JP7371573B2 - 車両用駆動装置 - Google Patents

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文平 中矢
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    • B60K6/20Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs
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Description

本発明は、車輪を駆動するための車両用駆動装置に関する。
このような車両用駆動装置の一例が、下記の特許文献1に開示されている。以下、この背景技術の説明(「背景技術」及び「発明が解決しようとする課題」の説明)では、特許文献1における符号を括弧内に引用する。
特許文献1の車両用駆動装置は、車両の状態に応じて動作モードを切り替え可能に構成されている。具体的には、特許文献1の車両用駆動装置では、蓄電装置(7)の充電量が比較的少ない場合には、内燃機関(1)の出力トルクの反力トルクを回転電機(5)が出力し、内燃機関(1)と回転電機(5)との合成トルクによって、車両を推進させるパワースプリットモードに切り替えられる。一方、蓄電装置(7)が満充電状態である場合には、回転電機(5)が内燃機関(1)の出力トルクにトルクを加え、内燃機関(1)及び回転電機(5)の双方の出力トルクによって車両を推進させるパラレルハイブリッドモードに切り替えられる。
特開平9-46820号公報
上記のように、特許文献1の車両用駆動装置では、蓄電装置(7)の充電量が比較的少ない場合には、パワースプリットモードに切り替えられる。パワースプリットモードでは、回転電機(5)に発電を行わせ、蓄電装置(7)を充電することができる。しかし、例えば車速が高い場合等、車両の状態によっては、パワースプリットモードで回転電機(5)が発電を行うことができない場合がある。このように、特許文献1の車両用駆動装置では、蓄電装置(7)の充電量を十分に確保できない可能性があった。
そこで、蓄電装置の充電量を十分に確保できる車両用駆動装置の実現が望まれる。
上記に鑑みた、車両用駆動装置の特徴構成は、
車両の前輪及び後輪を駆動するための車両用駆動装置であって、
前記前輪及び前記後輪のうち、一方を第1車輪とし、他方を第2車輪として、
前記車両が備える内燃機関に駆動連結される入力部材、及び第1駆動力源を備え、前記第1車輪を駆動する第1駆動ユニットと、
第2駆動力源を備え、前記第2車輪を駆動する第2駆動ユニットと、
前記第1駆動ユニット、前記第2駆動ユニット、及び前記内燃機関を制御する制御装置と、を備え、
前記第1駆動力源は、蓄電装置との間で電力の授受を行う回転電機であり、
前記第1駆動ユニットは、動作モードとして、第1モードと、第2モードと、を備え、
前記第1モードでは、前記内燃機関と前記第1車輪との間での動力伝達が遮断された状態、かつ、前記第1駆動力源と前記第1車輪との間での動力伝達が行われる状態となり、
前記第2モードでは、前記内燃機関と前記第1駆動力源との間での動力伝達が行われる状態、かつ、前記内燃機関及び前記第1駆動力源の双方と前記第1車輪との間での動力伝達が遮断された状態であって、前記内燃機関から伝達される駆動力により前記第1駆動力源が発電を行う状態となり、
前記制御装置は、
前記蓄電装置の充電量が規定の第1閾値未満であって、前記車両の速度が規定の第2閾値未満である場合において、
前記車両の速度が零以上であって、前記車両に要求される駆動力である要求駆動力が零以上の場合には、前記第1駆動ユニットの前記動作モードを前記第2モードとして、前記第2駆動ユニットにより前記要求駆動力を出力するように制御し、
前記車両の速度が零より大きく、前記要求駆動力が零未満の場合には、前記第1駆動ユニットの前記動作モードを前記第1モードとして、前記第1駆動力源に回生による発電を行わせると共に、前記内燃機関を動作状態とし、前記第1駆動ユニット及び前記第2駆動ユニットの双方により前記要求駆動力を出力するように制御する点にある。
この特徴構成によれば、制御装置は、蓄電装置の充電量が第1閾値未満であって、車両の速度が第2閾値未満である場合において、車両が停車を継続しようとしている場合、車両が加速しようとしている場合、又は車両が一定の速度で走行しようとしている場合には、第1駆動ユニットの動作モードを第2モードとして、第2駆動ユニットにより要求駆動力を出力するように制御する。第2モードでは、内燃機関から伝達される駆動力により第1駆動力源が発電を行う状態となる。そのため、第2駆動ユニットにより必要な駆動力を確保しつつ、内燃機関の駆動力を用いて第1駆動力源により発電を行うことができる。よって、車両が停車中、加速中、及び一定の速度で走行中に、蓄電装置の充電を適切に行うことができる。
また、制御装置は、蓄電装置の充電量が第1閾値未満であって、車両の速度が第2閾値未満である場合において、車両が減速しようとしている場合には、第1駆動ユニットの動作モードを第1モードとして、第1駆動力源に回生による発電を行わせると共に、内燃機関を動作状態とし、第1駆動ユニット及び第2駆動ユニットの双方により要求駆動力を出力するように制御する。そのため、車両の慣性力を用いて第1駆動力源により発電を行うことができる。またこの際に内燃機関を停止させずに動作状態としているので、車両の減速が終了した後には早期に第1駆動ユニットの動作モードを第2モードに移行して蓄電装置の充電を継続することもできる。よって、車両の減速中に、減速終了後のモード移行を迅速に行うことが可能な状態で、適切に蓄電装置の充電を行うことができる。
以上のように、本構成によれば、車両の停車中、並びに比較的低速で走行している車両の一定速度での走行中、加速中、及び減速中のそれぞれにおいて、蓄電装置の充電を適切に行うことができる。したがって、蓄電装置の充電量を十分に確保することができる。
実施形態に係る車両用駆動装置の第1駆動ユニットのスケルトン図 実施形態に係る車両用駆動装置の第2駆動ユニットのスケルトン図 実施形態に係る車両用駆動装置の制御ブロック図 実施形態に係る車両用駆動装置の各動作モードにおける係合装置の状態を示す図 実施形態に係る第4モードにおける分配用差動歯車機構及び変速機の速度線図 実施形態に係る第1モード及び第3モードにおける分配用差動歯車機構及び変速機の速度線図 実施形態に係る制御装置による制御処理の一例を示すフローチャート 車両が停車した状態から発進する場合における従来の制御処理の一例を示すタイムチャート 車両が停車した状態から発進する場合における実施形態に係る制御装置による制御処理の一例を示すタイムチャート 車両が走行している状態から停車する場合における従来の制御処理の一例を示すタイムチャート 車両が走行している状態から停車する場合における実施形態に係る制御装置による制御処理の一例を示すタイムチャート
以下では、実施形態に係る車両用駆動装置100について、図面を参照して説明する。図1及び図2に示すように、車両用駆動装置100は、一対の第1車輪W1を駆動する第1駆動ユニット100Aと、一対の第2車輪W2を駆動する第2駆動ユニット100Bと、を備えている。本実施形態では、第1車輪W1は車両の前輪であり、第2車輪W2は車両の後輪である。
図1に示すように、第1駆動ユニット100Aは、車両が備える内燃機関EGに駆動連結される入力部材Iと、第1車輪W1の駆動力源として機能する第1駆動力源D1と、を備えている。本実施形態では、第1駆動ユニット100Aは、第1車輪W1に駆動連結される第1出力部材O1と、分配用差動歯車機構SPと、変速機TMと、第1出力用差動歯車機構DF1と、第1係合装置CL1と、第2係合装置CL2と、を更に備えている。
ここで、本願において「駆動連結」とは、2つの回転要素が駆動力を伝達可能に連結された状態を指し、当該2つの回転要素が一体的に回転するように連結された状態、或いは当該2つの回転要素が1つ又は2つ以上の伝動部材を介して駆動力を伝達可能に連結された状態を含む。このような伝動部材としては、回転を同速で又は変速して伝達する各種の部材、例えば、軸、歯車機構、ベルト、チェーン等が含まれる。なお、伝動部材として、回転及び駆動力を選択的に伝達する係合装置、例えば、摩擦係合装置、噛み合い式係合装置等が含まれていても良い。ただし、遊星歯車機構の各回転要素について「駆動連結」という場合には、遊星歯車機構における複数の回転要素が、互いに他の回転要素を介することなく連結されている状態を指すものとする。
本実施形態では、入力部材I、分配用差動歯車機構SP、第1係合装置CL1、及び第2係合装置CL2は、それらの回転軸心としての第1軸X1上に配置されている。そして、第1駆動力源D1は、その回転軸心としての第2軸X2上に配置されている。更に、変速機TMは、その回転軸心としての第3軸X3上に配置されている。また、第1出力部材O1及び第1出力用差動歯車機構DF1は、それらの回転軸心としての第4軸X4上に配置されている。
図2に示すように、第2駆動ユニット100Bは、第2車輪W2の駆動力源として機能する第2駆動力源D2を備えている。本実施形態では、第2駆動ユニット100Bは、第2車輪W2に駆動連結される第2出力部材O2と、カウンタギヤ機構CGと、第2出力用差動歯車機構DF2と、を更に備えている。
本実施形態では、第2駆動力源D2は、その回転軸心としての第5軸X5上に配置されている。そして、カウンタギヤ機構CGは、その回転軸心としての第6軸X6上に配置されている。また、第2出力部材O2及び第2出力用差動歯車機構DF2は、それらの回転軸心としての第7軸X7上に配置されている。
