JP7607366B2 - リールシート及びこれを含む釣竿 - Google Patents

Description

本開示は、釣り用リールを固定するリールシート、およびこのようなリールシートを含む釣竿に関するものである。

釣り用リールを釣竿の竿体に結合させるために、リールを固定可能なリールシート（ｒｅｅｌ ｓｅａｔ）が竿体に連結される。リールシートは、竿体が挿入されるようにパイプ状に形成されたシートボディを有することができる。シートボディは竿体に結合され、リールの脚のうちの１つを固定する固定フードを有する。リールの脚のうちのもう１つを固定するための可動フードがシートボディに竿体の軸方向に移動可能に結合される。

釣り人はキャスティング（ｃａｓｔｉｎｇ）動作、パーミング（ｐａｌｍｉｎｇ）動作、フッキング（ｈｏｏｋｉｎｇ）動作、リトリーブ（ｒｅｔｒｉｅｖｅ）動作、または、釣竿が停止している状態で魚信を感じる動作をすることができる。キャスティング動作は、釣り人が釣竿を振ってルアーを含む仕掛けを投げる動作を意味する。パーミング動作は、釣り人が魚を制圧するためにリールのスプールの縁部を手の平で押してスプールの回転を制御する動作を意味する。フッキング動作は釣り人が魚の口に釣り針をかける動作を意味する。リトリーブ動作は、釣り人がリールを巻いて釣り糸と仕掛けを回収する動作を意味する。魚信は、魚がルアーに食いついた時、釣竿に伝わる振動を意味する。

釣り用リールの例として、スピニングリール（ｓｐｉｎｎｉｎｇ ｒｅｅｌ）と、ベイトキャスティングリール（ｂａｉｔ ｃａｓｔｉｎｇ ｒｅｅｌ）が知られている。スピニングリールはシートボディの下側に取り付けられ、ベイトキャスティングリールはシートボディの上側に取り付けられる。

ベイトキャスティングリールを用いる釣りでは、釣り人は親指以外の４本の指でリールシートのシートボディをグリップし、４本の指はシートボディの下面に接触する。よって、シートボディの下面の形状が釣りにおける前述した種々の動作または魚信の感知において重要である。

魚信は弱い振動の形態であり、釣り糸からシートボディに伝わることができ、繊細にシートボディに加えられることができる。熟練した釣り人は、繊細な魚信を感じるために人差し指と中指の力を抜いた状態で人差し指と中指をシートボディに軽く接触させることができるが、シートボディを強くグリップした状態では、繊細な魚信を容易に感知できない。熟練していない釣り人はシートボディを強くグリップするので、繊細な魚信を感知できない。従って、リールシートのシートボディは、熟練した釣り人または熟練していない釣り人が繊細な魚信を感知するために、魚信を的確に指先に伝達することが要求される。

しかし、従来技術によるリールシートのシートボディは、半円筒状に形成された下部を有し、シートボディの半円筒状の下面が釣り人の指に接触する。シートボディの下面と釣り人の指の間の接触面積が小さく、シートボディの下面が均一に指と接触するので、従来技術によるリールシートのシートボディは不良な魚信伝達性能を有する。

魚信の的確な伝達と関連し、薄い厚みと軽量を有するシートボディは魚信伝達性能を高めることができる。しかし、魚信がシートボディに伝達される形態を考慮して魚信を人差し指と中指に的確に伝達できるシートボディの形状については研究されていない。

従来技術によるリールシートにおいて、可動フードは全体的に円筒状を有する。従って、釣り人の人差し指が、シートボディの下面と可動フードの下端との間に形成される隙間に接触し得る。人差し指が前記隙間に接触すると、不快感が人差し指に加えられ得、グリップ感を低下させることがある。また、釣り人がキャスティング動作またはフッキング動作時にミスすることがある。

人差し指が前記隙間に接触する可能性を排除させるために、円筒状を有しない可動フードが考慮できるが、円筒状を有しない可動フードは低下した強度を有し得る。従って、円筒状を有しない可動フードを有するリールシートに関連し、可動フードの強度を向上させることが要求される。例えば、可動フードがリールの脚を固定する際、可動フードに加えられる押し上げる力と、リールの脚の揺れによって可動フードを拡張させる力に関連し、可動フードが変形することなくリールの脚を確実に固定できるように可動フードの強度を向上させることが要求される。

日本特許出願公開公報第２０１９－１５４３７１号 日本特許出願公開公報第２０２０－１２０５９３号 日本特許公報第６８３９８７９号

開示されている実施例は、前述した従来技術の問題のうち少なくとも１つ以上を解決したリールシートを提供する。本開示の一実施例は、釣り人の指に不快感を与えず魚信を的確に人差し指及び中指に伝達できるリールシートを提供する。本開示の一実施例は、薄い厚み及び軽量を有して一体に形成されたシートボディを含み、向上した魚信伝達性能を有するリールシートを提供する。本開示の一実施例は、向上した強度を有する可動フードを含むリールシートを提供する。本開示の一実施例は前述したリールシートを含む釣竿を提供する。

開示された実施例はリールを釣竿の竿体に結合させるリールシートに関連する。リールシートの実施例の一側面によると、第１及び第２脚を有するリールを釣竿の竿体に結合させ、シートボディと可動フードとを含むリールシートが提供される。シートボディは、指によってグリップ可能なグリップボディ、グリップボディから前方に延長する円筒ボディ、および円筒ボディとグリップボディに竿体の軸方向に形成され、竿体に結合可能なボアを有する。可動フードは円筒ボディにボアの中心軸に沿って移動可能に結合される。

グリップボディは、グリップボディの上面の一部を形成して第１及び第２脚が安着する安着部と、安着部の後端に位置して第１脚を固定する第１フード部と、安着部の下でグリップボディの前端部を形成し、中心軸の周方向に沿って中心軸の外側半径方向に円筒ボディに対して突出する突出部と、突出部から後方に離隔されて外側半径方向に膨出する膨出部と、突出部と膨出部との間に形成される第１曲面部とを含む。

可動フードは、第２脚を安着部に押圧して固定するように形成され、突出部に中心軸に沿って交差し、垂直方向において突出部の上に位置する第２フード部と、垂直方向において第２フード部の下に位置する空間として形成されて突出部を収容する収容部とを含む。

シートボディの側面図において、第１曲面部は中心軸に対して凹に湾曲した第１下端輪郭線を有する。第１下端輪郭線は人差し指に接触可能であり突出部の下端から延長して第１半径を有する第１凹円弧線と、中指に接触可能であり第１凹円弧線から膨出部に延長して第１半径より大きい第２半径を有する第２凹円弧線とを含む。

一実施例において、シートボディの側面図において、第１下端輪郭線は、突出部の下端と第１曲面部の境界となる第１端点と、膨出部と第１曲面部の境界となる第２端点と、第１及び第２凹円弧線の境界となる最上点とを有する。第１凹円弧線は、第１半径を有し、第１端点及び最上点を通過する第１仮想円の円周線の一部である。第２凹円弧線は第１凹円弧線より長い。第２凹円弧線は、第２半径を有し最上点及び第２端点を通過して最上点で第１仮想円に外接する第２仮想円の円周線の一部である。

一実施例において、最上点は中心軸に平行な第１仮想水平線に位置し、第２端点は中心軸に平行で第１仮想水平線より中心軸から遠くにある第２仮想水平線に位置し、第１端点は中心軸に平行で第２仮想水平線より中心軸から遠くにある第３仮想水平線に位置する。

一実施例において、第１端点は、最上点を通過して第１仮想水平線から第１端点がある方向に５°傾斜する第１仮想傾斜線と、最上点を通過して第１仮想水平線から第１端点がある方向に１５°傾斜する第２仮想傾斜線との間に位置する。第２端点は、第１仮想水平線と、最上点を通過して第１仮想水平線から第２端点がある方向に５°傾斜する第３仮想傾斜線との間に位置する。

一実施例において、グリップボディは、ボアと最上点との間に限定される第１厚みを有し、第１厚みは０．３ｍｍ～１．０ｍｍの範囲内にある。

一実施例において、シートボディの断面図において、第１曲面部は中心軸に対して凸に湾曲した第１外周輪郭線を有する。第１外周輪郭線は第１凸円弧線を含み、第１凸円弧線は、ボアに内接する仮想内接円の半径より大きい第３半径、及び中心軸の上方に位置する中心を有する第３仮想円の円周線の一部である。

一実施例において、第１凸円弧線は、安着部とボアとの間に位置する中心を有し、最上点を通過する第３仮想円の円周線の一部、または、安着部の上方に位置する中心を有し第２端点を通過する第３仮想円の円周線の一部である。

一実施例において、グリップボディは、膨出部の後方に位置して薬指に接触可能な第２曲面部と、第２曲面部の後方に位置し、下方に突出して薬指と小指との間に挿入可能なトリガー部とを含む。

一実施例において、シートボディの側面図において、第２曲面部は中心軸に平行な直線を含む第２下端輪郭線を有する。シートボディの断面図において、第２曲面部は第２凸円弧線を含む第２外周輪郭線を有する。第２凸円弧線は、ボアに内接する仮想内接円の半径より大きい第４半径と中心軸に中心を有する第４仮想円の円周線の一部である。

一実施例において、第２下端輪郭線の直線は、最上点を通過して中心軸に平行な第１仮想水平線に位置する。

一実施例において、グリップボディは、ボアと第２凸円弧線によって限定される第２厚みを有し、第２厚みは０．３ｍｍ～１．０ｍｍの範囲内にある。

リールシートの実施例のもう一つの側面によると、第１及び第２脚を有するリールを釣竿の竿体に結合させてシートボディと可動フードを含むリールシートが提供される。シートボディは、指によってグリップ可能なグリップボディ、グリップボディから前方に延長する円筒ボディ、および円筒ボディとグリップボディに竿体の軸方向に形成され、竿体に結合可能なボアを有する。可動フードは円筒ボディに移動可能に結合される。

グリップボディは、グリップボディの上面の一部を形成して第１及び第２脚が安着する安着部と、安着部の後端に位置して第１脚を固定する第１フード部と、安着部の下でグリップボディの前端部を形成してボアの中心軸の周方向に沿って中心軸の外側半径方向に円筒ボディに対して突出する突出部と、突出部から後方に離隔され、外側半径方向に膨出する膨出部と、突出部と膨出部との間に形成される第１曲面部とを含む。シートボディの側面図において第１曲面部は中心軸に対して凹に湾曲した第１下端輪郭線を有する。第１下端輪郭線は、人差し指に接触可能であり突出部の下端から延長して第１半径を有する第１凹円弧線と、中指に接触可能であり第１凹円弧線から膨出部に延長して第１半径より大きい第２半径を有する第２凹円弧線とを含む。シートボディの断面図において第１曲面部は中心軸に対して凸に湾曲した第１外周輪郭線を有する。第１外周輪郭線は、ボアに内接する仮想内接円の半径より大きい第３半径と中心軸の上方に位置する中心とを有する第１凸円弧線を含む。

円筒ボディは、外周に形成された雄ネジと、中心軸に沿って円筒ボディの前端から雄ネジを通過して延長する一対のガイド溝とを有する。

可動フードは、円筒ボディの雄ネジに周方向に回転可能に結合されるナットと、ナットによって中心軸に沿って移動可能な可動ボディとを含む。

可動ボディは、ナットが相対回転可能に結合される環状部と、環状部から第１フード部に向かって延長し、第２脚を安着部に押圧して固定するように形成されて突出部に中心軸に沿って交差して垂直方向で突出部の上に位置する第２フード部と、第２フード部の下に位置して環状部と第２フード部との間の空間として形成されて突出部を収容する収容部と、周方向における第２フード部の一対の側端エッジのそれぞれに形成され、一対のガイド溝のそれぞれにスライド可能に挿入されるガイド突起と、第２フード部の外面を覆って一対の側端エッジに係合されるように構成されて第２フード部及びガイド突起を補強する補強カバーとを含む。

リールシートの実施例のまた別の側面によれば、第１及び第２脚を有するリールを釣竿の竿体に結合させてシートボディと可動フードを含むリールシートが提供される。シートボディは竿体の軸方向に形成され、竿体に結合可能なボアを有する。可動フードはシートボディにボアの中心軸に沿って移動可能に結合される。

シートボディは、シートボディの上面の一部またはシートボディの下面の一部を形成して第１及び第２脚が安着する安着部と、可動フードに対向するように安着部に位置して第１脚を固定する第１フード部と、中心軸を基準に安着部の反対側で中心軸の周方向に沿って形成され、中心軸の外側半径方向に突出する突出部と、安着部及び突出部から中心軸に沿って延長する円筒端部と、円筒端部の外周に形成された雄ネジと、円筒端部の一端から雄ネジを通過して突出部に延長する一対のガイド溝とを含む。

可動フードは、シートボディの雄ネジに周方向に回転可能に結合されるナットと、ナットによって中心軸に沿って移動可能な可動ボディとを含む。

可動ボディは、ナットが相対回転可能に結合される環状部と、環状部から第１フード部に向かって延長して第２脚を安着部に押圧して固定するように形成され、突出部に中心軸に沿って交差して垂直方向において突出部の反対側に位置する第２フード部と、垂直方向において第２フード部の反対側に位置して環状部と第２フード部との間の空間として形成されて突出部を収容する収容部と、周方向における第２フード部の一対の側端エッジのそれぞれに形成されて一対のガイド溝のそれぞれにスライド可能に挿入されるガイド突起と、第２フード部の外面を覆い、一対の側端エッジに係合されるように構成されて第２フード部及びガイド突起の変形を防止する補強カバーとを含む。

一実施例において、補強カバーは、外面に密着するように形成されたカバー部と、周方向におけるカバー部の各側端から突出する係合部とを含む。係合部は一対の側端エッジのうちの１つに係合される。収容部は、第２フード部の一対の側端エッジからそれぞれなり、中心軸に平行な一対の第１エッジと、一対の第１エッジを連結する第２エッジとを有する。突出部は、一対の第１エッジ及び第２エッジに対応する形状に形成されたエッジを有する。一対の第１エッジのうちの１つは、係合部の周方向における表面を部分的に含む。

一実施例において、第２フード部は、係合部がそれぞれ係合される一対の係合溝を有する。一対の係合溝は一対の側端エッジのそれぞれに沿ってそれぞれ形成され、係合部の厚みに対応する深さを有する。

一実施例において、第２フード部は、外面に沿って一対の係合溝の間に形成され、カバー部が安着する安着溝を有する。安着溝はカバー部の厚みに対応する深さを有する。

一実施例において、ガイド突起は、一対の側端エッジのうちの１つから中心軸に向かって延長する第１突起部と、第１突起部から周方向に中心軸を越えて延長する第２突起部とを含む。一対のガイド溝のそれぞれは周方向表面と内向表面を有する。ガイド溝の周方向表面は、垂直方向において中心軸から離隔されており、周方向で第２突起部の周方向表面に接触可能である。ガイド溝の内向表面は突出部の内側に位置して周方向表面から周方向に延長する。内向表面は第２突起部の外向面に外側半径方向で接触可能である。係合部は第２突起部の外向面と対向するように一対の側端エッジのうちの１つに係合されてガイド突起の変形を抑制する。

一実施例において、補強カバーは、係合部から中心軸に向かって突出する少なくとも１つの凸部を含む。ガイド突起は、第１突起部に隣接して第２突起部の外向面に形成されて凸部が係合される凹部を含む。凸部が凹部に係合されてガイド突起の変形を抑制する。

一実施例において、補強カバーは金属材料からなる。
一実施例において、安着部はシートボディの上面に位置する。シートボディは、中心軸に対して凹に湾曲し、突出部に隣接して人差し指に接触可能な曲面部を含む。

一実施例において、安着部はシートボディの下面に位置し、補強カバーは人差し指に接触可能である。シートボディは、中心軸に対して凹に湾曲し、突出部に隣接して親指に接触可能な曲面部を含む。

一実施例において、安着部はシートボディの下面に位置し、補強カバーは小指に接触可能である。シートボディは、中心軸に対して凹に湾曲し、突出部に隣接する曲面部を含む。

リールシートの実施例において、シートボディは一体に形成され、炭素繊維強化熱可塑性樹脂からなる。

開示された実施例はリールシートを含む釣竿に関連する。一実施例による釣竿は、竿体と、竿体に結合される前述した一実施例によるリールシートとを含む。

一実施例によると、シートボディのグリップボディは、安着部の下に位置してグリップボディの下面を形成する突出部を有し、可動フードは突出部に相補的な形状を有して突出部を収容する収容部を有する。従って、一実施例によるリールシートは、釣り人の人差し指が第２フード部の下端に接触する可能性を排除し、釣り人の指がシートボディを不快感なしにグリップできるようにすることができる。

一実施例によるリールシートを用いる釣りにおいて、魚信はトリガー部に隣接した回転中心点に対する回転振動の形態としてリールシートに加えられることができる。一実施例によるリールシートによると、突出部から延長して中心軸に対して凹に湾曲した第１凹円弧線が第１曲面部の人差し指接触部に形成され、人差し指接触部は回転振動による回転力のベクトルに対する垂直面のように機能することができる。従って、人差し指接触部は、回転中心点を中心にシートボディに印加される回転振動となる魚信を人差し指に伝達でき、人差し指はリールシートの回転を抑制するように第１曲面部の人差し指接触部に接触することができる。

