MXPA01010484A - Cofia obturadora de anclaje de tension posterior. - Google Patents

Abstract

Una cofia obturadora (10) para su uso en la obturacion de un extremo (20) de un tendon (14) anclado a una placa de anclaje (12); la cofia obturadora (10) incluye un receptaculo (32) para mantener en el mismo un agente obturador (37); la cofia obturadora (10) incluye ademas una tuerca de empuje (34) que se aprieta al extremo. de tendon (20) cuando se fuerza sobre el mismo; se mantiene una arandela (35) de material esponjoso en la parte frontal de la cofia obturadora (10); cuando se presiona la cofia obturadora (10), por ejemplo martillando sobre el extremo (20) del tendon (14), se desplaza el material obturador sobre el tendon (14), y se oprime la arandela (35) contra la placa de anclaje (12); se forma una obturacion contra la humedad de alta calidad.

Description

COñAQBTURADORA DE ANCLAJE DE TENSIÓN POSTERIOR CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere en general a aparatos postensadores de hormigón y, más particularmente, a métodos y aparatos para obturar ambientalmente tendones anclados a una placa de anclaje.

CONTRARRE3FERENCIA RELACIONADA CON SOLICITUDES Esta solicitud reclama prioridad a la solicitud de patente provisional de E.U.A. No. 60/129,259, expedida el 14 de abril de 1999.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Existen varios procedimientos para colocar losas de hormigón, pisos, vigas y similares, bajo tensión para reforzar la estructura. La colocación de un ensamblaje de tensión en hormigón es bien conocido en relación con losas de hormigón, tales como las que se usan para carreteras, puentes, pisos y cimientos. Un procedimiento popular de postensado es soportar o suspender de otra manera tubos o recubrimientos de plástico extruidos con tendones engrasados en los mismos en ubicaciones que definen el centro de la losa de hormigón, cuando se vierte. Se ancla el extremo cerrado de cada tendón en una placa de anclaje mediante el uso convencional de un par de cuñas. No se ancla en este momento el extremo abierto o tirante. Luego, se vierte el hormigón alrededor de los ensamblajes de tendón. Después de que se le ha dado suficiente tiempo al hormigón para que se solidifique, se estiran los tendones para colocar así la losa de hormigón con compresión. Se estira cada tendón contra la placa de anclaje extrema cercana y se acuña luego un conjunto de cuñas entre el tendón en estado tensado. Se corta luego el extremo del tendón que se extiende más allá de la pared lateral de hormigón, con soplete, hoja de sierra, cizallas u otros medios. A fin de proteger ambos extremos del tendón en donde se acuñan a las respectivas placas de anclaje, se inyecta lechada de cemento al hueco ahusado que se forma en el hormigón en un intento por obturar ambientalmente la misma. Aunque el procedimiento de inyectar lechada de cemento puede ser efectivo en ciertas situaciones, no es adecuado en otras situaciones. Por ejemplo, la lechada de cemento y el material de hormigón mismo no son enteramente impermeables a la humedad, dejando así que cierto grado de humedad deteriore la conexión en acuñamiento al tendón. Si se deteriorara tal conexión en el transcurso del tiempo, es posible que ceda el agarre de la cuña, liberando así la tensión en el cable. Se pierde entonces la ventaja importante obtenida con la estructura tensada. Si se aflojaran uno o más tendones de su estado tensado, no se sabría, ya que es difícil determinar cuándo pierde un tendón su tensión. En otras situaciones, se desarrollan tensiones múltiples a través de un conducto de metal o de plástico que se extiende a través del hormigón que se ha de mantener con compresión. Se utiliza una placa de anclaje la cual tiene dispositivos de anclajes múltiples, en cada extremo deí ensamblaje de tendones múltiples, para proveer así una tensión combinada en la estructura de hormigón. Varias cofias de plástico han sido diseñadas por los expertos en la técnica para proveer una obturación ambiental sobre el extremo abierto de la otra placa de anclaje, evitando así que la humedad y otros contaminantes entren en contacto con la conexión de tendón y cuña. En todas estas cofias extremas, se procura lograr una obturación entre la cofia extrema y la placa de anclaje. La conexión más común es una conexión mecánica de la cofia de plástico a la placa de anclaje misma. Puesto que hay muchos y diferentes estilos y configuraciones de placa de anclaje, se hace necesario diseñar una cofia extrema que esté especializada para acoplarse con el tipo particular de placa de anclaje. Existe un problema similar en la fijación y la obturación de tubos de conexión a la parte trasera de las placas de anclaje. Los tubos de conexión proveen una superficie de contacto a la parte trasera entre el recubrimiento de cable de plástico y la placa de anclaje. Tradicionalmente, se ha realizado formando el extremo de acoplamiento del tubo de conexión de plástico, de manera que sea propio para la fricción sobre la porción de base de la placa de anclaje. Esto no forma ni una obturación contra la humedad ni un empalme seguro entre las placas acopladas. Más bien, se puede jalar el tubo de Conexión inadvertidamente de la placa de anclaje, permitiendo así que el cemento húmedo entre al ensamblaje. Se puede advertir que existe una necesidad de una cofia extrema que provea una obturación de alta calidad a la conexión del extremo de tendón y la cuña de tendón. Existe otra necesidad de una cofia obturadora que no dependa de la configuración particular de la placa de anclaje para lograr una obturación de la conexión de tendón. Existe otra necesidad de una cofia obturadora efectivo en cuanto a costo que se instale fácilmente y con poco esfuerzo. Existe otra necesidad de un procedimiento efectivo en cuanto a costo para fijar los tubos de conexión a las placas de anclaje y para formar también una obturación contra la humedad.