RU2507230C1 - Композиция для удаления толстослойных полимочевинных, полиуретановых и полимочевинуретановых покрытий - Google Patents
Композиция для удаления толстослойных полимочевинных, полиуретановых и полимочевинуретановых покрытий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2507230C1 RU2507230C1 RU2012148802/05A RU2012148802A RU2507230C1 RU 2507230 C1 RU2507230 C1 RU 2507230C1 RU 2012148802/05 A RU2012148802/05 A RU 2012148802/05A RU 2012148802 A RU2012148802 A RU 2012148802A RU 2507230 C1 RU2507230 C1 RU 2507230C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polyurea
- oil
- composition
- tall oil
- coatings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к химическим средствам (смывкам), предназначенным для размягчения с целью последующего удаления локальных участков некондиционных толстослойных (1,0-4,0 мм) полимерных покрытий с поверхности металлических труб магистральных и промысловых нефте-, газопроводов и продуктопроводов с жидкими углеводородами, а также фасонных соединительных деталей, фитингов, запорной арматуры и монтажных узлов, труб и арматуры компрессорных и насосных станций, станций подземного хранения газа и нефтехранилищ в условиях заводского и трассового нанесения покрытий при строительстве, реконструкции и ремонте трубопроводных систем. Композиция содержит, мас.%: полярный апротонный сорастворитель - N,N-диметилформамид - 30,0-35,0, полимерный загуститель -поливинилхлоридную хлорированную смолу типа ПСХ-ЛС - 20,0-25,0, замедлитель испарения - парафиновое или вазелиновое масло - 0,3-1,0, разрыхлитель и поверхностно-активное вещество, в качестве которых используется дистиллированное талловое масло или жирные кислоты таллового масла, имеющие кислотное число 165-195 мгКОН/г, - 10,0-15,0, активный хлорорганический растворитель - метиленхлорид - остальное до 100,0. Технический результат - эффективность при удалении толстослойных покрытий с наклонных и вертикальных поверхностей, меньшая токсичность и отсутствие коррозионного воздействия на изделия из черного металла. 2 табл.
Description
Полимочевинные, полиуретановые и их "гибриды" - полимочевинуретановые толстослойные (1-4 мм) покрытия широко используются для наружной антикоррозионной защиты металлических магистральных и промысловых нефте-, газопроводов и продуктопроводов с углеводородными средами, а также фасонных соединительных деталей (фитингов), запорной арматуры и монтажных узлов, трубопроводов и арматуры компрессорных и насосных станций, станций подземного хранения газа и нефтехранилищ в условиях заводского (базового) и трассового нанесения покрытий при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте нефтегазовых трубопроводных объектов. В случае получения бракованных участков покрытия они удаляются, а сплошность покрытия восстанавливается за счет использования ремонтных составов.
Настоящее предполагаемое изобретение относится к химическим средствам (смывкам), предназначенным для размягчения и последующего удаления локальных участков некондиционных толстослойных полимочевинных, полиуретановых и полимочевинуретановых наружных защитных покрытий металлических труб и трубодеталей в условиях заводского и трассового нанесения при производстве, реконструкции и ремонте трубопроводных систем и их узлов.
Химический способ удаления лакокрасочных и защитных покрытий является наиболее доступным и эффективным. Из химических средств, используемых для этих целей, наиболее эффективны смывки на основе органических растворителей [1-3]. Такие смывки обычно содержат смесь активных растворителей с сорастворителями, загустители или тиксотропные добавки, разрыхлители, поверхностно-активные вещества, замедлители испарения, ингибиторы коррозии [4, с.24]. Полимочевины, полиуретаны и полимочевинуретаны являются высокополярными полимерами, что обусловлено наличием в составе их макромолекул большого количества мочевинных
и уретановых
групп. Общий параметр растворимости (δo) таких полимеров, в зависимости от соотношения между мочевинными и уретановыми группами, составляет 21-23 (Дж/м3)0,5, поэтому состав для удаления полимочевинных, полиуретановых и полимочевинуретановых покрытий должен иметь близкий параметр растворимости (δ), так как значение параметра совместимости системы "полимер-растворитель" (β), определяемое по формуле:
β=(δ-δo)2,
должно быть минимальным [5.С.33].