一実施例によるリールシートを用いる釣りにおいて、魚信は竿体の軸方向に沿った線形振動の形態としてリールシートに加えられることができる。一実施例によるリールシートによると、第２凹円弧線が第１曲面部の中指接触部に形成され、中指接触部は中心軸に対して圧力角を有するように傾いている。従って、中指接触部は、中心軸に沿ってシートボディに印加される線形振動となる魚信を圧力角の抵抗として中指に伝達することができる。

一実施例によると、第１曲面部は中心軸に対して凸に湾曲し、ボアの半径より大きい半径を有する外周輪郭線を有する。人差し指及び中指に接触する第１曲面部の断面は、左右対称で丸く扁平な外周形状を有することができる。従って、一実施例によるリールシートは、釣り人の右手、左手に関わらず、人差し指及び中指がシートボディに軽く接触した状態でも人差し指及び中指とシートボディ間の接触面積を増大させることができ、人差し指及び中指に対する魚信伝達性能を向上させることができる。

一実施例によると、シートボディの第１曲面部は、人差し指及び中指の緊張を緩和させることができ、人差し指及び中指の魚信感度を向上させることができる形状を有する。従って、シートボディは人差し指及び中指に対する向上した魚信伝達性能を有することができる。

一実施例によると、膨出部の後方に位置して薬指に接触する第２曲面部の領域において、シートボディは空洞を有せずに薄い厚みを有する。よって、薬指及び小指がシートボディを強くグリップして薬指が魚信に鈍感な状態において、薬指への魚信伝達性能が向上することができる。

一実施例によると、シートボディは、密度が低く引張強度が高い炭素繊維強化熱可塑性樹脂を用いて一体に形成される。よって、人差し指及び中指に接触する第１曲面部と薬指に接触する第２曲面部は薄い厚みを有することができ、シートボディは軽量を有することができ、第１曲面部及び第２曲面部における魚信伝達性能が向上することができる。

一実施例によると、可動フードの可動ボディは、第２フード部の側端エッジに係合されて第２フード部を覆う補強カバーを含む。よって、リールの脚を押圧する第２フード部が補強カバーによって補強されることができ、リールの脚が幅方向に揺れないように固定されることができる。

一実施例によると、ガイド突起は第２フード部の側端エッジから中心軸に向かって突出する第１突起部と、第１突起部から中心軸を越えて延長する第２突起部とを含む。第１突起部の周方向の表面がガイド溝の周方向の表面によって支持され得、第２突起部の外向面が突出部によって支持され得る。従って、一実施例によるリールシートは、可動ボディの変形及び破損を防止でき、さらに短い長さを有する可動ボディの環状部を有することができる。

一実施例によると、補強カバーは第１突起部から第２突起部に切り替わるガイド突起の位置に係合されてガイド突起を補強でき、リールの脚は幅方向に揺れることなく固定されることができる。

一実施例によると、第２フード部を覆う補強カバーは金属材料からなり、これによってリールシートは向上した装飾性と高級感を示すことができる。

本開示の一実施例によるリールシートを含む、一実施例による釣竿を示す側面図である。 図１に示す釣竿の拡大側面図である。 一実施例によるリールシートを示す斜視図である。 図３に示すリールシートの分解斜視図である。 図３に示すリールシートの側面図である。 図３の６－６線に沿って取った断面図である。 一実施例によるリールシートの可動フードの断面の形状を示す分解斜視図である。 図４に示すリールシートの側面図である。 図４に示すリールシートの底面図である。 リールが一実施例によるリールシートに取り付けられる一例を示す一実施例による釣竿の側面図である。 リールが一実施例によるリールシートに取り付けられた状態で、釣り人がリールシートをグリップする一例を示す、一実施例による釣竿の側面図である。 一実施例によるリールシートのシートボディを示す側面図である。 図１２に示すシートボディの底面図である。 図１２に示すシートボディの平面図である。 図１２に示すシートボディの正面図である。 一実施例によるリールシートのシートボディを示す側面図である。 図１４の１７－１７線に沿って取った断面図である。 図１６に示すグリップボディの下端輪郭線を示す、シートボディの側面図である。 グリップボディの第１下端輪郭線を形成する仮想円を示すシートボディの側面図である。 グリップボディの第１下端輪郭線を示すシートボディの斜視図である。 第１下端輪郭線の端点及び最上点を示す、図１６に対応するシートボディの側面図である。 第１下端輪郭線の端点及び最上点を示す、図１７に対応するシートボディの断面図である。 第１曲面部の外周輪郭の範囲を概略的に示す、一実施例によるシートボディの側面図である。 第１曲面部の外周輪郭の範囲を概略的に示す、一実施例によるシートボディの斜視図である。 図１６の２５－２５線に沿って取った、シートボディの断面図である。 図１６の２６－２６線に沿って取った、シートボディの断面図である。 図１６の２７－２７線に沿って取った、シートボディの断面図である。 一実施例によるリールシートのシートボディに形成される第１下端輪郭線と第１外周輪郭線を示す斜視図である。 釣り人が一実施例によるリールシートのシートボディをグリップする一例を示す断面図である。 第２曲面部の下端輪郭と外周輪郭を示す一実施例によるリールシートのシートボディの斜視図である。 図１６の３１－３１線に沿って取った断面図である。 釣り人が一実施例によるリールシートをグリップする時、第２曲面部が薬指に接触する一例を示す断面図である。 一実施例によるリールシートを含む釣竿を用いて、釣り人が釣りを行う一例を示す側面図である。 図３３の拡大図である。 一実施例によるリールシートを含む釣竿を用いて釣り人が釣りを行うもう一つの例を示す側面図である。 図３５の拡大図である。 一実施例によるリールシートを用いる釣りにおいて指の位置の変更を示す側面図である。 本開示の一実施例によるリールシートを示す斜視図である。 可動フードとシートボディが結合されている状態を示す、図３８に示すリールシートの前方部分の側面図である。 図３９に示すリールシートの前方部分の断面図である。 図３９に示すリールシートの可動フードの断面形状を示す分解斜視図である。 図３９に示す可動フードの分解側面図である。 図３９に示す可動フードの可動ボディの斜視図である。 図４３に示す可動ボディの分解斜視図である。 可動フードとシートボディが分解されている状態を示すリールシートの一部側面図である。 図３９の４６－４６線に沿って取った断面図である。 本開示の一実施例による可動フードの可動ボディの斜視図である。 図４７に示す可動ボディの分解斜視図である。 図４７に示す可動ボディが採用される一実施例によるリールシートの部分側面図である。 図４７に示す可動ボディが採用される一実施例によるリールシートの分解側面図である。 図４９の５１－５１線に沿って取った断面図である。 本開示の一実施例による可動フードの可動ボディの斜視図である。 図５２に示す可動ボディの分解斜視図である。 図５２に示す可動ボディの分解側面図である。 図５２に示す可動ボディが採用される一実施例によるリールシートの部分側面図である。 図５５の５６－５６線に沿って取った断面図である。 本開示の一実施例によるリールシートを含む釣竿の一部を示す側面図である。 図５７に示すリールシートの側面図である。 図５８の５９－５９線に沿って取った断面図である。 本開示の一実施例によるリールシートを含む釣竿の一部を示す側面図である。 図６０の６１－６１線に沿って取った断面図である。 一実施例によるリールシートのシートボディを成形できる金型装置の一部を示す斜視図である。 は一実施例による可動フードと比較例による可動フードに対する強度測定試験の結果を示すグラフの図である。

本開示の実施例は、本開示の技術的思想を説明する目的で例示されたものである。本開示による権利範囲が、以下に提示される実施例やこれらの実施例に関する具体的説明で限定されるものではない。

本開示に用いられる全ての技術的用語及び科学的用語は、異なって定義されない限り、本開示が属する技術分野で通常の知識を有する者に一般に理解される意味を有する。本開示に用いられる全ての用語は、本開示をさらに明確に説明する目的で選択されたものであり、本開示による権利範囲を制限するために選択されたものではない。

本開示で用いられる「含む」、「備える」、「有する」等のような表現は、当該表現が含まれる語句または文章で異なって言及されない限り、他の実施例を含む可能性を内包する開放形用語（ｏｐｅｎ－ｅｎｄｅｄ ｔｅｒｍｓ）として理解されるべきである。

本開示で記述された単数形の表現は、異なって言及しない限り、複数形の意味を含み得、これは請求の範囲に記載された単数形の表現にも同様に適用される。

本開示で用いられる「第１」、「第２」等の表現は、複数の構成要素を相互に区分するために用いられ、当該構成要素の順序または重要度を限定するものではない。

本開示において、ある構成要素が他の構成要素に「連結されて」いたり、「結合されて」いると言及される場合、前記ある構成要素が前記他の構成要素に直接的に連結されるか結合され得るものとして、または新たな他の構成要素を介して連結されるか結合され得るものとして理解されるべきである。

本開示で記載される寸法と数値は、記載された寸法と数値のみに限定されるものではない。異なって特定されない限り、このような寸法と数値は、記載された値及びこれを含む同等の範囲を意味するものとして理解され得る。

本開示で用いられる、「前方」と「前」の方向用語は釣竿の先端（ｔｉｐ）を向く方向を意味し、「後方」と「後」の方向用語は釣竿の後端（ｂｕｔｔ）を向く方向を意味する。例えば、図１に示す矢印（ＦＤ）は釣竿の先端（ｔｉｐ）を向く前方方向を指し、図１に示す矢印（ＲＤ）は釣竿の後端（ｂｕｔｔ）を向く後方方向を指す。本開示で用いられる、「上方」、「上」等の方向用語と「下方」、「下」等の方向用語は添付した図面における上方と下方に基づく。

以下、添付の図面を参照し、実施例を説明する。添付の図面において、同一または対応する構成要素には同一の参照符号が付与されている。また、以下の実施例の説明において、同一または対応する構成要素を重複して記述することが省略され得る。しかし、構成要素に関する記述が省略されても、そのような構成要素がある実施例に含まれないものとして意図されはしない。

図１は、一実施例によるリールシートを含む、一実施例による釣竿を示す側面図である。図２は、図１に示す釣竿の拡大側面図である。図１と図２を参照する。

釣竿（２０００）は、釣りの途中で弾力的に変形でき、細長い形状を有する竿体（２１００）を含む。釣竿（２０００）は１つの竿体または複数の竿体を含むことができる。前記竿体はパイプ状の部品、または、円柱状の部品であってもよい。

図１に示す釣竿（２０００）は、第１竿体（２１１０）と、第２竿体（２１２０）と、第３竿体（２１３０）とを含む。一例として、第１竿体（２１１０）は元竿として参照され得、釣竿のバット側の部分を形成する。釣り人は釣りの途中で第１竿体（２１１０）を握ることができる。第３竿体（２１３０）の後端部が第２竿体（２１２０）の前端部に嵌合される形で、第２竿体（２１２０）と第３竿体（２１３０）が連結され得る。他の例として、実施例による釣竿は、テレスコピック（ｔｅｌｅｓｃｏｐｉｃ）方式で連結される複数の竿体を含んでもよい。

釣竿（２０００）は第２竿体（２１２０）と第３竿体（２１３０）に取り付けられる複数の釣り糸ガイド（２２００）を含むことができる。釣り糸ガイド（２２００）は、釣り糸が通過できるガイドリングと前記ガイドリングを支持して竿体に取り付けられるフレームを含むことができる。釣り糸ガイド（２２００）は、仕掛けをキャスティングする時にリールから放出されるか、魚を釣り上げる時にリールに巻かれる釣り糸を案内する。

釣竿（２０００）は本開示の一実施例によるリールシート（１０００）を含む。リールシート（１０００）は第２竿体（２１２０）の後端部に結合され得、第１竿体（２１１０）の前端部がリールシート（１０００）の後端部に結合され得る。リールシート（１０００）は釣り糸が巻かれるリール（２３００）を固定して支持する。釣り人は、片手でリールシート（１０００）をグリップした状態で、もう一つの手でリール（２３００）を操作できる。よって、リールシート（１０００）は、リールを釣竿の竿体に結合させるための部品として機能でき、釣り人がグリップする部品として機能できる。

一実施例の釣竿において、リール（２３００）はリールシート（１０００）の上側に取り付けられるベイトキャスティングリールであり得る。ベイトキャスティングリールにおいては、釣り糸が巻かれるスプールの回転シャフトが竿体に直交するように配置され、前記回転シャフトはその両側で支持される。

リール（２３００）は相反する方向に延長する第１脚（２３１０）及び第２脚（２３２０）を有する。第１及び第２脚（２３１０、２３２０）はリール（２３００）をリールシート（１０００）に取り付けるのに用いられる。図２に示す例において、第１脚（２３１０）は後方方向（ＲＤ）に延長し、第２脚（２３２０）は前方方向（ＦＤ）に延長する。リールシート（１０００）が第１脚（２３１０）と第２脚（２３２０）を解除可能に固定し、リール（２３００）がリールシート（１０００）に脱着可能に結合され得る。

リールシート（１０００）は、リールシート（１０００）の本体として機能するシートボディ（１１００）を含む。釣り人はシートボディ（１１００）の一部をグリップできる。リールの第１及び第２脚（２３１０，２３２０）はシートボディ（１１００）の上側に安着し、シートボディ（１１００）は第１脚（２３１０）を固定する。リールシート（１０００）はリールの第２脚（２３２０）をシートボディ（１１００）に固定する可動フード（１２００）を含む。可動フード（１２００）はシートボディ（１１００）に移動可能に結合される。

図３は一実施例によるリールシートを示す斜視図である。図４は図３に示すリールシートの分解斜視図である。図５は図３に示すリールシートの側面図である。図６は図３の６－６線に沿って取った断面図である。図７は一実施例によるリールシートの可動フードの断面形状を示す分解斜視図である。図８と図９はそれぞれ、図４に示すリールシートの側面図及び底面図である。図３～図９を参照する。

一実施例によるリールシート（１０００）において、シートボディ（１１００）は、リールシートを釣竿の竿体（例えば、図１に示す第１竿体及び第２竿体）に取り付けるように機能し、リール（例えば、図１に示すリール）を支持するように機能する。シートボディ（１１００）の一部は釣り人の指によってグリップされ得、シートボディ（１１００）の残りの一部は可動フード（１２００）に結合され得る。

一実施例によると、シートボディ（１１００）はパイプ形状を有する。シートボディ（１１００）はグリップボディ（１１１１）と円筒ボディ（１１１２）に区分され得る。グリップボディ（１１１１）は釣り人の指によってグリップされ得る。円筒ボディ（１１１２）はグリップボディ（１１１１）から前方に延長する。円筒ボディ（１１１２）は可動フード（１２００）をシートボディ（１１００）に結合させる部分として機能し、可動フード（１２００）を移動可能に支持する。

パイプ形状を有するシートボディ（１１００）は、竿体の軸方向（ＡＤ）またはシートボディの長手方向に貫通しているボア（１１１３）を有する。ここで、竿体の軸方向（ＡＤ）は、竿体の円形の断面形状の中心を竿体の長手方向に通る方向を意味する。ボア（１１１３）は円筒ボディ（１１１２）とグリップボディ（１１１１）に、竿体の軸方向（ＡＤ）に形成され、竿体（例えば、図１に示す第１竿体及び第２竿体）に結合可能である。

ボア（１１１３）はシートボディの前端と後端との間でシートボディ（１１００）を軸方向（ＡＤ）に貫いて形成される。ボア（１１１３）は略円形の断面形状を有し、中心軸（ＣＡ）を限定する。ここで、中心軸（ＣＡ）はシートボディの長手方向にボア（１１１３）の断面形状の中心を通る仮想の軸を意味する。

釣竿の竿体がボア（１１１３）に挿入されて嵌合されることができる。例えば、図１に示す第２竿体（２１２０）の後端部が円筒ボディ（１１１２）の前端（シートボディの前端）からボア（１１１３）に、中心軸（ＣＡ）に沿って挿入されて嵌合される。円筒ボディ（１１１２）または円筒ボディ（１１１２）及びグリップボディ（１１１１）に形成されたボア（１１１３）に、前記第２竿体の後端部が結合され得る。リールシート（１０００）はボア（１１１３）に挿入された第２竿体（２１２０）に取り付けられる。また、例えば、図１に示す第１竿体（２１１０）の前端部がグリップボディ（１１１１）の後端（シートボディの後端）からボア（１１１３）に中心軸（ＣＡ）に沿って挿入されて嵌合される。リールシート（１０００）はボア（１１１３）に挿入された第１竿体（２１１０）及び第２竿体（２１２０）に取り付けられる。ボア（１１１３）の表面と竿体の外周面との間に接着剤が塗布され、リールシート（１０００）と竿体（２１１０，２１２０）が接着によって結合され得る。ボア（１１１３）の表面には複数の溝（１１１４）（図６参照）が中心軸（ＣＡ）に沿って形成され得る。