本例では、上記の軸X1~X7は、互いに平行に配置されている。以下の説明では、上記の軸X1~X7に平行な方向を、車両用駆動装置100の「軸方向L」とする。そして、図1に示すように、軸方向Lにおいて、内燃機関EGに対して入力部材Iが配置される側を「軸方向第1側L1」とし、その反対側を「軸方向第2側L2」とする。また、上記の軸X1~X7のそれぞれに直交する方向を、各軸を基準とした「径方向R」とする。なお、どの軸を基準とするかを区別する必要がない場合や、どの軸を基準とするかが明らかである場合には、単に「径方向R」と記す場合がある。
本実施形態では、入力部材Iは、軸方向Lに沿って延在する入力軸1である。入力軸1は、伝達されるトルクの変動を減衰するダンパ装置DPを介して、内燃機関EGの出力軸Eoに駆動連結されている。内燃機関EGは、燃料の燃焼により駆動されて動力を取り出す原動機(ガソリンエンジン、ディーゼルエンジン等)である。本実施形態では、内燃機関EGは、第1車輪W1の駆動力源として機能する。
本実施形態では、第1駆動力源D1は、蓄電装置BT(図3参照)との間で電力の授受を行う第1回転電機MG1である。第1回転電機MG1は、電力の供給を受けて動力を発生するモータ(電動機)としての機能と、動力の供給を受けて電力を発生するジェネレータ(発電機)としての機能とを有している。具体的には、第1回転電機MG1は、バッテリやキャパシタ等の蓄電装置BTと電気的に接続されている。そして、第1回転電機MG1は、蓄電装置BTに蓄えられた電力により力行して駆動力を発生する。また、第1回転電機MG1は、内燃機関EGの駆動力、又は第1出力部材O1の側から伝達される駆動力により発電を行って蓄電装置BTを充電する。
第1回転電機MG1は、第1ステータSt1と、第1ロータRo1と、を備えている。第1ステータSt1は、非回転部材(例えば、第1回転電機MG1等を収容するケース)に固定されている。第1ロータRo1は、第1ステータSt1に対して回転自在に支持されている。本実施形態では、第1ロータRo1は、第1ステータSt1に対して径方向Rの内側に配置されている。
分配用差動歯車機構SPは、第1回転要素E1と、第2回転要素E2と、第3回転要素E3と、を備えている。第1回転要素E1は、入力部材Iに駆動連結されている。第2回転要素E2は、第1出力部材O1に駆動連結されている。第3回転要素E3は、第1駆動力源D1に駆動連結されている。
本実施形態では、分配用差動歯車機構SPは、第1サンギヤS1と第1キャリヤC1と第1リングギヤR1とを備えた遊星歯車機構である。本例では、分配用差動歯車機構SPは、第1ピニオンギヤP1を支持する第1キャリヤC1と、第1ピニオンギヤP1に噛み合う第1サンギヤS1と、当該第1サンギヤS1に対して径方向Rの外側に配置されて第1ピニオンギヤP1に噛み合う第1リングギヤR1と、を備えたシングルピニオン型の遊星歯車機構である。
分配用差動歯車機構SPの回転要素の回転速度の順は、第1回転要素E1、第2回転要素E2、第3回転要素E3の順となっている。したがって、本実施形態では、第1回転要素E1は、第1サンギヤS1である。そして、第2回転要素E2は、第1キャリヤC1である。また、第3回転要素E3は、第1リングギヤR1である。
ここで、「回転速度の順」とは、各回転要素の回転状態における回転速度の順番のことである。各回転要素の回転速度は、遊星歯車機構の回転状態によって変化するが、各回転要素の回転速度の高低の並び順は、遊星歯車機構の構造によって定まるものであるため一定となる。なお、各回転要素の回転速度の順は、各回転要素の速度線図(図5,6等参照)における配置順に等しい。ここで、「各回転要素の速度線図における配置順」とは、速度線図における各回転要素に対応する軸が、当該軸に直交する方向に沿って配置される順番のことである。速度線図における各回転要素に対応する軸の配置方向は、速度線図の描き方によって異なるが、その配置順は遊星歯車機構の構造によって定まるものであるため一定となる。
図1に示すように、本実施形態では、第1駆動ユニット100Aは、第1回転電機MG1の第1ロータRo1と一体的に回転する第1ギヤG1と、第1ギヤG1と駆動連結された第2ギヤG2と、を備えている。図示の例では、第1ギヤG1と第2ギヤG2とが、アイドラギヤIGを介して駆動連結されている。アイドラギヤIGは、第1ギヤG1及び第2ギヤG2のそれぞれに噛み合っている。
本実施形態では、第1ギヤG1は、第2軸X2上に配置されている。そして、第1ギヤG1は、軸方向Lに沿って延在する第1ロータ軸RS1を介して、第1ロータRo1と一体的に回転するように連結されている。
本実施形態では、第2ギヤG2は、第1軸X1上に配置されている。そして、第2ギヤG2は、分配用差動歯車機構SPの第1リングギヤR1に対して、径方向Rの外側であって、径方向Rに沿う径方向視で分配用差動歯車機構SPと重複する位置に配置されている。ここで、2つの要素の配置に関して、「特定方向視で重複する」とは、その視線方向に平行な仮想直線を当該仮想直線と直交する各方向に移動させた場合に、当該仮想直線が2つの要素の双方に交わる領域が少なくとも一部に存在することを指す。
また、本実施形態では、第2ギヤG2は、第1リングギヤR1と一体的に回転するように連結されている。本例では、第1軸X1を軸心とする筒状のギヤ形成部材2が設けられている。そして、ギヤ形成部材2の外周面に第2ギヤG2が形成され、ギヤ形成部材2の内周面に第1リングギヤR1が形成されている。
変速機TMは、第3係合装置CL3を備えている。変速機TMは、分配用差動歯車機構SPから伝達された回転を、第3係合装置CL3によって形成された変速段に応じた変速比で変速して第1出力部材O1に伝達する。なお、変速機TMは、第3係合装置CL3によって形成された変速段に応じた変速比が1の場合、分配用差動歯車機構SPから伝達された回転をそのまま第1出力部材O1に伝達する。本実施形態では、第3係合装置CL3は、比較的変速比が大きい第1変速段(低速段)ST1と、当該第1変速段ST1よりも変速比が小さい第2変速段(高速段)ST2とのいずれかを形成する。
本実施形態では、変速機TMは、第3ギヤG3と、第4ギヤG4と、第5ギヤG5と、第6ギヤG6と、変速出力ギヤ3と、を備えている。本実施形態では、第3ギヤG3及び第4ギヤG4は、第1軸X1上に配置されている。そして、第5ギヤG5、第6ギヤG6、及び変速出力ギヤ3は、第3軸X3上に配置されている。
第3ギヤG3は、分配用差動歯車機構SPの第1キャリヤC1と一体的に回転するように連結されている。本実施形態では、第3ギヤG3は、分配用差動歯車機構SPに対して軸方向第1側L1に配置されている。また、本実施形態では、径方向Rに沿う径方向視で、第1回転電機MG1が第3ギヤG3と分配用差動歯車機構SPとの双方と重複する位置に配置されている。
第4ギヤG4は、分配用差動歯車機構SPの第1リングギヤR1と一体的に回転するように連結されている。本実施形態では、第4ギヤG4は、第1リングギヤR1に対して、径方向Rの外側であって、径方向Rに沿う径方向視で分配用差動歯車機構SPと重複する位置に配置されている。つまり、本実施形態では、変速機TMと分配用差動歯車機構SPとが、径方向Rに沿う径方向視で互いに重複するように配置されている。図示の例では、変速機TMの構成部材のうちの第4ギヤG4及び第6ギヤG6が、径方向視で分配用差動歯車機構SPと重複している。また、第3係合装置CL3も、径方向視で分配用差動歯車機構SPと重複している。また、本例では、第4ギヤG4は、第2ギヤG2としても機能する。換言すれば、第2ギヤG2と第4ギヤG4とが、1つのギヤとしてギヤ形成部材2の外周面に形成されている。これにより、第2ギヤG2と第4ギヤG4とが独立して設けられた構成と比較して、車両用駆動装置100(第1駆動ユニット100A)の製造コストを低減することができる。
第5ギヤG5は、第3ギヤG3に噛み合っている。第6ギヤG6は、第4ギヤG4に噛み合っている。本実施形態では、第6ギヤG6は、第4ギヤG4(第2ギヤG2)の周方向における第1ギヤG1とは異なる位置で、第4ギヤG4に噛み合っている。変速出力ギヤ3は、第5ギヤG5及び第6ギヤG6に対して相対的に回転可能に構成されている。
第3ギヤG3の歯数と第4ギヤG4の歯数とが異なっている。つまり、第3ギヤG3の外径と第4ギヤG4の外径とが異なっている。そして、上述したように、第3ギヤG3と第4ギヤG4とが同軸上に配置されていると共に、第3ギヤG3に噛み合う第5ギヤG5と第4ギヤG4に噛み合う第6ギヤG6とが同軸上に配置されている。そのため、第3ギヤG3の外径が第4ギヤG4の外径よりも小さい場合には、第5ギヤG5の外径が第6ギヤG6の外径よりも大きい。一方、第3ギヤG3の外径が第4ギヤG4の外径よりも大きい場合には、第5ギヤG5の外径が第6ギヤG6の外径よりも小さい。したがって、第3ギヤG3に対する第5ギヤG5の歯数比と、第4ギヤG4に対する第6ギヤG6の歯数比とが異なっている。本実施形態では、第3ギヤG3の外径が第4ギヤG4の外径よりも小さく、第3ギヤG3の歯数は第4ギヤG4の歯数よりも少ない。そのため、本実施形態では、第5ギヤG5の外径が第6ギヤG6の外径よりも大きく、第5ギヤG5の歯数は第6ギヤG6の歯数よりも多い。したがって、第3ギヤG3に対する第5ギヤG5の歯数比は、第4ギヤG4に対する第6ギヤG6の歯数比よりも大きい。