Известен состав смывки БЭМ-2 (ТУ6-15-1127-78), применяющийся для удаления, в том числе, полиуретановых покрытий [6] и содержащий следующие компоненты (мас.%):
| бутиловый или изобутиловый спирт | - 15-20 |
| парафин | - 1-3 |
| эфир целлюлозы (этиловый или уксусный) | - 1-4 |
| сополимер винилацетата с винилпирролидоном | |
| (сополимер СВАП-3) | - 0,1-1,0 |
| метиленхлорид | - остальное до 100 |
Недостаток известной композиции заключается в ее низкой эффективности при удалении полимочевинных и полимочевинуретановых покрытий, так как она предназначена только для удаления тонкослойных (до 0,25 мм) полиуретановых лакокрасочных материалов.
Наиболее близким к заявляемому по объекту использования является состав смывки на основе полярного апротонного растворителя - диметилацетамида, содержащего в качестве сорастворителя и одновременно разрыхлителя - уксусную кислоту [5, с.38 - прототип], при их следующем соотношении, (мас.%):
диметилацетамид - 78,9;
уксусная кислота - 21,1.
Недостатком известного состава - прототипа является то, что из-за низкой вязкости он не пригоден для удаления толстослойных покрытий с вертикальных и наклонных поверхностей, в частности с поверхности труб, по причине отсутствия в рецептуре загустителя. Кроме того, данный состав смывки обладает резким запахом, токсичен. Большое содержание концентрированной уксусной кислоты вызывает коррозию черного металла труб и трубоизделий и необходимость нейтрализации остатков смывки щелочными агентами по окончании процесса удаления покрытия.
Задачей, решаемой в рамках настоящего изобретения, является создание смесевой композиции, предназначенной для размягчения и последующего удаления толстослойных (1-4 мм) полимочевинных, полиуретановых и полимочевинуретановых защитных покрытий металлических труб и трубодеталей при строительстве, реконструкции и ремонте магистральных и промысловых нефте-, газопроводов и продуктопроводов, обладающей большей эффективностью при удалении покрытий с наклонных и вертикальных поверхностей, меньшей токсичностью и отсутствием коррозионного воздействия на трубопроводные изделия из черного металла.
Решение указанной задачи достигается за счет того, что в отличие от состава - прототипа заявляемая композиция для удаления толстослойных полимочевинных, полиуретановых и полимочевинуретановых покрытий, включающая активный хлорорганический растворитель, полярный апротонный сорастворитель, полимерный загуститель, замедлитель испарения, кислотный разрыхлитель и поверхностно-активное вещество, она в качестве активного хлорорганического растворителя содержит метиленхлорид (дихлорметан), в качестве апротонного полярного сорастворителя-N,N-диметилформамид, в качестве полимерного загустителя - поливинилхлоридную хлорированную смолу типа ПСХ-ЛС, в качестве замедлителя испарения - парафиновое или вазелиновое масло, а в качестве кислотного разрыхлителя, выполняющего одновременно роль поверхностно-активного вещества, она содержит дистиллированное талловое масло или жирные кислоты таллового масла, имеющие кислотное число 165-195 мгКОН/г, при следующем соотношении между компонентами, (мас.%):
| N,N-диметилформамид | - 30-35 |
| поливинилхлоридная | |
| хлорированная смола | - 20-25 |
| парафиновое или вазелиновое масло | - 0,3-1,0 |
| дистиллированное талловое | |
| масло (ДТМ) или жирные | |
| кислоты таллового масла (ЖКТМ) | - 10-15 |
| метиленхлорид | - остальное до 100 |
Для получения смывающейся композиции представленного выше состава в растворе метиленхлорида, N,N-диметилформамида, углеводородных масел и дистиллированного таллового масла (ДТМ) или жирных кислот таллового масла (ЖКТМ) растворяют порошкообразную поливинилхлоридную хлорированную смолу до получения гомогенного раствора сметанообразной консистенции. Процесс производства композиции осуществляют в стандартном емкостном химическом оборудовании с механическим перемешивающим устройством при температуре окружающей среды (5-35°C).
