JPH11209922A

JPH11209922A - 液漏れ防止キャップ

Info

Publication number: JPH11209922A
Application number: JP10016028A
Authority: JP
Inventors: Nobuo Otomo; 伸郎大友
Original assignee: IIP KK
Current assignee: IIP KK
Priority date: 1998-01-28
Filing date: 1998-01-28
Publication date: 1999-08-03
Anticipated expiration: 2018-01-28
Also published as: JP3405441B2

Abstract

(57)【要約】【課題】液漏れ防止キャップをグラウトの注入圧を高く
したとしても、固定金具から外れることなく、グラウト
が漏れ出ることのないものとする。【解決手段】橋脚上にプレストレスコンクリート製の橋
桁１を方向に複数並べて緊張して配置したＰＣケーブル
２の両端を並べた橋桁１の両端に位置する橋桁１の側面
部に固定金具５で固定してシース内にグラウトを圧入す
るに際して、ＰＣケーブル２の端部２ａと固定金具５と
を覆って圧入されるグラウトが外部に漏れるのを防止す
る液漏れ防止キャップ４０を一端に開口１１を備えＰＣ
ケーブル２の端部２ａと固定金具５を覆う有底筒形状の
キャップ部材１０と、このキャップ部材１０の開口１１
側端部の外側に嵌装され、該キャップ部材１０の開口１
１側に移動させられることによりキャップ部材１０を縮
径方向に押圧し、固定金具５に固定する固定リング部材
３０とを備えるものとした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、液漏れ防止キャップ
に係り、特に橋脚上に橋梁の幅方向にプレストレスコン
クリート製の橋桁を複数並べ、各橋桁の幅方向に貫通さ
れたシース内にＰＣケーブルを緊張して配置し、このＰ
Ｃケーブルの両端を並べた橋桁の両端に位置する橋桁の
側面部に固定金具で固定して、その後上記シース内にグ
ラウトを圧入し上記複数の橋桁を一体化するに際して、
固定金具とＰＣケーブルの端部を覆い、シース内に圧入
されるグラウトが外部に漏れるのを防止する液漏れ防止
キャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】プレストレストコンクリートの橋梁を架
橋するに際しては、橋脚間にプレストレスコンクリート
製の複数の橋桁を幅方向に並べ、これら複数の橋桁を一
体化するものとしている。

【０００３】このような場合、各橋桁には、その幅方向
に貫通孔が開設され、この貫通孔には筒状のシースが嵌
装されている。これらの橋桁を連結して一体化するに
は、並べられた各橋桁の各シースにピアノ線（ＰＣケー
ブル）を挿入して連通し、このＰＣケーブルの一端を並
べられた橋桁のうちの片方に固定金具で固定し、ＰＣケ
ーブルの他端を専用ジヤツキで緊張し、ＰＣケーブルを
緊張させたままＰＣケーブルの他端を並べられた橋桁の
うちの他端に配置した橋桁に固定金具で固定するように
している。

【０００４】この固定金具は、例えばＰＣケーブルの端
部を挟み込む割り円筒状のくさび状のチャック部材と、
このチャック部材が挿入される筒状のグリップ部材とで
構成され、このグリップ部材と橋桁の側面との間にはア
ンカープレートが配置される。

【０００５】次に、セメントのミルク状液（グラウト）
がシースと上記ＰＣケーブルの隙間に圧入され、ＰＣケ
ーブルをグラウト内に埋め込むようにする。このグラウ
トは専用ポンプでケーブルの両端に設けられたアンカー
プレートに開設されたグラウト注入用孔に取り付けられ
た注入パイプから圧入される。

【０００６】このとき、グラウトが上記チャック部材の
隙間からグラウトが漏れてしまうことがあるため、この
グラウト漏れ防止するためセメント、砂、水を混練した
モルタルをだんご状にして、固定金具の先端を塗り固る
ようにしていた。

