分岐部のみのスポット的な硬化に限ら
ず、全体を半硬化させることであってもよい。このよう
に、全体を予備的に半硬化（完全には硬化していない状
態）したときでも、後の本硬化で完全な（あるいは十分
な）硬化を行なえば、分岐部にくびれを形成できること
になる。
ず、全体を半硬化させることであってもよい。このよう
に、全体を予備的に半硬化（完全には硬化していない状
態）したときでも、後の本硬化で完全な（あるいは十分
な）硬化を行なえば、分岐部にくびれを形成できること
になる。
さらに、分岐部にくびれを有することは必須ではなく、
十分な強度を有する線材を被覆層を引き裂くのに十分な
本数だけ埋め込めば、くびれは不要である。
十分な強度を有する線材を被覆層を引き裂くのに十分な
本数だけ埋め込めば、くびれは不要である。
以上、詳細に説明した通り、本発明のテープ状光ファイ
バ心線によれば、分岐すべき部分において被覆層中に線
材が埋め込まれているので、この線材を用いて被覆層を
容易に切り裂いて複数の光ファイバ心線とすることがで
きる。従って、光ファイバの伝送特性を劣化させること
なく、複数の光ファイバ心線に分岐することができる。
バ心線によれば、分岐すべき部分において被覆層中に線
材が埋め込まれているので、この線材を用いて被覆層を
容易に切り裂いて複数の光ファイバ心線とすることがで
きる。従って、光ファイバの伝送特性を劣化させること
なく、複数の光ファイバ心線に分岐することができる。
また、本発明の製造装置によれば、塗布された被覆材料
を予備硬化しておき、その後に線材を供給し、さらに本
硬化させるので、分岐すべき部分の被覆層にくびれが形
成されると共に、線材が埋め込まれることになり、従っ
てこのようなテープ状光ファイバ心線を歩留りよく製造
することができる効果を奏する。
を予備硬化しておき、その後に線材を供給し、さらに本
硬化させるので、分岐すべき部分の被覆層にくびれが形
成されると共に、線材が埋め込まれることになり、従っ
てこのようなテープ状光ファイバ心線を歩留りよく製造
することができる効果を奏する。
第１図は本発明の実施例に係るテープ状光ファイバ心線
の斜視図、第２図はその変形例の断面図、第３図は本発
明の実施例に係るテープ状光ファイバ心線の製造装置の
構成図、第４図は実施例の製造装置に用いるダイスの出
口形状の説明図、第５図は比較例の実験結果を示すテー
プ状光ファイバ心線の断面図、第６図は従来例に係るテ
ープ状光ファイバ心線の斜視図である。 １．１ａ〜１ｄ・・・ガラスファイバ、２．２ａ〜２ｄ
・・・コーティング層、３・・・被覆層、５，５ａ〜５
ｈ・・・光ファイバ素線、９，９ａ、９ｂ・・・線材、
１０・・・樹脂塗布装置、２０・・・予備硬化装置、３
０・・・本硬化装置、３１・・・被覆材料、４０・・・
線材供給装置。 特許出願人 住友電気工業株式会社 代理人弁理士 長谷用 芳 樹ｑ 実施例の斜視図 第１図 （ａ） （ｂ）
変形例の断面図 第２図 比較例の実験結果 第５図
の斜視図、第２図はその変形例の断面図、第３図は本発
明の実施例に係るテープ状光ファイバ心線の製造装置の
構成図、第４図は実施例の製造装置に用いるダイスの出
口形状の説明図、第５図は比較例の実験結果を示すテー
プ状光ファイバ心線の断面図、第６図は従来例に係るテ
ープ状光ファイバ心線の斜視図である。 １．１ａ〜１ｄ・・・ガラスファイバ、２．２ａ〜２ｄ
・・・コーティング層、３・・・被覆層、５，５ａ〜５
ｈ・・・光ファイバ素線、９，９ａ、９ｂ・・・線材、
１０・・・樹脂塗布装置、２０・・・予備硬化装置、３
０・・・本硬化装置、３１・・・被覆材料、４０・・・
線材供給装置。 特許出願人 住友電気工業株式会社 代理人弁理士 長谷用 芳 樹ｑ 実施例の斜視図 第１図 （ａ） （ｂ）
変形例の断面図 第２図 比較例の実験結果 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、複数本の光ファイバ素線を所定平面で並列に配置し
、被覆層によって一体化したテープ状光ファイバ心線に
おいて、 前記複数の光ファイバ素線のうちの少なくとも１本と、
この光ファイバ素線の一方の側に隣接する他の光ファイ
バ素線との間の前記被覆層内に、当該被覆層を切り裂く
ための線材が埋設されていることを特徴とするテープ状
光ファイバ心線。 ２、前記線材近傍の前記被覆層がくびれている特許請求
の範囲第１項記載のテープ状光ファイバ心線。 ３、複数本の光ファイバ素線が所定平面で互いに並列に
配置され、かつそのうちの少なくとも１本の光ファイバ
素線とこの光ファイバ素線の一方の側に隣接する他の光
ファイバ素線が所定の間隔をもって離れているように、
前記複数の光ファイバ素線を集線して送出する集線手段
と、 集線されて送出された前記複数本の光ファイバ素線に被
覆材料を塗布する塗布手段と、 前記所定の間隔をもって離れている一対の光ファイバ素
線のそれぞれに塗布された前記被覆材料が互いに当接し
ない状態で、少なくとも前記所定の間隔近傍に塗布され
た前記被覆材料を予備的に硬化させる第１の硬化手段と
、 前記所定の間隔の部分に線材を供給する線材供給手段と
、 少なくとも前記所定の間隔近傍で予備的に硬化された前
記被覆材料が直接に、もしくは前記線材を介して当接す
る状態で、前記複数本の光ファイバ素線に塗布された被
覆材料を硬化させる第２の硬化手段とを備えることを特
徴とするテープ状光ファイバ心線の製造装置。 ４、前記被覆材料が紫外線硬化樹脂である特許請求の範
囲第３項記載のテープ状光ファイバ心線の製造装置。 ５、前記被覆材料が熱硬化樹脂である特許請求の範囲第
３項記載のテープ状光ファイバ心線の製造装置。 ６、前記線材には前記被覆材料が塗布され、もしくは含
浸されている特許請求の範囲第３項記載のテープ状光フ
ァイバ心線の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62297094A JP2573631B2 (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | テープ状光ファイバ心線の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62297094A JP2573631B2 (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | テープ状光ファイバ心線の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01137209A true JPH01137209A (ja) | 1989-05-30 |
| JP2573631B2 JP2573631B2 (ja) | 1997-01-22 |
Family
ID=17842126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62297094A Expired - Lifetime JP2573631B2 (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | テープ状光ファイバ心線の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2573631B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01245208A (ja) * | 1988-03-28 | 1989-09-29 | Fujikura Ltd | 分割型光ファイバテープ心線の製造方法 |