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Se expone una estructura de obturación que supere los inconvenientes y las desventajas de los dispositivos de la técnica anterior. De acuerdo con los principios y los conceptos de la invención, se expone una construcción de la cofia obturadora para afianzarla al tendón mismo más bien que a la placa de anclaje. Se expone también un tubo de conexión que se fija firmemente a la placa de anclaje, pero provee obturación de humedad entre los mismos. De acuerdo con una modalidad de la invención, se construye la cofia obturadora de una cofia de plástico que tiene un alojamiento cilindrico o de otra forma para descansar sobre la superficie de la placa de anclaje o empalme con ella. Se construye también la cofia obturadora de manera que incluya un receptáculo interno para recibir en el mismo el extremo del tendón, cuando se presiona la cofia obturadora sobre el mismo. La tuerca de empuje aprieta firmemente el extremo del tendón, conforme se martilla la cofia obturadora o se empuja con fuerza de otra manera sobre el tendón y empalmando con la placa de anclaje. Una vez impulsada a la posición de reposo sobre el tendón, la cofia obturadora no se retrae de manera alguna, manteniendo así su posición trabada al tendón y empalmada con la placa de anclaje. Se pueden utilizar varios mecanismos inhibidores de la corrosión y materiales obturadores, con la cofia obturadora de la invención. Por ejemplo, se puede colocar una cofia de gel, grasa, silicona u otro material obturador en el receptáculo del tendón. Por consiguiente, cuando se presiona el extremo obturador sobre el extremo del tendón, se desplaza por lo menos una porción del material inhibidor de la corrosión a fin de que rodee el extremo de tendón y la conexión de cuña al tendón. Se pueden utilizar otros mecanismos obturadores, tales como arandelas de material esponjoso de estireno, un empaque, materiales anulares en O u otros cauchotados, para obturar el canto o borde de la cofia obturadora a la placa de anclaje. Otras modalidades incluyen tuercas de impulso que están diseñadas y conformadas especialmente parar ajustar la forma del tendón particular que se utilice. Además, se pueden hacer conexiones eléctricas externas mediante alambres a la tuerca de empuje, de manera que se pueda tener acceso eléctrico externo al tendón ya sea para controlar la corrosión del mismo o para verificar la integridad del tendón. De acuerdo con otra modalidad de la estructura obturadora, se expone un tubo de conexión que está construido para emplear una tuerca de empuje para empalmarse con la base de la placa de anclaje. Muy similarmente a la cofia obturadora, el tubo de conexión incluye una arandela de material esponjoso de células cerradas para proveer obturación entre el tubo de conexión y la base de la placa de anclaje. Una vez que se ha martillado el tubo de conexión sobre la placa de anclaje, se asegura a la misma y no se puede desprender inadvertidamente.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Otras características y ventajas de la modalidad preferida y de otras de la invención se harán evidentes con la descripción siguiente y más particular de la invención, como se ilustra en los dibujos que acompañan, en donde los caracteres de referencia denotan generalmente elementos estructurales similares a través de todas las vistas y en los cuales: la figura 1 es una vista isométrica de un tendón acuñado a una placa de anclaje y con la cofia obturadora de la invención mostrada a punto de ser fijada a la misma; las figuras 2-4 son las vistas frontal, lateral y trasera respectivas de la modalidad preferida de la cofia obturadora de acuerdo con la invención; la figura 5 es una vista en sección transversal de la cofia obturadora, con la tuerca de empuje y la arandela que se muestra compresible desprendida de la misma con propósitos de claridad; la figura 6 es otra modalidad de la tuerca de empuje de la invención; la figura 7 es una vista en sección transversal de otra modalidad de la cofia obturadora, con conexiones eléctricas hechas a la tuerca de empuje; la figura 8 es una vista en sección transversal de un tendón tensado fijado por una conexión de cuña a la placa de anclaje, placa de anclaje que está fijada al material de hormigón y con la cofia obturadora de la invención que se muestra obturando la conexión de cuña; y la figura 9 en una vista en sección transversal agrandada de una porción del ensamblaje de tendón mostrado en la figura 8, mostrando el empalme seguro del tubo de conexión a la base de la placa de anclaje.