JP2987404B2 - 地盤埋設用アンカーの頭部の止水構造 - Google Patents
地盤埋設用アンカーの頭部の止水構造Info
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- JP2987404B2 JP2987404B2 JP3354440A JP35444091A JP2987404B2 JP 2987404 B2 JP2987404 B2 JP 2987404B2 JP 3354440 A JP3354440 A JP 3354440A JP 35444091 A JP35444091 A JP 35444091A JP 2987404 B2 JP2987404 B2 JP 2987404B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＰＣ鋼材の優れた性質
を利用し、プレストレスを導入することにより地すべり
工事や土留工事に広く採用されているグラウトアンカー
工法で使用する地盤埋設用アンカーの頭部の止水構造に
関する。
を利用し、プレストレスを導入することにより地すべり
工事や土留工事に広く採用されているグラウトアンカー
工法で使用する地盤埋設用アンカーの頭部の止水構造に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来かかる地盤埋設用アンカーの頭部
で、防錆材を充填するヘッドキャップの取付けは、この
ヘッドキャップの端に外向きのフランジを形成し、この
フランジを地盤に穿った孔の入口に配置する支圧プレー
トの上面にネジ止め等で固定するものであるが、このよ
うな取付け方法ではネジ止め個所が数カ所となり、面倒
であるとともにヘッドキャップと支圧プレートとの間に
どうしても隙間を生じてしまう。
で、防錆材を充填するヘッドキャップの取付けは、この
ヘッドキャップの端に外向きのフランジを形成し、この
フランジを地盤に穿った孔の入口に配置する支圧プレー
トの上面にネジ止め等で固定するものであるが、このよ
うな取付け方法ではネジ止め個所が数カ所となり、面倒
であるとともにヘッドキャップと支圧プレートとの間に
どうしても隙間を生じてしまう。
【０００３】そこで、特開昭63-32020号公報にあるよう
な、支圧プレートの他に小径のシール兼ジョイントプレ
ートを配置し、このシール兼ジョイントプレートにヘッ
ドキャップを螺合する方法が提案されている。
な、支圧プレートの他に小径のシール兼ジョイントプレ
ートを配置し、このシール兼ジョイントプレートにヘッ
ドキャップを螺合する方法が提案されている。
【０００４】その詳細を図８に示すと、地盤に適宜の口
径の孔１を適宜の深さに穿ち、その孔１内にＰＣ鋼線に
よる引張り鋼材２および引張り鋼材２の外側に施す合成
樹脂シース３を挿入し、セメントモルタル等の注入材４
を孔１内に充填して引張り鋼材２をこの注入材４により
孔１内に固定する。
径の孔１を適宜の深さに穿ち、その孔１内にＰＣ鋼線に
よる引張り鋼材２および引張り鋼材２の外側に施す合成
樹脂シース３を挿入し、セメントモルタル等の注入材４
を孔１内に充填して引張り鋼材２をこの注入材４により
孔１内に固定する。
【０００５】そして、中央部に孔を有している大径な支
圧プレート５を前記地盤に穿った孔１の入口に配置し、
その支圧プレート５の上面に、中央部に孔を有し外周に
テーパネジ６ａを形成したシール兼ジョイントプレート
６を配設する。このシール兼ジョイントプレート６には
中央部の孔付近に外側シース７の端が溶接等で結合され
ていて、シール兼ジョイントプレート６の配設とともに
外側シース７は合成樹脂シース３の外側に被せられる。
この外側シース７と合成樹脂シース３内に防錆材を入れ
る。
圧プレート５を前記地盤に穿った孔１の入口に配置し、
その支圧プレート５の上面に、中央部に孔を有し外周に
テーパネジ６ａを形成したシール兼ジョイントプレート
６を配設する。このシール兼ジョイントプレート６には
中央部の孔付近に外側シース７の端が溶接等で結合され
ていて、シール兼ジョイントプレート６の配設とともに
外側シース７は合成樹脂シース３の外側に被せられる。