本実施形態では、第3係合装置CL3は、第5ギヤG5及び第6ギヤG6のいずれかを、変速出力ギヤ3に連結するように構成されている。上述したように、本実施形態では、第3ギヤG3に対する第5ギヤG5の歯数比は、第4ギヤG4に対する第6ギヤG6の歯数比よりも大きい。そのため、第3係合装置CL3が第5ギヤG5を変速出力ギヤ3に連結させた場合には、第2変速段ST2よりも変速比が大きい第1変速段(低速段)ST1が形成される。一方、第3係合装置CL3が第6ギヤG6を変速出力ギヤ3に連結させた場合には、第1変速段ST1よりも変速比が小さい第2変速段(高速段)ST2が形成される。
更に、本実施形態では、第3係合装置CL3は、第1変速段ST1及び第2変速段ST2のいずれも形成しないニュートラル状態に切り替え可能に構成されている。第3係合装置CL3がニュートラル状態の場合、変速機TMが分配用差動歯車機構SPから伝達された回転を第1出力部材O1に伝達しない状態、つまり、内燃機関EG及び第1回転電機MG1のいずれの駆動力も第1車輪W1に伝達されない状態となる。
第3係合装置CL3が第1変速段ST1及び第2変速段ST2のいずれかを形成した状態が、第3係合装置CL3の係合状態に相当する。一方、第3係合装置CL3のニュートラル状態が、第3係合装置CL3の解放状態に相当する。本例では、第3係合装置CL3は、ソレノイド、電動機、油圧シリンダ等のアクチュエータによって係合状態と解放状態とを切り替え可能に構成された噛み合い式係合装置(ドグクラッチ)である。
第1出力用差動歯車機構DF1は、第1出力部材O1の回転を一対の第1車輪W1に分配するように構成されている。本実施形態では、第1出力部材O1は、変速出力ギヤ3に噛み合う第1差動入力ギヤ4である。
本実施形態では、第1出力用差動歯車機構DF1は、傘歯車型の差動歯車機構である。具体的には、第1出力用差動歯車機構DF1は、中空の第1差動ケースと、当該第1差動ケースと一体的に回転するように支持された第1ピニオンシャフトと、当該第1ピニオンシャフトに対して回転可能に支持された一対の第1ピニオンギヤと、当該一対の第1ピニオンギヤに噛み合って分配出力要素として機能する一対の第1サイドギヤと、を備えている。第1差動ケースには、第1ピニオンシャフト、一対の第1ピニオンギヤ、及び一対の第1サイドギヤが収容されている。本実施形態では、第1差動ケースには、第1出力部材O1としての第1差動入力ギヤ4が、当該第1差動ケースの径方向Rの外側に突出するように連結されている。そして、一対の第1サイドギヤのそれぞれには、第1車輪W1に駆動連結された第1ドライブシャフトDS1が一体的に回転可能に連結されている。こうして、第1出力用差動歯車機構DF1は、一対の第1ドライブシャフトDS1を介して、第1出力部材O1(第1差動入力ギヤ4)の回転を一対の第1車輪W1に分配する。
第1係合装置CL1は、入力部材Iと分配用差動歯車機構SPの第1回転要素E1との間の動力伝達を断接する係合装置である。本実施形態では、第1係合装置CL1は、入力部材Iと第1サンギヤS1との間の動力伝達を断接するように構成されている。本例では、第1係合装置CL1は、一対の摩擦部材を備え、当該一対の摩擦部材同士の係合の状態が油圧によって制御される摩擦係合装置である。これにより、第1係合装置CL1を滑り係合状態として、第1係合装置CL1の伝達トルク容量を制御することができる。したがって、第1回転電機MG1の駆動力を利用して内燃機関EGを始動する場合に、第1回転電機MG1から内燃機関EGに伝達されるトルクを制御することができるため、第1回転電機MG1を一旦停止する必要がない。ここで、「滑り係合状態」とは、摩擦係合装置の一対の摩擦部材間に回転速度差(滑り)がある係合状態である。
第2係合装置CL2は、分配用差動歯車機構SPにおける第1回転要素E1、第2回転要素E2、及び第3回転要素E3の3つの回転要素のうちから選択される2つの間の動力伝達を断接する係合装置である。本実施形態では、第2係合装置CL2は、第2回転要素E2としての第1キャリヤC1と、第3回転要素E3としての第1リングギヤR1との間の動力伝達を断接するように構成されている。そして、第2係合装置CL2は、軸方向Lにおける第1係合装置CL1と分配用差動歯車機構SPとの間に配置されている。本例では、第2係合装置CL2は、ソレノイド、電動機、油圧シリンダ等のアクチュエータによって係合状態と解放状態とを切り替え可能に構成された噛み合い式係合装置(ドグクラッチ)である。
図2に示すように、本実施形態では、第2駆動力源D2は、蓄電装置BT(図3参照)との間で電力の授受を行う第2回転電機MG2である。第2回転電機MG2は、電力の供給を受けて動力を発生するモータ(電動機)としての機能と、動力の供給を受けて電力を発生するジェネレータ(発電機)としての機能とを有している。具体的には、第2回転電機MG2は、蓄電装置BTと電気的に接続されている。そして、第2回転電機MG2は、蓄電装置BTに蓄えられた電力により力行して駆動力を発生する。また、第2回転電機MG2は、回生中には、第2出力部材O2の側から伝達される駆動力により発電を行って蓄電装置BTを充電する。
第2回転電機MG2は、第2ステータSt2と、第2ロータRo2と、を備えている。第2ステータSt2は、非回転部材(例えば、第2回転電機MG2等を収容するケース)に固定されている。第2ロータRo2は、第2ステータSt2に対して回転自在に支持されている。本実施形態では、第2ロータRo2は、第2ステータSt2に対して径方向Rの内側に配置されている。
本実施形態では、第2駆動ユニット100Bは、第2ロータRo2と一体的に回転するロータギヤ5を備えている。ロータギヤ5は、第5軸X5上に配置されている。そして、ロータギヤ5は、軸方向Lに沿って延在する第2ロータ軸RS2を介して、第2ロータRo2と一体的に回転するように連結されている。
カウンタギヤ機構CGは、カウンタ入力ギヤ61と、カウンタ出力ギヤ62と、これらのギヤ61,62が一体的に回転するように連結するカウンタ軸63と、を備えている。
カウンタ入力ギヤ61は、カウンタギヤ機構CGの入力要素である。カウンタ入力ギヤ61は、ロータギヤ5に噛み合っている。
カウンタ出力ギヤ62は、カウンタギヤ機構CGの出力要素である。本実施形態では、カウンタ出力ギヤ62は、カウンタ入力ギヤ61よりも軸方向第2側L2に配置されている。また、本実施形態では、カウンタ出力ギヤ62は、カウンタ入力ギヤ61よりも小径に形成されている。
第2出力用差動歯車機構DF2は、第2出力部材O2の回転を一対の第2車輪W2に分配するように構成されている。本実施形態では、第2出力部材O2は、カウンタギヤ機構CGのカウンタ出力ギヤ62に噛み合う第2差動入力ギヤ7である。
本実施形態では、第2出力用差動歯車機構DF2は、傘歯車型の差動歯車機構である。具体的には、第2出力用差動歯車機構DF2は、中空の第2差動ケースと、当該第2差動ケースと一体的に回転するように支持された第2ピニオンシャフトと、当該第2ピニオンシャフトに対して回転可能に支持された一対の第2ピニオンギヤと、当該一対の第2ピニオンギヤに噛み合って分配出力要素として機能する一対の第2サイドギヤと、を備えている。第2差動ケースには、第2ピニオンシャフト、一対の第2ピニオンギヤ、及び一対の第2サイドギヤが収容されている。本実施形態では、第2差動ケースには、第2出力部材O2としての第2差動入力ギヤ7が、当該第2差動ケースの径方向Rの外側に突出するように連結されている。そして、一対の第2サイドギヤのそれぞれには、第2車輪W2に駆動連結された第2ドライブシャフトDS2が一体的に回転可能に連結されている。こうして、第2出力用差動歯車機構DF2は、一対の第2ドライブシャフトDS2を介して、第2出力部材O2(第2差動入力ギヤ7)の回転を一対の第2車輪W2に分配する。
図3に示すように、車両用駆動装置100は、第1駆動ユニット100A、第2駆動ユニット100B、及び内燃機関EGを制御する制御装置10を備えている。本実施形態では、制御装置10は、主制御部11と、内燃機関EGを制御する内燃機関制御部12と、第1回転電機MG1を制御する第1回転電機制御部13と、第2回転電機MG2を制御する第2回転電機制御部14と、第1係合装置CL1、第2係合装置CL2、及び第3係合装置CL3の係合の状態を制御する係合制御部15と、を備えている。
主制御部11は、内燃機関制御部12、第1回転電機制御部13、第2回転電機制御部14、及び係合制御部15のそれぞれに対して、各制御部が担当する装置を制御する指令を出力する。内燃機関制御部12は、内燃機関EGが、主制御部11から指令された目標トルクを出力するように、或いは、主制御部11から指令された目標回転速度となるように内燃機関EGを制御する。第1回転電機制御部13は、第1回転電機MG1が、主制御部11から指令された目標トルクを出力するように、或いは、主制御部11から指令された目標回転速度となるように第1回転電機MG1を制御する。第2回転電機制御部14は、第2回転電機MG2が、主制御部11から指令された目標トルクを出力するように、或いは、主制御部11から指令された目標回転速度となるように第2回転電機MG2を制御する。係合制御部15は、第1係合装置CL1、第2係合装置CL2、及び第3係合装置CL3のそれぞれが、主制御部11から指令された係合の状態となるように、第1係合装置CL1、第2係合装置CL2、及び第3係合装置CL3を動作させるためのアクチュエータ(図示を省略)を制御する。