Заявляемое количество каждого из компонентов композиции оптимально и определено экспериментальным путем: введение более 15% ДТМ или ЖКТМ нецелесообразно, так как эффективность смывающего действия при этом не возрастает; нецелесообразно и введение в состав более 1,0% парафинового или вазелинового масла, так как дальнейшего снижения скорости испарения активной части смывки при этом не наблюдается. При содержании загустителя менее 20% вязкость композиции недостаточна для того, чтобы она не стекала с вертикально расположенных обрабатываемых поверхностей. Содержание поливинилхлоридной хлорированной смолы более 25% нецелесообразно по причине ухудшения эффективности смывающего действия. Соотношение между активным растворителем и апротонным сорастворителем подобрано таким образом, чтобы значение общего параметра растворимости смесевой композиции (8) находилось в пределах 21,5-22,5 (Дж/м3)0,5, близких к общему параметру растворимости (80) полимочевинных, полиуретановых и поли-мочевинуретановых полимеров.
В качестве загустителя используют поливинилхлоридную хлорированную смолу типа ПСХ-ЛС (ОСТ 6-01-37-88), либо импортный аналог - смолу CPVC (Китай). Метиленхлорид используют по ГОСТ 9968-86, N,N-диметилформамид - по ГОСТ 20289-74. Парафиновое и вазелиновое масло используют по ТУ 0255-043-04689375-95 и ГОСТ 3164-73 соответственно. Жирные кислоты таллового масла используют в соответствии с ГОСТ 14845-79 или их импортный аналог Sylfat2 (США). Дистиллированное талловое масло применяют по ТУ 13-00281074-26-95.
Сравнение предлагаемой композиции с известными аналогичными смывками позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию "Новизна", так как в данном случае содержится новая совокупность ингредиентов смывки и впервые в качестве разрыхлителя и одновременно ПАВа используется ДТМ или ЖКТМ, которые ранее не применялись для этих целей. Хотя использование хлористого метилена и N,N-диметилформамида в составах смывок известно, дополнительное введение ДТМ или ЖКТМ и заявляемое соотношение между компонентами композиции привели к неочевидному эффекту - повышению эффективности удаления толстослойности полимочевинных, полиуретановых и полимочевинуретановых покрытий. Кроме того, еще одно преимущество применения ДТМ и ЖКТМ в совокупности с N,N-диметилформамидом позволяет проводить размягчение влажных покрытий и их последующее удаление при помощи струи воды.
Сочетание указанных выше нововведений привело к положительному эффекту - получению смывающей композиции с повышенной эффективностью, меньшей токсичностью и не вызывающей коррозионного воздействия на углеродистые стали. Вышеуказанное свидетельствует о соответствии предлагаемого технического решения критерию "Изобретательский уровень".
Предлагаемая рецептура композиции ориентирована на использование ингредиентов, преимущественно, отечественного производства, выпускаемых в промышленном масштабе, с применением для ее получения стандартного химического оборудования. Это позволяет сделать обоснованный вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "Промышленная применимость".
Удаление некондиционных покрытий с помощью предлагаемой композиции осуществляют методом аппликации поверхности следующим образом. На поверхности трубы с покрытием очерчивают контур (площадь) участка локальной бракованной поверхности (не более 0,25 м). По обозначенному контуру отрезается необходимое количество ткани или нетканного материала, хорошо впитывающего и удерживающего смывку и не подверженного ее воздействию. Наиболее подходящими материалами для этой цели являются ткани типа "Бязь" или "Бельтинг" (ГОСТ Р 50962-96).
Вырезанная по контуру ткань накладывается на место удаления бракованного покрытия и закрепляется на полимерной поверхности при помощи скотча, так чтобы она плотно прилегала к удаляемому участку. Далее уложенная ткань равномерно пропитывается смывающей композицией. Ориентировочный расход композиции 150-200 г/м2. Поверх смоченной ткани накладывается полиэтиленовая пленка и также закрепляется скотчем, образуя тем самым покрытие типа "компресс". Время размягчения удаляемого покрытия 12-24 ч в зависимости от его химической природы, толщины и температуры окружающего воздуха. При этом, по окончании выдержки покрытие набухает, впитывая в себя смывку, равномерно размягчается по всей толщине (до 4 мм). По истечении указанного времени слоеный "компресс" снимают, а набухшее после воздействия смывки полимерное покрытие удаляют при помощи скребка или аналогичного инструмента до появления металла.
После удаления бракованного покрытия проводят промывку очищенного от покрытия участка и его абразивоструйную очистку до появления металлического блеска (степень очистки Sa-2,5 по ИСО 8501-1).
