CN205478807U - 一种连接紧固配件 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的一种连接紧固配件，包括：一螺栓，包括螺栓头、第一螺栓柄以及第二螺栓柄，第一螺栓柄、第二螺栓柄的连接处设有台阶凹槽；所述螺栓头外表面中间处设有环形沉槽，螺栓头前端面设有六角盲孔；螺帽，包括螺帽前端和螺帽后端，所述螺帽前端的外表面为圆柱形表面，螺帽前端内部为一圆柱形通孔，螺帽前端外表面设有凸缘；所述螺帽后端外表面为六边柱形表面，内部设有一内螺纹圆柱形通孔；两个垫圈，一个垫圈套接于环形沉槽，另一个垫圈套接于凸缘处与台阶凹槽匹配；一旋转柄，旋转所述旋转柄即可转动螺栓。采用所述旋转柄旋转螺栓的过程中，螺栓头的外部还有一阶梯孔保护，阶梯孔可防止螺栓在旋转操作的过程中螺栓头壁面断裂。

Description

一种连接紧固配件

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种连接紧固配件。

背景技术

现有技术中，为了将两个设备相互固定，例如电力设施的电力塔在组装的过程中需要使用非常多的螺栓、螺帽配合使用，使得电力塔的两个配件相互连接固定。但是已有技术使用的螺栓、螺帽结构简单，二者固定后容易松动导致螺栓掉落。这种情况将会影响电力塔的使用，且存在非常大的安全隐患。因此需要对所述螺栓、螺帽的结构进行改进使得二者能够实现长久固定，保证设备的长期使用，降低安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提出一种结构简单，安装操作方便，能够长期牢固配合的连接紧固配件，解决现有连接紧固配件无法长久、牢固连接的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种连接紧固配件，其特征在于包括：

一螺栓，包括螺栓头、第一螺栓柄以及第二螺栓柄，所述第一螺栓柄、第二螺栓柄为圆柱体且同轴连接，第一螺栓柄、第二螺栓柄的连接处设有台阶凹槽；所述螺栓头外表面中间处设有环形沉槽，螺栓头前端面设有六角盲孔，所述六角盲孔与所述第一螺栓柄、第二螺栓柄同轴设置，所述螺栓头外表面为六边柱形表面；

螺帽，包括螺帽前端和螺帽后端，所述螺帽前端、螺帽后端同轴连接；所述螺帽前端的外表面为圆柱形表面，螺帽前端内部为一圆柱形通孔，螺帽前端外表面设有凸缘；所述螺帽后端外表面为六边柱形表面，内部设有一内螺纹圆柱形通孔；

