JPH01127719A - グランドアンカーの頭部の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 Ｐ嶌Ｃ鋼線を地中に挿入し、コンクリートやモルタルで
硬化させて定着させるアンカー工法が存在する。

本発明はその内でとくにコルゲートシース（合成樹脂製
の波状の筒）を使用するタイプのアンカーの頭部の施工
方法に関するものである。

〈従来の技術〉 コルゲートシースはＰＣ鋼線の周囲に位置させ、その結
果鋼線に地下水が接触するめを避けるために使用するも
のである。

ところでコルゲートシースは、全長を同一の直径のまま
の筒体で構成しておくと、その入口端での処理が困難と
なる。

そこで入口側の端には、筒の縁端に外向きに鍔を突設し
た鍔付きシースを接続し、外周に突設した部分の縁を支
圧板に固定して使用している。

〈従来の技術の問題点〉 こうした従来の構造では、コルゲートシース自体の耐水
性は大きいが、コルゲートシースと入口の鍔付きシース
との連結部分、および支圧板の下部とが弱点となり、そ
こから水が進入する可能性があった。

〈本発明の目的〉 本発明は上記のような欠点を改善するためになされたも
ので、コルゲートシースと鍔付きシースとの接続部分の
弱点、および支圧板の下部の弱点をな（シ、かつ施工が
容易なグランドアンカー頭部の施工方法を提供すること
を目的とする。

次に本発明の実施例について説明する。

〈本発明の方法を構成する部材〉 〈イ〉アンカーの構造 アンカー全体の構造は公知のものであり、複数のＰＣ鋼
線１の自由長部分（緊張力で延びる部分）をコルゲート
シース２の内部に収納し、一方ＰＣ鋼線１の定着長部、
およびコルゲートシース２の外部をコンクリートなどで
硬化して定着する構造である。

コルゲートシース２の入口側には、鍔付きシース３を取
り付け、この鍔付きシース３の縁部を介して支圧板４に
固定する。

△ 〈口〉鍔付きシースの構造 鍔付きシース３は、コルゲートシース２の端にねじ込ん
で取り付けるものである。

さらに本発明に使用する鍔付きシースは、その内面とコ
ルゲートシース２の外面との間に間隔が存在する形状で
あることが必要である。

そのためにはトランペットシースと呼ばれる円錐形状の
シースでも、あるいは円筒形のシースであっても、その
一部に溝などを形成してコルゲートシース２との間に空
間や間隔を構成できる形状のものであれば使用できる。