シートボディのグリップボディ（１１１１）はその上面でリールの第１及び第２脚を支持する。グリップボディ（１１１１）は前記第１及び第２脚が安着する安着部（１１２１）を含む。安着部（１１２１）は中心軸（ＣＡ）に沿ってグリップボディ（１１１１）の上面の一部（またはシートボディの上面の一部）を形成する。一例として、安着部（１１２１）は中心軸（ＣＡ）に沿ってグリップボディの上側に形成された一対のレール部（１１２３）の表面を含むことができる。各レール部（１１２３）の前端には、シートボディの内側に凹溝（１１２４）が形成されている。

グリップボディ（１１１１）は安着部（１１２１）の後端に位置する第１フード部（１１２２）を有する。第１フード部（１１２２）は中心軸（ＣＡ）に沿って可動フード（１２００）に対向する。第１フード部（１１２２）は、安着部（１１２１）の後端に、楔形状の溝として形成されている。リールがシートボディ（１１００）に取り付けられる時、前記第１脚が第１フード部（１１２２）に挿入されて嵌合され、第１フード部（１１２２）は前記第１脚を安着部（１１２１）に固定する。

グリップボディ（１１１１）は、グリップボディの前端部を形成する突出部（１１４０）を含む。釣り人がシートボディのグリップボディ（１１１１）をグリップする時、釣り人の人差し指が突出部（１１４０）に接触し得る。突出部（１１４０）は中心軸（ＣＡ）を基準に安着部（１１２１）の反対側に位置し、中心軸の周方向（ＣＤ）に形成される。突出部（１１４０）は中心軸（ＣＡ）を基準に安着部（１１２１）の下に位置する。また、突出部（１１４０）は中心軸（ＣＡ）の外側半径方向（ＯＤ）に突出する。具体的には、突出部（１１４０）は外側半径方向（ＯＤ）に円筒ボディ（１１１２）に対して突出する。

シートボディの円筒ボディ（１１１２）は、安着部（１１２１）及び突出部（１１４０）から中心軸（ＣＡ）に沿って延長するシートボディの円筒端部を形成する。円筒ボディ（１１１２）は雄ネジ（１１３１）と一対のガイド溝（１１３２）を含む。雄ネジ（１１３１）は円筒ボディ（１１１２）の外周（または、シートボディの円筒端部の外周）に形成される。雄ネジ（１１３１）は円筒ボディの前端とグリップボディの前端との間で所定の範囲に位置する。雄ネジ（１１３１）は可動フード（１２００）に結合される。

一対のガイド溝（１１３２）は、中心軸（ＣＡ）に沿って円筒ボディ（１１１２）の前端（シートボディの一端）から雄ネジ（１１３１）を通過して、グリップボディ（１１１１）まで延長する。一対のガイド溝（１１３２）は可動フード（１２００）の中心軸（ＣＡ）に沿った移動をガイドする。一対のガイド溝（１１３２）はボア（１１１３）の中心軸（ＣＡ）に対して互いに対向する。各ガイド溝（１１３２）の後端はレール部（１１２３）の前端部の下端と突出部（１１４０）の上端エッジとの間に位置する。

各ガイド溝（１１３２）は、周方向（ＣＤ）で対向する第１及び第２周方向表面（１１３３，１１３４）と、第１及び第２周方向表面の間で中心軸（ＣＡ）に沿って延長する底表面を有することができる。図８に示すように、第１及び第２周方向表面（１１３３，１１３４）は中心軸（ＣＡ）の下方と上方に位置する。第１周方向表面（１１３３）は突出部（１１４０）の上端エッジより下方に位置する。他の例として、第１周方向表面（１１３３）または第２周方向表面（１１３４）は中心軸（ＣＡ）上に位置することができる。

可動フード（１２００）はシートボディに中心軸（ＣＡ）に沿って移動可能に結合される。具体的には、可動フード（１２００）は円筒ボディ（１１１２）に移動可能に結合される。可動フード（１２００）はネジ作用によって円筒ボディ（１１１２）に沿って移動できる。可動フード（１２００）は、ネジ作用を引き起こすナット（１２１１）と、ナット（１２１１）により中心軸（ＣＡ）に沿って移動可能な可動ボディ（１２１２）とを含む。ナット（１２１１）と可動ボディ（１２１２）はリング形状に形成され、円筒ボディ（１１１２）がナット（１２１１）と可動ボディ（１２１２）を貫く。

ナット（１２１１）は円筒ボディ（１１１２）の外周に沿って回転可能である。ナット（１２１１）は円筒ボディ（１１１２）の雄ネジ（１１３１）に、中心軸（ＣＡ）の周方向（ＣＤ）に回転可能にネジ結合される。ナット（１２１１）はその内周に雌ネジ（１２２１）を有する。雌ネジ（１２２１）と雄ネジ（１１３１）が互いにかみ合って、ナット（１２１１）が円筒ボディ（１１１２）にネジ作用によって移動可能に結合される。ナット（１２１１）が周方向（ＣＤ）で回転するに伴い、雌ネジ（１２２１）と雄ネジ（１１３１）間のネジ作用によって、ナット（１２１１）は回転とともに後方方向または前方方向に移動することができる。ナット（１２１１）は、ナット（１２１１）の外周面に嵌合され、弾性を有する円筒状のナットカバー（１２２５）（図３参照）を有することができる。釣り人はナットカバー（１２２５）を回転させてナット（１２１１）を回転させることができる。

ナット（１２１１）は可動ボディ（１２１２）に周方向（ＣＤ）に相対回転可能に連結される。可動ボディ（１２１２）はリールの前記第２脚を覆って押圧できる形状を有する。可動ボディ（１２１２）は中心軸（ＣＡ）に沿って軸方向（ＡＤ）に移動可能であるが周方向（ＣＤ）には回転しない。即ち、可動ボディ（１２１２）は中心軸（ＣＡ）に沿ってのみ移動するように円筒ボディ（１１１２）によってガイドされる。

可動ボディ（１２１２）は、ナット（１２１１）が相対回転可能に結合される環状部（１２３０）を含む。ナット（１２１１）は後端付近に、フランジ（１２２２）と、フランジ（１２２２）に隣接した係止溝（１２２３）と、係止溝（１２２３）に隣接した係止突起（１２２４）とを有する。フランジ（１２２２）と係止溝（１２２３）は周方向（ＣＤ）に延長する。可動ボディの環状部（１２３０）は前端に、ナット（１２１１）の係止溝（１２２３）に係合される係止突起（１２３１）と、係止突起（１２３１）に隣接してナット（１２１１）の係止突起（１２２４）が係合される係止溝（１２３２）とを有する。係止突起（１２２４）と係止溝（１２３２）間の係合が、可動ボディ（１２１２）とナット（１２１１）に相対回転を提供する。

ナット（１２１１）を周方向（ＣＤ）における一方向に回転させれば、雄ネジ（１１３１）と雌ネジ（１２２１）間のネジ作用によって、ナット（１２１１）がフランジ（１２２２）を介して可動ボディ（１２１２）を第１フード部（１１２２）に向かって移動させることができる。可動ボディ（１２１２）がリールの前記第２脚に接触すれば、ナット（１２１１）をさらに少し回転させるに伴い、雄ネジ（１１３１）と雌ネジ（１２２１）間のネジ締結力により、可動ボディ（１２１２）は、前記第２脚をグリップボディの安着部（１１２１）に押圧して固定させることができる。ナット（１２１１）を前記一方向の反対方向に回転させれば、雄ネジ（１１３１）と雌ネジ（１２２１）間のネジ作用によって、ナット（１２１１）は第１フード部（１１２２）から遠ざかるように移動され得る。ナット（１２１１）の係止突起（１２２４）が可動ボディ（１２１２）の係止突起（１２３１）を前方で引いて、可動ボディ（１２１２）が第１フード部（１１２２）から遠くなるように移動され得る。このように、ナット（１２１１）は中心軸（ＣＡ）に沿ってネジ作用によって前方または後方に移動する。可動ボディ（１２１２）はナット（１２１１）の前方または後方の移動によって、第１フード部に向かって押されるか、第１フード部から遠ざかるように移動する。

可動ボディ（１２１２）の中心軸（ＣＡ）に沿った移動をガイドするために、可動ボディ（１２１２）は一対のガイド突起（１２６０）を含む。各ガイド突起（１２６０）は可動ボディの周方向におけるエッジから内側に突出する。ガイド突起（１２６０）は一対のガイド溝（１１３２）のそれぞれにスライド可能に挿入される。ガイド溝（１１３２）が中心軸（ＣＡ）に沿って延長し、ガイド突起（１２６０）の周方向（ＣＤ）の回転を阻止する。これにより、ガイド溝（１１３２）によってガイド突起（１２６０）が中心軸（ＣＡ）を沿ってのみ案内され、可動ボディ（１２１２）は中心軸（ＣＡ）に沿ってのみ移動することができる。各ガイド突起（１２６０）は、ガイド溝の周方向（ＣＤ）における幅に対応する幅を有することができる。図８を参照すると、リールシートの側面図において、ガイド突起（１２６０）は、中心軸（ＣＡ）の下方と上方に位置する第１及び第２周方向表面（１１３３，１１３４）間の距離に対応する幅を有することができ、中心軸（ＣＡ）がガイド突起（１２６０）を通過できる。他の例として、ガイド突起（１２６０）は、リールシートの側面図または断面図において、周方向（ＣＤ）におけるその表面が中心軸（ＣＡ）上に位置するように形成されてもよい。

一実施例のリールシートにおいて、シートボディ（１１００）と可動フード（１２００）は、可動フードが前記第２脚を固定する時、可動フードの一部が中心軸（ＣＡ）に沿ってシートボディの一部を交差し、シートボディの一部と可動フードの一部が垂直方向（ＶＤ）に位置するように構成されている。シートボディの一部と可動フードの一部が垂直に位置するので、シートボディは減少した全長を有することができ、釣り人の人差し指が可動フードに接触するのを防止できる。

可動ボディ（１２１２）は、環状部（１２３０）と、第２フード部（１２４０）と、収容部（１２５０）と、一対のガイド突起（１２６０）とを含む。第２フード部（１２４０）は可動ボディ（１２１２）の上部及び後方部の一部を形成し得る。収容部（１２５０）は垂直方向（ＶＤ）で第２フード部（１２４０）の反対側に位置する。収容部（１２５０）は可動ボディ（１２１２）の下部及び後方部の一部を形成し得る。

第２フード部（１２４０）は環状部（１２３０）から第１フード部（１１２２）にを向かって延長し、リールの前記第２脚を覆う形状に形成され得る。第２フード部（１２４０）は、円錐台をその軸方向に二分した形状に略対応する形状に形成され得る。可動ボディ（１２１２）がナット（１２１１）によって第１フード部（１１２２）に移動されるに伴い、第２フード部（１２４０）は前記第２脚をグリップボディの安着部（１１２１）に押圧して固定する。本開示の一実施例によると、可動ボディ（１２１２）は、第２フード部（１２４０）に係合されて第２フード部（１２４０）を補強する補強カバーをさらに含むことができる。

収容部（１２５０）は、垂直方向（ＶＤ）において第２フード部（１２４０）の反対側に、一例として、第２フード部（１２４０）の下に位置する。可動ボディ（１２１２）の円錐台形状を仮定すると、収容部（１２５０）はそのような円錐台形状を第２フード部（１２４０）が残るように切欠きした形状に対応する形状に形成され得る。よって、収容部（１２５０）は第２フード部（１２４０）の下の空間として形成され得る。具体的には、収容部（１２５０）は環状部（１２３０）と第２フード部（１２４０）との間の空間として形成され得る。このように、可動フード（１２００）は、前記第２脚を安着部（１１２１）に押圧して固定する第２フード部（１２４０）と、垂直方向（ＶＤ）において第２フード部（１２４０）の下に位置し、第２フード部（１２４０）の下の空間として形成される収容部（１２５０）とを含む。

第２フード部（１２４０）と収容部（１２５０）は周方向（ＣＤ）において共通のエッジを有する。ガイド突起（１２６０）は、周方向（ＣＤ）における第２フード部（１２４０）の一対の側端エッジ（１２４１）のそれぞれに形成される。または、ガイド突起（１２６０）は、周方向（ＣＤ）における収容部（１２５０）の一対の上端エッジのそれぞれに形成される。このように、ガイド突起（１２６０）は第２フード部（１２４０）の側端エッジ（１２４１）または収容部（１２５０）の上端エッジに沿って形成される。

シートボディの突出部（１１４０）と可動ボディの収容部（１２５０）は相補的な形状を有する。可動フード（１２００）が前記第２脚を固定するために第１フード部（１１２２）に向かって移動するに伴い、可動ボディ（１２１２）の第２フード部（１２４０）が突出部（１１４０）に中心軸（ＣＡ）に沿って交差し、突出部（１１４０）が収容部（１２５０）に収容される。これにより、可動フード（１２００）が前記第２脚を固定する時、可動フードの一部（例えば、第２フード部（１２４０））とシートボディの一部（例えば、突出部（１１４０））が垂直方向（ＶＤ）に位置し、可動フードの前記一部は突出部（１１４０）の上に位置する。

突出部（１１４０）は収容部（１２５０）と中心軸（ＣＡ）に沿って対向する。収容部（１２５０）は突出部（１１４０）に対して凹となる。よって、可動フード（１２００）が第１フード部（１１２２）に向かって移動して前記第２脚を安着部（１１２１）に押圧して固定する時、突出部（１１４０）は収容部（１２５０）に挿入及び嵌合され、収容部（１２５０）は突出部（１１４０）を収容できる。

リールシート（１０００）の側面図において、または、リールシート（１０００）を側方から見た時、収容部（１２５０）はＬ字型、湾曲したＬ字型、Ｖ字型、湾曲したＶ字型を有することができる。例えば、図８と図９に示すように、収容部（１２５０）は、第２フード部（１２４０）の側端エッジ（１２４１）となる一対の第１エッジ（１２５１）と、一対の第１エッジ（１２５１）を連結する第２エッジ（１２５２）とを有する。第１エッジ（１２５１）は中心軸（ＣＡ）に平行であり得る。リールシートの側面図において、第１エッジ（１２５１）は中心軸（ＣＡ）に、または中心軸（ＣＡ）の上または下に位置してもよい。第２エッジ（１２５２）は円弧状に湾曲する。

突出部（１１４０）は収容部（１２５０）の第１エッジ（１２５１）及び第２エッジ（１２５２）に対応する形状に形成されたエッジを有する。突出部（１１４０）は、収容部（１２５０）の第１エッジ（１２５１）に対応する側端エッジ（１１４１）と、収容部（１２５０）の第２エッジ（１２５２）に対応する内端エッジ（１１４２）とを有する。従って、可動フード（１２００）が第１フード部（１１２２）に向かって移動する時、収容部の第１エッジ（１２５１）は突出部の側端エッジ（１１４１）に沿って中心軸（ＣＡ）方向に移動し、収容部の第２エッジ（１２５２）は突出部の内端エッジ（１１４２）に軸方向（ＡＤ）に当接するか、内端エッジ（１１４２）から若干の距離に離隔される。また、第２フード部（１２４０）が突出部（１１４０）に中心軸（ＣＡ）に沿って交差しながら、突出部（１１４０）が収容部（１２５０）に挿入及び嵌合される。

グリップボディ（１１１１）は、レール部（１１２３）と突出部（１１４０）の側端エッジ（１１４１）とを連結する傾斜エッジ（１１２５）を有する。傾斜エッジ（１１２５）は突出部の側端エッジ（１１４１）から上方及び後方に傾いてレール部（１１２３）に連結される。可動フードの第２フード部（１２４０）は、傾斜エッジ（１１２５）に対応するように傾いた内端エッジ（１２４２）を有する。第２フード部（１２４０）が前記第２脚を安着部（１１２１）に固定する時、内端エッジ（１２４２）は傾斜エッジ（１１２５）に隣接する。

一実施例によると、シートボディ（１１００）は良好かつ安定したグリップ感を釣り人の指に提供し、向上した魚信伝達性能を有する。このようなシートボディ（１１００）の機能は、グリップボディ（１１１１）の下側表面を形成する部分によって達成される。

一例として、シートボディのグリップボディ（１１１１）は、突出部（１１４０）、膨出部（１１５０）、第１曲面部（１１６０）、第２曲面部（１１７０）、およびトリガー部（１１８０）を含む。突出部（１１４０）、膨出部（１１５０）、第１曲面部（１１６０）、第２曲面部（１１７０）、およびトリガー部（１１８０）は、安着部（１１２１）の下に、即ち、中心軸（ＣＡ）を基準に安着部（１１２１）の反対側に位置する。突出部（１１４０）、膨出部（１１５０）、第１曲面部（１１６０）、第２曲面部（１１７０）およびトリガー部（１１８０）の表面が、中心軸（ＣＡ）の下に位置するグリップボディの下側表面を形成する。

突出部（１１４０）は円筒ボディ（１１１２）の後端から後方に延長する。突出部（１１４０）は周方向（ＣＤ）に沿って円筒ボディ（１１１２）に対して外側半径方向（ＯＤ）に突出する。突出部の側端エッジ（１１４１）は中心軸（ＣＡ）に平行であり、ガイド溝（１１３２）に対して段差形状を作る。突出部の内端エッジ（１１４２）は側端エッジ（１１４１）から延長して円筒ボディ（１１１２）の外面に対して段差形状を作る。