【０００７】しかし、通常の一本の橋でＰＣケーブルの
数は４０〜６０本あり、その両端において固定金具はそ
の両端に８０〜１２０本程度あるため、固定金具先端の
モルタルの塗り固めには時問的、労力的に多くの手間が
必要となるし、またモルタルで周囲が汚れるためこの汚
れを取り除く手間がかかる他、モルタルの硬化を待って
グラウト注入を行わなければならないため、注入作業の
開始がモルタルの硬化後となり遅くなると共に、また雨
天時にはモルタルの塗り固めが行えない等の不具合があ
った。

【０００８】そこで本発明の発明者は、これらの不具合
を解消するため、次のように液漏れ防止キャップを提案
している（実公平５−２６４３号参照）。

【０００９】この液漏れ防止キャップ１００は、図８に
示すように、一端側にＰＣケーブル２の端部２ａ及び固
定金具５であるチャック部材３及びグリップ部材４を挿
入する開口を備えた弾性を有する合成樹脂製の有底筒状
部材である。

【００１０】即ち、この液漏れ防止キャップ１００は、
上記ＰＣケーブル２の端部２ａを覆う小円筒部１０１
と、上記グリップ部材４を覆う大円筒部１０２と、上記
小円筒部１０１と大円筒部１０２とを連結すると共にチ
ャック部材３を覆う連結部１０３と、上記小円筒部１０
１の端部に形成された蓋部１０４とからなり、上記ＰＣ
ケーブル２の端部２ａと上記チャック部材３及びグリッ
プ部材４の形状に沿った有底の段付き円筒形状をなして
いる。

【００１１】この例に係る液漏れ防止キャップ１００
は、図９に示すように、円筒状の取り付け治具１０５を
とハンマ１０６を用いて、ＰＣケーブル２及び固定金具
５にはめ込まれて取り付けられる。すると、図８に示す
ように液漏れ場所であるチャック部材３及びＰＣケーブ
ル２の先端との間が液漏れ防止キヤップ１００で覆わ
れ、かつその液漏れ防止キャップ１００の内周面１０２
ａがグリップ部材４の外周面に密着嵌装され、ＰＣケー
ブルの端部付近は密閉状態となり、グラウトが漏れ出る
ことがなくなる。

【００１２】尚、図８中符号６はアンカープレート、７
はアンカープレートに取り付けられた圧入パイプ、８は
アンカープレート６と橋桁１との間をシールするシール
材、９は橋桁１に挿入されたシースを示している。

【００１３】この例にかかる液漏れ防止キャップ１００
によれば、液漏れ防止キャップ１００を取り付けた直後
にグラウト注入作業ができる他、モルタルだんごの取り
付けに要する手間がいらず、モルタルを下に落とし汚れ
ることもない。また、液漏れ防止が完全であるので施工
管理上確実性があり、ゴム性キヤップのため雨の中でも
作業ができる等の利点を有するものである。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】ところで近年、コンク
リート標準示方書が改定されグラウトに関する仕様の変
更に伴い、上述したシース内へのグラウトの注入圧力が
例えば約８ｋｇ／ｃｍ²と高くなった。しかしながら、
上述した従来の液漏れ防止めキャップ１００では、キャ
ップ１００をその素材である合成樹脂の弾力でグリップ
部材４に取り付けているだけであるので、グラウトの注
入圧で液漏れ防止キャップ１００がグリップ部材４から
外れてグラウトが漏れ出てしまうおそれがある。

【００１５】そこで本発明は、グラウトの注入圧を高く
したとしても、固定金具から外れることなく、グラウト
が漏れ出ることのない液漏れ防止キャップを提供するこ
とを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本出願において上記の課
題を解決するための手段は、以下のものである。

