JPH01123858A - ポリエステル組成物 - Google Patents

ポリエステル組成物

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JPH01123858A
JPH01123858A JP28154487A JP28154487A JPH01123858A JP H01123858 A JPH01123858 A JP H01123858A JP 28154487 A JP28154487 A JP 28154487A JP 28154487 A JP28154487 A JP 28154487A JP H01123858 A JPH01123858 A JP H01123858A
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昭夫 小田島
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ポリエステル組成物に関し、ざらに詳しくは
シリカと結合可能な金属酸化物およびシリカを主な構成
成分とし、平均粒径が0゜01〜5μmの無機酸化物を
含有してなるポリエステル組成物に関する。
[従来の技術] ポリエステル特にポリエチレンテレフタレートは、その
優れた物理的、化学的特性を有するため、繊維、フィル
ム、その他成形品として広く使用されている。しかし、
その優れた特性とは逆に、上記成形品を得る成形工程に
おける工程通過性、おるいは製品自体での取り扱いにお
ける滑り性不良による作業性の悪化、製品価値の低下と
いった好ましくないトラブルが発生することも知られて
いる。
これらの問題に対して、ポリエステル中に微粒子を含有
せしめて成形品の表面に適度の凹凸を付与し、成形品の
表面の滑り性を向上させる方法が数多く提案され、その
一部は実用化されている。例えば酸化ケイ素、二酸化チ
タン、炭酸カルシウム、タルク、カオリナイトなどの不
活性無機粒子をポリエステル合成反応系に添加する方法
がある(例えば特開昭55−133431号公報)。
しかし、かかる不活性無機粒子を添加する場合、添加量
が増加するにつれてポリエステルの重要な特性である透
明度が減少する。フィルムに成形した場合、特に粒子と
ポリエステルの屈折率の影響および延伸による粒子まわ
りのボイド発生等により著しく透明性が損われることが
知られている。粒子の屈折率に関してはポリエステル、
特にポリエチレンテレフタレートの屈折率に近い粒子は
少なく、屈折率の近い粒子があっても易滑性に劣るなど
の問題がある。
近年、特に易滑性と透明性に優れたフィルムが要求され
る製版印刷用、エックス線写真用、マイクロフィルム用
、電子写真用、ジアゾ写真用等の複写用途において、易
滑性および透明性という二律排反の現象をより高度に満
足させることが要求されるようになった。しかし未だ解
決に至っていないのが現状である。
そこで、本発明者らは、上記従来使用されている不活性
無機粒子添加方式の欠点を改良し、特に易滑性と透明性
のバランスに優れたポリエステルフィルムを得るために
鋭意検討した結果、シリカと結合可能な金属酸化物およ
びシリカを主な構成成分とする無機酸化物を用いること
によって本発明の目標を達成できることが判明した。
[発明が解決しようとする問題点] 本発明の目的は、シリカと結合可能な金属酸化物および
シリカを主な構成成分とする無機酸化物を含有し、従来
技術では達成し得なかった易滑性および透明性に優れた
ポリエステル組成物を提供することにある。
[問題点を解決するための手段] 前記した本発明の目的は、芳香族ジカルボン酸を主とす
る二官能性酸成分と、少なくとも一種のグリコール成分
よりなるポリエステルが、シリカと結合可能な金属酸化
物およびシリカを主な構成成分とし、かつ平均粒径が0
.01〜5μmの無機酸化物を含有してなるポリエステ
ル組成物によって達成される。
本発明のポリエステルの二官能性酸成分は、芳香族ジカ
ルボン酸もしくはそのエステル形成性誘導体を主とする
ものでおり、具体的にはテレフタル酸、2,6−ナフタ
リンジカルボン酸、1.2−ビス(2−クロロフェノキ
シ)エタン−4,4”−ジカルボン酸、そのエステル形
成性誘導体としてテレフタル酸ジメチル、2,6−ナフ
タリンジカルボン酸ジメチル、1,2−ビス(2−クロ