この外側シース７と合成樹脂シース３内に防錆材を入れ
る。
【０００６】引張り鋼材２の外側に内側シース９を通
し、その内側シース９と外側シース７の間に接着剤10を
充填し、引張り鋼材２をアンカーヘッド11のくさび孔に
通し、内側シース９の端にアンカーヘッド11を当接させ
る。アンカーヘッド11のくさび孔にくさび12をセット
し、また、図示は省略するがジャッキをセットする。
し、その内側シース９と外側シース７の間に接着剤10を
充填し、引張り鋼材２をアンカーヘッド11のくさび孔に
通し、内側シース９の端にアンカーヘッド11を当接させ
る。アンカーヘッド11のくさび孔にくさび12をセット
し、また、図示は省略するがジャッキをセットする。
【０００７】ジャッキの自重などによる押し込み力を利
用して内側シース９を合成樹脂シース３内に押込み、そ
してジャッキを作動させて引張り鋼材２を引っ張る。ジ
ャッキを取外し、引張り鋼材３の地盤に穿った孔より露
出した部分を適宜の長さを残して必要に応じて切断し、
防錆材８を入れたヘッドキャップ13をシール兼ジョイン
トプレート６の外周に形成したテーパネジ６ａにねじ込
んで引張り鋼材２の露出部分およびアンカーヘッド11を
ヘッドキャップ13で覆う。
用して内側シース９を合成樹脂シース３内に押込み、そ
してジャッキを作動させて引張り鋼材２を引っ張る。ジ
ャッキを取外し、引張り鋼材３の地盤に穿った孔より露
出した部分を適宜の長さを残して必要に応じて切断し、
防錆材８を入れたヘッドキャップ13をシール兼ジョイン
トプレート６の外周に形成したテーパネジ６ａにねじ込
んで引張り鋼材２の露出部分およびアンカーヘッド11を
ヘッドキャップ13で覆う。
【０００８】このようにすれば、合成樹脂シース３を内
側シース９および外側シース７で挟み、その間に接着剤
10を充填することでシールされる。さらに、シール兼ジ
ョイントプレート６に外側シース７の端部を固定するこ
とで、シール兼ジョイントプレート６と支圧プレート５
の間の隙間から入った雨水が内側シース９および合成樹
脂シース３内に入るのを防止しているので、雨水による
引張り鋼材２の錆発生を防止し、アンカーの寿命を延ば
すことができる。
側シース９および外側シース７で挟み、その間に接着剤
10を充填することでシールされる。さらに、シール兼ジ
ョイントプレート６に外側シース７の端部を固定するこ
とで、シール兼ジョイントプレート６と支圧プレート５
の間の隙間から入った雨水が内側シース９および合成樹
脂シース３内に入るのを防止しているので、雨水による
引張り鋼材２の錆発生を防止し、アンカーの寿命を延ば
すことができる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この図８に示
す従来の止水構造では、外側シース７の他に内側シース
９が必要となり、この内側シース９を合成樹脂シース３
内に押し込む作業も必要とする。さらに、内側シース９
と外側シース７間に接着剤10を充填するが、この接着剤
10の充填作業も極めて面倒である。
す従来の止水構造では、外側シース７の他に内側シース
９が必要となり、この内側シース９を合成樹脂シース３
内に押し込む作業も必要とする。さらに、内側シース９
と外側シース７間に接着剤10を充填するが、この接着剤
10の充填作業も極めて面倒である。
【００１０】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、部材点数をふやすことなく、しかも簡単、確実にシ
ールができる地盤埋設用アンカーの頭部の止水構造を提
供することにある。
し、部材点数をふやすことなく、しかも簡単、確実にシ
ールができる地盤埋設用アンカーの頭部の止水構造を提
供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、中央部に孔を有している支圧プレートを地盤
に穿った孔の入口に配置し、中央部に孔を有し、外周に
ネジ等の係合手段が形成されていて中央部の孔付近に外
側シース端が結合されている小径なシール兼ジョイント
プレートを、該外側シースが引張り鋼材の外側を囲む合
成樹脂シースの外側に被さるようにして前記支圧プレー
