JP7407478B2 - ネイルシール、ネイルシール用組成物、及びその調製方法 - Google Patents

Description

本発明は、ネイルアート材料の技術分野に関し、特に、ネイルシール、ネイルシール用組成物、及びその調製方法に関する。

社会の発展、科学技術の進歩、人々の生活水準の絶え間ない向上に伴い、精神的な追求もより多くなり、美容業界も人々の生活水準の向上に伴って大きく発展してきた。ネイルアートは、年齢や性別に関係のない美容方法として、近年かなり注目を集めている。従来のネイルアートは、主に様々な色のマニキュアの顔料などを使用して手の爪や足の爪をコーティングするというものであるが、長時間乾燥させなければならないため、体験性が悪かった。しかし、ネイルシールはマニキュアより使いやすいので、近年、流行のネイルアクセサリーとなっている。

特許文献１の韓国発明特許では、ＵＶ硬化ジェルネイルパッチ及び紫外線硬化ジェルの製造方法並びにその使用が開示されており、該ＵＶ硬化ジェルネイルパッチは、ＵＶ硬化後の紫外線硬化パッチ及びベースの粘着層を含み、紫外線硬化パッチはユーザの爪の曲面に貼り付ける弧度を有している。使用時には、紫外線硬化パッチはベースの粘着層を介して直接ユーザの爪に貼り付けることができる。

韓国公開特許第１０－２０１７－０１１１２９３号公報

上記の特許に対して、発明者は、上記の特許における紫外硬化パッチの弧度ではすべてのユーザの爪の曲面に合致させることができず、ユーザの爪表面に完璧に貼り付けることができないので、見た目に影響すると同時に、隙間が生じて貼合度に影響しやすいと考えた。

ネイルシールと爪表面の合致性を向上させ、ネイルシールと爪の粘着性を強化するために、本願は、ネイルシール用組成物及びその調製方法を提供している。

第一の態様によれば、本願は、ネイルシール用組成物を提供し、以下の技術的解決手段を採用している。
ネイルシール用組成物であって、その原料は糊剤を含み、前記糊剤は、以下の重量部、即ち、
ＵＶ熱硬化性樹脂４５～８５部、
光開始剤２～９部、
硬化剤１．５～２部、
熱促進剤０．１～１部、
レベリング剤０．１～１部を含む原料により作製されている。

上記の技術的解決手段を採用することにより、粘着式のネイルシールを作製することができ、ネイルシールは硬化前に柔らかい状態でユーザの爪に貼り付けられるので、爪表面の曲面弧度と完璧に合致させることができ、爪表面との間に発生する可能性のある隙間や気泡などを低減させ、ネイルシールと爪の粘着性を強化することができる。ネイルシールは、爪に貼り付けてからＵＶ熱硬化を行うので、硬化後は、光沢のある硬い状態で爪にしっかりと貼り付く。

また、組成物の中にＵＶ熱硬化性樹脂が含まれているので、ＵＶ硬化、熱硬化を行うことができ、さらにＵＶ硬化と熱硬化を同時に行い、ネイルシール用組成物の硬化を加速させて、硬化効率を高めることもできる。上記の技術的解決手段の中の独自性を有する糊類原料及びその配合比によって、組成物中に体現される粘度を改善して、硬化後のネイルシールの靭性、硬度、及び耐候性を向上させることで、硬化後の被膜は、硬度及び光沢度が高く、耐熱性がよく、辺縁が皺になりにくく、粘着力が高くなる。

前記ＵＶ熱硬化性樹脂は、以下の重量部を含む原料により作製することが選択可能である。
メタクリル酸ヒドロキシエチル１０～１５部、
エポキシ樹脂１５～３５部、
イソシアネート８～１２部、
ポリエステルポリオール１０～１５部、
重合禁止剤０．０５～０．３部、
シランカップリング剤０．５～１部、
アクリル酸エステル系モノマー１０～２０部。

上記の技術的解決手段を採用すると、メタクリル酸ヒドロキシエチル、エポキシ樹脂、ポリエステルポリオール、及びアクリル酸エステル系モノマーが樹脂バインダーとして用いられ、イソシアネートの構造内には不飽和結合が含まれているので、その活性の高さを利用して、上記原料中の活性基と反応させる。重合禁止剤は重合作用の進行を防止することができ、重合過程で誘導期が生じ、シランカップリング剤がＵＶ熱硬化性樹脂の粘着性能を向上させることができる。

前記ＵＶ熱硬化性樹脂の調製方法は、以下のステップを含むことが選択可能である。（１）メタクリル酸ヒドロキシエチル、エポキシ樹脂、イソシアネート、重合禁止剤及びシランカップリング剤を混合した後、均一に撹拌し、３０～５０℃の条件下で２～４時間反応させ、７５～８５℃に昇温して１～２時間反応させて、物質Ａを得るステップ。（２）物質Ａとポリエステルポリオールを混合し、６０～６５℃まで昇温し、１～１．５ｈ反応させ、さらにアクリル酸エステル系モノマーを加え、７０～８０℃まで昇温し、１～２時間反応させて、ＵＶ熱硬化性樹脂を得るステップ。

上記の技術的解決手段を採用すると、得られたＵＶ熱硬化性樹脂は、ＵＶ硬化を行うことができるだけでなく、熱硬化も行うことができるので、使いやすく、しかも硬化後の力学的性能がかなり良い。

その原料は感温性徐放性精油マイクロカプセルをさらに含み、前記糊剤と感温性徐放性精油マイクロカプセルの重量比は１００：（１～５）であり、前記感温性徐放性精油マイクロカプセルは、カプセルコアと、カプセルコアを包むカプセル壁とを含み、前記カプセルコアは植物精油を含み、前記カプセル壁が、以下の重量部、即ち、
Ｎ－イソプロピルアクリルアミド４０～６０部、
エポキシ樹脂１０～２０部、
過硫酸カリウム０．００１～０．００２部、
ドデシル硫酸ナトリウム２～４部、
全体が１００部となる量のポリウレタン樹脂、を含む原料により作製されることが選択可能である。

糊剤には樹脂の臭いが存在し、ユーザの使用体験に影響するおそれがあるので、この問題を解決するために、本願では、組成物中に感温性徐放性精油マイクロカプセルを添加している。上記の技術的解決手段を採用すると、Ｎ－イソプロピルアクリルアミドは感温型の重合体であり、それをエポキシ樹脂及びポリウレタン樹脂と組み合わせ、過硫酸カリウムを開始剤とし、ドデシル硫酸ナトリウムを乳化剤として、感温性徐放性カプセル壁を調製し、カプセルコアとしての植物精油をその中に包み込む。常温下では、カプセル壁上の微孔が比較的小さく、または閉鎖状態にあり、温度が上昇すると、カプセル壁上の微孔が大きくなり、または開放状態になって、カプセル壁内部の植物精油がカプセル壁上の微孔を通ってゆっくりと放出される。本願では、感温性の材料を採用して徐放効果を有するカプセル壁を作製しており、生産時に、植物精油をカプセル壁内部に包み込み、さらにネイルシールの組成物中に投入すると、組成物がステンレス鋼平板上に塗布されて温度が徐々に上がり、香りをゆっくりと放出することができる。組成物の中にＵＶ熱硬化性樹脂が含まれているので、ＵＶ硬化を行うことができる上に、熱硬化も行うことができ、使いやすい。

ここでの感温性徐放性精油マイクロカプセルは、ナノレベルのマイクロカプセルであり、その粒径は１～１００ｎｍの間であり、さらには、１０～５０ｎｍの間である。本発明の感温性徐放性精油マイクロカプセルは、樹脂適応性材料を利用して作製されており、樹脂類材料の中に安定的に混在することができ、それ自身の作用を発揮するだけでなく、樹脂類材料の性能の低下を引き起こさない。

また、感温性徐放性精油マイクロカプセルと糊剤の中に、特にＵＶ熱硬化性樹脂を配合することで、ＵＶ熱硬化性樹脂の光硬化及び／または熱硬化に影響しないだけでなく、マイクロカプセル中のカプセルコア内の精油放出とＵＶ熱硬化性樹脂の光硬化及び／または熱硬化が同時に行われるので、精油分子を糊剤内部に放出することを助け、精油をより大きな範囲に、より均等に拡散させて、香りを長持ちさせ、人々の快適さを向上させる。

前記感温性徐放性精油マイクロカプセルの調製方法は、以下のような選択が可能である。植物精油と適量のエチルアルコールを均一に混合し、均質化してカプセルコア液を取得し、Ｎ－イソプロピルアクリルアミド、エポキシ樹脂、過硫酸カリウム、ドデシル硫酸ナトリウム、ポリウレタン樹脂を混合した後、加熱条件下で均一に撹拌し、カプセル壁プレポリマーを取得し、カプセルコア液をカプセル壁プレポリマーの中に加え、均一に撹拌し、吸引濾過し、乾燥させて、感温性徐放性精油マイクロカプセルを得る。

