JP7398767B1 - 軟弱建設構造物の穿孔ホールに被固定物を固定するための多目的ボルトユニット - Google Patents

軟弱建設構造物の穿孔ホールに被固定物を固定するための多目的ボルトユニット Download PDF

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Abstract

【課題】本発明は、軟弱建設構造物に形成される穿孔ホールに被固定物を固定するための多目的ボルトユニットに関する。【解決手段】軟弱建設構造物の穿孔ホールに挿入される円筒胴体１０と、円筒胴体１０より大きい外径を有する先端段差２０と、先端段差２０と離隔した状態で円筒胴体１０の上部側に形成される上部ネジ面３０と、円筒胴体１０に挿入されて前記先端段差２０に据置される弾性パッキング管５０と、円筒胴体１０に挟まれて弾性パッキング管５０の上端に据置される上部ワッシャー６０と、上部ネジ面３０にねじ結合されて弾性パッキング管５０が膨張するように上部ワッシャー６０を加圧する圧縮ナット７０と、円筒胴体１０の内側に形成されて圧縮ナット７０を貫通して上部側に開口される締結ネジ溝８０とを含む。【選択図】図２

Description

本発明は、アスファルト道路などの軟弱建設構造物に形成された穿孔ホールに被固定物を固定するためのボルトユニットに関し、より詳しくは、穿孔ホールに防水可能かつ容易な固定設置が可能であり、設置後には離脱が防止できる、軟弱建設構造物の穿孔ホールに被固定物を固定するための多目的ボルトユニットに関する。
一般に、道路を走行する車両に境界を知らせるラバーポールや駐車ストッパーなどの被固定物は、アスファルト道路などの軟弱建設構造物を穿孔して形成された穿孔ホールに複数の固定ボルトにより固定設置される。
例えば、下部側にアスファルト道路の床に支持されるベース部を有するラバーポールの場合、ベース部に形成された３つの穴をそれぞれ貫通する固定ボルトが道路に形成された３つの穿孔ホールに嵌まれて固定されることにより道路に設置される。この時、固定ボルトを穿孔ホールに固定するために金属類のスクリューネジとプラスチックカールプラグを使用したり、アンカーボルトを使用する。
しかしながら、ラバーポールのような被固定物の場合、走行中の車両により衝撃が印加される時にその衝撃は固定ボルトを介して穿孔ホールに直接伝達され、このような衝撃が繰り返して印加されると、穿孔ホールと固定ボルトの間の内周面間が緩むようになり、ラバーポールのような被固定物がアスファルト道路のような軟弱建設構造物から分離されることが頻繁に発生した。
また、被固定物が駐車ストッパーである場合、車輪の衝突により駐車ストッパーを固定するアンカーボルトが抜かれる場合が多く、特に、駐車ストッパーが設置される場所が地下駐車場である場合は、アンカーボルトが抜かれて露出する穿孔ホールにより漏水が発生することもあった。
また、被固定物を軟弱建設構造物に固定するために多数の穿孔ホールを形成しなければならないが、このような多数の穿孔ホールを形成する過程やそれぞれの穿孔ホールに固定ボルトを嵌め合わせ工法で固定する過程において多くの時間及び努力が必要であったという問題点があった。
本発明は、前記のような問題点を解決するためのものであり、アスファルト道路、アスコン舗装駐車場、地下駐車場などの軟弱建設構造物に形成された穿孔ホールに被固定物を容易に嵌めて固定できる、軟弱建設構造の水穿孔ホールに被固定物を固定するための多目的ボルトユニットを提供することを目的とする。
本発明の他の目的は、穿孔ホールに一応嵌めて固定されると離脱を防止することができ、穿孔ホールからの漏水を防止することができる、軟弱建設構造物の穿孔ホールに被固定物を固定するための多目的ボルトユニットを提供することである。