また、主制御部11は、車両用駆動装置100が搭載される車両の各部の情報を取得するために、当該車両の各部に設けられたセンサからの情報を取得可能に構成されている。本実施形態では、主制御部11は、SOCセンサSe1、車速センサSe2、アクセル操作量センサSe3、ブレーキ操作量センサSe4、及びシフト位置センサSe5からの情報を取得可能に構成されている。
SOCセンサSe1は、第1回転電機MG1及び第2回転電機MG2と電気的に接続された、蓄電装置BTの状態を検出するためのセンサである。SOCセンサSe1は、例えば、電圧センサや電流センサ等により構成されている。主制御部11は、SOCセンサSe1から出力される電圧値や電流値等の情報に基づいて、蓄電装置BTの充電量(SOC:State of Charge)を算出する。
車速センサSe2は、車両用駆動装置100が搭載される車両の走行速度を検出するためのセンサである。本実施形態では、車速センサSe2は、第1出力部材O1の回転速度を検出するためのセンサである。主制御部11は、車速センサSe2から出力される上記回転速度の情報に基づいて、第1出力部材O1の回転速度(角速度)を算出する。第1出力部材O1の回転速度は車速に比例するため、主制御部11は、車速センサSe2の検出信号に基づいて車速を算出する。
アクセル操作量センサSe3は、車両用駆動装置100が搭載される車両に設けられたアクセルペダルの運転者による操作量を検出するためのセンサである。主制御部11は、アクセル操作量センサSe3の検出信号に基づいて、運転者によるアクセルペダルの操作量を算出する。
ブレーキ操作量センサSe4は、車両用駆動装置100が搭載される車両に設けられたブレーキペダルの運転者による操作量を検出するためのセンサである。主制御部11は、ブレーキ操作量センサSe4の検出信号に基づいて、運転者によるブレーキペダルの操作量を算出する。
シフト位置センサSe5は、車両用駆動装置100が搭載される車両の運転者により操作されるシフトレバーの選択位置(シフト位置)を検出するためのセンサである。主制御部11は、シフト位置センサSe5の検出信号に基づいてシフト位置を算出する。シフトレバーは、パーキングレンジ(Pレンジ)、後進走行レンジ(Rレンジ)、ニュートラルレンジ(Nレンジ)、前進走行レンジ(Dレンジ)等を選択可能に構成されている。
主制御部11は、上記のセンサSe1~Se5からの情報に基づいて、後述する第1駆動ユニット100Aにおける複数の動作モードの選択を行う。主制御部11は、係合制御部15を介して、第1係合装置CL1、第2係合装置CL2、及び第3係合装置CL3のそれぞれを、選択した動作モードに応じた係合の状態に制御することにより、当該選択した動作モードへの切り替えを行う。更に、主制御部11は、内燃機関制御部12、第1回転電機制御部13、及び第2回転電機制御部14を介して、内燃機関EG、第1回転電機MG1、及び第2回転電機MG2の動作状態を協調制御することにより、選択した動作モードに応じた適切な車両の走行を可能とする。
図4に示すように、本実施形態では、第1駆動ユニット100Aは、動作モードとして、電気式トルクコンバータモード(以下、「eTCモード」と記す)と、第1EVモードと、第2EVモードと、第1HVモードと、第2HVモードと、充電モードと、を備えている。
図4に、本実施形態の第1駆動ユニット100Aの各動作モードにおける、第1係合装置CL1、第2係合装置CL2、及び第3係合装置CL3の状態を示す。なお、図4の第1係合装置CL1及び第2係合装置CL2の欄において、「〇」は対象の係合装置が係合状態であることを示し、「×」は対象の係合装置が解放状態であることを示している。また、図4の第3係合装置CL3の欄において、「Lo」は第3係合装置CL3が第1変速段(低速段)ST1を形成していることを示し、「Hi」は第3係合装置CL3が第2変速段(高速段)ST2を形成していることを示し、「N」は第3係合装置CL3がニュートラル状態となっていることを示している。
eTCモードは、分配用差動歯車機構SPを介して第1駆動力源D1の駆動力と内燃機関EGの駆動力とを合わせて第2回転要素E2から第1出力部材O1に出力するモードである。このモードは、内燃機関EGのトルクを増幅して第1出力部材O1に伝達することができるため、所謂、電気式トルクコンバータモードと称される。
図4に示すように、eTCモードでは、第1係合装置CL1が係合状態であり、第2係合装置CL2が解放状態であり、第3係合装置CL3が第1変速段(低速段)ST1を形成した状態となるように制御される。つまり、eTCモードでは、第1係合装置CL1が係合状態であり、第2係合装置CL2が解放状態であり、第3係合装置CL3が係合状態とされる。eTCモードは、「第4モード」に相当する。
本実施形態のeTCモードでは、分配用差動歯車機構SPが、第1回転電機MG1のトルクと内燃機関EGのトルクとを合わせて、内燃機関EGのトルクよりも大きいトルクを第1キャリヤC1から出力する。そして、第1キャリヤC1の回転が、変速機TMにおいて第1変速段ST1に応じた変速比で変速されて変速出力ギヤ3に伝達される(図5参照)。
第1EVモードでは、第1係合装置CL1が解放状態であり、第2係合装置CL2が係合状態であり、第3係合装置CL3が第1変速段(低速段)ST1を形成した状態となるように制御される。一方、第2EVモードでは、第1係合装置CL1が解放状態であり、第2係合装置CL2が係合状態であり、第3係合装置CL3が第2変速段(高速段)ST2を形成した状態となるように制御される。つまり、第1EVモード及び第2EVモードでは、第1係合装置CL1が解放状態であり、第2係合装置CL2及び第3係合装置CL3のそれぞれが係合状態とされる。そのため、第1EVモード及び第2EVモードでは、内燃機関EGと第1車輪W1との間での動力伝達が遮断された状態、かつ、第1駆動力源D1と第1車輪W1との間での動力伝達が行われる状態となる。第1EVモード及び第2EVモードは、「第1モード」に相当する。
第1EVモード及び第2EVモードでは、第1係合装置CL1が解放状態とされることによって内燃機関EGが分配用差動歯車機構SPから分離されると共に、第2係合装置CL2が係合状態とされることによって分配用差動歯車機構SPの3つの回転要素Es1~Es3が互いに一体的に回転する状態となる。その結果、本実施形態では、第1ギヤG1から第2ギヤG2に伝達された第1回転電機MG1の回転は、そのまま変速機TMの第3ギヤG3及び第4ギヤG4に伝達される。そして、変速機TMに伝達された回転は、第3係合装置CL3の状態に応じて、第1EVモードでは第1変速段ST1の変速比、第2EVモードでは第2変速段ST2の変速比で変速されて変速出力ギヤ3に伝達される(図6参照)。
第1HVモードでは、第1係合装置CL1が係合状態であり、第2係合装置CL2が係合状態であり、第3係合装置CL3が第1変速段(低速段)ST1を形成した状態となるように制御される。一方、第2HVモードでは、第1係合装置CL1が係合状態であり、第2係合装置CL2が係合状態であり、第3係合装置CL3が第2変速段(高速段)ST2を形成した状態となるように制御される。つまり、第1HVモード及び第2HVモードでは、第1係合装置CL1、第2係合装置CL2、及び第3係合装置CL3のそれぞれが係合状態とされる。そのため、第1HVモード及び第2HVモードでは、内燃機関EG及び第1駆動力源D1の双方と第1車輪W1との間での動力伝達が行われる状態となる。第1HVモード及び第2HVモードは、「第3モード」に相当する。
第1HVモード及び第2HVモードでは、第1係合装置CL1が係合状態とされることによって内燃機関EGが分配用差動歯車機構SPに連結されると共に、第2係合装置CL2が係合状態とされることによって分配用差動歯車機構SPの3つの回転要素Es1~Es3が互いに一体的に回転する状態となる。その結果、本実施形態では、入力部材Iを介して伝達される内燃機関EGの回転、及び、第1ギヤG1から第2ギヤG2に伝達された第1回転電機MG1の回転は、そのまま変速機TMの第3ギヤG3及び第4ギヤG4に伝達される。そして、変速機TMに伝達された回転は、第3係合装置CL3の状態に応じて、第1HVモードでは第1変速段ST1の変速比、第2HVモードでは第2変速段ST2の変速比で変速されて変速出力ギヤ3に伝達される(図6参照)。
充電モードでは、第1係合装置CL1が係合状態であり、第2係合装置CL2が係合状態であり、第3係合装置CL3がニュートラル状態となるように制御される。つまり、充電モードでは、第1係合装置CL1及び第2係合装置CL2のそれぞれが係合状態であり、第3係合装置CL3が解放状態とされる。そのため、充電モードでは、内燃機関EGと第1駆動力源D1との間での動力伝達が行われる状態、かつ、内燃機関EG及び第1駆動力源D1の双方と第1車輪W1との間での動力伝達が遮断された状態であって、内燃機関EGから伝達される駆動力により第1駆動力源D1が発電を行う状態となる。充電モードは、「第2モード」に相当する。
なお、充電モードでは、車両を停車させていても良いし、第1回転電機MG1が発電した電力や蓄電装置BTに蓄えられた電力により第2回転電機MG2を力行させ、当該第2回転電機MG2の駆動力を第2車輪W2に伝達することで車両を走行させても良い。このように充電モードとしつつ第2回転電機MG2の駆動力によって車両を走行させるモードは、所謂、シリーズハイブリッドモードと称される。