上記の技術的解決手段を採用すると、植物精油はエチルアルコールに溶解し、均質化されると微小な液滴を形成し、Ｎ－イソプロピルアクリルアミド、エポキシ樹脂、過硫酸カリウム、ドデシル硫酸ナトリウム、ポリウレタン樹脂が加熱条件で反応してカプセル壁プレポリマーを形成し、その後、植物精油の液滴がカプセル壁プレポリマーに被包され、乾燥、硬化を経て感温性徐放性精油マイクロカプセルが得られる。

前記植物精油は、カモミール精油、モクセイ精油、クローブ精油、ティーツリー精油、ジャスミン精油、レモン精油、バラ精油、ラベンダー精油、ユリ精油、緑茶精油の中の少なくとも１種を選択可能である。

上記の技術的解決手段を採用することにより、上記の植物精油を本願のカプセル壁材料と組み合わせて感温性徐放性精油マイクロカプセルを作製することができ、人々の好みに基づいて様々な香りの植物精油を選択することができ、異なる香りを有する組成物を得て、組成物の適用性を向上させることができる。
前記カプセルコアとカプセル壁の原料重量比を（１００～１５０）：１００とすることが選択可能である。

上記の技術的解決手段を採用すると、上記の原料配合比において、香りの評価点と香りの総放出時間のバランスがかなり良くなるので、カプセルコアとカプセル壁の原料重量比は、（１００～１５０）：１００が好ましい。

前記カプセルコア液内に、さらにホワイトカーボンを加えることも選択可能であり、ホワイトカーボンと植物精油の重量比は（１２～２４）：１２０である。

上記の技術的解決手段を採用すると、ホワイトカーボン内部には多くの微孔があり、吸油性を有しているので、植物精油の一部を吸着することができ、カプセル壁と組み合わせると、さらに植物精油の緩やかな放出も制御することができ、また、ホワイトカーボンは組成物の色に対する影響が比較的小さい。ホワイトカーボンの投入量が多すぎると、植物精油の放出速度が遅くなりすぎるし、ホワイトカーボンの投入量が少なすぎると、香りの評価点と香りの総放出時間の向上値が小さすぎて、所期の効果を達成することが難しい。よって、ホワイトカーボンと植物精油の重量比は、（１２～２４）：１２０が好ましい。

前記均質化ステップでは、均質時の回転速度を１００００～１２０００ｒ／ｍｉｎ、均質化時間を２～５ｍｉｎ、圧力を６００～８００ｂａｒとすることが選択可能である。

上記の技術的解決手段を採用すると、均質化圧力が低すぎると植物精油分子の粒径が大きくなりすぎて、カプセル壁上の微孔を通過しにくくなり、香りの放出速度が非常に遅くなる。均質化圧力が高すぎると、植物精油分子の粒径が小さくなりすぎて、香りの放出速度が非常に速くなる。均質化時間が短すぎると、植物精油の均質化が不完全になり、均質化時間が長すぎると、組成物に対する香りの評価点と香りの総放出時間の向上値が非常に小さくなり、しかもコストが増加する。そのため、均質化ステップにおける均質化時間は２～５ｍｉｎ、圧力は６００～８００ｂａｒが好ましい。

第二の態様によれば、本願はネイルシール用組成物の調製方法を提供しており、以下の技術的解決手段を採用している。
ネイルシール用組成物の調製方法であって、ＵＶ熱硬化性樹脂、光開始剤、硬化剤、熱促進剤、及びレベリング剤を均一に混合した後、ネイルシール用組成物を得るというステップを含む。

上記の技術的解決手段を採用すると、組成物の中にＵＶ熱硬化性樹脂が含まれているので、ＵＶ硬化、熱硬化を行うことができ、さらにＵＶ硬化と熱硬化を同時に行い、ネイルシールの組成物の硬化を加速して、硬化効率を高めることもできる。上記の技術的解決手段の中の独自性を有する糊類原料及びその配合比によって、組成物中に体現される粘度を改善して、硬化後のネイルシールの靭性、硬度及び耐候性を向上させることで、硬化後の被膜は、硬度及び光沢度が高く、耐熱性がよく、辺縁が皺になりにくく、粘着力が高くなる。本願中の組成物は、ネイルシールの保護膜層、光沢層、コロイド層、または粘着層などとすることができる。

第三の態様によれば、本願は、以下の技術的解決手段を用いるネイルシールを提供している。
担体と、担体の１つの表面上にある粘着層とを含み、前記担体が層構造であるネイルシールであって、前記担体の少なくとも１層が、前述のいずれかの技術的解決手段に記載のネイルシール用組成物を有する。

上記の技術的解決手段を採用すると、担体の少なくとも１層は前記ネイルシール用組成物を含み、ネイルシールはＵＶ熱硬化前に柔らかい状態でユーザの爪に貼り付けられるので、爪表面の曲面弧度と完璧に合致させることができ、爪表面との間に発生する可能性のある隙間や気泡などを低減させ、ネイルシールと爪の粘着性を強化することができる。ネイルシールは爪に貼り付けてからＵＶ熱硬化を行うので、硬化後は、光沢のある硬い状態で爪にしっかりと貼り付く。

前記粘着層内には微孔性粒子があり、前記粘着層は微孔性構造を有しており、前記微孔性粒子が前記粘着層の微孔性構造を通して外部環境と連通することが選択可能である。

上記の技術的解決手段を採用すると、人体組織表面と外部の空気が粘着層上の微孔性構造及び微孔性粒子上の微孔を介して流通することができるので、粘着層の通気性が良い。粘着層の通気性が良いと、人体組織表面の分泌物の蒸発や揮発後の排出に役立ち、人体組織表面及び粘着層表面の清潔さと乾燥、及び粘着層の粘性の強さを保つので、担体を人体組織表面に長く有効に付着させることができる。

特に、ＵＶ熱硬化を行う過程で、人体組織表面では、熱などの作用により油脂、脂質、汗、剥離した角質細胞などの分泌が加速され、これらの分泌物が粘着層と人体組織表面の粘着性に影響を及ぼすことがある。通気性のある粘着層は分泌物の蒸発や揮発を助け、さらに分泌物を排出する通路も提供して、人体組織表面の清潔さと乾燥を保持し、ネイルシールの耐久性を強化する。

前記担体と前記粘着層との間に隔離層を設置することが選択可能である。

上記の技術的解決手段を採用すると、隔離層は担体の支持作用を果たし、担体と粘着層の間の連結力を向上させ、さらに担体層中の材料や色の滲出を防止し、担体内の形状、パターン、及び色の安定を保つ。

前記微孔性粒子は、活性炭顆粒、二酸化ケイ素顆粒、サンゴ砂顆粒、またはゼオライト顆粒の中の１種または数種を選択可能である。

前記微孔性粒子が均等に前記粘着層内に分散し、または、
前記微孔性粒子が層を形成して前記粘着層内に位置することが選択可能である。

上記の技術的解決手段を採用すると、微孔性粒子が粘着層内に均等に分散し、粘着層全体の構造が均等であることを確保し、その微孔性構造の分布が均等で、通気性が均等であることにより、優れた通気性を発揮し、分泌物の蒸発や揮発などに役立つ。

前記粘着層の前記担体から遠い方の面に、通気性基材を設置することが選択可能である。

上記の技術的解決手段を採用すると、粘着層を通気性基材に塗布した後、空気は通気性基材自体が有する微孔及び塗布の過程で粘着層上に形成される通気微孔を直接通過して通気性基材の裏面に達し、通気の目的を実現する。

前記担体の層構造は、パターン層、色層、フォイル層、メッキ層、ワニス層、装飾層のうちの１種または数種を含み、前記担体の最表面層はさらにトップコート層を有することが選択可能である。

上記の技術的解決手段を採用すると、パターン層、色層、フォイル層、メッキ層、ワニス層、装飾層を任意に組み合わせて担体を形成し、様々な機能を実現することができる。

以上をまとめると、本願には以下のような有益な効果がある。

１、本願の組成物により作製されるネイルシールは、硬化前に柔らかい状態でユーザの爪に貼り付けられるので、爪表面の曲面弧度と完璧に合致させることができ、爪表面との間に生じる可能性のある隙間や気泡などを低減させ、ネイルシールと爪の粘着性を強化することができる。ネイルシールは爪に貼り付けてからＵＶ熱硬化を行うので、硬化後は、光沢のある硬い状態で爪にしっかりと貼り付く。