前記のような目的を達成するために、本発明による軟弱建設構造物の穿孔ホールに被固定物を固定するための多目的ボルトユニットは、軟弱建設構造物に形成される穿孔ホールＨに被固定物Ｅを固定するためのものであって、前記軟弱建設構造物の穿孔ホールＨに挿入される円筒胴体１０と、前記円筒胴体１０の下端に形成されるものであり、前記円筒体体１０より大きい外径を有する先端段差２０と、前記先端段差２０と離隔した状態で円筒胴体１０の上部側に形成される上部ネジ面３０と、前記円筒胴体１０に挿入されて前記先端段差２０に据置される弾性パッキング管５０と、前記円筒胴体１０に嵌まって前記弾性パッキング管５０の上端に据置される上部ワッシャー６０と、前記上部ネジ面３０にねじ結合されて前記弾性パッキング管５０が膨張するように前記上部ワッシャー６０を加圧する圧縮ナット７０と、前記円筒胴体１０の内側に形成されて前記圧縮ナット７０を貫通して上部側に開口される締結ネジ溝８０とを含むことを特徴とする
本発明において、前記被固定物Ｅ及び圧縮ナット７０を貫通して前記締結ネジ溝８０にねじ結合される固定ボルト９０をさらに含む。
本発明において、前記弾性パッキング管５０の外周面に形成されたものであり、前記穿孔ホールＨの内周面との摩擦力を大きくするための多数の摩擦突起５１をさらに含む。
本発明において、前記圧縮ナット７０は、前記上部ネジ面３０に前記円筒胴体１０の上端１０ａと離隔するようにねじ結合されるナットキャップ７１と、前記ナットキャップ７１の上部側に形成されて締結ネジ溝８０を露出させるキャップ貫通孔７２と、前記ナットキャップ７１の上部側に形成されたものであり、前記キャップ貫通孔７２を露出させるとともにレンチＬが非回転するように嵌合するレンチ溝７３とを含む。
本発明において、前記キャップ貫通孔７２の内径Ｄ６は前記締結ネジ溝８０の内径Ｄ５より大きく、前記レンチ溝７３の内径Ｄ７より小さい。
本発明において、前記円筒胴体１０に嵌まれて前記先端段差２０と弾性パッキング管５０の間に位置する下部ワッシャー４０をさらに含む。
本発明において、前記先端段差２０の外径Ｄ２は前記円筒胴体１０の外径Ｄ１より大きく、前記下部ワッシャー４０の外径Ｄ３より小さく、前記弾性パッキング管５０の外径Ｄ４は下部ワッシャー４０の外径Ｄ３より大きい。
本発明によれば、穿孔ホールＨに挿入される円筒胴体１０の下端に形成された先端段差２０、円筒胴体１０の上部側に形成される上部ネジ面３０、先端段差２０と上部ネジ面３０との間の円筒胴体１０に嵌まれる下部ワッシャー４０、弾性パッキング管５０及び上部ワッシャー６０、上部ネジ面３０にねじ結合される圧縮ナット７０を含むことにより、圧縮ナット７０を回転させて弾性パッキング管５０を側方に膨張させた時、弾性パッキング管５０は穿孔ホールＨの内周面と面接触した状態を維持するするようになり、膨張した弾性パッキング管５０は穿孔ホールＨの内周面にしっかり密着して完璧な水密を可能にするとともに、膨張した弾性パッキング管５０が弾性を有することにより外部から振動や反復的な衝撃が印加されても穿孔ホールＨから離脱しない。
また、円筒胴体１０の内側に圧縮ナット７０を貫通して上部側に開口する締結ネジ溝８０が形成されることにより、ラバーポールのような被固定物Ｅを貫通する固定ボルト９０を締結ネジ溝８０に締結固定することができ、これにより、被固定物Ｅを軟弱建設構造物に容易に設置することができる。
そして、下部ワッシャー４０、上部ワッシャー６０及び弾性パッキング管５０は円筒胴体１０に嵌合されて組み立てられる構造であるので、設置しようとする穿孔ホールの内径が他の穿孔ホールの内径に比べて著しく大きい場合、相対的に大きい外径の下部ワッシャー、上部ワッシャー及び弾性パッキング管に取り替えた後に穿孔ホールに挟んで固定することができ、これにより、穿孔ホールＨの直径が多様であっても汎用的な適用が可能である。
本発明による軟弱建設構造物の穿孔ホールに被固定物を固定するための多目的ボルトユニットの斜視図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線に沿う多目的ボルトユニットの断面図である。 図２の多目的ボルトユニットの分解断面図である。 図２の多目的ボルトユニットにおいて、円筒胴体、先端段差、下部ワッシャー、上部ワッシャー、弾性パッキング管及びキャップ貫通孔の相対的な直径サイズを説明するための断面図である。 図１の多目的ボルトユニットが穿孔ホールに挟まれて固定設置される過程を説明するための図である。 図１の多目的ボルトユニットが穿孔ホールに挟まれて固定設置される過程を説明するための図である。 図１の多目的ボルトユニットが穿孔ホールに挟まれて固定設置される過程を説明するための図である。 図７の多目的ボルトユニットにより被固定物が固定されることを説明するための図である。