Образцы полимочевинных, полиуретановых и полимочевинуретановых покрытий для проведения испытаний эффективности заявляемой композиции наносили на стальные пластины (углеродистая сталь Ст.3) размером 150×150×5 мм толщиной 2,5-4,0 мм с использованием 2-К аппарата безвоздушного нанесения высокого давления фирмы "WIWA" марки "DUOMIX-230", при этом температура исходных компонентов покрытия (основа и отвердитель) составляла 50-70°C.
Испытание проводили на искусственно состаренных образцах (24 ч при 60°C) через 5 суток после нанесения покрытий.
Техническую сущность и преимущества предлагаемой смесевой композиции при удалении толстослойных полимочевинных, полиуретановых и полимочевинуретановых покрытий иллюстрируют нижеприведенные экспериментальные данные.
ПРИМЕР
Рецептуры предлагаемой композиции и смывки-прототипа приведены в табл.1, а в табл.2 приведена сравнительная эффективность данных составов (по времени размягчения) при удалении полимочевинных ("БИУРС"), полиуретановых "ЗМ SCOTCHKOTE-352" и полимочевинуретановых ("ФОРПОЛ-ОЙЛ") покрытий.
| Таблица 1 | |||||||||
| Наименование компонента | Содержание в составе, мас.% | ||||||||
| Состав-прототип | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| Диметилацетамид | 78,9 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Кислота уксусная ледяная | 21,1 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| N,N-Диметилформамид | - | 30,0 | 35,0 | 32,5 | 25,0 | 40,0 | 32,5 | 30,0 | 35,0 |
| Поливинилхлоридная хлорированная смола ПСХ-ЛС | - | 20,0 | 25,0 | 22,5 | 15,0 | 30,0 | 22,5 | 20,0 | 25,0 |
| Парафиновое масло | - | 0,3 | 1,0 | 0,7 | 0,1 | 1,2 | - | - | - |
| Вазелиновое масло | - | - | - | - | - | - | 0,8 | 1,0 | 1,0 |
| ДТМ | - | 10,0 | 15,0 | - | - | - | 8,0 | 17,0 | 17,0 |
| ЖКТМ | - | - | - | 12,3 | 8,4 | 17,8 | - | - | - |
| Метиленхлорид | - | 39,7 | 24,0 | 32,0 | 51,5 | 21,0 | 46,2 | 32,0 | 22,0 |
| Таблица 2 | ||||||||||
| Виды и химическая природа удаляемого покрытия | Толщина покрытия, мм | Время размягчения покрытия до металлической подложки при температуре (20±3)°C, ч, для составов из табл.1 | ||||||||
| Состав-прототип | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||
| "БИУРС" (полимочевина) | 2,5±0,2 | 36,0 | 18,0 | 15,0 | 18,0 | 20,0 | 24,0 | 20,0 | 18,0 | 20,0 |
| 3,9±0,3 | >48,0 | 24,0 | 20,0 | 24,0 | 28,0 | 36,0 | 24,0 | 24,0 | 28,0 | |
| "ЗМ SCOTCHKOTE-352" (полиуретан) | 2,4±0,2 | 30,0 | 12,0 | 12,0 | 15,0 | 18,0 | 20,0 | 22,0 | 12,0 | 20,0 |
| 4,0±0,3 | >48,0 | 18,0 | 15,0 | 20,0 | 24,0 | 30,0 | 28,0 | 20,0 | 36,0 | |
| "ФОРПОЛ-ОИЛ" (полимочевинуретан) | 2,9±0,2 | 32,0 | 15,0 | 15,0 | 15,0 | 18,0 | 22,0 | 24,0 | 16,0 | 20,0 |
| 4,0±0,3 | >48,0 | 20,0 | 18,0 | 20,0 | 24,0 | 30,0 | 30,0 | 22,0 | 32,0 | |
Таким образом, представленные экспериментальные данные показывают, что
предлагаемая композиция более эффективна, чем смывка-прототип при удалении толстослойных полимочевинных, полиуретановых и полимочевинуретановых покрытий барьерного типа, как с горизонтальных, так и с вертикальных и наклонных поверхностей. Отсутствие в ее составе летучих органических кислот делает такую композицию менее токсичной при использовании и препятствует коррозии металла под удаляемым полимерным покрытием.