【００１７】請求項１に記載の発明は、橋脚上にプレス
トレスコンクリート製の橋桁１を方向に複数並べ、各橋
桁１の幅方向に貫通されたシース９内にＰＣケーブル２
を緊張して配置し、このＰＣケーブル２の両端を上記並
べた橋桁１の両端に位置する橋桁１の側面部に固定金具
５で固定して上記シース内にグラウトを圧入し上記複数
の橋桁１を一体化するに際して、このＰＣケーブル２の
端部２ａと固定金具５とを覆い、上記シース９内に圧入
されるグラウトが外部に漏れるのを防止する液漏れ防止
キャップ４０であって、上記液漏れ防止キャップ４０
は、一端に上記ＰＣケーブル２の端部２ａと上記固定金
具５とが挿入される開口１１を備えると共に上記ＰＣケ
ーブル２の端部２ａと上記固定金具５の形状に沿って上
記ＰＣケーブル２の端部２ａと固定金具５とを覆う有底
筒形状のキャップ部材１０と、このキャップ部材１０の
開口１１側端部の外側に嵌装され、該キャップ部材１０
の開口１１側に移動させられることにより上記キャップ
部材１０を縮径方向に押圧し、上記固定金具５に固定す
る固定リング部材３０とを備えた液漏れ防止キャップで
ある。

【００１８】請求項２に記載の液漏れ防止キャップ４０
は、上記請求項１に記載の発明のキャップ部材１０の外
周面１２及び固定リング部材３０の内周面３１には固定
リング部材３０を該キャップ部材１０の開口１１方向に
移動させた時に、キャップ部材１０の内周面１３が上記
固定金具５の外周面に押しつけられる傾斜面１４，３２
を対として形成したものである。

【００１９】請求項１及び請求項２に記載の液漏れ防止
キャップによれば、キャップ部材１０の開口１１から固
定金具５によって固定されたＰＣケーブル２の端部２ａ
を固定金具５と共に挿入してキャップ部材１０をこれら
に被せ、キャップ部材１０に嵌装された固定リング部材
２０をキャップ部材の開口に向けて移動させると、固定
リング部材３０によってキャップ部材１０が縮径方向に
押圧される。従って、この液漏れ防止キャップによれ
ば、キャップ部材１０は固定リング部材３０によって上
記固定金具５に確実に取り付けられ、液漏れ防止キャッ
プ４０はグラウトの注入圧によって固定金具５から外れ
ることはなくなる。

【００２０】特に、請求項２に記載の液漏れ防止キャッ
プによれば、固定リング部材３０がキャップ部材１０の
開口１１方向に移動させられると、キャップ部材１０の
外周面１２及び固定リング部材３０の内周面３１に対と
して形成された傾斜面１４，３２の楔作用によって、キ
ャップ部材１０の内周面１３が上記固定金具５の外周面
に強力に押しつけられ、キャップ部材１０は固定金具５
に確実に取り付けられる。

【００２１】請求項３に記載の発明は、橋脚上にプレス
トレスコンクリート製の橋桁１を幅方向に複数並べ、各
橋桁１の幅方向に貫通されたシース９内にＰＣケーブル
２を緊張して配置し、このＰＣケーブル２の両端を上記
並べた橋桁１の両端に位置する橋桁１の側面部に固定金
具５で固定して上記シース内にグラウトを圧入し上記複
数の橋桁１を一体化するに際して、このＰＣケーブル２
の端部２ａと固定金具５とを覆い、上記シース９内に圧
入されるグラウトが外部に漏れるのを防止する液漏れ防
止キャップ８０であって、上記液漏れ防止キャップ８０
は、一端に上記ＰＣケーブル２の端部２ａと上記固定金
具５とが挿入される開口５１を備えると共に上記ＰＣケ
ーブル２の端部２ａと上記固定金具５の形状に沿って上
記ＰＣケーブル２の端部２ａと固定金具５とを覆う有底
筒形状のキャップ部材５０と、このキャップ部材５０の
開口５１側端部の内側に嵌装され上記固定金具５の外周
に嵌着されると共に、該キャップ部材５０が反開口側に
移動させられることにより上記キャップ部材５０の内周
面５２がその外周面７１に密着させられる固定リング部
材７０を備えた液漏れ防止キャップである。

【００２２】請求項４に記載の発明は、上記請求項３に
記載の発明のキャップ部材５０の内周面５２及び固定リ
ング部材７０の外周面７１にはキャップ部材５０がキャ
ップ部材５０の開口５１と反対の方向に移動した時に、
キャップ部材５０の内周面５２が固定リング部材７０の
外周面７１に押圧され圧着される傾斜面５４，７２を対
として形成したものである。