２、本願の組成物の中にはＵＶ熱硬化性樹脂が含まれているので、ＵＶ硬化、熱硬化を行うことができ、さらにＵＶ硬化と熱硬化を同時に行い、ネイルシールの組成物の硬化を加速して、硬化効率を高めることもできる。上記の技術的解決手段の中の独自性を有する糊類原料及びその配合比によって、組成物中に体現される粘度を改善して、硬化後のネイルシールの靭性、硬度、及び耐候性を向上させることで、硬化後の被膜は、硬度及び光沢度が高く、耐熱性がよく、辺縁が皺になりにくく、粘着力が高くなる。

３、本願の組成物中のＮ－イソプロピルアクリルアミドは、エポキシ樹脂及びポリウレタン樹脂と組み合わせて使用され、過硫酸カリウムを開始剤とし、ドデシル硫酸ナトリウムを乳化剤として、感温性徐放性カプセル壁を調製し、カプセルコアとしての植物精油をその中に包み込む。常温下では、カプセル壁上の微孔が比較的小さく、または閉鎖状態にあり、温度が上昇すると、カプセル壁上の微孔が大きくなり、または開放状態になって、カプセル壁内部の植物精油がカプセル壁上の微孔を通ってゆっくりと放出される。本願では、感温性の材料を採用して徐放効果を有するカプセル壁を作製しており、生産時に、植物精油をカプセル壁内部に包み込み、さらにネイルシールの組成物中に投入すると、組成物がステンレス鋼平板上に塗布されて温度が徐々に上がる際に、香りをゆっくりと放出することができる。

４、本願のネイルシール中の粘着層は微孔性構造であり、さらに微孔のある微孔性粒子を有しており、人体組織表面と外部の空気が該微孔性構造及び微孔性粒子中の微孔を通って流通できるので、通気性が良い。人体組織表面から外部に分泌される物質が、蒸発または揮発後、微孔性構造を通って排出されることで、人体組織表面及び粘着層表面の清潔さと乾燥、及び粘着層の粘性の強さを保つことができるので、担体を人体組織表面に長く有効に付着させることができる。

５、本願ではネイルシール内に隔離層を設置して担体を支える支持作用を果たさせることで、担体と粘着層の間の連結力を向上させ、さらに担体層中の材料や色の滲出を防止し、担体の形状、パターン及び色の安定を保っている。

本発明の実施例における技術的解決手段をより明確に説明するために、以下では、実施例の記述において使用する必要がある添付の図面について簡単に紹介するが、以下の記述における図面は本発明のいくつかの実施例にすぎず、当業者であれば、創造的な労働を行わないことを前提に、これらの図面に基づいてその他の図面を得ることができることは自明である。

図１は、本願の実施例２３におけるネイルシールの構造概略図である。 図２は、本願の実施例２３におけるネイルシールの断面図である。 図３は、本願の実施例２４におけるネイルシールの断面図である。 図４は、本願の実施例２５におけるネイルシールの断面図である 図５は、本願の実施例２６におけるネイルシールの断面図（一）である。 図６は、本願の実施例２６におけるネイルシールの断面図（二）である。

１ 担体
２ 粘着層
３ 微孔性粒子
４ 通気性基材
５ 隔離層
６ 離型保護膜
７ 離型膜
１ａ ワニス層
１ｂ 色層
１ｃ フォイル層
１ｄ 装飾層
１ｅ ラッカー層
１０ 離型膜。

以下では、実施例と結び付けて、本願に対するさらに詳しい説明を行う。

原料の調製例
調製例１
カプセルコアと、カプセルコアを包むカプセル壁とを含む感温性徐放性精油マイクロカプセルであって、カプセルコアは８０部の植物精油を含み、植物精油はカモミール精油である。カプセル壁は以下の重量部を含む原料により作製される。
Ｎ－イソプロピルアクリルアミド４０部、
ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂Ｅ－４４ ２０部、
過硫酸カリウム０．００１部、
ドデシル硫酸ナトリウム２部、
ポリウレタン樹脂３７．９９９部。上記各部の重量は１ｇであり、ポリウレタン樹脂はダウ社から購入したポリウレタン樹脂エマルジョンＳＹＮＴＥＧＲＡ ＹＢ－２０００である。

感温性徐放性精油マイクロカプセルの調製方法：植物精油を適量のエチルアルコールと均一に混合し、高圧ホモジナイザで均質化し、カプセルコア液を得る。均質化の回転速度は９０００ｒ／ｍｉｎ、時間は６ｍｉｎ、圧力は６００ｂａｒである。Ｎ－イソプロピルアクリルアミド、エポキシ樹脂、過硫酸カリウム、ドデシル硫酸ナトリウム、ポリウレタン樹脂を混合した後、５０℃まで加熱して２ｈ撹拌し、カプセル壁プレポリマーを得る。カプセルコア液をカプセル壁プレポリマーの中に加え、均一に撹拌し、吸引濾過し、乾燥させ、感温性徐放性精油マイクロカプセルを得る。

調製例２
カプセルコアと、カプセルコアを包むカプセル壁とを含む感温性徐放性精油マイクロカプセルであって、カプセルコアは８０部の植物精油を含み、植物精油はカモミール精油である。カプセル壁は以下の重量部を含む原料により作製される。
Ｎ－イソプロピルアクリルアミド５０部、
ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂Ｅ－４４ １５部、
過硫酸カリウム０．００１５部、
ドデシル硫酸ナトリウム３部、
ポリウレタン樹脂３１．９８５部。上記各部の重量は１ｇであり、ポリウレタン樹脂はダウ社から購入したポリウレタン樹脂エマルジョンＳＹＮＴＥＧＲＡ ＹＢ－２０００である。

感温性徐放性精油マイクロカプセルの調製方法：植物精油を適量のエチルアルコールと均一に混合し、高圧ホモジナイザで均質化し、カプセルコア液を得る。均質化の回転速度は９０００ｒ／ｍｉｎ、時間は６ｍｉｎ、圧力は６００ｂａｒである。Ｎ－イソプロピルアクリルアミド、エポキシ樹脂、過硫酸カリウム、ドデシル硫酸ナトリウム、ポリウレタン樹脂を混合した後、５５℃まで加熱して１．５ｈ撹拌し、カプセル壁プレポリマーを得る。カプセルコア液をカプセル壁プレポリマーの中に加え、均一に撹拌し、吸引濾過し、乾燥させ、感温性徐放性精油マイクロカプセルを得る。

調製例３
カプセルコアと、カプセルコアを包むカプセル壁とを含む感温性徐放性精油マイクロカプセルであって、カプセルコアは８０部の植物精油を含み、植物精油はカモミール精油である。カプセル壁は以下の重量部を含む原料により作製される。
Ｎ－イソプロピルアクリルアミド６０部、
ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂Ｅ－４４ １０部、
過硫酸カリウム０．００２部、
ドデシル硫酸ナトリウム４部、
ポリウレタン樹脂２５．９９８部。上記各部の重量は１ｇであり、ポリウレタン樹脂はダウ社から購入したポリウレタン樹脂エマルジョンＳＹＮＴＥＧＲＡ ＹＢ－２０００である。

感温性徐放性精油マイクロカプセルの調製方法：植物精油を適量のエチルアルコールと均一に混合し、高圧ホモジナイザで均質化し、カプセルコア液を得る。均質化の回転速度は９０００ｒ／ｍｉｎ、時間は６ｍｉｎ、圧力は６００ｂａｒである。Ｎ－イソプロピルアクリルアミド、エポキシ樹脂、過硫酸カリウム、ドデシル硫酸ナトリウム、ポリウレタン樹脂を混合した後、６０℃まで加熱して１ｈ撹拌し、カプセル壁プレポリマーを得る。カプセルコア液をカプセル壁プレポリマーの中に加え、均一に撹拌し、吸引濾過し、乾燥させ、感温性徐放性精油マイクロカプセルを得る。

調製例４
感温性徐放性精油マイクロカプセルの調製例２との違いは、カプセルコアが１００部の植物精油を含むことにある。

調製例５
感温性徐放性精油マイクロカプセルの調製例２との違いは、カプセルコアが１２０部の植物精油を含むことにある。

調製例６
感温性徐放性精油マイクロカプセルの調製例２との違いは、カプセルコアが１５０部の植物精油を含むことにある。

調製例７
感温性徐放性精油のマイクロカプセルの調製例２との違いは、カプセルコアが１７０部の植物精油を含むことである。

調製例８
感温性徐放性精油マイクロカプセルであって、カプセルコアと、カプセルコアを包むカプセル壁とを含み、カプセルコアは１２０部の植物精油を含み、植物精油はカモミール精油である。カプセル壁は以下の重量部を含む原料により作製される。
Ｎ－イソプロピルアクリルアミド５０部、
ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂Ｅ－４４ １５部、
過硫酸カリウム０．００１５部、
ドデシル硫酸ナトリウム３部、
ポリウレタン樹脂３１．９８５部。各部の重量は１ｇであり、ポリウレタン樹脂はダウ社から購入したポリウレタン樹脂エマルジョンＳＹＮＴＥＧＲＡ ＹＢ－２０００である。