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La figura 1 ilustra, como una modalidad de la estructura obturadora, una cofia protectora 10 utilizada junto con una placa 12 en la cual se ancla el tendón 14 de alambres múltiples. Aunque se describe la cofia obturadora 10 de la invención en relación con la obturación del extremo abierto del tendón, se puede utilizar la cofia obturadora 10 con igual efectividad en el extremo cerrado del tendón. El cuerpo 16 de la placa de anclaje 12 incluye un barreno a través del mismo que tiene un interior de forma cónica. Se ancla el tendón 14 con un par de cuñas (no mostradas) a la placa de anclaje 12 contra el movimiento en la dirección de la flecha 18. Se acuñan las cuñas entre el tendón 14 y la superficie cónica interior del cuerpo 16 de la placa de anclaje. Como es bien sabido en la técnica, se tensa el tendón 14 inicialmente jalando sobre el extremo abierto 20 del tendón 14 con prensa hidráulicas o similares. Se insertan luego las cuñas entere las superficies cónicas interiores de la placa de anclaje 12 y el tendón 14, y se suelta luego la prensa hidráulica. El tendón 14 estirado 14 ejerce una tracción en la dirección de la flecha 18, causando así que la cuña ancle el tendón 14 dentro de la placa de anclaje y mantenga cierta tensión sobre el tendón 14. Una vez que se tensa y ancla el tendón 14 apropiadamente, se corta o cizalla el extremo 20 del tendón 14, preferiblemente corto, de manera que se extienda una parte muy pequeña del extremo 20 más allá del cuerpo 16 de la placa de anclaje. Aunque no se requiere, la configuración particular de la placa de anclaje 12 incluye una ranura anular 22. La cofia obturadora 10 de la modalidad mostrada en la figura 1 está construida de manera que provea un cuerpo de cilindro 26 con un borde anular 24. El borde anular 24 encaja convenientemente dentro de la ranura anular 22 con el cuerpo 16 de la placa de anclaje que se muestra, pero puede descansar contra una superficie, o sobre ella, de otros tipos de placas de anclaje. El extremo 20 del tendón 14 encaja dentro de un receptáculo tubular 28 formado con un extremo cerrado 30 de la cofia obturadora 10. Aunque no se muestra en la figura 1 , la cofia obturadora 10 incluye a la vez un mecanismo para perfeccionar un material obturador ambiental al extremo 20 del tendón 14 y al empalme de cuña con la placa de anclaje 12. La cofia obturadora 10 incluye también un mecanismo para apretar el extremo de tendón 20 para evitar el desprendimiento de la misma. Con este montaje, se provee una obturación de alta calidad contra la humedad, con una cofia 10 que no requiere un aditamento afianzador, mordiente u otro similar a la placa de anclaje 12 misma. Se muestra en las figuras 2-5 una modalidad 10 de la cofia obturadora. Se construye la cofia obturadora 10, en la forma preferida de la invención, con un material de polietileno de alta densidad. Se muestra en la figura 3 una vista lateral de la cofia obturadora 10. El borde o canto anular 24 está conformado para encajar "dentro de la ranura anular 22 del cuerpo 16 de la placa de anclaje. El canto anular 24 provee un área circular dentro de la porción frontal de la cofia obturadora 10 para recibir en la misma una arandela obturadora para proveer obturación hermética al agua al cuerpo 16 de la placa de anclaje. Se obtura también entonces el extremo de tendón 20. La arandela obturadora puede ser una arandela de material esponjoso de polietileno, de alta densidad y de célula abierta que puede ser un poco más grueso y/o más ancho que el canto 24. Cuando se presiona la cofia obturadora 10 contra el cuerpo 16 de la placa de anclaje 12, se comprime la arandela 35 de material esponjoso, proveyendo así una obturación hermética a la humedad entre la cofia y la placa de anclaje 12. Se construye la cofia 10 de manera que incluya un receptáculo 32 tubular para recibir en el mismo el extremo 20 del tendón 14. El diámetro interior del receptáculo 32 es solamente un poco más grande que el tendón. De acuerdo con una característica importante de la invención, se empalma la cofia obturadora 10 con fuerza con el extremo de tendón 20 mediante el uso de una tuerca de empuje 34 mostrada en las figuras 4 y 5. Se construye la tuerca de empuje de un metal rígido y de otra manera de diseño convencional para su uso en el afianzamiento a varillas. La tuerca de empuje 34 incluye típicamente bordes ondulados 36 múltiples que se extienden radialmente hacia adentro con respecto a la tuerca de empuje 34. Cada borde ondulado 36 está separado de los bordes ondulados adyacentes por una muesca radial 38. Esto permite a cada borde ondulado doblarse independientemente de los otros. Como es universal para las tuercas de empuje 34, los bordes ondulados 36 se encorve axialmente hasta cierto grado, como se muestra en la figura 5. Esto permite que se presione la tuerca de empuje 34 sobre un objeto, pero evita que la tuerca de empuje se mueva en la dirección opuesta. Si se hiciera un intento de desprender la tuerca de empuje 34, los bordes ondulados 36 cortarán tan sólo más profundamente hacia adentro de los ramales de alambre del tendón 14. En la práctica, la tuerca de empuje 34 se destruye con el desprendimiento de la misma.

