JPH04216713A - アースアンカー及びその定着方法 - Google Patents
アースアンカー及びその定着方法Info
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- JPH04216713A JPH04216713A JP40984290A JP40984290A JPH04216713A JP H04216713 A JPH04216713 A JP H04216713A JP 40984290 A JP40984290 A JP 40984290A JP 40984290 A JP40984290 A JP 40984290A JP H04216713 A JPH04216713 A JP H04216713A
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はアースアンカー及びその
定着方法に関するものである。
定着方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】通常、地中に定着されるアースアンカー
の頭部には錆が発生し易く、その錆の発生を防ぐために
種々のアースアンカー及びその定着方法が開発されてい
る。
の頭部には錆が発生し易く、その錆の発生を防ぐために
種々のアースアンカー及びその定着方法が開発されてい
る。
【０００３】そんな中でも、特に一般的な防錆方法は、
引張材の頭部にインナースリーブを設け、該インナース
リーブとシース材との間にコーキング材を充填する方法
がある。
引張材の頭部にインナースリーブを設け、該インナース
リーブとシース材との間にコーキング材を充填する方法
がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記の方法は
防錆作業が掘削孔の中で行われ、しかもインナースリブ
の中央に開設された孔と、引張材との狭い空間からコー
キング材を充填しなければならないため非常に困難な作
業となって、コーキング材を隈無く確実に充填すること
が出来なかった。そのためインナースリーブ内へ雨水や
地下水が浸入してしまい、依然としてアースアンカー頭
部に錆が発生していた。
防錆作業が掘削孔の中で行われ、しかもインナースリブ
の中央に開設された孔と、引張材との狭い空間からコー
キング材を充填しなければならないため非常に困難な作
業となって、コーキング材を隈無く確実に充填すること
が出来なかった。そのためインナースリーブ内へ雨水や
地下水が浸入してしまい、依然としてアースアンカー頭
部に錆が発生していた。
【０００５】本発明は上記のような問題に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、アースアンカー頭部の防錆
作業を容易に行うと共に、アースアンカー頭部に雨水や
地下水が浸入するのを確実に防ぐことができるアースア
ンカー及びその定着方法を提供することである。
たものであり、その目的は、アースアンカー頭部の防錆
作業を容易に行うと共に、アースアンカー頭部に雨水や
地下水が浸入するのを確実に防ぐことができるアースア
ンカー及びその定着方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】以上の課題を達成するた
めの、本発明のアースアンカーは、引張材の頭部に防錆
具を設けると共に、先端部にはパイロットキャップと、
周面がテーパ状の突起リングを備えた定着体を設け、前
記防錆具が前記引張材の端部に接続される端部シースと
、前面を支圧板の背面側に密接する蛇腹部及び、支圧板
の挿通孔に挿入するラップ体を備えた防水シースとによ
りなることを特徴とする構成にすることであり、さらに
アースアンカーの定着方法は、頭部に、端部シースと、
前面が支圧板の背面側に密接する蛇腹部及び、支圧板の
挿通孔に挿入するラップ体を備えた防水シースとにより
なる防錆具を設けた引張材を、前記防水シースが地上に
突出すように掘削孔に挿入すると共に、該掘削孔にグラ
ウト材を充填し、該グラウト材が硬化した後、掘削孔に
支圧板を前記ラップ体が挿通孔に挿入するように固定し
て前記引張材を緊張することを特徴とする構成にするこ
とである。
めの、本発明のアースアンカーは、引張材の頭部に防錆
具を設けると共に、先端部にはパイロットキャップと、
周面がテーパ状の突起リングを備えた定着体を設け、前
記防錆具が前記引張材の端部に接続される端部シースと