感温性徐放性精油マイクロカプセルの調製方法：植物精油を適量のエチルアルコールと均一に混合し、高圧ホモジナイザで均質化した後、１２部のホワイトカーボンを加え、均一に撹拌してカプセルコア液を得る。均質化の回転速度は９０００ｒ／ｍｉｎ、均質化時間は６ｍｉｎ、圧力は６００ｂａｒである。Ｎ－イソプロピルアクリルアミド、エポキシ樹脂、過硫酸カリウム、ドデシル硫酸ナトリウム、ポリウレタン樹脂を混合した後、５５℃まで加熱して１．５ｈ撹拌し、カプセル壁プレポリマーを得る。カプセルコア液をカプセル壁プレポリマーの中に加え、均一に撹拌し、吸引濾過し、乾燥させ、感温性徐放性精油マイクロカプセルを得る。

調製例９
感温性徐放性精油マイクロカプセルの調製例８との違いは、植物精油を適量のエチルアルコールと均一に混合し、高圧ホモジナイザで均質化した後、１８部のホワイトカーボンを加え、均一に撹拌してカプセルコア液を得ることにある。

調製例１０
感温性徐放性精油マイクロカプセルの調製例８との違いは、植物精油を適量のエチルアルコールと均一に混合し、高圧ホモジナイザで均質化した後、２４部のホワイトカーボンを加え、均一に撹拌してカプセルコア液を得ることにある。

調製例１１
感温性徐放性精油マイクロカプセルの調製例８との違いは、植物精油を適量のエチルアルコールと均一に混合し、高圧ホモジナイザで均質化した後、６部のホワイトカーボンを加え、均一に撹拌し、カプセルコア液を得ることにある。

調製例１２
感温性徐放性精油マイクロカプセルの調製例８との違いは、植物精油を適量のエチルアルコールと均一に混合し、高圧ホモジナイザで均質化した後、３６部のホワイトカーボンを加え、均一に撹拌し、カプセルコア液を得ることにある。

調製例１３
感温性徐放性精油マイクロカプセルの調製例９との違いは、均質化時間が６ｍｉｎ、圧力が６００ｂａｒであることにある。

調製例１４
感温性徐放性精油マイクロカプセルの調製例９との違いは、均質化時間が６ｍｉｎ、圧力が８００ｂａｒであることにある。

調製例１５
感温性徐放性精油マイクロカプセルの調製例９との違いは、均質化時間が６ｍｉｎ、圧力が１０００ｂａｒであることにある。

調製例１６
感温性徐放性精油マイクロカプセルの調製例９との違いは、均質化時間が５ｍｉｎ、圧力が６００ｂａｒであることにある。

調製例１７
感温性徐放性精油マイクロカプセルの調製例９との違いは、均質化時間が２ｍｉｎであり、圧力が８００ｂａｒであることにある。

比較調製例１
感温性徐放性精油マイクロカプセルの調製例２との違いは、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂Ｅ－４４を等重量のポリウレタン樹脂に置き換えていることにある。

比較調製例２
感温性徐放性精油マイクロカプセルの調製例２との違いは、Ｎ－イソプロピルアクリルアミドの使用量が３０部、ポリウレタン樹脂の使用量が５１．９８５部であることにある。
実施例

実施例１
ネイルシール用組成物であって、その原料は、糊剤と、感温性徐放性精油マイクロカプセルとを含み、糊剤と感温性徐放性精油マイクロカプセルの重量比は１００：１であり、
糊剤は以下の重量部を含む原料により作製される。
ＵＶ熱硬化性樹脂４５部、
光開始剤２部、
硬化剤１．５部、
熱促進剤０．１部、
レベリング剤０．１部。前記の各部の重量は１ｇである。

粘着式のネイルシールを作製することができ、ネイルシールは硬化前に柔らかい状態でユーザの爪に貼り付けられるので、爪表面の曲面弧度と完璧に合致させることができ、爪表面との間に発生する可能性のある隙間や気泡などを低減させ、ネイルシールと爪の粘着性を強化することができる。ネイルシールは爪に貼り付けてからＵＶ熱硬化を行うので、硬化後は、光沢のある硬い状態で爪にしっかりと貼り付く。

具体的には、光開始剤は、ＵＶ開始剤または可視光開始剤であってよく、具体的には、ベンゾイン及びその誘導体、ベンゾフェノン及びその誘導体などの中の１種または数種であってよく、需要の違いに基づいてしかるべき光開始剤の添加を行う。具体的には、光開始剤は、１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、過酸化ベンゾイル、過酸化ジクミル、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスイソヘプトニトリル、Ｎ，Ｎ－ジメチルアニリン、過硫酸アンモニウム、亜硫酸ナトリウムの中の１種または数種から選択される。本発明ではその供給源を限定しておらず、当業者がよく知っている市販品でよい。本発明の上記の光開始剤は、糊剤に光を照射して硬化させる際に、光硬化の反応を促進させ、硬化の度合いを向上させることができる。

硬化剤は、アミン系硬化剤、エポキシ系硬化剤などの中の１種または数種であってよく、具体的には、硬化剤は、トリエチレンジアミン、ビス（２－エチルヘキサン酸）亜鉛、アセチルアセトン酸アルミニウムの中の１種または数種から選択され、需要の違いに基づいて、しかるべき硬化剤の添加を行う。本発明ではその供給源を限定しておらず、当業者がよく知っている市販品でよい。本発明の上記硬化剤は、糊剤硬化反応に不可欠な添加物として硬化反応に関与し、かつ硬化後のネイルシールの力学性能、耐熱性、耐水性、耐腐食性などを変化させる。

熱促進剤は、脂肪族アミン類、芳香族アミン類、またはカルボン酸金属塩などの１種または数種であり、需要の違いに基づいて、しかるべき熱促進剤の添加を行う。本発明ではその供給源を限定しておらず、当業者がよく知っている市販品でよい。本発明の上記熱促進剤は、加熱硬化時に、糊剤に熱硬化の反応を促進させ、硬化温度を下げて、硬化の度合いを向上させることができる。

レベリング剤は、ＢＹＫ３３３型レベリング剤、ドイツＭＯＫ８２１７、テゴ(迪高)４３２、Ｇｌｉｄｅ４５０、Ｌｅｎｃｏｌｏ３１０９、ＥＣＯ－３７５０の中から選択される１種または数種である。本発明ではその供給源を限定しておらず、当業者がよく知っている市販品でよい。本発明の上記レベリング剤は、糊剤の流れを均一に、滑らかにすることができる。

前記糊剤には、需要に基づいて、例えば、熱重合抑制剤、酸化防止剤、紫外線増感剤、防腐剤、リン酸エステル系及びその他の難燃剤、界面活性剤、帯電防止剤、顔料、染料などの着色剤、香料、消泡剤、充填剤、シランカップリング剤、表面張力調整剤、可塑剤、表面潤滑剤、軟化剤、有機充填物、無機充填物などの各種の添加剤を加えることができる、これらのその他の成分の添加量は、本発明のネイルシール用組成物が体現する特性に不利な影響を引き起こさない程度であればよく、特に限定されない。

具体的には、本実施例１では、光開始剤は１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、硬化剤はトリエチレンジアミン、熱促進剤はビスオクタン酸亜鉛、レベリング剤はＢＹＫ３３３型レベリング剤である。

ＵＶ熱硬化性樹脂は以下の重量部を含む原料により作製される。
メタクリル酸ヒドロキシエチル１２部、
エポキシ樹脂２５部、
イソシアネート１０部、
ポリエステルポリオール１２部、
重合禁止剤０．２部、
シランカップリング剤０．８部、
アクリル酸エステル系モノマー１５部。

メタクリル酸ヒドロキシエチル（ＨＥＭＡ、２－Ｈｙｄｒｏｘｙｅｔｈｙｌ ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）は有機物で、分子式はＣ６Ｈ１０Ｏ３、分子量は１３０．１４１８で、無色透明で流動しやすい液体であり、医療用高分子材料、熱硬化性塗料、粘着剤などの合成によく用いられる。

エポキシ樹脂は、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及びその同族体、フェノールエポキシ樹脂、テトラブロモビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ナフタレン系エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂などの中の１種または数種である。
イソシアネートは、モノイソシアネートＲ－Ｎ＝Ｃ＝Ｏ、ジイソシアネートＯ＝Ｃ＝Ｎ－Ｒ－Ｎ＝Ｃ＝Ｏ及びポリイソシアネートであってよく、よく見られるジイソシアネートには、トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、ｐ－フェニレンジイソシアネート（ＰＰＤＩ）などがある。
ポリエステルポリオールは、一般的なポリエステルポリオール、ポリカプロラクトンポリオール、ポリカーボネートジオールの中の１種または数種であり、より具体的には、ポリエステルポリオールの分子量は１５００～２４００で、側基はブチル基である。