膨出部（１１５０）は突出部（１１４０）から後方に離隔されている。膨出部（１１５０）は周方向（ＣＤ）に沿って外側半径方向（ＯＤ）に膨出する。シートボディの側面図において、膨出部（１１５０）の中心軸（ＣＡ）からの膨出高さは、突出部（１１４０）の中心軸（ＣＡ）からの突出高さより小さくなることができる。

第１曲面部（１１６０）は突出部（１１４０）と膨出部（１１５０）との間に形成される。第１曲面部（１１６０）は、突出部（１１４０）から後方に延長し、部分的に突出部（１１４０）により囲まれる曲面部である。シートボディの側面図において、第１曲面部（１１６０）は中心軸（ＣＡ）に対して凹に湾曲している。リールシートの断面図において、即ち、リールシートを中心軸（ＣＡ）に直交する断面から見た時、第１曲面部（１１６０）は中心軸（ＣＡ）に対して凸に湾曲している。

第２曲面部（１１７０）は膨出部（１１５０）の後方に位置する。第２曲面部（１１７０）は、グリップボディの下側表面で略半楕円形形状の境界部（１１７１）を通じて区分され得る。トリガー部（１１８０）は第２曲面部（１１７０）の後方に位置する。トリガー部（１１８０）はグリップボディ（１１１１）において下方に、中心軸（ＣＡ）に対して外側半径方向に突出した突起物として形成されている。トリガー部（１１８０）は前方方向に若干の角度で傾いてもよい。

一実施例によると、リールシートのシートボディ（１１００）は射出成形によって一体として形成される。シートボディ（１１００）は、前述した円筒ボディとグリップボディを有するように、熱可塑性樹脂から一体に成形され得る。一例として、シートボディ（１１００）は炭素繊維強化熱可塑性樹脂を用いて一体に形成され得る。炭素繊維強化熱可塑性樹脂は、一般に用いられるガラス繊維強化熱可塑性樹脂に比べ、低い密度と高い引張強度を有する。一例として、シートボディ（１１００）を構成する材料として、ＰＡ１２－ＣＦ３０（Ｌ７）の等級を有する炭素繊維強化熱可塑性樹脂が用いられる。このような炭素繊維強化熱可塑性樹脂の材料特性において、引張強度は２７０ＭＰａであり得、曲げ強度は３４０ＭＰａであり得、曲げ弾性率は１７，０００ＭＰａであり得、シャルピーノッチ衝撃強度は２２ｋＪ／ｍ^２であり得、荷重たわみ温度は１７８℃であり得、密度は１．１６ｇ／ｃｍ^３であり得る。

比較例として、リールシートのシートボディが、ＰＡ６６－ＧＦ３０の等級を有するガラス繊維強化熱可塑性樹脂を用いて一体に形成され得る。このようなガラス繊維強化熱可塑性樹脂の材料特性において、引張強度は１４０ＭＰａであり得、曲げ強度は２１５ＭＰａであり得、曲げ弾性率は６，８００ＭＰａであり得、シャルピーノッチ衝撃強度は１６ｋＪ／ｍ^２であり得、荷重たわみ温度は２６２℃であり得、密度は１．３７ｇ／ｃｍ^３であり得る。ガラス繊維強化熱可塑性樹脂と比較して、低い密度と高い引張強度を有する炭素繊維強化熱可塑性樹脂が一実施例のリールシートのシートボディを構成する。従って、一実施例によるシートボディは、釣り人の指に接触する部分において、より一層薄肉を有することができ、軽量化されることができる。

図１０は一実施例による釣竿の側面図である。リールが一実施例によるリールシートに取り付けられる一例を示す、図１０を参照する。

リール（２３００）の第１脚（２３１０）が安着部（１１２１）上に置かれてシートボディの第１フード部（１１２２）に挿入される。可動フード（１２００）はリール（２３００）の第２脚（２３２０）を安着部（１１２１）に固定するために第１フード部（１１２２）に向かって移動する。可動フード（１２００）は、前記ガイド突起が円筒ボディのガイド溝（１１３２）に後方方向（ＲＤ）に挿入されるように、円筒ボディ（１１１２）に位置する。ナット（１２１１）を一方向に回転させるに伴い、ナット（１２１１）と円筒ボディ（１１１２）間のネジ作用により、可動ボディ（１２１２）が後方方向（ＲＤ）に中心軸（ＣＡ）に沿って移動する。

突出部（１１４０）は可動フードの収容部（１２５０）と中心軸（ＣＡ）に沿って対向する。可動ボディ（１２１２）が第１フード部（１１２２）に向かって移動するに伴い、可動ボディの第２フード部（１２４０）は突出部（１１４０）に中心軸（ＣＡ）に沿って交差し、突出部（１１４０）は収容部（１２５０）に挿入される。突出部（１１４０）が収容部（１２５０）に挿入されると同時に、第２フード部（１２４０）は垂直方向（ＶＤ）において突出部（１１４０）の上に位置する。

図１１は一実施例による釣竿の側面図である。リールが一実施例によるリールシートに取り付けられた状態で釣り人がリールシートをグリップする一例を示す、図１１を参照する。

釣り人は、人差し指（Ｆ１）、中指（Ｆ２）、薬指（Ｆ３）及び小指（Ｆ４）でシートボディのグリップボディ（１１１１）を巻く方式で、グリップボディ（１１１１）をグリップすることができる。釣り人がグリップボディ（１１１１）をグリップした状態で、突出部（１１４０）と膨出部（１１５０）との間の第１曲面部（１１６０）は人差し指（Ｆ１）及び中指（Ｆ２）に接触可能である。第２曲面部（１１７０）は薬指（Ｆ３）に接触可能である。グリップボディ（１１１１）の後端部の下面は小指（Ｆ４）に接触可能である。トリガー部（１１８０）は薬指（Ｆ３）と小指（Ｆ４）との間に挿入され得る。

可動フード（１２００）が第２脚（２３２０）を固定すれば、可動ボディの第２フード部（１２４０）がグリップボディの突出部（１１４０）の上に位置し、グリップボディの突出部（１１４０）が可動ボディの収容部（１２５０）に挿入される方式で、突出部（１１４０）と第２フード部（１２４０）が上下に位置する。従って、グリップボディ（１１１１）はさらに短い長さを有することができ、可動フード（１２００）は第１フード部（１１２２）側にさらに近く位置できる。

また、釣り人の人差し指（Ｆ１）の指先が可動フード（１２００）に触れる可能性が排除されることができる。即ち、突出部（１１４０）が収容部（１２５０）に収容されるので、釣り人の人差し指（Ｆ１）の指先は、グリップボディ（１１１１）と可動フード（１２００）との間の境界に接触しない。従って、釣り人は、人差し指（Ｆ１）をシートボディ（１１００）（例えば、突出部（１１４０）の表面）に違和感なく緊張を解いた状態で接触させることができる。このように、一実施例のリールシートは、釣り人に良好なグリップ感を提供することができる。

釣り人がシートボディのグリップボディをグリップする時、人差し指（Ｆ１）と中指（Ｆ２）は突出部（１１４０）と膨出部（１１５０）との間で第１曲面部（１１６０）の表面に接触する。炭素繊維強化熱可塑性樹脂からなるシートボディ（１１００）において、人差し指（Ｆ１）と中指（Ｆ２）が接触する部分（例えば、第１曲面部（１１６０））はさらに薄肉を有することができ、シートボディ（１１００）は軽量化されることができる。これにより、人差し指（Ｆ１）と中指（Ｆ２）に接触する第１曲面部（１１６０）における魚信伝達性能が向上することができる。

一実施例によるリールシートのシートボディは、手に良好なグリップ感を提供するだけでなく、指への魚信伝達を向上させることができる。向上した魚信伝達性能は、シートボディのグリップボディに設けられる、突出部、第１曲面部、膨出部、および第２曲面部の表面形状によって達成される。

図１２は一実施例によるリールシートのシートボディを示す側面図である。図１３、図１４及び図１５はそれぞれ、図１２に示すシートボディの底面図、平面図及び正面図である。図１２～図１５を参照する。

突出部（１１４０）、膨出部（１１５０）、第１曲面部（１１６０）、第２曲面部（１１７０）、およびトリガー部（１１８０）の表面が、中心軸（ＣＡ）の下のグリップボディ（１１１１）の下側表面の一部を形成する。人差し指、中指、薬指及び小指がグリップボディ（１１１１）の下側表面を取り囲むように（例えば、図１１参照）、釣り人はシートボディのグリップボディ（１１１１）をグリップできる。グリップボディ（１１１１）の下側表面に形成される前述の部分が、指に良好なグリップ感と向上した魚信伝達を提供するように形成されている。

図１２と図１３を参照する。突出部（１１４０）から膨出部（１１５０）の前方開始点までの第１グリップ領域（ＧＲ１）は、人差し指と中指によってグリップされる領域である。第１曲面部（１１６０）が第１グリップ領域（ＧＲ１）に位置する。膨出部（１１５０）の後方終了点からトリガー部（１１８０）までの第２グリップ領域（ＧＲ２）は薬指によってグリップされる領域である。第２曲面部（１１７０）が第２グリップ領域（ＧＲ２）に位置する。トリガー部（１１８０）からグリップボディ（１１１１）の後端までの第３グリップ領域（ＧＲ３）は小指によってグリップされる領域である。

第１曲面部（１１６０）は突出部（１１４０）の下端から後方方向に、膨出部（１１５０）まで延長する。第１曲面部（１１６０）は不連続の面がなく、連続する形状でつながる。第２曲面部（１１７０）は半円形または半楕円形の境界部（１１７１）を介してグリップボディの下側表面に連結される。第２曲面部（１１７０）は境界部（１１７１）によりグリップボディの下側表面で区分され得る。シートボディを下方から見た時、または、シートボディの底面図において、第２曲面部（１１７０）は境界部（１１７１）によって半円形または半楕円形に形成されるグリップボディ（１１１１）の一部である。

図１６は一実施例によるリールシートのシートボディを示す側面図である。図１７は図１４の１７－１７線に沿って取った断面図である。図１８は図１６に示すグリップボディの下端輪郭線を示すシートボディの側面図である。図１６～図１８を参照する。

第１曲面部（１１６０）の表面が第１グリップ領域（ＧＲ１）におけるグリップボディの下側表面を形成する。シートボディの側面図において、第１曲面部（１１６０）の表面は突出部（１１４０）と膨出部（１１５０）との間に位置し、中心軸（ＣＡ）に向かって凹に湾曲している。シートボディの断面図において、第１曲面部（１１６０）の表面は中心軸（ＣＡ）から凹に円弧状に湾曲している。

シートボディの側面図において、第１曲面部（１１６０）は第１グリップ領域におけるグリップボディ（１１１１）の下端の形状に対応する第１下端輪郭線（１１６１）を有する。第１下端輪郭線（１１６１）は、シートボディの側面図において、第１曲面部（１１６０）の下端表面の形状をなす輪郭線を意味する。第１下端輪郭線（１１６１）は中心軸（ＣＡ）に対して凹に湾曲している。

一実施例によると、第１曲面部の第１下端輪郭線（１１６１）は第１凹円弧線（１１６２）と第２凹円弧線（１１６３）を含む。第１凹円弧線（１１６２）は人差し指に接触可能であり（図１１参照）、第２凹円弧線（１１６３）は中指に接触可能である（図１１参照）。第１凹円弧線（１１６２）と第２凹円弧線（１１６３）は互いに連結されている。第１凹円弧線（１１６２）は突出部（１１４０）の下端から後方に延長し、第２凹円弧線（１１６３）は第１凹円弧線（１１６２）から膨出部（１１５０）に延長する。第２凹円弧線（１１６３）は第１凹円弧線（１１６２）の長さより長い長さを有する。第１凹円弧線（１１６２）は第１半径（Ｒ１）を有し、第２凹円弧線（１１６３）は第１半径（Ｒ１）より大きい第２半径（Ｒ２）を有する。第１曲面部（１１６０）は、第１及び第２凹円弧線（１１６２，１１６３）がそれぞれ形成される２つの部分を含むことができる。第１凹円弧線（１１６２）が形成される第１曲面部の部分は人差し指接触部（１１６６）である。第２凹円弧線（１１６３）が形成される第１曲面部の部分は中指接触部（１１６７）である。人差し指接触部（１１６６）は突出部（１１４０）によって囲まれ、中指接触部（１１６７）は人差し指接触部（１１６６）から延長する。

突出部（１１４０）と膨出部（１１５０）との間に限定される第１曲面部（１１６０）は、突出部（１１４０）と膨出部（１１５０）に対する境界を有し、グリップボディ（１１１１）に形成されることができる。これにより、シートボディの側面図において、第１下端輪郭線（１１６１）は第１端点（Ｐ１）と第２端点（Ｐ２）を有する。また、第１下端輪郭線（１１６１）は中心軸（ＣＡ）に最も近い最上点（Ｐ３）を有する。第１下端輪郭線（１１６１）は第１曲面部において第１端点（Ｐ１）と第２端点（Ｐ２）との間に限定され得、第１下端輪郭線は最上点（Ｐ３）を通過する。第２凹円弧線（１１６３）が第１凹円弧線（１１６２）より長いので、最上点（Ｐ３）は膨出部（１１５０）より突出部（１１４０）に近く位置する。

シートボディの側面図において、第１端点（Ｐ１）は突出部（１１４０）の下端と第１曲面部（１１６０）の境界（または、突出部の下端と第１凹円弧線の境界）となる。第１曲面部（１１６０）の前端と突出部（１１４０）は第１端点（Ｐ１）を通じて区分され得る。第１端点（Ｐ１）は突出部（１１４０）の前端（突出部の内端エッジ（１１４２）の最下端）から後方方向に離隔されており、突出部（１１４０）はその前端と第１端点（Ｐ１）との間に、中心軸（ＣＡ）に平行な下端表面を有する。

シートボディの側面図において、第２端点は膨出部（１１５０）と第１曲面部（１１６０）の境界（または、膨出部と第２凹円弧線の境界）となる。第１曲面部（１１６０）の後端と膨出部（１１５０）は第２端点（Ｐ２）を通じて区分され得る。第２端点（Ｐ２）は、膨出部（１１５０）で最も下方に位置する頂点から前方方向に離隔されている。シートボディの側面図において、膨出部（１１５０）は下方に丸く凸になっている。第２端点（Ｐ２）は、曲率が変わる、第１曲面部（１１６０）と膨出部（１１５０）との間の地点に位置することができる。

シートボディの側面図において、最上点（Ｐ３）は第１凹円弧線（１１６２）と第２凹円弧線（１１６３）の境界となる。第１凹円弧線（１１６２）は中心軸（ＣＡ）に沿って第１端点（Ｐ１）と最上点（Ｐ３）により限定され、第２凹円弧線（１１６３）は中心軸（ＣＡ）に沿って最上点（Ｐ３）と第２端点（Ｐ２）により限定される。

図１８を参照すると、第１下端輪郭線（１１６１）の第１端点（Ｐ１）、第２端点（Ｐ２）及び最上点（Ｐ３）は中心軸（ＣＡ）から下方に離隔されている。これと関連し、中心軸（ＣＡ）に平行な第１仮想水平線（ＨＬ１）と、中心軸（ＣＡ）に平行で第１仮想水平線（ＨＬ１）より中心軸（ＣＡ）から遠くにある第２仮想水平線（ＨＬ２）と、中心軸（ＣＡ）に平行で第２仮想水平線（ＨＬ２）より中心軸（ＣＡ）から遠くにある第３仮想水平線（ＨＬ３）を仮定する。第１仮想水平線（ＨＬ１）は最上点（Ｐ３）を通り、最上点（Ｐ３）は第１仮想水平線（ＨＬ１）に位置する。第２仮想水平線（ＨＬ２）は第２端点（Ｐ２）を通り、第２端点（Ｐ２）は第２仮想水平線（ＨＬ２）に位置する。第３仮想水平線（ＨＬ３）は第１端点（Ｐ１）を通り、第１端点（Ｐ１）は第３仮想水平線（ＨＬ３）に位置する。第１仮想水平線（ＨＬ１）が中心軸（ＣＡ）に最も近く位置し、第３仮想水平線（ＨＬ３）が中心軸（ＣＡ）から最も遠く位置し、第２仮想水平線（ＨＬ２）が第１仮想水平線（ＨＬ１）と第３仮想水平線（ＨＬ３）との間に位置する。即ち、シートボディの側面図において、第２端点（Ｐ２）が第１端点（Ｐ１）より上方に位置し、最上点（Ｐ３）が第２端点（Ｐ２）より上方に位置する。

シートボディの側面図において、第１曲面部（１１６０）により形成される第１凹円弧線（１１６２）は第１端点（Ｐ１）と最上点（Ｐ３）との間で限定され、第１曲面部（１１６０）により形成される第２凹円弧線（１１６３）は最上点（Ｐ３）と第２端点（Ｐ２）との間で限定される。第１及び第２凹円弧線（１１６２，１１６３）は所定の半径を有する曲線として形成される。第１凹円弧線（１１６２）は、第１半径（Ｒ１）を有する第１仮想円（ＩＣ１）の円周線の一部である。第２凹円弧線（１１６３）は第２半径（Ｒ２）を有する第２仮想円（ＩＣ２）の円周線の一部である。