ロフェノキシ)エタン−4゜4′−ジカルボン酸ジメチ
ルなどが挙げられ、なかでもテレフタル酸もしくはテレ
フタル酸ジメチルが好ましい。また、グリコール成分と
してはエチレングリコール、ブチレングリコール、ジエ
チレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレ
ングリコール、1,4−シクロヘキサンジメタツールな
どが挙げられ、なかでもエチレングリコールが好ましい
。これらジカルボン酸もしくはそのエステル形成性誘導
体およびグリコール成分以外に他の成分を共重合しても
よく、その成分は例えば、ジエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ネオペンチルグリコール、ポリアル
キレングリコール、p−キシリレングリコール、1,4
−シクロヘキサンジメタツール、5−ナトリウムスルホ
レゾルシンなどのジオール成分、アジピン酸、セバシン
酸、フタル酸、イソフタル酸、2,6−ナフタリンジカ
ルボン酸、5−ナトリウムスルホインフタル酸などのジ
カルボン酸成分、トリメリット酸、ピロメリット酸など
の多官能ジカルボン酸成分、p−オキシエトキシ安息香
酸などのオキシジカルボン酸成分などが挙げられる。
ジカルボン酸成分がジカルボン酸の場合はグリコールと
エステル化反応後、またジカルボン酸エステルの場合は
グリコールとエステル交換及応接、高温、減圧下にて重
縮合せしめポリエステルを得る。
また、プレポリマー自身を出発物質として重縮合させる
こともできる。
本発明に用いる無機酸化物はシリカのシリコーン原子と
金属酸化物が酸素を仲介に結合しており、主にシリカと
一種類以上の金属酸化物とがその構成成分となっている
。本粒子の特徴はシリカと金属酸化物の構成比率により
屈折率を変化させることができるという点にある。すな
わち、構成比率を選択することにより屈折率をポリエス
テルの屈折率に近いところに設定でき、特にフィルムに
成形した場合、非常に透明なフィルムが得られる。従っ
てシリカと結合可能な金属酸化物の種類は特に限定され
ないがシリカよりも屈折率の高い金属酸化物が好ましく
、例えば酸化チタニウム、酸化ジルコニウム、酸化ゲル
マニウム、酸化スズ、酸化アルミニウム、酸化マグネシ
ウムなどが挙げられる。中でも酸化チタニウム、酸化ジ
ルコニウムがフィルムの透明性の点から特に好ましい。
もちろん金属酸化物としてアルカリ金属酸化物を含んで
いてもよい。屈折率の範囲はフィルムの透明性の点から
1.50〜1.80が好ましく、1.55〜1.70が
ざらに好ましい。
また、粒子の形状は易滑性の点から球形状が好ましく、
体積形状係数が0.30−0.52のものが好ましく、
ざらには0.40以上のものが好ましい。
[ただし、体積形状係数fは次式で表わされる。
f=V/D3  Vは粒子体積(μm3)、Dは粒子の
投影面における最大径(μm)]本発明に用いる無機酸
化物を製造する方法は、有機ケイ素化合物(アルコキシ
シラン又はその低縮合物)と有機金属化合物(例えばT
iの場合、テトラブチルチタネート)とを予め混合し、
混合溶液として調整する。その後有機ケイ素化合物と有
機金属化合物には溶解するが反応生成物には実質的に溶
解しないアルカリ性溶媒中に調整液を添加し、シリカと
金属酸化物とを主な構成成分とする無機酸化物を析出さ
せて得る方法が好ましく用いられるが、特にこの方法に
限定されるものではない。このような方法で得られた無
′機酸化物において、同成分が化学的に結合しているこ
とは通常無機酸化物の赤外スペクトル及び屈折率を測定
することで確認できる。
例えば赤外スペクトルについては金属酸化物がTiO2
のときは950cm−”に特異な吸収を認めることがで
きるし、無機酸化物の屈折率がその構成成分それぞれの
屈折率の間にあり、金属酸化物の成分、例えばTiO2
、ZrO2が増加するとともにシリカ単独の屈折率より
高くなる事から確認することができる。
本発明に用いる無機酸化物の平均粒径は0゜01’−5
μmとする必要があり、より好ましくは0.05〜2μ
mである。平均粒径が0.01μm未満ではフィルムに
した場合、滑り性が低下してくる。また平均粒径が5μ
mを越えるとボイドの発生、粗大突起和起因するフィル
ム表面の散乱の増加等によるフィルムの透明性が減少す
る。
また、無機酸化物のポリエステルに対する添加量は0.