重合禁止剤は、ｐ－ヒドロキシアニソール、ヒドロキノン、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノール、２，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルヒドロキノン、２－ｔｅｒｔ－ブチルヒドロキノン、ｐ－ベンゾキノン、メチルヒドロキノンなどの中の１種または数種である。

シランカップリング剤は、γ－アミノプロピルトリエトキシシラン、γ－メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ－（２，３－エポキシプロポキシ）プロピルトリメトキシシラン、γ－メルカプトプロピルトリエトキシシラン、γ－アミノエチルアミノプロピルトリメトキシシランなどの中の１種または数種である。

アクリル酸エステル系モノマーは、アクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ－ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｔｅｒｔ－ブチル、アクリル酸２－ヒドロキシエチル、アクリル酸２－ヒドロキシプロピル、アクリル酸２－エトキシエチル、アクリル酸２－シアノエチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸ボルニルなどの中の１種または数種である。

具体的には、本実施例１では、エポキシ樹脂はビスフェノールＡ型エポキシ樹脂Ｅ－４４であり、
イソシアネートはイソホロンジイソシアネートであり、
ポリエステルポリオールは分子量２０００のポリカプロラクトンポリオールであり、
重合禁止剤は２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノールであり、
シランカップリング剤はメチルトリス（トリフルオロアセトキシ）シランであり、
アクリル酸エステル系モノマーはアクリル酸ｎ－ブチルである。

ＵＶ熱硬化性樹脂の調製方法は、以下のステップを含む。（１）メタクリル酸ヒドロキシエチル、エポキシ樹脂、イソシアネート、重合禁止剤、及びシランカップリング剤を混合した後、均一に撹拌し、４０℃の条件下で３時間反応させ、８０℃まで昇温して１．５時間反応させて、物質Ａを得るステップ。（２）物質Ａとポリエステルポリオールを混合し、６０℃まで昇温し、１．５ｈ反応させ、さらにアクリル酸エステル系モノマーを加え、７５℃まで昇温し、１．５時間反応させて、ＵＶ熱硬化性樹脂を得るステップ。

ネイルシール用組成物の調製方法であって、ＵＶ熱硬化性樹脂、光開始剤、硬化剤、熱促進剤、及びレベリング剤を均一に混合した後、調製例１で得られた感温性徐放性精油マイクロカプセルを加え、均一に混合して、ネイルシール用組成物を得るというステップを含む。

実施例２～１７
ネイルシール用組成物であって、実施例１との違いは、感温性徐放性精油マイクロカプセルが、調製例２～１７の順で作製されることにある。

実施例１８
ネイルシール用組成物であって、実施例１との違いは、糊剤が以下の重量部を含む原料により作製されることにある。
ＵＶ熱硬化性樹脂６０部、
光開始剤６部、
硬化剤１．８部、
熱促進剤０．５部、
レベリング剤０．５部。

実施例１９
ネイルシール用組成物であって、実施例１との違いは、糊剤が以下の重量部を含む原料により作製されることにある。
ＵＶ熱硬化性樹脂８５部、
光開始剤９部、
硬化剤２部、
熱促進剤１部、
レベリング剤１部。

実施例２０
ネイルシール用組成物であって、実施例１との違いは、その原料に感温性徐放性精油マイクロカプセルを加えず、かつＵＶ熱硬化性樹脂の重量部が６５部であることにある。

実施例２１
ネイルシール用組成物であって、実施例１との違いは、その原料に感温性徐放性精油マイクロカプセルを加えず、かつＵＶ熱硬化性樹脂の重量部が８５部であることにある。

実施例２２
ネイルシール用組成物であって、実施例１との違いは、前記糊剤が以下の重量部を含む原料により作製されることにある。
ＵＶ熱硬化性樹脂４５部、
光開始剤９部、
硬化剤２部、
熱促進剤１部、
レベリング剤１部。

比較例
比較例１
ネイルシール用組成物であって、実施例１との違いは、その原料に感温性徐放性精油マイクロカプセルを加えないことにある。

比較例２
ネイルシール用組成物であって、その原料は糊剤１００部及びカモミール精油１部を含み、糊剤は以下の重量部を含む原料により作製される。
ＵＶ熱硬化性樹脂４５部、
光開始剤２部、
硬化剤１．５部、
熱促進剤０．１部、
レベリング剤０．１部。前記の各部の重量は１ｇである。

そのうち、光開始剤は１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、硬化剤はトリエチレンジアミン、熱促進剤はビスオクタン酸亜鉛、レベリング剤はＢＹＫ３３３型レベリング剤である。

ＵＶ熱硬化性樹脂は、以下の重量部を含む原料により作製される。
メタクリル酸ヒドロキシエチル１２部、
エポキシ樹脂２５部、具体的にはビスフェノールＡ型エポキシ樹脂Ｅ－４４、
イソシアネート１０部、具体的にはイソホロンジイソシアネート、
ポリエステルポリオール１２部、具体的には分子量２０００のポリカプロラクトンポリオール、
重合禁止剤０．２部、具体的には２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノール、
シランカップリング剤０．８部、具体的にはメチルトリス（トリフルオロアセトキシ）シラン、
アクリル酸エステル系モノマー１５部、具体的にはアクリル酸ｎ－ブチル。

ＵＶ熱硬化性樹脂の調製方法は、以下のステップを含む。（１）メタクリル酸ヒドロキシエチル、エポキシ樹脂、イソシアネート、重合禁止剤及びシランカップリング剤を混合した後、均一に撹拌し、４０℃の条件下で３時間反応させ、８０℃まで昇温して１．５時間反応させて、物質Ａを得るステップ。（２）物質Ａとポリエステルポリオールを混合し、６０℃まで昇温し、１．５ｈ反応させ、さらにアクリル酸エステル系モノマーを加え、７５℃まで昇温し、１．５時間反応させて、ＵＶ熱硬化性樹脂を得るステップ。

ネイルシール用組成物の調製方法であって、ＵＶ熱硬化性樹脂、光開始剤、硬化剤、熱促進剤及びレベリング剤を均一に混合した後、カモミール精油を加え、均一に混合して、ネイルシール用組成物を得るというステップを含む。

比較例３
ネイルシール用組成物であって、実施例１との違いは、感温性徐放性精油マイクロカプセルが比較調製例１によって得られることにある。

比較例４
ネイルシール用組成物であって、実施例１との違いは、感温性徐放性精油マイクロカプセルが比較調製例２によって得られることにある。

比較例５
ネイルシール用組成物であって、比較例１との違いは、糊剤が以下の重量部を含む原料により作製されることにある。
ＵＶ硬化樹脂４５部、ＵＶ硬化樹脂はウレタンアクリレート樹脂であり、上海凱摯新材料科技有限公司から購入したＤＳＭ６官能性ウレタンアクリレートＡｇｉＳｙｎ２３０Ａ２、
光開始剤２部、
硬化剤１．５部、
熱促進剤０．１部、
レベリング剤０．１部。

比較例６
ネイルシール用組成物であって、比較例１との違いは、糊剤が以下の重量部を含む原料により作製されることにある。
ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂Ｅ－４４ ４５部、
硬化剤１．５部、
熱促進剤０．１部、
レベリング剤０．１部。

性能測定試験
（１）物理・化学性能測定
フィルムアプリケータを用いて実施例１～３、実施例２０～２２、比較例１、比較例５～６で得られた組成物をステンレス鋼平板上にそれぞれ均等に塗布し、以下の基準に基づいて塗布性を目視で評価し、結果を表１に示す。

１、塗布性
８５～１００点：塗布時に糸引きがなく、塗布後に塗布跡がなく、平らで滑らかな塗膜が形成されている。
６０～８４点：塗布時にわずかな糸引きが確認され、または塗布後にわずかな塗布跡が確認されたが、３０秒静置すると、塗布跡は消失し、平らで滑らかな塗膜が形成された。
３０～５９点：塗布時に少量の糸引きが確認され、または塗布後に少量の塗布跡が確認された、３０秒静置しても、塗布跡の残留が確認された。
０～２９点：塗布時に糸引きが確認され、または塗布後に塗布跡が確認され、均一な塗膜が得られなかった。