以下、本発明による軟弱建設構造物のホールに被固定物を固定するための多目的ボルトユニットを添付の図を参照して詳しく説明する。
以下において、「上部」又は「上」という記載は、接触して真上にあるものだけでなく、非接触で上にあるものも含んでもよい。第１、第２などの用語は様々な構成要素の説明のために使用できるが、構成要素は用語により限定されてはならない。用語は、ある構成要素を他の構成要素から区別するためにのみ使用される。単数の表現は文脈上明らかに異なる意味を持たない限り、複数の表現を含む。また、ある部分が他の構成要素を「含む」という時、これは特に反対の記載がない限り、他の構成要素を除くのではなく他の構成要素をさらに含むことができることを意味する。また、明細書に記載された「～部」、「モジュール」などの用語は、少なくとも１つの機能や動作を処理する単位を意味する。
図１は、本発明による軟弱建設構造物の穿孔ホールに被固定物を固定するための多目的ボルトユニットの斜視図であり、図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線に沿う多目的ボルトユニットの断面図であり、図３は、図２の多目的ボルトユニットの分解断面図である。
図示のとおり、本発明による軟弱建設構造物の穿孔ホールに被固定物を固定するためのボルトユニット１００は、軟弱建設構造物を穿孔して形成される穿孔ホールＨに被固定物Ｅ、例えば、ラバーポールのような被固定物Ｅを固定するためのものである。このようなボルトユニット１００は、軟弱建設構造物の穿孔ホールＨに挿入される円筒胴体１０と、円筒胴体１０の下端に形成されるものであり、円筒胴体１０より大きい外径を有する先端段差２０と、先端段差２０と離隔した状態で円筒胴体１０の上部側に形成される上部ネジ面３０と、円筒胴体１０に挿入されて先端段差２０に据置される弾性パッキング管５０と、円筒胴体１０に嵌まれて前記弾性パッキング管５０の上端に据置される上部ワッシャー６０と、上部ネジ面３０にねじ結合して弾性パッキング管５０が膨張するように前記上部ワッシャー６０を加圧する圧縮ナット７０と、円筒胴体１０の内側に形成されて前記圧縮ナット７０を貫通して上部側に開口される締結ネジ溝８０とを含むことを特徴とする。
軟弱建設構造物は、アスファルト道路、地下駐車場、橋梁、トンネル、ダムなどで多様であり、本実施例ではアスファルト道路を例示して説明し、被固定物Ｅはラバーポールを例示して説明する。
穿孔ホールＨは、軟弱建設構造物を穿孔して形成され、内径は１６ｍｍ内外である。穿孔ホールＨはドリルなどで形成できるが、軟弱建設構造物を施工する時に鋳型により形成されてもよい。
円筒胴体１０、先端段差２０、上部ネジ面３０及び締結ネジ溝８０は一体をなし、円筒胴体をＮＣ加工することにより製造される。
先端段差２０は円筒胴体１０より大きい外径を有することにより、円筒胴体１０の下端に段差を形成する。このような先端段差２０は円筒胴体１０に嵌まれる後述する弾性パッキング管５０が離脱しないように据置する。
上部ネジ面３０は円筒胴体１０の上部側に形成されて圧縮ナット７０をねじ結合させる。上部ネジ面３０は圧縮ナット７０が正逆回転する時に上部ワッシャー６０側に前後進させる。
先端段差２０と上部ネジ面３０の間の円筒胴体１０には弾性パッキング管５０及び上部ワッシャー６０が挟まれ、弾性パッキング管５０は先端段差２０に据置され、上部ワッシャー６０は弾性パッキング管５０に据置される。
一方、ボルトユニット１００は、円筒胴体１０に挟まれて先端段差２０と弾性パッキング管５０との間に位置する下部ワッシャー４０をさらに含む。この場合、下部ワッシャー４０は先端段差２０に据置された状態で弾性パッキング管５０の下端を据置する。
前記弾性パッキング管５０はゴム材質で形成され、弾性パッキング管５０の両側に位置する下部ワッシャー４０及び上部ワッシャー６０は金属材質で形成され、これにより、弾性パッキング管５０は金属材質の下部ワッシャー４０と上部ワッシャー６０との間が狭くなる時に圧着される。