図１９はグリップボディの第１下端輪郭線を形成する仮想円を示すシートボディの側面図である。図２０はグリップボディの第１下端輪郭線を示すシートボディの斜視図である。図１８～図２０を参照する。

リールシートの正面図において、または、リールシートを前方から見た時、中心軸（ＣＡ）、第１仮想円（ＩＣ１）及び第２仮想円（ＩＣ２）は、シートボディを左右に二分する１つの平面内に存在し得る。図１９及び図２０を参照すると、第１半径（Ｒ１）を有する第１仮想円（ＩＣ１）は第１端点（Ｐ１）及び最上点（Ｐ３）を通過する。第１仮想円（ＩＣ１）の第１中心（Ｃ１）は最上点（Ｐ３）から直下方に位置する。即ち、中心軸（ＣＡ）から垂直に延長して最上点（Ｐ３）を通る仮想線を仮定すると、第１仮想円（ＩＣ１）の第１中心（Ｃ１）はこのような仮想線に位置する。第１仮想円（ＩＣ１）は第２半径（Ｒ２）を有する第２仮想円（ＩＣ２）に内接する。第２仮想円（ＩＣ２）は第２端点（Ｐ２）及び最上点（Ｐ３）を通過する。また、第２仮想円（ＩＣ２）は最上点（Ｐ３）で第１仮想円（ＩＣ１）に外接する。第２仮想円の第２半径（Ｒ２）は第１仮想円の第１半径（Ｒ１）より大きい。従って、第２凹円弧線（１１６３）の半径（第２半径（Ｒ２））は第１凹円弧線（１１６２）の半径（第１半径（Ｒ１））より大きい。第２仮想円（ＩＣ２）の第２中心（Ｃ２）は最上点（Ｐ３）から直下方に、かつ、第１仮想円（ＩＣ１）の中心から直下方に位置する。図１９に示すように、中心軸（ＣＡ）から垂直に延長して最上点（Ｐ３）を通る前記仮想線に、第１仮想円（ＩＣ１）の中心と第２仮想円（ＩＣ２）の中心が位置する。最上点（Ｐ３）を通って中心軸に平行な第１仮想水平線（ＨＬ１）が第１仮想円（ＩＣ１）と第２仮想円（ＩＣ２）の最上点（Ｐ３）における接線となる。図２０に示すように、第２凹円弧線（１１６３）を形成する第２仮想円（ＩＣ２）の仮想接線（具体的には、最上点と第２端点との間の第２凹円弧線の仮想接線）は中心軸（ＣＡ）に対して傾斜している。

図２１は図１６に対応するシートボディの側面図であり、第１下端輪郭線の端点及び最上点を示す。図２２は図１７に対応するシートボディの断面図であり、第１下端輪郭線の端点及び最上点を示す。図２１と図２２を参照する。

第１及び第２凹円弧線を限定する、第１端点（Ｐ１）、第２端点（Ｐ２）、および最上点（Ｐ３）は、グリップボディにおいて特定の範囲に位置することができる。これと関連し、シートボディの側面図において、または、シートボディの断面図において、最上点（Ｐ３）を通過して第１仮想水平線（ＨＬ１）から傾斜する、第１仮想傾斜線（ＩＬ１）、第２仮想傾斜線（ＩＬ２）、および第３仮想傾斜線（ＩＬ３）を仮定する。第１端点（Ｐ１）は第１仮想傾斜線（ＩＬ１）と第２仮想傾斜線（ＩＬ２）との間に位置する。第１仮想傾斜線（ＩＬ１）は第１仮想水平線（ＨＬ１）から５°で第１端点（Ｐ１）がある方向（下方方向）に傾斜する。第１仮想傾斜線（ＩＬ１）は最上点（Ｐ３）を中心に時計方向に傾斜し、第１仮想傾斜線（ＩＬ１）と第１仮想水平線（ＨＬ１）との間の夾角は５°である。第２仮想傾斜線（ＩＬ２）は第１仮想水平線（ＨＬ１）から１５°で第１端点（Ｐ１）がある方向（下方方向）に傾斜する。第２仮想傾斜線（ＩＬ２）は最上点（Ｐ３）を中心に時計方向に傾斜し、第２仮想傾斜線（ＩＬ２）と第１仮想水平線（ＨＬ１）との間の夾角は１５°である。第２端点（Ｐ２）は第１仮想水平線（ＨＬ１）と第３仮想傾斜線（ＩＬ３）との間に位置する。第３仮想傾斜線（ＩＬ３）は第１仮想水平線（ＨＬ１）から５°で第２端点（Ｐ２）がある方向（下方方向）に傾斜する。第３仮想傾斜線（ＩＬ３）は最上点（Ｐ３）を中心に時計方向に傾斜し、第３仮想傾斜線（ＩＬ３）と第１仮想水平線（ＨＬ１）との間の夾角は１７５°である。

シートボディのグリップボディ（１１１１）は魚信がシートボディに加えられる時にシートボディの回転中心となる回転中心点を有する。シートボディの側面図または中心軸（ＣＡ）に沿ったシートボディの断面図において、前記回転中心点（Ｐ４）は膨出部（１１５０）の後方においてボアの中心軸（ＣＡ）に位置する。具体的には、回転中心点（Ｐ４）は、トリガー部（１１８０）の前端を通過して中心軸（ＣＡ）に垂直な仮想垂直線（ＶＬ）と中心軸（ＣＡ）との間の交点に位置することができる。また、回転中心点（Ｐ４）は第１仮想傾斜線（ＩＬ１）と第２仮想傾斜線（ＩＬ２）との間に位置する。

グリップボディの第１曲面部（１１６０）は丸く扁平な外周輪郭を示す。従って、釣り人がグリップボディ（１１１１）をグリップする時、人差し指及び中指の指の腹とシートボディの下面間の接触面積が増加され、人差し指及び中指の指の腹に魚信が効率よく伝達されることができる。第１曲面部（１１６０）が示す前記外周輪郭は、丸く湾曲した形状であり、ボアの円形断面形状より大きい形状を意味する。第１曲面部の前記外周輪郭に関連し、図２３と図２４を参照する。図２３は一実施例によるリールシートのシートボディの側面図であり、第１曲面部の外周輪郭の範囲を概略的に示す。図２４は一実施例によるリールシートのシートボディの斜視図であり、第１曲面部の外周輪郭の範囲を概略的に示す。

図２３と図２４において、実線（ＳＬ）は第１曲面部の前記外周輪郭を指す。図２４において、二点鎖線（ＤＬ）は前記外周輪郭の曲率の程度を示す仮想線であり、後述する第１曲面部の第１外周輪郭線に対応する。第１曲面部（１１６０）の前記外周輪郭は、第１下端輪郭線（１１６１）を基準に対称の形状を有する。また、前記外周輪郭は突出部（１１４０）と膨出部（１１５０）との間に位置して、シートボディの断面形状でグリップボディの下面の形状の一部を形成する。第１曲面部の前記外周輪郭に関連し、シートボディの断面形状を示す図２５～図２８を参照する。図２５～図２７はそれぞれ、図１６における２５－２５線、２６－２６線、および２７－２７線に沿って取った、シートボディの断面図である。図２８は一実施例によるリールシートのシートボディに形成される第１下端輪郭線と第１外周輪郭線を示す斜視図である。

図２５は、第１下端輪郭線の前端となる第１端点（Ｐ１）におけるシートボディの断面図である。ボア（１１１３）は略円形断面形状を有する。シートボディの断面図において、ボア（１１１３）の中心軸（ＣＡ）に位置する原点を有する、Ｘ座標軸とＹ座標軸が定義され得る。以下、前記Ｘ座標軸はボアのＸ軸中心線（ＸＬ）として参照され、前記Ｙ座標軸はボアのＹ軸中心線（ＹＬ）として参照され、Ｘ軸中心線（ＸＬ）とＹ軸中心線（ＹＬ）は中心軸（ＣＡ）で直交する。

図２５～図２７を参照すると、シートボディの断面図において、前記第１曲面部は前記外周輪郭を形成する第１外周輪郭線（１１６４）を有する。第１外周輪郭線（１１６４）は、シートボディの断面図において、前記第１曲面部の表面の外周形状に対応する輪郭線を意味する。第１外周輪郭線（１１６４）は中心軸（ＣＡ）に対して凸に湾曲している。

第１外周輪郭線（１１６４）は第１凸円弧線（１１６５）を含む。第１凸円弧線（１１６５）は、ボアのＹ軸中心線（ＹＬ）に対して左右対称の曲線として形成される。第１凸円弧線（１１６５）は、第３半径（Ｒ３）を有する第３仮想円（ＩＣ３）の円周線の一部である。第３仮想円（ＩＣ３）の第３中心（Ｃ３）はＹ軸中心線（ＹＬ）において中心軸（ＣＡ）より上方に位置する。また、第３仮想円（ＩＣ３）の第３半径（Ｒ３）は、ボア（１１１３）の円形断面形状に内接し、中心軸（ＣＡ）に中心を有する仮想内接円（ＩＣＢ）の半径（ＲＢ）より大きい。

図２８を参照すると、第３仮想円（ＩＣ３）の第３中心（Ｃ３）の位置は第１端点（Ｐ１）と第２端点（Ｐ２）との間の領域において多様であり得る。第３仮想円（ＩＣ３）の第３中心（Ｃ３）は第１端点（Ｐ１）から第２端点（Ｐ２）に向かって次第に上方に位置することができ、第３仮想円の第３半径（Ｒ３）は第１端点（Ｐ１）から第２端点（Ｐ２）に向かって次第に大きくなることができる。

図２５及び図２８に示すように、第１端点（Ｐ１）を通過する第３仮想円（ＩＣ３）は中心軸（ＣＡ）に位置する第３中心（Ｃ３）を有し、第３半径（Ｒ３）は突出部（１１４０）の表面と中心軸（ＣＡ）との間の距離に対応する。

図２６及び図２８に示すように、第１凸円弧線（１１６５）は、安着部（１１２１）とボア（１１１３）との間に位置する第３中心（Ｃ３）を有して最上点（Ｐ３）を通過する第３仮想円（ＩＣ３）の円周線の一部である。第３半径（Ｒ３）は図２５に示す第３半径より大きい。従って、第１端点（Ｐ１）と最上点（Ｐ３）との間の領域において、第３仮想円（ＩＣ３）の第３中心（Ｃ３）は安着部（１１２１）と中心軸（ＣＡ）との間に位置し、第３半径（Ｒ３）は図２５に示す第３半径より大きく、図２７に示す第３半径より小さい。

図２７及び図２８に示すように、第１凸円弧線（１１６５）は、安着部（１１２１）の上方に位置する第３中心（Ｃ３）を有し、第２端点（Ｐ２）を通過する第３仮想円（ＩＣ３）の円周線の一部である。第３半径（Ｒ３）は図２６に示す第３半径より大きい。従って、最上点（Ｐ３）と第２端点（Ｐ２）との間の領域において、第３仮想円（ＩＣ３）の第３中心（Ｃ３）は図２６に示す中心の位置より上方に位置し、第３半径（Ｒ３）は図２６に示す第３半径より大きく、図２８に示す第３半径より小さい。

第１曲面部（１１６０）の前記第１外周輪郭線の領域において、グリップボディ（１１１１）は最上点（Ｐ３）で、または最上点（Ｐ３）付近で最小の厚みを有することができる。図１７と図２８を参照すると、グリップボディ（１１１１）はボア（１１１３）と最上点（Ｐ３）との間に限定される第１厚み（Ｔ１）を有する。第１厚み（Ｔ１）は、最上点（Ｐ３）でのグリップボディ（１１１１）の厚みである。また、第１厚み（Ｔ１）は、Ｙ軸中心線（ＹＬ）に位置するボア（１１１３）の最下点及び第１下端輪郭線の最上点（Ｐ３）間の厚みである。第１厚み（Ｔ１）は０．３ｍｍ～１．０ｍｍの範囲内にあり、第１下端輪郭線（１１６１）に沿って定義されるグリップボディの厚みにおいて最小である。従って、第１端点（Ｐ１）と最上点（Ｐ３）との間の第１凹円弧線（１１６２）におけるグリップボディの厚みは第１厚み（Ｔ１）より大きく、最上点（Ｐ３）と第２端点（Ｐ２）との間の第２凹円弧線（１１６３）におけるグリップボディの厚みは第１厚み（Ｔ１）より大きい。また、第２端点（Ｐ２）におけるグリップボディの厚みは第１厚み（Ｔ１）より大きく、第１端点（Ｐ１）におけるグリップボディの厚みは第２端点（Ｐ２）におけるグリップボディの厚みより大きい。第１端点（Ｐ１）と第２端点（Ｐ２）との間におけるグリップボディの厚みの変化は、第１及び第２凹円弧線（１１６２，１１６３）が互いに異なる曲率を有して互いに連結されているためである。

一実施例によると、シートボディは低い密度と高い引張強度を有する炭素繊維強化熱可塑性樹脂からなる。また、第１厚み（Ｔ１）が形成される第１曲面部（１１６０）により、シートボディは第１グリップ領域（ＧＲ１）において薄い厚みを有しつつ軽量を有する。従って、人差し指と中指に接触する第１グリップ領域（ＧＲ１）が向上した魚信伝達性能を有することができる。

図２９は釣り人が一実施例によるリールシートのシートボディをグリップする例を示す断面図である。図２９を参照すると、第１曲面部の第１外周輪郭線（１１６４）はＹ軸中心線（ＹＬ）に対して左右対称であり、丸く扁平な輪郭形状をグリップボディの第１曲面部に提供する。従って、釣り人の右手と左手に関係なく、人差し指及び中指の指の腹が第１曲面部に軽く接触した状態で、人差し指及び中指の指の腹と第１曲面部間の接触面積が増加することができる。また、人差し指及び中指の指の腹に対する魚信伝達が向上することができる。

図３０は一実施例によるリールシートのシートボディの斜視図であり、第２曲面部の輪郭を示す。図３１は図１６の３１－３１線に沿って取った断面図である。図３２は釣り人が一実施例によるリールシートをグリップする時、第２曲面部が薬指に接触する一例を示す断面図である。図１６、図２０及び図３０～図３２を参照してシートボディの第２曲面部を説明する。

第２曲面部（１１７０）はトリガー部（１１８０）の前方に位置する。従って、釣り人がグリップボディをグリップする時、第２曲面部（１１７０）は薬指の指の腹に接触可能である。グリップボディは第２曲面部（１１７０）において一定の厚みを有することができる。

図１６と図３０を参照すると、シートボディの側面図において、第２曲面部（１１７０）は第２下端輪郭線（１１７２）を有する。第２下端輪郭線（１１７２）は、シートボディの側面図において、第２曲面部（１１７０）の表面に対応する輪郭線である。第２下端輪郭線（１１７２）は中心軸（ＣＡ）に平行な直線（１１７３）を含む。図２０を参照すると、直線（１１７３）は、第１下端輪郭線の最上点（Ｐ３）を通過して中心軸（ＣＡ）に平行な第１仮想水平線（ＨＬ１）に位置することもできる。

図３０と図３１を参照すると、シートボディの断面図において、第２曲面部（１１７０）は第２外周輪郭線（１１７４）を有する。第２外周輪郭線（１１７４）は、シートボディの断面図において、第２曲面部（１１７０）の外周形状に対応する輪郭線である。第２外周輪郭線（１１７４）は第２凸円弧線（１１７５）を含む。

第２凸円弧線（１１７５）はＹ軸中心線（ＹＬ）に対して左右対称の曲線として形成される。第２凸円弧線（１１７５）は第４半径（Ｒ４）を有する第４仮想円（ＩＣ４）の円周線の一部である。このような第４半径（Ｒ４）を有する第２凸円弧線（１１７５）は、境界部（１１７１）が限定する範囲内に存在する。第４仮想円（ＩＣ４）は中心軸（ＣＡ）に位置する第４中心（Ｃ４）を有する。第４仮想円の第４半径（Ｒ４）は、ボア（１１１３）に内接する仮想内接円（ＩＣＢ）の半径（ＲＢ）より大きい。即ち、第４仮想円（ＩＣ４）は仮想内接円（ＩＣＢ）と同心に位置する。

グリップボディ（１１１１）は第２曲面部（１１７０）において第２厚み（Ｔ２）を有する。図３０及び図３１を参照すると、第２厚み（Ｔ２）は、第２曲面部（１１７０）において、ボア（１１１３）と第２凸円弧線（１１７５）により限定されるグリップボディの厚みである。第２厚み（Ｔ２）は０．３ｍｍ～１．０ｍｍの範囲内にある。従って、グリップボディ（１１１１）は第２曲面部（１１７０）の全体にわたって均一の第２厚み（Ｔ２）を有することができる。

図３０と図３２を参照すると、釣り人がグリップボディをグリップする時、第２曲面部（１１７０）は薬指（Ｆ３）の指の腹に接触可能である。薬指がグリップボディに接触するグリップボディの領域において、グリップボディは第２曲面部（１１７０）を含む。グリップボディは第２曲面部（１１７０）において、薄い第２厚み（Ｔ２）を有し、第２曲面部（１１７０）が形成されたグリップボディの部分の内部に空洞を有しない。グリップボディが第２曲面部（１１７０）によって薬指に接触する領域において薄い厚みを有するので、グリップボディは薬指に接触する第２曲面部（１１７０）において向上した魚信伝達性能を有する。また、薬指と小指がトリガー部（１１８０）を介してグリップボディを強くグリップする場合、薬指は魚信に鈍感になり得るが、グリップボディは薬指への魚信伝達を向上させることができる。