【００２３】請求項３及び請求項４に記載の液漏れ防止
キャップ８０によれば、キャップ部材５０の開口５１か
ら固定金具５によって固定されたＰＣケーブル２の端部
２ａを固定金具５と共に挿入して、キャップ部材５０を
これらに被せると共にキャップ部材５０内に嵌装された
固定リング部材７０を固定金具５に嵌装する。そして、
キャップ部材５０をキャップ部材５０の開口５１の反対
側に向けて向けて移動させると、固定リング部材７０と
キャップ部材１０とが密着される。従って、キャップ部
材５０は固定金具５に取り付けられた固定リング部材７
０に密着固定され、この固定状態はグラウトの圧入によ
り、キャップ部材５０が反開口方向に押圧される程強固
となるので、漏れ防止キャップ１０はグラウトの注入圧
によって固定金具から外れることはなくなる。

【００２４】特に、請求項４に記載の液漏れ防止キャッ
プによれば、キャップ部材５０が開口５１と反対の方向
に移動させられると、キャップ部材５０の内周面５２及
び固定リング部材７０の外周面７１に対として形成され
た傾斜面５４，７２の楔作用によって、キャップ部材５
０の内周面５２と固定リング部材７０の外周面７１とが
強力に密着させられ、キャップ部材５０は固定金具５に
強固に取り付けられる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下本発明に係る、液漏れ防止キ
ャップの実施の形態を図面に基づいて説明する。

【００２６】〔第１の実施の形態〕図１乃至図５は本発
明に係る第１の実施の形態に係る液漏れ防止キャップを
示すものである。

【００２７】本例に係る液漏れ防止キャップ４０は、従
来例に示した液漏れ防止キャップと同様に橋脚上に幅方
向に複数並べた各プレストレスコンクリート製橋桁１の
シース内を貫通したＰＣケーブル２の端部２ａと、この
ＰＣケーブルを固定する固定金具５であるチャック部材
３とグリップ部材４に被せて使用する。この固定金具５
及びアンカープレート６の構成は従来例で示したものと
同一であるので同一部材には同一の符号を付してその詳
細な説明は省略する。

【００２８】本例では、図１及び図２に示すように、液
漏れ防止キャップ４０は、ＰＣケーブル２の端部２ａと
上記チャック部材３及びグリップ部材４からなる固定金
具５が挿入される開口１１を一端に備えると共に、上記
ＰＣケーブル２の端部２ａ、上記チャック部材３及びグ
リップ部材４の形状に沿わせた有底の段付き筒形状に形
成されたキャップ部材１０と、このキャップ部材１０の
開口１１側端部の外側に嵌装され、該キャップ部材１０
の開口１１側に移動させられることによりキャップ部材
１０を縮径する方向に圧縮して、上記キャップ部材１０
をグリップ部材４に固定する固定リング部材３０とから
なる。

【００２９】そして、本例では、キャップ部材１０の外
周面１２及び固定リング部材３０の内周面３１には固定
リング部材３０を該キャップ部材１０の開口１１の方向
に移動させた時に、キャップ部材１０の内周面１３が上
記グリップ部材４の外周面３１に押しつけられる傾斜面
１４，３２を対として形成している。

【００３０】即ち、本実施例では、キャップ部材１０
は、ポリプロピレン等の合成樹脂で一体に形成され、上
記ＰＣケーブル２の端部２ａを覆う小円筒部１５と、上
記グリップ部材４を覆う大円筒部１６と、上記小円筒部
１６と大円筒部１６とを連結すると共にチャック部材３
を覆う連結部１７と、上記小円筒部１５の端部に形成さ
れた蓋部１８とからなり、上記ＰＣケーブル２の端部２
ａと上記チャック部材３及びグリップ部材４の形状に沿
った形状をなしている。このキャップ部材１０の大きさ
形状は、使用するＰＣケーブル２の直径、固定金具５の
大きさ形状によって適宜変更すればよい。

