JPH01112656A - アルカリ蓄電池用極柱の製造方法 - Google Patents

アルカリ蓄電池用極柱の製造方法

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JPH01112656A
JPH01112656A JP62268327A JP26832787A JPH01112656A JP H01112656 A JPH01112656 A JP H01112656A JP 62268327 A JP62268327 A JP 62268327A JP 26832787 A JP26832787 A JP 26832787A JP H01112656 A JPH01112656 A JP H01112656A
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pole
welding
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storage battery
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Akira Yamada
明 山田
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Furukawa Battery Co Ltd
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Furukawa Battery Co Ltd
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    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/54—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はアルカリ蓄電池用極柱の製造方法の改良に関す
るものであり、作業性容易にして且つ安価に製造する方
法を提供せんとするものである。
（従来の技術） 従来アルカリ蓄電池用極柱を製造する方法としては、第
１図囚に示す如く形鋼（Ｌ＠、Ｈ形鋼等）の素材１を（
６）に示す如く切削加工を行って１字型状の素材２とし
、更に（ｑに示す如く所定寸法に切削してストラップ本
体３を形成した後、■）に示す如く切削加工により極板
耳挿入用スリブ）４１４’＋４”を設けて第２図囚に示
す如くＬ字型状又は（Ｂ）Ｉｃ示す如く逆Ｔ字型状のス
トラップ５に成形した後、その垂直部６に円筒状の極柱
本体７を浴接して極柱８をえているものである。
このように極柱を製造するには切削加工の工程が多いた
め作業性において多大な時間と労力を要するものであり
、これによってコストが者しく高くなるという欠点があ
った。
（発明を解決しようとする問題点） 本発明はかかる現状に鑑み鋭意研究を行った結果、短時
間の作業にて安価な極柱を、しかも従来の極柱の特性と
何等翁色のない極柱の製造方法を開発したものである。
（問題点ｆｃ解決するための手段〕 本発明方法は逆Ｔ字型状又はＬ字型状を有するストラッ
プ部に円筒状極柱本−，＋ｋ　浴３したアルヵリ蓄電池
用極柱において、該ストランプ部の水平部として所望本
数の短冊状鉄板をその相互間に夫夫極板耳挿入用間隙部
を設けて並列配置せしめ且つ該水平部の食中にわたり該
水平部と直交せる垂直板を溶接加工してストラップ部を
形成せしめたことを特徴とするものである。
本発明方法において短冊状鉄板の形状は蓄電池の容量に
応じて異なるものであり、これを規定することは出米兄
ないが、通常厚さ２〜４朋、巾１０〜１５１ｍ、長さ４
０〜６０ｆｌの鉄板を使用するものであり、又鉄板相互
間に設ける極板耳用間隙部は約１刑程度にして水平部を
形成した。又垂直板は冒さ４０〜５０朋、厚さ４〜５關
、巾６０〜７０順の鉄板を使用する。
なお水平部と垂直板とを浴接してストラップを形成した
後、ニッケルメッキ那を施してもよい。
（実施例） 第３図に示す如く長さ４５ｍπ、厚さ３闘、巾ｌ　Ｑ　
ｙ＋ｍを肩する６本の短冊状鉄板１１．１１’、１１ご
。
を夫々約１朋の極板耳挿入用間隙部１２．１２’、１２
“を設けて並列配置せしめて水平部１３を形成し、該水
平部のほぼ中央部に厚さ４闘、高さ４０ｎ、巾６５１１
ｍの鉄板と直交せしめて垂直板１４を第４図に示す如く
溶接加工１５により固着せしめてストラップ１６を形成
した後、極柱本体１７を溶接加工により取付けて本発明
極柱をえた。
（効果〕 以上詳述した如く本発明方法によれば極柱をすべて溶接
加工により製造するため従来方法に比して作業性が著し
く短縮され、作業時間が約１／３となると共にコストが
３１５程度安価になる等工業有用なものである。
法を示す斜視図、第２図（４）及び（Ｂ）は従来方法に
より得たアルカリ蓄電池用極柱の斜視図、第３図は本発
明方法の１例を示すアルカリ蓄電池用極柱の工程図、第
４図は本発明方法によりえたアルカリ蓄電池用極柱の斜
視図である。
１・・・素材、２・・・１字型状素材、３・・・ストラ
ップ本体、４＋４’＋４“・・・極板耳挿入用スリット
、５・・・ストラップ、６・・・垂直部、７・・・極柱
本体、８・・・極柱、ｔｌ＋１１’、１１”・・・短冊
状鉄板、１２．１２’、１２“・・・極板耳挿入用間隙
部、１３・・・水平板、１４・・・垂直板、１５・・・
溶接加工部、１６・・・ストラップ、１７・・・極柱本
体。
出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　彦第１図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 逆Ｔ字型状又はＬ字型状を有するストラップ部に円筒状
    極柱本体を溶接したアルカリ蓄電池用極柱において、該
    ストラップ部の水平部として所望本数の短冊状鉄板をそ
    の相互間に夫々極板耳挿入用間隙部を設けて並列配置せ
    しめ且つ該水平部の全巾にわたり該水平部と直交せる垂
    直板を溶接加工してストラップ部を形成せしめたことを
    特徴とするアルカリ蓄電池用極柱の製造方法。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2698725A1 (fr) * 1992-12-01 1994-06-03 Deutsche Automobilgesellsch Accumulateur électrochimique et procédé pour sa fabrication.
JPH08222198A (ja) * 1995-02-14 1996-08-30 Yuasa Corp アルカリ蓄電池の集電端子
CN104617250A (zh) * 2015-01-30 2015-05-13 中国科学院广州能源研究所 一种软包电池极耳连接结构及电池组

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FR2698725A1 (fr) * 1992-12-01 1994-06-03 Deutsche Automobilgesellsch Accumulateur électrochimique et procédé pour sa fabrication.
JPH08222198A (ja) * 1995-02-14 1996-08-30 Yuasa Corp アルカリ蓄電池の集電端子
CN104617250A (zh) * 2015-01-30 2015-05-13 中国科学院广州能源研究所 一种软包电池极耳连接结构及电池组

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