JP7474250B2 - マスカントの付着性を低下させる方法 - Google Patents
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Description
[0001]本出願は、2018年11月2日提出の米国仮特許出願第67/755112号“Methods of Reducing the Adhesion of a Maskant”からの優先的利益を主張するものである。これを、全体として本明細書中で参考として援用する。
[0002]本発明は、一般にマスキング技術、より詳細には、マスカントと基材の間の付着性を低下させるための方法に関する。
[0011]本方法のいくつかの態様において、後続付着性は初期付着性の60%~0.1%である。本方法のいくつかの態様において、後続付着性は初期付着性の60%未満である。本方法のいくつかの態様において、後続付着性は、4オンス/インチ~0.1オンス/インチである。いくつかの態様において、後続付着性は、施用から1時間以内に初期付着性の60%~0.1%に低下する。いくつかの態様において、後続付着性は、少なくとも1日間、少なくとも4日間、または少なくとも1週間にわたり、初期付着性の60%~0.1%に低下したままである。いくつかの態様において、後続付着性は、少なくとも1日間、少なくとも4日間、または少なくとも1週間にわたり、初期付着性の60%未満に低下したままである。いくつかの態様において、後続付着性は一定期間にわたり初期付着性を下回り、該方法はさらに、組成物をマスカントに追加的に1回以上施用して、後続付着性が初期付着性を下回る期間を延長することを含む。
[0031]実施例1.
[0032]付着性を低下させる試みにおいて、化学的に加工したAC-2Kマスカント(ACP-3M)にベンジルアルコール(濃度100重量%)を浸潤させた。ベンジルアルコールの施用前に、ベースラインのために初期付着性を測定した。100重量%ベンジルアルコールをAC-2Kマスカント(ACP-3M)に浸潤させ、2つのパネルそれぞれの平面の表面上に留まらせた。後続付着性を毎日測定して、2K-マスカントの付着性の低下を記録した。付着性の測定値(オンス/インチ)を表1に示す。
[0036]実施例2.
[0037]ケミカルミーリングプロセスを経たAC-2Kマスカント(ACP-3A Tan)パネルを、付着性を低下させるために改良水浴に浸漬した。試験した原料は以下であった:(1)水中の5重量%ベンジルアルコール;(2)水中の5重量%DPM(ジプロピレングリコールメチルエーテル);および(3)水中の5重量%TEA(トリエタノールアミン 85重量%)。水浴中への浸漬前に、ベースラインのために初期付着性を測定した。後続付着性を毎日測定して、2K-マスカントの付着性の低下を記録した。付着性の測定値(オンス/インチ)を表2に示す。
[0040]実施例3.
[0041]ケミカルミーリングプロセスを経たAC-2Kマスカント(ACP-3A Tan)パネルを、付着性を低下させるために水浴に浸漬した。2つの浸漬浴を試験した:(1)水中の5重量%ベンジルアルコールおよび(2)Bonderite C-IC Aldox V。水浴中への浸漬前に、ベースラインのために初期付着性を測定した。後続付着性を毎日測定して、2K-マスカントの付着性の低下を記録した。付着性の測定値(オンス/インチ)を表3に示す。
[0044]実施例4.
[0045]付着性を低下させる試みにおいて、市販のベンジルアルコールペイントリムーバー:Bonderite S-ST 1270-6 Aeroペイントリムーバー(40~50重量%ベンジルアルコール、1~5重量%アルキルフェノールエトキシレートエマルション)およびCee-Bee E-2787(40~60重量%ベンジルアルコールエマルション)を、ケミカルミーリングプロセスを経たAC-2Kマスカント(ACP-3A Tan)パネルに施用した。水浴中への浸漬前に、ベースラインのために初期付着性を測定した。後続付着性を毎日測定して、2K-マスカントの付着性の低下を記録した。付着性の測定値(オンス/インチ)を表4に示す。
[0049]付着性を低下させる試みにおいて、Bonderite S-ST 1270-6 Aeroペイントリムーバー(40~50重量%ベンジルアルコール、1~5重量%アルキルフェノールエトキシレートエマルション)およびCee-Bee E-2787(40~60重量%ベンジルアルコールエマルション)を、ケミカルミーリングプロセスを経たAC-2Kマスカント(ACP-3A Tan)パネルに、ローラーで別個に施用した。水浴中への浸漬前に、ベースラインのために初期付着性を測定した。後続付着性を毎日測定して、2K-マスカントの付着性の低下を記録した。付着性の測定値(オンス/インチ)を表5に示す。
[0053]付着性を低下させる試みにおいて、AC Productsが製造したペイントリムーバー配合物:GD8-69(水中の40重量%ベンジルアルコール)およびGD8-72(水中の50重量%ベンジルアルコール)を、ケミカルミーリングプロセスを経たAC-2Kマスカント(ACP-3A Tan)パネルにローラーで施用した。水浴中への浸漬前に、ベースラインのために初期付着性を測定した。後続付着性を毎日測定して、2K-マスカントの付着性の低下を記録した。付着性の測定値(オンス/インチ)を表6に示す。
[0056]実施例7.