【００３１】そして、大円筒部１６の外側面は上記キャ
ップ部材１０の外側面１２をなし、開口方向に向かって
拡開し、上記対となる傾斜面対１４を形成している。こ
の傾斜面１４は、軸方向に対する勾配（φ₁−φ₂）／
２Ｌ₁（図２（１）参照）が１／５０程度（Ｌ₁：軸方
向の寸法約５０ｍｍ、（φ₁−φ₂）：直径の変化約２
ｍｍ）のものである。

【００３２】また、固定リング部材３０は、同様にポリ
プロピレン等の合成樹脂で形成され、上記キャップ部材
１０の大円筒部の外側に嵌まる環状部材であり、その内
径は上記キャップ部材１０の大円筒部の最大径と最小径
との間の寸法とされ、この内周面３１には上記キャップ
部材１０の傾斜面１４と同一の勾配の傾斜面３２が形成
されている。尚、図中符号３３は、固定リング部材補強
用の鍔部を示している。

【００３３】また、本例ではキャップ部材１０の大円筒
分の内周面には、図２及び図３に示すように、断面半円
径（例えば直径０．５ｍｍ）の環状の突部１９が内周に
沿って、キャップ部材１０の軸方向に一定間隔（例えば
８ｍｍ）を隔てて形成されている。これらの突部１９
は、キャップ部材１０をグリップ部材４に被せたとき、
キャップ部材１０とグリップ部材４との間のシールを行
なうと共に滑り止めとしての作用をなす。

【００３４】さらに、本例では、キャップ部材１０の大
円筒井部１６の外周面には、図１及び図４に示すよう
に、半球状（例えば直径０．８ｍｍ）の突起２０が円周
上等角度（例えば１２０°）を隔てて形成されている。
これらの突起２０は、固定リング部材３０をキャップ部
材に取り付けて搬送する時に、キャップ部材１０から固
定リング部材３０が外れないようにする外れ止めとして
の作用をなす。

【００３５】本例に係る液漏れ防止キャップ４０を使用
するときには、先ず、キャップ部材１０をＰＣケーブル
２の先端２ａが固定されたチャック部材３及びグリップ
部材４に被せる。このとき、固定リング部材３０は、キ
ャップ部材１０に緩く取り付けられた状態であり、キャ
ップ部材１０や容易にチャック部材３及びグリップ部材
４に取り付けることができる。

【００３６】そして、図５に示すように、固定リング部
材３０だけを押し込むことができる円筒状の取り付け治
具２１とハンマ２２とを用いて、ＰＣケーブル２及び固
定金具５に取り付けられたキャップ部材１０の外周に取
り付けられた固定リング部材をキャップ部材１０の開口
１１方向に押し込むと、キャップ部材１０の外周面１２
及び固定リング部材３０の内周面３１に対として形成さ
れた傾斜面１４，３２の楔作用によって、キャップ部材
１０の内周面１３が上記固定金具５の外周面に強力に押
しつけられ、キャップ部材１０は固定金具５に確実に取
り付けられる。

【００３７】従って、本実施の形態に係る液漏れ防止キ
ャップ４０によれば、グラウトの注入圧を高くしたとし
ても、チャック部材３及びグリップ部材４からなる固定
金具から外れることなく、グラウトが漏れ出るのを防止
することができる。しかも、液漏れ防止キャップ４０の
取り付けは、キャップ部材１０を固定金具５に取り付
け、固定リング部材３０を取り付け治具２１とハンマ２
２とでキャップ部材１０にたたき込むだけであるので、
その取付作業を容易かつ確実なものとすることができ
る。

【００３８】〔第２の実施の形態〕図６及び図７は本発
明に係る第１の実施の形態に係る液漏れ防止キャップを
示すものである。

【００３９】本例に係る液漏れ防止キャップ８０は、第
１の実施の形態に示した液漏れ防止キャップと同様に橋
脚上に幅方向に複数並べた各プレストレスコンクリート
製橋桁１のシース内を貫通したＰＣケーブル２の端部２
ａと、このＰＣケーブル２を固定する固定金具５である
チャック部材３とグリップ部材４に被せて使用する。