図5に、本実施形態のeTCモードにおける分配用差動歯車機構SP及び変速機TMの速度線図を示す。図5の速度線図において、縦軸は、分配用差動歯車機構SP及び変速機TMの各回転要素の回転速度に対応している。そして、並列配置された複数本の縦線のそれぞれは、分配用差動歯車機構SP及び変速機TMの各回転要素に対応している。また、図5の速度線図において、複数本の縦線の上方に示された符号は、対応する回転要素の符号である。そして、複数本の縦線の下方に示された符号は、上方に示された符号に対応する回転要素に駆動連結された要素の符号である。このような速度線図の記載方法は、図6等の他の速度線図においても同様である。
図5に示すように、本実施形態のeTCモードでは、内燃機関EGが正回転しつつ正トルクを出力し、第1回転電機MG1が負回転しつつ正トルクを出力して発電する。これにより、内燃機関EGのトルクよりも大きいトルクが分配用差動歯車機構SPの第1キャリヤC1に伝達される。このトルクによって回転する第1キャリヤC1の回転が、変速機TMの第3ギヤG3に伝達される。そして、第3ギヤG3と第5ギヤG5との間で、第1変速段ST1に応じた変速比で減速された回転が、変速出力ギヤ3に伝達される。
図6に、本実施形態の第1EVモード及び第2EVモード、並びに、第1HVモード及び第2HVモードにおける、分配用差動歯車機構SP及び変速機TMの速度線図を示す。
図6に示すように、本実施形態の第1EVモード及び第2EVモード、並びに、第1HVモード及び第2HVモードでは、第2係合装置CL2が係合状態とされることによって分配用差動歯車機構SPの3つの回転要素Es1~Es3が互いに一体的に回転する状態となる。このように一体回転する分配用差動歯車機構SPの3つの回転要素Es1~Es3に対して、第1EVモード及び第2EVモードでは第1回転電機MG1のトルクが伝達され、第1HVモード及び第2HVモードでは内燃機関EG及び第1回転電機MG1の双方のトルクが伝達される。これらのトルクによって回転する分配用差動歯車機構SPの3つの回転要素Es1~Es3のうち、第2分配用回転要素Es2である第1キャリヤC1から出力された回転が、変速機TMの第3ギヤG3に伝達される。一方、第3分配用回転要素Es3である第1リングギヤR1から出力された回転が、変速機TMの第4ギヤG4に伝達される。そして、第1EVモード及び第1HVモードでは、第3ギヤG3と第5ギヤG5との間で、第1変速段ST1に応じた変速比で減速された回転が、変速出力ギヤ3に伝達される。一方、第2EVモード及び第2HVモードでは、第4ギヤG4と第6ギヤG6との間で、第2変速段ST2に応じた変速比で減速された回転が、変速出力ギヤ3に伝達される。
以下では、制御装置10による制御処理について説明する。図7は、制御装置10による制御処理の一例を示すフローチャートである。
図7に示すように、制御装置10は、蓄電装置BTの充電量(SOC)が規定の第1閾値TH1未満であるか否かを判断する(ステップ#1)。本実施形態では、主制御部11が、SOCセンサSe1から出力される電圧値や電流値等の情報に基づいて、蓄電装置BTの充電量(SOC)を算出し、当該充電量が第1閾値TH1未満であるか否かを判断する。本実施形態では、充電量(SOC)は、蓄電装置BTのその時点の充電量の、満充電状態(100%)に対する割合(例えば0~100%)として表される。よって、第1閾値TH1も、満充電状態(100%)に対する充電量の割合として規定されている。例えば、充電量20%を第1閾値TH1とすることができる。
蓄電装置BTの充電量(SOC)が第1閾値TH1未満ではない、つまり、蓄電装置BTの充電量(SOC)が第1閾値TH1以上であると判断した場合(ステップ#1:No)、制御装置10は、通常のモード選択処理を行う(ステップ#2)。この通常のモード選択処理とは、蓄電装置BTの充電量(SOC)が比較的多い場合に行われる処理であって、第1駆動ユニット100Aの動作モードを、要求駆動力Tr、車速V、及び運転者によるモード選択操作等に基づいて、eTCモード、第1EVモード、第2EVモード、第1HVモード、第2HVモード、及び充電モードのいずれかに切り替える処理である。要求駆動力Trは、車両に要求される駆動力、より詳しくは一対の第1車輪W1及び一対の第2車輪W2に伝達することが要求される駆動力であり、アクセル操作量センサSe3及びブレーキ操作量センサSe4からの情報に基づいて、主制御部11により算出される。車速Vは、車両用駆動装置100が搭載される車両の走行速度である。なお、このような選択処理は一般的であるため、詳細な説明は省略する。
一方、蓄電装置BTの充電量(SOC)が第1閾値TH1未満であると判断した場合(ステップ#1:Yes)、制御装置10は、内燃機関EGを動作状態とする(ステップ#3)。本実施形態では、内燃機関制御部12が、内燃機関EGを動作状態とする。つまり、内燃機関EGが停止状態であった場合には内燃機関EGを始動し、内燃機関EGが既に動作状態であった場合にはその状態を維持する。
そして、制御装置10は、車速Vが零であるか否か、つまり、車両が停車中であるか否かを判断する(ステップ#4)。本実施形態では、主制御部11が、車速センサSe2の検出信号に基づいて車速を算出し、車両が停車中であるか否かを判断する。なお、ここで、車速Vが零である、つまり、車両が停車中であるとは、車速Vが厳密に零である場合に限らず、実質的に零である状態(零に近い状態)も含むものとすると好適である。例えば、車速Vが±2km/時以内である場合も、車速Vが零である状態に含めると好適である。
車速Vが零であると判断した場合(ステップ#4:Yes)、制御装置10は、車両のブレーキが作動しているか否かを判断する(ステップ#5)。本実施形態では、主制御部11が、ブレーキ操作量センサSe4の検出信号に基づいて、運転者によるブレーキペダルの操作量を算出し、車両のブレーキが作動しているか否かを判断する。一方、車速Vが零ではないと判断した場合(ステップ#4:No)、制御装置10は、車速Vが規定の第2閾値TH2未満であるか否かを判断する(ステップ#6)。
本実施形態では、第2閾値TH2は、第3モードとするために第1係合装置CL1を直結係合状態とした場合に、内燃機関EGの回転速度が、当該内燃機関EGが自律回転可能な回転速度の下限値(例えばアイドル回転速度)となる車速Vに対応した車速に設定されている。本例では、第3モードとして第1HVモードと第2HVモードとがあるため、同じ車速Vでも内燃機関EGの回転速度が高くなる方のモードである第1HVモードとした場合に、内燃機関EGが自律回転可能な回転速度の下限値となる車速Vに対応した車速を、第2閾値TH2としている。第2閾値TH2をこのように設定し、車速Vが第2閾値TH2未満である場合に第1HVモード及び第2HVモードを選択しないようにすることで、第1HVモード又は第2HVモードにすると内燃機関EGがストールするような車速Vの場合に、それらのモードを選択しないようにすることができる。
車両のブレーキが作動していると判断した場合(ステップ#5:Yes)、第1車輪W1を駆動する必要性は低いため、制御装置10は、第1駆動ユニット100Aの動作モードを充電モードに切り替える(ステップ#7)。本実施形態では、係合制御部15が、第1係合装置CL1及び第2係合装置CL2のそれぞれを係合状態とし、第3係合装置CL3をニュートラル状態とする。
更に、制御装置10は、第1回転電機MG1に発電を行わせると共に、第2回転電機MG2を力行又は停止させるように制御する(ステップ#8)。本実施形態では、第1回転電機制御部13が、第1回転電機MG1に発電を行わせるように制御すると共に、第2回転電機制御部14が、第2回転電機MG2を力行又は停止させるように制御する。そして、制御装置10は、第2駆動ユニット100Bにより要求駆動力Trを出力するように制御する。本実施形態では、第2駆動ユニット100Bにより要求駆動力Trを出力するように、第2回転電機制御部14が第2回転電機MG2を制御する。
車速Vが第2閾値TH2未満ではない、つまり、車速Vが第2閾値TH2以上であると判断した場合(ステップ#6:No)、制御装置10は、第1駆動ユニット100Aの動作モードを第1HVモード又は第2HVモードに切り替える(ステップ#9)。本実施形態では、係合制御部15が、第1係合装置CL1及び第2係合装置CL2のそれぞれを係合状態とし、第3係合装置CL3を第1変速段ST1又は第2変速段ST2を形成した状態とする。
更に、第1HVモード又は第2HVモードにおいて、制御装置10は、第1回転電機MG1に発電を行わせるように制御する(ステップ#10)。本実施形態では、第1回転電機制御部13が、第1回転電機MG1に発電を行わせるように制御する。そして、制御装置10は、第1駆動ユニット100Aと第2駆動ユニット100Bとを合わせて要求駆動力Trを出力するように制御する。なお、第2回転電機MG2は、回生により発電するように制御されても良いし、力行するように制御されても良い。
車速Vが零ではなく(ステップ#4:No)、第2閾値TH2未満であると判断した場合(ステップ#6:Yes)、又は、車速Vが零であり(ステップ#4:Yes)、車両のブレーキが作動していないと判断した場合(ステップ#5:No)、制御装置10は、要求駆動力Trが零未満であるか否かを判断する(ステップ#11)。
要求駆動力Trが零未満であると判断した場合(ステップ#11:Yes)、制御装置10は、第1駆動ユニット100Aの動作モードを第1EVモード又は第2EVモードに切り替える(ステップ#12)。本実施形態では、係合制御部15が、第1係合装置CL1を解放状態とし、第2係合装置CL2を係合状態とし、第3係合装置CL3を第1変速段ST1又は第2変速段ST2を形成した状態とする。なお、このとき、第1係合装置CL1が解放状態となり、内燃機関EGと第1車輪W1との間での動力伝達が遮断された状態となっているが、上記ステップ#3において動作状態とされた内燃機関EGは停止されることなく、動作状態を維持するように制御される。