図３３は一実施例によるリールシートを含む釣竿を用いて釣り人が釣りを行う一例を示す側面図である。図３４は図３３の拡大図である。図３３と図３４を参照する。

釣り人は釣竿（２０００）を水面（ＳＷ）に対して立てた状態で魚信を待つことができる。第１曲面部（１１６０）が人差し指（Ｆ１）の指の腹及び中指（Ｆ２）の指の腹に接触し、トリガー部（１１８０）が薬指（Ｆ３）と小指（Ｆ４）により強くグリップされた状態で、釣り人はシートボディのグリップボディをグリップすることができる。釣竿（２０００）が水面（ＳＷ）に対して立てられた状態において、魚信はシートボディの回転中心点（Ｐ４）を中心に作用する回転振動として竿体（２１２０）とリールシート（１０００）に伝達され得る。回転中心点（Ｐ４）は膨出部（１１５０）の後方に、かつ、トリガー部（１１８０）の上方において中心軸（ＣＡ）に位置することができる。即ち、魚信は矢印（Ａ１）で示す回転振動として、竿体（２１２０）及びリールシート（１０００）に作用することができる。

回転振動の魚信により、回転振動のベクトル（Ｖ１）が第１曲面部（１１６０）を介して人差し指（Ｆ１）の指の腹に作用する。例えば、回転中心点（Ｐ４）に中心を有して第１凹円弧線（１１６２）を通過する第５仮想円（ＩＣ５）を仮定する場合、回転振動のベクトル（Ｖ１）は第５仮想円（ＩＣ５）の円周方向に作用することができる。第１凹円弧線（１１６２）が形成される第１曲面部の人差し指接触部（１１６６）が回転振動のベクトル（Ｖ１）に対して垂直面となる。また、人差し指（Ｆ１）の指の腹は、第１凹円弧線（１１６２）が形成される人差し指接触部（１１６６）の位置に、シートボディの回転を抑制するようにグリップボディを支えて位置する。よって、回転振動のベクトル（Ｖ１）の力は人差し指接触部（１１６６）を介して人差し指（Ｆ１）の指の腹に確実に伝達されることができ、回転振動の魚信が人差し指接触部（１１６６）を介して人差し指（Ｆ１）に効果的に伝達されることができる。また、第１曲面部の人差し指接触部（１１６６）の外周輪郭が前述した第１凸円弧線として形成されるので、人差し指接触部（１１６６）はさらに増大した接触面積を介して魚信を人差し指（Ｆ１）に伝達することができる。このように、第１曲面部の人差し指接触部（１１６６）は、回転中心点（Ｐ４）を中心にシートボディに印加される回転振動となる魚信（即ち、回転振動のベクトル（Ｖ１））を人差し指に伝達するように構成される。

図３５は一実施例によるリールシートを含む釣竿を用いて釣り人が釣りを行うもう一つの例を示す側面図である。図３６は図３５の拡大図である。図３５と図３６を参照する。

釣り人は釣竿（２０００）を水面（ＳＷ）に向けた状態で魚信を待つことができる。釣竿（２０００）が水面（ＳＷ）に向かった状態で、魚信は釣り糸（２４００）の緊張と弛緩によって矢印（Ａ２）で示す線形振動として竿体（２１２０）の軸方向にリールシート（１０００）に伝達され得る。線形振動の魚信によって線形振動のベクトル（Ｖ２）がリールシートのシートボディに作用することができる。

第１曲面部の第２凹円弧線（１１６３）は線形振動のベクトル（Ｖ２）に対して圧力角（ＰＡ）を有するように線形振動のベクトル（Ｖ２）及び中心軸（ＣＡ）に対して傾いている。例えば、第２凹円弧線（１１６３）の仮想接線（ＴＬ）（前記第２仮想円の仮想接線（ＴＬ））が中心軸（ＣＡ）に対して傾斜し、線形振動のベクトル（Ｖ２）に対して圧力角（ＰＡ）を形成する。第２凹円弧線（１１６３）が形成される中指接触部（１１６７）が圧力角（ＰＡ）を有して中指（Ｆ２）の指の腹に接触する。中指（Ｆ２）は、関節が曲がることなく緊張が緩和された状態で、薬指（Ｆ３）に沿って中指接触部（１１６７）を支えることができる。圧力角（ＰＡ）を有して中指（Ｆ２）に接触する中指接触部（１１６７）が、線形振動のベクトル（Ｖ２）の力による抵抗または圧力を中指（Ｆ２）に印加することができる。これにより、線形振動の魚信が中指接触部（１１６７）を介して中指（Ｆ２）に効果的に伝達され得る。また、第１曲面部の中指接触部（１１６７）の外周輪郭が前述した第１凸円弧線として形成されるので、中指接触部（１１６７）はさらに増大した接触面積を介して魚信を中指（Ｆ２）に伝達することができる。このように、第２凹円弧線が形成される中指接触部（１１６７）は、中心軸（ＣＡ）に沿ってシートボディに印加される線形振動となる魚信（即ち、線形振動のベクトル（Ｖ２））を中指（Ｆ２）に信頼性が高く伝達するように構成される。

薬指（Ｆ３）と小指（Ｆ４）がグリップボディを強くグリップするので、薬指（Ｆ３）と小指（Ｆ４）は魚信に鈍感になり得る。しかし、グリップボディの第１曲面部（１１６０）が人差し指（Ｆ１）と中指（Ｆ２）の緊張を緩和させる形状を有するので、人差し指（Ｆ１）及び中指（Ｆ２）の指の腹に対する魚信感度が上昇することができ、グリップボディの第１曲面部（１１６０）の形状が魚信を人差し指及び中指に効果的に伝達することができる。

一実施例によるリールシートは、魚信を指に効果的に伝達し、指の位置変更を妨害しない。図３７は一実施例によるリールシートを用いる釣りにおいて指の位置変更を示す側面図である。

図３７の上側の部分は、釣り人がキャスティング動作を行う時、釣り人がシートボディをグリップする例を示す。リール（２３００）を用いるキャスティング動作において、釣り人は中指（Ｆ２）と薬指（Ｆ３）との間にトリガー部（１１８０）を挟むグリップ形態（いわゆる、ツーフィンガーグリップ）でグリップボディ（１１１１）をグリップすることができる。または、釣り人は人差し指（Ｆ１）と中指（Ｆ２）との間にトリガー部（１１８０）を挟むグリップ形態（いわゆる、ワンフィンガーグリップ）でグリップボディ（１１１１）をグリップすることができる。

キャスティング動作の後に、釣り人は速かにパーミング動作を行う。図３７の下側の部分に示すように、キャスティング動作がパーミング動作に変わる時、薬指（Ｆ３）と小指（Ｆ４）との間にトリガー部（１１８０）を挟むグリップ形態（いわゆる、スリーフィンガーグリップ）で釣り人がグリップボディ（１１１１）をグリップするように、釣り人は素早く指の位置を変更する。グリップボディ（１１１１）においてトリガー部（１１８０）の前方に位置する膨出部（１１５０）は下方に大きく突出しない。従って、キャスティング動作がパーミング動作に変わる時、膨出部（１１５０）は指の位置変更を妨害しない。

図３８は本開示の一実施例によるリールシートを示す斜視図である。図３９は図３８に示すリールシートの前方部分の側面図であり、可動フードとシートボディが結合された状態を示す。図４０は図３９に示すリールシートの前方部分の断面図である。図４１は図３９に示すリールシートの可動フードの断面形状を示す分解斜視図である。図４２は図３９に示す可動フードの分解側面図である。図３８～図４２を参照する。

一実施例によるリールシート（１０００）は、可動フードの可動ボディが第２フード部の変形を防止するための構成要素をさらに含むことを除いては、前述した実施例によるリールシートの構造及び構成と同一の構造及び構成を有することができる。図３８に示すシートボディのグリップボディ（１１１１）は、前述した実施例における第１曲面部と同一の第１曲面部を含む。

図３８と図３９を参照すると、可動フード（１２００）が第１フード部に向かって移動してリールの第２脚を固定する時、第２フード部（１２４０）は突出部（１１４０）の上に位置し、突出部（１１４０）は収容部（１２５０）に挿入される。グリップボディの突出部（１１４０）と可動フードの第２フード部（１２４０）が垂直方向に位置するので、グリップボディ（１１１１）は減少した全長を有することができ、可動ボディの環状部（１２３０）はさらに短い下端長さ（ＬＨ）を有することができる。一例として、環状部（１２３０）の下端長さ（ＬＨ）は４ｍｍ～６ｍｍになり得る。環状部（１２３０）から突出する第２フード部（１２４０）がリールの前記第２脚を安着部（１１２１）に押圧する。第２フード部（１２４０）が強い押圧力を第２脚に加えなければ、リールの第２脚は幅方向（ＷＤ）に揺れ得る。第２フード部（１２４０）が強い押圧力を加えるためにナット（１２１１）の回転程度を増加させれば、第２フード部（１２４０）は第２脚からの反力によって変形し得る。一実施例によるリールシート（１０００）によると、可動ボディ（１２１２）は、第２フード部（１２４０）に結合され、第２フード部（１２４０）とガイド突起（１２６０）を補強する補強カバー（１２７０）を含む。

補強カバー（１２７０）は可動ボディの第２フード部（１２４０）の外面を中心軸（ＣＡ）に沿って、かつ、中心軸の周方向（ＣＤ）に覆うように構成される。補強カバー（１２７０）は、ガイド突起（１２６０）が位置する第２フード部（１２４０）の一対の側端エッジ（１２４１）に係合されるように構成される。これにより、補強カバー（１２７０）は可動ボディの第２フード部（１２４０）及びガイド突起（１２６０）の変形を防止することができる。

補強カバー（１２７０）は金属材料からなる。一例として、補強カバーの金属材料は、軽量かつ高強度を有するチタンであってもよい。もう一つの例として、補強カバーの金属材料は、装飾性を有するステンレススチールまたはアルミニウムであってもよい。金属材料からなる補強カバー（１２７０）が第２フード部（１２４０）を覆うので、可動フード（１２００）は装飾性及び高級感を有することができる。

図４３は図３９に示す可動フードの可動ボディの斜視図であり、図４４は図４３に示す可動ボディの分解斜視図である。図４５は可動フードとシートボディが分解された状態を示すリールシートの一部側面図である。図４６は図３９の４６－４６線に沿って取った断面図である。図４２～図４６を参照する。

補強カバー（１２７０）はカバー部（１２７１）と係合部（１２７２）を含む。カバー部（１２７１）は第２フード部（１２４０）の外面（第２脚を押圧する内面（１２４３）の反対側に位置する第２フード部の表面）を覆うように形成される。また、カバー部（１２７１）は第２フード部（１２４０）の外面に密着するように形成される。係合部（１２７２）は周方向（ＣＤ）におけるカバー部（１２７１）の各側端から中心軸（ＣＡ）に向かって突出する。係合部（１２７２）は第２フード部の側端エッジ（１２４１）に係合されることができる。第２フード部の側端エッジ（１２４１）に係合された係合部（１２７２）は、ガイド突起（１２６０）とともにシートボディのガイド溝（１１３２）に挿入される。

補強カバー（１２７０）は金属板材から、プレス加工によって形成されることができる。カバー部（１２７１）は周方向（ＣＤ）に沿って均一の厚みを有するように湾曲した形状に形成される。カバー部（１２７１）の断面形状は、第２フード部の外面の形状に対応する略Ｃ字型をとることができる。係合部（１２７２）は、ガイド突起（１２６０）に対応する、カバー部（１２７１）の各側端部を中心軸（ＣＡ）に向かって連続的に曲げることによって形成されることができる。係合部（１２７２）はカバー部（１２７１）の厚みと同一の厚みを有することができる。金属材料からなる補強カバー（１２７０）は弾性及び剛性を有することができる。従って、補強カバー（１２７０）を第２フード部（１２４０）に向けて押してスナップ結合させる方式で、補強カバー（１２７０）が第２フード部（１２４０）に結合され得る。

一実施例によると、補強カバー（１２７０）が第２フード部（１２４０）に結合されている可動ボディ（１２１２）において、可動ボディ（１２１２）は第２フード部（１２４０）と補強カバー（１２７０）との間に段差を有しないこともある。これと関連し、第２フード部（１２４０）は係合部（１２７２）の厚みに対応する深さを有する一対の係合溝（１２４４）を有する。

図４３と図４４を参照すると、各係合部（１２７２）が各係合溝（１２４４）に係合される。係合溝（１２４４）は側端エッジ（１２４１）に沿って中心軸（ＣＡ）に平行に形成される。係合溝（１２４４）はガイド突起（１２６０）に外側半径方向（ＯＤ）に隣接する。係合溝（１２４４）が係合部の厚みに対応する凹深さを有するので、係合部（１２７２）が第２フード部の側端エッジ（１２４１）に係合された状態で、ガイド突起（１２６０）の下面（ガイド突起の周方向表面）と係合部（１２７２）の下面（係合部の周方向表面）との間に段差が形成されない。

また、一実施例によると、第２フード部（１２４０）は補強カバーのカバー部（１２７１）が安着する安着溝（１２４５）を有する。安着溝（１２４５）は第２フード部の外面に沿って各係合溝（１２４４）の間に周方向（ＣＤ）に形成され、カバー部（１２７１）の厚みに対応する深さを有する。安着溝（１２４５）は各係合溝（１２４４）に通じる。安着溝（１２４５）が凹深さを有するので、安着溝（１２４５）は環状部（１２３０）に対して段差を作り、第２フード部の内端エッジ（１２４２）に対して段差を作る。カバー部（１２７１）は安着溝（１２４５）の凹深さに対応する厚みを有することができる。カバー部（１２７１）が安着溝（１２４５）に安着すると、カバー部（１２７１）と環状部（１２３０）との間に、また、カバー部（１２７１）と第２フード部の内端エッジとの間に段差が形成されない。

収容部（１２５０）が第２フード部（１２４０）の下の空間として形成されるので、第２フード部（１２４０）の側端エッジ（１２４１）が収容部（１２５０）の第１エッジ（即ち、図８に示す収容部の第１エッジ（１２５１））となる。係合部（１２７２）の下面（係合部の周方向における表面）は収容部（１２５０）の前記第１エッジを形成することができ、中心軸（ＣＡ）と同一高さに位置することができる。図４３と図４５に示すように、係合部（１２７２）が第２フード部の側端エッジ（１２４１）に係合された状態で、係合部（１２７２）の下面が収容部（１２５０）の前記第１エッジを形成することができる。即ち、収容部（１２５０）の第１エッジは係合部（１２７２）の下面を部分的に含むことができる。

図４５と図４６を参照する。ガイド突起（１２６０）の下面と係合部（１２７２）の下面は中心軸（ＣＡ）と同一高さに位置することができる。シートボディのガイド溝（１１３２）は円筒ボディ（１１１２）の前端（シートボディの一端）から後方に延長する。ガイド溝（１１３２）は、周方向（ＣＤ）において対向する第１及び第２周方向表面（１１３３，１１３４）と、第１及び第２周方向表面の間で中心軸（ＣＡ）に沿って延長する底表面を有することができる。ガイド突起の下面（１２６１）と係合部の下面（１２７３）に対応するガイド溝の表面は第１周方向表面（１１３３）である。第２周方向表面（１１３４）が第１周方向表面（１１３３）に対向する。シートボディの側面図において、第１周方向表面（１１３３）は中心軸（ＣＡ）と同一高さに位置することができ、部分的に突出部（１１４０）の側端エッジを形成することができる。第２フード部（１２４０）が突出部（１１４０）の上に位置した状態で、ガイド突起の下面（１２６１）と係合部（１２７２）の下面（１２７３）は周方向（ＣＤ）で第１周方向表面（１１３３）に接触することができる。

第２フード部（１２４０）がナット（１２１１）の回転によって第１フード部に移動するに伴い、収容部（１２５０）の前記第１エッジ（係合部の下面（１２７３））は突出部（１１４０）の前記側端エッジを中心軸（ＣＡ）に沿って交差し、突出部（１１４０）が収容部（１２５０）に挿入される。第２フード部（１２４０）が第１フード部に移動するに伴い、ナット（１２１１）の回転によって第２フード部（１２４０）はその内面（１２４３）でリールの第２脚（２３２０）を安着部（１１２１）に押圧する。押圧力が第２フード部（１２４０）から第２脚（２３２０）に作用し、押圧力に抵抗する反力（ＶＦ）が第２脚（２３２０）から第２フード部（１２４０）に作用し、反力（ＶＦ）は第２フード部（１２４０）を押し上げるように、即ち、第２フード部（１２４０）を上方に加圧するように作用する。反力（ＶＦ）が作用するに伴い、ガイド突起の上面（１２６２）がガイド溝の第２周方向表面（１１３４）に接触する。ナット（１２１１）をさらに回転させるに伴い、さらに強い反力（ＶＦ）が第２フード部（１２４０）に作用する。これにより、第２フード部（１２４０）とガイド突起（１２６０）は変形され得る。しかし、補強カバーのカバー部（１２７１）が第２フード部（１２４０）の外面に密着しており、補強カバーの係合部（１２７２）がガイド突起（１２６０）が位置する第２フード部の側端エッジに係合されている。従って、補強カバー（１２７０）が第２フード部（１２４０）の変形とガイド突起（１２６０）の変形を防止することができる。