两个垫圈，一个垫圈套接于所述螺栓头位置与所述环形沉槽匹配，另一个垫圈套接于所述螺帽凸缘处，并与螺栓的台阶凹槽匹配；

一旋转柄，所述旋转柄一端头横截面设有阶梯孔，所述阶梯孔为六边形孔，所述六边形孔与螺栓头外表面匹配；所述阶梯孔底部凸起设有一六边柱体，所述六边柱体与六角盲孔匹配。

其中，所述垫圈包括垫圈前端、垫圈后端，所述垫圈后端为环形结构，垫圈后端边缘轴向延伸形成垫圈前端，所述垫圈前端的边向垫圈中心轴方向延伸形成护圈。

其中，所述第一螺栓柄的外表面为平滑的弧形面。

其中，所述第一螺栓柄的横截面直径大于第二螺栓柄的横截面直径。

其中，所述螺帽前端的圆柱形通孔横截面直径大于螺帽后端的内螺纹圆柱形通孔横截面直径。

本实用新型的有益效果为：

所示连接紧固配件在使用过程时，当两个配件例如第一设备、第二设备需要相互连接固定时，在需要连接固定的两个设备表面上相应位置设置连接孔，螺栓插入所述孔内并使螺栓穿透两个设备的面，第一螺栓柄的长度恰好与两个设备面的厚度相同，第二螺栓柄从第二设备的面伸出。螺栓头处套接第一垫圈，螺栓头外表面中间的环形沉槽恰巧与第一垫圈护圈匹配，第一垫圈前端套于螺栓头外部，第一垫圈后端卡接在螺栓头后端。第二螺栓柄配合螺帽使用，螺帽前端套接第二垫圈，第二垫圈前端与凸缘匹配，第二垫圈护圈与螺帽凸缘的边缘抵接，第二垫圈后端卡接在第二螺栓柄的台阶凹槽内。一旦所述螺栓、螺帽旋紧，连接紧固配件将会使得第一设备、第二设备紧密固定连接。在旋紧所述螺帽的过程中，将与六角盲孔匹配的六角工具插入六角盲孔内，分别向相反方向旋转螺栓与螺帽使得螺栓与螺帽旋紧，第一设备与第二设备即可紧密连接。由于所述第一螺栓柄的外表面为平滑表面，在旋转螺栓的过程中，第一螺栓柄对第一设备、第二设备的连接孔的磨损只是轻微，甚至不会磨损所述连接孔，保持连接孔尽可能的完整可以保证其可以长期使用。

所述垫圈的使用使得垫圈能够与螺栓或螺帽紧密配合，第一垫圈通过环形沉槽的限位作用使得垫圈不容易跑动、错位，第二垫圈通过所述第二螺栓柄处的台阶凹槽与螺帽的凸缘配合限位，使得螺帽与螺栓可以快速固定，且螺帽的凸缘结构能够起到防呆的作用，防止螺帽安装反向。具有一定弹性垫圈的使用起到缓冲作用，其能够防止螺栓、螺帽在旋紧过程中滑牙，而且能够保证二者紧固连接，长久使用。

采用所述旋转柄旋转螺栓的过程中，螺栓头的外部还有一阶梯孔保护，阶梯孔可防止螺栓在旋转操作的过程中螺栓头壁面断裂，且旋转柄的阶梯孔与六边柱体配合施力，使旋转柄的作用力不会集中在六边柱体上，作用于螺栓头的力因此可以平分到螺栓头壁面的各个点上，降低螺栓头壁面断裂的可能性。

附图说明

图1为本实用新型螺栓的结构示意图；

图2为本实用新型垫圈的结构示意图；

图3为本实用新型螺帽与垫圈配合的结构示意图；

图4为本实用新型连接紧固配件的整体结构示意图；

图5为本实用新型旋转柄的结构示意图；

图6为本实用新型旋转柄的端面视图。

附图标记为：

螺栓-1；螺栓头-11；环形沉槽-111；六角盲孔-112；螺栓头后端-113；第一螺栓柄-12；第二螺栓柄-13；台阶凹槽-131；垫圈-2；垫圈后端-21；垫圈前端-22；护圈-23；第一垫圈后端-201；第一垫圈前端-202；第一垫圈护圈-203；第二垫圈后端-221；第二垫圈前端-222；第二垫圈护圈-223；螺帽-3；螺帽前端-31；螺帽后端-32；圆柱形通孔-33；内螺纹圆柱形通孔-34；凸缘-35；第一设备-41；第二设备-42；旋转柄-5；旋转孔-51；阶梯孔-52；六边柱体-53。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

参阅图1至图4所示的一种连接紧固配件，其具体结构包括：

参阅图1所示的一螺栓，所述螺栓1包括螺栓头11、第一螺栓柄12以及第二螺栓柄13，第一螺栓柄12以及第二螺栓柄13均为圆柱体且同轴连接。第一螺栓柄12的外表面为平滑的弧形面，且其横截面直径比第二螺栓柄13的横截面直径大，第二螺栓柄13的外表面设有螺纹。第一螺栓柄12以及第二螺栓柄13连接处设有台阶凹槽131。

所述螺栓头11外表面中间设有环形沉槽111，螺栓头11前端面设有六角盲孔112，所述六角盲孔112与所述第一螺栓柄12、第二螺栓柄13同轴设置，所述螺栓头外表面为六边柱形表面。在螺栓紧固件使用的过程中，将与所述六角盲孔112匹配的工具插入所述六角盲孔112内，以此带动螺栓旋转。