２、硬化性
フィルムアプリケータを用いて実施例１～３、比較例１、比較例５～６で得られた組成物をステンレス鋼平板にそれぞれ均等に塗布し、マニキュア用ＵＶライトで光を１ｍｉｎ照射した後、指で硬化膜の表面に触れて、粘つきの度合いを評価し、未硬化の成分の有無を確認した。
８５～１００点：粘つきは全く存在しない（完全硬化）。
６０～８４点：少量の粘つきが存在したが、表面には指痕は残らなかった（ほぼ完全に硬化しており、未硬化の成分を拭き取る必要がない）。
３０～５９点：粘つきがあり、表面に指の跡が残った（硬化が不完全で、未硬化の成分を拭き取る必要がある）。
０～２９点：粘つきがひどく、指が表面に貼り付いた（未硬化成分がかなり多く残り、硬化膜として使用できない）。

３、光沢性
前記硬化性評価で得られた硬化膜（ジェルネイル）を目視で観察することにより、光沢性を確認した。
８５～１００点：表面が光沢を有する。
６０～８４点：光の反射は確認できたが、ぼんやりと曇りが観察された。
３０～５９点：表面全体に少し曇りがある。
０～２９点：表面が曇っている。

４、粘着性（表面硬度）
硬度Ｆの鉛筆を用いて、前記硬化性評価で得られた硬化膜（ジェルネイル）を一定の荷重で引っかき、以下の評価基準に基づいて、剥離の有無及び引っかき傷の有無を評価した。
８５～１００点：引っかき傷や剥離はない。表面硬度は鉛筆の硬度Ｆ以上である。
６０～８４点：剥離はなく、引っかき傷が発生していたが、時間の経過とともに自然に修復された。
３０～５９点：剥離はなく、引っかき傷があり、修復されていない。
０～２９点：剥離が発生。

５、耐久性
前記硬化性評価で得られた硬化膜（ジェルネイル）について、２週間の日常生活を行った後、硬化膜の外観変化を目視で確認した。
８５～１００点：外観に変化なし。
６０～８４点：わずかに損傷があったが、依然としてステンレス鋼平板上に貼り付いていた。
３０～５９点：損傷が生じた部分、またはステンレス鋼平板上からわずかに剥離した部分があった。
０～２９点：著しい損傷または剥離があった。

６、保存安定性
実施例１～３、比較例１、比較例５～６で得られた組成物を、それぞれ遮光性螺旋管に入れて、蓋を閉め、４０℃で１ヶ月、及び８０℃で２週間という２つの条件で保管した。保管後の液体粘度の増加の有無を確認し、保存安定性を評価した。
８５～１００点：４０℃で１ヶ月、及び８０℃で２週間の両条件ともに、保管後の粘度は増加していなかった。
６０～８４点：４０℃で１ヶ月、または８０℃で２週間のいずれかの条件下で、保管後の粘度の増加が確認された。
０～５９点：４０℃で１ヶ月、及び８０℃で２週間の２つの条件下で、保管後の粘度の増加が確認された。

実施例１～３、実施例２０～２２、比較例１、比較例５～６を結び付け、かつ表１と結び付けると、本発明の糊剤が前述のＵＶ熱硬化性樹脂を含む場合、塗布性、硬化性及び保存安定性のすべてに満足できるネイルシールの組成物を獲得することができることがわかる。また、該ＵＶ熱硬化性樹脂の光硬化または熱硬化によって、柔軟性と強靱性を兼備するジェルネイルシールを形成することができ、該ジェルネイルシールは、光沢性、粘着性、表面硬度及び耐久性のいずれにも優れている。

本発明の糊剤が前述のＵＶ熱硬化性樹脂を含む場合、前述の感温性徐放性精油マイクロカプセルを添加すると、ＵＶ熱硬化性樹脂の光硬化及び／または熱硬化に悪影響を及ぼさないだけでなく、硬化後に形成されるジェルネイルシールの光沢性、表面硬度、耐久性、及び剥離性などがさらに高められる。

（２）香り性能測定
無水アルコールでステンレス鋼平板を擦り洗いし、乾燥させて準備しておき、実施例１～１９と比較例１～４の組成物を順に取って、それぞれをステンレス鋼平板上に均等に塗布し、ネイル用ＵＶライトの照射エリアに置き、２ｍｉｎ照射して取り出した後、恒温に入れて取り出し、恒温の３５℃のガラス瓶に入れ、１０名のプロの香り評定員を選び、実施例１～１９及び比較例１～４の組成物を順に採点して、平均点を計算した。

香り性能の採点基準は以下の通りである。
７０～１００点：精油特有の香りがあり、香りが適度で、調和している。
３０～６９点：精油の香りはあるが、その香りがかなり濃い、またはかなり薄い。
０～２９点：香りが調和しておらず、樹脂の臭いが顕著である。

無水アルコールでステンレス鋼平板を擦り洗いし、乾燥させて準備しておき、実施例１～１９と比較例１～４の組成物を順に取って、それぞれをステンレス鋼平板上に均等に塗布し、ネイル用ＵＶライトの照射エリアに置き、２ｍｉｎ照射して取り出した後、恒温３５℃のガラス瓶に入れて、カウントを開始し、プロの香り評定員を選んで、ステンレス鋼平板上の組成物にまだはっきりとした香りがあるかどうかを評価した。８時間毎に評価を行い、組成物がほぼ香りを放出しなくなった時点で、香りの総放出時間を記録した。実施例１～１９及び比較例１～４の組成物に対して、順次テストを行った。

実施例１～３及び比較例１～２を結び付け、かつ表２を結び付けると、感温性徐放性精油マイクロカプセルを添加しなかった比較例１の場合、香りの評価点が２９点を下回り、香りが調和しておらず、樹脂の臭いが顕著であることがわかる。比較例２で、比較例１を基礎として植物精油を直接添加すると、香りの評価点は６７．８点まで上がり、精油の香りを有するが、香りの総放出時間が７２Ｈしかなく、香りの散逸速度が速すぎる。実施例１～３で植物精油とカプセル壁を感温性徐放性精油マイクロカプセルとして作製した後、さらに組成物中に加えると、香りの評価点が８８点を超える。これは、実施例１～３の組成物が精油特有の香りを有し、香りが適度で、調和していることを意味している。一般的に、ネイルシールを貼った後の使用期間は半月前後であり、したがって本願では香りの総放出時間を１５日より長く制御する必要があるが、香りの総放出時間が長すぎると、必要とする温度敏感放出精油マイクロカプセルが多くなり、ネイルシールのコストが上昇する。香りの総放出時間が短すぎると、ネイルシールはまだ使用寿命に達していないのに、香りが完全に放出され、覆い隠されていた樹脂の臭いが再び放出される。本願の実施例１～３は、恒温３５℃の条件下で、香りの総放出時間が３６０Ｈ以上であり、その中で、香りの評価点が最も高く、かつ、香りの総放出時間が最も長いのは実施例２である。

実施例２と比較例３～４を結び付け、かつ表２を結び付けると、比較例３でエポキシ樹脂をポリウレタン樹脂に入れ換えた場合、香りの評価点と香りの総放出時間が明らかに低下することがわかる。これは、カプセル壁の原料の、感温性徐放性精油マイクロカプセルの性能に対する影響がかなり大きいことを意味している。比較例４でＮ－イソプロピルアクリルアミドの使用量を減らすと、香りの評価点と香りの総放出時間が明らかに下がる。これは、カプセル壁の原料使用量の、感温性徐放性精油マイクロカプセルの性能に対する影響がかなり大きいことを意味している。

実施例２、４～７を結び付け、かつ表２を結び付けると、カプセル壁原料の使用量が１００部で、実施例２のカモミール精油の使用量が１００部を下回る場合、香りの評価点と香りの総放出時間が下がり、実施例７のカモミール精油の使用量が１５０部を上回ると、香りの評価点及び香りの総放出時間は実施例２より高いが、実施例４～６よりは低くなる。これは、カプセルコアとカプセル壁の原料重量比が好適には（１００～１５０）：１００であることを意味しており、その中では、実施例５の香りの評価点と香りの総放出時間が最も高い。

実施例５、８～１２を結び付け、かつ表２を結び付けると、実施例１１でカプセルコアに少量のホワイトカーボンを加えると、香りの評価点と香りの総放出時間が向上することがわかる。これは、カプセル壁を単独で用いて精油の放出を制御すると、精油の放出速度が比較的速くなるが、ホワイトカーボンは精油の一部を吸着することができるので、カプセル壁と組み合わせることで精油の放出速度を低下させ、精油の放出時間を延長し、精油の放出速度と放出時間のバランスを取っているためと思われる。また、ホワイトカーボンは組成物の色に対する影響が比較的小さい。実施例１２でカプセルコアにホワイトカーボンを大量に添加した場合、香りの総放出時間は増加したが、反対に香りの評価点は低下している。これは、比較的多くの精油がホワイトカーボンの微孔内部に入り込んでしまい、精油の放出速度が遅くなり、香りがかなり薄くなったためと思われる。実施例８～１０でホワイトカーボンと植物精油の重量比を（１２～２４）：１２０に制御すると、香りの評価点と香りの総放出時間がかなり高くなり、その中では、実施例９の香りの評価点と香りの総放出時間が最も高い。これは、ホワイトカーボンと植物精油の重量比が好適には（１２～２４）：１２０であることを意味している。