トの面上に配置し、引張り鋼材の端部はこのシール兼ジ
ョイントプレートの面上に配置するアンカーヘッドのく
さび孔に挿通して緊張させ、防錆材を充填するヘッドキ
ャップをシール兼ジョイントプレートの外周の係合手段
に係合して引張り鋼材の端部およびアンカーヘッドをヘ
ッドキャップで覆う地盤埋設用アンカーの頭部におい
て、外側シースの口元部に肉厚の口元カラーを設け、こ
の口元カラー内周に周方向への配設溝を形成し、この配
設溝内に水膨張性ゴムによる止水シール材を配設し、該
止水シール材で合成樹脂シースと外側シースの口元部と
をシールすること、または、外側シースの口元部に間隔
を存して内側に膨出するプレスリブを形成し、このプレ
スリブ間で周方向への配設溝を構成し、この配設溝内に
水膨張性ゴムによる止水シール材を配設し、該止水シー
ル材で合成樹脂シースと外側シースの口元部とをシール
することを要旨とするものである。
するため、中央部に孔を有している支圧プレートを地盤
に穿った孔の入口に配置し、中央部に孔を有し、外周に
ネジ等の係合手段が形成されていて中央部の孔付近に外
側シース端が結合されている小径なシール兼ジョイント
プレートを、該外側シースが引張り鋼材の外側を囲む合
成樹脂シースの外側に被さるようにして前記支圧プレー
トの面上に配置し、引張り鋼材の端部はこのシール兼ジ
ョイントプレートの面上に配置するアンカーヘッドのく
さび孔に挿通して緊張させ、防錆材を充填するヘッドキ
ャップをシール兼ジョイントプレートの外周の係合手段
に係合して引張り鋼材の端部およびアンカーヘッドをヘ
ッドキャップで覆う地盤埋設用アンカーの頭部におい
て、外側シースの口元部に肉厚の口元カラーを設け、こ
の口元カラー内周に周方向への配設溝を形成し、この配
設溝内に水膨張性ゴムによる止水シール材を配設し、該
止水シール材で合成樹脂シースと外側シースの口元部と
をシールすること、または、外側シースの口元部に間隔
を存して内側に膨出するプレスリブを形成し、このプレ
スリブ間で周方向への配設溝を構成し、この配設溝内に
水膨張性ゴムによる止水シール材を配設し、該止水シー
ル材で合成樹脂シースと外側シースの口元部とをシール
することを要旨とするものである。
【００１２】
【作用】請求項１及び２記載の本発明によれば、止水シ
ール材は外側シースの口元部の内側に予めセットでき、
シール兼ジョイントプレートを支圧プレートの面上に配
置して該外側シースが引張り鋼材の外側を囲む合成樹脂
シースの外側に被さるようにする時に、合成樹脂シース
と外側シースの口元部とをシールすることができる。
ール材は外側シースの口元部の内側に予めセットでき、
シール兼ジョイントプレートを支圧プレートの面上に配
置して該外側シースが引張り鋼材の外側を囲む合成樹脂
シースの外側に被さるようにする時に、合成樹脂シース
と外側シースの口元部とをシールすることができる。
【００１３】とくに、請求項１記載の本発明によれば、
前記作用に加えて、外側シースの口元部に設ける口元カ
ラーは肉厚なので、外側シールの口元部の補強作用が高
く、水膨張性ゴムによる止水シール材が膨張しても破損
させずにすむ。
前記作用に加えて、外側シースの口元部に設ける口元カ
ラーは肉厚なので、外側シールの口元部の補強作用が高
く、水膨張性ゴムによる止水シール材が膨張しても破損
させずにすむ。
【００１４】また、請求項２記載の本発明によれば、前
記作用に加えて、プレスリブを形成することで、外側シ
ースの口元部の真円加工が可能になり、また、肉厚の口
元カラーを設けずとも、このプレスリブで十分な補強作
用が得られる。ゆえに、水膨張性ゴムによる止水シール
材が膨張しても破損させずにすむ。
記作用に加えて、プレスリブを形成することで、外側シ
ースの口元部の真円加工が可能になり、また、肉厚の口
元カラーを設けずとも、このプレスリブで十分な補強作
用が得られる。ゆえに、水膨張性ゴムによる止水シール
材が膨張しても破損させずにすむ。
【００１５】しかも、これら請求項１及び２記載の本発
明によれば、リブを形成すること、または、肉厚の口元
カラーを用いることにより配設溝の溝壁の高さを十分に
確保でき、かかる配設溝の前後の溝壁のいずれかに止水
