JPH0533807B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、コンデンサ本体が樹脂によりモール
ドされており、この樹脂から陽極端子及び陰極端
子が突出している固体電解コンデンサの製造方法
に関する。

＜従来の技術＞ 第４図ａ，ｂは、この種の固体電解コンデンサ
を配線板２に半田３を介して接続した状態を示す
縦断面図である。

一般に固体電解コンデンサは、外形が大略直方
体の樹脂４が固体電解コンデンサ本体１をモール
ドしている。そして、樹脂４の左側面から陽極端
子５が突出しており、樹脂４内において固体電解
コンデンサ本体１の陽極体６と電気的に接続され
ている。また、樹脂４の右側面から陰極端子７が
突出し、樹脂４内で固体電解コンデンサ本体１の
陰極層８と電気的に接続されている。第４図ａに
示す固体電解コンデンサは、陽極及び陰極端子
５，７の基端部が樹脂４の左右の側面に沿うよう
に屈曲され、先端側が樹脂４の下面に沿うように
中央部で内側に屈曲されており、夫々の端子５，
７が配線板２の端子部９ａ，９ｂに半田３，３を
介して接続される構造となつている。また、第４
図ｂに示すように陽極及び陰極端子５，７の先端
側が樹脂４と反対の外側に向うように中央部で屈
曲されており、夫々の端子５，７が配線板２の端
子部９ａ，９ｂに半田３，３を介して接続される
構造となつているものもある。

上述した固体電解コンデンサの従来の製造方法
を第３図ａ，ｂ，ｃに示す。以下図の順に従つて
説明する。金属製の帯状に形成されたフレーム１
２を平行に配置し、このフレーム１２，１２の相
対向する位置には陽極端子５と陰極端子７が突設
されている。そして、この両端子５，７間に固体
電解コンデンサ本体１を配置して、固体電解コン
デンサ本体１の陽極体６とフレーム１２の陽極端
子５とを電気的に接続し、かつ、固体電解コンデ
ンサ本体１の陽極層８とフレーム１２の陰極端子
７とを電気的に接続し（第３図ａ）、固体電解コ
ンデンサ本体１の外面全体と、その陽極体６と陽
極端子５との接続部と、陽極層８と陰極端子７と
の接続部とを一体に樹脂４でモールドし（第３図
ｂ）、次に、フレーム１２の陽極端子５と陰極端
子７の表面に電気メツキを施し、その後、この陽
極端子５と陰極端子７をフレーム１２側の夫々の
基端部で切断するものがある（第３図ｃ）。

＜発明が解決しようとする課題＞ 上述した従来の固体電解コンデンサの製造方法
は、陽極端子と陰極端子とに電気メツキを施した
後でこの両端子をフレーム側の夫々の基端部で切
断してフレームから切り離すものであるので、各
端子の切断面には電気メツキが施されていない状
態である。従つて、固体電解コンデンサの陽極及
び陰極端子を配線板の端子部に夫々半田を介して
接続した時、各端子の先端の切断面に半田で覆わ
れていない部分があると、この端子の材質が鉄・
ニツケル合金等から成つているので、この部分か
ら腐食が発生することがある。この陽極及び陰極
端子に腐食が発生すると、端子が破断して接続不
良となることがある。

本発明は、従来の技術の有するこのような問題
点に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、複雑な作業をしないで陽極及び陰極端
子の外面全体に表面処理を施すことができる固体
電解コンデンサの製造方法を提供しようとするも
のである。

＜課題を解決するための手段＞ この発明は、上記の問題点に鑑みてなされたも
ので、帯状をなす両側のフレームの相対向する位
置から夫々突出した端子間にコンデンサ本体を取
り付ける段階と、予め上記フレームから上記コン
デンサ本体に向つて伸延するように設けられてい
る支持部先端をコンデンサ本体を樹脂モールドす
ることによりその樹脂中に埋め込む段階と、上記
端子をコンデンサ側に残してフレームから切り離
すことによりコンデンサがフレームに上記支持部
のみを介して支持されるようにする段階と、上記
端子に表面処理を施す段階と、しかる後に上記コ
ンデンサから支持部を除去する段階とからなるも
のである。

＜作用＞ 上記の製造方法によると、固体電解コンデンサ
は支持部を介してフレームに支持された状態で固
体電解コンデンサの陽極端子と陰極端子がフレー
ムから切り離され、そして陽極及び陰極端子の表
面処理が施されるので、陽極及び陰極端子の切断
面を含む表面全体に表面処理を施すことができ
る。そしてこの後、支持部を固体電解コンデンサ
から除去する。

