JPS5927452A - 鉛蓄電池のストラツプ成形方法 - Google Patents

鉛蓄電池のストラツプ成形方法

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JPS5927452A
JPS5927452A JP57136975A JP13697582A JPS5927452A JP S5927452 A JPS5927452 A JP S5927452A JP 57136975 A JP57136975 A JP 57136975A JP 13697582 A JP13697582 A JP 13697582A JP S5927452 A JPS5927452 A JP S5927452A
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JP
Japan
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pole
section
lead
seat
strap
Prior art date
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Pending
Application number
JP57136975A
Other languages
English (en)
Inventor
Shoji Karasawa
昭司 唐沢
Katsuhiro Okamoto
岡本 克博
Toshiaki Hasegawa
長谷川 寿朗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS5927452A publication Critical patent/JPS5927452A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/536Electrode connections inside a battery casing characterised by the method of fixing the leads to the electrodes, e.g. by welding
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/54Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
    • H01M50/541Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges for lead-acid accumulators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、鉛蓄電池のストラップの成形方法に関するも
ので、特に鉛−カルシウム合金格子を用いる即用式電池
の極柱もしくはコネクターと一体に結合されるストラッ
プの成形方法に関する。
2ページ 従来例の構成とその問題点 従来の蓄電池は、鉛−アンモン合金を用いるものがほと
んどであり、鉛−アンチモン合金は、溶接が しやすい
だめ、極板群のストラップを構成する場合、極板の耳部
の余剰部の合金で充分構成することができた。
しかし、最近においてはメンテナンスフリーを指向して
、鉛−カルシウム合金を使用した電池が大きく伸びてき
ている。この鉛−カルシウム合金は、著しく 酸化しや
すいため、ストラップを構成したり、極柱と接続するこ
とが困難である。そこで、ストラップを2構成したり、
極柱と接合するには、極板の耳部を所定の位置から切断
し、鉛又は鉛合金を別に用意し、これを溶かして構成す
る、いわゆる足し船方式が用いられる。
第1図は、この種の足し船方式に用いられている極柱を
示す。この極柱1は、底部にストラップと結合する略扇
形の座部2を一体に有している。
この極柱にストラップを・一体に結合するには、第2図
のように、極板の耳部3を溶接治具4によ3ページ って集合させた後、溶接治具の切欠部4aに極柱1を嵌
合し、耳部3を露出させる治具3の切欠部4 b J二
において、足し鉛量6を手で持ち、バーナ6によって鉛
量6を溶かすとともに、耳部3と極柱座部2の先端とを
溶かして、ストラップを形成する方法がある。この方法
は、溶接の信頼性は比較的高いが、手作業であるだめ生
産性がきわめて悪いとともに足し鉛の使用量、バラツキ
が大きい等の欠点を有していた。まだ第3図のように一
定の重量および形状に成形1〜た足し鉛量了を極板耳部
に置いて、溶接時に同時に溶融してストラップを構成す
るとともに極柱とも接合する方式もある。
しかし、この方法では、まず第一に足1〜鉛を別に成形
し々ければならない。また、溶接時に足し鉛を置くとい
う作業も必要であり、かつ足し鉛の置く位置が一定とな
らないだめ、ストラップが一定のものができない。さら
に、極板耳部の切断高さにバラツキがあると、切断部に
足し鉛を置くため足し鉛が規定の位置に置けない等の不
都合がある発明の目的 本発明は1、以−にのような従来の不都合を解消し。
足し鉛量が一定で、常に一定品質のストラップを容易に
成形することのできる方法を提供することを目的とする