シール材の前端または後端のいずれかがぶつかること
で、外側シースを孔内に挿入して合成樹脂シースの外側
に被せる際に、止水シール材が捲れ上がることがなく、
また、位置調整のために外側シースを孔外側に戻した場
合も同様に、止水シール材が移動してしまうことがな
い。さらに、水分が浸透してきて止水シール材が膨張し
ても配設溝で堰き止められて当初の位置から大きくずれ
てしまうこともない。
明によれば、リブを形成すること、または、肉厚の口元
カラーを用いることにより配設溝の溝壁の高さを十分に
確保でき、かかる配設溝の前後の溝壁のいずれかに止水
シール材の前端または後端のいずれかがぶつかること
で、外側シースを孔内に挿入して合成樹脂シースの外側
に被せる際に、止水シール材が捲れ上がることがなく、
また、位置調整のために外側シースを孔外側に戻した場
合も同様に、止水シール材が移動してしまうことがな
い。さらに、水分が浸透してきて止水シール材が膨張し
ても配設溝で堰き止められて当初の位置から大きくずれ
てしまうこともない。
【００１６】
【実施例】以下、図面について本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は本発明の地盤埋設用アンカーの頭部の
止水構造の第１実施例を示す一部切欠いた正面図で、前
記従来例を示す図８と同一構成要素には同一参照符号を
付したものである。
説明する。図１は本発明の地盤埋設用アンカーの頭部の
止水構造の第１実施例を示す一部切欠いた正面図で、前
記従来例を示す図８と同一構成要素には同一参照符号を
付したものである。
【００１７】すなわち、図中１は地盤に適宜の深さに穿
設した適宜の口径の孔であり、この孔１内にＰＣ鋼線に
よる引張り鋼材２および引張り鋼材２の外側に施す合成
樹脂シース３を挿入し、図示は省略するがセメントモル
タル等の注入材を孔１内に充填して引張り鋼材２をこの
注入材により孔１内に固定する。
設した適宜の口径の孔であり、この孔１内にＰＣ鋼線に
よる引張り鋼材２および引張り鋼材２の外側に施す合成
樹脂シース３を挿入し、図示は省略するがセメントモル
タル等の注入材を孔１内に充填して引張り鋼材２をこの
注入材により孔１内に固定する。
【００１８】そして、中央部に孔を有している大径な支
圧プレート５を前記地盤に穿った孔１の入口に配置し、
その支圧プレート５の上面に、中央部に孔を有し外周に
係合手段としてのテーパネジ６ａを形成したシール兼ジ
ョイントプレート６を配設する。このシール兼ジョイン
トプレート６には中央部の孔付近に外側シース７の端が
溶接等で結合されているが、該外側シース７の他の端で
ある口元部にはその内側に周方向への配設溝14を形成
し、この配設溝14内に水膨張性ゴムによる止水シール材
15を配設しておく。
圧プレート５を前記地盤に穿った孔１の入口に配置し、
その支圧プレート５の上面に、中央部に孔を有し外周に
係合手段としてのテーパネジ６ａを形成したシール兼ジ
ョイントプレート６を配設する。このシール兼ジョイン
トプレート６には中央部の孔付近に外側シース７の端が
溶接等で結合されているが、該外側シース７の他の端で
ある口元部にはその内側に周方向への配設溝14を形成
し、この配設溝14内に水膨張性ゴムによる止水シール材
15を配設しておく。
【００１９】とくに、本実施例では、外側シース７の口
元部に、プレス成形によるリブ19を内側に膨出するよう
にして間隔を存して形成し、このリブ19間を配設溝14と
して、ここに水膨張性ゴムによる止水シール材15を配設
した。
元部に、プレス成形によるリブ19を内側に膨出するよう
にして間隔を存して形成し、このリブ19間を配設溝14と
して、ここに水膨張性ゴムによる止水シール材15を配設
した。
【００２０】本実施例によれば、ステンレスを材質とす
る外側シース７はこれを成形する際に、リブ19を形成す
ることで真円加工が可能になり、また、前記第１実施例
のごとき肉厚の口元カラー16を設けずとも、このリブ19
での補強作用が得られ、変形しにくいものとなる。な
お、図２中、21は防錆材８の注入孔である。
る外側シース７はこれを成形する際に、リブ19を形成す