またこの場合、車両は減速中であるので、制御装置10は、第1回転電機MG1及び第2回転電機MG2の双方に回生による発電を行わせるように制御する(ステップ#13)。本実施形態では、第1回転電機制御部13が、第1回転電機MG1に回生による発電を行わせるように制御すると共に、第2回転電機制御部14が、第2回転電機MG2に回生による発電を行わせるように制御する。そして、制御装置10は、第1駆動ユニット100A及び第2駆動ユニット100Bの双方により要求駆動力Trを出力するように制御する。これにより、第1車輪W1及び第2車輪W2の双方から車両の慣性エネルギーを回収して効率的に発電を行うことができる。
一方、要求駆動力Trが零未満ではない、つまり、要求駆動力Trが零以上であると判断した場合(ステップ#11:No)、制御装置10は、要求駆動力Trが第2駆動ユニット100Bにより出力可能な最大駆動力Tmaxよりも大きいか否かを判断する(ステップ#14)。要求駆動力Trが最大駆動力Tmaxよりも大きくない、つまり、要求駆動力Trが最大駆動力Tmax以下であると判断した場合(ステップ#14:Yes)、制御装置10は、上記のステップ#7,#8を実行する。
一方、要求駆動力Trが最大駆動力Tmaxよりも大きいと判断した場合(ステップ#14:No)、制御装置10は、第1駆動ユニット100Aの動作モードをeTCモードに切り替える(ステップ#15)。本実施形態では、係合制御部15が、第1係合装置CL1を係合状態とし、第2係合装置CL2を解放状態とし、第3係合装置CL3を第1変速段ST1を形成した状態とする。更に、制御装置10は、第1駆動ユニット100A及び第2駆動ユニット100Bの双方により要求駆動力Trを出力するように制御する。
図8及び図9は、蓄電装置BTの充電量(SOC)が第1閾値TH1未満の場合において、運転者がブレーキを解除してアクセルを作動させることで、車両が停車した状態から発進する場合におけるタイムチャートである。図8は、従来の制御処理の一例を示すタイムチャートであり、図9は、本実施形態に係る制御装置10による制御処理の一例を示すタイムチャートである。なお、従来の制御処理では、車速Vに応じて、eTCモードと、第1HVモード又は第2HVモードとのいずれかに切り替えられる。
ここで、図8及び図9において、「Ns」、「Nc」、「Nr」は、それぞれ、第1サンギヤS1の回転速度に換算した内燃機関EG(出力軸Eo)の回転速度Neg、第1キャリヤC1の回転速度に換算した第1出力部材O1の回転速度(車速V)、第1リングギヤR1の回転速度に換算した第1回転電機MG1(第1ロータRo1)の回転速度Nmg1を表している。更に、「Teg」、「Tmg1」、「Tmg2」は、それぞれ、内燃機関EGのトルク、第1回転電機MG1のトルク、第2回転電機MG2のトルクを表している。また、「Br」、「Ac」は、それぞれ、ブレーキペダルの操作量、アクセルペダルの操作量を表している。なお、これらの符号については、下記の図10及び図11についても同様とする。
図8に示すように、従来の制御処理では、車両が停車した状態から発進し、比較的車速Vが低い状態では、第1駆動ユニット100Aの動作モードがeTCモードとなる。eTCモードでは、時間の範囲t1において、第1回転電機MG1の回転速度Nmg1が負であり、第1回転電機MG1のトルクTmg1が正である。そのため、時間の範囲t1においては、第1回転電機MG1は発電を行うことができる。しかし、車速Vが大きくなると、第1回転電機MG1の回転速度Nmg1が正となる。そのため、時間の範囲t2においては、第1回転電機MG1は発電を行うことができない。このように、車両が停車した状態から発進する場合、eTCモードでは、第1回転電機MG1が発電を行う時間が少なく、蓄電装置BTの充電量(SOC)を十分に確保することは難しい。
これに対して、図9に示すように、本実施形態に係る制御装置10による制御処理では、車両が停車した状態から発進し、比較的車速Vが低い状態では、要求駆動力Trが第2駆動ユニット100Bにより出力可能な最大駆動力Tmax以下であることを条件として、第1駆動ユニット100Aの動作モードが充電モードとなる。充電モードでは、車速Vの大きさに関わらず、第1回転電機MG1の回転速度Nmg1が正であり、第1回転電機MG1のトルクTmg1が負である。そのため、車両が停車した状態から発進する場合に、比較的車速Vが低い状態で、常に第1回転電機MG1に発電を行わせることができ、蓄電装置BTの充電量(SOC)を十分に確保することができる。そして、車速Vが上昇し、回転速度Ncと回転速度Nr及びNsとが一致した後は、HVモード(ここでは第1HVモード)に移行することで、第1回転電機MG1に継続して発電を行わせることができる。
図10及び図11は、蓄電装置BTの充電量(SOC)が第1閾値TH1未満の場合において、運転者がブレーキを作動させることで、車両が走行している状態から停車する場合におけるタイムチャートである。図10は、従来の制御処理の一例を示すタイムチャートであり、図11は、本実施形態に係る制御装置10による制御処理の一例を示すタイムチャートである。
図10及び図11に示すように、従来の制御処理、及び、本実施形態に係る制御装置10による制御処理のいずれの場合においても、車両の減速中に、比較的車速Vが高い状態では、第1駆動ユニット100Aの動作モードが第1HVモード又は第2HVモードとなる。第1HVモード又は第2HVモードでは、車速Vの大きさに関わらず、第1回転電機MG1の回転速度Nmg1が正であり、第1回転電機MG1のトルクTmg1が負である。そのため、車両の減速中に比較的車速Vが高い状態で、常に第1回転電機MG1に発電を行わせることができる。したがって、蓄電装置BTの充電量(SOC)を十分に確保することができる。
しかし、図10に示すように、従来の制御処理では、車両の減速中に比較的車速Vが低い状態となると、第1駆動ユニット100Aの動作モードが第1HVモード又は第2HVモードからeTCモードとなる。このとき、車両が停車した状態から発進する場合と同様に、eTCモードでは、第1回転電機MG1の回転速度Nmg1が正である状態では第1回転電機MG1は発電できないため、第1回転電機MG1が発電を行う時間が少なく、蓄電装置BTの充電量(SOC)を十分に確保することは難しい。
これに対して、図11に示すように、本実施形態に係る制御装置10による制御処理では、車両の減速中に比較的車速Vが低い状態となると、第1駆動ユニット100Aの動作モードが第1HVモード又は第2HVモードから第1EVモード又は第2EVモードとなる。第1EVモード又は第2EVモードでは、第1回転電機MG1及び第2回転電機MG2の双方が回生による発電を行う。そのため、車両の減速中、常に第1回転電機MG1に発電を行わせることができる。したがって、蓄電装置BTの充電量(SOC)を十分に確保することができる。
また、第1EVモード又は第2EVモードでは、第1係合装置CL1が解放状態となって、内燃機関EGと第1車輪W1との間での動力伝達が遮断された状態となっているが、本実施形態に係る制御装置10による制御処理では、内燃機関EGは停止されることなく、動作状態を維持する制御される。そのため、車両の減速が終了した後、早期に第1駆動ユニット100Aの動作モードを充電モードに移行して蓄電装置BTの充電を継続することもできる。よって、車両の減速中に、減速終了後のモード移行を迅速に行うことが可能な状態で適切に蓄電装置BTの充電を行うことができる。
また、本実施形態に係る制御装置10による制御処理では、車両の減速中、第1駆動ユニット100Aの動作モードが、第1HVモード又は第2HVモードから充電モードに直接移行せず、第1EVモード又は第2EVモードを経て、車両の停車後に充電モードに移行する。第1HVモード又は第2HVモードから充電モードに直接移行した場合、第3係合装置CL3が係合状態から解放状態に切り替えると、内燃機関EG及び第1回転電機MG1の双方と第1車輪W1との間での動力伝達が遮断された状態となる。そのため、回生トルクの変動により車両の挙動に影響を及ぼす可能性がある。具体的には、第1HVモード又は第2HVモードにおいて、第1車輪W1及び第2車輪W2の双方に回生トルク(負トルク)が伝達されている状態から、第1車輪W1に駆動連結された第1駆動ユニット100Aが充電モードに移行すると、第1車輪W1に回生トルクが伝達されなくなり空転する状態となるため、車両の前後輪のトルクのバランスが変化することになる。これに対して、本実施形態に係る制御装置10による制御処理では、第1HVモード又は第2HVモードから第1EVモード又は第2EVモードに移行する際には、第1係合装置CL1が係合状態から解放状態になるが、第1回転電機MG1と第1車輪W1との間での動力伝達は遮断されることはない。そのため、回生トルクの変動が生じることを回避できる。なお、図11における「遷移モード」は、第1EVモード又は第2EVモードから充電モードに遷移するためのモードである。遷移モードでは、第1EVモード又は第2EVモードにおいて解放状態であった第1係合装置CL1を係合状態とするために、第1回転電機MG1のトルクを用いて第1リングギヤR1の回転速度Nrを上昇させ、第1サンギヤS1の回転速度Nsに近づけている。
〔その他の実施形態〕