図４７は本開示の一実施例による可動フードの可動ボディの斜視図である。図４８は図４７に示す可動ボディの分解斜視図である。図４９は図４７に示す可動ボディが採用される一実施例によるリールシートの部分側面図である。図５０は図４７に示す可動ボディが採用される一実施例によるリールシートの分解側面図である。図５１は図４９の５１－５１線に沿って取った断面図である。図４７～図５１を参照する。

ガイド突起（１２６０）は第２フード部の側端エッジ（１２４１）から中心軸（ＣＡ）に向かって延長する第１突起部（１２６３）と第１突起部（１２６３）から下方に中心軸（ＣＡ）を越えて延長する第２突起部（１２６５）を含む。従って、この実施例のガイド突起（１２６０）は、前述した実施例のガイド突起の周方向における厚みより大きい周方向の厚みを有する。

ガイド溝（１１３２）はガイド突起（１２６０）の周方向（ＣＤ）での厚みに対応する溝幅を有する。この実施例のガイド溝（１１３２）は突出部（１１４０）の側端エッジ（１１４１）を通過して延長する。

ガイド溝（１１３２）は周方向（ＣＤ）で対向する２つの表面を有することができる。周方向で対向する前記２つの表面のうち、下方に位置する表面は第１周方向表面（１１３３）である。第１周方向表面（１１３３）は垂直方向（ＶＤ）、または周方向（ＣＤ）で中心軸（ＣＡ）の下方に位置する。ガイド溝（１１３２）が突出部（１１４０）の側端エッジ（１１４１）を通過するので、第１周方向表面（１１３３）の一部は突出部（１１４０）の内側に位置する。第１周方向表面（１１３３）は周方向（ＣＤ）で第２突起部（１２６５）の下面（１２６６）（第２突起部の周方向表面）に接触可能である。

また、ガイド溝（１１３２）は、中心軸（ＣＡ）に沿って延長して外側半径方向（ＯＤ）で互いに対向する２つの表面を有することができる。外側半径方向で対向する前記２つの表面のうち、より外側に位置する表面は内向表面（１１３５）（図５１参照）である。内向表面（１１３５）はガイド溝（１１３２）と突出部（１１４０）との間で限定される。内向表面（１１３５）は突出部（１１４０）の内側に位置し、第１周方向表面（１１３３）から上方に延長する。内向表面（１１３５）は第２突起部（１２６５）の外向面（１２６７）に外側半径方向（ＯＤ）で接触可能である。

補強カバーの係合部（１２７２）は第２突起部（１２６５）の外向面（１２６７）と対向するように第２フード部の側端エッジ（１２４１）に係合されている。従って、第２フード部（１２４０）が突出部（１１４０）の上に位置する時、係合部（１２７２）の下面（１２７３）は突出部（１１４０）の側端エッジ（１１４１）に接触可能である。

リールの脚は多様な幅を有することができる。可動フードは多様な幅を有するリールの脚をグリップボディの安着部に堅固に固定する必要がある。例えば、図５１を参照すると、第２脚（２３２０）が安着部（１１２１）に第２フード部（１２４０）により固定された状態で、釣り糸の移動によってリールが幅方向（ＷＤ）に移動され得る。これにより、第２脚（２３２０）の側面が第２フード部（１２４０）の内面（１２４３）と接触でき、第２フード部（１２４０）を幅方向（ＷＤ）で拡張させる拡張力（ＬＦ）が外側半径方向（ＯＤ）で第２フード部（１２４０）の内面に加えられることができる。可動ボディが前記収容部を含み第２フード部（１２４０）は可動ボディの環状部から突出している。拡張力（ＬＦ）が第２フード部（１２４０）に加えられるに伴い、第２フード部（１２４０）は垂直方向における第２フード部（１２４０）の頂点を基準に幅方向（ＷＤ）に変形され得る。また、第２脚（２３２０）が定位置に固定されることができないので、キャスティング動作が不安定になり得、振動によるノイズが発生し得る。

図５０と図５１を参照する。第２フード部（１２４０）が突出部（１１４０）に交差して移動しながら、反力（ＶＦ）が第２フード部（１２４０）に作用する。これにより、第２フード部（１２４０）とガイド突起（１２６０）が変形され得るが、補強カバーのカバー部（１２７１）が第２フード部（１２４０）の変形を防止でき、補強カバーの係合部（１２７２）がガイド突起（１２６０）の変形を防止することができる。第２突起部（１２６５）は中心軸（ＣＡ）を越えて下方に延長し、第２突起部の外向面（１２６７）は突出部（１１４０）に隣接するガイド溝の内向表面（１１３５）に外側半径方向（ＯＤ）（または幅方向（ＷＤ））に接触可能であり、内向表面（１１３５）により支持されることができる。従って、ガイド突起（１２６０）は第２突起部（１２６５）により、第２フード部（１２４０）を拡張させる拡張力（ＬＦ）に効果的に抵抗することができる。また、係合部（１２７２）の内向端面（１２７４）が第２突起部の外向面（１２６７）に対向するので、補強カバーは第２突起部（１２６５）の外側半径方向（または幅方向）の押されを抑制することができ、ガイド突起（１２６０）を補強することができる。

図５２は本開示の一実施例による可動フードの可動ボディの斜視図である。図５３は図５２に示す可動ボディの分解斜視図である。図５４は図５２に示す可動ボディの分解側面図である。図５５は図５２に示す可動ボディが採用される一実施例によるリールシートの部分側面図である。図５６は図５５の５６－５６線に沿って取った断面図である。図５２～図５６を参照する。図５２～図５６に示す実施例は、図４７～図５１で示す実施例と比較して、係合部とガイド突起との間に係合を有する。

補強カバー（１２７０）は各係合部（１２７２）から中心軸（ＣＡ）に向かって突出する少なくとも１つの凸部（１２７５）を含む。一例として、１つ以上の凸部（１２７５）が係合部（１２７２）の内向端面（１２７４）から突出し得る。各ガイド突起（１２６０）は、凸部（１２７５）が係合される凹部（１２６８）を含む。凹部（１２６８）は係合溝（１２４４）に隣接して、第２突起部の外向面（１２６７）に形成される。係合部の凸部（１２７５）が凹部（１２６８）に係合され、ガイド突起（１２６０）が補強されることができる。また、凸部（１２７５）が凹部（１２６８）に係合されるので、補強カバー（１２７０）が第２フード部（１２４０）から分離されることが防止され得る。

リールシートの側面図において、凹部（１２６８）は略四角形の形状を有し、中心軸（ＣＡ）の内側半径方向に一定の深さを有する。凹部（１２６８）の垂直方向（ＶＤ）での寸法は、補強カバーの係合部（１２７２）の厚み（または、凸部（１２７５）の厚み）と略同一の寸法であり得る。２つの凹部（１２６８）が第２突起部（１２６５）の外向面（１２６７）に形成され得、凸部（１２７５）は凹部（１２６８）に対応するように形成され得る。他の例において、１つの凹部（１２６８）が第２突起部（１２６５）の外向面（１２６７）に形成され得、凸部（１２７５）は凹部（１２６８）に対応するように形成され得る。

リールシートの側面図において、凸部（１２７５）は凹部（１２６８）の四角形に相補的な四角形形状を有する。凸部（１２７５）は、凸部の内側半径方向における表面と凹部の外側半径方向における表面との間に隙間が形成されるように凹部（１２６８）に係合されることができる。従って、補強カバー（１２７０）は、係合部（１２７２）が外側半径方向（ＯＤ）に押されることなく、第２フード部（１２４０）の外面に密着する湾曲した形状を維持することができる。

凸部（１２７５）が凹部（１２６８）に結合される位置がガイド溝の内向表面（１１３５）の上に存在するので、第２突起部（１２６５）が補強されることができる。凹部（１２６８）が係合溝（１２４４）に形成され、外側半径方向に開放する。即ち、凹部（１２６８）は、第１突起部（１２６３）から第２突起部（１２６５）にガイド突起が切り替わる位置、即ち、第２突起部（１２６５）の基端に位置する。補強カバーの凸部（１２７５）は係合部（１２７２）から連続して中心軸（ＣＡ）に向かって突出し、凹部（１２６８）に係合される。従って、第１突起部から第２突起部に切り替わるガイド突起（１２６０）の位置で、補強カバーの剛性によって、第１突起部（１２６３）と第２突起部（１２６５）が外側半径方向に押されることが抑制されてガイド突起（１２６０）の変形が抑制される。従って、第２フード部（１２４０）に拡張力（ＬＦ）が作用する時、ガイド突起（１２６０）が補強カバー（１２７０）の剛性によって外側半径方向に押されることが抑制されるように、ガイド突起（１２６０）が補強される。また、第２突起部（１２６５）の外向面（１２６７）が内向表面（１１３５）により支持され得る。

図５７は本開示の一実施例によるリールシートを含む釣竿の一部を示す側面図である。図５８は図５７に示すリールシートの側面図である。図５９は図５８の５９－５９線に沿って取った断面図である。図５７～図５９を参照する。

図５７に示す釣竿（２０００）において、リール（２３００）はスピニングリール（ｓｐｉｎｎｉｎｇ ｒｅｅｌ）である。スピニングリールでは、釣り糸が巻かれるスプールの回転軸が中心軸（ＣＡ）に沿って配置されることができる。スピニングリールの第１及び第２脚（２３１０，２３２０）がリールシート（１０００）の下側に固定され、スピニングリールがリールシート（１０００）に取り付けられる。これにより、第１及び第２脚（２３１０，２３２０）が安着する安着部（１１２１）はシートボディ（１１００）の下側に位置し、グリップボディ（１１１１）の下面の一部を形成する。

前述した実施例によるリールシートの構造及び構成が中心軸（ＣＡ）を基準に反転し、この実施例によるリールシート（１０００）の構造及び構成になることができる。即ち、前述した実施例によるリールシートの円筒ボディ、グリップボディ及び可動フードが中心軸（ＣＡ）を基準に反転し、この実施例によるリールシートの円筒ボディ、グリップボディ及び可動フードを構成することができる。よって、この実施例によるリールシート（１０００）の可動フード（１２００）の構造及び構成は、前述した実施例による可動フードの構造及び構成を参照して把握され得る。

リールシート（１０００）は、竿体（２１１０，２１２０）に結合可能なシートボディ（１１００）を含み、シートボディ（１１００）は前述したボアを有する。シートボディ（１１００）は、釣り人が指でグリップできるグリップボディ（１１１１）とグリップボディ（１１１１）から前方に延長する前述した円筒ボディを有する。また、リールシート（１０００）はシートボディ（１１００）（具体的には、円筒ボディ）に前記ボアの中心軸（ＣＡ）に沿って移動可能に結合される可動フード（１２００）を含む。

シートボディのグリップボディ（１１１１）は人差し指（Ｆ１）、中指（Ｆ２）、薬指（Ｆ３）、および小指（Ｆ４）によってグリップできる。シートボディのグリップボディ（１１１１）はシートボディの下面の一部を形成する前述した安着部（１１２１）を含む。シートボディのグリップボディ（１１１１）は前述した突出部（１１４０）を含む。突出部（１１４０）は、中心軸（ＣＡ）を基準に安着部（１１２１）の反対側に、即ち、安着部（１１２１）の上に位置する。突出部（１１４０）は周方向（ＣＤ）に形成され、外側半径方向（ＯＤ）に突出する。

シートボディのグリップボディ（１１１１）は、突出部（１１４０）に隣接して中心軸（ＣＡ）に対して凹に湾曲した曲面部（１１９１）を含む。曲面部（１１９１）は前述した実施例における第１曲面部に対応し得る。この実施例において、曲面部（１１９１）は親指（Ｆ５）に接触可能である。釣り人がリールシート（１０００）をグリップする時、曲面部（１１９１）は親指（Ｆ５）に対するグリップ感を向上でき、キャスティング動作を容易にすることができる。

シートボディのグリップボディ（１１１１）は曲面部（１１９１）から後方に延長し、中心軸（ＣＡ）に対して凸に湾曲した上面部（１１９２）を含む。上面部（１１９２）は前述した膨出部に対応し得る。上面部（１１９２）は手の平に接触可能である。他の例として、上面部（１１９２）は中心軸（ＣＡ）に対して凹に湾曲した形状を取ることもできる。または、コルク、ＥＶＡ（ｅｔｈｙｌｅｎｅ－ｖｉｎｙｌ ａｃｅｔａｔｅ ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）、エラストマーまたはゴムのような軟性材料からなる部品が上面部（１１９２）に嵌合されてもよい。

シートボディのグリップボディ（１１１１）は、中心軸に沿って可動フード（１２００）に対向するように安着部に位置して第１脚（２３１０）を固定する第１フード部（１１２２）を含む。シートボディの円筒ボディは、安着部（１１２１）及び突出部（１１４０）から中心軸（ＣＡ）に沿って延長するシートボディの円筒端部を形成する。シートボディの円筒ボディは、その外周に形成される前述した雄ネジと、雄ネジを通過して延長する前述した一対のガイド溝を含む。前記一対のガイド溝は、シートボディの円筒ボディの前端（円筒端部の一端）から突出部（１１４０）に延長する。

可動フード（１２００）は、シートボディの前記雄ネジに周方向（ＣＤ）に回転可能にネジ結合されるナット（１２１１）と、ナット（１２１１）により中心軸（ＣＡ）に沿って移動可能な可動ボディ（１２１２）とを含む。

可動ボディ（１２１２）は、環状部（１２３０）と、第２フード部（１２４０）と、収容部（１２５０）と、ガイド突起（１２６０）と、補強カバー（１２７０）とを含む。ナット（１２１１）が環状部（１２３０）に相対回転可能に結合される。第２フード部（１２４０）は第２脚（２３２０）を安着部（１１２１）に押圧して固定する。第２フード部（１２４０）は環状部（１２３０）から第１フード部（１１２２）に向かって延長する。また、第２フード部（１２４０）は突出部（１１４０）に中心軸（ＣＡ）に沿って交差して垂直方向（ＶＤ）で突出部の反対側（突出部の下）に位置する。収容部（１２５０）は環状部（１２３０）と第２フード部（１２４０）との間の空間として形成され、突出部（１１４０）を収容する。ガイド突起（１２６０）は、周方向（ＣＤ）での第２フード部の各側端エッジに形成され、前記ガイド溝にスライド可能に挿入される。

可動ボディの補強カバー（１２７０）は第２フード部（１２４０）の外面を覆って、第２フード部の側端エッジ（１２４１）に係合される。補強カバー（１２７０）は第２フード部とガイド突起を補強して第２フード部とガイド突起の変形を防止する。この実施例において、補強カバー（１２７０）は人差し指（Ｆ１）に接触可能である。補強カバーの係合部（１２７２）の周方向（ＣＤ）での表面は収容部（１２５０）の前記第１エッジを形成する。

各ガイド突起（１２６０）は、側端エッジ（１２４１）から中心軸（ＣＡ）に向かって延長する第１突起部（１２６３）と、第１突起部（１２６３）から周方向（ＣＤ）に中心軸（ＣＡ）を越えて上方に延長する第２突起部（１２６５）とを含む。各ガイド突起（１２６０）の凹部（１２６８）は、第１突起部（１２６３）の周方向表面（第１突起部の下面）（１２６４）に隣接して第２突起部（１２６５）の外向面（１２６７）に形成される。

ガイド溝（１１３２）の第１周方向表面（１１３３）は垂直方向（ＶＤ）で中心軸（ＣＡ）から離隔されており、第２突起部（１２６５）の周方向表面（１２６６）（第２突起部の上面）に周方向（ＣＤ）で接触可能である。ガイド溝（１１３２）の内向表面（１１３５）は突出部（１１４０）の内側に位置する。内向表面（１１３５）は第１周方向表面（１１３３）から周方向（ＣＤ）に上方へ延長し、第２突起部の外向面（１２６７）に外側半径方向（ＯＤ）で接触可能である。

補強カバーの係合部（１２７２）は第２突起部（１２６５）の外向面（１２６７）までの係合溝（１２４４）を覆う。補強カバーの凸部（１２７５）は係合部（１２７２）から連続して中心軸（ＣＡ）に向かって突出し、第２突起部（１２６５）に形成された凹部（１２６８）に係合されてガイド突起（１２６０）を補強する。

第２フード部（１２４０）が突出部（１１４０）に交差して移動しながら、第２フード部（１２４０）はリールの第２脚（２３２０）を安着部（１２１１）に押圧する。前記押圧に抵抗する反力（ＶＦ）（図５９参照）が第２フード部（１２４０）を押し下げるように作用する。反力（ＶＦ）により第１突起部（１２６３）の周方向表面（第１突起部の下面）（１２６４）がガイド溝（１１３２）の第２周方向表面（１１３４）に接触し、第２フード部（１２４０）とガイド突起（１２６０）が変形され得る。しかし、補強カバーのカバー部（１２７１）が第２フード部（１２４０）の変形を防止でき、補強カバーの係合部（１２７２）がガイド突起（１２６０）の変形を防止することができる。