La figura 5 muestra una arandela 35 de material esponjoso de células cerradas que puede ser capturada dentro del canto 24 por razón de un reborde anular interior. En la porción agrandada de la cofia obturadora 10 mostrada en la figura 3, el reborde anular 41 se aprieta al borde exterior de la arandela 35 de material esponjoso de la figura 5 y retiene la arandela 35 en el mismo durante el envío y la instalación. La arandela 35 de material esponjoso es preferiblemente más gruesa que la profundidad del canto 24. Esto permite a la arandela 35 de material esponjoso extenderse afuera de la cofia obturadora 10 de manera que, cuando se empuja sobre un extremo de tendón 20, se comprime contra el cuerpo 16 de la placa de anclaje 12. Con este empalme, el borde anular del canto 24 no puede empalmar o tocar de otra manera el cuerpo 16 de la placa de anclaje 12. A través del centro de la arandela 35 de material esponjoso está formado un par de hendiduras capilares transversales cortas. Estas hendiduras proveen una abertura en la arandela de material esponjoso, de manera que se puede hacer atravesar el extremo del tendón a través de la misma. Las hendiduras capilares transversales en la arandela de material esponjoso permiten que se empuje la cofia obturadora 10 sobre el extremo de tendón 20 a una distancia corta y se mantengan ahí hasta que se martillen más tarde a la posición de reposo sobre el tendón. En efecto, un trabajador puede colocar varias cofias obturadoras 10 sobre los extremos opuestos y proceder luego a ponerlas en su lugar a martillazos. Con esta construcción, el trabajador no necesita sostener la cofia obturadora 10 con una mano y martillar sobre ella con la otra mano. Se realiza una ventaja obvia de seguridad. La figura 5 muestra el agente inhibidor de la corrosión 37 que llena parcial o completamente el receptáculo 32. Como se describirá posteriormente, durante la instalación de la cofia obturadora 10 sobre el extremo de un tendón, se desplaza una porción sustancial del agente inhibidor de la corrosión 37 para fluir alrededor del área en que la tuerca de empuje 34 aprieta el tendón. El agente inhibidor de la corrosión 37 fluye también alrededor de otras porciones del tendón que se desea proteger. En este procedimiento, se desplaza el aire de aquellas áreas susceptibles a la corrosión. El cuerpo de cilindro 26 de la cofia obturadora 10 incluye el área entallada circular 31 para recibir la tuerca de empuje 34. Un pequeño reborde anular 39 facilita la captura^ de la tuerca de empuje 34 de metal dentro del área entallada 31. Se muestra el reborde 39 en el agrandamiento de la figura 3. La tuerca de empuje 34 incluye un borde periférico afilado 40 para empalmar con la pared lateral circular de la entalladura 31. Por consiguiente, cuando se empuja la tuerca de empuje 34 con fuerza a la entalladura 31 del cuerpo de cofia obturadora, permanece empalmada en la misma detrás del reborde 39 y no se puede jalar hacia afuera. Esto se debe al empalme por el borde anular afilado 40 de la tuerca de empuje 34 con la pared circular de la entalladura 31 así como el reborde anular 39. Cuando se instala la tuerca de empuje 34 dentro de la cofia obturadora 10, no se puede desprender de la misma, excepto por destrucción ya sea del cuerpo de cilindro 26 o la tuerca de empuje 34. Preferiblemente, se presiona la tuerca de empuje 34 de metal a la entalladura 31 de la cofia obturadora de plástico después del moldeo de la misma cuando el plástico es todavía flexible y conformable. Una vez que se presiona completamente a la entalladura 31 , el material de plástico se enfría y se encoge suficientemente para formar la costilla 39 que captura la tuerca de empuje 34 en el mismo. El mecanismo obturador utilizado con la cofia obturadora 10 puede ser de varias configuraciones o combinaciones de las mismas. En una forma de la invención, y como se indica anteriormente, se puede insertar una arandela 35 de material esponjoso, de células cerradas y flexible, como obturador dentro del canto anular 24 de manera que, cuando se empuja la cara del cuerpo 16 de la placa de anclaje, se logra una obturación contra la humedad. Se pueden hacer otros tipos de obturaciones de hule y materiales elastoméricos. Se pueden utilizar varios tipos de inhibidores de la corrosión u obturadores, tales como grasas, composiciones de silicona, geles o similares, para evitar la corrosión del extremo de tendón 20. Los expertos en la técnica pueden preferir cargar el receptáculo tubular 32 de la cofia obturadora 10 con una grasa u otro compuesto para evitar la corrosión. Con esta configuración, cuando se presiona la cofia obturadora 10 sobre el extremo 20 del tendón 14 se desplazarán la grasa dentro del receptáculo 32 y fluirá hacia afuera alrededor tanto de la conexión del tendón como de la cuña. Se logra una encapsulación sin vacío. Se acelera el flujo del agente inhibidor de la corrosión 37 desde el receptáculo 32 al rededor del tendón. El flujo de la gente inhibidor de la corrosión 37 es efectivo para desplazar el aire en la cavidad de cuña y alrededor del tendón. También, puesto que el receptáculo 32 es solamente un poco más grande que el tendón se desplaza una porción del material obturador 37 contenido dentro del receptáculo32, hacia afuera sobre el tendón. Esto provee un recubrimiento resistente a la corrosión, de larga duración y de alta calidad al extremo de tendón 20. Se pueden utilizar todavía otros mecanismos obturadores, tales como un material de silicona o cauchotado, que se dispone dentro del receptáculo tubular 32 y se obtura con una membrana antes de la fijación de la tuerca de empuje 34 dentro de la entalladura circular 38. Cuando se utiliza una membrana (no mostrada), el material obturador mantenido dentro del receptáculo 32 puede ser del tipo que se endurece o se solidifica de otra manera, una vez que la membrana es rota por el extremo de tendón 20 que se está haciendo penetrar al receptáculo 32 el uso del inhibidor de la corrosión en la cofia obturadora 10 es particularmente importante cuando se presiona la cofia obturadora sobre el extremo 20 del tendón 14. Cuando se presiona sobre el extremo de tendón 20, la tuerca de empuje 34 quita raspando la grasa preexistente de los alambres del tendón. Sin embargo, cuando el agente inhibidor de la corrosión 37 es desplazado por el extremo de tendón 20, tal agente recubre el extremo de tendón 20 para preservar la resistencia a la corrosión de la estructura.