| EP0647866A1 (en) * | 1993-10-12 | 1995-04-12 | ALCATEL CAVI S.p.A. | Modular optical fiber core tape, separable into a plurality of tape units or modules, method of manufacturing such tape and optical cable using the same |
| US5717805A (en) * | 1996-06-12 | 1998-02-10 | Alcatel Na Cable Systems, Inc. | Stress concentrations in an optical fiber ribbon to facilitate separation of ribbon matrix material |
| WO2002097500A3 (en) * | 2001-05-25 | 2003-05-08 | Transparent Networks Inc | High density optical fiber array |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5412448U (ja) * | 1977-06-29 | 1979-01-26 |
-
1987
- 1987-11-25 JP JP62297094A patent/JP2573631B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5412448U (ja) * | 1977-06-29 | 1979-01-26 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01245208A (ja) * | 1988-03-28 | 1989-09-29 | Fujikura Ltd | 分割型光ファイバテープ心線の製造方法 |
| EP0647866A1 (en) * | 1993-10-12 | 1995-04-12 | ALCATEL CAVI S.p.A. | Modular optical fiber core tape, separable into a plurality of tape units or modules, method of manufacturing such tape and optical cable using the same |
| US5717805A (en) * | 1996-06-12 | 1998-02-10 | Alcatel Na Cable Systems, Inc. | Stress concentrations in an optical fiber ribbon to facilitate separation of ribbon matrix material |
| US5982968A (en) * | 1996-06-12 | 1999-11-09 | Alcatel Na Cable System, Inc. | Stress concentrations in an optical fiber ribbon to facilitate separation of ribbon matrix material |
| WO2002097500A3 (en) * | 2001-05-25 | 2003-05-08 | Transparent Networks Inc | High density optical fiber array |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2573631B2 (ja) | 1997-01-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2573632B2 (ja) | テープ状光ファイバ心線の製造装置 | |
| US5093048A (en) | Rejacketing a spliced fiber optic cable | |
| JPH01138519A (ja) | テープ状光ファイバ心線の製造装置 | |
| JPH01138518A (ja) | テープ状光ファイバ心線 | |
| JPH01137209A (ja) | テープ状光ファイバ心線の製造装置 | |
| JPH01138517A (ja) | テープ状光ファイバ心線 | |
| JP2763028B2 (ja) | テープ状光ファイバ心線 | |
| JPH04166805A (ja) | 分割型光ファイバテープ心線の製造方法 | |
| US5995693A (en) | Method of making an optical fiber ribbon with improved planarity and an optical fiber ribbon with improved planarity | |
| JPH06273649A (ja) | 分割型光ファイバテープ心線の製造方法 | |
| EP1202097A2 (en) | Splittable optical fibewr ribbon and method of manufacture | |
| JPH04268522A (ja) | 光ファイバテープ心線の製造方法 | |
| JPH01120510A (ja) | 光ファイバカップラの製造方法 | |
| JPH05221694A (ja) | 光ファイバテープ心線の製造方法 | |
| JPS59213647A (ja) | 光フアイバ心線の製造方法 | |
| JP3291177B2 (ja) | チューブ付き光ファイバ心線の端末部 | |
| JPH07168068A (ja) | 光ファイバユニット及びその製造方法 | |
| JPH11133241A (ja) | 光ファイバテープコードの接続用端部の形成方法 | |
| KR910000240Y1 (ko) | 광파이버 심선 | |
| JPH06273647A (ja) | 多心テープ心線用ジャンパテープ | |
| JP4474072B2 (ja) | 多心光ファイバテープ心線の製造方法 | |
| JPS6027363Y2 (ja) | 光通信ケ−ブル | |
| JP3014137B2 (ja) | 薄型光ファイバテープ心線 | |
| JP2004233684A (ja) | 分割型光ファイバテープ製造装置及び分割型光ファイバテープの製造方法 | |
| JP2011186003A (ja) | 光ファイバテープ心線および光ファイバテープ心線の形成方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071024 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081024 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081024 Year of fee payment: 12 |