第２突起部（１２６５）は中心軸（ＣＡ）を越えて上方に延長し、第２突起部の外向面（１２６７）はガイド溝の内向表面（１１３５）に外側半径方向（ＯＤ）（または幅方向（ＷＤ））で支持され得る。従って、ガイド突起（１２６０）は第２突起部（１２６５）により、第２フード部（１２４０）を拡張させる拡張力（ＬＦ）に効果的に抵抗することができる。また、係合部（１２７２）の内向端面（１２７４）が第２突起部の外向面（１２６７）に対向するので、補強カバーは第２突起部（１２６５）の外側半径方向（または幅方向）の押されを抑制することができ、ガイド突起（１２６０）を補強することができる。

凸部（１２７５）が凹部（１２６８）に結合される位置がガイド溝の内向表面（１１３５）の下に存在するので、第２突起部（１２６５）が補強されることができる。第１突起部から第２突起部に切り替わるガイド突起（１２６０）の位置において、補強カバーの剛性により第１突起部（１２６３）と第２突起部（１２６５）が外側半径方向に押されることが抑制され、ガイド突起（１２６０）の変形が抑制される。よって、第２フード部（１２４０）に拡張力（ＬＦ）が作用する時、ガイド突起（１２６０）が補強カバー（１２７０）の剛性によって半径外側方向に押されることが抑制されるように、ガイド突起（１２６０）が補強される。

図５９に示すガイド溝、ガイド突起及び補強カバーの構成は、この実施例によるリールシートに採用される１つの例であり得る。図４６に示す実施例によるガイド溝、ガイド突起及び補強カバーの構成と図５１に示す実施例によるガイド溝、ガイド突起及び補強カバーの構成がこの実施例によるリールシートに採用されることができる。

図６０は本開示の一実施例によるリールシートを含む釣竿の一部を示す側面図である。図６１は図６０の６１－６１線に沿って取った断面図である。図６０と図６１を参照する。

図６０に示す釣竿（２０００）において、リールシート（１０００）は図５７に示すスピニングリールのようなリール（２３００）を釣竿の竿体（２１１０，２１２０）に結合させる。この実施例によるリールシートは、図５７～図６０を参照して説明したリールシートの構造及び構成が前後に反転している構造及び構成を有する。従って、この実施例によるリールシート（１０００）の可動フード（１２００）の構造及び構成は、前述した実施例による可動フードの構造及び構成を参照して把握され得る。

リール（２３００）の第１脚（２３１０）は前方方向に延長し、リールシート（１０００）の前方部分に位置した第１フード部（１１２２）により固定される。リールの第２脚（２３２０）は後方方向に延長し、リールシート（１０００）の後方部分に位置する可動フード（１２００）の第２フード部（１２４０）により固定される。

シートボディの安着部（１１２１）はシートボディの下面に位置する。突出部（１１４０）はシートボディの後方部分に位置し、可動フード（１２００）はリールシートの後方部分に位置する。第２脚（２３２０）を固定するために、可動フード（１２００）は第１フード部（１１２２）に向かってナット（１２１１）により前方方向に移動する。曲面部（１１９１）は突出部（１１４０）に隣接し、中心軸（ＣＡ）に対して凹に湾曲している。曲面部（１１９１）は手の平に接触可能である。第１フード部（１１２２）が形成されたグリップボディの下面が人差し指（Ｆ１）に接触可能であり、第１フード部（１１２２）の反対側に位置するグリップボディの上面が親指（Ｆ５）に接触可能である。補強カバー（１２７０）は小指（Ｆ４）に接触可能である。

第２フード部（１２４０）が突出部（１１４０）に交差して移動する時、反力（ＶＦ）（図６１参照）が第２フード部（１２４０）を押し下げるように作用する。補強カバーのカバー部（１２７１）が第２フード部（１２４０）の変形を防止でき、補強カバーの係合部（１２７２）がガイド突起（１２６０）の変形を防止することができる。また、ガイド突起（１２６０）は第２突起部（１２６５）により、第２フード部（１２４０）を拡張させる拡張力（ＬＦ）に効果的に抵抗することができる。また、係合部（１２７２）の内向端面（１２７４）が第２突起部（１２６５）の外側半径方向（または幅方向）の押されを抑制することができ、ガイド突起（１２６０）を補強することができる。凸部（１２７５）が凹部（１２６８）に結合される位置がガイド溝の内向表面（１１３５）の上に存在するので、第２突起部（１２６５）が補強されることができる。補強カバーの剛性によって、第１突起部（１２６３）と第２突起部（１２６５）が外側半径方向に押されることが抑制されてガイド突起（１２６０）の変形が抑制される。従って、第２フード部（１２４０）に拡張力（ＬＦ）が作用する時、ガイド突起（１２６０）が補強カバー（１２７０）の剛性によって外側半径方向に押されることが抑制されるように、ガイド突起（１２６０）が補強される。

図６１に示すガイド溝、ガイド突起及び補強カバーの構成は、この実施例によるリールシートに採用される１つの例であり得る。図４６に示す実施例によるガイド溝、ガイド突起及び補強カバーの構成と図５１に示す実施例によるガイド溝、ガイド突起及び補強カバーの構成がこの実施例によるリールシートに採用されることができる。

前述した実施例のリールシートにおいて、シートボディは安着部（１１２１）、第１フード部（１１２２）、突出部（１１４０）、雄ネジ（１１３１）及びガイド溝（１１３２）を有する。ガイド溝（１１３２）はシートボディの前端または後端から雄ネジ（１１３１）を通過して突出部（１１４０）に延長し、突出部（１１４０）の領域内にその終端を有する。また、ガイド溝（１１３２）は第１周方向表面（１１３３）と内向表面（１１３５）を有するように形成される。このように構成されるシートボディは、安着部（１１２１）、第１フード部（１１２２）、突出部（１１４０）、雄ネジ（１１３１）及びガイド溝（１１３２）を有するように一体に形成され、熱可塑性樹脂から成形され得る。一例として、シートボディはガラス繊維強化熱可塑性樹脂から一体に成形され得る。もう一つの例として、シートボディは、低い密度と高い引張強度を有する炭素繊維強化熱可塑性樹脂から一体に成形されることができる。シートボディの成形に関連し、一実施例によるリールシートのシートボディを成形できる金型装置の一部を示す図６２を参照する。

成形金型（３１００）の成形空洞（３１１１）はシートボディの外面の形状に対応するように形成されている。シートボディのボアの形状に対応するコア（３２００）が成形空洞（３１１１）内に配置される。コア（３２００）は略円筒状に形成されて高い剛性を有する。コア（３２００）はスライド可能に結合される第１部分（３２１０）と第２部分（３２２０）を有する。第１及び第２周方向表面と内向表面を有するガイド溝はインサート（３３００）により形成され得、インサート（３３００）はコアの第１部分（３２１０）にボルトまたはピンで固定される。従って、薄肉で変形しやすいインサート（３３００）が、コアの第１部分（３２１０）のスライド力によって、変形することなくスライドできる。

前述した通り、補強カバーが第２フード部とガイド突起を補強して、第２フード部及びガイド突起の変形を抑制する。従って、一実施例によるリールシートの可動ボディは向上した強度を有する。可動ボディの向上した強度を評価するために、実施例による可動ボディを有する可動フードと比較例による可動フードに対する強度測定試験が荷重試験機を用いて行われた。前記強度測定試験では、第２フード部を拡張させる拡張力（例えば、図５１、図５６及び図５９に示す拡張力（ＬＦ））が第２フード部に作用するのと同様に、荷重試験機によって可動フードに加圧力が印加された。前記強度測定試験の結果を示す図６３を参照する。

図６３に示す実線は、第２フード部と収容部を有し、補強カバーが第２フード部に結合される一実施例による可動フードに対する強度測定試験の結果に対応する。図６３に示す一点鎖線は、第２フード部と収容部を有するが、補強カバーを有しない、一実施例による可動フードに対する強度測定試験の結果に対応する。図６３に示す二点鎖線は、第２フード部と収容部を有せずに円筒状に形成される、比較例による可動フードに対する強度測定試験の結果に対応する。第２フード部と収容部を有して補強カバーが第２フード部に結合される一実施例による可動フードは、最も高い６６８Ｎの試験力を示した。第２フード部と収容部を有するが、補強カバーを有しない一実施例による可動フードは、５０２Ｎの試験力を示した。円筒状に形成される比較例による可動フードは、最も低い４２０Ｎの試験力を示した。

以上、一部の実施例と添付の図面に示す例により、本開示の技術的思想が説明されたものの、本開示が属する技術分野で通常の知識を有する者が理解し得る本開示の技術的思想及び範囲を逸脱しない範囲で、多様な置換、変形及び変更がなされ得るという点を知るべきである。また、そのような置換、変形及び変更は、添付の請求の範囲内に属するものと考えられるべきである。

１０００ リールシート、１１００ シートボディ、１１１１ グリップボディ、１１１２ 円筒ボディ、１１１３ ボア、１１２１ 安着部、１１２２ 第１フード部、１１３１ 雄ネジ、１１３２ ガイド溝、１１３３ 第１周方向表面、１１３５ 内向表面、１１４０ 突出部、１１４１ 側端エッジ、１１４２ 内端エッジ、１１５０ 膨出部、１１６０ 第１曲面部、１１６１ 第１下端輪郭線、１１６２ 第１凹円弧線、１１６３ 第２凹円弧線、１１６４ 第１外周輪郭線、１１６５ 第１凸円弧線、１１６６ 人差し指接触部、１１６７ 中指接触部、１１７０ 第２曲面部、１１７２ 第２下端輪郭線、１１７３ 直線、１１７４ 第２外周輪郭線、１１７５ 第２凸円弧線、１１８０ トリガー部、１１９１ 曲面部、１２００ 可動フード、１２１１ ナット、１２１２ 可動ボディ、１２３０ 環状部、１２４０ 第２フード部、１２４１ 側端エッジ、１２４４ 係合溝、１２４５ 安着溝、１２５０ 収容部、１２５１ 第１エッジ、１２５２ 第２エッジ、１２６０ ガイド突起、１２６１ ガイド突起の下面、１２６３ 第１突起部、１２６５ 第２突起部、１２６７ 外向面、１２６８ 凹部、１２７０ 補強カバー、１２７１ カバー部、１２７２ 係合部、１２７３ 係合付の周方向における表面、１２７５ 凸部、２０００ 釣竿、２１００ 竿体、２３００ リール、２３１０ 第１脚、２３２０ 第２脚、ＦＤ 前方方向、ＲＤ 後方方向、ＶＤ 垂直方向、ＣＡ ボアの中心軸、ＣＤ 中心軸の周方向、ＯＤ 中心軸の外側半径方向、Ｐ１ 第１端点、Ｐ２ 第２端点、Ｐ３ 最上点、Ｐ４ 回転中心点、ＩＣ１ 第１仮想円、Ｒ１ 第１半径、ＩＣ２ 第２仮想円、Ｒ２ 第２半径、ＩＣ３ 第３仮想円、Ｒ３ 第３半径、ＩＣ４ 第４仮想円、Ｒ４ 第４半径、ＩＣＢ 仮想内接円、ＲＢ 仮想内接円の半径、ＨＬ１ 第１仮想水平線、ＨＬ２ 第２仮想水平線、ＨＬ３ 第３仮想水平線、ＩＬ１ 第１仮想傾斜線、ＩＬ２ 第２仮想傾斜線、ＩＬ３ 第３仮想傾斜線、ＴＬ 仮想接線、Ｔ１ 第１厚み、Ｔ２ 第２厚み、Ｆ１ 人差し指、Ｆ２ 中指、Ｆ３ 薬指、Ｆ４ 小指、Ｆ５ 親指。

Claims (12)

1. 第１及び第２脚を有するリールを釣竿の竿体に結合させるリールシートであり、
   指によってグリップ可能なグリップボディ、前記グリップボディから前方に延長する円筒ボディ、および前記円筒ボディと前記グリップボディに前記竿体の軸方向に形成されて前記竿体に結合可能なボアを有するシートボディと、
   前記円筒ボディに前記ボアの中心軸に沿って移動可能に結合される可動フードを含み、 前記グリップボディは、前記グリップボディの上面の一部を形成して前記第１及び第２脚が安着する安着部と、前記安着部の後端に位置して前記第１脚を固定する第１フード部と、前記安着部の下で前記グリップボディの前端部を形成し、前記中心軸の周方向に沿って前記中心軸の外側半径方向に前記円筒ボディに対して突出する突出部と、前記突出部から後方に離隔されて前記外側半径方向に膨出する膨出部と、前記突出部と前記膨出部との間に形成される第１曲面部とを含み、
   前記可動フードは、前記第２脚を前記安着部に押圧して固定するように形成されて前記突出部に前記中心軸に沿って交差し、垂直方向で前記突出部の上に位置する第２フード部と、前記垂直方向で前記第２フード部の下に位置する空間として形成されて前記突出部を容する収容部とを含み、
   前記シートボディの側面図において、前記第１曲面部は前記中心軸に対して凹に湾曲した第１下端輪郭線を有し、前記第１下端輪郭線は、人差し指に接触可能であり、前記突出部の下端から延長して第１半径を有する第１凹円弧線と、中指に接触可能であり、前記第１凹円弧線から前記膨出部に延長して前記第１半径より大きい第２半径を有する第２凹円弧線とを含み、
   前記シートボディの前記側面図において、前記第１下端輪郭線は、前記突出部の前記下端と前記第１曲面部の境界となる第１端点と、前記膨出部と前記第１曲面部の境界となる第２端点と、前記第１及び第２凹円弧線の境界となる最上点とを有し、
   前記第１凹円弧線は、前記第１半径を有し、前記第１端点及び前記最上点を通過する第１仮想円の円周線の一部であり、
   前記第２凹円弧線は前記第１凹円弧線より長く、前記第２凹円弧線は、前記第２半径を有し、前記最上点及び前記第２端点を通過して前記最上点で前記第１仮想円に外接する第２仮想円の円周線の一部である、
   リールシート。
2. 前記最上点は前記中心軸に平行な第１仮想水平線に位置し、前記第２端点は前記中心軸に平行で前記第１仮想水平線より前記中心軸から遠くにある第２仮想水平線に位置し、前記第１端点は前記中心軸に平行で前記第２仮想水平線より前記中心軸から遠くにある第３仮想水平線に位置する、
   請求項１に記載のリールシート。
3. 前記第１端点は、前記最上点を通過して前記第１仮想水平線から前記第１端点がある方向へ５°で傾斜する第１仮想傾斜線と、前記最上点を通過して前記第１仮想水平線から前記第１端点がある前記方向へ１５°で傾斜する第２仮想傾斜線との間に位置し、
   前記第２端点は、前記第１仮想水平線と、前記最上点を通過して前記第１仮想水平線から前記第２端点がある方向へ５°で傾斜する第３仮想傾斜線との間に位置する、
   請求項２に記載のリールシート。
4. 前記グリップボディは、前記ボアと前記最上点との間に限定される第１厚みを有し、前記第１厚みは０．３ｍｍ～１．０ｍｍの範囲内にある、
   請求項１に記載のリールシート。
5. 前記シートボディの断面図において、前記第１曲面部は前記中心軸に対して凸に湾曲した第１外周輪郭線を有し、前記第１外周輪郭線は、前記ボアに内接する仮想内接円の半径より大きい第３半径及び前記中心軸の上方に位置する中心を有する第３仮想円の円周線の一部である第１凸円弧線を含む、
   請求項１に記載のリールシート。
6. 前記第１凸円弧線は、前記安着部と前記ボアとの間に位置する前記中心を有し、前記最上点を通過する前記第３仮想円の円周線の一部、または、前記安着部の上方に位置する前記中心を有して前記第２端点を通過する前記第３仮想円の円周線の一部である、
   請求項５に記載のリールシート。
7. 前記グリップボディは、前記膨出部の後方に位置して薬指に接触可能な第２曲面部と、
   前記第２曲面部の後方に位置して下方に突出し、薬指と小指との間に挿入可能なトリガー部とを含む、
   請求項１に記載のリールシート。
8. 前記シートボディの前記側面図において、前記第２曲面部は前記中心軸に平行な直線を含む第２下端輪郭線を有し、
   前記シートボディの断面図において、前記第２曲面部は第２凸円弧線を含む第２外周輪郭線を有し、前記第２凸円弧線は、前記ボアに内接する仮想内接円の半径より大きい第４半径と前記中心軸に中心を有する第４仮想円の円周線の一部である、
   請求項７に記載のリールシート。
9. 前記直線は、前記最上点を通過して前記中心軸に平行な第１仮想水平線に位置する、
   請求項８に記載のリールシート。
10. 前記グリップボディは、前記ボアと前記第２凸円弧線によって限定される第２厚みを有し、前記第２厚みは０．３ｍｍ～１．０ｍｍの範囲内にある、
    請求項８に記載のリールシート。
11. 前記シートボディは一体に形成されて炭素繊維強化熱可塑性樹脂からなる、
    請求項１に記載のリールシート。
12. 竿体と、
    前記竿体に結合される、請求項１～請求項１１のいずれか１項に記載のリールシートと、を含む、
    釣竿。

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