Por la construcción precedente de la cofia obturadora 10, se puede advertir que se logra un obturador ambiental de alta calidad. Además, la instalación de la cofia obturadora 10 al extremo 20 del tendón 14 es fácil, segura y no requiere herramientas especiales ni alto grado de pericia. Simplemente, se hace coincidir con exactitud la cofia obturadora 10 con el extremo de tendón 20 y se empuja, de manera que el extremo de tendón entre a las hendiduras de la arandela de material esponjoso. El trabajador puede soltar luego la cofia obturadora 10. Después de ello, el trabajador aplica simplemente una fuerza al extremo cerrado 30 de la cofia obturadora 10, por ejemplo martillando. Como se puede apreciar, los bordes ondulados 36 de la tuerca de empuje 34 se deforma, cuando se hace que la cofia obturadora 10 se empalme sobre el extremo 20 del tendón 14. Se martilla la cofia obturadora 10 a su posición de reposo en dónde se comprime la arandela 35 de material esponjoso, conforme descansa sobre el cuerpo de la placa de anclaje. Una vez que se hace que la cofia obturadora 10 esté en su posición de reposo, no se retrae del todo, manteniendo así la obturación que se establece, La superficie de la cara exterior de la arandela 35 de material esponjoso puede tener o no un material adhesivo sobre la superficie exterior de la misma, de manera que se adhiera a la placa de anclaje. De acuerdo con una característica importante de la invención se puede construir la cofia obturadora 10, de manera que coincida con muchas configuraciones del cuerpo 16 de la placa de anclaje. Es bien sabido que hay disponibles muchos tipos diferentes de placas de anclaje y se puede hacer por lo tanto la forma de la cofia obturadora 10 de manera que acomode la misma. Se debe notar que no se debe preparar el extremo 20 del tendón 14 especialmente para acomodar la tuerca de empuje 34 fijada dentro de la cofia obturadora 10. En efecto, incluso cuando se corta con un soplete el extremo 20 del tendón 14, que deja un extremo ligeramente aplastado, los bordes ondulados 36 de la tuerca de empuje 34 suelen deformarse suficientemente cuando se les empuja sobre el borde aplastado, y después de ello empalman los alambres individuales a manera de apriete. No se pueden adaptar no obstante las tuercas de empuje especialmente para su uso con extremos de tendón cortados con soplete. Se pueden hacer radialmente más largos los bordes ondulados 36 para proveer mayor grado de flexibilidad, cuando se les fuerza sobre el extremo áspero cortado con soplete. Con esa finalidad, se pueden hacer mas largas las muescas radiales 38. La figura 6 ilustra otra modalidad de una tuerca de empuje 50. Esta modalidad es similar a la tuerca de empuje 34 mostrada en la figura 4, excepto con diferente configuración de los bordes ondulados. El rebajo 52 en la tuerca de empuje 50 está conformado muy similarmente a la superficie exterior del tendón 14 de siete alambres. Un tendón de siete alambres tiene seis alambres al rededor de un alambre central. De acuerdo con ello el rebajo 52 de la tuerca de empuje 50 incluye seis lóbulos circulares. El rebajo 52 encaja por lo tanto sobre los respectivos alambres exteriores del tendón. A fin permitir que los rebajos se doblen más, se forman en los mismos muescas radiales (no mostradas). La figura 7 es una vista en sección transversal que representa otra modalidad de la cofia obturadora de la ¡nvención. Se conecta la tuerca de empuje al alambre 54 que se alimenta a través de un orificio 56 en el cuerpo de cilindro 26 de la cofia obturadora 10. Se obtura el alambre 54 en el orificio 56 para evitar que la humedad entre al interior de la cofia obturadora 10. Se puede acoplar una corriente eléctrica a la tuerca de empuje 34, a través del alambre 54 y por lo tanto al tendón 14. Se puede verificar y controlar por lo tanto fácilmente el control del aparato postensado. La figura 8 ilustra la cofia obturadora 10 instalada completamente sobre el extremo 20 del tendón 14 y apretada al mismo. Con propósitos de claridad, se muestra el mecanismo obturador para la cofdia obturadora 10. En un uso típico del aparato con placa de anclaje para el postensado de hormigón, Se utiliza ei aparato de la figura 8 en un extremo del tendón 14. Se debe entender que se utiliza un aparato similar con ménsula de anclaje en el otro extremo