実施例９、１３～１７を結び付け、かつ表２を結び付けると、実施例１３～１５で均質化圧力を徐々に増加させたところ、実施例１３と１４では香りの評価点と香りの総放出時間が順に増加し、実施例１５では香りの評価点は上昇したものの、香りの総放出時間が明らかに低下したことがわかる。これは、均質化圧力が高すぎると精油分子の粒径が小さくなりすぎて、香りの放出速度が非常に速くなるためと思われる。実施例１６で、６００ｂａｒの圧力を維持しながら均質化時間を短くすると、香りの評価点及び香りの総放出時間はわずかに低下したが、影響は小さかった。実施例１７で圧力８００ｂａｒを保持しながら均質化時間を短くすると、香りの評価点及び香りの総放出時間はわずかに低下するが、影響は小さかった。均質化圧力が大きく、均質化時間が長いと、生産コストが上昇することから、均質化のステップにおける均質化時間は２～５ｍｉｎ、圧力は６００ｂａｒが好ましい。

実施例２３
本実施形態では、さらにネイルシールを提供しており、図１及び図２に示すように、ネイルシールは担体１及び粘着層２を含み、粘着層２は担体１の底面に設置され、担体１は形状、パターン及び色のうちの１種または数種を有して、ネイルシールの外観を構成している。使用する前に、担体１を粘着層２を介して離型膜１０上に接着する。使用する際には、担体１を粘着層２を介して人体組織表面に接着する。担体１は層構造であり、担体１の少なくとも１層は前記実施例１～２２のいずれかに記載のネイルシール用組成物を有する。

従来の技術に較べて、本実施例のネイルシールは、担体１の少なくとも１層が前記のネイルシール用組成物を含み、ネイルシールはＵＶ熱硬化前に柔らかい状態でユーザの爪に貼り付けられ、爪表面の曲面弧度と完璧に合致させることができ、爪表面との間に発生する可能性のある隙間や気泡などを低減させ、ネイルシールと爪の粘着性を強化することができる。ネイルシールは、爪に貼り付けてからＵＶ熱硬化を行うので、硬化後は、光沢のある硬い状態で爪にしっかりと貼り付く。

特に、ここでの粘着層２は微孔性粒子３を有しており、粘着層２は微孔性構造を有しているので、少なくとも一部の微孔性粒子３の微孔が粘着層２の微孔性構造と連通することで、該粘着層２の微孔性構造を通して外部環境と連通する。

ここで留意すべきは、ここでの人体組織とは、主に上皮組織や結合組織であり、具体的には皮膚、手の爪、足の爪などである、ということである。

また、本願の実施例における粘着層２は微孔性構造なので、人体組織表面と外部の空気が該微孔性構造を通して流通できるため、通気性がよい。ＵＶ熱硬化を行う過程で、人体組織表面は、熱などの作用を受けて油脂、脂質、汗、剥離した角質細胞などの分泌が促進され、これらの分泌物が粘着層２と人体組織表面の粘着性に影響を及ぼすことがある。通気性のある粘着層２は、分泌物の蒸発や揮発を助け、さらに分泌物を排出する通路を提供して、人体組織表面の清潔さと乾燥を保持し、ネイルシールの耐久性を強化している。

ネイルシールがＵＶ熱硬化を経て人体組織表面に貼り付けられた後、人体組織表面から外部に物質が分泌された場合、粘着層２の通気性がよいので、これらの分泌物を蒸発または揮発によって微孔性構造を通して排出することができ、人体組織表面及び粘着層２表面の清潔さと乾燥、及び粘着層２の粘性の強さを保つことができるので、担体１を人体組織表面に長く有効に付着させることができる。

また、微孔性粒子３は、粘着層２の微孔性構造を強化して、空気の流通及び分泌物の蒸発または揮発などのためにより多くの微孔の隙間を提供している。それと同時に、微孔性粒子３はネイルシールの吸水、吸油、吸音、衝撃吸収などの作用を高めることにも役立つ。

ネイルシールの使用特徴に合わせて、粘着層２の厚さを１０～１００μｍとし、粘着層２の微孔性構造を１０～２００ｎｍの空洞として設定する。このような構造の微孔の隙間は、人体の分泌物を蒸発または揮発によって外部の空気に排出するための通路を有効に提供している。

図２に示すように、微孔性粒子３は粘着層２内に均等に分散し、粘着層２全体の構造が均等であることを確保しており、その微孔性構造は分布が均等で、通気性も均等なので、優れた通気性を発揮し、分泌物の蒸発や揮発などに役立つ。

微孔性粒子３は、活性炭顆粒、二酸化ケイ素顆粒、サンゴ砂顆粒、またはゼオライト顆粒の中の１種または数種である。これらの物質は、微孔性粒子３として、多孔質の特徴を兼ね備えて前に挙げた作用を発揮すると同時に、吸塵、脱臭、消臭などの作用も有し、人体組織表面の清潔さ及び無臭を保持することができるので、粘着層２が担体１を人体組織表面に長く有効に付着させることができる。

ネイルシールの使用特徴及び粘着層２の構造特徴に対応して、微孔性粒子３の粒径を５～２０μｍ、微孔性粒子３のポアを２～５０ｎｍに設定する。微孔性粒子３の体積が比較的小さいので、粘着層２内の微孔性粒子３がもたらす顆粒感を減少させ、粘着層２の表面を平坦に保持することができ、微孔性粒子３のポアは、人体の分泌物を有効的に吸着し、蒸発または揮発によって排出することができる。

実施例２４
本願の実施例２４はネイルシールを提供しており、該ネイルシールはいずれも実施例２３におけるネイルシールの設計及び実施に基づいて提供される。その実際のプロセスまたは構造は類似しているが、いくつかの違いもある。以下では、その違いの部分に重きを置いて説明しており、違いに対する詳細な説明以外は、すべて実施例２３と同じと見なすことができるので、ここでは繰り返し述べない。

本実施例２４では、図３に示すように、微孔性粒子３が層を形成して粘着層２内に位置している。このように、微孔性粒子３は粘着層２内に層として分散し、粘着層２全体の構造が均等であることを確保しており、その微孔性構造は、分布が均等で、通気性も均等なので、優れた通気性を発揮し、分泌物の蒸発や揮発などに役立つ。

該層の微孔性粒子３は、粘着層２の最上層位置、底層位置または中間位置に設置することができ、本実施例では中間位置に設置され、構造を強化する役割も兼ねている。

実施例２５
本願の実施例２５はネイルシールを提供しており、該ネイルシールはいずれも実施例２３～２４におけるネイルシールの設計及び実施に基づいて提供される。その実際のプロセスまたは構造は類似しているが、いくつかの違いもある。以下では、その違いの部分に重きを置いて説明しており、違いに対する詳細な説明以外は、すべて実施例２３～２４と同じと見なすことができるので、ここでは繰り返し述べない。

本実施例２５では、図４に示すように、粘着層２の担体１から遠い方の面に通気性基材４を設けている。粘着層２を通気性基材４に塗布すると、空気は通気性基材４自体が有する微孔及び塗布の過程で粘着層２上に形成された微小な通気孔を直接通過して通気性基材４の裏面に達し、通気の目的を実現する。また、通気性基材４は粘着層２の構造強度を向上させ、担体１を支持する作用を果たすこともできる。

そのうち、通気性基材４は機織織物、不織布、ニット、及び紙でもよいし、また多孔質フィルムや通気性フィルムでもよい。

さらに、担体１と粘着層２の間には隔離層５が設置されている。隔離層５の設置により支持作用を果たすことができ、担体１を支え、担体１と粘着層２の間の連結力を向上させている。同時に、隔離層５は、担体１に与える多くの可能性を有しており、隔離層５によって妨害されることで、担体１の層構造、形状設計、パターン設計などを行う際に、材料や色が通気性のよい粘着層２を通って人体組織の表面に浸透することを懸念する必要がなく、隔離層５は、形状、パターン、及び色の担体１内での固定に役立ち、それによってその形状、パターン、及び色の安定が保持される。

絶縁層５は、ＰＥ層、ＰＵ層、プラスチックシート、プラスチックフィルム、またはプラスチックペーパーなどであってよい。

実施例２６
本願の実施例２６はネイルシールを提供しており、該ネイルシールはいずれも実施例２３～２５におけるネイルシールの設計及び実施に基づいて提供される。その実際のプロセスまたは構造は類似しているが、いくつかの違いもある。以下では、その違いの部分に重きを置いて説明しており、違いに対する詳細な説明以外は、すべて実施例２３～２５と同じと見なすことができるので、ここでは繰り返し述べない。