弾性パッキング管５０は、図７に示すように、上部ワッシャー６０により押される時に側方に膨張しながら穿孔ホールＨの内周面に面接触して密着する。弾性パッキング管５０は、上部ワッシャー６０により強く押されれば弾性的に圧縮されて穿孔ホールＨの内周面にさらに強く密着する。これにより、本発明の多目的ボルトユニット１００に反復的な衝撃が印加されても、弾性パッキング管５０は穿孔ホールＨの内周面に弾性的に面接触された状態を維持することができ、結果的に多目的ボルトユニット１００は堅固に固定された状態を維持することができる。
弾性パッキング管５０の外周面には、本発明の多目的ボルトユニット１００が穿孔ホールＨに挿入される時に穿孔ホールＨの内周面との摩擦力を大きくするための多数の摩擦突起５１が形成される。摩擦突起５１は弾性パッキング管５０の表面から１ｍｍ前後の高さを有する。摩擦突起５１は弾性パッキング管５０の外周面から突出する突起形状であってもよく、リング形状であってもよく、本実施例においては５つのリング形状を有するものと例示している。
このような摩擦突起５１を採用することにより、図６に示すように、穿孔ホールＨの内径が弾性パッキング管５０の外径より大きくても、弾性パッキング管５０の穿孔ホールＨに直接間接的に非回転に位置固定することができ、これによりレンチＬを利用して圧縮ナット７０を回転させることができる。
ここで、下部ワッシャー４０、上部ワッシャー６０及び弾性パッキング管５０は円筒胴体１０に嵌合されて組み立てられる構造であるので、直径が異なる下部ワッシャー、上部ワッシャー及び弾性パッキング管に取り替えることができる。これにより、設置しようとする穿孔ホールの内径が他の穿孔ホールの内径に比べて著しく大きい場合、相対的に大きい外径の下部ワッシャー、上部ワッシャー及び弾性パッキング管に取り替えて穿孔ホールに挟んで固定することができる。従って、本発明の多目的ボルトユニット１００は穿孔ホールＨの直径が多様であっても汎用的な適用が可能である。
圧縮ナット７０は、上部ネジ面３０にねじ結合されて弾性パッキング管５０が膨張するように上部ワッシャー６０を加圧する。このような圧縮ナット７０は、上部ネジ面３０に円筒胴体１０の上端１０ａと離隔するようにねじ結合されるナットキャップ７１と、ナットキャップ７１の上部側に形成されて締結ネジ溝８０を露出させるキャップ貫通孔７２と、ナットキャップ７１の上部側に形成されることによりキャップ貫通孔７２を露出させるとともに、レンチＬが非回転に挟まれるレンチ溝７３とを含む。
ナットキャップ７１は円筒胴体１０の上端１０ａと離隔するように上部ネジ面３０に締結され、これにより、圧縮ナット７０を回転させる時に下部側に移動できる。
キャップ貫通孔７２はナットキャップ７１の上部側に形成されて被固定物Ｅを固定させるための固定ボルト９０が締結ネジ溝８０に締結できるように通路を提供する。
レンチ溝７３は上部側に開口され、レンチＬが非回転に挟まれるように六角形の溝やドライバー形状レンチが挟まれるように＋字状の溝からなる。
固定ボルト９０は、例えば、ラバーポールのような被固定物Ｅを軟弱建設構造物に形成された穿孔ホールＨに固定するためのものである。固定ボルト９０は、被固定物Ｅ及び圧縮ナット７０のキャップ貫通孔７２を貫通して締結ネジ溝８０にねじ結合されることにより被固定物Ｅを固定する。
図４は、図２の多目的ボルトユニットにおいて、円筒胴体、先端段差、下部ワッシャー、上部ワッシャー、弾性パッキング管及びキャップ貫通孔の相対的な直径サイズを説明するための断面図である。
先端段差２０の外径Ｄ２は円筒胴体１０の外径Ｄ１より大きくて下部ワッシャー４０の外径Ｄ３より小さく、弾性パッキング管５０の外径Ｄ４は下部ワッシャー４０の外径Ｄ３より大きい。すなわち、弾性パッキング管５０外径Ｄ４＞下部ワッシャー４０の外径＞先端段差の外径Ｄ２＞円筒胴体１０の外径Ｄ１の関係を有する。
これにより、先端段差２０の外径Ｄ２より著しく大きい弾性パッキング管５０を下部ワッシャー４０を媒介として先端段差２０から離脱しないように据置させることができ、弾性パッキング管５０が穿孔ホールＨに挟まれる時に穿孔ホールＨの内周面は下部ブワッシャー４０と接触しなくなる。