【００４０】本例では、図６及び図７に示すように、液
漏れ防止キャップ８０は、ＰＣケーブル２の端部２ａと
上記チャック部材３及びグリップ部材４からなる固定金
具５が挿入される開口５１を一端に備えると共に、上記
ＰＣケーブル２の端部２ａ、上記チャック部材３及びグ
リップ部材４の形状に沿わせた有底の段付き筒形状に形
成されたキャップ部材５０と、このキャップ部材５０の
開口５１側端部の内側に嵌装され、該キャップ部材５０
が開口５１の反対側に移動させられることによりキャッ
プ部材５０の内周面５２がその外周面７１に密着される
固定リング部材７０とからなる。

【００４１】そして、本例では、キャップ部材５０の内
周面５２及び固定リング部材７０の外周面７１にはキャ
ップ部材５０がキャップ部材５０の開口５１と反対の方
向に移動した時に、キャップ部材５０の内周面５２が固
定リング部材７０の外周面７１に押圧され圧着される傾
斜面５４，７２を対として形成している。

【００４２】即ち、本例では、キャップ部材５０は、ポ
リプロピレン等の合成樹脂で一体に形成され、上記ＰＣ
ケーブル２の端部２ａを覆う小円筒部５５と、上記グリ
ップ部材４を覆う大円筒部５６と、上記小円筒部５６と
大円筒部５６とを連結すると共にチャック部材３を覆う
連結部５７と、上記小円筒部５６の端部に形成された蓋
部５８とからなり、上記ＰＣケーブル２の端部２ａと上
記チャック部材３及びグリップ部材４の形状に沿った形
状をなしている。

【００４３】そして、大円筒部５６の内側面は上記キャ
ップ部材５０の内側面５２をなし、開口方向に向かって
窄まり、上記対となる傾斜面５４を形成している。尚、
図中符号５９は固定リング部材７０の抜け止め用の鍔、
符号６０は固定リング部材７０をキャップ部材５０の大
円筒部５６内で停止させる段部を示している。

【００４４】この傾斜面は例えば軸方向に対する勾配
（φ₃−φ₄）／２Ｌ₂（図７（１）参照）が１／５０
程度（Ｌ₂：軸方向の寸法約３０ｍｍ、（φ₃−
φ₄）：直径の変化約１．５ｍｍ）のものである。ま
た、固定リング部材７０は、同様にポリプロピレン等の
合成樹脂で形成され、上記グリップ部材４の外側に嵌装
できる環状部材であり、外周面７１には上記キャップ部
材５０の傾斜面５４と同一の勾配の傾斜面７２が形成さ
れている。

【００４５】また、本例では固定リング部材７０の内周
面には、図７に示すように、断面を三角形状としその先
端を抜け側方向に向けた環状の突部７４（例えば高さ
０．５ｍｍ）が内周に沿って、固定リング部材７０の軸
方向に一定間隔（例えば１．２５ｍｍ）に形成されて
いる。これらの突条は、キャップ部材をグリップ部材４
に被せたとき、キャップ部材とグリップ部材４との間の
シールを行なうと共に抜け止めとしての作用をなす。

【００４６】本例に係る液漏れ防止キャップ８０を使用
するときには、図６に示したように、キャップ部材５０
内に固定リング部材７０を挿入した状態とし、固定リン
グ部材７０をキャップ部材５０内に挿入したまま、キャ
ップ部材５０をＰＣケーブル２の先端が固定されたグリ
ップ部材４にハンマと取付治具を用いて取り付ける。す
ると、固定リング部材７０は、キャップ部材５０の段部
６０に押圧されて、グリップ部材に嵌装される。

【００４７】この状態で、固定リング部材７０はグリッ
プ部材４に嵌装され、さらに、上記突起７４の圧縮作用
で強固にグリップ部材４に取り付けることができる。ま
た、固定リング部材７０は、キャップ部材５０の段部６
０に接触した位置にあり、両傾斜面５４，７２同士は密
着した状態ではない。