発明の構成 本発明は、鉛もしくは鉛合金からなる極柱もしくはコネ
クターの座部先端に、連結片を介して、座部より高位置
に断面多角形の棒状足し鉛部を一体に形成j〜でおき、
この足し鉛部と極板の耳部を溶解することにより、極柱
もしくはコネクターの座部と一体のストラップを成形す
ることを特徴とする。
本発明によれば、足し鉛部を極柱またはコネクターと一
体に成形し、極柱またはコネクターと一体に設置できる
ので、生産性が高く、シかも足し鉛量を一定にできるの
で、一定品質のストランプを成形することができる。ま
た、足し鉛部は、極柱捷たはコネクターの座部より高位
置にあるので、極板耳部の切断の高さが多少不揃いであ
っても、足し鉛部の位置が変わることなく、安定した条
件5ぺ′ でストラップを成形することができる。
ここにおいて、極柱まだはコネクターの座部と足し鉛部
とを連結する連結片に穴を設け、この穴に面する座部先
端面を傾斜面にすると、前記の穴よりバーナの炎を入れ
て、極板の耳部及び座部先端を十分溶解できるので、接
合の信頼性を向上することができる。
実施例の説明 第4図は本発明に用いる極柱の例を示す。この極柱1は
、その下端に設けた略扇形の座部2の先端に、L字状の
連結片8を介して、断面が略四角形の棒状の足し鉛部9
が一体に成形しである。そして連結片8はその中央に穴
1oを有し、この穴に面する座部先端面2aは傾斜面と
なっている。
なお、連結片8は成形時に鉛が流れる程度で、しかも、
足し鉛部9を保持できる程度の断面積を有するように設
計される。
との極柱を用いてスートラップを成形するには、第6図
のように、溶接治具4によって極板の耳部3を集合させ
た後、治具の切欠部4aに極柱1を6ページ 嵌合すれば、足し鉛部9は切欠部4bにおいて耳部3上
に位置する。従ってバーナ6によって足し鉛部9ととも
に連結片8、耳部3を溶かすことにより、第6図のよう
に、極柱座部2と一体のストラップ11を得ることがで
きる。
極柱1は、その座部2を中央にしてその一方に極柱部分
、他方に足し鉛部9を有するので、第5図のように溶接
治具4に嵌合した場合、バランスがよく、倒れることな
く、安定に保持される。まだ、連結片8は、その中央に
穴1oを有するので、この穴を通してその下方部分の耳
部を十分溶融させることができるとともに、座部2の先
端部も傾斜面となっていて容易に溶融し、接合の信頼性
の高いストラップが得られる。
第7図は極柱の他の実施例を示す。この例では、座部2
の先端部と足し鉛部9とを連結片81に穴を有しないが
、容易に溶解できる程度の断面積に設置1することによ
り、」1記の例と同様の効果を得ることができる。
上記の例では、極柱に対してストラップを一体7ベ゛f に成形する方法を説明しだが、第6図に隣接するセル同
志を接続するだめのコネクター12として示されるもの
においても、その下端に座部を設けその先端に連結片を
介して足し鉛部を設けることにより、極柱の場合と同様
にコネクタ12と一体のストラップ13を成形すること
ができる。
発明の効果 以上のように、本発明によれば、足し鉛部を極柱または
コネクターと一体に成形し、極柱まだはコネクターと一
体に扱えるので、生産性が高く、しかも、足し鉛量を一
定にして一定品質のストラップを成形することができ、
特に鉛−カルシウム合金格子を用いる鉛蓄電池の製造に
有用である。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の極柱の斜視図、第2図及び第3図は従来
のストラップ成形工程を示す斜視図、第4図は本発明に
用いる極柱の例を示す斜視図、第5図は同極柱を用いた
ストラップ成形工程を示す斜視図、第6図は成形された
ストラップを有する極板群の要部の斜視図、第7図は極
柱の他の例を示す側祝図である。 1・・・・・・極柱、2・・・・・・座部、2ゝ・・・
・・・傾斜面、3・・・・・・極板の耳部、4・・・・
・・溶接治具、8.8’・・・・・・連結片、9・・・
・・・足し鉛部、1o・・・・・・穴、11・・・・・
ストラップ、12・・・・・・コネクター、13・・・
・・ストラップ0 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 第3図 第4図 第6図 =256− 第7図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)鉛もしくは鉛合金からなる極柱もしくはコネクタ
    ーの座部先端に、連結片を介して、座部より高位置に断
    面多角形の棒状足し鉛部を一体に形成し、この足し鉛部
    と極板の耳部を溶解することにより、前記座部と結合さ
    れたストラップを成形することを特徴とする鉛蓄電池の
    ストラップ成形方法。
  2. (2)前記連結片の部分に穴を有し、この穴に面する極
    柱座部先端面が傾斜面を有する特許請求の範囲第1項記
    載の鉛蓄電池のストラップ成形方法。
JP57136975A 1982-08-05 1982-08-05 鉛蓄電池のストラツプ成形方法 Pending JPS5927452A (ja)

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