001〜10重世%であり、好ましくは0.002〜2
重量%である。
本発明に用いる無機酸化物を用いると、シリカと金属酸
化物の構成比率によりポリエステルに近い屈折率に設計
できるので、二軸延伸フィルムにした場合、透明性に優
れたフィルムが得られ、易滑性および透明性という二律
排反の現象をより高度に満足させることができる。無機
酸化物粒子のポリエステルへの添加時期、方法は特に限
定されないが重合開始前から重合反応中の段階で添加す
るのが粒子分散性の点で特に好ましい。ポリエステル組
成物製造前駆段階または重縮合段階における粒子の添加
はエチレングリコールに分散させたスラリー状態で添加
するのが好ましい。
エチレングリコール等の分散媒への分散法は例えば高速
分散機、サンドミル、ロールシール等を用いてもよい。
また分散時にはリン酸、亜リン酸、ヘキサメタリン酸ナ
トリウムなどのリン原子含有化合物、テトラエチルアン
モニウムハイドロオキサイド、ヒドロキシルアミンなど
の窒素原子含有化合物、アルカリ化合物、陽イオン、陰
イオン、両性もしくは非イオン性などの界面滑性剤等の
分散剤を使用するとスラリーおよびポリマー中の無機 
 ゛酸化物粒子の分散性がさらに向上し、特に好ましい
ざらにポリエステルの製造時に通常用いられるリチウム
、ナトリウム、カルシウム、マグネシウム、マンガン、
亜鉛、アンチモン、ゲルマニウム、チタン等の化合物の
金属化合物触媒、着色防止剤としてのリン化合物、無機
酸化物粒子以外の無機粒子および有機高分子微粒子も必
要に応じて適宜添加できる。
[実施例] 以下に実施例を挙げて本発明の詳細な説明する。
なお、得られたポリエステルの各特性値の測定は次の方
法に従って行なった。
(A>  粒子の粒径 平均粒径は粒子の電子顕微鏡写真によ って測定した50体積%の点に必たる粒子の等価球直径
により求めた。等価球直径とは粒子と同じ偉績を有する
球の直径である。
(B)  粒子の屈折率 試料の無機酸化物の屈折率と同じ屈折 率の溶媒を調整し、その溶媒の屈折率を試料の屈折率と
した。溶媒の調整方法としては、試料を溶媒に懸濁させ
、肉眼観察により透明に見えるような溶媒組成を一定温
度下で調整した。使用した溶媒はペンタン、ヘキサン、
シクロヘキサン、トルエン、スチレンおよびヨウ化メチ
レン等であり、溶媒の屈折率はアツベの屈折計で測定し
た。
(C)  粒子の組成比 本発明に用いる無機酸化物の構成比率 は、ICP(X導結合プラズマ)発光分光分析法により
各成分を定量化し、比率を求めた。
(D)  ポリマーの極限粘度 0−クロロフェノールを溶媒として2 5℃にて測定した。
(E)  ポリマー中の粒子分散状態 ポリマーを超薄膜作成装置によって8 00人前俊の超薄切片にしたのち、透過型電子顕微鏡に
より、ポリマー中の粒子分散状態を観察した。
分散状態の判定は次のとおりに行なっ た。
○:二次凝集粒子はほとんど観察されず、目的を達成す
る。
Δ:わずかに二次凝集粒子が存在し、目的を達成しない
X:はとんどの粒子が二次凝集粒子であるので目的を達
成しない。
(F)  フィルム特性 1) 表面粗ざ:Ra(μm) 触針式表面粗さによる測定値で示 した(カットオフ値0.08m、測 定長0.5#。ただし、JIS−8 −8601に従った。) 2) 滑り性 ASTM−D−1894B−63 に従い、スリップテスターを用いて、 静摩擦係数(μS)ならびに動摩擦 係数(μd)を測定した。
3) フィルムへイズ ASTM−Dl 003−52に従 って測定した。
4) ボイド 延伸倍率として縦3.3倍、横3゜ 5倍、延伸温度85〜95℃で延伸 した5μ厚さ2軸配向フイルムをス ライドグラス上に流動パラフィンで マウントし、透過型光学顕微鏡を暗 視野にして高輝度部分(白色部分) の面積Aをイメージアナライザー (QTM900.ケンブリッジイン ストルメント製)で求める。次に、 位相差顕微鏡にて上記高輝度部分と 同一場所中の低輝度部分(灰色〜黒 色部分)の面積Bを上記と同様にし てイメージアナライザーで求め両者 の面積の比(B/A>をボイド比率 とした。
評価基準は下記の通りである。
ボイド比率 ◎:0.1未満で目的を達成する。
○:0.13〜0.1で目的を達成 する。
Δ:0.2〜0.13で目的を達成 しない。
X:0.2を越え、目的を達成しな い。
実施例1 テレフタル酸ジメチル100重量部とエチレングリコー