円筒胴体１０と一体を成す先端段差２０は、円筒胴体の外周面を切削することにより形成される。この時、円筒胴体１０の外径Ｄ１より著しく大きい外径の先端段差２０を形成する場合、大きい外径の円筒胴体を利用して先端段差を除いた残りの部分を切削しなければならず、この過程で多くの加工努力及び費用が発生して生産性が低下する。従って、生産性を高めるために、円筒胴体１０に比べて先端段差２０の外径Ｄ２が過度に大きくないことが有利である。しかしながら、弾性パッキング管５０の外径が先端段差２０の外径Ｄ２に比べて著しく大きい場合、弾性パッキング管５０は先端段差２０から外れる可能性がある。
このような理由から、本発明は、先端段差２０の外径Ｄ２より大きい下部ワッシャー４０を採用し、これにより、弾性パッキング管５０の外径Ｄ４が先端段差２０の外径Ｄ２より著しく大きくても下部ワッシャー４０を媒介として先端段差２０に据置させることができる。
また、弾性パッキング管５０の外径Ｄ４は下部ワッシャー４０の外径Ｄ３より小さいため、弾性パッキング管５０が穿孔ホールＨに挟まれる過程で金属材質の下部ワッシャー４０が穿孔ホールＨの内周面を破損することを防止できる。
また、圧縮ナット７０を構成するキャップ貫通孔７２の内径Ｄ６は、締結ネジ溝８０の内径Ｄ５より大きく、レンチ溝７３の内径Ｄ７より小さい。これにより、レンチＬをレンチ溝７３に挟み込んで圧縮ナット７０を回転させる機能と、被固定物Ｅを固定するための固定ボルト９０をキャップ貫通孔７２を貫通した後に締結ネジ溝８０に締結する機能とを行うことができる。
図５ないし図７は、図１の多目的ボルトユニットが穿孔ホールに挟まれて固定設置される過程を説明するための図である。
本発明の多目的ボルトユニット１００を軟弱建設構造物の穿孔ホールＨに挟んで固定するために、まず穿孔ホールＨの上部側に挿入する。
次に、図６に示すように、レンチＬを圧縮ナット７０のレンチ溝７３に挟み込み、レンチＬを用いて圧縮ナット７０を回転させてナットキャップ７１の下端が上部ワッシャー６０を下部側に加圧する。
そうすると、図７に示すように、加圧された上部ワッシャー６０が下部側に移動しながら弾性パッキング管５０を圧縮し、圧縮された弾性パッキング管５０は外側に膨張しながら穿孔ホールＨの内周面に密着する。この時、弾性パッキング管５０は穿孔ホールＨの内周面に面接触して密着するため、多目的ボルトユニット１００に繰り返して衝撃が印加されても面接触された状態を維持できるので、強い固定状態を維持することができる。
図８は、図７の多目的ボルトユニットにより被固定物が固定されることを説明するための図である。
ラバーポールのような被固定物Ｅを多目的ボルトユニット１００に固定するために、被固定物Ｅを軟弱建設構造物の穿孔ホールＨに固定された多目的ボルトユニット１００の上部側に位置させる。以後、被固定物Ｅを貫通した固定ボルト９０をキャップ貫通孔７２を貫通して締結ネジ溝８０にねじ結合させると、被固定物Eは多目的ボルトユニット１００に固定される。
このように、本発明によれば、穿孔ホールＨに挿入される円筒胴体１０の下端に形成された先端段差２０、円筒胴体１０の上部側に形成される上部ネジ面３０、先端段差２０と上部ネジ面３０の間の円筒胴体１０に挟まれる下部ワッシャー、弾性パッキング管５０及び上部ワッシャー６０、上部ネジ面３０にねじ結合される圧縮ナット７０を含むことにより、圧縮ナット７０を回転させて弾性パッキング管５０を側方に膨張させた時、弾性パッキング管５０は穿孔ホールＨの内周面と面接触した状態を維持することになる。このように膨張した弾性パッキング管５０は、穿孔ホールＨの内周面にしっかりと密着して完璧な水密を可能とし、膨張した弾性パッキング管５０は弾性を有しているため、外部からの振動や反復的な衝撃が印加されても穿孔ホールＨから離脱しない。すなわち、多目的ボルトユニット１００は、外部から印加されるいかなる振動や衝撃でも穿孔ホールＨに堅固に固定された状態を維持できる。