图2所示为一垫圈2的结构示意图，所述垫圈后端21为环形结构，所述垫圈后端21边缘轴向延伸形成垫圈前端22，所述垫圈前端22的边向垫圈中心轴方向延伸形成护圈23。当所述垫圈2与所述螺栓1配合使用的时候，所述垫圈后端21套接在螺栓头后端113边缘，垫圈的护圈23套接在环形沉槽111位置。所述垫圈2为弹性材料制成，通过适量的弹性形变使得垫圈2能够套接在螺栓1的外部，并且使得垫圈的护圈23能够与环形沉槽111匹配。参阅图3所示，当所述垫圈与螺帽3配合使用的时候，整个垫圈2套接于凸缘35外部，垫圈前端22抵接在凸缘35边缘，垫圈后端21与台阶凹槽131匹配。所述垫圈2采用弹性材料，通过垫圈适量的弹性形变使得垫圈能够套接在螺帽3的凸缘位置，并使得垫圈的后端能够与台阶凹槽131匹配。

参阅图3所示的一螺帽3，所述螺帽3包括螺帽前端31和螺帽后端32，所述螺帽前端31的外表面为圆柱形表面，螺帽前端31头外表面设有凸缘，所述凸缘可与一垫圈配合使用，螺帽前端31内部为一圆柱形通孔33。所述螺帽后端32的外表面为六边柱形表面，内部设有一内螺纹圆柱形通孔34，所述螺帽前端31、螺帽后端32同轴连接，所述螺帽前端31的圆柱形通孔横截面直径大于螺帽后端32的内螺纹圆柱形通孔横截面直径，螺帽前端31横截面的直径与第一螺栓柄12横截面直径间隙配合，螺帽后端32横截面的直径与第二螺栓柄13横截面直径间隙配合。将一垫圈前端的护圈抵接在凸缘的边缘，垫圈后端与螺帽前端31面相互抵接。采用六角环形的工具与螺帽的六边柱形表面配合，即可转动并固定螺帽。

参阅图5、6所示的一旋转柄5，所述旋转柄一端头设有一旋转孔51，所述旋转孔可以插入长杆、铁棒等器件进行旋转柄的旋转操作，所述旋转柄另一端头横截面设有阶梯孔52，所述阶梯孔52为六边形孔，所述六边形孔与螺栓头1外表面匹配；所述阶梯孔底部凸起设有一六边柱体53，所述六边柱体53与六角盲孔112匹配。所述旋转柄5一端头外部的六边形阶梯孔与螺栓头外表面的形状相匹配，旋转柄阶梯孔底部凸起设置的六边柱体53与六角盲孔相匹配。传统的旋转螺栓的旋转柄仅包括所述六边柱体，六边柱体插入螺栓头的六角盲孔内开始旋转螺栓，由于所述螺栓头设有六角盲孔，使得螺栓头的整体壁面很薄，在旋转螺栓的过程中稍有不慎就会使螺栓头破损，导致螺栓无法正常使用。采用本实施方式旋转柄的结构在旋转螺栓的过程中，螺栓头的外部还有一阶梯孔保护，阶梯孔可防止螺栓在旋转操作的过程中螺栓头壁面断裂，且旋转柄5的阶梯孔52与六边柱体53配合施力，使旋转柄的作用力不会集中在六边柱体上，作用于螺栓头的力因此可以平分到螺栓头壁面的各个点上，降低螺栓头壁面断裂的可能性。参阅图4所示连接紧固配件在使用过程中的示意图，当两个配件例如第一设备41、第二设备42需要相互连接固定时，在需要连接固定的两个设备表面上相应位置设置连接孔，螺栓插入所述孔内并使螺栓穿透两个设备的面，第一螺栓柄12的长度恰好与两个设备面的厚度相同。螺栓头处套接第一垫圈，螺栓头外表面的环形沉槽恰巧与第一垫圈护圈203匹配，第一垫圈前端202套于螺栓头外部，第一垫圈后端201卡接在螺栓头后端。第二螺栓柄13配合螺帽使用，螺帽前端31套接第二垫圈，第二垫圈前端222与凸缘匹配，第二垫圈护圈223与螺帽凸缘35的边缘抵接，第二垫圈后端221卡接在第二螺栓柄13的台阶凹槽131内。一旦所述螺栓、螺帽旋紧，连接紧固配件将会使得第一设备41、第二设备42紧密固定连接。在旋紧所述螺栓1、螺帽3的过程中，将所述旋转柄插入所述六角盲孔112内转动旋转柄使得螺栓转动，同时使用与所述螺帽外表面匹配的工具转动螺帽3，使得螺帽与螺栓向相反的方向转动，螺栓1与螺帽3螺纹连接旋紧配合，第一设备41与第二设备42即可紧密连接。由于所述第一螺栓柄12的外表面为平滑表面，在旋转螺栓的过程中，第一螺栓柄12作用于第一设备41、第二设备42连接孔的磨损只是轻微，甚至不会磨损所述连接孔，保持连接孔尽可能的完整可以保证其可以长期使用。