、前面を支圧板の背面側に密接する蛇腹部及び、支圧板
の挿通孔に挿入するラップ体を備えた防水シースとによ
りなることを特徴とする構成にすることであり、さらに
アースアンカーの定着方法は、頭部に、端部シースと、
前面が支圧板の背面側に密接する蛇腹部及び、支圧板の
挿通孔に挿入するラップ体を備えた防水シースとにより
なる防錆具を設けた引張材を、前記防水シースが地上に
突出すように掘削孔に挿入すると共に、該掘削孔にグラ
ウト材を充填し、該グラウト材が硬化した後、掘削孔に
支圧板を前記ラップ体が挿通孔に挿入するように固定し
て前記引張材を緊張することを特徴とする構成にするこ
とである。
【０００７】
【作用】而して、上記構成のアースアンカーは、引張材
の頭部に防錆具を設けたことにより、掘削孔に支圧板を
取り付けると、防水シースが蛇腹部により縮み、その弾
性力で蛇腹部の前面が支圧板の背面に常時密接されると
共に、ラップ体が支圧板の貫通孔に挿入されるので、前
記支圧板の背面側からの止水をすることができる。また
、先端部に設けた定着体により、定着強度を高めること
ができる。また、頭部に防水シースを備えた引張材を、
該防水シースが地上に突出するように挿入したので、防
錆処理が地上で容易にできると共に、支圧板を取り付け
る際に、防水シースが蛇腹部により縮むので、その長さ
が自在に調整できる。
の頭部に防錆具を設けたことにより、掘削孔に支圧板を
取り付けると、防水シースが蛇腹部により縮み、その弾
性力で蛇腹部の前面が支圧板の背面に常時密接されると
共に、ラップ体が支圧板の貫通孔に挿入されるので、前
記支圧板の背面側からの止水をすることができる。また
、先端部に設けた定着体により、定着強度を高めること
ができる。また、頭部に防水シースを備えた引張材を、
該防水シースが地上に突出するように挿入したので、防
錆処理が地上で容易にできると共に、支圧板を取り付け
る際に、防水シースが蛇腹部により縮むので、その長さ
が自在に調整できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。第１図は本発明のアースアンカーＡの断
面図である。アースアンカーＡは地中の掘削孔ｈに充填
されたグラウト材Ｃと、そのグラウト材Ｃに埋設された
引張材Ｂとによりなり、該引張材Ｂを緊張して定着する
ことにより地盤を支持するものである。
細に説明する。第１図は本発明のアースアンカーＡの断
面図である。アースアンカーＡは地中の掘削孔ｈに充填
されたグラウト材Ｃと、そのグラウト材Ｃに埋設された
引張材Ｂとによりなり、該引張材Ｂを緊張して定着する
ことにより地盤を支持するものである。
【０００９】引張材Ｂは引張材本体１と、該引張材本体
１の先端部に設けたパイロットキャップ２及び定着体３
と、引張材本体１の頭部に設けた防錆具４とにより構成
されている。引張材本体１はＰＣ鋼線等の緊張材５をポ
リエチレン製のシース材６で被覆し、これらの間に防錆
油を充填して形成し、前記緊張材５の頭部には上部マン
ション５ａを、また先端部には下部マンション５ｂを夫
々備え、前記上部マンション５ａはナット５ｃにより支
圧板７に固定されると共に、下部マンション５ｂには支
圧リング５ｅを介して定着体３が螺着されている。
１の先端部に設けたパイロットキャップ２及び定着体３
と、引張材本体１の頭部に設けた防錆具４とにより構成
されている。引張材本体１はＰＣ鋼線等の緊張材５をポ
リエチレン製のシース材６で被覆し、これらの間に防錆
油を充填して形成し、前記緊張材５の頭部には上部マン
ション５ａを、また先端部には下部マンション５ｂを夫
々備え、前記上部マンション５ａはナット５ｃにより支
圧板７に固定されると共に、下部マンション５ｂには支
圧リング５ｅを介して定着体３が螺着されている。
【００１０】また、前記上部マンションシ５ａの後端に
は、緊張材５を被覆するポリエチレン製のラップシース
９がシース材６の内側へ延びた状態で固着され、シース
材６端部と防錆具４との接合部ｎを内側から被覆してい
る。そして、このラップシース９は緊張材５の緊張に伴
って、シース材６から防錆具４にかけてスライドして接
合部を覆うことにより、緊張材５の緊張によりシース材
６端部と防錆具４との接合部に隙間ができた場合でも、
該隙間を内側から被覆して地下水等がシース材６に浸入
するのを防止する。
は、緊張材５を被覆するポリエチレン製のラップシース
９がシース材６の内側へ延びた状態で固着され、シース