トランペットシースを使用する場合について説明すると
、鍔付きシース３は円筒部分３１と円錐部分３２、およ
び円錐部分の鍔板３３とより構成する。

そして、その円筒部分３１の内径をコルゲートシース２
の外径と等しく形成し、そこにはコルゲートシース２と
同一のピッチよりなるねじ山３４を形成する。

さらに円錐部分３２の一部には、円周方向に円周溝３５
を形成し、この円周溝３５によって伸縮自在に構成する
。

その結果鍔付きシース３をアンカー孔内に挿入し、固定
したのちでもその位置の微調整が容易になった。

以上はトランペット形のシースについて説明したが、円
筒形のシースの場合にはその一部に、外向きに膨脹させ
た環状溝３６を形成しておく。

それ以外の構造はトランペット形のシースと同様である
。

〈ハ〉アンカーの入口の構造 アンカー孔の入口には、孔の内径と同一の外径を有する
ガイド管４を挿入して孔壁の崩壊などを防止する。

ガイド管４は鋼製のパイプであるがその側面には枝管４
４やエア抜き管４５を取り付け、この枝管４４の外部端
をガイド管と平行に位置させる。

さらにガイド管４の入口側の外周を厚く形成してここで
緊張時の力を受ける受環４１として構成する。

受環４１はガイド管４と一体であっても、また別部材で
あったも利用できる。

受環４１の外側には中央を円形状に開口し、受環４１と
同一の外径を有する支圧板４２をボルトで取り付ける。

この支圧板４２の中央の孔は、アンカー孔に挿入した複
数のＰＣ鋼線１を貫通させて外部に導き出すものである
。

支圧板４２の外部には公知のアンカーヘッド４３を取り
付ける。

アンカーヘッド４３には多数のＰＣｊｌｌ線１貫通孔が
開設しである。

〈施工方法〉 次に本発明の施工方法について説明する。

〈イ〉ガイド管のセット 削孔の終わったアンカー孔の入口部分にガイド管４を挿
入し、入口の周囲にコンクリートを打設して硬化する。

その際にセメントミルクやモルタル注入用の枝管４４の
一端をコンクリートの外部に開口させておく。

さらにガイド管４と一体、または別部材で構成した受環
４１の裏面にはシール材を塗布してお（。

このシール材は例えば熱を加えることによって溶解する
接着剤４５などを利用する。

その結果コンクリートの充填が困難で水が侵入しやすい
、ガイド管４の裏面の周囲の耐水性が向上する。

〈口〉アンカーの挿入（第２図） 外部で組み立てたアンカーを孔内に挿入する。

アンカーは複数本のＰＣ鋼線１をコルゲートシース２で
被覆した状態で組み立てられる。

この仮組みアンカーを孔内に挿入し、公知の方法によっ
てコルゲートシース２の外部、および内部の定着部には
セメントグラウトを注入する。

〈ハ〉鍔付きシース３の取り付け コルゲートシース２の口元部分を適当な位置で切断する
。

次に孔の外側から鍔付きシース３のねじ山３４をコルゲ
ートシース２のねじ山にねじ込んで固定する。

ねじ込んだ状態では、鍔付きシース３の内部にコルゲー
トシース２が進入した形状となる。

鍔付きシース３はその鍔板３３が、受環４１に当たり、
それ以上の挿入が困難になるまでねじ込んで固定する。

この時に全長が予定より短いとその伸長がむずかしいが
、鍔付きシース３０円周溝３５が存在するから、この伸
縮によって多少の長さの調整が可能である。

〈二〉シール剤の注入 前記したように、コルゲートシース２と鍔付きシース３
との取り付け部は、外部からの水の侵入に対する抵抗が
小さい。

そこで鍔付きシース３とコルゲートシース２との間の空
間の内債に、アンカー孔の外からシール剤Ａを充填する
。

このシール剤Ａとしては、ポリエチレン系の熱溶融接着
剤が望ましいが、その他の公知のシール剤を使用するこ
とができる。

このシール剤Ａを鍔付きシース３の内債と、コルゲート
シース２の外側との空間に注入することによって、両者
間からの水の侵入を十分に阻止することができる。

〈ホ〉鍔付きシースの固定 次に受環４１の外面にシール材を塗布し、鍔板３３を介
在した状態で、支圧板４２を受環４′１にボルトで取り
付ける。

したがって鍔付きシース３の口元は、２枚の鋼製の環体
によってサンドイッチ状に挟まれて強固に固定される。

さらに、受環４１と支圧板４２との間にもシール材が介
在しているからの止水性が向上することになる。

次に、鍔付きシース３の内部の空間にグリースなどを充
填する。

充填が終わったらアンカーヘッド４３の孔にＰＣ鋼線１
を挿入し、そのアンカーヘッド４３を支圧板４２に取り
付ける。

〈ハ〉緊張、定着 アンカーヘッド４３の外部に露出したＰＣ鋼線ｌをジヤ
ツキで引っ張ることによって緊張を与え定着を終わる。

鍔付きシース３の内部にはオイルなどを注入して腐食を
防止する。

〈本発明の効果〉 本発明は上記したようになるから、次のような効果を期
待することができる。

〈イ〉コンクリートを打設した場合に、ガイド管の受環
の裏側にコンクリートがまわりに（（、ブリージングな
どにより、ペースト分の不足した密実でない状態を形成
しやすい。

そうすると外部からの水の侵入を阻止することができず
、現実にもその口元部分で鋼線が被害を受けている例が
多い。

ところが本発明の方法では施工にさいして、受環の裏に
接着剤などのシール剤を介在させたから、外部からの水
の侵入の阻止効果が向上した。

〈口〉構造上から、やはり耐水性が小さいコルゲートシ
ースと鍔付きシースとの結合部にシール剤を充填するよ
うに構成した。

そのために両者間での止水効果もまた大きく向上した。

〈ハ〉鍔付きシースの口元は２枚の鋼製プレートで固定
しである。

したがって位置が安定しており長年の使用においても変
形したり破損する危険性がない。

く二〉鍔付きシースには円周溝が形成しである。

そのために全体の長さに多少の誤差があっても無理に引
っ張ったり押し込んだりすることによって適当な長さに
調整することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図　本発明に使用する部材の一部の斜視図第２〜３
図　鍔付きシースの断面図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 アンカー孔の入口にはガイド管を取り付けコルゲートシ
   ースの内部にＰＣ鋼線を収納してアンカー孔に挿入し、
   コンクリートなどで硬化した後に緊張して定着するグラ
   ンドアンカーにおいて、 コルゲートシースの外径よりも大きい径の筒部を有する
   鍔付きシースを使用し、 鍔付きシースの鍔板をガイド管側の受環と支圧板の間に
   位置させて固定し、 コルゲートシースと鍔付きシースの間の空間に、シール
   材を注入して行う、 グランドアンカーの頭部の施工方法