Источники информации
1. Ковалиско Ю.М., Спрыса К.В., Герасимович О.Е. Удаление лакокрасочных покрытий химическим способом // Лакокрасочные материалы и их применение, 1976, №6, с.77-79.
2. Ицко Э.Ф., Протасенко Л.В., Куцевалова Е.П. и др. Применение смывок на основе органических растворителей для удаления старых лакокрасочных покрытий // Лакокрасочные материалы и их применение. 1976, №6, с.31-38.
3. Кузьмина Л.В. Методы удаления старых лакокрасочных покрытий // Лакокрасочные материалы и их применение. 1982, №2, с.33-36.
4. Ицко Э.Ф. Удаление лакокрасочных покрытий. - Л.: Химия, 1991. - 96 с.
5. Ицко Э.Ф., Дринберг А.С. Удаление лакокрасочных покрытий. - М.: "Издательство "ЛКМ-пресс", 2010. - 116 с.
6. А.С. №633885 (СССР). МКИ С09Д 9/00. Состав для удаления лакокрасочных покрытий / А.В. Нарбут и др. Заявл. 23.03.77. Опубл. 25.11.78 в Б.И. №43.
Claims (1)
- Композиция для удаления толстослойных полимочевинных, полиуретановых и полимочевинуретановых покрытий, использующихся для наружной антикоррозионной защиты металлических труб магистральных и промысловых нефте-, газопроводов и продуктопроводов, а также фасонных соединительных деталей, фитингов, запорной арматуры и монтажных узлов, труб и арматуры компрессорных и насосных станций, станций подземного хранения газа и нефтехранилищ в условиях заводского и трассового нанесения покрытий, включающая активный хлорорганический растворитель - метиленхлорид, полярный апротонный сорастворитель - N,N-диметилформамид, полимерный загуститель -поливинилхлоридную хлорированную смолу, замедлитель испарения, разрыхлитель и поверхностно-активное вещество, отличающаяся тем, что в качестве замедлителя испарения она содержит парафиновое или вазелиновое масло, а в качестве разрыхлителя, выполняющего одновременно роль поверхностно-активного вещества, содержит дистиллированное талловое масло или жирные кислоты таллового масла, имеющие кислотное число 165-195 мг КОН/г, при следующем соотношении между ингредиентами композиции, мас.%:
N,N-диметилформамид 30,0-35,0 поливинилхлоридная хлорированная смола 20,0-25,0 парафиновое или вазелиновое масло 0,3-1,0 дистиллированное талловое масло или жирные кислоты таллового масла 10,0-15,0 метиленхлорид остальное до 100,0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012148802/05A RU2507230C1 (ru) | 2012-11-08 | 2012-11-08 | Композиция для удаления толстослойных полимочевинных, полиуретановых и полимочевинуретановых покрытий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012148802/05A RU2507230C1 (ru) | 2012-11-08 | 2012-11-08 | Композиция для удаления толстослойных полимочевинных, полиуретановых и полимочевинуретановых покрытий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2507230C1 true RU2507230C1 (ru) | 2014-02-20 |
Family
ID=50113269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012148802/05A RU2507230C1 (ru) | 2012-11-08 | 2012-11-08 | Композиция для удаления толстослойных полимочевинных, полиуретановых и полимочевинуретановых покрытий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2507230C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018065876A1 (en) * | 2016-10-04 | 2018-04-12 | Stora Enso Oyj | Process for separating unsaponifiables from tall oil soap |
| RU2686928C1 (ru) * | 2018-09-20 | 2019-05-06 | Российская Федерация от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли | Состав для удаления лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей |
| WO2020092918A1 (en) * | 2018-11-02 | 2020-05-07 | Ac Products, Inc. | Methods of reducing the adhesion of a maskant |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU517618A1 (ru) * | 1974-04-19 | 1976-06-15 | Предприятие П/Я Г-4392 | Состав дл удалени лакокрасочного покрыти |
| SU1014870A1 (ru) * | 1981-12-05 | 1983-04-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Электроизоляционных Материалов И Фольгированных Диэлектриков | Способ очистки металлических конструкций от полиуретановых покрытий |