本実施例２６において、担体１の多層構造は、前述の隔離層５、パターン層、色層、フォイル層、メッキ層、ワニス層、装飾層、及び最表面層に位置するトップコート層である。

これらの担体１中のパターン層、色層、フォイル層、メッキ層、ワニス層、及び装飾層は、１層または多層であってよく、かつ任意に組み合わせて積層され、少なくともそのうちの１層の隔離層５、パターン層、色層、フォイル層、メッキ層、ワニス層、及び装飾層は、実施例１～２２で言及しているネイルシール用組成物によって作製され、または該ネイルシール用組成物と樹脂またはその他の添加剤を混合して作製される。

担体１の粘着層２から遠い方の側には、さらに離型保護膜６を設置することができ、未使用時の担体１を外部の水、空気、光、熱から遮断して、担体１及び粘着層２の老化を遅らせる。

粘着層２の担体１から遠い方の側には、さらに離型膜７を設置することができ、未使用時の粘着層２を外部の水、空気、光、熱から遮断して、粘着層２の粘性を保持する。

本実施例２６の担体は、図５に示すように、粘着層２からワニス層１ａ、色層１ｂ、ワニス層１ａ、フォイル層１ｃ、ワニス層１ａ、装飾層１ｄ、及び最表面層に位置するトップコート層１ｅに一括して積層され、トップコート層１ｅは担体１の外囲に包まれている。もちろん、他の実施例では、トップコート層１ｅは、図６のように担体１及び粘着層２の外囲に包まれたものであってもよい。担体１は各層の作用により相応の機能を実現することができ、同時に、前述のネイルシールの組成物を含有することで、爪の曲面表面に貼り付き、硬化後には、光沢のある硬い状態でユーザの爪にしっかりと固定され、ネイルシールの形態の美しさを保持し、ネイルシールの使用期間を引き延ばすことを実現することもできる。

ワニス層１ａ、色層１ｂ、フォイル層１ｃ、修飾層１ｄ及びトップコート層１ｅでは、添加されている可能性のある前述のネイルシール用組成物以外の成分は、すべてマニキュア、ネイルシール、ネイルチップの分野で常用される成分が用いられている。

ワニス層１ａは透明ワニスであり、層と層の間の連結を強化し、ＵＶ熱硬化の前後において担体１が層に分かれず、一体であることを保証している。

色層１ｂは、樹脂に顔料を添加したものでもよいし、色を有するシートによって形成されたものであってもよい。

フォイル層１ｃは、金箔、銀箔、レーザー及び各種の色を採用しており、フォイル層１ｃに対して保護作用を果たすことができるだけでなく、輝きの効果も向上させることができる。

装飾層１ｄは、スパンコール、グリッターダイヤモンド、グリッターパウダー、マグネットパウダーなどの中の１種または数種であってよい。

トップコート層１ｅは透明ワニスであり、トップコート層１ｅは担体１の外囲に設置され、硬化後のネイルシールにつやを与え、引っ掻き抵抗性を付与し、担体１内の他の層構造を保護することができる。

本具体的実施例は本願についての解釈にすぎず、本願に対する限定ではない。当業者であれば、本明細書を閲読すれば、必要に応じて本実施例に対して創造的貢献のない修正を行うことはできるが、本願の特許請求の範囲内でなければ、特許法の保護を受けることはできない。

Claims (12)

1. ネイルシール用組成物において、その原料は糊剤を含み、
   前記糊剤が、以下の重量部、即ち、
   ＵＶ熱硬化性樹脂４５～８５部、
   光開始剤２～９部、
   硬化剤１．５～２部、
   熱促進剤０．１～１部、及び
   レベリング剤０．１～１部、を含む原料により作製されており、
   前記ＵＶ熱硬化性樹脂が、以下の重量部、即ち、
   メタクリル酸ヒドロキシエチル１０～１５部、
   エポキシ樹脂１５～３５部、
   イソシアネート８～１２部、
   ポリエステルポリオール１０～１５部、
   重合禁止剤０．０５～０．３部、
   シランカップリング剤０．５～１部、及び
   アクリル酸エステル系モノマー１０～２０部、を含む原料により作製されていることを特徴とする、
   ネイルシール用組成物。
2. 前記ＵＶ熱硬化性樹脂が、（１）メタクリル酸ヒドロキシエチル、エポキシ樹脂、イソシアネート、重合禁止剤及びシランカップリング剤を混合した後、均一に撹拌し、３０～５０℃の条件下で２～４時間反応させ、７５～８５℃に昇温して１～２時間反応させて、物質Ａを得るステップと、（２）物質Ａとポリエステルポリオールを混合し、６０～６５℃まで昇温し、１～１．５ｈ反応させ、さらにアクリル酸エステル系モノマーを加え、７０～８０℃まで昇温し、１～２時間反応させて、ＵＶ熱硬化性樹脂を得るステップと、を含む方法によって調製されることを特徴とする、
   請求項１に記載のネイルシール用組成物。
3. ネイルシール用組成物において、その原料は糊剤を含み、
   前記糊剤が、以下の重量部、即ち、
   ＵＶ熱硬化性樹脂４５～８５部、
   光開始剤２～９部、
   硬化剤１．５～２部、
   熱促進剤０．１～１部、及び
   レベリング剤０．１～１部、を含む原料により作製されており、
   その原料はさらに感温性徐放性精油マイクロカプセルを含み、前記糊剤と感温性徐放性精油マイクロカプセルの重量比は１００：１～１００：５の範囲であり、前記感温性徐放性精油マイクロカプセルは、カプセルコアと、カプセルコアを包むカプセル壁とを含み、前記カプセルコアは植物精油を含み、前記カプセル壁が、以下の重量部、即ち、
   Ｎ－イソプロピルアクリルアミド４０～６０部、
   エポキシ樹脂１０～２０部、
   過硫酸カリウム０．００１～０．００２部、
   ドデシル硫酸ナトリウム２～４部、及び
   Ｎ－イソプロピルアクリルアミド、エポキシ樹脂、過硫酸カリウム、ドデシル硫酸ナトリウム、及びポリウレタン樹脂の総量が１００重量部となる量のポリウレタン樹脂、を含む原料により作製されていることを特徴とする、
   ネイルシール用組成物。
4. 前記感温性徐放性精油マイクロカプセルが、植物精油と或る量のエチルアルコールを均一に混合し、均質化してカプセルコア液を取得し、Ｎ－イソプロピルアクリルアミド、エポキシ樹脂、過硫酸カリウム、ドデシル硫酸ナトリウム、及びポリウレタン樹脂を混合した後、均一に撹拌してカプセル壁プレポリマーを取得し、カプセルコア液をカプセル壁プレポリマーの中に加え、均一に撹拌し、吸引濾過し、乾燥させて、感温性徐放性精油マイクロカプセルを得るという方法によって調製されることを特徴とする、
   請求項３に記載のネイルシール用組成物。
5. ＵＶ熱硬化性樹脂、光開始剤、硬化剤、熱促進剤、及びレベリング剤を均一に混合して、ネイルシール用組成物を得るというステップを含むことを特徴とする、
   請求項１～４のいずれかに記載のネイルシール用組成物の調製方法。
6. 担体と、粘着層とを含み、前記担体が多層で構成されて多層構造を成し、前記粘着層が前記多層構造の１つの表面上にあるネイルシールにおいて、前記担体の少なくとも１層が請求項１～４のいずれかに記載のネイルシール用組成物を有することを特徴とする、ネイルシール。
7. 前記粘着層内には微孔性粒子があり、前記粘着層は微孔性構造を有しており、前記微孔性粒子が前記粘着層の微孔性構造を通して外部環境と連通することを特徴とする、請求項６に記載のネイルシール。
8. 前記担体と前記粘着層との間に隔離層が設けられていることを特徴とする、請求項７に記載のネイルシール。
9. 前記微孔性粒子は、活性炭顆粒、二酸化ケイ素顆粒、サンゴ砂顆粒、またはゼオライト顆粒中の１種または数種であることを特徴とする、請求項７または８に記載のネイルシール。
10. 前記微孔性粒子は前記粘着層内に均等に分散しており、または、
    前記微孔性粒子が層を形成して前記粘着層内に位置していることを特徴とする、
    請求項７に記載のネイルシール。
11. 前記粘着層の前記担体から遠い方の面に通気性基材が設置されていることを特徴とする、請求項７に記載のネイルシール。
12. 前記担体は、パターン層、色層、フォイル層、メッキ層、ワニス層、及び装飾層のうちの１種または数種を含み、前記担体の最表面層がさらにトップコート層を有することを特徴とする、請求項７～８、１０～１１のいずれかに記載のネイルシール。

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