材６端部と防錆具４との接合部ｎを内側から被覆してい
る。そして、このラップシース９は緊張材５の緊張に伴
って、シース材６から防錆具４にかけてスライドして接
合部を覆うことにより、緊張材５の緊張によりシース材
６端部と防錆具４との接合部に隙間ができた場合でも、
該隙間を内側から被覆して地下水等がシース材６に浸入
するのを防止する。
【００１１】前記パイロットキャップ２は掘削孔ｈに引
張材本体１を挿入する際に、引張材本体１が掘削孔ｈの
側面に引掛かるのを防止するガイドであり、外面にリン
グ状の突起部２ａを備えてグラウト材Ｃとの定着強度を
高めている。定着体３は支圧リングにより下部マンショ
ン５ｂに螺着され、外面に突起リング３ａを適宜間隔ご
とに備え、該突起リング３ａの周面がテーパ状に形成さ
れることにより、グラウト材Ｃとの定着強度を高めるも
のである。
張材本体１を挿入する際に、引張材本体１が掘削孔ｈの
側面に引掛かるのを防止するガイドであり、外面にリン
グ状の突起部２ａを備えてグラウト材Ｃとの定着強度を
高めている。定着体３は支圧リングにより下部マンショ
ン５ｂに螺着され、外面に突起リング３ａを適宜間隔ご
とに備え、該突起リング３ａの周面がテーパ状に形成さ
れることにより、グラウト材Ｃとの定着強度を高めるも
のである。
【００１２】張材用防錆具４は端部シース１０と防水シ
ース１１とにより構成され、いずれも合成樹脂で一体形
成されている。端部シース１０は筒体状に形成され、前
部外面にネジ部１０ａを備えると共に、後部外面には梨
地等の凹凸部１０ｂが形成されている。そして端部シー
ス１０の後部が止水チューブ１２を介して緊張材５を被
覆したシース材６に連結され、前部のネジ部１０ａには
防水シース１１が着脱自在に螺着されている。
ース１１とにより構成され、いずれも合成樹脂で一体形
成されている。端部シース１０は筒体状に形成され、前
部外面にネジ部１０ａを備えると共に、後部外面には梨
地等の凹凸部１０ｂが形成されている。そして端部シー
ス１０の後部が止水チューブ１２を介して緊張材５を被
覆したシース材６に連結され、前部のネジ部１０ａには
防水シース１１が着脱自在に螺着されている。
【００１３】防水シース１１はネジ部１１ａが前記端部
シース１０のネジ部１０ａに螺合して、支圧板７の背面
に当接するように設けられ、前記ネジ部１１ａの端縁に
は外側に拡張した拡張部１１ｂが形成され、その螺合を
容易にしている。
シース１０のネジ部１０ａに螺合して、支圧板７の背面
に当接するように設けられ、前記ネジ部１１ａの端縁に
は外側に拡張した拡張部１１ｂが形成され、その螺合を
容易にしている。
【００１４】また、防水シース１１には弾性を有する蛇
腹部１３と、ラップ体１４とが設けられ、該蛇腹部１３
は前記支圧板７の貫通孔７ａよりも大径であり、常時支
圧板７側に付勢することにより、防水シース１１の前面
を支圧板７の背面に密接させてシールしている。また、
蛇腹部１３の前面にそのシール効果を高めるために、シ
ール剤１３ａが塗布されている。
腹部１３と、ラップ体１４とが設けられ、該蛇腹部１３
は前記支圧板７の貫通孔７ａよりも大径であり、常時支
圧板７側に付勢することにより、防水シース１１の前面
を支圧板７の背面に密接させてシールしている。また、
蛇腹部１３の前面にそのシール効果を高めるために、シ
ール剤１３ａが塗布されている。
【００１５】ラップ体１４は蛇腹部１３の前面に突出し
て前記支圧板７の貫通孔７ａよりも小径に形成され、該
貫通孔７ａに挿入することにより上部マンション５ａの
ネジ部５ｄが支圧板７の貫通孔７ａで損傷するのを防止
している。
て前記支圧板７の貫通孔７ａよりも小径に形成され、該
貫通孔７ａに挿入することにより上部マンション５ａの
ネジ部５ｄが支圧板７の貫通孔７ａで損傷するのを防止
している。
【００１６】次に、本発明のアースアンカーＡの定着方
法について説明する。先ず初めに、地中に適宜深さの掘
削孔ｈを掘削する。そして、引張材本体１の頭部に防錆
具４を、また先端部にパイロットキャプ２及び定着体３
を備えた引張材Ａを、前記掘削孔ｈに挿入する。この場
合、防水シース１１の上部が掘削孔ｈから地上へ突出し
、この状態で掘削孔ｈ内にグラウト材Ｃを注入する。
法について説明する。先ず初めに、地中に適宜深さの掘
削孔ｈを掘削する。そして、引張材本体１の頭部に防錆
具４を、また先端部にパイロットキャプ２及び定着体３
を備えた引張材Ａを、前記掘削孔ｈに挿入する。この場
合、防水シース１１の上部が掘削孔ｈから地上へ突出し