[0057]付着性を低下させる試みにおいて、AC Productsが製造したペイントリムーバー配合物:GD9-121およびGD9-122を、ケミカルミーリングプロセスを経たAC-2Kマスカント(ACP-3A Tan)パネルにローラーで施用した。GD9-121およびGD9-122は、エステルアルコールおよびベンジルアルコールを使用する低VOC配合物である。
[0062]結論:GD9-121およびGD9-122は、最長7日間は付着性の低下に成功した;付着性はそれぞれ82%および91%低下した。
[0064]付着性を低下させる試みにおいて、AC Productsが製造したペイントリムーバー配合物:GD9-132およびGD9-122を、ケミカルミーリングプロセスを経たAC-2Kマスカント(ACP-3A Tan)およびAC-2Kマスカント(ACP-5)パネルにローラーで施用した。
[0069]結論:GD9-132およびGD9-122は、最長7日間は付着性の低下に成功した;付着性はそれぞれ60~82%および64~84%低下した。
[0071]AC Productsが製造したペイントリムーバー配合物:GD9-132(ベンジルアルコールに基づく)、GD9-122(エステルアルコール、ベンジルアルコールのブレンド)および塩化メチレンに基づく配合物(Jasco)を、AC-2Kマスカント(ACP-3A Tan)マスカントフィルムに施用した。マスカントフィルムを、ASTM D1708-13により引張り強さおよび伸びについて試験した。
[0076]AC Productsが製造したペイントリムーバー配合物:GD9-132(ベンジルアルコールに基づく)、GD9-122(エステルアルコール、ベンジルアルコールのブレンド)およびAC-2K NMPリムーバー(1-メチル-2-ピロリドン)を、AC-2Kマスカント(ACP-3A Tan)マスカントフィルムに施用した。マスカントフィルムを、ASTM D1708-13により引張り強さおよび伸びについて試験した。
本発明は以下の態様を含む。
[1]
マスカントと基材の間の付着性を初期付着性から低下させる方法であって、該マスカントが基材の表面に付着しており、該方法が、組成物をマスカントに施用して、初期付着性を下回る後続付着性を達成することを含む、前記方法。
[2]
組成物が溶媒を含む、1に記載の方法。
[3]
溶媒が、ベンジルアルコール、トリエタノールアミンおよびエステルアルコールのうちの1以上を含む、2に記載の方法。
[4]
溶媒が、ベンジルアルコール、トリエタノールアミンおよびエステルアルコールのうちの1以上の水溶液を含む、2に記載の方法。
[5]
溶媒が、実質的に、ベンジルアルコール、トリエタノールアミンおよびエステルアルコールのうちの1以上の水溶液からなる、2に記載の方法。
[6]
組成物が、難燃剤、アミン、可塑剤および界面活性剤のうちの1以上をさらに含む、2に記載の方法。
[7]
難燃剤がハロゲンを含む、6に記載の方法。
[8]
難燃剤がリンを含む、6に記載の方法。
[9]
界面活性剤がイオン性界面活性剤である、6に記載の方法。
[10]
界面活性剤が非イオン性界面活性剤である、6に記載の方法。
[11]
マスカントがポリ尿素を含む、1に記載の方法。
[12]
マスカントがポリウレタンを含む、1に記載の方法。
[13]
基材が金属を含む、1に記載の方法。
[14]
金属がアルミニウムを含む、13に記載の方法。
[15]
アルミニウムがクラッドアルミニウムである、14に記載の方法。
[16]
クラッドアルミニウムが熱処理クラッドアルミニウムである、15に記載の方法。
[17]
アルミニウムが裸アルミニウムである、14に記載の方法。
[18]
裸アルミニウムが熱処理裸アルミニウムである、14に記載の方法。
[19]
金属が、オーステナイトニッケル-クロムに基づく超合金を含む、13に記載の方法。
[20]
金属がスチールを含む、13に記載の方法。
[21]
金属がチタンを含む、13に記載の方法。
[22]
施用が、塗装、浸漬、フローコーティングまたは噴霧による、1に記載の方法。
[23]
後続付着性が初期付着性の60%~0.1%である、1に記載の方法。
[24]
後続付着性が4オンス/インチ~0.1オンス/インチである、1に記載の方法。
[25]