ることで真円加工が可能になり、また、前記第１実施例
のごとき肉厚の口元カラー16を設けずとも、このリブ19
での補強作用が得られ、変形しにくいものとなる。な
お、図２中、21は防錆材８の注入孔である。
【００２１】図５に示すように、引張り鋼材２および合
成樹脂シース３を孔１内に挿入する際は、前記支圧プレ
ート５の取付け前にこの合成樹脂シース３の余分な部分
を切断する。そして、図６に示すように支圧プレート５
の上面にシール兼ジョイントプレート６を配設する際に
は、外側シース７の止水シール材15を配設個所に滑剤を
十分塗布しておく。このようにして、外側シース７は図
７に示すようにシール兼ジョイントプレート６の配設と
ともに合成樹脂シース３の外側に被せられ、止水シール
材15は合成樹脂シース３の外周に当接する。
成樹脂シース３を孔１内に挿入する際は、前記支圧プレ
ート５の取付け前にこの合成樹脂シース３の余分な部分
を切断する。そして、図６に示すように支圧プレート５
の上面にシール兼ジョイントプレート６を配設する際に
は、外側シース７の止水シール材15を配設個所に滑剤を
十分塗布しておく。このようにして、外側シース７は図
７に示すようにシール兼ジョイントプレート６の配設と
ともに合成樹脂シース３の外側に被せられ、止水シール
材15は合成樹脂シース３の外周に当接する。
【００２２】引張り鋼材２をアンカーヘッド11のくさび
孔に通し、図示は省略するがアンカーヘッド11のくさび
孔にくさびをセットし、ジャッキをセットして、引張り
鋼材２を緊張させ、ジャッキを取外し、引張り鋼材２の
地盤に穿った孔より露出した部分を適宜の長さを残して
必要に応じて切断し、ヘッドキャップ13をシール兼ジョ
イントプレート６の外周に形成したテーパネジ６ａにね
じ込んで引張り鋼材２の露出部分およびアンカーヘッド
11をヘッドキャップ13で覆い、このヘッドキャップ13内
にグリースによる防錆材８を注入する。図７中、17は緊
張作業の際に使用する専用仮支圧板である。また、図１
中、18はヘッドキャップ13に設ける排気孔である。
孔に通し、図示は省略するがアンカーヘッド11のくさび
孔にくさびをセットし、ジャッキをセットして、引張り
鋼材２を緊張させ、ジャッキを取外し、引張り鋼材２の
地盤に穿った孔より露出した部分を適宜の長さを残して
必要に応じて切断し、ヘッドキャップ13をシール兼ジョ
イントプレート６の外周に形成したテーパネジ６ａにね
じ込んで引張り鋼材２の露出部分およびアンカーヘッド
11をヘッドキャップ13で覆い、このヘッドキャップ13内
にグリースによる防錆材８を注入する。図７中、17は緊
張作業の際に使用する専用仮支圧板である。また、図１
中、18はヘッドキャップ13に設ける排気孔である。
【００２３】このようにすれば、合成樹脂シース３と外
側シース７とが、止水シール材15でシールされ、かつこ
の止水シール材15は水膨張作用で水分により膨張して確
実な止水が得られる。さらに、シール兼ジョイントプレ
ート６に外側シース７の端部が固定されるので、シール
兼ジョイントプレート６と支圧プレート５の間の隙間か
ら入った雨水が外側シース７および合成樹脂シース３内
に入ることはない。
側シース７とが、止水シール材15でシールされ、かつこ
の止水シール材15は水膨張作用で水分により膨張して確
実な止水が得られる。さらに、シール兼ジョイントプレ
ート６に外側シース７の端部が固定されるので、シール
兼ジョイントプレート６と支圧プレート５の間の隙間か
ら入った雨水が外側シース７および合成樹脂シース３内
に入ることはない。
【００２４】図２は本発明の第２実施例を示すもので、
外側シース７はその口元部に肉厚の口元カラー16を溶接
して構成したエンドスリーブ型の場合であり、前記配設
溝14はこの口元カラー16の内側に設けられる。
外側シース７はその口元部に肉厚の口元カラー16を溶接
して構成したエンドスリーブ型の場合であり、前記配設
溝14はこの口元カラー16の内側に設けられる。
【００２５】図３は本発明の第３実施例を示すもので、
前記第１実施例におけるリブ19相互の間隔を大きくと
り、ここに締付けリング20を止水シール材15と並べて配
設できるようにした。この締付けリング20は引張り鋼材