、この状態で掘削孔ｈ内にグラウト材Ｃを注入する。
【００１７】次に、前記グラウト材Ｃが硬化した後、掘
削孔ｈの上端に支圧板７を取り付ける。このとき、支圧
板７の貫通孔７ａには蛇腹部１３におけるラップ体１４
が挿入されると共に、蛇腹部１３の前面が支圧板７の背
面に常時密接されるので、支圧板７の背面側が防水され
る。また、ラップ体１４が貫通孔７ａの周面を覆うため
、上部マンション５ａのネジ部５ｄが保護される。
削孔ｈの上端に支圧板７を取り付ける。このとき、支圧
板７の貫通孔７ａには蛇腹部１３におけるラップ体１４
が挿入されると共に、蛇腹部１３の前面が支圧板７の背
面に常時密接されるので、支圧板７の背面側が防水され
る。また、ラップ体１４が貫通孔７ａの周面を覆うため
、上部マンション５ａのネジ部５ｄが保護される。
【００１８】そして、引張材本体１の頭部を緊張ジャッ
キ（図示せず）で緊張した後、上部マンション５ａにナ
ット５ｃを螺合し、該頭部にアンカーキャップ１５を被
覆してアースアンカーＡを定着する。
キ（図示せず）で緊張した後、上部マンション５ａにナ
ット５ｃを螺合し、該頭部にアンカーキャップ１５を被
覆してアースアンカーＡを定着する。
【００１９】
【発明の効果】引張材の頭部に防錆具を設けると共に、
先端部にはパイロットキャップと、周面がテーパ状の突
起リングを備えた定着体を設けたことにより、アースア
ンカーの定着強度を高めることができる。
先端部にはパイロットキャップと、周面がテーパ状の突
起リングを備えた定着体を設けたことにより、アースア
ンカーの定着強度を高めることができる。
【００２０】防錆具を引張材の頭部に取り付けて、防水
シースを支圧板の背面側に密接したことにより、従来の
支圧板の前面側からの止水に加えて支圧板の背面側から
の止水もすることができる。
シースを支圧板の背面側に密接したことにより、従来の
支圧板の前面側からの止水に加えて支圧板の背面側から
の止水もすることができる。
【００２１】防水シースに蛇腹部を設けたことにより、
緊張時における端部シースの共上がりを吸収することが
でき、さらにアンカーされた構造物に大きな変形があっ
ても、緊張材の露出を防止することができる。
緊張時における端部シースの共上がりを吸収することが
でき、さらにアンカーされた構造物に大きな変形があっ
ても、緊張材の露出を防止することができる。
【００２２】ラップ体が支圧板の貫通孔に挿入されて、
貫通孔の周面を被覆することにより、緊張時における上
部マンションのネジ部の損傷を防止することができる。
貫通孔の周面を被覆することにより、緊張時における上
部マンションのネジ部の損傷を防止することができる。
【００２３】頭部に防錆具を設けた引張材を、前記防錆
具における防水シースが地上に突出すように掘削孔に挿
入したことにより、該頭部の防錆処理を地上で容易に行
うことができ、さらに支圧板を取り付ける際に、防水シ
ースが蛇腹部で縮むので、防錆具の長さを容易に調整で
きる。
具における防水シースが地上に突出すように掘削孔に挿
入したことにより、該頭部の防錆処理を地上で容易に行
うことができ、さらに支圧板を取り付ける際に、防水シ
ースが蛇腹部で縮むので、防錆具の長さを容易に調整で
きる。
【００２４】
【図１】アースアンカーの断面図である。
【図２】アースアンカーの先端部の拡大断面図である。
【図３】支圧板を取り付ける前のアースアンカー頭部の
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図４】支圧板を取り付ける後のアースアンカー頭部の
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図５】防錆具の拡大断面図である。
Ａ アースアンカー
Ｂ 引張材
Ｃ グラウト材
２ パイロットキャップ
３ 定着体
３ａ 突起リング
４ 防錆具
７ 支圧板
７ａ 貫通孔
１０ 端部シース
１１ 防水シース
１３ 蛇腹部
１４ ラップ体
Claims (2)
- 【請求項１】 引張材の頭部に防錆具を設けると共に
、先端部にはパイロットキャップと、周面がテーパ状の
突起リングを備えた定着体を設け、前記防錆具が前記引
張材の端部に接続される端部シースと、前面を支圧板の
背面側に密接する蛇腹部及び、支圧板の挿通孔に挿入す
るラップ体を備えた防水シースとによりなることを特徴
とするアースアンカー。 - 【請求項２】 頭部に、端部シースと、前面が支圧板