【００４８】次に、この状態でキャップ部材５０を反開
口側に引くと、キャップ部材５０の内周面５２及び固定
リング部材７０の外周面７１に対として形成された傾斜
面５４，７２の楔作用によって、キャップ部材５０の内
周面５２が上記固定リング部材７０の外周面７１に強く
押しつけられ、キャップ部材は、固定リング部材を介し
て固定金具５に確実に取り付けられる。

【００４９】従って、本実施の形態に係る液漏れ防止キ
ャップによれば、グラウトの注入圧を高くしたとして
も、チャック部材及びグリップ部材からなる固定金具か
ら外れることなく、グラウトが漏れ出るのを防止するこ
とができる。しかも、液漏れ防止キャップの取り付け
は、固定リング部材を取り付け治具とハンマとでキャッ
プ部材にたたき込みキャップ部材を反開口方向に引くだ
けであるので、その取付作業を容易かつ確実なものとす
ることができる。

【００５０】尚、上記各実施の形態では、液漏れ防止キ
ャップ５０，８０の材質をポリプロピレンとして説明し
たが、液漏れ防止キャップは他の合成樹脂、ゴム、金属
その他の材質形成してもよい。また、液漏れ防止キャッ
プのキャップ部材１０，４０や固定リング部材３０，７
０の形状は必要に応じて適宜変更することができ、突起
１９，７４、凸部２０は省略してもよい。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は以上のよ
うな構成及び作用を備えるので、液漏れ防止キャップを
グラウトの注入圧を高くしたとしても、固定金具から外
れることなく、グラウトが漏れ出ることのないものとす
ることができるという効果を有する。

【００５２】特に、請求項１及び請求項２に記載の液漏
れ防止キャップによれば、キャップ部材の開口から固定
金具によって固定されたＰＣケーブルの端部を固定金具
と共に挿入してキャップ部材をこれらに被せ、キャップ
部材に嵌装された固定リング部材をキャップ部材の開口
に向けて移動させると、固定リング部材によってキャッ
プ部材が縮径方向に押圧され、キャップ部材は固定リン
グ部材によって上記固定金具に確実に取り付けられ、漏
れ防止キャップはグラウトの注入圧によって固定金具か
ら外れることはなくなる。

【００５３】さらに、請求項２に記載の液漏れ防止キャ
ップによれば、固定リング部材をキャップ部材の開口方
向に移動させると、キャップ部材の外周面及び固定リン
グ部材の内周面に対として形成された傾斜面の楔作用に
よって、キャップ部材の内周面が上記固定金具の外周面
に強力に押しつけられ、キャップ部材は固定金具に確実
に取り付けられる。

【００５４】また、請求項３及び請求項４に記載の液漏
れ防止キャップによれば、キャップ部材の開口から固定
金具によって固定されたＰＣケーブルの端部を固定金具
と共に挿入して、キャップ部材をこれらに被せると共に
キャップ部材内に嵌装された固定リング部材を固定金具
に嵌装し、キャップ部材をキャップ部材の開口の反対側
に向けて向けて移動させると、固定リング部材とキャッ
プ部材とが密着され、キャップ部材は固定金具に取り付
けられた固定リング部材に密着固定され、この固定状態
はグラウトの圧入により、キャップ部材が反開口方向に
押圧される程強固となるので、漏れ防止キャップはグラ
ウトの注入圧によって固定金具から外れることはなくな
る。

【００５５】そして、請求項４に記載の液漏れ防止キャ
ップによれば、キャップ部材が開口と反対の方向に移動
させられると、キャップ部材の内周面及び固定リング部
材の外周面に対として形成された傾斜面の楔作用によっ
て、キャップ部材の内周面と固定リング部材の外周面と
が強力に密着させられ、キャップ部材は固定金具に強固
に取り付けられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る液漏れ防止キ
ャップをＰＣケーブルの端部、及び固定金具と共に示す
斜視図である。