２の広がるのを防止するものである。
前記第１実施例におけるリブ19相互の間隔を大きくと
り、ここに締付けリング20を止水シール材15と並べて配
設できるようにした。この締付けリング20は引張り鋼材
２の広がるのを防止するものである。
【００２６】図４は本発明の第４実施例を示すもので、
外側シース７は口元部がすぼまるトランペット型シース
としたものである。このように外側シース７はストレー
ト型でもトランペット型でもよい。
外側シース７は口元部がすぼまるトランペット型シース
としたものである。このように外側シース７はストレー
ト型でもトランペット型でもよい。
【００２７】なお、図示は省略するがヘッドキャップ13
はこれをコンクリート中に埋設してしまう場合には耐油
性ゴムのキャップが使用される。このような埋込み用の
ヘッドキャップを使用する場合、シール兼ジョイントプ
レート６の外周には係合手段として溝を設け、ヘッドキ
ャップ13の開口内側に設けた凸条をこの溝に係合させれ
ばよい。
はこれをコンクリート中に埋設してしまう場合には耐油
性ゴムのキャップが使用される。このような埋込み用の
ヘッドキャップを使用する場合、シール兼ジョイントプ
レート６の外周には係合手段として溝を設け、ヘッドキ
ャップ13の開口内側に設けた凸条をこの溝に係合させれ
ばよい。
【００２８】
【発明の効果】以上述べたように本発明の地盤埋設用ア
ンカーの頭部の止水構造は、部材点数をふやすことな
く、しかも簡単、確実にシールができ、雨水が内部に入
るのを防止して雨水による引張り鋼材の錆発生を防止
し、アンカーの寿命を延ばすことができるものである。
ンカーの頭部の止水構造は、部材点数をふやすことな
く、しかも簡単、確実にシールができ、雨水が内部に入
るのを防止して雨水による引張り鋼材の錆発生を防止
し、アンカーの寿命を延ばすことができるものである。
【図１】本発明の地盤埋設用アンカーの頭部の止水構造
の第１実施例を示す一部切欠いた正面図である。
の第１実施例を示す一部切欠いた正面図である。
【図２】本発明の地盤埋設用アンカーの頭部の止水構造
の第２実施例を示す一部切欠いた正面図である。
の第２実施例を示す一部切欠いた正面図である。
【図３】本発明の地盤埋設用アンカーの頭部の止水構造
の第３実施例を示す外側シース付きのシール兼ジョイン
トプレートの一部切欠いた正面図である。
の第３実施例を示す外側シース付きのシール兼ジョイン
トプレートの一部切欠いた正面図である。
【図４】本発明の地盤埋設用アンカーの頭部の止水構造
の第４実施例を示す外側シース付きのシール兼ジョイン
トプレートの一部切欠いた正面図である。
の第４実施例を示す外側シース付きのシール兼ジョイン
トプレートの一部切欠いた正面図である。
【図５】アンカー設置の１工程を示す説明図である。
【図６】アンカー設置の他の１工程を示す説明図であ
る。
る。
【図７】アンカー設置のさらに他の１工程を示す説明図
である。
である。
【図８】従来例を示す縦断正面図である。
１…孔 ２…引張り鋼材 ３…合成樹脂シース ４…注入材 ５…支圧プレート ６…シール兼ジョ
イントプレート ６ａ…テーパネジ ７…外側シース ８…防錆材 ９…内側シース 10…接着剤 11…アンカーヘッ
ド 12…くさび 13…ヘッドキャッ
プ 14…配設溝 15…止水シール材 16…口元カラー 17…専用仮支圧板 18…排気孔 19…リブ 20…締付けリング 21…注入孔
イントプレート ６ａ…テーパネジ ７…外側シース ８…防錆材 ９…内側シース 10…接着剤 11…アンカーヘッ
ド 12…くさび 13…ヘッドキャッ
プ 14…配設溝 15…止水シール材 16…口元カラー 17…専用仮支圧板 18…排気孔 19…リブ 20…締付けリング 21…注入孔
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E02D 5/80
Claims (2)
- 【請求項１】 中央部に孔を有している支圧プレートを
地盤に穿った孔の入口に配置し、中央部に孔を有し、外
周にネジ等の係合手段が形成されていて中央部の孔付近
に外側シース端が結合されている小径なシール兼ジョイ