(1)上記の実施形態では、第1駆動ユニット100Aが、動作モードとして、eTCモード、EVモード(第1EVモード及び第2EVモード)、HVモード(第1HVモード及び第2HVモード)、及び充電モードを備えた構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることはない。第1駆動ユニット100Aは、少なくともEVモードと充電モードとを備えていれば良い。したがって、eTCモードを備えず、或いは、HVモードを備えず、或いはeTCモード及びHVモードの双方を備えていない構成としても良い。なお、eTCモードを備えない場合、分配用差動歯車機構SPが設けられていなくても良い。
(2)上記の実施形態では、第1駆動ユニット100Aが、EVモードとして、変速機TMによる変速比が異なる第1EVモードと第2EVモードとを備えた構成を例として説明したが、EVモードが1つの変速比のみの1つのモードであっても良い。同様に、上記の実施形態では、第1駆動ユニット100Aが、HVモードとして、変速機TMによる変速比が異なる第1HVモードと第2HVモードとを備えた構成を例として説明したが、HVモードが1つの変速比のみの1つのモードであっても良い。EVモード及びHVモードの双方が1つのモードのみである場合、変速機TM(第3係合装置CL3)は1つの変速段とニュートラル状態(動力伝達を遮断する状態)とを実現する構成とされる。
(3)上記の実施形態では、分配用差動歯車機構SPがシングルピニオン型の遊星歯車機構である場合を例として説明したが、そのような構成には限定されるない。例えば、分配用差動歯車機構SPがダブルピニオン型の遊星歯車機構により構成されても良い。或いは、分配用差動歯車機構SPが、複数の傘歯車を組み合わせた構成等のような他の差動歯車装置により構成されていても良い。
(4)上記の実施形態では、第1係合装置CL1が摩擦係合装置であり、第2係合装置CL2及び第3係合装置CL3のそれぞれが噛み合い式係合装置である構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば、第1係合装置CL1が噛み合い式係合装置であっても良い。また、第2係合装置CL2及び第3係合装置CL3の少なくとも一方が摩擦係合装置であっても良い。
(5)上記の実施形態では、第2駆動力源D2が第2回転電機MG2である構成を例として説明したがこれに限定されない。第2駆動力源D2は、内燃機関等、回転電機以外の他の駆動力源であっても良い。
(6)なお、上述した各実施形態で開示された構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示された構成と組み合わせて適用することも可能である。その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で単なる例示に過ぎない。したがって、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で、適宜、種々の改変を行うことが可能である。
〔上記実施形態の概要〕
以下では、上記において説明した車両用駆動装置(100)の概要について説明する。
車両用駆動装置(100)は、
車両の前輪及び後輪を駆動するための車両用駆動装置(100)であって、
前記前輪及び前記後輪のうち、一方を第1車輪(W1)とし、他方を第2車輪(W2)として、
前記車両が備える内燃機関(EG)に駆動連結される入力部材(I)、及び第1駆動力源(D1)を備え、前記第1車輪(W1)を駆動する第1駆動ユニット(100A)と、
第2駆動力源(D2)を備え、前記第2車輪(W2)を駆動する第2駆動ユニット(100B)と、
前記第1駆動ユニット(100A)、前記第2駆動ユニット(100B)、及び前記内燃機関(EG)を制御する制御装置(10)と、を備え、
前記第1駆動力源(D1)は、蓄電装置(BT)との間で電力の授受を行う回転電機(MG1)であり、
前記第1駆動ユニット(100A)は、動作モードとして、第1モードと、第2モードと、を備え、
前記第1モードでは、前記内燃機関(EG)と前記第1車輪(W1)との間での動力伝達が遮断された状態、かつ、前記第1駆動力源(D1)と前記第1車輪(W1)との間での動力伝達が行われる状態となり、
前記第2モードでは、前記内燃機関(EG)と前記第1駆動力源(D1)との間での動力伝達が行われる状態、かつ、前記内燃機関(EG)及び前記第1駆動力源(D1)の双方と前記第1車輪(W1)との間での動力伝達が遮断された状態であって、前記内燃機関(EG)から伝達される駆動力により前記第1駆動力源(D1)が発電を行う状態となり、
前記制御装置(10)は、
前記蓄電装置(BT)の充電量が規定の第1閾値(TH1)未満であって、前記車両の速度(V)が規定の第2閾値(TH2)未満である場合において、
前記車両の速度(V)が零以上であって、前記車両に要求される駆動力である要求駆動力(Tr)が零以上の場合には、前記第1駆動ユニット(100A)の前記動作モードを前記第2モードとして、前記第2駆動ユニット(100B)により前記要求駆動力(Tr)を出力するように制御し、
前記車両の速度(V)が零より大きく、前記要求駆動力(Tr)が零未満の場合には、前記第1駆動ユニット(100A)の前記動作モードを前記第1モードとして、前記第1駆動力源(D1)に回生による発電を行わせると共に、前記内燃機関(EG)を動作状態とし、前記第1駆動ユニット(100A)及び前記第2駆動ユニット(100B)の双方により前記要求駆動力(Tr)を出力するように制御する。
この構成によれば、制御装置(10)は、蓄電装置(BT)の充電量が第1閾値(TH1)未満であって、車両の速度(V)が第2閾値(TH2)未満である場合において、車両が停車を継続しようとしている場合、車両が加速しようとしている場合、又は車両が一定の速度で走行しようとしている場合には、第1駆動ユニット(100A)の動作モードを第2モードとして、第2駆動ユニット(100B)により要求駆動力(Tr)を出力するように制御する。第2モードでは、内燃機関(EG)から伝達される駆動力により第1駆動力源(D1)が発電を行う状態となる。そのため、第2駆動ユニット(100B)により必要な駆動力を確保しつつ、内燃機関(EG)の駆動力を用いて第1駆動力源(D1)により発電を行うことができる。よって、車両が停車中、加速中、及び一定の速度で走行中に、蓄電装置(BT)の充電を適切に行うことができる。
また、制御装置(10)は、蓄電装置(BT)の充電量が第1閾値(TH1)未満であって、車両の速度(V)が第2閾値(TH2)未満である場合において、車両が減速しようとしている場合には、第1駆動ユニット(100A)の動作モードを第1モードとして、第1駆動力源(D1)に回生による発電を行わせると共に、内燃機関(EG)を動作状態とし、第1駆動ユニット(100A)及び第2駆動ユニット(100B)の双方により要求駆動力(Tr)を出力するように制御する。そのため、車両の慣性力を用いて第1駆動力源(D1)により発電を行うことができる。またこの際に内燃機関(EG)を停止させずに動作状態としているので、車両の減速が終了した後には早期に第1駆動ユニット(100A)の動作モードを第2モードに移行して蓄電装置(BT)の充電を継続することもできる。よって、車両の減速中に、減速終了後のモード移行を迅速に行うことが可能な状態で、適切に蓄電装置(BT)の充電を行うことができる。
以上のように、本構成によれば、車両の停車中、並びに比較的低速で走行している車両の一定速度での走行中、加速中、及び減速中のそれぞれにおいて、蓄電装置(BT)の充電を適切に行うことができる。したがって、蓄電装置(BT)の充電量を十分に確保することができる。
ここで、前記第1駆動ユニット(100A)は、前記動作モードとして、第3モードを更に備え、
前記第3モードでは、前記内燃機関(EG)及び前記第1駆動力源(D1)の双方と前記第1車輪(W1)との間での動力伝達が行われる状態となり、
前記制御装置(10)は、前記蓄電装置(BT)の充電量が前記第1閾値(TH1)未満であって、前記車両の速度(V)が前記第2閾値(TH2)以上である場合に、前記第1駆動ユニット(100A)の前記動作モードを前記第3モードとして、前記第1駆動力源(D1)に回生による発電を行わせると共に、前記第1駆動ユニット(100A)と前記第2駆動ユニット(100B)とを合わせて前記要求駆動力(Tr)を出力するように制御すると好適である。
この構成によれば、蓄電装置(BT)の充電量が前記第1閾値(TH1)未満であって、前記車両の速度(V)が前記第2閾値(TH2)以上である場合に、第1駆動ユニット(100A)及び第2駆動ユニット(100B)の双方の駆動力により車両を走行させつつ内燃機関(EG)の駆動力を用いて第1駆動力源(D1)により発電を行い、蓄電装置(BT)の充電を行うことができる。つまり、車両が比較的高速で走行している場合に、必要な駆動力を十分に確保しつつ蓄電装置(BT)の充電を行うことができる。したがって、蓄電装置(BT)の充電量をより十分に確保することができる。
また、前記第1駆動ユニット(100A)は、
前記第1車輪(W1)に駆動連結される出力部材(O1)と、
回転速度の順に、第1回転要素(E1)、第2回転要素(E2)、及び第3回転要素(E3)を備えた分配用差動歯車機構(SP)と、を更に備え、
前記第1回転要素(E1)は、前記入力部材(I)に駆動連結され、
前記第2回転要素(E2)は、前記出力部材(O1)に駆動連結され、
前記第3回転要素(E3)は、前記第1駆動力源(D1)に駆動連結され、