また、円筒胴体１０の内側に圧縮ナット７０を貫通して上部側に開口する締結ネジ溝８０が形成されることにより、ラバーポールのような被固定物Ｅを貫通する固定ボルト９０を締結ネジ溝８０に締結固定することができ、これにより、被固定物Ｅを軟弱建設構造物に容易に設置することができる。
そして、下部ワッシャー４０、上部ワッシャー６０及び弾性パッキング管５０は円筒胴体１０に嵌合されて組み立てられる構造であるので、設置しようとする穿孔ホールの内径が他の穿孔ホールの内径に比べて著しく大きい場合、相対的に大きい外径の下部ワッシャー、上部ワッシャー及び弾性パッキング管に取り替えた後に穿孔ホールに挟んで固定することができ、これにより穿孔ホールＨの直径が多様であっても汎用的な適用が可能である。
本発明は、図面に示された一実施例を参考に説明されているが、これは例示的なものに過ぎず、本技術分野の通常の知識を有する者であれば、これから様々な変形及び均等な他の実施例が可能であることを理解できるであろう。
Ｅ：被固定物
Ｌ：レンチ
１００：多目的ボルトユニット
１０：円筒胴体
２０：先端段差
３０：上部ネジ面
４０：下部ワッシャー
５０：弾性パッキング管
５１：摩擦突起
６０：上部ワッシャー
７０：圧縮ナット
７１：ナットキャップ
７２：キャップ貫通孔
７３：レンチ溝
８０：締結ネジ溝
９０：固定ボルト

Claims (4)

  1. 軟弱建設構造物に形成される穿孔ホールＨに被固定物Ｅを固定するためのものであって、
    前記軟弱建設構造物の穿孔ホールＨに挿入される円筒胴体１０と、
    前記円筒胴体１０の下端に形成されるものであり、円筒胴体１０より大きい外径を有する先端段差２０と、
    前記先端段差２０と離隔した状態で円筒胴体１０の上部側に形成される上部ネジ面３０と、
    前記円筒胴体１０に挿入されて前記先端段差２０に据置される弾性パッキング管５０と、
    前記円筒胴体１０に嵌合されて弾性パッキング管５０の上端に据置される上部ワッシャー６０と、
    前記上部ネジ面３０にねじ結合されて弾性パッキング管５０が膨張するように上部ワッシャー６０を加圧する圧縮ナット７０と、
    前記円筒胴体１０の内側に形成されて前記圧縮ナット７０を貫通して上部側に開口される締結ネジ溝８０とを含み、
    前記圧縮ナット７０は、前記上部ネジ面３０に前記円筒胴体１０の上端１０ａと離隔するようにねじ結合されるナットキャップ７１と、前記ナットキャップ７１の上部側に形成されて前記締結ネジ溝８０を露出させるキャップ貫通孔７２と、前記ナットキャップ７１の上部側に形成されるものであり、前記キャップ貫通孔７２を露出させるとともにレンチＬが非回転に挟まれるレンチ溝７３とを含み、
    前記キャップ貫通孔７２の内径Ｄ６は、前記締結ネジ溝８０の内径Ｄ５より大きく、前記レンチ溝７３の内径Ｄ７より小さく、
    また、前記被固定物Ｅ及び圧縮ナット７０を貫通して前記締結ネジ溝８０にねじ結合される固定ボルト９０をさらに含むことを特徴とする、軟弱建設構造物の穿孔ホールに被固定物を固定するための多目的ボルトユニット。
  2. 前記弾性パッキング管５０の外周面に形成されたものであり、前記穿孔ホールＨの内周面との摩擦力を大きくするための多数の摩擦突起５１をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載の軟弱建設構造物の穿孔ホールに被固定物を固定するための多目的ボルトユニット。
  3. 前記円筒胴体１０に挟まれて前記先端段差２０と弾性パッキング管５０の間に位置する下部ワッシャー４０をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載の軟弱建設構造物の穿孔ホールに被固定物を固定するための多目的ボルトユニット。
  4. 前記先端段差２０の外径Ｄ２は、前記円筒胴体１０の外径Ｄ１より大きくて前記下部ワッシャー４０の外径Ｄ３より小さく、前記弾性パッキング管５０の外径Ｄ４は、前記下部ワッシャー４０の外径Ｄ３より大きいことを特徴とする、請求項３に記載の軟弱建設構造物の穿孔ホールに被固定物を固定するための多目的ボルトユニット。
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