ントプレートを、該外側シースが引張り鋼材の外側を囲
む合成樹脂シースの外側に被さるようにして前記支圧プ
レートの面上に配置し、引張り鋼材の端部はこのシール
兼ジョイントプレートの面上に配置するアンカーヘッド
のくさび孔に挿通して緊張させ、防錆材を充填するヘッ
ドキャップをシール兼ジョイントプレートの外周の係合
手段に係合して引張り鋼材の端部およびアンカーヘッド
をヘッドキャップで覆う地盤埋設用アンカーの頭部にお
いて、外側シースの口元部に肉厚の口元カラーを設け、
この口元カラー内周に周方向への配設溝を形成し、この
配設溝内に水膨張性ゴムによる止水シール材を配設し、
該止水シール材で合成樹脂シースと外側シースの口元部
とをシールすることを特徴とする地盤埋設用アンカーの
頭部の止水構造。 - 【請求項２】 中央部に孔を有している支圧プレートを
地盤に穿った孔の入口に配置し、中央部に孔を有し、外
周にネジ等の係合手段が形成されていて中央部の孔付近
に外側シース端が結合されている小径なシール兼ジョイ
ントプレートを、該外側シースが引張り鋼材の外側を囲
む合成樹脂シースの外側に被さるようにして前記支圧プ
レートの面上に配置し、引張り鋼材の端部はこのシール
兼ジョイントプレートの面上に配置するアンカーヘッド
のくさび孔に挿通して緊張させ、防錆材を充填するヘッ
ドキャップをシール兼ジョイントプレートの外周の係合
手段に係合して引張り鋼材の端部およびアンカーヘッド
をヘッドキャップで覆う地盤埋設用アンカーの頭部にお
いて、外側シースの口元部に間隔を存して内側に膨出す
るプレスリブを形成し、このプレスリブ間で周方向への
配設溝を構成し、この配設溝内に水膨張性ゴムによる止
水シール材を配設し、該止水シール材で合成樹脂シース
と外側シースの口元部とをシールすることを特徴とする
地盤埋設用アンカーの頭部の止水構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3354440A JP2987404B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 地盤埋設用アンカーの頭部の止水構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3354440A JP2987404B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 地盤埋設用アンカーの頭部の止水構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05171639A JPH05171639A (ja) | 1993-07-09 |
| JP2987404B2 true JP2987404B2 (ja) | 1999-12-06 |
Family
ID=18437584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3354440A Expired - Fee Related JP2987404B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 地盤埋設用アンカーの頭部の止水構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2987404B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5804375B2 (ja) * | 2011-11-30 | 2015-11-04 | 住友電工スチールワイヤー株式会社 | ダムアンカー補強用多重防食ケーブル及びそれを用いたグラウンドアンカーテンドン |
-
1991
- 1991-12-20 JP JP3354440A patent/JP2987404B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05171639A (ja) | 1993-07-09 |
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