前記第1駆動ユニット(100A)は、前記動作モードとして、前記分配用差動歯車機構(SP)を介して前記第1駆動力源(D1)の駆動力と前記内燃機関(EG)の駆動力とを合わせて前記第2回転要素(E2)から前記出力部材(O1)に出力する第4モードを更に備え、
前記制御装置(10)は、
前記蓄電装置(BT)の充電量が前記第1閾値(TH1)未満であって、前記車両の速度(V)が前記第2閾値(TH2)未満である場合において、
前記車両の速度(V)が零以上であって、前記要求駆動力(Tr)が前記第2駆動ユニット(100B)により出力可能な最大駆動力よりも大きい場合には、前記第1駆動ユニット(100A)の前記動作モードを前記第2モードに代えて前記第4モードとして、前記第1駆動ユニット(100A)及び前記第2駆動ユニット(100B)の双方により前記要求駆動力(Tr)を出力するように制御すると好適である。
この構成によれば、制御装置(10)は、蓄電装置(BT)の充電量が第1閾値(TH1)未満であって、車両の速度(V)が第2閾値(TH2)未満である場合において、要求駆動力(Tr)が第2駆動ユニット(100B)のみでは出力できない大きさである場合には、第1駆動ユニット(100A)の動作モードを第2モードに代えて第4モードとして、第1駆動ユニット(100A)及び第2駆動ユニット(100B)の双方により要求駆動力(Tr)を出力するように制御する。これにより、要求駆動力(Tr)が大きい場合であっても、第1駆動ユニット(100A)及び第2駆動ユニット(100B)の双方により必要な駆動力を確保することができる。また、車両の速度(V)が第2閾値(TH2)未満の比較的低速の状態で第4モードとすることにより、第1駆動力源(D1)が発電を行う状態とし易い。したがって、蓄電装置(BT)の充電量を確保し、或いは電力の消費を小さく抑えることができる。
前記第1駆動ユニット(100A)が前記出力部材(O1)と前記分配用差動歯車機構(SP)とを更に備えた構成において、
前記第1駆動ユニット(100A)は、
前記入力部材(I)と前記第1回転要素(E1)との間の動力伝達を断接する第1係合装置(CL1)と、
前記第1回転要素(E1)、前記第2回転要素(E2)、及び前記第3回転要素(E3)の3つの回転要素のうちから選択される2つの間の動力伝達を断接する第2係合装置(CL2)と、
前記第2回転要素(E2)と前記出力部材(O1)との間の動力伝達を断接する第3係合装置(CL3)と、を更に備え、
前記第1モードでは、前記第1係合装置(CL1)が解放状態であり、前記第2係合装置(CL2)及び前記第3係合装置(CL3)のそれぞれが係合状態とされ、
前記第2モードでは、前記第1係合装置(CL1)及び前記第2係合装置(CL2)のそれぞれが係合状態であり、前記第3係合装置(CL3)が解放状態とされ、
前記第3モードでは、前記第1係合装置(CL1)、前記第2係合装置(CL2)、及び前記第3係合装置(CL3)のそれぞれが係合状態とされ、
前記第4モードでは、前記第1係合装置(CL1)が係合状態であり、前記第2係合装置(CL2)が解放状態であり、前記第3係合装置(CL3)が係合状態とされると好適である。
この構成によれば、第1係合装置(CL1)、第2係合装置(CL2)、及び第3係合装置(CL3)のそれぞれの係合の状態に応じて、第1駆動ユニット(100A)の動作モードを、第1モード、第2モード、第3モード、及び第4モードのいずれかに適切に変化させることができる。
また、前記第2駆動力源(D2)は、前記蓄電装置(BT)との間で電力の授受を行う第2の回転電機(MG2)であると好適である。
この構成によれば、蓄電装置(BT)の充電量が第1閾値(TH1)未満であって、車両の速度(V)が第2閾値(TH2)未満である場合において、車両の速度(V)が零より大きく、要求駆動力(Tr)が零未満の場合、つまり、車両が減速しようとしている場合に、第1駆動力源(D1)に加えて、第2駆動力源(D2)にも回生による発電を行わせることができる。したがって、蓄電装置(BT)の充電量をより十分に確保することができる。
本開示に係る技術は、車輪を駆動するための車両用駆動装置に利用することができる。
100 :車両用駆動装置
100A:第1駆動ユニット
100B:第2駆動ユニット
10 :制御装置
D1 :第1駆動力源
D2 :第2駆動力源
MG1 :第1回転電機
CL1 :第1係合装置
CL2 :第2係合装置
CL3 :第3係合装置
I :入力部材
EG :内燃機関
BT :蓄電装置
W1 :第1車輪
W2 :第2車輪

Claims (5)

  1. 車両の前輪及び後輪を駆動するための車両用駆動装置であって、
    前記前輪及び前記後輪のうち、一方を第1車輪とし、他方を第2車輪として、
    前記車両が備える内燃機関に駆動連結される入力部材、及び第1駆動力源を備え、前記第1車輪を駆動する第1駆動ユニットと、
    第2駆動力源を備え、前記第2車輪を駆動する第2駆動ユニットと、
    前記第1駆動ユニット、前記第2駆動ユニット、及び前記内燃機関を制御する制御装置と、を備え、
    前記第1駆動力源は、蓄電装置との間で電力の授受を行う回転電機であり、
    前記第1駆動ユニットは、動作モードとして、第1モードと、第2モードと、を備え、
    前記第1モードでは、前記内燃機関と前記第1車輪との間での動力伝達が遮断された状態、かつ、前記第1駆動力源と前記第1車輪との間での動力伝達が行われる状態となり、
    前記第2モードでは、前記内燃機関と前記第1駆動力源との間での動力伝達が行われる状態、かつ、前記内燃機関及び前記第1駆動力源の双方と前記第1車輪との間での動力伝達が遮断された状態であって、前記内燃機関から伝達される駆動力により前記第1駆動力源が発電を行う状態となり、
    前記制御装置は、
    前記蓄電装置の充電量が規定の第1閾値未満であって、前記車両の速度が規定の第2閾値未満である場合において、
    前記車両の速度が零以上であって、前記車両に要求される駆動力である要求駆動力が零以上の場合には、前記第1駆動ユニットの前記動作モードを前記第2モードとして、前記第2駆動ユニットにより前記要求駆動力を出力するように制御し、
    前記車両の速度が零より大きく、前記要求駆動力が零未満の場合には、前記第1駆動ユニットの前記動作モードを前記第1モードとして、前記第1駆動力源に回生による発電を行わせると共に、前記内燃機関を動作状態とし、前記第1駆動ユニット及び前記第2駆動ユニットの双方により前記要求駆動力を出力するように制御する、車両用駆動装置。
  2. 前記第1駆動ユニットは、前記動作モードとして、第3モードを更に備え、
    前記第3モードでは、前記内燃機関及び前記第1駆動力源の双方と前記第1車輪との間での動力伝達が行われる状態となり、
    前記制御装置は、前記蓄電装置の充電量が前記第1閾値未満であって、前記車両の速度が前記第2閾値以上である場合に、前記第1駆動ユニットの前記動作モードを前記第3モードとして、前記第1駆動力源に回生による発電を行わせると共に、前記第1駆動ユニットと前記第2駆動ユニットとを合わせて前記要求駆動力を出力するように制御する、請求項1に記載の車両用駆動装置。
  3. 前記第1駆動ユニットは、
    前記第1車輪に駆動連結される出力部材と、
    回転速度の順に、第1回転要素、第2回転要素、及び第3回転要素を備えた分配用差動歯車機構と、を更に備え、
    前記第1回転要素は、前記入力部材に駆動連結され、
    前記第2回転要素は、前記出力部材に駆動連結され、
    前記第3回転要素は、前記第1駆動力源に駆動連結され、
    前記第1駆動ユニットは、前記動作モードとして、前記分配用差動歯車機構を介して前記第1駆動力源の駆動力と前記内燃機関の駆動力とを合わせて前記第2回転要素から前記出力部材に出力する第4モードを更に備え、
    前記制御装置は、
    前記蓄電装置の充電量が前記第1閾値未満であって、前記車両の速度が前記第2閾値未満である場合において、
    前記車両の速度が零以上であって、前記要求駆動力が前記第2駆動ユニットにより出力可能な最大駆動力よりも大きい場合には、前記第1駆動ユニットの前記動作モードを前記第2モードに代えて前記第4モードとして、前記第1駆動ユニット及び前記第2駆動ユニットの双方により前記要求駆動力を出力するように制御する、請求項に記載の車両用駆動装置。
  4. 前記第1駆動ユニットは、
    前記入力部材と前記第1回転要素との間の動力伝達を断接する第1係合装置と、
    前記第1回転要素、前記第2回転要素、及び前記第3回転要素の3つの回転要素のうちから選択される2つの間の動力伝達を断接する第2係合装置と、
    前記第2回転要素と前記出力部材との間の動力伝達を断接する第3係合装置と、を更に備え、
    前記第1モードでは、前記第1係合装置が解放状態であり、前記第2係合装置及び前記第3係合装置のそれぞれが係合状態とされ、
    前記第2モードでは、前記第1係合装置及び前記第2係合装置のそれぞれが係合状態であり、前記第3係合装置が解放状態とされ、
    前記第3モードでは、前記第1係合装置、前記第2係合装置、及び前記第3係合装置のそれぞれが係合状態とされ、
    前記第4モードでは、前記第1係合装置が係合状態であり、前記第2係合装置が解放状態であり、前記第3係合装置が係合状態とされる、請求項3に記載の車両用駆動装置。
  5. 前記第2駆動力源は、前記蓄電装置との間で電力の授受を行う第2の回転電機である、請求項1から4のいずれか一項に記載の車両用駆動装置。
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