JP7385710B2 - 射出成形システム、および射出成形システムにおいて用いられる連結ユニット - Google Patents
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Description
<システム概要>
図1A、図1B、及び図1Cは、例示的な実施形態に係る射出成形機を示す。射出成形機は、ダイ(鋳型、成形型、金型)に樹脂を射出(注入)することにより射出成形を行う。また、樹脂に限らず、ワックス又は金属等の材料にも適用可能である。図1Aは、例示的な実施形態に係る全体の射出成形機600を示す。図1Bは、射出成形機600と共に設置されるコンベア装置を示し、図1Cは、駆動ユニット100AおよびダイAおよびダイBを示す。
図3Aは、ダイAとアクチュエータ10との間の連結ユニット20を示す。連結ユニット20は、ダイAに取り付けられるベースプレート24と、4つの連結ブラケット23と、連結ブラケット23で固定される2つのシャフト22とを含む。2つのシャフト22は、先端にカムフォロア(カム従動子)21を含む。上述したように、ベースプレート31はスロットを含み、アクチュエータ10上のスライダ32に固定されている。カムフォロア21はベースプレートのスロットに挿入され、これによりダイAとアクチュエータ10とが互いに連結される。
本実施形態では、ダイA及びBはダイAとアクチュエータとの間に採用されたものと同様の一対の部分に連結され、互いに係合し、Y及びZ方向(ダイA、Bの移動方向とは異なる方向)に互いに対して移動可能である。カムフォロアはダイに取り付けられる連結ブラケットに取り付けることができ、スロットは係合と可動性の両方を可能にするために、他方のダイに固定される連結ブラケット上に形成することができる。
図4は、例示的な実施形態による、2つのダイを有する射出成形システムのブロック図を示す。射出成形システムは、システム全体を制御するシステムコントローラ200と、ダイAおよびダイBを移動させるアクチュエータ201と、射出成形機202とを含む。アクチュエータ201は上述し、図3に示されるアクチュエータ10に対応し、射出成形機202は、図1に示すような、射出成形機600に対応している。
<連結ユニットの構成>
図10Aは、連結ユニット20、連結ユニット40および金型AおよびBの上面図であり、ならびに、図10Bは、連結ユニット20、連結ユニット40および金型AおよびBの側面図である。図10Cは、図10Bに示す矢印の方向から断面Aを見た図であり、図10Dは、図10Bに示す矢印の方向から断面Bを見た図であり、、そして図10Eは、それぞれ図10Bに示す矢印の方向から断面Cの図を示す図である。これらの図において、フローティングジョイント300aは金型Aの固定型302aに固定され、連結ブラケット344は金型Aの固定型302aに固定され、フローティングジョイント300bは金型Bの固定型302bに固定される。ここでの固定型302がY軸方向に移動しない金型であり、可動型303は成形部品を取り出す際に、射出成形機600内部でY軸方向に移動する金型である。
次に、フローティングジョイント300aの移動について詳細に説明する。図13A~Fは、金型A側の部分がZ軸を中心として回転し、金型A側の部分がY軸方向に平行に移動した状態を示している。図14A~Fは、金型A側の部分がY軸を中心として回転し、金型A側の部分がZ軸方向に平行に移動した状態を示している。
Claims (12)
- 射出成形システムであって、
金型を用いて射出成形を行う射出成形装置と、
前記射出成形装置による射出プロセスのための第1の位置と、前記第1の位置とは異なる第2の位置との間で前記金型を移動させるアクチュエータと、
前記金型と前記アクチュエータとを連結する連結ユニットと、を備え、
前記連結ユニットは、型締プロセスにおいて前記第1及び第2の位置に基づく第1の方向とは異なる第2の方向へ前記金型に力がかかった場合に回転する回転機構を含む、射出成形システム。 - 前記回転機構は、前記型締プロセスにおいて前記金型に力がかかる前記第2の方向とは逆方向に前記金型が移動する場合、前記回転とは逆方向に回転する、請求項1に記載の射出成形システム。
- 前記連結ユニットは、金型側に位置する第1部材と、アクチュエータ側に位置する第2部材とを含み、
前記回転機構は、パイプシャフトと、当該パイプシャフトを回転可能に保持する保持部材とを含み、
前記保持部材は、前記第1部材と、前記第2部材にそれぞれ接続される、請求項1に記載の射出成形システム。 - 前記連結ユニットは、前記型締プロセスにおいて前記金型に前記第2の方向の力がかかった場合に位置をスライドさせるスライド機構をさらに備える、請求項1に記載の射出成形システム。
- 前記スライド機構は、金型側に位置する第1部材と、アクチュエータ側に位置する第2部材とを含み、前記金型に前記第2の方向の力がかかると前記第1及び第2部材の相対位置が変化するよう構成される、請求項4に記載の射出成形システム。
- 前記スライド機構は、前記型締プロセスにおいて前記金型に力がかかる前記第2の方向とは逆方向に前記金型が移動する場合、前記型締プロセスの場合とは逆方向に前記第1及び第2部材の相対位置が変化するよう構成される、請求項5に記載の射出成形システム。
- 前記連結ユニットは、金型側に位置する第1部材と、アクチュエータ側に位置する第2部材とを含み、
前記スライド機構は、パイプシャフトと、当該パイプシャフトを前記第2の方向にスライド可能に保持する保持部材とを含み、
前記保持部材は、前記第1部材と、前記第2部材にそれぞれ接続される、請求項4に記載の射出成形システム。 - 前記第2の位置は、前記射出プロセスの後に前記金型を冷却するため前記金型を停止させる位置である、請求項1に記載の射出成形システム。
- 前記アクチュエータにより前記金型を移動する移動工程と、
前記移動工程により移動された前記金型に対して前記型締プロセスを実行し、前記回転機構が回転される型締工程と、
前記型締工程の後に前記金型に対して樹脂を射出する射出工程と、
を備える請求項1~8のいずれか1項に記載の射出成形システムを用いた成形品の製造方法。 - 射出成形装置と、
前記射出成形装置による射出プロセスのための第1の位置と、前記第1の位置とは異なる第2の位置との間で金型を移動させるアクチュエータと、
を備える射出成形システムにおいて前記金型と前記アクチュエータとを連結するための連結ユニットであって、
型締プロセスにおいて前記第1及び第2の位置に基づく第1の方向とは異なる第2の方向へ前記金型に力がかかった場合に回転する回転機構を備える、連結ユニット。 - 前記回転機構は、前記型締プロセスにおいて前記金型に力がかかる前記第2の方向とは逆方向に前記金型が移動する場合、前記回転とは逆方向に回転する、請求項10に記載の連結ユニット。
- 前記連結ユニットは、金型側に位置する第1部材と、アクチュエータ側に位置する第2部材とを含み、
前記回転機構は、パイプシャフトと、当該パイプシャフトを回転可能に保持する保持部材とを含み、
前記保持部材は、前記第1部材と、前記第2部材にそれぞれ接続される、請求項10に記載の連結ユニット。
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