de la losa de hormigón o similar, de manera que cuando se crea y mantiene una tensión sobre el tendón 14, se mantiene con compresión la losa de hormigón dispuesta entre los mismos. Se ancla la placa de anclaje 12 dentro del hormigón 60 y se evita su movimiento en cualquiera de las dos direcciones axiales, porque se empotra la placa de anclaje 12 dentro del hormigón 60. El tendón 14 es movible dentro de un recubrimiento de plástico 62 durante el tensado, recubrimiento que se extiende a través de toda la losa de cemento. Un miembro de tubo de conexión 64 acopla el recubrimiento 62 a la placa de anclaje 12, de manera que el hormigón húmedo no rodej el tendón 14. Como se indica anteriormente, la placa de anclaje 12 incluye una superficie interior 66 en forma de cono. Un par de cuñas 68 funcionan para acuñar el tendón 14 contra la superficie 66 cónica para evitar el movimiento a la derecha del tendón 14 tensado. Se forma un hueco 70 exterior en forma de cono en el hormigón 60 y se abre a la superficie lateral 72 de la losa de hormigón. Se llena el hueco 70 con cemento o lechada de cemento para proveer así una 10 superficie exterior lisa, una vez que se ha completado la operación de anclaje. Como se indica anteriormente, el cemento y la lechada de cemento no Siempre proveen una obturación a prueba de agua o de humedad, necesitando así mecanismos obturadores primarios, tales como la cofia obturadora 10 de la ¡nvención. 15 De acuerdo con una característica importante de la invención, se construye el tubo de conexión 64 para trabarlo también mecánicamente a la base 74 de la placa de anclaje 12. Se afianza la cofia obturadora 10 al extremo de tendón en la parte frontal de la placa de anclaje 12, mientras que se afianza el tubo de conexión 64 a la parte trasera de la placa de anclaje 12. 20 Se muestra esto en la figura 9. Se construye el tubo de conexión 6 para proveer una obturación contra la humedad a la base 74 de la placa de anclaje mediante la utilización de una arandela 76 de material esponjoso de células cerradas. Se comprime axialmente la arandela 76 de material esponjoso entre el extremo de la base 74 de la placa de anclaje y la porción saliente 78 del tubo de conexión 64. Se traba el tubo de conexión 64 mecánicamente a la base 74 de la placa de anclaje mediante la utilización de una tuerca de empuje 80. Se coloca a presión la tuerca de empuje 80 dentro de una área entallada formada en el tubo de conexión 64, muy similarmente al empalme descrito anteriormente en relación con la cofia obturadora 10. Se presiona la tuerca de empuje sobre la base 74 de la placa de anclaje, cuando se presiona el tubo de conexión 64 a la izquierda del dibujo en empalme con la base 74 de la placa de anclaje. La deformación de los bordes ondulados de la tuerca de empuje 80, cuando se presiona sobre la base 74, provee una traba mecánica segura de las dos partes entre sí. Se puede utilizar un martillo deslizante dentado para martillar el tubo de conexión 64 y la tuerca de empuje 80 al empalme trabado sobre la base 74 de la placa de anclaje. Lo anterior ilustra que la cofia obturadora 10 de la invención depende de la fijación con apriete, mediante una tuerca de empuje 34 al tendón 14 mismo, en lugar de depender de la fijación de la cofia obturadora 10 directamente a la placa de anclaje 12. La cofia obturadora 10 incluye un agente obturador que obtura la conexión de cuña contra la humedad. Además, la cofia obturadora 10 es instalada fácilmente sobre el extremo 20 del cable por un trabajador para lograr así una obturación de alta calidad. Se puede utilizar también la cofia obturadoralO sobre placas de anclaje de tendones múltiples, tales como las que se utilizan sobre estructuras de puentes. De acuerdo con otra característica, un tubo de conexión 64 que se acopla con el extremo del recubrimiento de cable 62 fija también la base 74 de la placa de anclaje 12 mediante el uso de una tuerca de empuje 80. Esto simplifica la operación y provee una fijación segura y obturada de las partes entre sí. Aunque se han descrito las modalidades precedentes de la invención en relación con los detalles de la misma, se ha de entender que los expertos en la técnica pueden hacer modificaciones adicionales, sin desviarse del espíritu y el alcance de la invención, según la definen las reivindicaciones anexas.