上述实施方式中，所述垫圈的特殊形状使得垫圈能够与螺栓或螺帽紧密配合，第一垫圈通过环形沉槽的限位作用使得垫圈不容易跑动、错位，第二垫圈通过所述第二螺栓柄13处的台阶凹槽131与螺帽的凸缘配合限位，使得螺帽与螺栓可以快速固定，且螺帽的凸缘结构能够起到防呆的作用，防止螺帽安装反向。具有一定弹性垫圈的使用起到缓冲作用，其能够防止螺栓、螺帽在旋紧过程中滑牙，而且能够保证二者紧固连接，长久使用。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种连接紧固配件，其特征在于包括：

一螺栓，包括螺栓头、第一螺栓柄以及第二螺栓柄，所述第一螺栓柄、第二螺栓柄为圆柱体且同轴连接，第一螺栓柄、第二螺栓柄的连接处设有台阶凹槽；所述螺栓头外表面中间处设有环形沉槽；螺栓头前端面设有六角盲孔，所述六角盲孔与所述第一螺栓柄、第二螺栓柄同轴设置，所述螺栓头外表面为六边柱形表面；

螺帽，包括螺帽前端和螺帽后端，所述螺帽前端、螺帽后端同轴连接；所述螺帽前端的外表面为圆柱形表面，螺帽前端内部为一圆柱形通孔，螺帽前端外表面设有凸缘；所述螺帽后端外表面为六边柱形表面，内部设有一内螺纹圆柱形通孔；

两个垫圈，一个垫圈套接于所述螺栓头位置与所述环形沉槽匹配，另一个垫圈套接于所述螺帽凸缘处，并与螺栓的台阶凹槽匹配；

一旋转柄，所述旋转柄一端头横截面设有阶梯孔，所述阶梯孔为六边形孔，所述六边形孔与螺栓头外表面匹配；所述阶梯孔底部凸起设有一六边柱体，所述六边柱体与六角盲孔匹配。

2.根据权利要求1所述的连接紧固配件，其特征在于：所述垫圈包括垫圈前端、垫圈后端，所述垫圈后端为环形结构，垫圈后端边缘轴向延伸形成垫圈前端，所述垫圈前端的边向垫圈中心轴方向延伸形成护圈。

3.根据权利要求1所述连接紧固配件，其特征在于：所述第一螺栓柄的外表面为平滑的弧形面。

4.根据权利要求1或3所述的连接紧固配件，其特征在于：所述第一螺栓柄的横截面直径大于第二螺栓柄的横截面直径。

5.根据权利要求4所述的连接紧固配件，其特征在于：所述螺帽前端的圆柱形通孔横截面直径大于螺帽后端的内螺纹圆柱形通孔横截面直径。