＜実施例＞ この発明の一実施例について第１図を参照して
説明する。

この実施例の固体電解コンデンサにおいて、従
来例で示す部分と同等部分は同一図面符号で示
し、詳細な説明を省略する。第１図ａ，ｂ，ｃは
固体電解コンデンサの製造方法の手順を示す図で
あり、以下図の順に従つて説明する。第１図ａに
示すように、従来公知の方法によつて外形が直方
体で外周面が陰極層８に形成されており、この直
方体の一方の方形端面の中心から中心軸線方向に
突出する陽極体６を備える固体電解コンデンサ本
体１を製造する。また、この固体電解コンデンサ
本体１とは別に金属製の２枚の帯状で、平行に配
置されたフレーム１２を製造する。この２枚のフ
レーム１２の内、図の上側のフレーム１２の下縁
にフレーム１２の長さ方向に対して直角に下方に
向う陽極端子５が突設されている。そして、この
フレーム１２の下縁の陽極端子５の左と右の位置
から陽極端子５に平行に下側に伸延し、夫々の先
端が陽極端子５側に向つて直角に屈曲形成されて
いる支持部１０，１０が設けられている。また、
下側のフレーム１２はその上縁で陽極端子５と対
向する位置に上方に向う陰極端子７が突設されて
いる。この陰極端子７は、固体電解コンデンサ本
体１と接続できるように、先端側が図の表わされ
ている紙面に対して直角上方に屈曲し、更に陽極
端子５側へ直角に屈曲して終端している。この下
側のフレーム１２の上縁の陰極端子７の左と右の
位置から直角上方に伸延し、夫々の先端が陰極端
子７に向つて直角に屈曲形成されている支持部１
０，１０が設けられている。これらの陽極及び陰
極端子５，７と４本の支持部１０を一組として第
１図ａに示すように複数組がフレーム１２に設け
られている。そして複数の固体電解コンデンサ本
体１を図に示すようにその陽極体６をフレーム１
２の陽極端子５に電気的に接続し、陰極層８をフ
レーム１２の陰極端子７に電気的に接続する（第
１図ａ）。次に、この固体電解コンデンサ本体１、
陽極体６と陽極端子５の接続部、陰極層８と陰極
端子７の接続部、及び４本の支持部１０の先端を
樹脂４で一体にモールドする（第１図ｂ）。そし
て、夫々の陽極端子５と陰極端子７をフレーム１
２に近い位置の第１図ｃに示すように切断して、
これらの陽極端子５と陰極端子７を電気メツキす
る。しかる後に支持部１０を固体電解コンデンサ
から引き抜くか、若しくは第１図ｃに一点鎖線で
示す樹脂４の表面位置で切断することにより除去
する。

上述した製造方法によれば、固体電解コンデン
サ本体１を樹脂４でモールドする際、４本の支持
部１０の先端も一体にモールドするので、固体電
解コンデンサを支持部１０を介してフレーム１
２，１２に支持された状態とすることができる。
従つて、固体電解コンデンサの陽極端子５と陰極
端子７をフレーム１２，１２から切り離して、陽
極及び陰極端子５，７に電気メツキを施すことに
より、陽極及び陰極端子５，７の切断面を含む各
端子５，７の表面全体に電気メツキを施すことが
できる。そしてこの後、４本の支持部１０を固体
電解コンデンサから引き抜くか、又は支持部１０
を樹脂４の付近で切断することで除去することが
できる。このようにして製造された固体電解コン
デンサは、従来のものと同様に陽極及び陰極端子
５，７を屈曲形成して、第３図に示すように配線
板２に半田３を介して取り付けて、使用すること
ができる。

ただし、この実施例の支持部１０の形状をＬ字
状及び逆Ｌ字状としたが、この他の例として、第
２図ａに示すようにＴ字状とすることもできる
し、また、第２図ｂに示すように棒状とすること
もできる。要は陽極端子５と陰極端子７とを切断
してフレーム１２から切り離した時、この支持部
１０を介して固体電解コンデンサをフレーム１２
に支持することができる形状のものであればよ
い。

＜発明の効果＞ 本発明は、上述のとおりの製造方法であるの
で、陽極及び陰極端子をフレームから切り離した
時に現われる切断面を含む各端子の表面全体に表
面処理を施すことができる。従つて、例えば固体
電解コンデンサの陽極及び陰極端子を半田を介し
て配線板の夫々の端子部に接続した時、陽極及び
陰極端子の切断面を半田層が被覆していないこと
があつてもそこからの腐食を防止することができ
る。これによつて、陽極及び陰極端子が腐食によ
り破断して接続不良となることを防止することが
できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂ，ｃは本発明の固体電解コンデン
サの製造方法の手順の一実施例を示す図、第２図
ａ，ｂは本発明に係るフレームに設けた支持部の
他の実施例を示す図、第３図ａ，ｂ，ｃは固体電
解コンデンサの従来の製造方法の手順の一例を示
す図、第４図ａ，ｂは同従来の固体電解コンデン
サを配線板に実装した状態を示す縦断面図であ
る。 １…固体電解コンデンサ、４…樹脂、５…陽極
端子、７…陰極端子、１０…支持部、１２…フレ
ーム。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 帯状をなす両側のフレームの相対向する位置
   から夫々突出した端子間にコンデンサ本体を取り
   付ける段階と、予め上記フレームから上記コンデ
   ンサ本体に向つて伸延するように設けられている
   支持部先端をコンデンサ本体を樹脂モールドする
   ことによりその樹脂中に埋め込む段階と、上記端
   子をコンデンサ側に残してフレームから切り離す
   ことによりコンデンサがフレームに上記支持部の
   みを介して支持されるようにする段階と、上記端
   子に表面処理を施す段階と、しかる後に上記コン
   デンサから支持部を除去する段階と、を有する固
   体電解コンデンサの製造方法。