| US4726848A (en) * | 1980-09-08 | 1988-02-23 | Parker Chemical Company | Chlorinated hydrocarbon protective and/or decorative coating stripping composition and method |
| US6296718B1 (en) * | 2001-01-26 | 2001-10-02 | Samuel Lee Miles | Environmentally friendly method of paint stripping reject painted parts, with no base metal attack |
-
2012
- 2012-11-08 RU RU2012148802/05A patent/RU2507230C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU517618A1 (ru) * | 1974-04-19 | 1976-06-15 | Предприятие П/Я Г-4392 | Состав дл удалени лакокрасочного покрыти |
| US4726848A (en) * | 1980-09-08 | 1988-02-23 | Parker Chemical Company | Chlorinated hydrocarbon protective and/or decorative coating stripping composition and method |
| SU1014870A1 (ru) * | 1981-12-05 | 1983-04-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Электроизоляционных Материалов И Фольгированных Диэлектриков | Способ очистки металлических конструкций от полиуретановых покрытий |
| US6296718B1 (en) * | 2001-01-26 | 2001-10-02 | Samuel Lee Miles | Environmentally friendly method of paint stripping reject painted parts, with no base metal attack |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Е.В. КУЗЬМИНА. Методы удаления старых лакокрасочных покрытий. Лакокрасочные материалы и их применение, Издательство «ХИМИЯ», 1982, No.2, с.33-36. * |
| Е.В. КУЗЬМИНА. Методы удаления старых лакокрасочных покрытий. Лакокрасочные материалы и их применение, Издательство «ХИМИЯ», 1982, №2, с.33-36. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018065876A1 (en) * | 2016-10-04 | 2018-04-12 | Stora Enso Oyj | Process for separating unsaponifiables from tall oil soap |
| RU2686928C1 (ru) * | 2018-09-20 | 2019-05-06 | Российская Федерация от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли | Состав для удаления лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей |
| WO2020092918A1 (en) * | 2018-11-02 | 2020-05-07 | Ac Products, Inc. | Methods of reducing the adhesion of a maskant |
| US11261338B2 (en) | 2018-11-02 | 2022-03-01 | Ac Products, Inc. | Methods of reducing the adhesion of a maskant |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4812255A (en) | Paint removing compositions | |
| RU2507230C1 (ru) | Композиция для удаления толстослойных полимочевинных, полиуретановых и полимочевинуретановых покрытий | |
| CN101323723B (zh) | 用于脱除聚硅氧烷漆的环保型水性脱漆剂 | |
| US10202514B2 (en) | Graffiti removal compositions and the use thereof | |
| CN109370297B (zh) | 一种实用型多功能高效环保水性脱漆剂及其制备方法和应用 | |
| CN101130647A (zh) | 脱漆剂 | |
| US20220195219A1 (en) | Methods of reducing the adhesion of a maskant | |
| EP3072858A1 (en) | Anticorrosion agent for reinforced concrete and corrosion preventing method | |
| US6548464B1 (en) | Paint stripper for aircraft and other multicoat systems | |
| KR100414904B1 (ko) | 부식 억제제 | |
| CN112585223B (zh) | 涂膜去除剂组合物及用于去除涂膜的方法 | |
| CN105255248A (zh) | 一种环保水性脱漆剂及其制备方法 | |
| WO2014199527A1 (ja) | 塗料剥離用水性プライマー組成物および塗料剥離方法 | |
| TWI829681B (zh) | 用於清潔及剝除之組合物及方法 | |
| WO2021229548A1 (en) | Method for removing one or more of: coating, corrosion, salt from a surface | |
| KR102036089B1 (ko) | 세정제 조성물 | |
| EP0891399B1 (en) | Neutral removers of paint from essentially metallic surfaces | |
| RU2686928C1 (ru) | Состав для удаления лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей | |
| CN114164062B (zh) | 一种水性柏油清洁剂及其制备方法 | |
| CN1759169A (zh) | 用于油漆导管和/或油漆施加设备的洗涤液和清洗方法 | |
| EP3430118A1 (de) | Reinigungszusammensetzung | |
| CN109456640A (zh) | 一种环保无毒脱漆剂及其制备方法 | |
| JPH10281917A (ja) | 発泡漏れ試験用発泡液および検査方法 | |
| CS210847B1 (en) | Water washable dispersion coat removing agent | |
| JP2015091928A (ja) | 塗料除去用洗浄剤及び塗装用マスキング治具に付着した塗料の洗浄方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191109 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20220203 |