Claims (11)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Una estructura obturadora para su uso en tendones obturadores utilizados con placas de anclaje de postensado, que comprende: un cuerpo obturador para recibir en el mismo por lo menos una porción del tendón; un mecanismo de traba fijado dentro de dicho cuerpo obturador para trabar dicho cuerpo obturador con respecto a dicha placa de anclaje, teniendo dicho mecanismo de traba una abertura en el mismo para apretarse a una estructura que se ha de trabar a la misma.

2.- Una estructura obturadora de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicho mecanismo de traba comprende una tuer4ca de empuje.

3.- Una estructura obturadora de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque dicha tuerca de empuje esta adaptada para trabarse al tendón.

4.- Una estructura obturadora de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque dicha tuerca de empuje está adaptada para trabarse a una placa de anclaje.

5.- Una estructura obturadora de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque dicha tuerca de empuje tiene una configuración rebajad» ara conformarse a un tendón de alambres múltiples.

6.- Una estructura obturadora de conformidad con la reivindicación 3 y que incluye además un conductor que provee conexión eléctrica a dicha tuerca de empuje.

7.- Una estructura obturadora de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicho cuerpo obturador incluye un cuerpo cilindrico de un primer diámetro y un receptáculo de diámetro más pequeño para recibir en el mismo un extremo del tendón.

8.- Una estructura obturadora de conformidad con la reivindicación 7, que incluye además un material obturador dispuesto en dicho receptáculo de manera que, cuando se empuja dicho cuerpo obturador sobre dicho tendón y dicho extremo de tendón entra a dicho receptáculo, se hace salir dicho material obturador de dicho receptáculo a dicho tendón.

9.- Una estructura obturadora de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada además porque dicho material obturador consiste en un material que es inicialmente fluible, pero se solidifica a un estado diferente después de un tiempo subsiguiente a la instalación de dicha estructura obturadora sobre el extremo del tendón.

10.- Una estructura obturadora de conformidad con la reivindicación 8, que incluye además una membrana para obturar dicho material obturador dentro de dicho receptáculo. -*"•*€ .