の背面側に密接する蛇腹部及び、支圧板の挿通孔に挿入
するラップ体を備えた防水シースとによりなる防錆具を
設けた引張材を、前記防水シースが地上に突出すように
掘削孔に挿入すると共に、該掘削孔にグラウト材を充填
し、該グラウト材が硬化した後、掘削孔に支圧板を前記
ラップ体が挿通孔に挿入するように固定して前記引張材
を緊張することを特徴とするアースアンカーの定着方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2409842A JPH0726388B2 (ja) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | アースアンカー及びその定着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2409842A JPH0726388B2 (ja) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | アースアンカー及びその定着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04216713A true JPH04216713A (ja) | 1992-08-06 |
| JPH0726388B2 JPH0726388B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=18519117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2409842A Expired - Lifetime JPH0726388B2 (ja) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | アースアンカー及びその定着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726388B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0868049A (ja) * | 1994-08-31 | 1996-03-12 | Kurosawa Kensetsu Kk | グラウンドアンカーにおける頭部の定着構造 |
| JP2007284960A (ja) * | 2006-04-14 | 2007-11-01 | Sumitomo Denko Steel Wire Kk | グラウンドアンカー構造及びその工法 |
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| WO2022008217A1 (en) * | 2020-07-06 | 2022-01-13 | Bbr Vt International Ltd. | Sealing solution for transition zone of ground anchors |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100783728B1 (ko) * | 2007-01-30 | 2007-12-07 | 주식회사 스마텍엔지니어링 | 분할된 다단 테이퍼 형상의 지압체를 구비한 앵커체 |
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| JPS62228522A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-07 | Takenaka Komuten Co Ltd | 永久地盤アンカ− |
| JPS62172736U (ja) * | 1986-04-22 | 1987-11-02 | ||
| JPH01127719A (ja) * | 1987-11-12 | 1989-05-19 | Taisei Corp | グランドアンカーの頭部の施工方法 |
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1990
- 1990-12-12 JP JP2409842A patent/JPH0726388B2/ja not_active Expired - Lifetime
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