ル70重量部から酢酸カルシウム0゜09重量部を触媒
として常法により、エステル交換反応を行ない、その生
成物に三酸化アンチモン0.03重量部、酢酸リチウム
0.3重量部、リン酸トリメチル0.2重量部および1
0重量%濃度のエチレングリコールスラリーとして分散
させた平均粒径0.6μmのシリカと酸化チタニウムか
らなる球形の無機酸化物粒子(Si02・TiO2、組
成比SiO2:Ti02=80 : 20.体積形状係
数0.45>0゜1重量部を添加し、常法により重合し
て、極限粘度0.610.軟化点260.5℃のポリエ
チレンテレフタレートを得た。ポリマー中の粒子を透過
型電子顕微鏡によって観察した結果、粒子分散状態は二
次凝集が少なく、はぼ単分散状態で存在していた。該ポ
リマーを290’Cで溶融押し出しし、85℃で縦方向
に3.3倍、95°Cで横方向に3.6倍延伸した。そ
の復205°Cで熱固定し、厚さ25μmの二輪延伸フ
ィルムを得た。該フィルム特性を評価した結果、滑り性
および透明性が良好であった(第1表)。
実施例2〜9および比較例1,2 含有する無機酸化物粒子の種類、それを構成する成分の
比、平均粒径および含有量(体積形状係数が5iC);
+・TiO2:Q、45.3i02・ZrO2:0.4
7、SiO2・TiO2・AQ203 :0.42>を
種々変えて実施例1と同様にポリエチレンテレフタレー
トの二軸配向フィルムとした。含有する無機酸化物の種
類、平均粒径が本発明の範囲内であるものはフィルムに
した場合、滑り性、透明性共に優れていた(実施例2〜
9)。
しかし、含有する無機酸化物粒子の平均粒径が本発明外
であるときは滑り性と透明性を共に満足させることはで
きなかった。(比較例1゜比較例3〜6 実施例1と同様にして、コロイダルシリカ粒子(体積形
状係数0.50>、二酸化チタン粒子(体積形状係数0
.20>、α−アルミナ粒子(体積形状係数0.22>
を含有した二軸配向ポリエチレンテレフタレートフィル
ムを得た。
いずれの場合も滑り性と透明性を共に満足させることは
できなかった。
[発明の効果] 本発明のポリエステルは、シリカと結合可能な金属酸化
物およびシリカを主な構成成分とした無機酸化物粒子を
含有するので次のような優れた効果が発揮される。
(1)  本発明の無機酸化物粒子は、ポリマー中に極
めて均一に分散されるので本発明のポリエステル組成物
から得られる繊維、フィルムあるいは成形品相互間の易
滑性に優れ、また押出しなどの成形機の目詰りや糸切れ
、フィルム破れ等のトラブルが生じない。
(2)  本発明の粒子は、シリカと金属酸化物の構成
比率を選択することにより、ポリエステルに近い屈折率
に設計できるので、フィルムにした場合透明性良好なフ
ィルムが1qられる。
かかるフィルムは写真、製版用途に好適である。
特許出願人  東 し 株 式 会 社手続補正書 1、事件の表示 昭和62年 特許願 第281544号2、発明の名称 ポリエステル組成物 3、補正をする者 5、補正により増加する発明の数 なし6、補正の対象 明細尤の[発明の詳細な説明1の欄   □(1)、明
細書第6頁14〜15行目 「シリコーン」を「シリコン」と補正する。
(2)、明細書用14頁4〜5行目 「横3.5倍、延伸温度85〜95℃で延伸した5μ厚
さ」を「横3.6倍、延伸温度85〜95℃で延伸した
25μ厚さ」と補正する。
(3)、明細廖第15頁13〜14行目「酢酸リヂウム
O,゛31ffi部、」を削除する。
以上

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 芳香族ジカルボン酸を主とする二官能性酸成分と、少な
    くとも一種のグリコール成分よりなるポリエステルが、
    シリカと結合可能な金属酸化物およびシリカを主な構成
    成分とし、かつ平均粒径が0.01〜5μmの無機酸化
    物を含有してなるポリエステル組成物。
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JP2004223794A (ja) * 2003-01-21 2004-08-12 Teijin Dupont Films Japan Ltd 積層ポリエステルフィルム
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