後続付着性が、施用から1時間以内に初期付着性の60%~0.1%に低下する、1に記載の方法。
[26]
後続付着性が、少なくとも1日間、好ましくは少なくとも4日間、より好ましくは少なくとも1週間にわたり、初期付着性の60%~0.1%に低下したままである、1に記載の方法。
[27]
後続付着性が一定期間にわたり初期付着性を下回る、1に記載の方法であって、該方法がさらに、組成物をマスカントに追加的に1回以上施用して、後続付着性が初期付着性を下回る期間を延長することを含む、前記方法。
[28]
マスカントが、組成物施用前の初期引張り強さおよび組成物施用後の後続引張り強さを有し、後続引張り強さが、初期引張り強さの少なくとも15%である、1に記載の方法。
Claims (28)
- 手で除去しうるコーティングと金属基材の間の付着性を初期付着性から低下させる方法であって、該手で除去しうるコーティングがポリウレタン及びポリ尿素のうちの少なくとも1つを含む複数成分反応性コーティングを含み、金属基材の表面に付着しており、該方法が、ベンジルアルコールを含む溶媒を含む組成物を手で除去しうるコーティングに施用して、初期付着性を下回る後続付着性を達成することを含む、前記方法。
- 溶媒が、さらに、トリエタノールアミンおよびエステルアルコールのうちの1以上を含む、請求項1に記載の方法。
- 溶媒が、ベンジルアルコールの水溶液を含む、請求項1に記載の方法。
- 溶媒が、実質的に、
ベンジルアルコールの水溶液、
ベンジルアルコールおよびエステルアルコールの水溶液、
ベンジルアルコールおよびトリエタノールアミンの水溶液、または
ベンジルアルコール、トリエタノールアミンおよびエステルアルコールの水溶液からなる、請求項1に記載の方法。 - 組成物が、難燃剤、アミン、可塑剤および界面活性剤のうちの1以上をさらに含む、請求項1に記載の方法。
- 難燃剤がハロゲンを含む、請求項5に記載の方法。
- 難燃剤がリンを含む、請求項5に記載の方法。
- 界面活性剤がイオン性界面活性剤である、請求項5に記載の方法。
- 界面活性剤が非イオン性界面活性剤である、請求項5に記載の方法。
- 手で除去しうるコーティングがポリ尿素を含む、請求項1に記載の方法。
- 手で除去しうるコーティングがポリウレタンを含む、請求項1に記載の方法。
- 金属がアルミニウムを含む、請求項1に記載の方法。
- アルミニウムがクラッドアルミニウムである、請求項12に記載の方法。
- クラッドアルミニウムが熱処理クラッドアルミニウムである、請求項13に記載の方法。
- アルミニウムが裸アルミニウムである、請求項12に記載の方法。
- 裸アルミニウムが熱処理裸アルミニウムである、請求項15に記載の方法。
- 金属が、オーステナイトニッケル-クロムに基づく超合金を含む、請求項1に記載の方法。
- 金属がスチールを含む、請求項1に記載の方法。
- 金属がチタンを含む、請求項1に記載の方法。
- 施用が、塗装、浸漬、フローコーティングまたは噴霧による、請求項1に記載の方法。
- 後続付着性が初期付着性の60%~0.1%である、請求項1に記載の方法。
- 後続付着性が45g/cm~1g/cmである、請求項1に記載の方法。
- 後続付着性が、施用から1時間以内に初期付着性の60%~0.1%に低下する、請求項1に記載の方法。
- 後続付着性が、少なくとも1日間にわたり、初期付着性の60%~0.1%に低下したままである、請求項1に記載の方法。
- 後続付着性が一定期間にわたり初期付着性を下回る、請求項1に記載の方法であって、該方法がさらに、組成物を手で除去しうるコーティングに追加的に1回以上施用して、後続付着性が初期付着性を下回る期間を延長することを含む、前記方法。
- 手で除去しうるコーティングが、組成物施用前の初期引張り強さおよび組成物施用後の後続引張り強さを有し、後続引張り強さが、初期引張り強さの少なくとも15%である、請求項1に記載の方法。
- 前記組成物がベンジルアルコールを1重量%~50重量%の量で含む、請求項1~26のいずれかに記載の方法。
- 前記組成物がベンジルアルコールを30重量%~50重量%の量で含む、請求項1~26のいずれかに記載の方法。
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