【図２】図１に示した液漏れ防止キャップを示す図であ
り、（１）はキャップ部材、（２）は固定リング部材を
示す断面図である。

【図３】図１に示した液漏れ防止キャップの図１中III
部の拡大図である。

【図４】（１）は図１に示した液漏れ防止キャップの図
２（１）中IV部の拡大図、（２）は（１）中ii部の拡大
図である。

【図５】図１に示した液漏れ防止キャップの取り付けの
状態を示す斜視図である。

【図６】本発明の第２の実施の形態に係る液漏れ防止キ
ャップの部分切欠き斜視図である。

【図７】図６に示した液漏れ防止キャップを示す図であ
り、（１）はキャップ部材、（２）は固定リング部材を
示す断面図、（３）は（２）中のiii部拡大図である。

【図８】従来の液漏れ防止キャップをＰＣケーブル端
部、固定金具、及びアンカープレートと共に示す断面図
である。

【図９】図８に示した液漏れ防止キャップの取り付けの
状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１橋桁２ＰＣケーブル３チャック部材４グリップ部材５固定金具６アンカープレート１０キャップ部材１１開口１２外周面１３内周面１４傾斜面３０固定リング部材３１内周面３２傾斜面４０液漏れ防止キャップ５０キャップ部材５１開口５２内周面５４傾斜面７０固定リング部材７１外周面７２傾斜面８０液漏れ防止キャップ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】橋脚上にプレストレスコンクリート製の
橋桁を幅方向に複数並べ、各橋桁の幅方向に貫通された
シース内にＰＣケーブルを緊張して配置し、このＰＣケ
ーブルの両端を上記並べた橋桁の両端に位置する橋桁の
側面部に固定金具で固定して上記シース内にグラウトを
圧入し上記複数の橋桁を一体化するに際して、このＰＣ
ケーブルの端部と固定金具とを覆い、上記シース内に圧
入されるグラウトが外部に漏れるのを防止する液漏れ防
止キャップであって、上記液漏れ防止キャップは、一端に上記ＰＣケーブルの
端部と上記固定金具とが挿入される開口を備え、上記Ｐ
Ｃケーブルの端部と上記固定金具の形状に沿って上記Ｐ
Ｃケーブルの端部と固定金具とを覆う有底筒形状のキャ
ップ部材と、このキャップ部材の開口側端部の外側に嵌装され、該キ
ャップ部材の開口側に移動させられることにより上記キ
ャップ部材を縮径方向に押圧し、上記キャップ部材を上
記固定金具に固定する固定リング部材とを備えた液漏れ
防止キャップ。
【請求項２】上記キャップ部材の外周面及び固定リン
グ部材の内周面には固定リング部材を該キャップ部材の
開口方向に移動させた時に、キャップ部材の内周面が上
記固定金具の外周面に押しつけられる傾斜面を対として
形成した請求項１記載の液漏れ防止キャップ。
【請求項３】橋脚上にプレストレスコンクリート製の
橋桁を幅方向に複数並べ、各橋桁の幅方向に貫通された
シース内にＰＣケーブルを緊張して配置し、このＰＣケ
ーブルの両端を上記並べた橋桁の両端に位置する橋桁の
側面部に固定金具で固定して上記シース内にグラウトを
圧入し上記複数の橋桁を一体化するに際して、このＰＣ
ケーブルの端部と固定金具とを覆い、上記シース内に圧
入されるグラウトが外部に漏れるのを防止する液漏れ防
止キャップであって、上記液漏れ防止キャップは、一端に上記ＰＣケーブルの
端部と上記固定金具とが挿入される開口を備え、上記Ｐ
Ｃケーブルの端部と上記固定金具の形状に沿って上記Ｐ
Ｃケーブルの端部と固定金具とを覆う有底筒形状のキャ
ップ部材と、このキャップ部材の開口側端部の内側に嵌装され上記固
定金具の外周に嵌着されると共に、該キャップ部材が反
開口側に移動させられることにより上記キャップ部材の
内周面がその外周面に密着させられる固定リング部材を
備えた液漏れ防止キャップ。
【請求項４】上記キャップ部材の内周面及び固定リン
グ部材の外周面にはキャップ部材がキャップ部材の開口
と反対の方向に移動した時に、キャップ部材の内周面が
固定リング部材の外周面に押圧され圧着される傾斜面を
対として形成した請求項３記載の液漏れ防止キャップ。