11.- Una estructura obturadora de conformidad con la reivindicación 1 , que incluye además una arandela compresible para proveer una obturación entre dicho cuerpo obturador y la placa de anclaje. 12- Una estructura obturadora de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizada además porque se construye dicha arandela compresible de un material esponjoso de células cerradas. 13.- Una estructura obturadora de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque se captura dicha tuerca de empuje dentro de dicho cuerpo obturador de manera que, una vez que se 10 traba dicho cuerpo obturador con respecto a la placa obturadora, no se desprende fácilmente dicho cuerpo obturador. 14.- Una estructura obturadora de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada además porque dicha tuerca de empuje tiene un borde anular exterior afilado que empalma con dicho cuerpo obturador para 15 evitar la separación entre los mismos, una vez empalmados. 15.- Una estructura obturadora de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada además porque dicha estructura obturadora define una cofia obturadora. 16.- Una estructura obturadora de conformidad con la 20 reivindicación 4, caracterizada además porque dicha estructura obturadora define un tubo de conexión. 17.- Un método para obturar un extremo de un tendón en una placa de anclaje de tensión posterior, que comprende los pasos de: posicionar una cofia obturadora a un extremo del tendón; martillar la cofia obturadora sobre el extremo del tendón hasta que se obtura la cofia obturadora contra una superficie de la placa de anclaje; y usar un mecanismo de apriete de tendón fijado a dicha cofia obturadora para apretarse sobre el tendón. 18.- El método de conformidad con la reivindicación 17, que incluye además usar una tuerca de empuje como dicho aparato de apriete de tendón. 19.- El método de conformidad con la reivindicación 17, que incluye además usar un material obturador contra la humedad con dicha cofia obturadora de manera que cuando se empuja dicha cofia obturadora contra dicha placa de anclaje, se logra una obturación entre dicha placa de anclaje y dicha cofia obturadora. 20.- El método de conformidad con la reivindicación 17, que incluye además desplazar un material obturador fluible, cuando se inserta dicha cofia obturadora sobre el extremo de tendón, con lo cuál dicho material obturador fluye sobre dicho tendón. 21.- El método de conformidad con la reivindicación 17, que incluye además posicionar dicha cofia obturadora sobre dicho extremo de tendón, insertando dicho tendón a una muesca formada en un material fijado a dicha cofia obturadora. 22.- Una cofia obturadora para su uso en tendones obturadores utilizados en placas de anclaje de postensado, que comprende: una cofia obturadora de plástico que tiene una porción cilindrica de canto y una porción tubular de receptáculo con un extremo exterior del receptáculo que esta cerrado y es adecuado para martillar sobre el mismo, incluyendo además dicha cofia obturadora una entalladura formada en la misma; una tuerca de empuje de metal adaptada para su empalme en dicha entalladura, a fin de ser capturada en la misma; y una arandela obturadora que tiene por lo menos una porción de la misma insertable a dicha porción cilindrica de canto. 23.- La cofia obturadora de conformidad con la reivindicación 22, que incluye además un material obturador dispuesto en dicho receptáculo tubular. 24.- La estructura obturadora de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicha abertura en dicho mecanismo de traba está adaptada para trabarse a dicho tendón. 25.- La estructura obturadora de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicha abertura en dicho mecanismo de traba está adaptada para trabarse a dicha placa de anclaje. 26.- Una cofia obturadora para su uso en tendones obturadores utilizados con placas de anclaje de postensado, que comprende: una cofia obturadora de plástico para recibir en la misma un extremo de dicho tendón, teniendo formada en la misma dicha cofia obturadora de plástico una entalladura teniendo dicha entalladura un reborde formado radialmente hacia adentro, incluyendo además dicha cofia obturadora de plástico un canto; una tuerca de empuje que tiene una abertura en la misma para trabarse al tendón cuando se presiona sobre el mismo, siendo capturada dicha tuerca de empuje ^ÉÉÉ ^¡ibi dentro de la entalladura de dicha cofia obturadora por dicho reborde a fin de evitar la separación de la tuerca de empuje de dicha cofia obturadora de plástico; y una arandela deformable insertable por lo menos parcialmente al canto de dicha cofia obturadora de plástico con lo cuál, cuando se presiona dicha cofia obturadora de plástico sobre el tendón hasta que se oprime dicha arandela deformable de manera obturada a dicha placa de anclaje, se presiona correspondientemente dicha tuerca de empuje sobre el tendón para trabar así dicha cofia obturadora sobre el tendón y para obturar dicha cofia obturadora de plástico a la placa de anclaje. 27.- La cofia obturadora de conformidad con la reivindicación 26, que incluye además un reborde formado radialmente hacia adentro para sostener la arandela deformable dentro del canto de dicha cofia obturadora de plástico. 28.- La cofia obturadora de conformidad con la reivindicación 26, caracterizada además porque se contruye dicha arandela deformable de un material de tipo esponjoso. 29.- Una cofia obturadora para su uso en tendones obturadores utilizados con placas de anclaje de postensado, que comprende: una caja para recibir en la misma un extremo de un tendón de alambres múltiples, caracterizada una superficie exterior de dicho tendón de alambres múltiples por valles entre cada alambre; una tuerca de traba alojada dentro de dicha caja; y teniendo dicha tuerca de traba una abertura en la misma y teniendo dicha abertura resaltos que rßsattan hacia dichos valles para proveer así un área incrementada de empalme entre dicha tuerca de empuje y el tendón. 30.- La cofia obturadora de conformidad con la reivindicación 29, caracterizada además porque dichos resaltos consisten en espigas puntiagudas. RESi*^ PE LA INVENCIÓN Una cofia obturadora (10) para su uso en la obturación de un 4? ' extremo (20) de un tendón (14) anclado a una placa de anclaje (12); la cofia 5 obturadora (10) incluye un receptáculo (32) para mantener en el mismo un agente obturador (37); la cofia obturadora (10) incluye además una tuerca de empuje (34) que se aprieta al extremo de tendón (20) cuando se fuerza sobre el mismo; se mantiene una arandela (35) de material esponjoso en la parte frontal de la cofia obturadora (10); cuando se presiona la cofia obturadora 10 (10), por ejemplo martillando sobre el extremo (20) del tendón (14), se desplaza el material obturador sobre el tendón (14), y se oprime la arandela (35) contra la placa de anclaje (12); se forma una obturación contra la humedad de alta calidad. f GC/eos P01/1629F